電纜修復(fù)施工方案

裝車棧改造工程電纜破損處理方案批準(zhǔn)：審定：審核：編制：*公司二O一三年十二月十五日裝車棧改造工程電纜破損處理方案一、概況：2013年12月11日上午9時(shí)許，我單位組織人力敷設(shè)老廠區(qū)1339變電所至新廠區(qū)808b配電室A1柜ZR-YJYHD-4185+195低壓電纜。電纜總長(zhǎng)700米，因電纜重量大，拐彎多，跨度長(zhǎng)，且氣溫較低，工人沒有敷設(shè)電纜經(jīng)驗(yàn)，電纜敷設(shè)過程中不能相互間很好的配合作業(yè)。電纜敷設(shè)至新橋架與老廠舊橋架交接的拐彎時(shí)，電纜被新橋架底棱邊劃傷。發(fā)現(xiàn)電纜劃后立即停工，對(duì)拐彎處橋架進(jìn)行處理。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)查看，電纜受損部分統(tǒng)計(jì)如下：外皮劃傷共計(jì)13處（其中一處銅芯導(dǎo)體裸露10cm左右），劃傷總長(zhǎng)37m左右。使用人力敷設(shè)電纜，因措施不當(dāng)導(dǎo)致外皮和絕緣皮損傷，并未損壞電纜銅導(dǎo)體。通過使用ZC-7 1000M絕緣搖表，測(cè)得該電纜絕緣電阻值為*M，說明該電纜雖然外表保護(hù)層破損，但主絕緣尚好或僅僅局部損傷。電纜敷設(shè)在橋架內(nèi)，可以采取必要的維修措施，確保電纜送電后的安全運(yùn)行。二、編制依據(jù)：電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50168-2006 電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)GB50150-2006三、維修工藝1、檢查電纜導(dǎo)體未受損。2、檢查并確認(rèn)電纜各部位外皮和絕緣受損情況，做出標(biāo)記。3、恢復(fù)絕緣和電纜外保護(hù)層。4、在維修部位懸掛電纜牌，標(biāo)記回路名稱及維修人5、繪制維修示意圖，在圖上標(biāo)記每個(gè)受損部位，作為日后檢修依據(jù)。四、維修方案1、對(duì)該電纜外表進(jìn)行細(xì)致檢查，檢查范圍覆蓋全部700米長(zhǎng)范圍，對(duì)發(fā)現(xiàn)的所有外皮損傷部位，使用紅色塑料帶做標(biāo)識(shí)，作為工人維修時(shí)的標(biāo)記。2、對(duì)外皮受損部位進(jìn)行處理。在外皮開裂位置、垂直電纜敷設(shè)方向?qū)⑼獗Ｗo(hù)層局部切開，注意不要傷到各相絕緣層。檢查電纜各相絕緣是否破損。3、對(duì)各相絕緣破損的部位，使用塑料絕緣帶搭接纏繞，厚度4層，再用防水自粘帶搭接纏繞，厚度4層。纏繞時(shí)，后一層塑料絕緣帶和防水自粘帶均應(yīng)長(zhǎng)出前一層10mm以上。4、同一部位多相導(dǎo)體出現(xiàn)絕緣破損的，要分別進(jìn)行絕緣處理，不得將兩相纏繞在一起。5、處理完各相絕緣。搖測(cè)電纜絕緣符合電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(GB50150-2006)要求。6、整理電纜，具體做法：將原電纜護(hù)套梳理平順，使用白布帶將其緊密地纏繞，便于外防護(hù)層的包扎。7、恢復(fù)電纜外保護(hù)層，具體做法：使用塑料絕緣帶纏繞2層，接著使用防水自粘帶纏繞4層，最后再使用塑料絕緣帶纏繞4層。外保護(hù)層纏繞時(shí)，后一層塑料絕緣帶和防水自粘帶均應(yīng)長(zhǎng)出前一層20mm以上。8、纏繞時(shí)需要注意的問題有：1）纏繞時(shí)的搭接寬度控制在1/2左右。2）需將絕緣帶用力繃緊纏繞，絕緣帶不得打褶。2）纏繞第一層時(shí)，確保將破損部位全部覆蓋。3）纏繞時(shí)后一層時(shí)比前一層沿著電纜延長(zhǎng)米方向兩端依次長(zhǎng)出、完全覆蓋。4）處理完畢的部位，用尼龍?jiān)鷰Ы壣想娎|牌，作為受損維修過的標(biāo)記。9、再次搖測(cè)整個(gè)電纜的絕緣電阻，符合電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(GB50150-2006)要求。10、將電纜橋架蓋板敷設(shè)完畢，綁扎牢固，減少雨雪水對(duì)電纜的浸泡。11、檢查該電纜前端負(fù)荷開關(guān)過流動(dòng)作、漏電動(dòng)作無異常。對(duì)該電纜送電試運(yùn)行，密切注意電纜運(yùn)行情況。12、當(dāng)出現(xiàn)漏電、過負(fù)荷等導(dǎo)致回路跳閘，需檢測(cè)電纜絕緣有無異常，排除此次維修問題。13、整個(gè)維修過程在業(yè)主或監(jiān)理的監(jiān)督下完成。五、電纜維修方法示圖1、電纜截面示意圖2、塑料帶及自粘帶纏繞搭接示意圖3、導(dǎo)體絕緣纏繞覆蓋示意圖六、電纜維修部位示意圖七、維修施工組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人*技術(shù)負(fù)責(zé)人*施工員*安全員*作業(yè)組長(zhǎng)*電纜絕緣測(cè)試人*和*八、安全、質(zhì)量及文明施工：1、施工前均做安全技術(shù)交底，對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行崗前五項(xiàng)準(zhǔn)入評(píng)價(jià)，合格后上崗。2、電工作業(yè)持證上崗，嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。3、絕緣測(cè)試嚴(yán)格執(zhí)行試驗(yàn)規(guī)定，電纜兩端警示、隔離，專人監(jiān)護(hù)，避免絕緣搖測(cè)電壓對(duì)人員造成傷害。4、絕緣測(cè)試嚴(yán)格執(zhí)行試驗(yàn)規(guī)定，完成絕緣測(cè)試后，對(duì)電纜充分放電。5、絕緣測(cè)試嚴(yán)格執(zhí)行試驗(yàn)規(guī)定，絕緣測(cè)試人員穿絕緣鞋、帶絕緣手套，保持工裝及手套的干燥。6、作業(yè)人員上下桁架，穿防滑鞋，臨邊作業(yè)系好安全帶。7、維修時(shí)保持電纜表皮干燥；雨雪及大風(fēng)天氣，不進(jìn)行戶外電纜維修施工。8、絕緣測(cè)試不合格不得送電。9、施工過程產(chǎn)生的垃圾及時(shí)回收，集中到垃圾站處理。10、在處理電纜維修完成并檢查合格前，不得將電纜接入配電柜。11、電纜外皮或絕緣損傷部位較長(zhǎng)，不利于局部處理，對(duì)受損特別嚴(yán)重的部位，加強(qiáng)絕緣帶的纏繞，適當(dāng)增加纏繞層數(shù)到150%。12、電纜部分受損部位位于下桁架、進(jìn)入配電室的垂直部位或穿保護(hù)管部位，需要將電纜抽出，放置到平整位置進(jìn)行處理，再穿入。13、整改及預(yù)防措施：在類似電纜施工工程中，嚴(yán)格執(zhí)行電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50168-2006）的相關(guān)規(guī)定。 作業(yè)前加強(qiáng)作業(yè)人員教育，進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量交底，重點(diǎn)關(guān)注電纜的保護(hù)，不使用機(jī)械牽引方式敷設(shè)電纜，拐彎處安裝滑輪保護(hù)電纜不受損，電纜敷設(shè)時(shí)環(huán)境溫度、彎曲半徑大于符合規(guī)范要求。九、施工資源計(jì)劃1、主要施工工器具計(jì)劃：爬梯1個(gè)安全帶10副絕緣表1只（ZC-7 1000M）萬用表1只絕緣手套2副電工工具5套2、