龍門吊安裝、拆除安全專項方案 精品.doc

蘇州市中環(huán)快速路北段工程ZH-LQ04標合同段龍門吊安裝、拆除安全專項施工方案一、工程概況1.1 項目簡介蘇州市中環(huán)快速路北段工程ZH-LQ04標位于蘇州市相城區(qū)太陽路與澄陽路交叉口，起止樁號為K86+978.1K88+304.4，全長1.326km。主線高架橋設計為現(xiàn)澆混凝土連續(xù)箱梁，H型橋墩、花瓶式橋墩，承臺基礎。主線橋建設標準為雙向6車道，一級公路標準，設計車速為100km/h。地面輔道共設2座小橋。1.2 工程內(nèi)容包括龍門吊軌道的鋪設，門架的組合及吊裝，天橋的組合和吊裝，以及電動葫蘆、梯子的安裝，安裝完成后還要進行負荷試驗。1.3 主要用于鉆孔樁634根、墩柱88座、承臺88座、橋臺8座、現(xiàn)澆箱梁13聯(lián)（41跨）、路基填方20.26萬方、路基挖方8.36萬方、特殊路基處理（清淤排水）1.33km、路基防護（植草、預制砼塊、砼擋土墻等）3.35km、路面底基層6.08萬m2、管道工程6566m、雨污水井（出水口）等442座。二、編制依據(jù)及原則2.1 編制依據(jù) 1、中華人民共和國安全生產(chǎn)法、中華人民共和國建筑法、中華人民共和國勞動法等有關法律；2、交通部20XX年1號令公路水運工程安全生產(chǎn)監(jiān)督管理辦法20XX-08-18；3、江蘇省公路水運工程“平安工地”建設考核評價標準（蘇交質(zhì)20XX14號文）；4、建設工程安全管理條例；5、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范（JGJ 46-20XX）；6、溧陽市恒力起重機廠制造拆裝說明；7、龍門吊用鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)范GB/T5972-20XX；8、龍門吊安全技術操作規(guī)程；9、工程建設安裝工程起重施工規(guī)范；10、蘇州中環(huán)快速路北段高架橋梁施工圖設計。2.2 編制原則1、認真、全面、系統(tǒng)做好龍門吊機安裝及拆除過程中的安全措施。2、遵照招標文件及施工合同條款中對安全的要求以及業(yè)主和監(jiān)理單位對安全下達的要求及指令。3、貫徹“安全第一、預防為主、綜合治理”的工作方針和“誰主管，誰負責；誰檢查，誰監(jiān)督；誰在崗，誰落實”的原則。2.3 適用范圍本專項方案僅用于中環(huán)快速路北段工程ZH-LQ04標龍門吊安裝、使用及拆除工程的安全、文明施工管理與控制。作業(yè)范圍：組裝場地長100米，寬20米三、安全管理方針及目標堅持“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針，建立健全安全生產(chǎn)保證體系，制定完善的安全生產(chǎn)管理制度和切實可行的安全生產(chǎn)保證措施，依法對本單位安全生產(chǎn)負全面責任。防止各類安全事故的發(fā)生，有效的保障起重機拆裝施工相關人員的職業(yè)安全健康，相關設備的完好，一般工傷率確保小于0.4。四、施工計劃4.1工期計劃本項目合同工期為20XX年2月28日至20XX年9月25日。主體工程節(jié)點交工日期為20XX年6月30日。龍門吊安裝日期計劃于20XX年3月2日開始，20XX年3月5日結束。龍門吊拆除日期計劃擬定于20XX年6月30日，具體時間根據(jù)主體工程結束時間為準。4.2勞動力計劃勞動力調(diào)配遵循“結構合理、技能級別高、專業(yè)性強、經(jīng)驗豐富”的原則，滿足監(jiān)理和業(yè)主要求及施工需要。項目部安全負責人及廠家技術人員監(jiān)督管理。勞動力根據(jù)工作量的大小和時間的安排適時進行調(diào)整，龍門吊的安裝、使用及拆除所需基本勞動力配備情況詳見下表所示：基本勞動力配備表序號 隊伍工種龍門吊廠家主要職責1現(xiàn)場管理1現(xiàn)場指揮協(xié)調(diào)2裝配工2組對、焊接技術指導,質(zhì)量控制3電焊工2焊接作業(yè)4鉗工1組對作業(yè)5電工1用電管理6起重工1吊裝作業(yè)合計84.3 機械設備計劃根據(jù)橋梁施工計劃的安排，前期施工的需要，龍門吊的安裝、使用及拆除需投入的主要機械設備見下表：主要施工機械、設備表序號設備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量進場日期備注1吊車25T臺120XX.3.12電焊機ZX5-400臺220XX.3.13焊條烘干箱ZXH-100臺120XX.3.14磨光機150臺120XX.3.15倒鏈5t臺220XX.3.16千斤頂Q10臺220XX.3.17大錘10磅把120XX.3.18手錘5磅把220XX.3.19鋼絲繩21.5mm6m對120XX.3.110鋼絲繩14mm8m對120XX.3.111卸扣10t個420XX.3.112卸扣3t個420XX.3.14.4 材料計劃主要材料計劃表序號材料名稱規(guī)格型號單位數(shù)量進場日期備注1鋼軌/M17320XX.3.12限位器/個420XX.3.13龍門吊/套120XX.3.1五、安全組織機構5.1 組織機構 項目部成立以項目部經(jīng)理為組長的施工安全生產(chǎn)領導小組。詳見下圖。 5.2領導小組職責分工龍門吊安裝、使用及拆除領導小組職責分工及聯(lián)系電話如下表：序號姓 名組內(nèi)職務主要職責電 話1組長安全生產(chǎn)責任第一人，全面管理貫徹落實各項安全生產(chǎn)措施2副組長負責組織編制安全專項施工方案及龍門吊安裝、使用及拆除各項技術工作3副組長分管安全工作，負責龍門吊安裝、拆除施工的現(xiàn)場指揮及安全管理4組員負責施工作業(yè)前期教育工作，龍門吊的安裝、拆除、周邊安全設施的設置維護、聯(lián)系相關部門，負責臨時用電的安全5組員負責臨邊安全設施的設置、維護、聯(lián)系相關部門，負責機械設備的檢查及日常檢查工作6組員負責設備使用過程中安全設施的設置、維護、聯(lián)系相關部門7組員負責設備使用過程中安全設施的設置、維護、聯(lián)系相關部門8組員對所屬加工區(qū)域內(nèi)的龍門吊作業(yè)進行全面指揮9組員協(xié)助組長對所屬施工區(qū)域內(nèi)的龍門吊作業(yè)進行全面指揮10組員服從和遵守領導小組的指導，并安全使用和操作六、龍門吊安裝、拆除過程中危險源辨識及應對措施6.1 危險源辨識龍門吊安裝、拆除危險辨識表序號作業(yè)內(nèi)容傷害類別生產(chǎn)的原因1技術交底觸電技術人員對施工現(xiàn)場，配電方式等未作詳細交底或操作人員失誤。物體打擊未按設計圖紙、說明書施工。起重傷害未按施工程序和方法進行施工。車輛傷害設備存在不良狀況，施工人員未作檢查、帶“病”運行。機械傷害使用的角磨機、電焊機、空壓機等機械設備，施工人員未按正確方法操作。2施工準備觸電未正確使用防護用品，現(xiàn)場積水、潮濕、接線方式或電器燈具使用不當。高處墜落高處作業(yè)部位未按規(guī)定搭設作業(yè)平臺、操作人員未系安全帶，通道損壞或通道不暢，照明不足等。物體打擊工器具未按正確方法使用，構件放置不符規(guī)范要求。起重傷害吊具、捆綁方式不符合要求，繩索、吊具缺陷或選擇錯誤。車輛傷害設備狀況不良，運輸現(xiàn)場不暢及人員操作失誤或違章。機械傷害使用的角磨機、電焊機、空壓機等機械設備存在故障或操作方法不正確等。3結構矯正拼裝觸電使用的電焊機、電動工器具、照明燈具及線路漏電等產(chǎn)生的危害?；馂难鯕?、乙炔未按規(guī)定放置，采用火焰矯正未清理周邊環(huán)境等。灼燙勞保著裝不當而引起的電弧灼傷、氣割燙傷或使用的切割設備工具的安全防護性能不良等。起重傷害構件轉運過程中的操作、指揮人員失誤，吊具、捆綁方式不符合要求，繩具存在缺陷或選擇錯誤等。物體打擊構件放置不符合規(guī)范要求，工具使用方法不正確等。機械傷害使用的矯正機等設備老化，操作人員失誤及自身安全防護意識差等原因。4中間驗收觸電照明燈具，線路漏電等產(chǎn)生的危害。物體打擊雜物清理不徹底，構件放置不符合規(guī)范要求，工具使用方法不正確等。高處墜落通道損壞或通道不暢，照明不足，高處作業(yè)部位未按規(guī)范要求搭設作業(yè)平臺，操作人員未系安全帶等。5吊裝起重傷害吊具、捆綁方式不符合要求，繩索、吊具存在缺陷或選擇錯誤，操作，指揮人員失誤。物體打擊吊裝構件清理不仔細致使雜物高處墜落，附件綁扎不牢固，工具使用不正確等。高空墜落穿硬底鞋、照明不足、高空作業(yè)面未滿鋪竹跳板，操作人員未系安全帶。機械傷害使用空壓機、角磨機等機械設備存在缺陷，操作方式不正確等。觸電電氣設備及線路漏電保護失效，操作人員操作失誤。6定位及連接物體打擊構件放置不規(guī)范，工具使用不正確，高空墜物等。起重傷害吊具、捆綁方式不符合要求，繩索、吊具存在缺陷或選擇錯誤操作，指揮人員失誤。高處墜落穿硬底鞋、高空作業(yè)面未滿鋪竹跳板，照明不足，操作人員未系安全帶等。灼燙勞保著裝不當而引起的電弧灼傷，氣割燙傷或使用的切割設備工具的安全防護性能不良等。觸電使用的電焊機，電動工器具，照明燈具及線路漏電等產(chǎn)生的危害。機械傷害使用的機械設備老化，存在故障缺陷，操作方式不正確等。7結構總裝（結構拆除）起重傷害吊具、捆綁方式不符合要求，繩索、吊具存在缺陷或選擇錯誤，操作、指揮人員失誤。高處墜落穿硬底鞋、高空作業(yè)面未滿鋪竹跳板，照明不足，操作人員未系安全帶等。物體打擊吊具、捆綁方式不符合要求，繩索、吊具存在缺陷或選擇錯誤，操作、指揮人員失誤等。構件放置不規(guī)范，高空墜物等機械傷害使用的機械設備老化，存在故障缺陷，操作方式不正確等。車輛傷害設備狀況不良，運輸現(xiàn)場不暢及人員操作失誤或違章等。觸電使用的電焊機、電動工器具，照明燈具及線路漏電等產(chǎn)生的危害?；馂暮附印⑶懈顣r產(chǎn)生的火花引燃易燃物或氧氣、乙炔擺放不當，漏氣，回火等。灼燙勞保著裝不當而引起的電弧灼傷，氣割燙傷或使用的切割設備，工具的安全防護性能不良等。8機電設備拆裝觸電使用的電氣設備及線路漏電保護失效等產(chǎn)生的危害，操作人員未正確使用安全用具等。高處墜落穿硬底鞋、照明不足，操作人員未系安全帶等。物體打擊吊具、捆綁方式不符合要求，繩索、吊具存在缺陷或選擇錯誤，操作、指揮人員失誤等。工具使用不當、高空墜物等起重傷害操作、指揮人員失誤，吊具捆綁方式不符合要求，繩索、吊具存在缺陷或選擇錯誤等。 車輛傷害運輸電氣設備車輛狀況不良，運輸現(xiàn)場不暢及人員操作失誤或違章等?；馂木€路斷路等引起的火花引燃易燃物等。灼燙電弧光灼傷等。9轉運車輛傷害車輛未定期檢修或保養(yǎng)，構件捆綁固定不牢，施工現(xiàn)場狹小，操作失誤，施工人員自身防護意識不足等。起重傷害操作、指揮人員失誤，吊具、捆綁方式不符合要求，繩索、吊具存在缺陷或選擇錯誤等。高處墜落穿硬底鞋，施工人員自身防護意識不足等。10試運行高處墜落穿硬底鞋，施工人員自身防護意識不足等。物體打擊高空墜物，工具使用不當?shù)取Ｓ|電電氣設備及線路漏電保護失效，操作人員操作失誤。機械傷害使用的機械設備老化，存在故障缺陷，操作方式不正確等。11清點入庫物體打擊構件放置不規(guī)范、工具使用不當、操作人員失誤等。高處墜落穿硬底鞋，施工人員自身防護意識不足等。機械傷害使用的機械設備老化，存在故障缺陷，操作方式不正確等。起重傷害操作、指揮人員失誤，吊具、捆綁方式不符合要求，繩索、吊具存在缺陷或選擇錯誤等。觸電照明燈具及線路漏電產(chǎn)生的危害。12竣工驗收觸電電氣設備，照明燈具及線路漏電產(chǎn)生的危害。高處墜落穿硬底鞋，高空作業(yè)面未滿鋪竹跳板，照明不足，操作人員未系安全帶。物體打擊高空墜物，工具使用不正確，操作人員失誤等。機械傷害使用的機械設備老化，存在故障缺陷，操作方式不正確等。火災施工過程中產(chǎn)生的火花引燃易燃物或氧氣、乙炔擺放不當，漏氣，回火等。通過以上危險源分析表對承臺施工危險源用LEC法進行評價，得出以下結論：龍門吊安裝、拆除施工危險源LEC法評價結論表序 號施工工序潛在危險因素可能導致的事故風險評價危險等級備注LECD1龍門吊安裝、拆除施工現(xiàn)場龍門吊沒有限位器人員傷亡3615135二級2限位器失效人員傷亡3615135二級3龍門吊沒有行程開關人員傷亡3615135三級4龍門吊行程開關失效人員傷亡3615135三級5吊鉤沒有安全扣人員傷亡3615135二級6安全扣失效人員傷亡3615135二級7鋼絲繩斷絲斷股人員傷亡6615540一級8鋼絲繩壓扁人員傷亡6615540一級9龍門吊導軌基礎下沉人員傷亡611590二級10龍門吊導軌不順直人員傷亡611590二級11龍門吊導軌上有異物人員傷亡667252二級12上下龍門吊梯子損壞高空墜落161590二級13線路老化火災161590四級14線頭裸露觸電11015150二級15按鈕損壞人員傷亡16742二級16龍門吊安裝、拆除施工現(xiàn)場拋擲工具砸傷人員11015150二級17高空作業(yè)未戴安全帶高空墜落161590二級18上下機未使用扶梯人員摔下161590二級19夜間作業(yè)照明不足人員傷亡36354三級20掛繩不牢人員傷亡36354二級21人員在油污區(qū)吸煙火災6315270二級22油污撒漏火災36327三級23油料存放不當火災367126三級24吊裝綁扎不牢固人員傷亡二級25吊裝吊點不合適人員傷亡二級26吊裝鋼絲繩斷裂人員傷亡二級27吊裝、搬運配合人員傷亡161590三級28冒險吊裝、搬運人員傷亡667252二級29吊物撞人人員傷亡33763二級30龍門吊運行撞人人員傷亡3315135二級31切割機切割碎片碎片傷人63354三級32電焊人員未佩戴防護用品人員觸電36354二級33電焊灼傷人員灼傷36354四級34電焊線裸露觸電6615540一級35乙炔泄露爆炸6615540一級注：(L)表示可能發(fā)生事故的可能性（E）表示暴露于危險環(huán)境的頻繁程度（C）表示發(fā)生事故產(chǎn)生的后果（D）表示風險值（D=L*E*C）七、龍門吊安裝安全施工方案及防護措施7.1 龍門吊安裝、使用及拆除施工工藝流程圖1、龍門吊安裝工藝流程圖技術交底施工準備結構矯正、拼裝中間驗收吊裝定位及連接機電設備的安裝試運行結構總裝竣工驗收2、龍門吊使用流程圖分項工程技術交底施工準備龍門吊調(diào)試查明物體詳情信號員指揮龍門吊起吊龍門吊運行信號員指揮落物龍門吊歸位、停機動車3、龍門吊拆除流程圖機電設備的拆除清點入庫鋼結構拆除技術交底轉運施工準備竣工驗收7.2龍門吊安全施工方案7.2.1龍門吊安裝施工方案1、龍門吊設備型號：MH5-16.5A3LDA，軌道長度為86.5m，軌矩為16.5m。龍門吊的使用主要是在西鋼筋場，具體起止里程：K87+792.4K87+888.4線路的右側。龍門吊安裝主要用于鋼筋、鋼筋籠等材料和半成品場內(nèi)移動及原材料進場吊卸。安裝順序及安全基本要求： (1)測量軌道標高及平行寬度，定好行走臺車點；(2)安裝行走臺車（將行走臺車吊裝在軌道定點上，用方木、木楔支墊好，并用鋼管支撐牢固，裝上夾軌器。）；(3)安裝底梁（吊裝前，在行走臺車上搭好腳手架，待底梁吊裝連接好后，用鋼管支撐牢固，并用鋼絲繩，手鏈葫蘆拉好纜繩，地錨拉力不小于3噸。）；(4)拼、安裝門腿（吊裝前，在底梁上搭好腳手架，門腿吊裝連接好后，用鋼絲繩、手鏈葫蘆拉好纜風繩。）；(5)拼裝及吊裝主梁（根據(jù)主梁重量及長度選用起重設備，在一臺起重設備性能允許范圍內(nèi)，可采用單機吊裝，吊裝前在主梁兩端系上白棕繩作溜繩，以便吊裝調(diào)整對位。要平穩(wěn)吊裝。吊裝前，對起重設備制動等機構進行檢查，起重設備停置處地基必須平整堅實，正確選擇吊具、吊點，吊點棱角處要用包角，木塊支墊，以免割斷吊索。指派專人指揮，并將起吊重量、幅度、高度向起重設備操作人員交底。起吊時，先將主梁吊離地面約30厘米后，觀察起重設備制動及整車穩(wěn)定狀況，支腿是否松動，停置處地基是否下沉，如正常后再平穩(wěn)起吊。）；(6)安裝操作室及變幅，起重機構（變幅機構小車滾輪用鋼絲繩捆綁固定在主梁變幅小車軌道上。）；(7)安裝機械、電氣設備；(8)穿繞變幅、起重鋼絲繩（鋼絲繩在穿繞前剖勁，以免扭絞傷人。）；(9)安全裝置安裝及整機調(diào)試；(10)整機試運行及按規(guī)定試車驗收；7.2.2、龍門吊使用的安全施工方案1、龍門吊吊裝作業(yè)安全注意事項1.1、司機和操作人員要經(jīng)過專業(yè)的培訓，并經(jīng)有關部門頒發(fā)合格證后才能上崗作業(yè)，做到專人專機。指揮人員在作業(yè)前要熟悉所指揮起重機的性能和了解所吊構件重量、現(xiàn)場周圍環(huán)境。1.2、龍門吊司機在操作前，應對制動器、吊鉤、鋼絲繩和安全裝置進行檢查。發(fā)現(xiàn)性能不正常時，應在操作前排除。1.3、操作人員對起吊的構件重量不明時要進行核實。不能盲目起吊。起吊連接在固定物上的物件，或埋在地下不明重量的構件，必須采取技術措施后再起吊。1.4、開車前，必須鳴鈴或報警。操作中接近人時，亦應給以斷續(xù)鈴聲或報警。1.5、起重機操作人員在操作時，精力要集中，要服從指揮人員的指揮，應按指揮信號進行。在發(fā)現(xiàn)有信號不清或錯誤時，可以拒絕執(zhí)行，要問清后再執(zhí)行操作。對緊急停車信號，不論何人發(fā)出，都應立即執(zhí)行。1.6、閉合主電源前，應使所有的控制器手柄置于零位。起重機司機在起重機上及其周圍確認無人時，才可以閉合主電源。1.7、作業(yè)中突然斷電時，使用發(fā)電機進行發(fā)電，并將重物落至地面，不得懸在空中，并將所有的控制手柄扳回零位。在恢復通電需要重新工作前，應檢查起重機工作是否都正常。1.8、大雨、大雪、大霧及風力六級以上（含六級）等惡劣天氣，必須停止露天起重吊裝作業(yè)。嚴禁在帶電的高壓線下作業(yè)。1.9、在高壓線一側作業(yè)時，必須保持表1所列的最小安全距離。表1 起重機與架空輸電導線的最小安全距離輸電導線電壓（千伏）1以下1-1520-4060-11020允許沿輸電導線垂直方向最近距離（米）1.53456允許沿輸電導線水平方向最近距離（米）11.52461.10、起重機使用的鋼絲繩，其結構形式、規(guī)格、強度要符合該機型的要求，卷筒的鋼絲繩要連接牢固，排列整齊。當鋼絲繩全部放出時，卷筒上至少要留三圈以上。1.11、起重機在吊重自由下降時，因重力的作用對起重機產(chǎn)生較大的沖擊力，會造成起重機的失穩(wěn)傾翻，所以在非重力下降式起重機中，嚴禁帶載自由下降。1.12、在下列情況下嚴禁進行吊裝作業(yè)：被吊物質(zhì)量超過機構性能允許范圍；信號不清；吊裝物下方站人；吊裝物上站人；立式構件、大模板不用卡環(huán)；斜拉斜牽物；散物捆扎不牢；零碎物無容器；吊裝物質(zhì)量不明；吊索具不符合規(guī)定； 作業(yè)現(xiàn)場光線陰暗。1.13、使用兩臺吊車抬吊大型構件時，吊車性能應一致，單機荷載應合理分配，且不得超過額定荷載的80%。1.14、起重吊裝作業(yè)前應進行安全技術交底，作業(yè)人員必須簽字。定期組織作業(yè)人員學習龍門吊安全操作規(guī)程。2、龍門吊的施工要求2.1、所有龍門吊起重機操作人員要整齊著裝，正確配戴安全帽，登高必須正確系上安全帶，必要時，須穿上反光背心； 2.2、龍門吊起重機行走前，必須對軌道進行檢查，并清除障礙物； 2.3、所有操作人員要分工明確，采取定人、定崗、定機械； 2.4、所有操作人員要服從統(tǒng)一指揮，保持慢速、同速運行，不得隨意變速； 2.5、吊裝時，操作人員要嚴格按照吊裝安全操作規(guī)程進行，遵守起重吊裝“十不準”原則，嚴禁違章指揮、違章作業(yè)和違反勞動紀律的三違現(xiàn)象發(fā)生；2.6、龍門吊起重機作業(yè)時，要有專職電工值班，電器發(fā)生故障時，要及時排除，確保龍門吊起重機施工作業(yè)時的用電安全； 2.7、必須移動使用的電纜線應有專人負責收放，操作者必須配戴絕緣膠手套，嚴禁使用有破損的電纜線；2.8、起吊時，吊鉤中心應垂直于板梁中心位置；2.9、雷雨、暴雨惡劣天氣嚴禁龍門吊起重機進行施工作業(yè)，嚴禁在龍門下避雷雨，防止雷電擊傷； 2.10、每天停止龍門吊起重機作業(yè)時，應將所有可移動的電纜線、手控開關、工具等收入工具箱內(nèi)，切斷電源，鎖好開關箱，龍門吊起重機的行走輪必須與運行軌道卡緊鎖牢； 2.11、經(jīng)常性地對龍門吊起重機的電器線路、機械設備、起吊所用的鋼絲繩、吊鉤、卡環(huán)，裝配龍門聯(lián)接部位進行必要的檢查，及時排除事故隱患； 2.12、在龍門吊起重機施工作業(yè)過程中嚴禁非操作人員進入施工場所和操作； 2.13、在龍門吊起重機施工作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)異常情況時，應立即停止作業(yè)，待查明原因后方可作業(yè)；2.14、龍門吊起重機夜間施工時，必須配有足夠的照明設施。7.2.3、龍門吊拆除施工方案龍門吊拆除順序與安裝順序逆退進行，拆除安全基本要求可參照安裝安全基本要求。7.3 龍門吊安裝、拆除安全技術保證措施7.3.1 一般保證措施1）參加施工的有關技術人員，管理人員，操作人員，包括作業(yè)操作工必須接受入場前安全教育，經(jīng)考試合格后方可上崗。2）進入現(xiàn)場的施工人員必須按規(guī)定勞保著裝，并佩戴好必要的安全防護用品。3）特種作業(yè)人員必須持證上崗，非特種作業(yè)人員不得從事特種作業(yè)。4）開工前項目負責人應組織龍門吊廠家技術負責人、技術人員和項目部安全人員對現(xiàn)場情況進行檢查驗收，驗收合格后方可開工。5）施工作業(yè)前應做好龍門吊操作工安全技術交底工作，并按要求做好記錄。6）施工中做好班前“危險告知”活動，并按要求做好記錄。7）現(xiàn)場作業(yè)人員應嚴格遵守安全操作規(guī)程和相關安全管理規(guī)定，正確使用工器具，服從安全人員的管理。8）高處作業(yè)時施工人員必須系好安全帶，安全帶的固定位置應安全可靠，并盡量高掛低用。9）爬梯、平臺、通道等必須牢固可靠，臨空面、懸空作業(yè)必須掛好安全網(wǎng)。10）施工設備、工器具等應經(jīng)常檢查、維護和保養(yǎng)并及時做好維修保養(yǎng)記錄。11）起重、運輸設備操作人員作業(yè)前應對設備的安全性能進行檢查，確保設備安全運行。12）運行起重作業(yè)前應對起重或捆綁用具及設施進行檢查，正確選擇和使用，并嚴格執(zhí)行“十不吊”規(guī)定，確保其安全性符合要求。13）大件吊裝必須嚴格執(zhí)行吊裝要求，統(tǒng)一指揮，協(xié)同配合。14）構件對接時禁止用手探孔找正。15）電氣系統(tǒng)通電調(diào)試時，必須有兩人同時作業(yè)，其中一人監(jiān)護。16）起重作業(yè)應設專人指揮并佩帶袖標，并且指揮明確，信號清楚統(tǒng)一，參加施工的人員必須服從管理，統(tǒng)一行動。17）安裝（拆除）部位應設置安全作業(yè)警戒線，并派設安全警戒人員，禁止無關人員進入。18）施工現(xiàn)場應懸掛必要的安全標識牌。19）安全人員經(jīng)?，F(xiàn)場巡視，發(fā)現(xiàn)違規(guī)作業(yè)必須及時制止和整改。20）安裝（拆除）作業(yè)中，遇有六級以上大風和雷、雨、雪、大霧時應停止作業(yè)。 7.3.2 具體保證措施1）技術交底由項目技術負責人組織進行技術交底，使參與安裝（拆除）項目有關技術人員，管理人員，操作人員了解本起重設備的特點、結構、施工質(zhì)量、作業(yè)安全和工期進度計劃要求，并對起吊手段，施工方法，施工程序和措施等做到心中有數(shù)，防止因作業(yè)人員不熟悉施工工藝而造成各類傷害。在安裝（拆除）過程中可以組織多次技術操作演練活動，但無論何種形式的技術交底都必須做好“安全操作技術交底記錄”并在生產(chǎn)過程中檢查落實，避免作業(yè)人員技術上工藝上的失誤造成人為傷害。專職安全員應制定出可靠的安全技術措施，并在施工中督促落實，確保措施到位。專職安全員員應當履行本崗位安全職責，深入現(xiàn)場檢查，對直接威脅人身安全和健康的重大安全技術問題及時組織處理，避免惡性事故的發(fā)生。2）施工準備疏通現(xiàn)場施工通道，防止因道路狹窄不平引起碰撞，傾翻，意外傷人等事故。工作場地清理時，各種鋼結構件應擺放整齊、墊穩(wěn)、墊實，防止倒塌，滑落傷人。轉運構件車輛的駕駛員必須了解地形情況，嚴格執(zhí)行駕駛員操作規(guī)程，在倒車時應有專人指揮。準備搭設作業(yè)平臺材料，安全網(wǎng)、安全帶等防護器材。構件在裝車運輸時應擺放整齊，運輸前應仔細檢查構件是否綁扎牢固，并對運輸線路進行認真勘查，超長、超寬、超高件運輸進還需作好明顯標識，必要時還需要專車引導。2）結構矯正、拼裝參與此項作業(yè)的作業(yè)人員必須熟悉本工種的安全技術操作規(guī)程，防止因操作不當造成的人為傷害。人工轉運小構件時須選用合理的抬放方式，防止人為傷害。使用機械矯正須由專人操作，統(tǒng)一指揮，其設備的防護裝置必須齊全。采用火焰矯正，必須清理周邊環(huán)境，并采取可靠措施防止火花引燃引爆其它物品。熱矯正后的構件應妥善放置，做出標識或指派專人看管，待溫度降至室溫后，方可撤離，防止其余熱引起火災或燙傷相關人員。使用的氧氣和乙炔氣必須按規(guī)定分開放置，氣瓶附近10米內(nèi)不得有明火。拼裝前應檢查各種機具、電動工具及照明的線路，確認其絕緣等其他性能是否滿足要求。拼裝使用的工器具必須放置牢固，高處作業(yè)時工器具應可靠拴掛或采用其它安全防護措施，防止其墜落傷人。使用角磨機打磨時操作人員必須戴防護眼鏡，打磨方向不得對準其他人員。已拼裝好的部件必須擺放整齊且支墊牢固可靠，防止滑落傷人，高處作業(yè)場地清理的雜物不得隨意拋投，防止意外傷人。4）中間驗收驗收拼裝件，其工作平臺和通道須滿足驗收工作要求。所驗收的拼裝件必須滿足驗收條件，且做好中間驗收記錄。驗收場所的照明度應滿足要求，電氣絕緣良好。5）吊裝參與吊裝的施工人員必須熟悉本工種的安全技術操作規(guī)程，防止因操作不當造成人為傷害。作業(yè)前必須檢查起重工器具技術性能，確保完好可靠并正確選用吊具。合理捆綁被吊件，棱角鋒利邊角與吊繩接觸處要加襯墊，不規(guī)則構件必須找出重心再起吊。被吊物下方嚴禁人員作業(yè)、停留，其起吊速度應嚴格控制，防止墜物傷人，禁止施工人員隨吊物起落。構件吊裝前應將雜物清理干凈。高處作業(yè)，應搭設好必備的人行爬梯和通道作業(yè)平臺以及安全防護設施，作業(yè)人員佩戴必備的安全防護用品。吊裝過程中應專人指揮，信號統(tǒng)一。6）定位及連接作業(yè)過程中嚴禁用手觸模連接孔和結合面。使用的焊接設備、機具及照明燈具等帶電設備應配備漏電保護器，且絕緣良好，電源線路需隨時檢查。構件定位連接前應將雜物清理干凈，與施工無關的工器具和構件遠離吊裝區(qū)。定位連接時嚴格控制起吊設備的操作，其操作必須按照指定組裝人員的要求進行動作。作業(yè)過程中還需防止電弧灼傷，氣割燙傷和火災。7）結構總裝（結構拆除）構件總裝（拆除）作業(yè)前應將雜物清理干凈，防止墜物傷人傷設備。大構件翻身、抬吊時應指派專人監(jiān)視、預防意外發(fā)生。拆裝長件、重件須系好纜風繩，并由專人指揮纜風繩的控制。拆裝過程中應專人指揮，信號統(tǒng)一，且應捆綁牢固。當高空多層次上下作業(yè)時，應盡量避開垂直上下作業(yè)，同時注意拆裝時工機具下落傷人。作業(yè)過程中應嚴格控制起吊設備的操作（吊車、卷揚機、葫蘆），其操作必須按照指定拆裝人員的要求進行動作。起吊設備（吊車、卷揚機、葫蘆），其操作人員應經(jīng)常對設備的安全性能進行檢查，確保設備安全運行。在總裝（拆除）過程中作轉運構件運輸?shù)能囕v進入施工區(qū)域后應注意觀察周邊環(huán)境，狹小地方須指派專人指揮。工作場地必須設安全警戒人員或設置安全警示牌，禁止無關人員進入作業(yè)區(qū)域。作業(yè)區(qū)域嚴禁煙火，并設置安全防護線和安全醒目標識，防止引起火災或爆炸，總裝（拆除）中使用氣割、電焊等熱源作業(yè)后應注意防護，防止燙傷；作業(yè)產(chǎn)生火花應注意隔離。8）機電設備的拆、裝機電設備拆裝必須按設計圖紙，說明書施工，未經(jīng)有關設計制造部門同意，不得任意修改。起重、變幅、回轉、行走機電設備的安裝，機座必須穩(wěn)固，安全裝置（如制動機構，限位器、安全閥、負荷指示器等）必須齊全，靈敏、可靠。施工用電線路及電氣設備的絕緣必須良好，布線應整齊。露天使用的電氣設備均應采取防水措施、防止設備受潮，漏電、損壞等。在有易燃易爆氣體場所，電氣設備及線路均應滿足防火、防爆要求。熱元件和熔斷器的容量應滿足被保護設備的要求，熔絲應有保護罩，熔絲不得削小使用，嚴禁用金屬線代替熔絲。一切電氣裝置設備拆除后均不得留有可能帶電的導線，如必須保留，應將裸露端部包好絕緣，并做出標記妥善放置。所有拆除電氣設備外殼上，電氣設備的引線電纜均應按圖紙進行編號，編號標記應清晰，固定牢靠，以防遺失。電氣設備拆除后要及時裝箱，并附有裝箱清冊，以防備被水淋濕、丟失等，電氣設備的吊裝和轉運要小心輕放，以避碰傷，碰壞、砸壞。凡不符合技術標準要求的絕緣安全用具，登高作業(yè)安全工具、攜帶式電壓和電流指示器、以及檢修中心臨時接地線等均不得使用，防止觸電、墜落、灼傷等工傷事故。操作人員根據(jù)工作條件，選用適當?shù)陌踩镁?，每次使用前必須認真檢查，安全用具不準任意移作它用，也不得用其他工具代替安全用具，以確保使用安全。非電氣工作人員不得從事電氣拆裝工作，防止人為傷害。9）轉運運輸車輛進入施工區(qū)域后應注意觀察周邊環(huán)境，狹窄路段須指派專人指揮。運輸前應仔細檢查構件是否擺放好，是否綁扎牢固，并對運輸線路作好現(xiàn)場勘查；“三超”件運輸還需要作好明顯標識，必要時應指派專人、專車引導。運輸車輛的使用必須執(zhí)行交通規(guī)則，不準帶病或超載運行，司機嚴禁無證駕駛或酒后開車。10）試運行試運行要求風速在規(guī)定的范圍內(nèi)。完成一般技術檢查如檢查調(diào)試好各部位限位器，檢查調(diào)正各機構同心度，檢查四個行走電機方向的一致性，檢查調(diào)試變幅指示器，檢查各部照明等。完成空負荷試驗，靜負荷試驗，動負荷試驗，做出試驗結果評定。11）清點入庫。所拆除的構件，機電設備，必須按圖紙編號進行清點驗收入庫，以防遺漏、丟失。電氣設備均應小心輕放，切勿碰傷，砸壞，并做好防潮、防曬，確保設備使用性能，延長設備使用壽命。構件應擺放整齊，平穩(wěn)、支墊牢固，其疊放的高度不宜超過二層，以防滑倒傷人。12）竣工驗收所設置的人行爬梯和通道，作業(yè)平臺，安全防護設施等必須滿足驗收工作要求。若驗收需照明，則照明的照明度應滿足要求，電源線路絕緣良好。完成各類技術檢查，做出檢查評定結果。根據(jù)空負荷試驗，靜負荷試驗，動負荷試驗評定結果，做出是否可以投入生產(chǎn)施工的指令，確保整機的安全性。收集整理竣工資料，并歸檔，確保各項安全技術數(shù)據(jù)資料有備可查。7.4 臨時用電安全防護措施（1）嚴格執(zhí)行施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范JGJ46-20XX。（2）對施工用電經(jīng)常組織檢查，檢查包括：是否符合國家和地方有關部門的規(guī)定，線路運行情況，特別是在風雨季節(jié)更要隨時檢查漏電保護情況。（3）電氣設備要有完好的接地接零，各鉆機用電必須分閘，嚴禁一閘多機和一閘多用。必須一機一閘一漏一箱進行敷設。（4）施工現(xiàn)場電源線路，必須按“三相五線”制TN-S系統(tǒng)要求布置，并按“三級配電” 、“二級漏電分級”分段保護。（5）電箱一律采用鐵質(zhì)電箱，電箱應有嚴密的防雨措施，門鎖齊全，有色標，統(tǒng)一編號。安裝位置合適，安裝牢固，進出線整齊，拉線牢固。（6）臨時用電工程的安裝、維修和拆除，均由經(jīng)過培訓并取得上崗證的電工完成，非電工不準進行電工作業(yè)。（7）維修設備時，必須首先切斷電源，取下熔斷絲，掛上警示牌，經(jīng)檢測無電后方可操作，通電試驗外殼要接地，禁止他人靠近。（8）發(fā)生電器設備故障和觸電事故時，應立即切斷電源，然后進行搶修和搶救。（9）施工現(xiàn)場有專業(yè)電工負責進行日常檢查維修，并做好巡視記錄。7.5 電動起重機的補充規(guī)定： 1)電氣設備必須由電工進行安裝、檢修和維護。 2)電氣裝置應安全可靠，熔絲應符合規(guī)定。 3)電氣裝置在接通電源后不得進行檢修和保養(yǎng)。 4)作業(yè)中如遇突然停電，應先將所有的控制器恢復到零位，然后切斷電源。 5)電氣裝置跳閘后，應查明原因，排除故障后方可合閘，不得強行合閘。 6)漏電失火時，應立即切斷電源，嚴禁用水澆潑。八、安全經(jīng)費投入及安全設施龍門吊施工過程中安全經(jīng)費計劃總投入2.233萬元，根據(jù)鋼筋廠現(xiàn)場情況需要分批使用。主要用于安全設施的使用。（1）安全生產(chǎn)宣傳教育經(jīng)費計劃投入0.308萬元（預估以進場數(shù)量為準）安全宣傳標語、安全警示標示牌及其他標語標牌。序號名稱單位數(shù)量單價小計備注1宣傳標語幅51005002安全警示標示牌個2100020003其他標語標牌個51005004安全操作規(guī)程個180805合計3080（2）消防安全經(jīng)費計劃投入0.17萬元（預估以進場數(shù)量為準）消防設施維護等消防安全經(jīng)費。序號名稱單位數(shù)量單價小計備注1滅火器組430012002黃沙箱M3/個15005003合計1700（3）用電線路安全保護經(jīng)費計劃投入1.465萬元（預估以進場數(shù)量為準）為了確保用電線路安全，對用電設施和用電線路的維修保護經(jīng)費，二三級電箱，及配套電器設備。序號名稱單位數(shù)量單價小計備注1主電纜m5010050002輔助電纜m1003030003二級箱個1630063004三級箱個13503505合計14650(4)施工安全技術措施及特種設備檢測經(jīng)費計劃投入0.1萬元。（預估以檢測發(fā)票為準） (5)施工人員安全生產(chǎn)防護經(jīng)費0.19萬元（預估以進場數(shù)量為準）序號名稱單位數(shù)量單價小計備注1安全帽個10303002手套付5021003安全防護網(wǎng)m2503015004合計1900九、應急救援預案9.1 應急預案的任務和目標本著“安全第一、預防為主、自救為主、統(tǒng)一指揮、分工負責”的原則與方針。為了更好地適應法律和經(jīng)濟活動的要求，給工區(qū)員工的工作提供更好更安全地環(huán)境，保證各種應急反應資源處于良好地備戰(zhàn)狀態(tài)，指揮應急反應行動按計劃有序地進行，防止因應急反應行動組織不力或現(xiàn)場救援工作的無序和混亂而延誤事故的應急救援，有效地避免或降低人員傷亡和財產(chǎn)損失，幫助實現(xiàn)應急反應行動的快速、有序、高效，充分體現(xiàn)應急救援的“應急精神”。9.2 項目部成立應急救援指揮小組9.2.1 組織機構項目經(jīng)理部成立急救援指揮領導小組：詳見小組機構框圖。9.2.2 應急救援小組的主要職責1、組織、協(xié)調(diào)、指揮應急救援預案的實施。2、在救援過程中隨時掌握預案實施情況，并對預案實施過程中的出現(xiàn)的問題采取適當?shù)奶幚泶胧?、緊急調(diào)用各類物資、設備、人員進行搶救。4、事故發(fā)生后，應急救援小組要及時向上級相關部門匯報。5、事后進行妥善處理。9.2.3 小組成員的主要職責小組成員的主要職責及聯(lián)系電話詳見下表。序號姓 名組內(nèi)職務主要