鋼筋砼專項施工方案1.doc

雅安市人民政府行政服務(wù)中心公務(wù)員集中辦公樓工程鋼筋砼專項施工方案 項目名稱：雅安市行政服務(wù)中心工程C標段 建設(shè)單位：雅安市人民政府 設(shè)計單位：四川省紡織設(shè)工業(yè)設(shè)計院 監(jiān)理單位：四川省川建院項目工程管理有限公司 施工單位：都江堰市發(fā)展建筑工程有限公司二八年九月目錄一、工程概況3二、編制依據(jù)3三、施工方案3都江堰市發(fā)展建筑工程有限公司- 10 -l 工程概況1、 本工程為雅安市人民政府行政服務(wù)中心工程，我司承建該工程C標段，總面積41247平方米，其中地下室建筑面積約為6753.8平方米。l 編制依據(jù)1、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2002）；2、雅安市人民政府行政服務(wù)中心工程C標段施工總體方案；l 混凝土澆筑施工方案一、準備工作（一）組織機構(gòu)1、砼澆筑工作由項目技術(shù)負責(zé)人劉科同志牽頭，由責(zé)任工長程孝昌（A、B、C區(qū)）同志現(xiàn)場總負責(zé)，由混凝土工長周家林同志進行監(jiān)督管理工作，并由泥工班組具體實施。2、因本工程時間緊迫，計劃配備二批作業(yè)班組（白班、夜班，）全天24小時進行混凝土澆筑，計劃每個小組人員為15人。（二）作業(yè)條件1、鋼筋工程已進行隱蔽驗收，模板工程已按圖紙設(shè)計要求完成支模。2、砼配合比符合設(shè)計要求。3、砼澆筑令已會簽完畢。4、安裝單位已完成預(yù)埋工作并同意砼澆筑。（三）施工計劃1、因本工程砼澆筑為大體積澆筑，計劃地下室以后澆帶為界分為五個區(qū)進行澆筑組織流水施工，主體以各單元為分區(qū)進行澆筑組織流水施工。（四）機具材料準備1、材料：符合設(shè)計要求的商品混凝土。本工程采用商品砼，在施工中要注意做到：（1）對要澆筑的砼的技術(shù)要求應(yīng)書面通知砼攪拌站，應(yīng)包括：砼的設(shè)計強度等級、抗?jié)B等級；砼原材料要求：石子粒徑、水泥品種、標號、外加劑種類等；砼的坍落度、初終凝時間等；砼施工日期、砼施工部位、砼方量等。并向攪拌站索要砼施工配合比單。（2）砼送到施工澆筑面時要進行檢查。包括：測量砼的坍落度，以確定砼的施工度。對砼出機時間超過初凝時間，而且出料有離析、沉淀現(xiàn)象的，應(yīng)予以處理。（3）加強澆筑現(xiàn)場與攪拌站的通訊聯(lián)絡(luò)，及時向攪拌站報告現(xiàn)場施工情況和對砼的各種要求，以便砼攪拌站隨時調(diào)整。尤其是當砼澆筑即將完成時，應(yīng)準確預(yù)報所需的砼方量，保證砼攪拌數(shù)量的準確。（5）施工現(xiàn)場按規(guī)定制作砼試塊進行養(yǎng)護試壓。2、機具：手推車或翻斗車、尖鐵鍬、平鐵鍬、平板振搗器、溜管、刮杠、木抹子、膠皮水管、鐵鏨子、鋼絲刷、泵送砼機具。（五）工序準備1、檢查模板的標高、位置、構(gòu)件的截面尺寸、預(yù)留拱度是否符合要求、支撐是否牢固可靠、拼縫是否嚴密。木模應(yīng)在澆筑前澆水潤濕，但不得有積水。鋼模刷隔離劑，對孔洞、縫隙應(yīng)預(yù)先堵塞防止漏漿，模板內(nèi)垃圾應(yīng)清除干凈。2、檢查鋼筋的規(guī)格、尺寸、位置、數(shù)量、接頭與預(yù)埋件、預(yù)留孔洞是否與設(shè)計圖紙相符，并作好記錄。3、鋼筋表面的油污、灰漿等雜物應(yīng)清除干凈，砼保護層墊塊應(yīng)扎牢。4、所有設(shè)備均應(yīng)在澆筑前進行檢查和試運轉(zhuǎn)，并指派專人檢修。 5、在砼澆筑期間，應(yīng)保證水電供應(yīng)，并加強氣象預(yù)報工作，掌握天氣的變化情況，以保證砼連續(xù)澆筑，確保工程質(zhì)量。（六）內(nèi)業(yè)資料準備1、編制好 砼專項施工方案，并通過監(jiān)理審批。2、技術(shù)負責(zé)人已向責(zé)任工長、砼工長進行鋼筋砼澆筑的技術(shù)交底。3、各操作人員接受了入場“三級教育”，安全員已向各操作人員進行了安全技術(shù)交底。4、質(zhì)檢員、資料員已作好砼澆筑前驗收資料準備工作。5、砼配合比報監(jiān)理備查。二、施工要求（一）操作工藝操作流程：清理澆筑面抄平泵送砼澆筑振搗 找平 養(yǎng)護1、 清理澆筑面：基底表面的淤泥、雜物均應(yīng)清理干凈2、 抄平，控制水平：在柱鋼筋上標+500mm，用以控制澆筑面標高。3、 泵送砼澆筑：（1）根據(jù)本工程單層面積大，砼澆筑量多的特點，主體施工選擇1臺型號為HBT60的砼高壓輸送泵。其設(shè)計理論輸送高度為115m，能滿足本工程主體高度要求。（2）泵管布置應(yīng)遵照的原則是：管線要盡量短，彎頭個數(shù)要盡量少，盡量減少泵送阻力，保證砼順利泵送施工。（3）泵管水平管長度應(yīng)保證不小于高度的1/3（4）澆筑混凝土一般從遠端開始，并應(yīng)連續(xù)澆筑。（5）混凝土澆筑后，應(yīng)及時振搗，在2h內(nèi)必須振搗完畢。否則應(yīng)按規(guī)范規(guī)定留置施工縫。（6）夏季泵送砼施工，應(yīng)將潤濕草袋或麻袋覆蓋管道并灑水濕潤，以降低管壁濕度，避免發(fā)生堵管現(xiàn)象。4、砼振島：砼振搗是否密實，質(zhì)量的好壞，直接影響工程質(zhì)量，施工時必須加以重視。（1）插入式振動器的振動方法：使用時宜采取垂直振動，并做到快插慢拔。每一振點振搗延續(xù)時間，應(yīng)使砼表面出現(xiàn)浮漿和不再沉落為宜。當采用插入式振搗器時，振動棒移動間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5 倍；振搗器與模板的距離，不應(yīng)大于其作用半徑的0.5倍，并應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件等；砼的分層澆灌厚度應(yīng)不超過振動棒長的1.25倍，在振動上一層時，振動捧插入下層砼內(nèi)的深度不應(yīng)小于5cm，以使上下兩層結(jié)合緊密，同時在振搗上層砼時，必須在下層砼初凝之前進行。下料和振搗要緊密配合，隨搗隨振，澆筑樓板砼時應(yīng)先設(shè)定好水平標記（間距在2m左右），邊振搗邊刮平。由于泵送砼流動性大，因此沿砼流淌方向，分兩個不同層次振搗，每一布料點配2臺插入式振動器，配備4套振動棒。振搗時應(yīng)做到快插慢拔，避免漏振、欠振和超振。每一振點振搗延續(xù)時間，應(yīng)使砼表面出現(xiàn)浮漿和不再沉落為宜。振動器距離模板，不應(yīng)大于振動器作用半徑的1/2，并應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、模板預(yù)埋件，梁板鋼筋密集處以及有預(yù)埋鐵件處，振搗時應(yīng)格外小心謹慎，振動器不得碰撞預(yù)埋件，以免影響埋件位置。在振搗器無法抵達的部位，可采用人工插釬搗固， （2）平板式振動器振搗方法及操作要點當采用平板振動器時，其移動間距應(yīng)保證振動器的平板能覆蓋已振實部分的邊緣。平板式振動器在每一位置上應(yīng)連續(xù)振動一定時間，正常情況下約為2540s，但以砼面均勻出現(xiàn)漿液為準振動器移動時應(yīng)成排依次振搗前進，前后位置和排間互搭接應(yīng)為3050mm，以防漏振。平板振動器的有效作用深度，在無筋或單筋平板中約為200mm；在雙筋平板中約為120mm，且振動時不應(yīng)使上層鋼筋移位振動器振動傾斜砼表面時，應(yīng)由低向高處移動，以保證砼振實。5、砼收平、找平（1）砼澆筑時應(yīng)勤移泵管，嚴禁砼一次堆積過高，以免給抄平工作帶來困難，也不利于安全。（2）板面砼高差過大時，應(yīng)用鐵鏟初步抄平后，再用長刮尺按標高刮平，以免將砼表面水泥漿層趕入低洼處。在砼澆筑結(jié)束后要認真處理，用長刮尺刮平后，在初凝前用鐵滾筒輾壓數(shù)遍，再用木砂板打磨壓實，以閉合水泥收水裂縫。6、養(yǎng)護：對已澆筑完畢的砼，應(yīng)加以養(yǎng)護，并應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）砼澆筑完畢后的12h內(nèi)應(yīng)對砼加以覆蓋和澆水。（2）砼的澆水養(yǎng)護時間不得少于7d。對摻有外加劑的砼或有抗?jié)B要求的砼不得少于14d。（3）澆水次數(shù)應(yīng)能使砼保持濕潤狀態(tài)。（4）砼養(yǎng)護用水應(yīng)與拌制用水相同。（5）冬季作業(yè)時（溫度在+5以下）采用塑料布覆蓋養(yǎng)護的砼，其敞露的全部表面應(yīng)用塑料布覆蓋嚴密，并應(yīng)保持塑料內(nèi)有凝結(jié)水。（6）在已澆筑的砼強度未達到1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架（二）特殊部位處理1、梁、板：澆筑砼梁時，下料與振搗應(yīng)密切配合進行，應(yīng)向梁的側(cè)模下料。在同一位置上，側(cè)模板兩邊應(yīng)一邊一鍬均勻下料，振動應(yīng)隨下向前進行，當梁的高度超過400mm時，應(yīng)分層澆灌。澆灌樓板時，嚴格控制樓板厚度，并應(yīng)隨澆灌，隨振動，隨攤平。2、柱、墻：柱、墻砼在澆灌前應(yīng)將施工縫清洗干凈，并澆水潤濕，但不得有積水，再填以50100厚與砼成分相同的水泥砂漿。砼應(yīng)分層澆灌，第一層厚度不超過500mm，以后每層不超過1000mm，振動捧的距離不超過400mm，振動時間不少于2030s，柱、墻高超過3米時，應(yīng)分次進行振動，振動時，嚴禁通過鋼筋傳振，且應(yīng)避免碰撞鋼筋3、不同砼標號界面的處理本工程柱墻與梁板標號不統(tǒng)一，在施工時應(yīng)按下圖所示的方法進行處理：4、樓板砼澆筑時，應(yīng)一次連續(xù)進行；樓板砼每流水段必須一次連續(xù)澆筑，如發(fā)生意外情況，砼不能連續(xù)施工時，應(yīng)將施工縫留設(shè)在跨中1/3范圍內(nèi)。5、梁及板澆注砼先采用振動棒振搗，再輔以平板振動器二次振搗。6、在樓板砼接近初凝時，抹光分二次進行抹壓，第一次主要是調(diào)整表面平整度，第二次主要是增大砼密實度，封閉表面收縮微裂紋，在砼接近終凝前，用抹子細抹二遍，以進一步提高表面平整度。（三）冬季施工措施冬期施工操作時，如在+5下施工時，我單位將采取以下施工措施：1、在混凝土中摻入符合規(guī)范要求的防凍劑，并且所摻防凍劑必須經(jīng)試驗室試驗合格后方可使用；2、 砼養(yǎng)護時，在其表面覆蓋保溫材料（比如塑料薄膜），防止混凝土受凍，盡快達到初凝強度。（四）雨季施工措施1、作好天氣預(yù)報工作，選擇好砼澆筑時間，盡量避免雨天澆筑，以防止砼澆筑中斷；若剛澆筑收面完成就下雨，必須用踩腳布遮掩，若有局部因雨造成表面砼漿流失，必須采取相應(yīng)措施收面（比如用水泥漿收面）。2、地下室砼澆筑時，基坑積水要及時用泵抽出。3、雨季施工地下室時，必須觀測基坑護壁情況，發(fā)現(xiàn)危險情況要組織人員及時解決，保障安全生產(chǎn)（五）砼質(zhì)量保證措施1、建立完善的質(zhì)量監(jiān)督、控制小組，首先由班組長自檢合格，再由項目部主管工長進行檢查，合格后再由項目部質(zhì)檢員、技術(shù)負責(zé)人進行抽查合格后方上報專業(yè)監(jiān)理工程師進行驗收。項目對不合格的產(chǎn)品一律嚴格要求返工，整改合格后方能進入下道工序。2、對砼通病問題，項目部由技術(shù)負責(zé)人牽頭組織人員，通過合理、科學(xué)的管理，盡量減少砼通病問題。（六）保證砼連續(xù)澆筑措施1、與商混站簽定責(zé)任書，嚴禁開盤后中間中斷，以保證砼澆筑連續(xù)性，盡量減少施工縫，從而保證砼質(zhì)量。2、現(xiàn)場與A標段建立臨時發(fā)電站（也可在澆筑前與供電局聯(lián)系好，保證澆筑時間不會停電），以保證項目砼澆筑時能夠24小時供電，防止突然停電造成砼澆筑中斷，影響砼質(zhì)量。（七）成品保護1、在已澆筑的混凝土強度未達到12Mpa以前，不準在其上走動人員和上面繼續(xù)施工。2、隨施工進度，拉好警戒線，嚴禁非操作人員進出。（八）安全文明施工1、施工過程中，各班組交叉作業(yè)頻繁；各班組協(xié)調(diào)好施工作業(yè)面，嚴禁返工作業(yè)，造成浪費。2、垂直運輸及臨邊作業(yè)中，各操作人員應(yīng)嚴格按照項目安全管理要求作業(yè)。3、 夜間施工必須有足夠的照明。4、 澆筑靠基坑壁邊砼時，應(yīng)注意觀察護壁，防止坍塌傷人。5、 塔吊泵送砼時，泵管前方嚴禁站人，以防止泵送砼時傷人。6、 夜間作業(yè)時，各施工人員必須在值班工長的指導(dǎo)下作好必要的安全防護。7、 施工作業(yè)完畢后，作到料完場清，保證清潔文明的施工現(xiàn)場。三、質(zhì)量驗收標準（自檢）：1、在拌制和澆筑過程中應(yīng)按下列規(guī)定進行檢查。2、檢查拌制砼所用原材料的品種、規(guī)格和用量，每一工作班至少兩次。3、檢查砼在澆筑點的塌落度，每一工作臺班至少兩次。4、在每一工作臺班內(nèi)，當砼配合比由于外界影響有變動時，應(yīng)及時調(diào)整、檢查。5、應(yīng)進行抗壓強度試驗。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件質(zhì)量的試件，應(yīng)在砼澆筑地點隨機取樣制作。試件的留置應(yīng)符合下列要求：每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的砼，取樣不得少于一組（每組3塊）；砼取樣嚴格執(zhí)行GB50204-2002規(guī)范。每工作班拌制的同配合比不足100盤，且澆筑不同標號、不同結(jié)構(gòu)部位時，其取樣不得少于一組；每一現(xiàn)澆樓層同配合比的砼，100m3一個臺班，取樣不得少于一組。每次取樣應(yīng)至少留置一組標準試件，同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)，可根據(jù)實際需要確定。允許的試件最小尺寸及