數(shù)控切割機(jī)操作規(guī)程.doc

數(shù)控切割機(jī)安全操作規(guī)程一、 上機(jī)操作前1、操作人員操作前必須仔細(xì)閱讀、理解使用說(shuō)明書(shū)，熟悉該機(jī)的性能、技術(shù)參數(shù)。2、檢查各氣管、閥門(mén)，不允許有泄漏，檢查氣體安全裝置是否有效，檢查所提供氣體入口壓力是否符合規(guī)定要求。3、檢查電源電壓是否符合規(guī)定要求，調(diào)節(jié)小車(chē)初始位置并試車(chē)。二、工作中1、調(diào)整被切割的鋼板，盡量與軌道保持平行。2、根據(jù)板厚和材質(zhì)，選擇適當(dāng)割嘴，割嘴與鋼板垂直。3、根據(jù)不同板厚和材質(zhì)，重新設(shè)定機(jī)器中的切割速度和預(yù)熱時(shí)間，設(shè)定預(yù)熱氧、切割氧合理壓力。4、在點(diǎn)火一刻任何人不得進(jìn)入點(diǎn)火火焰區(qū)域，操作人員應(yīng)盡量采取飛濺小的切割方法，保護(hù)割嘴。5、檢查加熱火焰以及切割射流，如發(fā)現(xiàn)割嘴弄臟或損壞，應(yīng)及時(shí)更換、清理。清理割嘴應(yīng)用隨機(jī)專(zhuān)用工具清理。6、操作人員上機(jī)時(shí)，要時(shí)刻注意設(shè)備運(yùn)行情況，如發(fā)現(xiàn)有異常情況（如聞到有燃?xì)鈿馕逗推渌愇兜龋?，?yīng)按下急停開(kāi)關(guān)，及時(shí)退出工作位，嚴(yán)禁開(kāi)機(jī)脫離現(xiàn)場(chǎng)。7、操作人員應(yīng)注意，切割完一個(gè)工件后，應(yīng)將割炬提升回原位，運(yùn)行到下一個(gè)工位時(shí)，再進(jìn)行切割。8、起重機(jī)在吊物運(yùn)行時(shí)，導(dǎo)軌周?chē)魺o(wú)防護(hù)欄，不準(zhǔn)經(jīng)臨軌道上空，禁止跨梁而過(guò)。三、下班后1、下班后，設(shè)備應(yīng)退回保障位，關(guān)閉氣閥。管內(nèi)殘留氣應(yīng)放盡，關(guān)閉電源。2、電源鎖匙，不得交給無(wú)關(guān)人員，隨機(jī)專(zhuān)用工具應(yīng)清點(diǎn)回收。3、實(shí)行交接班制度，應(yīng)將當(dāng)班設(shè)備運(yùn)行狀況作好交接。4、應(yīng)認(rèn)真清理場(chǎng)地，保持工作區(qū)內(nèi)的整潔、有序。5、按設(shè)備要求進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。四、安全保障1、不允許電氣箱處于開(kāi)啟狀態(tài)下進(jìn)行切割工作。2、數(shù)控系統(tǒng)應(yīng)有可靠保護(hù)接地，各接點(diǎn)緊固可靠。3、數(shù)控切割機(jī)上禁止放置任何物件，禁止電纜線和氣管穿越導(dǎo)軌。4、通氣或更換氣體和清理割嘴必須按危險(xiǎn)氣體安全操作規(guī)程執(zhí)行。5、禁止機(jī)器在運(yùn)行中擦拭鋼帶。6、操作機(jī)器時(shí)，不能穿寬松的衣服及有線繩之類(lèi)的服飾，以防被機(jī)器纏住。等離子切割時(shí)，須穿戴焊接安全防護(hù)用品。7、必須嚴(yán)格執(zhí)行乙炔瓶、氧氣瓶等及各種減壓器的使用規(guī)則和安全注意事項(xiàng)。8、切割機(jī)工作場(chǎng)地附近不得堆放易燃易爆物品。9、軌道不允許人員站立、踩踏、靠壓重物，更不允許撞擊。10、操作者不得隨意把外來(lái)軟件調(diào)入機(jī)上硬盤(pán)內(nèi)，以防病毒，只許用本廠認(rèn)可專(zhuān)用軟件。11、操作人員只允許拆卸割嘴，其余零件不能隨意拆卸，電器接線盒只允許有關(guān)人員檢修時(shí)，方能打開(kāi)。12、該設(shè)備若出現(xiàn)