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提升式消化倉的特點(diǎn)及使用消化倉是對(duì)粉煤灰、爐渣等工業(yè)廢渣進(jìn)行熟化消解的一種專用設(shè)備。河南探礦機(jī)械廠通過借鑒國內(nèi)外新型消化倉的使用和設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，開發(fā)設(shè)計(jì)了液壓提升式連續(xù)型鋼制消化倉，用于粉煤灰磚、灰砂磚的生產(chǎn)中。河南探礦生產(chǎn)的XC2.5提升式消化倉的主要技術(shù)參數(shù)如下表。一、提升式消化倉的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)液壓提升式連續(xù)型鋼制消化倉主要由倉體、支承框架、傳動(dòng)裝置、卸料裝置及液壓提升系統(tǒng)等組成。倉體為立式鋼制圓筒體，用于儲(chǔ)料，由固定倉體和活動(dòng)倉體兩部分組成，活動(dòng)倉體套在固定倉體的下部，在卸料裝置的上部。物料進(jìn)行消化過程中，活動(dòng)倉體下邊與卸料裝置間是閉合的；消化過程完成，卸料前，通過活動(dòng)倉體的上下提升，實(shí)現(xiàn)對(duì)卸料口大小的調(diào)節(jié)，來調(diào)節(jié)卸料過程中卸料量的大小。支承框架用于固定和支承固定倉體。傳動(dòng)裝置由電機(jī)、減速機(jī)、大小直齒輪和大型球推力支承組成，來帶動(dòng)卸料裝置的回轉(zhuǎn)；卸料裝置由轉(zhuǎn)盤、卸料倒錐、護(hù)料圈和卸料口等組成；液壓提升系統(tǒng)由液壓站和液壓缸組成，用于提升和下落活動(dòng)倉體，以便于卸料和內(nèi)部檢修。二、提升式消化倉的工作原理以某廠生產(chǎn)蒸壓粉煤灰磚為例說明：將粉煤灰、生石灰粉、砂子等配制好的生混合料，由皮帶輸送機(jī)從頂部送入消化倉中進(jìn)行熟化消解，消化時(shí)間一般為36小時(shí)。消化完成后，開啟液壓提升系統(tǒng)將活動(dòng)倉體提升到一定的開度，開啟傳動(dòng)裝置，消化好的熟混合料由旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤卸到出料皮帶輸送機(jī)，再經(jīng)二次輪碾混拌，由皮帶輸送機(jī)分送進(jìn)入成型機(jī)模內(nèi)經(jīng)過直壓成型。三、提升式消化倉液壓提升系統(tǒng)的改進(jìn)液壓提升系統(tǒng)是提升式消化倉的特色之一。在第一套設(shè)備試生產(chǎn)中，遇到了液壓提升系統(tǒng)三個(gè)提升液壓缸不能同步的問題。活動(dòng)倉體的上下運(yùn)動(dòng)是靠三個(gè)相同的液壓缸活塞的同步運(yùn)動(dòng)來實(shí)現(xiàn)的，由于不能完全保證三個(gè)液壓缸的受力均勻，液壓缸經(jīng)過多次上下運(yùn)動(dòng)，某個(gè)液壓缸會(huì)出現(xiàn)不同步，結(jié)果產(chǎn)生活動(dòng)倉體運(yùn)動(dòng)傾斜而憋死，甚至拉壞液壓缸。針對(duì)上述現(xiàn)象，我們對(duì)液壓提升系統(tǒng)進(jìn)行了改進(jìn)。將原來的三個(gè)液壓缸改為一大一小二個(gè)液壓缸串聯(lián)起來使用，保證了液壓缸的同步，使活動(dòng)倉體的上下運(yùn)動(dòng)自如。四、提升式消化倉的性能特點(diǎn)1.與同類型消化倉相比，液壓提升式連續(xù)型鋼制消化倉以其獨(dú)特的設(shè)計(jì)，具有占地面積小，結(jié)構(gòu)緊湊，傳動(dòng)簡(jiǎn)單，功率消耗小，重量輕，節(jié)省設(shè)備投資，自動(dòng)化程度高等特點(diǎn)。如，提升式消化倉功率消耗和重量?jī)H為同類型消化倉的一半左右。2.卸料能力調(diào)節(jié)靈活。可根據(jù)需要自動(dòng)調(diào)節(jié)活動(dòng)倉體到一定的開度，就可調(diào)節(jié)消化倉的卸料能力。3.由于活動(dòng)倉體可上下運(yùn)動(dòng)，便于內(nèi)部檢修和更換備件。同時(shí)也避免了由于倉體內(nèi)物料有一定的濕度而容易結(jié)倉的現(xiàn)象。即使有結(jié)倉的現(xiàn)象，也容易處理。4.在卸料轉(zhuǎn)盤上面的中間位置安裝了伸入活動(dòng)倉體內(nèi)部的卸料倒錐，保證了將物料分推到