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塑鋼窗一、材料要求1.1塑鋼窗的規(guī)格、型號應符合設計要求,窗的質量及力學性能符合國家現(xiàn)行標準要求,并具有出廠合格證。1.2窗的抗風壓、空氣滲透、雨水滲透三項基本物理性能應符合國家現(xiàn)行標準中對此三項性能分級的規(guī)定及設計要求,并附有該等級的質量檢測報告。該工程設計對保溫及隔聲性能無具體要求。1.3窗采用的五金件、緊固件、增強型鋼及金屬付板等型號、規(guī)格、性能及要求均應符合國家現(xiàn)行標準的有關規(guī)定。1.4玻璃的品種、規(guī)格及質量應符合國家現(xiàn)行產(chǎn)品標準的規(guī)定,并有產(chǎn)品合格證。單片玻璃大于1.5必須采用鋼化玻璃。1.5窗與洞口密封膠應具有彈性和粘結性。二、主要機具手電鉆、電錘、鋸、水平尺、螺絲刀、扳手、鉗子、線墜、粉線包、鋼卷尺、手錘、扁鏟等。三、作業(yè)條件3.1主體結構已施工完畢,并經(jīng)有關部門驗收合格,門窗洞口壁的飾面層即將施工前進行。3.2按圖示尺寸彈好門窗位置線,并根據(jù)已彈好的50水平線確定門窗的安裝標高。3.3檢查預留洞口尺寸及質量是否符合國家現(xiàn)行標準要求,若合格辦理窗口交接手續(xù)。3.4本工程窗洞口兩側均設置鋼筋混凝土抱框,不必考慮木磚的位置。3.5準備好安裝時的腳手架并做好安全防護措施。3.6環(huán)境溫度不低于5。四、操作工藝4.1工藝流程補貼保護膜框上找中線安裝固定片洞中找中線框進洞口調整、臨時固定與墻體連接填充彈性材料洞口飾面清理、嵌縫扇及玻璃五金件安裝清理、撕下保護膜4.2安裝固定片:固定片采用厚度大于等于1.5mm、寬度大于等于15mm的鍍鋅鋼板。安裝時應采用直徑3.2mm的鉆頭鉆孔,然后將十字槽盤頭自攻螺釘M4x20mm擰入,不得直接錘擊釘入。固定片底位置應距窗角、中豎框、中橫框至少150200mm,固定片之間的距離小于等于600mm,不得將固定片直接裝在橫框或豎框的接頭上。4.3臨時固定:擋窗框裝入洞口時,其上下框中線與洞口中線對齊。然后將窗框用木楔臨時固定,并調整窗框的垂直度、水平度和直角度。4.4與墻體固定連接:應按對稱順序,先固定上下框,然后固定邊框,具體要求如下:1、混凝土框(1、2、5樓)及磚墻框(3、4、6、7、8樓)均采用塑料膨脹螺釘進行加固。2、塑料膨脹螺釘?shù)奈恢猛?.2條中固定片的位置要求。3、窗框固定后在窗框內(nèi)側螺栓孔位置處蓋上白色塑料蓋,并在塑料蓋周邊涂上白色密封膠,防止雨水等進入窗框腐蝕鋼襯。4.5嵌縫:門窗框與洞口之間的伸縮縫內(nèi)腔應采用閉孔泡沫塑料或發(fā)泡聚苯乙烯彈性材料分層填塞。洞口內(nèi)外側與門窗框之間用水泥砂漿等抹平。靠近鉸鏈一側,灰漿壓住門窗框的厚度以部影響扇的開啟為限,待抹灰硬化后,外側用密封膠密封。門窗框如粘有水泥砂漿,在其硬化前用濕抹布擦拭干凈,不得使用硬質材料刮鏟門窗框表面。4.7門窗扇及五金附件等,在水泥砂漿硬化后進行安裝。安裝時先用電鉆打孔,再用自攻螺絲擰入,禁止用鐵錘或硬物敲打,防止損壞框料。五、質量要求5.1門窗的品種、類型、規(guī)格、尺寸、開啟方向、安裝位置、連接方式及填塞密封處理應符合設計要求,內(nèi)襯增強型鋼的壁厚及設置應符合國家現(xiàn)行產(chǎn)品標準的質量要求。5.2門窗框和扇的安裝必須牢固。固定片和膨脹螺栓的數(shù)量與位置應正確,連接方式應符合設計要求。固定點應距窗角、中橫框、中豎框150200mm,固定點距離不大于600mm。5.3窗扇應開啟靈活、關閉嚴密,無倒翹。推拉窗扇必須有防脫落措施。5.4配件的型號、規(guī)格、數(shù)量應符合設計要求,安裝應牢固,位置應正確,功能應滿足使用要求。5.5門窗與墻體間縫隙應采用閉孔彈性材料填嵌飽滿,表面應采用密封膠密封。密封膠應粘結牢固,表面應光滑順直,無裂紋。5.6窗扇的開關力應符合下列要求:推拉窗扇的開關力不大于100N。5.7玻璃密封條與玻璃及玻璃槽口的接縫應平整,不得卷邊、脫槽。5.8門窗安裝的允許偏差和檢驗方法如下: 項目 質量要求 檢驗方法門窗安裝門窗框與墻體間縫隙嵌縫飽滿,門窗框應橫平豎直,高低一致。連接件安裝位置應正確,間距應600,框與墻體應連接牢固,縫隙應用彈性材料填嵌飽滿,表面用嵌縫膏密封,無裂縫觀察門窗表面潔凈、平整、光滑、大面無劃痕碰傷,型材無開焊斷裂觀察五金配件齊全、位置正確、安裝牢固、使用靈活、達到目的使用功能觀察、板尺量密封條密封條與玻璃及槽口接觸緊密平整不露框外,不得卷邊脫槽觀察密封質量門窗關閉時,扇與框間無明顯縫隙,密封面上的密封條處于壓縮狀態(tài)觀察玻璃單玻安裝好的玻璃應平整牢固,不得直接接觸型材,不應有松動現(xiàn)象,內(nèi)外表面應潔凈。觀察雙玻玻璃應平整牢固墊塊安裝牢固正確,不應有松動現(xiàn)象,內(nèi)外表面潔凈,夾層內(nèi)不得有灰塵和水氣,雙玻間的隔條設置符合設計要求。 觀察壓條帶密封條的壓條必須與玻璃全部壓緊,壓條與型材接縫處應無明顯縫隙,接頭縫隙應1mm觀察拼樘料應與窗框連接緊密不得松動,螺釘間距應600,內(nèi)襯增強型鋼兩端均應與洞口固定牢靠,拼樘料與窗框間應用嵌縫膏密封。觀察平開門窗扇關閉嚴密、搭接量均勻,開關靈活,密封條不得脫槽,開關力:平鉸鏈應80N,30N滑撐鉸鏈應80N觀察推拉門窗扇關閉嚴密,扇與框搭接量符合設計要求,開關力應100KN觀察、深度尺、彈簧稱排水孔暢通、位置正確六、應注意的質量問題6.1窗框加固點的位置要準確(詳見5.2條的要求),加固方式正確且要牢固。6.2裝卸門窗應輕拿輕放,不得撬、甩、摔。安裝工程中所用的門窗部件、配件、材料等在運輸、保管和施工過程中,應采取防止其損壞和變形的措施。6.3臨時固定時,木楔、墊塊切忌盲目塞緊,注意防止門窗框變形。6.4填充門窗框與洞口間隙時,不能用力過大,使門窗框受擠變形。6.5施工現(xiàn)場成品及附料應堆放整齊、平穩(wěn),并應采取防火等安全措施。6.6安裝門窗時,嚴禁用手攀窗框、窗扇和窗撐;施工操作時應系好安全帶,嚴禁把安全帶系在窗撐上。6.7應經(jīng)常檢查電動工具有無漏電現(xiàn)象,電動工具應安裝漏電保護器。6.8禁止將廢棄的塑料制品在現(xiàn)場亂丟、焚燒,以防止有害氣體傷害人體和污染大氣。七、成品保護7.1門窗應放置在清潔、平整的地方且避免日曬、雨淋,并不得與腐蝕物質接觸;門窗不應直接接觸地面,下部應放墊木,且應立放,立放角度不應小于70度,并應采取防傾倒措施。7.2儲存門窗的環(huán)境溫度應不小于5,與熱源的距離不應小于1m,門窗在現(xiàn)場的放置時間不得超過兩個月。7.3門窗在安裝的過程中,應及時清除其表面水
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