天旗·鳳凰城施工升降機安裝方案VIP

施工升降機安裝施工方案 工程名稱：天旗鳳凰城施工單位：溫州市亞飛鋁窗有限公司長春分公司技術負責人：項目負責人：項目技術負責人：編制人：審核人：編制時間：表B03 施工升降機安裝 專項施工方案會簽表工程名稱編制人： （簽字） 年 月 日 生產(chǎn)計劃部門： （簽字） 年 月 日技術部門： （簽字）年 月 日安全部門： （簽字）年 月 日材料設備部門： （簽字）年 月 日施工升降機安裝施工方案1、 編制說明1.1 目的本方案用于指導天旗鳳凰城施工升降機的安裝工作，以保證施工升降機安裝工作安全、有序、高效的完成。方案主要內(nèi)容包括對安裝工作的具體要求，同時提出了對工程承建方有關協(xié)作工作的基本要求，提請工程承建單位予以落實。方案提出了對今后施工升降機拆卸工作的設想，但施工升降機拆卸時應根據(jù)具體情況另行編制具有針對性的專項施工方案。1.2 主要編制依據(jù)1.2.1 施工升降機產(chǎn)品使用說明書1.2.2 GB 10055施工升降機安全規(guī)則 1.2.3 GB/T 10054施工升降機技術條件 1.2.4 JGJ 80建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范 1.2.5 JGJ59-99建筑施工安全檢查標準2、 工程概況天旗鳳凰城位于至規(guī)劃路、西至二道區(qū)國稅局、南至自由大路、北至經(jīng)緯南路。3、 施工升降機概況4、 施工升降機現(xiàn)場布置方案4.1 升降機現(xiàn)場平面布置情況施工升降機根據(jù)現(xiàn)場具體情況布置安排 。4.2 場地要求4.2.1 安裝工地應具備能量足夠的電源，并必須配備一個專供升降機用的電源箱，每個吊籠均應由一開關控制。工地的專用電源箱應直接從工地變電室引入電源，距離不應超過30m。4.2.2 具備運輸和堆置升降機零部件的道路和場地。4.2.3 升降機運動部件與建筑物和固定施工設備之間的距離不得小于0.25m。4.3 基礎施工4.3.1 基礎處理方案擬定將施工升降機布置于主體建筑外側，回填土上現(xiàn)場澆筑升降機基礎?；A（導軌架）中心距建筑主體結構邊緣控制尺寸，垂直附著于墻體或梁上時為30003500mm，附墻架平行于板或陽臺時，基礎中心距附著點控制尺寸26003100mm，其距結構邊緣距離大于1900 mm，同時吊籠運行滿足4.2.3條規(guī)定（吊籠從中心線往建筑方向的尺寸為1600mm）?；A的處理方案選擇：主體建筑外側回填土上現(xiàn)場澆筑升降機基礎。提供以下基礎尺寸：按設計尺寸（44003800300mm）進行澆筑（以下內(nèi)容根據(jù)該方案進行考慮）。4.3.2 基礎施工4.3.3.1 施工升降機基礎設計尺寸為44003800300mm。詳見基礎制作圖。1） 基礎截面尺寸及布筋參見附圖。2） 基礎的地面地耐力應在0.15MPa以上（在地面上澆筑時），基礎平臺能承受的載荷能力大于P1。（P1=539.6KN）3） 平臺用12鋼筋按200間距雙層向布置。地腳螺栓應與基礎主鋼筋焊牢。4） 基礎用C30標號以上澆筑，其表面平整度偏差不大于4mm。5） 基礎符合排水要求。4.3 附墻措施4.4.1 附墻距離同基礎定位尺寸。4.4.2 附墻方式根據(jù)工程情況及廠家提供的安裝方式， 施工升降機采用直接附墻方式（長附墻架連接方式）。 在建筑物的樓板（陽臺板）或墻體上用M20的穿墻螺栓，將附墻支承座固定在樓板（陽臺板）或墻體上。4.4.2 附墻支撐及附著材料（1）本支撐系統(tǒng)出廠配置專用。擬用16套。（2）附墻前，請項目部根據(jù)需要，提供站臺附件，主要是：過橋板、安全欄桿等。4.4.3 附著道數(shù)施工升降機附墻具體道數(shù)根據(jù)樓層具體情況確定。沿導軌架高度，一般每隔69m安裝一個附墻架，最后一道附墻架以上導軌架自由高度7.5m。根據(jù)本工程建筑情況擬作2道附墻（每2層附墻一道），附墻后升降機使用高度達到 27米。4.4.4 附著質量要求（1）每道附著嚴格按照方案和使用說明書要求進行處理。（2）所有螺栓必須緊固、可靠。4.4 樓層防護安裝施工升降機后每層升降機入口處需搭設鋼管架樓層通道，樓層通道鋼管架通道兩側安全網(wǎng)進行封閉，樓層上每個入口處均在結構樓面上設置一個鐵門，建議在升降機左、右兩面均搭設雙排單立桿圍護架，所有鋼管架采用綠色安全網(wǎng)進行封閉。5、 施工組織總體方案5.1 作業(yè)環(huán)境依據(jù)工程現(xiàn)場實際情況，工程承建方對現(xiàn)場進行清理后，升降機可按正常情況組織安裝。5.2 安裝任務概況升降機安總高度27米。5.3 安裝設想（采用安裝方法）按原廠說明書程序和本方案擬定的安裝方法進行正常安裝。升降機導軌架安裝和附著安裝可利用吊籠頂部吊桿自行安裝或利用工地現(xiàn)有塔吊吊裝，吊籠、底盤安裝及卸車使用汽車吊或利用工地現(xiàn)有塔吊輔助進行。5.4 安裝人員 安裝人員有建筑特種作業(yè)證并安全技術交底考核后方可操作。6、 安裝工藝6.1 工藝標準執(zhí)行生產(chǎn)廠家提供符合國家的工藝標準。6.2 安裝工藝程序按原廠說明書程序正常安裝，流程如下：1） 升降機底盤安裝及校平 2） 安裝吊籠 3） 安裝線纜 4） 安裝標準節(jié)至第一道附墻處 5） 安裝第一道附墻裝置6） 按上述4）項、5）項程序安裝至使用高度 7） 安裝電纜導向裝置8） 完善層門裝置9） 試運轉，調試升降機10）組織驗收并交付使用6.3 特殊情況說明遇有特殊情況應向有關人員報告，確定新方案后，嚴格按新方案執(zhí)行，不得擅自蠻干。7、 質量技術要求7.1 安裝時，必須擰緊標準節(jié)及附墻架上的連接螺栓。地腳螺栓擰緊力矩350Nm，導軌架螺栓擰緊力矩300Nm。7.2 每安裝一道附墻架必須按升降機安裝方案的要求檢測并調整導軌架的垂直度。安裝垂直度可用經(jīng)緯儀來測量。導軌架垂直度的允許偏差為：安裝高度70m時允許偏差相應高度的1/1000； 注意附墻架的最大水平傾角不得大于8。最后一道附墻架以上的導軌架懸臂長度7.5m。7.3 升降機運行前，應先將保護接地裝置與升降機金屬結構聯(lián)通，接地電阻4。8、 安全保證措施為保證安裝工作順利進行，對實際工作提出如下要求，望遵照執(zhí)行。8.1 參加安裝作業(yè)人員必須認真學習該機械安裝方案，了解該機械的原理、構造，熟悉機械的拆裝工藝，嚴格按照施工方案實施作業(yè)。8.2 安裝場地應清理干凈，并用標志桿等圈起來禁止非工作人員入內(nèi)。8.3 防止安裝地點上方掉落物體，必要時應加安全網(wǎng)。8.4 進入安裝現(xiàn)場必須戴好安全帽。8.5 安裝前認真檢查構件有無裂紋、變形，工作機構是否工作正常，檢查電纜電線的絕緣是否良好，電器線路有無故障，確認無誤后方可進行安裝作業(yè)。8.6 吊索具必須經(jīng)檢查合格后方可使用，起吊構件吊點必須綁扎正確、牢固，起落平穩(wěn)，防止碰撞、損傷設備。8.7 吊籠上的所有零部件必須放置平穩(wěn)，不得露出安全欄外。高處作業(yè)人員嚴格遵守安全技術規(guī)范，嚴禁向下投擲工具、零件，防止落物傷人。8.8 安裝作業(yè)人員應按空中作業(yè)的安全要求，包括必須戴安全帽，系安全帶，穿防滑鞋等，應穿工作服，以免被卷入運動部件中，發(fā)生安全事故。8.9 安裝過程中，必須由專人負責，統(tǒng)一指揮。8.10 升降機運行時，人員的頭、手絕對不能露出安全欄外。8.11 如果有人在導軌架上或附墻架上工作時，絕對不允許開動升降機，當?shù)趸\升起時嚴禁進入外籠內(nèi)。8.12 利用吊桿進行安裝時，不允許超載和用于其它起重用途。吊桿上有懸掛物時，不得開動吊籠。8.13 操縱升降機必須將操縱盒拿到吊籠頂部，不允許在吊籠內(nèi)操作。8.14 吊籠起動前，應先進行全面檢查，消除所有不安全隱患。8.15 安裝運行時，必須按升降機額定安裝載重量裝載，不允許超載運行。8.16 雷雨天、雪天或風速超過13m/s的惡劣天氣不能進行安裝作業(yè)。8.17 嚴禁夜間或酒后進行安裝作業(yè)。9、 施工機具組織類 別名 稱規(guī) 格數(shù) 量備 注 起重運輸設備汽車吊16T1臺安裝主吊貨 車5t2輛拆裝常用工具葫 蘆5t1個撬 棍1m2根活絡搬手350mm、450mm各1死搬手1套二 錘12B、14B各1卡環(huán)、吊環(huán)、吊索齊全調試儀器電工常用工具1套萬用表1塊電流表1塊絕緣搖表1塊安全防護用具安全帽1頂/人安全帶1付/高空作業(yè)人警戒線1套牽引繩20m1套10、 人員勞動組織分工及職責工作崗位姓 名崗 位 職 責現(xiàn)場總指揮劉應克負責安裝現(xiàn)場全面指揮、組織協(xié)調工作；重大問題的處理決策。裝拆指揮負責各種機具、人員組織分工；按方案組織安裝過程安排；裝拆起重指揮重要零部件的吊裝指揮。安 全 員朱俊瑞安全措施設置，安全勞保用品監(jiān)督，安全技術檢查。其他裝拆作業(yè)人員具體安裝作業(yè)。注：1、指定安裝人員負責小件的清理工作。2、 施工現(xiàn)場應指派210名輔助工協(xié)助安拆升降機（不參與機上安裝作業(yè)），主要是配合搭設防護架及工作平臺。3、 若因其它原因以上人員當天不能到現(xiàn)場，則必須安排具有安（拆）資質人員到崗作業(yè)。11、 對今后使用的建議及使用說明12.1 升降機安裝并經(jīng)有關檢測部門檢測合格后方能正式使用。12.2 安全操作規(guī)程12.2.1 升降機操作人員必須身體健康，并經(jīng)培訓合格，持有有效操作證。12.2.2 司機必須熟悉升降機的結構、原理、性能及運行特點和操作規(guī)程。12.2.3 司機工作時必須戴好安全防護用品。12.2.4 升降機吊籠內(nèi)嚴禁超載、嚴禁貨物伸出吊籠運行。12.2.5 吊籠上下運行時，籠頂上的吊桿不準帶載運行。12.2.6 七級以上大風、大霧及雷雨等惡劣氣候情況下嚴禁運行。12.2.7 防墜安全器制動后，未復位前嚴禁吊籠向下運行。12.2.8 操作時精神集中，隨時觀看運行空間情況，發(fā)現(xiàn)異常情況應及時停車，并向有關人員匯報，嚴禁帶病運行。12.2.9 除司機外，任何人不得隨意觸摸任何電器開關。12.2.10 認真堅持執(zhí)行升降機的定期技術狀態(tài)檢查制度潤滑制度。12.2.11 升降機使用過程中如有違反安全規(guī)程的情況，司機有權拒絕開車。12.2.12 記錄好運行記錄。12.2.13 合閘后司機不準離開吊籠，司機只能在吊籠內(nèi)降到低位置，鎖好電鎖切斷總電源以后，才能離開升降機。12.3 施工升降機試車規(guī)程12.3.1 認真消化說明書，了解整機的結構、控制及操作，檢查零部件是否齊全，緊固是否良好，動作是否靈活，位置是否正確。12.3.2 檢查減速器內(nèi)潤滑油的油位和油質是否符合要求。12.3.3 檢查電動機制動器是否處于制動狀態(tài)，運轉方向是否正確。12.3.4 檢查齒輪與齒條嚙合情況，齒側間隙應不大于0.40mm，檢查吊籠各導輪的接觸情況是否良好。12.3.5 檢查對重導軌是否平順結合。12.3.6 檢查吊籠運行空間有無阻擋物并排除之。12.3.7 按潤滑要求潤滑全機。12.3.8 檢查外籠配電箱內(nèi)的電壓表電壓是否在額定電壓的5%范圍內(nèi)。12.3.9 將吊籠運行到1.5m的高度，停車2分鐘，檢查吊籠是否有下滑現(xiàn)象。12.3.10 開車檢查傳動部分有無不正常的聲音。12.3.11 當上述各項均屬正常時，升降機即可投入正常使用。12.4 設備應進行日常維護、保養(yǎng)、定期工況檢查。（詳見使用說明書）12、 對今后拆卸工作的設想13.1 升降機擬按原廠說明書程序正常拆卸。升降機降節(jié)拆卸和附著拆除利用吊籠頂部吊桿自行拆除，底部外籠、吊籠、底盤拆除及裝車使用汽車吊（8t）輔助進行。13.2 請工程承建方排除影響升降機降節(jié)和拆卸的