排水箱涵專項施工方案.doc

南昌市天祥大道南延工程標排水箱涵專項施工方案中鐵上海工程局集團二公司南昌市天祥大道南延工程標項目經(jīng)理部二一五年七月二十六日目 錄1.編制依據(jù)、原則及范圍11.1編制依據(jù)11.2編制原則11.3編制范圍12.工程概況22.1工程總體概況22.2設計概況22.3主要工程數(shù)量32.4自然條件42.5施工條件53.施工部署及生產(chǎn)組織機構(gòu)73.1施工組織機構(gòu)73.2施工任務劃分73.3臨時設施布置73.3.1臨時設施布置73.3.2涵洞周圍布置83.3.3基坑防護84.主要施工方法105.施工進度計劃115.1工期計劃115.2工效分析116.資源配置126.1勞動力配置126.2主要工程材料及周轉(zhuǎn)材料供應126.3機械設備配置136.4儀器配置137.施工準備157.1技術(shù)準備157.2現(xiàn)場準備158. 施工工藝及質(zhì)量驗收標準168.1施工工藝流程168.2主要施工方法178.2.1測量放線178.2.2基坑施工178.2.3換填施工178.2.4沉降縫處理178.2.5鋼筋加工及安裝188.2.6模板安裝188.2.7澆筑混凝土198.3施工驗收標準208.3.1箱涵施工驗收標準208.3.2基坑開挖218.3.3鋼筋工程218.3.4模板、支架及安裝228.3.5混凝土基礎229.質(zhì)量保證措施249.1質(zhì)量保證體系249.2質(zhì)量保證技術(shù)措施249.2.1基礎開挖249.2.2鋼筋工程249.2.3模板工程259.2.4混凝土工程259.3涵洞質(zhì)量通病預防措施259.3.1不均勻沉降預防措施259.3.2露筋預防措施259.3.3混凝土蜂窩麻面預防措施269.3.4混凝土缺棱掉角預防措施279.3.5干縮裂縫預防措施279.3.6外觀尺寸偏差預防措施2710.安全保證措施2810.1安全保證體系2810.2安全保證技術(shù)措施2811文明施工與環(huán)水保3111.1組織機構(gòu)3111.2文明施工措施3111.3環(huán)水保措施3211.3.1環(huán)水保管理人員及部門負責3211.3.2環(huán)水保管理檢查制度3412成品及半成品保護措施3613季節(jié)性施工技術(shù)措施3713.1夏季施工技術(shù)組織措施3713.1.1準備工作3713.1.2技術(shù)措施3713.2雨期施工技術(shù)組織措施3813.2.1準備工作3813.2.2技術(shù)措施3813.3冬季施工技術(shù)組織措施3813.3.1準備工作3813.3.2施工方法的選擇3914應急預案及應急響應4014.1應急組織機構(gòu)4014.2應急預案小組成員及職責4014.2.1應急預案小組成員4014.2.2救險電話及救援路線4114.2.3成員職責4114.3應急處理4214.3.1應急準備4214.3.2應急事故處理流程4314.4.突發(fā)事件預防措施及應急措施4314.4.1觸電事故預防措施及應急措施4314.4.2機械傷害事故預防措施及應急措施4514.4.3基坑坍塌預防措施及應急措施471.編制依據(jù)、原則及范圍1.1編制依據(jù)（1）南昌市城市南昌市城市規(guī)劃設計研究總院提供的涵洞設計圖（2）公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTG/T F50-2011（3）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204（4）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB50666-2011（5）混凝土質(zhì)量控制標準GB50164-2011（6）鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18-2012（7）我單位機械設備狀況、技術(shù)力量、施工能力、現(xiàn)場實際情況；（8）施工現(xiàn)場踏勘及水系調(diào)查情況。1.2編制原則（1）確保安全、保證質(zhì)量、突出重點、統(tǒng)籌安排、經(jīng)濟合理、環(huán)保節(jié)約。（2）全面履行工程合同，集中施工力量，按期完成工程合同。（3）深基坑支護體系要保證有足夠的強度和穩(wěn)定性，保證基坑開挖后，圍堰不發(fā)生破裂、滑動或傾覆。（4）突出重點，照顧一般，充分考慮各階段、各工序、各工種的施工特點、重點和難點，使各施工階段和施工工序有機銜接。（5）在安全可靠的前提下，選擇經(jīng)濟合理、最大限度地滿足施工方便，縮短工期的施工方案。1.3編制范圍本方案編制范圍為全標段涵洞工程。2.工程概況2.1工程總體概況本標段為南昌市天祥大道南延工程標段（洛陽東路至解放東路段），線路位于南昌市高新區(qū)、青山湖區(qū)。線路全3.525km，起止里程ZK2+355ZK5+930。本標段工程主要建設內(nèi)容包括道路、橋涵、排水、交通設施等工程。道路等級為城市快速路，道路寬66m，采用四塊板斷面型式，快慢分行，主車道雙向六車道，輔道雙向四車道，主車道設計時速80公里，輔道設計時速40公里。2.2設計概況管段內(nèi)涵洞設計為鋼筋混凝土箱涵，包括橫向排水涵洞及雨水排水涵洞。涵洞高1.5m2m，寬1.8m7m，各涵洞詳見表2-1排水涵洞統(tǒng)計表。表2-1 排水涵洞統(tǒng)計表序號里程樁號箱涵型號（m）（寬*高）長度（m）備注1ZK2+484-ZK2+826.973.5*1.5350.33縱向（右幅）2ZK2+489-ZK2+826.973.5*1.5342.8縱向（左幅）3ZK2+826.97-ZK2+973.022.0*1.5146.74 縱向（右幅）4ZK5+129.43-ZK5+340.641.8*1.5212.11縱向（右幅）5ZK2+480.64箱涵5.0*1.564.1橫向6ZK2+826.97箱涵6.0*1.617橫向6.0*1.5345.0*1.5177ZK3+591箱涵5.0*1.568橫向8ZK3+868.9箱涵4.0*1.617橫向4.0*1.5549ZK4+139.9箱涵1.5*1.516橫向10ZK4+866箱涵5.5*1.587.8橫向11ZK5+129箱涵7.0*2.051橫向5.0*1.517合計1495箱涵結(jié)構(gòu)為鋼筋砼結(jié)構(gòu)，底部設置采用10cmC15砼墊層，八字墻采用C20砼，底板、涵身、頂板均為C40砼(抗?jié)B等級P6)。每15m（縱向）、10m（橫向）或在地基有變化處，設沉降縫一道，詳見下圖。圖2-1 涵洞結(jié)構(gòu)圖2.3主要工程數(shù)量表2-2工程數(shù)量表序號項目名稱單位數(shù)量備注1C15素混墊層m3568.46 2C40混凝土m37084.48 312鋼筋kg61342.783414鋼筋kg9073.547516鋼筋kg33911.944618鋼筋kg72833.607720鋼筋kg11748.48 822鋼筋kg92121.40 925鋼筋kg160986.35 1028鋼筋kg78177.90 11沉降縫m2464.7512防水瀝青層m213411.682.4自然條件（1）地質(zhì)情況 據(jù)設計院地勘資料，場地上部主要分人工填土、粘性土、砂類土及圓礫等，下伏風化泥質(zhì)粉砂巖夾泥巖。本工程各巖土層主要特征及埋藏條件自上而下按層序進行分述見表2-2地質(zhì)特征表。表2-2 地質(zhì)特征表地質(zhì)時代土層序號土層名稱層厚(m)層底標高(m)土層描述(1)人工填土(qme)-1雜填土0.51.6m19.1522.20m主要由碎石、磚塊、砼塊等建筑垃圾及粘性土組成，稍濕濕，色雜，松散稍密狀。-2素填土0.34.3m/主要由粘土組成，夾少量碎石、礫石，黃色、灰黃色，稍濕濕，松散狀。(2)第四系全新統(tǒng)湖沖積層(Q3al)：-1 耕植土0.40.5m /主要為(粉質(zhì))粘土，灰黑色，稍濕，松軟，含植物根系。 -2淤泥、淤泥質(zhì)粘土0.45.2m/ 灰、青灰色，流塑軟塑狀，粘性較好。-3 粘土3.16.2m 11.7014.36m呈青灰色，局部灰褐色，可塑狀，粘性較好，切面較光滑，干強度和韌性高，無搖震反應。 -4細砂1.73.7m10.0010.66m黃褐色，成份以石英、長石、云母為主，濕飽和，稍密狀。位于粘土-2之下。-5粗砂2.6m8.00m黃褐、淺黃色，成份以石英、長石、云母為主，濕飽和，稍密狀，分選性較好。-6圓礫3.8m7.63m灰黃、黃褐色，成份以石英為主，呈亞圓狀，多為中粗粒充填，級配不良，飽和，稍密狀，分布不連續(xù)。(3)第四系上更新統(tǒng)沖積層(Q4al)：-1粘土5.014.1m 0.7315.76m 主要呈黃色、紅色，夾有灰白色條帶或團塊粘性較好，切面較光滑，干強度和韌性高，無搖震反應。-2細砂0.57.9m0.6913.89m成份以石英、長石、云母為主，稍濕，稍密狀。-3中砂0.67.9m 2.0210.66m 灰黃、淺黃色，成份以石英、長石、云母為主，稍濕飽和，稍密中密狀，分選性較好。 -4 粗砂0.68.3m5.8412.90m 灰黃、淺黃色，成份以石英、長石、云母為主，分布不連續(xù)。-5礫砂0.810.3m1.09.68m灰黃色，成份以石英為主，分布不連續(xù)，位于中砂層之下，零星分布。-6圓礫1.119.2m4.5910.19m灰黃、黃褐色，成份以石英為主，呈亞圓狀，多為中粗粒充填，濕飽和，中密密實狀，基本分布連續(xù)。(4)下第三系泥質(zhì)粉砂巖夾泥巖-1強風化泥質(zhì)粉砂巖0.94.6m7.0514.08m 紫紅色、深紫紅色，層韻明顯，巖層傾角平緩，粉砂質(zhì)結(jié)構(gòu)，層狀構(gòu)造，泥鈣質(zhì)膠結(jié)，遇水泥化，性極軟。 -2中風化泥質(zhì)粉砂巖5.317.1m11.9226.21m紫紅色、深紫紅色，層韻明顯，巖層傾角平緩，粉砂質(zhì)結(jié)構(gòu)，層狀構(gòu)造，泥鈣質(zhì)膠結(jié)，遇水泥化，性軟，暴露空氣中極易失水崩解。 -3微風化新鮮泥質(zhì)粉砂巖未揭穿11.92-26.21m(層頂高程)紫紅色、深紫紅色，層韻明顯，巖層傾角平緩，粉砂質(zhì)結(jié)構(gòu)，層狀構(gòu)造，泥鈣質(zhì)膠結(jié)，遇水泥化，性較軟，暴露空氣中極易失水崩解。-4中風化泥巖0.81.2m13.2216.65m淺灰、灰白色，巖體較完整，巖芯呈柱狀，巖芯中見角礫及溶蝕現(xiàn)象，性軟，屬極軟巖，巖體基本質(zhì)量等級為級。（2）水文氣象南昌地處亞熱帶季風氣候區(qū)，氣候溫暖，雨量充沛，四季分明。多年平均氣溫17.8，日最高氣溫43.2，日最低氣溫-9.9。場地內(nèi)地表水主要分布在水塘及溝渠內(nèi)，水位受季節(jié)影響變化較大。年降水量具有分配不均的特征，每年4-6月份降雨量較集中，降水量占全年總量的51%，為豐水期；10月至第二年2月為少雨季節(jié)，為枯水期，降水量為總量的12.8%。2.5施工條件（1）交通情況沿線交通方便，線路起點位于天祥大道與洛陽東路交叉口，終點與既有解放東路交叉，線路穿越兩個既有村莊鄉(xiāng)村便道，交通便利，運輸方便。涵洞工程貫穿于整個標段的施工范圍，主便道的鋪設為涵洞施工提供交通條件。（2）地標構(gòu)建筑物涵洞工程散布于整個標段的不同里程，管線及地表構(gòu)筑物主要為線路穿越的兩個既有村莊房屋、廠房及線路內(nèi)的墳墓、高壓線及居民生活電線。其中民房29棟，廠房5棟，墳墓162座，高壓線及居民生活電線9處。（3）地下障礙物暫未發(fā)現(xiàn)特殊管線位于標段內(nèi)。（4）人文環(huán)境涵洞工程施工經(jīng)過地區(qū)主要為耕植用地，局部段跨越的河流，必須妥善處理好施工對環(huán)境的影響，施工中做好路基邊坡綠化及生活垃圾處理等，避免對地下、地表水、河流、環(huán)境造成影響。（5）通訊水電沿線水系密集，施工用水可采用打井取水或就近取用河水或池塘水。標段內(nèi)電力發(fā)達，生產(chǎn)用電可就近從既有電網(wǎng)引入或配備發(fā)電機臨時供電。3.施工部署及生產(chǎn)組織機構(gòu)3.1施工組織機構(gòu)圖3-1 生產(chǎn)組織機構(gòu)圖3.2施工任務劃分表3-1 施工隊伍安排表序號施工隊名稱施工任務里程工作內(nèi)容1涵洞工程作業(yè)隊涵洞作業(yè)隊整個管段順渠順溝，涵洞開挖、涵洞基地處理、涵身及涵背回填3.3臨時設施布置3.3.1臨時設施布置施工便道采用建筑垃圾填筑，路面凈寬6m。全線設置2臺變壓器， 一號變壓器布置在鋼筋加工場地東側(cè)既有村莊內(nèi)，容量計劃為315kVA，供K2+380K3+600段管段內(nèi)現(xiàn)場施工用電。號變壓器布置K3+900處西側(cè)。容量計劃為200kVA，主要為K3+600K4+700段管段內(nèi)現(xiàn)場施工用電。K4+700K5+930段現(xiàn)場用電采用200kv柴油發(fā)電機臨時供電作業(yè)。3.3.2涵洞周圍布置根據(jù)現(xiàn)場情況，涵洞基坑周圍設置臨時截水溝，截水溝0.4*0.3m（寬*深），采用人工開挖、夯實。涵洞基坑周圍設置圍擋，圍擋采用50鋼管，刷紅白相間油漆，圍擋高度1.5m。詳見下圖。圖3-2 涵洞臨時設施平面布置圖3.3.3基坑防護根據(jù)現(xiàn)場情況，涵洞基坑周圍利用路基兩側(cè)臨時排水溝進行截水，截水溝0.4*0.3m（寬*深）。在基坑兩側(cè)邊線外1.0m處設置圍擋，圍擋采用48鋼管，刷紅白相間油漆，圍擋高度1.5m。詳見圖3-2“基坑防護布置圖”。圖3-3 基坑防護布置圖4.主要施工方法涵洞工程方案綜述：全標段的涵洞工程基坑開挖采用放坡開挖，涵洞頂板及邊墻采用滿堂支架法施工。涵身模板采用組合鋼模板，箱涵涵身分兩次施工，箱涵涵身分兩次施工，第一次澆注至底板以上25cm，涵洞頂板及邊墻按沉降縫（10m或15m）一節(jié)一次澆筑。5.施工進度計劃5.1工期計劃排水箱涵計劃工期為204天，具體安排見功效分析。5.2工效分析表5-1功效分析表序號 工程名稱 工程細目工期（d） 備注1基礎基坑開挖32015.7.1日開始2墊層澆筑13涵身底板模板14底板鋼筋15底板混凝土16內(nèi)模板及支撐3一次澆筑15m，三套模板循環(huán)使用7邊墻及頂板鋼筋28邊墻及頂板混凝土19附屬工程防水層510其他附屬16.資源配置6.1勞動力配置表6-1勞動力配置表序號工種數(shù)量備注1管理人員3人2模板工8人3砼工6人4電焊工4人5鋼筋工8人6電工1人7普工2人6.2主要工程材料及周轉(zhuǎn)材料供應6.2.1材料供應方式鋼筋、混凝土為甲控材料，由中鐵物貿(mào)公司集中采購供應。中粗砂、鵝卵石等材料從南昌當?shù)鼗蚋浇貐^(qū)招標購買，周轉(zhuǎn)料鋼管、扣件、竹膠板、方木等材料從有資質(zhì)的大型租賃站租賃或購買。6.2.2工程材料數(shù)量 表6-2工程材料數(shù)量序號物資名稱規(guī)格型號計量單位數(shù)量備注1混凝土C40p6m37084.485 3混凝土C15m3568.464HRB400鋼筋16t61342.7835HRB400鋼筋18t9073.5476HRB400鋼筋14t33911.9447HRB400鋼筋12t72833.6078HRB400鋼筋18t167618.03 9HRB400鋼筋20t11748.48 10HRB400鋼筋22t92121.40 11HRB400鋼筋25t160986.35 12HRB400鋼筋28t78177.90 13橡膠止水帶B30*R1.3*0.6m121014聚苯乙烯硬質(zhì)泡沫板2cm厚m24706.2.3模板及周轉(zhuǎn)料計劃箱涵頂板及涵身采用組合鋼模板，頂板采用滿堂支架支撐，涵身采用對拉螺栓及鋼管加固。根據(jù)總體工程量、工期，擬配置三套模板配置，每套模板15m。6.3機械設備配置表6-3機械設備配置表序號 設備名稱 規(guī)格型號單位數(shù)量 額定功率(KW) 生產(chǎn) 能力1中型挖掘機SK330-8臺1197斗容1.4方2汽車吊QY25G臺1192額定起重25t3鋼筋彎曲機GW40-1臺15.540mm4鋼筋調(diào)直機GT40臺15.540mm5鋼筋切斷機GQ40臺15.540mm6交流電焊機BX1-500F-3臺241/7振動棒ZN90臺31.18自卸汽車臺216m3 9水泵QW80-60-13臺15.5揚程13m6.4儀器配置表6-4儀器配置表序號 設備名稱 規(guī)格型號單位數(shù)量 備注一測量儀器1水準儀DS20臺12全站儀TCR402Power臺1二試驗儀器1標準養(yǎng)護箱SBY-40B臺12砼試模151515 套123坍落度筒200100300 個14輕型觸探儀10kg臺17.施工準備7.1技術(shù)準備 (1)組織相關(guān)的專業(yè)技術(shù)人員進行施工圖會審；(2)做好編制施工圖預算，根據(jù)施工圖紙，計算分部分項工程量，按規(guī)定套用施工定額，計算所需要材料的詳細數(shù)量、人工數(shù)量、大型機械臺班數(shù)，已做好進度計劃，更好地控制成本，減少消耗。(3)做好技術(shù)交底工作。技術(shù)交底采用三級制，即各專業(yè)工程技術(shù)負責人一專業(yè)工長一各班組長，技術(shù)交底均有書面文字及圖片，及時交底簽字。交底要求細致、齊全、完善，并要結(jié)合具體操作部位、關(guān)鍵部位的質(zhì)量要求，操作要點及注意事項等進行詳細的交底后，工長接受后，應反復詳細地向作業(yè)班組進行交底，班組長在接受交底后，應組織工人進行認真討論，全面理解施工意圖，確保工程的質(zhì)量和進度。(4)編制工程進度計劃及材料和設備需用計劃，編制加工件的加工計劃，提交詳細加工圖紙；(5)測量放線：開工前組織測量人員，校核提供的控制坐標點、高程，布設施工坐標點及水準點。 (6)編寫主要施工作業(yè)指導書并對作業(yè)人員進行交底；(7)對工程施工所需的設備、機具、儀器儀表進行全面檢測、維修和保養(yǎng)，確保其能正常工作。7.2現(xiàn)場準備 (1)現(xiàn)場臨時設施布置安排，準備好物資材料場地，合理布置施工電源。(2)準備足夠的人員、模板、工程材料、機械等資源（見第六章各資源配置）。(3)對混凝土、鋼材等大批材料，根據(jù)實際情況做好計劃，分批進場，編制各項材料計劃表，對各種材料的入庫，保管和出庫制訂完善的管理辦法，同時加強防盜、防火的管理。8. 施工工藝及質(zhì)量驗收標準8.1施工工藝流程詳見圖8-1“涵洞施工工藝流程”。圖8-1 涵洞施工工藝流程圖施工順序：箱涵涵身分兩次施工，第一次澆注至底板以上25cm，以10m為一節(jié)設置沉降縫。涵身頂板及邊墻按照設置沉降縫分段一次澆筑。 圖8-2涵身澆筑順序8.2主要施工方法8.2.1測量放線 組織測量隊按設計院提供的測量控制點進行復測，復核無誤后建立工程測量控制網(wǎng)，對工程進行點面相結(jié)合的測量控制。 用全站儀放出箱涵中心線和線路中心線，用水準儀測出地面高程。根據(jù)開挖坡度1:0.5,基底四周0.5米寬工作面及地面高程，定出開挖范圍。用白灰撒出開挖邊線。8.2.2基坑施工本涵洞基坑開挖深度在13m之間，基坑開挖邊坡坡度采用1：0.5，基底四周0.5米寬工作面，在基坑出口處邊線外，開挖積水坑。根據(jù)現(xiàn)場測量放樣交底，基坑采用機械與人工相結(jié)合的方式進行開挖。機械開挖時，預留20-30cm由人工清理，減少對原狀土的擾動。設計地基容許承載力為180KPa，基坑開挖完成后報監(jiān)理，做地基承載力試驗，滿足設計要求后，進行混凝土墊層施工。墊層采用C10砼，厚10cm。8.2.3換填施工基坑開挖完成后，當?shù)鼗休d力不符合要求時，采用基地換填砂卵石處理。砂卵石分層填筑，每層填筑不超過30cm，采用人工夯實機械夯實，達到設計要求。8.2.4沉降縫處理底板鋼筋安裝前，先設置沉降縫，每15米或在地基有變化處設置一道，寬2cm。采用鋼筋定位，預埋橡膠止水帶及聚苯乙烯硬質(zhì)泡沫板。邊墻及頂板鋼筋安裝前，沉降縫按照底板設置的位置進行布置。待涵身完成后，內(nèi)側(cè)填塞5cm深聚硫彈性密封膏。詳見圖8-3“沉降縫構(gòu)造圖”。圖8-3 沉降縫構(gòu)造圖8.2.5鋼筋加工及安裝鋼筋在鋼筋棚集中進行加工，采用平板車運至施工地點，鋼筋垂直運輸采用汽車吊將加工制作好的鋼筋吊入基坑?，F(xiàn)場結(jié)構(gòu)鋼筋，按照結(jié)構(gòu)圖將半成品鋼筋綁扎、焊接。模板前安設混凝土墊塊以控制鋼筋保護層，墊塊采用同涵身同標號的混凝土制作，墊塊布設采用梅花形。 (1)底板鋼筋施工 準確測放底板中線及邊線、模板邊線、水平控制標高按圖紙要求分好底筋并擺放。綁扎鋼筋時，除靠近外圍兩行的相交點全部扎牢外，中間部分的相交點可相隔交錯扎牢。擺放鋼筋成形或成鋼筋支架后，即可綁扎上層鋼筋的縱橫兩個方向的定位鋼筋，并在定位鋼筋上畫分檔標志，然后穿放縱橫鋼筋，綁扎方法同下層鋼筋。側(cè)墻底筋伸入底板的深度必須符合設計要求，在其上面綁扎一條水平鋼筋以保證其上部平整度。 (2)邊墻及頂板鋼筋施工 在底板砼上放線后再次校正預埋鋼筋，先綁24根環(huán)向主筋，畫出分檔標志，在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位，并在橫筋上分檔標志，綁其余豎筋，最后綁扎其余橫筋。 8.2.6模板安裝涵洞采用組合鋼模，配置45m涵身模板，采用人工立模。詳見圖8-4“模板支撐加固圖”，涵洞模板計算詳見附件一：涵洞模板計算書。 圖8-4 模板支撐加固圖邊墻：采用組合鋼模，橫肋采用, 2跟48mm、壁厚3.5mm鋼管，間距50cm，豎向?qū)邽?根48mm、壁厚3.5mm鋼管，間距100cm。對拉桿按豎向背楞鋼管交錯處設置，間距40cm。拉桿采用M14對拉螺栓。頂板：采用定型組合鋼模，支撐采用滿堂支架，48鋼管，壁厚3.5mm，沿碗扣式支架間距為8080cm，設置剪刀撐，支架頂端設置可調(diào)式頂托。底板模板：底板鋼筋安裝完成后，按照測量放線，安設底板模板，模板加固采用外側(cè)打眼鉆設16加固鋼筋，同時方木從基坑邊坡斜撐。邊墻及頂板模板：按照測量放線，先搭設滿堂支架安設邊墻及頂板內(nèi)模，然后安裝鋼筋，最后安設邊墻外側(cè)模板搭設邊墻外側(cè)支架。模板加固采用PVC管套14對拉螺桿。8.2.7澆筑混凝土混凝土采用甲控材料，混凝土采用吊車配料斗方式澆筑。涵身兩次澆筑的接縫處鑿毛處理，保證銜接面的粗糙干凈，無散落的混凝土。涵身砼施工時采用從一端開始水平分層連續(xù)澆筑，每層不超過30cm。兩層砼澆筑時間不大于45分鐘，兩邊墻砼澆注高度基本保持平衡，避免偏壓變形，邊墻澆筑時為了防止污染模板，采用串通接入模板內(nèi)。振動棒振搗時不能振動到模板，與模板的距離不小于150mm，移動間距不超過振動器作業(yè)半徑的1.5倍；模板角落以及振搗器不能達到的地方，可用其他輔助振搗方式。為保證混凝土密實及其表面光滑，混凝土振搗直至充分密實為止。8.3施工驗收標準8.3.1箱涵施工驗收標準(1)管身順直，進出水口、洞身、溝槽等銜接平順，無阻水現(xiàn)象。(2)涵洞處路面平順，無跳車現(xiàn)象。(3)外露混凝土表面平整，顏色一致。(4)箱涵混凝土表面平整，棱線順直，無嚴重啃邊、掉角。(5)蜂窩麻面面積不得超過該面面積的0.5%其深度超過10mm的必須進行處理。修補完善后方可使用。(6)箱涵混凝土表面出現(xiàn)非受力裂縫，裂縫寬度超過設計規(guī)定或設計未規(guī)定時超過0.15mm必須處理。(7)沉降縫填縫密實、平整、順直。箱涵施工允許偏差見下表：表8-1 箱涵施工允許偏差項次檢驗項目允許偏差1軸線偏位(mm)明涵20，暗涵502流水面高程(mm)203涵長(mm)+100,-504混凝土強度(MPa)在合格范圍內(nèi)5高度(mm)+5,-106寬度(mm)307頂板厚(mm)明涵+10,-08暗涵不小于設計值9側(cè)墻和底板厚度(mm)不小于設計值10平整度(mm)58.3.2基坑開挖表8-2 基坑開挖允許偏差項次檢驗項目允許偏差檢查方法1平面軸線位置（mm）200經(jīng)緯儀測量縱橫各2點2基底標高（mm）土質(zhì)50水準儀測量5-8點3石質(zhì)50、-200鋼尺檢測4基坑尺寸（mm）不小于圖中尺寸8.3.3鋼筋工程表8-3 鋼筋加工及安裝允許偏差項次檢驗項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1受力鋼筋間距（mm）兩排以上排距5每構(gòu)件檢查2個麻面，用尺量同排梁、板、拱肋10基礎、墩臺、柱20灌注樁202箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋鋼筋間距箍筋、橫向筋+0、-20每構(gòu)件檢查510個間距螺旋筋+0、-203鋼筋箍筋尺寸（mm）長10按骨架總數(shù)30%抽查寬、高或直徑54彎起鋼筋位置20每骨架抽查20%5保護層厚度（mm）柱、梁、拱肋5每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處基礎、墩臺10板38.3.4模板、支架及安裝表8-4 模板、支架及安裝的允許偏差項次檢驗項目允許偏差1模板標高基礎15柱、墻和梁10墩臺102模板標高上上部構(gòu)造和所有構(gòu)件+5,0基礎30墩臺203模板標高基礎15柱或墻8梁10墩臺104裝配式構(gòu)件支承面的標高+2,-55模板相鄰兩板表面高低差26模板表面平整57預埋中心線位置38.3.5混凝土基礎表8-5 混凝土基礎允許偏差項次檢驗項目允許偏差檢查方法1混凝土強度（MPa）在合格標準內(nèi)試件試壓2平面尺寸（mm）50鋼尺量長、寬各3處3基礎底面高程（mm）土質(zhì)50水準儀檢測5-8點4石質(zhì)+50,-2005基礎頂面高程（mm）30水準儀檢測5-8點6軸線偏位（mm）25經(jīng)緯儀檢查，縱橫各2處9.質(zhì)量保證措施9.1質(zhì)量保證體系圖9-1質(zhì)量保證體系9.2質(zhì)量保證技術(shù)措施9.2.1基礎開挖明挖基礎在開挖后應檢查基坑平面尺寸、標高及基底地質(zhì)情況與設計是否相符，檢查后應盡快進行基礎混凝土施工，以防基底被水浸泡。9.2.2鋼筋工程(1)把好原材料試驗關(guān)，確保鋼筋性能符合設計要求。(2)鋼筋品種、規(guī)格、型號和搭接長度、錨固長度、接頭位置符合規(guī)范和設計要求。(3)防止鋼筋移位，使用同等級混凝土墊塊，確保保護層厚度。(4)混凝土澆灌前對鋼筋進行復查，澆注時設專人維護，防止下灰和振搗破環(huán)鋼筋，并在混凝土初凝前，進行調(diào)整復位。9.2.3模板工程(1)模板及支架應具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，保證結(jié)構(gòu)的幾何尺寸。(2)能可靠的承受，澆注混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。 (3)模板安裝前，設專人對模板的清理進行驗收，符合要求后，涂刷隔離劑。澆注混凝土時，對模板及其支架進行觀察和維護，發(fā)現(xiàn)異常情況時，及時處理。9.2.4混凝土工程 (1)澆注前必須填寫“混凝土澆筑通知單”報監(jiān)理工程師簽字后，方可施工。 (2)混凝土澆筑時，保證下灰均勻一致，分層澆筑，每層混凝土澆筑高度不超過振搗棒有效長度的1.25倍，且振搗時插入下一層混凝土中500cm，震動要做到“快插慢拔”，防止混凝土發(fā)生分層離析現(xiàn)象，和振搗棒抽出時造成孔洞。(3)混凝土澆筑拆模后，采用土工布進行覆蓋，并撒水養(yǎng)護。9.3涵洞質(zhì)量通病預防措施9.3.1不均勻沉降預防措施（1）機械開挖時，預留20-30cm由人工清理，減少對原狀土的擾動。（2）基底挖至標高后不得長時間暴露、擾動或浸泡。 （3）開挖到設計標高后，基底基底承載力不滿足要求時，應及時和監(jiān)理、業(yè)主、設計單位等單位聯(lián)系，進行現(xiàn)場會勘，不得私自處理。9.3.2露筋預防措施 （1）澆筑混凝土前，應檢查鋼筋位置和保護層厚度是否準確，發(fā)現(xiàn)問題及時修整，受力鋼筋的混凝土保護層厚度墻板為15mm，梁柱為25mm，基礎為35mm。 （2）為保證混凝土保護層的厚度，要注意固定好墊塊，一般每隔1米左右在鋼筋上綁上一個水泥砂漿墊塊，主筋保護層厚度偏差應符合設計要求。 （3）鋼筋較密集時應選配適當?shù)氖樱幼畲箢w料尺寸不得超過結(jié)構(gòu)截面較小尺的1/4，同時不得大于鋼筋凈距的3/4。結(jié)構(gòu)截面較小，鋼筋較密時，可用豆石混凝土澆灌。 （4）為防止鋼筋移位，嚴禁振搗棒撞擊鋼筋，在鋼筋密集處可采用帶刀片的振棒進行振搗，保護層混凝土要振搗密實。 （5）澆筑混凝土前應用清水將木板充分潤濕，并認真堵好縫隙。 （6）混凝土自由傾落高度超過2m時，要用串筒或留槽等進行下料。 （7）拆模時不得踩踏鋼筋，如鋼筋有踩彎或脫扣者，應及時檢查補扣綁好。9.3.3混凝土蜂窩麻面預防措施 （1）模板面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物。 （2）木模板在澆筑混凝土前，應用清水充分潤濕，清洗干凈，不留積水。 （3）混凝土必須按操作規(guī)程分層均勻振搗密實，嚴防漏振，每層混凝土均應振搗至氣泡排除為止。 （4）混凝土自由傾落高度一般不得超過2m，澆筑樓板混凝土時，自由傾落高度不宜超過1m，如超過上述高度要采取串筒、留槽等措施下料。 （5）混凝土的振搗也應分層搗固，澆筑層厚度不得超過規(guī)范規(guī)定。 （6）搗實混凝土拌和物時，插入式振搗器移動間距不應大于其作用的1.5倍，為保證上下層混凝土結(jié)合良好，振搗棒應插入下層混凝土50cm，平板振搗器在相鄰兩段之間應搭接振搗35cm。 （7）混凝土澆搗時，必須掌握好每點的振搗時間，混凝土不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，混凝土表面出漿呈水平狀態(tài)，并將模板邊角填滿充實。（8）澆筑混凝土時，應經(jīng)常觀察模板、支架、堵縫等情況。如發(fā)現(xiàn)有模板走動，應立即停止?jié)仓?，并應在混凝土凝結(jié)前修整完好。9.3.4混凝土缺棱掉角預防措施 （1）鋼模板在澆筑混凝土前應處理鋼筋、涂好脫模劑，混凝土澆筑后應認真澆水養(yǎng)護。 （2）拆除鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)側(cè)面非承重模板時，混凝土應具有足夠的強度（12kg/cm2）以上，表面及棱角才不會受到損壞。 （3）拆模時不能用力過猛過急，吊運時，嚴禁模板撞擊棱角。 （4）加強成品保護，對于處在人多運料等通道處的混凝土陽角，拆模后要用角鋼等陽角保護好，以免碰損。9.3.5干縮裂縫預防措施 （1）混凝土水泥用量，水灰比和砂率不能過大，嚴格控制砂石量，避免使用過量粉砂，混凝土應振搗密實，并注意對板面抹壓，可在混凝土初凝后，終凝前進行二次抹壓，以提高混凝土抗拉強度，減少收縮量。 （2）加強混凝土早期養(yǎng)護，并適當延長養(yǎng)護時間，避免暴曬，并定期適當灑水，保持潤濕，對裸露表面應及時用潮濕材料覆蓋，認真養(yǎng)護，專人負責。（3）澆筑混凝土前，將基層和模板澆水濕透。9.3.6外觀尺寸偏差預防措施 （1）模板加固體系要經(jīng)計算，保證剛度和強度；支撐體系也應經(jīng)過計算設置，保證足夠的整體穩(wěn)定性。 （2）模板使用前要修整和補洞，拼裝嚴密平整。（3）澆筑混凝土時，隨時觀察模板情況，發(fā)現(xiàn)變形和位移要停止?jié)仓δ０寮庸?。?）澆筑混凝土前，對結(jié)構(gòu)構(gòu)件的軸線和幾何尺寸進行反復認真的檢查核對。10.安全保證措施10.1安全保證體系圖10-1安全保證體系10.2安全保證技術(shù)措施 (1)施工現(xiàn)場機具安裝后由專業(yè)人員進行驗收后使用，相對固定的機具做好防雨操作棚，設置排水溝；各類機具保護接零做到位，開關(guān)箱內(nèi)裝設漏電保護器，傳動部位裝設牢固的防護罩，并派專人負責檢修。 (2)現(xiàn)場電工作業(yè)人員必須持證上崗，嚴禁無證操作。電工作業(yè)必須按規(guī)定使用勞動保護用品及絕緣工具，并定期檢查，不合格產(chǎn)品嚴禁使用。 (3)起重機械設備設專人操作并配指揮人員，定責定崗；上崗前進行技術(shù)培訓，制定專項制度和指揮聯(lián)絡方法，考核合格后，持證上崗。 (4)所有特種作業(yè)施工人員，需經(jīng)培訓考試合格后持證上崗，嚴禁非特殊工種從事特種作業(yè)。 (5)基礎開挖 開挖基坑時，應根據(jù)規(guī)定的邊坡開挖，分層下挖到基底承載力符合要求的設計高程為止。嚴禁采用局部開挖深坑，從底層向四周掏土的方法施工。 處在土石松動坡腳下的基坑，應做好安全防護措施后在施工。 在地下水位較高時，應采用挖集水井，水泵抽水的方法排水，保持基坑不被水浸泡。 在基坑內(nèi)電焊時，宜安排在人少時進行，并做好防護和通風工作，氧割電焊時，應有滅火措施。 (6)模板工程 模板及支架結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性、剛度和強度應滿足施工要求，其承載力應滿足支撐新澆混凝土的重力、側(cè)壓力以及施工過程中產(chǎn)生荷載的要求。 地面以下的模板安裝、拆除，應先檢查坑壁穩(wěn)定和支護牢固情況，深長基礎宜分層支模，邊裝邊支，逐層施工。 地面以上的模板安裝，應分段分層自下而上，逐層支撐穩(wěn)固。 模板支架應安裝在堅固地基上，并有足夠支撐面積。 (7)鋼筋工程鋼筋加工時調(diào)直機應固定，手與飛輪應保持安全距離，調(diào)至鋼筋末端時，應防止甩動和彈起傷人。鋼筋切斷機操作時，不得將兩手分在刀片兩側(cè)俯身送料，不得切斷直徑超過機械規(guī)定的鋼筋。鋼筋彎曲機工作臺應安裝牢固，旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)和機身不設固定鎖子的一側(cè)，嚴禁站人。 (8)混凝土工程 混凝土攪拌作業(yè)時，不得將頭、手伸入料斗和機架之間，手和工具不得伸入攪拌筒內(nèi)扒料、出料。料斗升起時，人員不得從料斗下方穿行，作業(yè)后應將料斗落到坑內(nèi)，當升起或清除料斗內(nèi)雜物時，應將料斗用鏈條扣牢。 使用吊斗（罐）運輸混凝土時，吊斗（罐）不得碰撞欄桿和腳手架，嚴禁超載吊運。 混凝土澆注平臺應搭設牢固，澆注基礎部位混凝土時，應檢查基坑邊坡穩(wěn)定情況，澆注時安裝或搭設的溜槽必須綁扎牢固，并嚴禁人員在上面作業(yè)。 砌體工程施工時，應先做好排水，經(jīng)常檢查基坑邊坡，高出地面時，人員不得靠近墻腳或坡腳，不得采用從上向下自由滾落的方式運輸石料。砌筑用石料不宜超過50Kg，砌筑中應防止砸傷手腳。11文明施工與環(huán)水保 建立健全管理組織機構(gòu)。成立以項目經(jīng)理為組長，各業(yè)務科室和生產(chǎn)班組為成員的文明施工和環(huán)保管理機構(gòu)。11.1組織機構(gòu)作業(yè)班組實施控制項目經(jīng)理副經(jīng)理安全質(zhì)量部物資機械部綜合辦公室工地試驗室總工程師工程技術(shù)部落實措施，減小噪音材料堆碼規(guī)矩，機械停放整齊文明禮貌行車，道路灑水計劃進料，工完料盡制訂文明施工、環(huán)境保護專項措施加強文明施工、環(huán)境保護教育落實專項措施，定期監(jiān)測、反饋信息加強原材料檢測，把好進貨質(zhì)量加強現(xiàn)場檢測，落實獎罰措施了解鄉(xiāng)規(guī)民約，加強職工教育加強衛(wèi)生檢查，預防疾病傳播加強文明施工環(huán)境，保護宣傳教育掛牌上崗制定保護環(huán)境及水源的措施制訂獎勵措施，落實專項措施落實專項措施，持證上崗落實獎罰措施，文明施工保護環(huán)境安全警示標志醒目安全施工場地布置合理，設施整齊有序各施工隊圖11-1文明施工和環(huán)境保證組織機構(gòu)11.2文明施工措施（1）各種建筑材料、砂石料、周轉(zhuǎn)材料、機具等，分類、分品種、分規(guī)格堆碼，放置整齊。（2）作好場區(qū)、生活區(qū)的排水系統(tǒng)，設置必要的設備經(jīng)常清理，集中處理，保持排水，做到規(guī)劃布局合理，不污染環(huán)境。（3）施工便道、場區(qū)道路合理規(guī)劃布置，定期專人整修，保持平順，確保施工便道暢通，滿足工程施工需要。（4）各工點施工有計劃有步驟地進行，做到有序展開，工完料盡，場地恢復平整。（5）加強各種車輛清洗、保養(yǎng)工作，車輛必須清洗干凈。 (6)盡量避免夜間作業(yè)，減少夜間擾民。(7)施工便道每天安排專人清掃，保持表面清潔。11.3環(huán)水保措施11.3.1環(huán)水保管理人員及部門負責（1）項目經(jīng)理職責全面負責項目環(huán)水保管理工作；組織分部環(huán)水保管理目標的制定、分解工作，圍繞目標開展有效的管理活動，并不斷推進環(huán)水保管理、改進工作；負責環(huán)水保法律、法規(guī)和標準在分部的落實與實施；負責實現(xiàn)環(huán)水保管理目標、指標所需人、財、物等各項資源的配置工作；負責組織對環(huán)水保管理績效進行檢查，并監(jiān)督改進措施的落實。（2）總工程師職責負責組織包含污染預防、環(huán)境保護、水土保持、文物保護等內(nèi)容的施工調(diào)查；負責抓好本標段施工中的污染預防、水土保持、文物保護等工作；負責監(jiān)督施工組織設計方案中環(huán)水保管理條款的編制與實施；負責組織本標段施工現(xiàn)場環(huán)境因素、重要環(huán)境因素的識別與評價，組織編制并實施環(huán)水保管理方案；負責組織本標段相關(guān)部門解決重大污染預防、環(huán)境保護、水土保持技術(shù)問題；負責環(huán)水保管理文件在分部及所屬各單位及施工全過程的全面落實；組織、協(xié)調(diào)環(huán)境事故的調(diào)查和處理。（3）安全質(zhì)量部職責負責起草、編制環(huán)水保管理規(guī)章制度；負責擬定環(huán)水保管理目標和各項指標；負責識別、獲取國家環(huán)水保方面的法律、法規(guī)、地方、行業(yè)頒發(fā)的法規(guī)、規(guī)章和標準、業(yè)主及上級在環(huán)水保方面的相關(guān)要求；負責制定本標段污染預防、環(huán)水保措施和各分項工程的污染預防、環(huán)水保方案；負責環(huán)境因素、重要環(huán)境因素的識別與評價以及環(huán)水保管理方案的編制；編寫環(huán)水保技術(shù)交底書并下發(fā)交底；負責施工過程中污染預防、環(huán)水保等的監(jiān)督、管理工作，監(jiān)督檢查污染預防、環(huán)水保等技術(shù)措施的落實，對發(fā)現(xiàn)的不符合制定糾正措施；做好環(huán)水保管理工作的內(nèi)、外部信息溝通和交流，負責關(guān)于污染預防、環(huán)水保等投訴的處置；負責污染預防、環(huán)水保等資料的管理，做好有關(guān)資料的登記、保管、整理、歸檔工作。（4）工程部職責審查本標段施工圖紙及相關(guān)資料，了解業(yè)主和設計文件對污染預防、環(huán)水保等的要求；負責本標段污染預防、環(huán)水保設施設計文件的審核，提出優(yōu)化和改善相關(guān)設計的建議； 負責解決施工過程中防止環(huán)境污染、水土流失的技術(shù)問題；按照本標段項目的需求，做好環(huán)水保管理內(nèi)部培訓和委托外部培訓工作；對本標段施工現(xiàn)場大氣、水體、噪聲等進行環(huán)境檢測，出具監(jiān)測數(shù)據(jù)；沒有條件進行監(jiān)測的，委托外部有環(huán)保檢測資質(zhì)機構(gòu)監(jiān)測；建立環(huán)境監(jiān)測儀器、設備臺賬，定期校準、檢定環(huán)境監(jiān)測儀器和設備。（5） 物機部職責負責環(huán)水保儀器、設備、材料的購置工作；負責提供實施污染預防、環(huán)水保等所需的其他各種物資。（6）財務部職責負責組織各項污染預防、環(huán)水保等技術(shù)措施的實施，合理安排生產(chǎn)，減少對環(huán)水保的干擾和破壞；保障環(huán)水保管理工作所需經(jīng)費。11.3.2環(huán)水保管理檢查制度（1）建立“三級”檢查落實制度，即領(lǐng)導層抓全面、管理層抓重點、實施層抓具體落實。（2）建立“包保責任制”，運用行政和經(jīng)濟手段，加強環(huán)保工作的落實。實行“環(huán)水保否決制”，即施工作業(yè)活動不符合環(huán)水保要求的項目不得開工，具有強制否決權(quán)。嚴格落實“無條件服從制”，即無條件地接受環(huán)境保護監(jiān)測單位的指導和監(jiān)督，無條件遵守建設單位與環(huán)保部門簽訂的環(huán)水保協(xié)議條款。（3）施工過程中建立生活區(qū)環(huán)保檢查制度、水土保持制度、生態(tài)環(huán)境保護和檢查制度。（4）向建設單位有關(guān)部門和當?shù)卣h(huán)保部門、環(huán)保專家征求意見及時制定整改措施，制定明確的獎懲制度和健全的機制，做到