低壓變配電設(shè)備安裝施工方案.doc

第*節(jié)電氣安裝施工方案一、編制依據(jù)1. 電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規(guī)范GBJ148-901. 電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范 GBJl49-902. 電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機施工及驗收規(guī)范GB50170-20063. 電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范GB50169-92 4. 電氣裝置安裝工程lkV及以下配線工程施工及驗收規(guī)范GB50258-965. 電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗收規(guī)范GBJl48-906. 電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范GB50168-20067. 電氣裝置安裝工程盤、柜及二次結(jié)線施工及驗收規(guī)范GB50171-928. 電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn) GB50150-20069. 建筑工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范GBS0116-9810. 建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)GBJ303-8811. 建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50303-200212. 國家標(biāo)準(zhǔn)圖集13. 成都建材工業(yè)設(shè)計研究院電氣施工圖二、工程說明及特點本項目由成都建材工業(yè)設(shè)計研究院承擔(dān)設(shè)計。全廠供電系統(tǒng)設(shè)計考慮在原35KV總降壓站的基礎(chǔ)上進(jìn)行改造,改造后的總變電站電壓等級改為110KV,增設(shè)110KV/2500KVA變壓器兩臺, 110KV外電引入后，通過主變壓器降壓至6KV，VBIANDIAN 由總變電站6KV高壓柜配電至各工段配電變壓器降壓至400V后通過低壓開關(guān)柜向各用電設(shè)備供電。本方案主要針對低壓變配電設(shè)備安裝施工的特點進(jìn)行施工技術(shù)措施的編制，主要包括成套低壓開關(guān)柜安裝、低壓母線橋安裝、電纜敷設(shè)、電氣調(diào)試等工作。對于人力資源、施工總平面圖等全局性的工作安排由施工組織總設(shè)計進(jìn)行部署。三、施工方法及技術(shù)措施電氣安裝調(diào)試工藝過程見圖5.17.1。（一）6KV/400V變壓器安裝調(diào)試1施工前的準(zhǔn)備落實變壓器安裝的作業(yè)要求，了解變壓器制造廠的技術(shù)文件，掌握變壓器器身重量、油重等技術(shù)參數(shù)，針對變壓器安裝工作進(jìn)行技術(shù)交底。 2變壓器本體就位變壓器在運輸或裝卸前，應(yīng)該核對高、低壓側(cè)方向，避免安裝時調(diào)換方向發(fā)生困難。變壓器就位應(yīng)由起重工作業(yè)，電工配合,根據(jù)本項目實際情況,10KV變壓器擬采用16T吊車進(jìn)行吊裝就位。車間變壓器一般為室內(nèi)安裝，安裝時用枕木及槽鋼鋪墊至和變壓器基礎(chǔ)平齊并延伸至室外作為安裝用輔助平臺，變壓器卸車后吊放到鋪設(shè)的安裝用平臺上，再采用手拉葫蘆牽引至室內(nèi)基礎(chǔ)上穩(wěn)裝，穩(wěn)裝時采用焊接固定。變壓器在搬運中不應(yīng)有沖擊或碰撞，機械牽引時變壓器受力均勻，平穩(wěn)前進(jìn)。進(jìn)入變電所時，傾斜不應(yīng)超過15，機械牽引變壓器的鋼絲繩必須圍在油箱四角，并墊橡皮或木塊加以保護(hù)，但絕不允許圍繞在油管上。變壓器油箱蓋上的四個吊環(huán)作為吊芯用。若要進(jìn)行整體吊裝時，只能采用油箱側(cè)壁上端的吊耳。變壓器就位時，應(yīng)注意其方位和尺寸應(yīng)與圖紙相符，允許誤差為25mm。變壓器基礎(chǔ)的軌道應(yīng)水平，軌距與輪距應(yīng)配合，裝有氣體繼電器的變壓器，應(yīng)使其頂蓋沿氣體繼電器氣流方向有1%5%的升高坡度（制造廠規(guī)定不需安裝坡度者除外） 3變壓器的器身檢查檢查時應(yīng)符合下列規(guī)定：檢查時間應(yīng)選擇在天氣干燥、晴朗、無風(fēng)、相對濕度較小的情況下進(jìn)行，器身檢查時應(yīng)有防塵措施。器身檢查的主要內(nèi)容與要求：器身各部位應(yīng)無移動現(xiàn)象，所有螺栓應(yīng)緊固，絕緣螺栓無損壞，防松綁扎完好；鐵芯應(yīng)無位移變形，鐵扼與夾件間的絕緣墊應(yīng)良好、鐵芯應(yīng)無多點接地，打開接地片，用搖表測量鐵扼螺桿與鐵芯、鐵扼與夾件、螺桿與夾件間的絕緣電阻；各繞組排列應(yīng)整齊，間隙均勻，油路無阻塞現(xiàn)象；絕緣層應(yīng)完整、無破損、變位現(xiàn)象，繞組軸向壓緊應(yīng)無松動；繞組引線端部各接線部分的焊接應(yīng)牢靠，引線絕緣層包扎牢固、無破損、擰彎現(xiàn)象，其固定支架應(yīng)緊固，引線裸露部分應(yīng)無毛刺和尖角；器身檢查時還應(yīng)清理油箱底部，不得有遺留雜物。4電力變壓器調(diào)試（1）測量繞組連同套管的直流電阻：測量應(yīng)在各分接頭的所有位置進(jìn)行。1600KVA及以下變壓器，相間差值應(yīng)小于平均值的4% ，線間小于2% ；1600KVA以上的，相間小于2% ，線間小于1% 。（2）檢查所有分接頭的變壓比：用變壓比電橋測取。非并列運行的，不大于2% ；并列運行的，不大于1% 。（3）檢查變壓器的三相接線組別：必須與設(shè)計要求及銘牌上的標(biāo)記一致。（4）測量繞組連同套管的絕緣電阻。（7）繞組連同套管的交流耐壓試驗。（8）絕緣油試驗。（9）沖擊合閘試驗：變壓器在送電前，套管、瓦斯繼電器等均應(yīng)排氣。在額定電壓下對變壓器進(jìn)行5次沖擊合閘，每次間隔時間為5min，無異?，F(xiàn)象。沖擊合閘在高壓側(cè)進(jìn)行；對中性點接地的電力系統(tǒng)，試驗時中性點必須接地。（10）檢查變壓器的相位必須與電網(wǎng)相位一致。（11）測量變壓器的接地電阻：采用接地?fù)u表測取，必須符合設(shè)計要求。（二）成套配電柜及動力開關(guān)柜（盤）安裝1施工準(zhǔn)備（1）設(shè)備及材料均符合國家或部頒發(fā)現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，符合設(shè)計要求，并有出廠合格證。議備應(yīng)有銘牌，并注明廠家名稱，附件、備件齊全。（2）主要機具。吊裝搬運機具：汽車、汽車吊、手推車、卷揚機、倒鏈、鋼絲繩、麻繩索具等。安裝工具：臺鉆、手電鉆、電錘、砂輪、電焊機、氣焊工具、臺虎鉗、銼刀、套筒扳手、鋼鋸、榔頭、改錐、鋼絲鉗、螺絲刀、電工刀等。測試檢驗工具：水準(zhǔn)儀、兆歐表、萬用表；水平尺、試電筆、高壓測試儀器、鋼直尺、鋼卷尺、吸塵器、塞尺、線墜等。送電運行安全用具：高壓驗電器、高壓絕緣靴、絕緣手套、編織接地線、粉沫滅火器等。（3）作業(yè)條件。土建工程施工標(biāo)高、尺寸、結(jié)構(gòu)及埋件均符合設(shè)計要求。墻面、屋頂施工完畢、無漏水、門窗玻璃安裝完、門上鎖。室內(nèi)地面工程完、場地干凈、道路暢通。施工圖紙、技術(shù)資料齊全。技術(shù)、安全、消防措施落實。設(shè)備、材料齊全，并運至現(xiàn)場庫。2 操作工藝（1） 工藝流程設(shè)備開箱檢查設(shè)備搬運基礎(chǔ)槽鋼制作安裝配電柜（盤）安裝柜（盤）上方母帶配制柜（盤）二次回路接線柜（盤）試驗調(diào)整送電運行驗收（2）設(shè)備開箱檢查安裝單位、供貨單位或建設(shè)單位共同進(jìn)行，并做好檢查記錄。按照設(shè)備清單、施工圖紙及設(shè)備技術(shù)資料，核對設(shè)備本體及附件、備件的規(guī)格型號應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求；附件、備件齊全；產(chǎn)品合格證件、技術(shù)資料、說明書齊全。柜（盤）本體外觀檢查應(yīng)無損壞及變形，油漆完整無損。柜（盤）內(nèi)部檢查：電器裝置及元件、絕緣瓷件齊全、無損傷、裂紋等缺陷。（3）設(shè)備搬運。由起重工作業(yè)，電工配合。根據(jù)設(shè)備重量、距離長短可采用汽車、汽車吊配合運輸、人力推車運輸或卷揚機滾杠運輸。設(shè)備運輸、吊裝時注意事項：道路要事先清理，保證平整暢通。設(shè)備吊點、柜（盤）頂部有吊環(huán)者，吊索應(yīng)穿在吊環(huán)內(nèi)，無吊環(huán)者吊索應(yīng)掛在四角主要承力結(jié)構(gòu)處，不得將吊索吊在設(shè)備部件上。吊索的繩長應(yīng)一致，以防柜體變形或部件損壞。汽車運輸時，必須用麻繩將設(shè)備與車身固定牢，開車要平穩(wěn)。（4） 基礎(chǔ)型鋼安裝：。調(diào)直型鋼。將有彎的型鋼調(diào)直，然后，按圖紙要求預(yù)制加工基礎(chǔ)型鋼架，并刷好防銹漆。按施工圖紙所標(biāo)位置，將預(yù)制好的基礎(chǔ)型鋼架放在預(yù)留鐵件上，用水準(zhǔn)儀或水平尺找平、找正。找平過程中，需要用墊片的地方最多不能超過三片。然后，將基礎(chǔ)型鋼架、預(yù)埋鐵件、墊片用電焊焊牢。最終基礎(chǔ)型鋼頂部宜高出抹平地面l0mm，手車柜按產(chǎn)品技術(shù)要求執(zhí)行?；A(chǔ)型鋼安裝允許偏差下表?；A(chǔ)型鋼安裝允許偏差 項目允許偏差mm/mmm/全長不直度15水平度15位置誤差及不平行度5 注：環(huán)形布置按設(shè)計要求?；A(chǔ)型鋼與地線連接：基礎(chǔ)型鋼安裝完畢后，將室外地線扁鋼分別引入室內(nèi)（與變壓器安裝地線配合）與基礎(chǔ)型鋼的兩端焊牢，焊接面為扁鋼寬度的二倍。然后將基礎(chǔ)型鋼刷兩遍灰漆。（5） 柜（盤）安裝：。柜（盤）安裝。應(yīng)按施工圖紙的布置，按順序?qū)⒐穹旁诨A(chǔ)型鋼上。單獨柜（盤）只找柜面和側(cè)面的垂直度。成列柜（盤）各臺就位后，先找正兩端的柜，在從柜下至上三分之二高的位置繃上小線，逐臺找正，柜不標(biāo)準(zhǔn)以柜面為準(zhǔn)。找正時采用0.5mm鐵片進(jìn)行調(diào)整，每處墊片最多不能超過三片。然后按柜固定螺孔尺寸，在基礎(chǔ)型鋼架上用手電鉆鉆孔。一般無要求時，低壓柜鉆（1）12.2孔，高壓柜鉆16.2孔，分別用M12、M16鍍鋅螺絲固定。允許偏差下表。 盤、柜安裝的允許偏差 項 目允許偏差（mm）垂直度（每米）1.5水平偏差相鄰兩盤頂部2成列盤頂部5盤面偏差相鄰兩盤邊1成列盤面5盤間接縫2。柜（盤）就位，找正、找平后，除柜體與基礎(chǔ)型鋼固定，柜體與柜體、柜體與側(cè)檔板均用鈕鋅螺絲連接。柜（盤）接地：每臺柜（盤）單獨與基礎(chǔ)型鋼連接。每臺柜從后面左下部的基礎(chǔ)型鋼側(cè)面上焊上鼻子，用6mm2銅線與柜上的接地端子連接牢固。（6） 柜（盤）頂上母線配制見“母帶安裝”要求。（7） 柜（盤）二次線路連結(jié)。按原理圖逐臺檢查柜（盤）上的全部電器元件是否相符，其額定電壓和控制、操作電源電壓必須一致。按圖敷設(shè)柜與柜之間的控制電纜連接線。敷設(shè)電纜要求見“電纜敷設(shè)”?？刂凭€校線后，將每根芯線煨成圓圈，用鍍鋅螺絲、眼圈、彈簧墊連接在每個端子板上，端子板每側(cè)一般一個端子壓一根線，最多不能超過兩根，并且兩根線間加眼圈。多股線應(yīng)刷錫，不準(zhǔn)有斷股。（8）柜（盤）試驗調(diào)整。 高壓試驗應(yīng)由當(dāng)?shù)毓╇姴块T許可的試驗單位進(jìn)行。試驗標(biāo)準(zhǔn)符合國家規(guī)范，當(dāng)?shù)毓┎块T的規(guī)定及產(chǎn)品技術(shù)資料要求。 試驗內(nèi)容：高壓柜框架、母線、避雷器、高壓瓷瓶、電壓互感器、電流互感器、高壓開等。調(diào)整內(nèi)容：過流繼電器調(diào)整、時間繼電器、信號繼電器調(diào)整以及機械連鎖調(diào)整。二次控制小線調(diào)整及模擬試驗將所有的接線端子螺絲再緊一次。絕緣搖測：用500V搖表在端子板處測試每條回路的電阻，電阻必須大于0.5 M。二次小線回路如有晶體管，集成電路、電子元件時，該部位的檢查不準(zhǔn)使用搖表和試鈴測試，使用萬用表測試回路是否接通。接通臨時的控制電源和操作電源；將柜（盤）內(nèi)的控制、操作電源回路熔斷器上端相線拆掉，接上臨時電源。模擬試驗：按圖紙要求，分別模擬試驗控制、連鎖、操作繼電保護(hù)和信號動作，正確無誤，靈敏可靠。拆除臨時電源，將被拆除的電源線復(fù)位。（9）送電運行驗收一般應(yīng)由建設(shè)單位提供試驗合格的驗電器、絕緣靴、絕緣手套、臨時接地編織銅線、絕緣膠墊、粉沫滅火器等。徹底清掃全部設(shè)備及變配電室、控制室的灰塵。用吸塵器清掃電器、儀表元件，另外，室內(nèi)除送電需用的設(shè)備用具外，其它物品不得堆放。檢查母線上、設(shè)備上有無遺留下的工具、金屬材料及其它物件。試運行的組織工作、明確試運行指揮者，操作者和監(jiān)護(hù)人。安裝作業(yè)全部完畢、質(zhì)量檢查部門檢查全部合格。試驗項目全部合格、并有試驗報告單。繼電保護(hù)動作靈敏可靠，控制、連鎖、信號等動作準(zhǔn)確無誤。送電：檢查合格后，將電源送進(jìn)室內(nèi)，經(jīng)過驗電、校相無誤。由安裝單位合進(jìn)線柜開關(guān)，檢查PT柜上電壓表三相是否電壓正常。合變壓器柜開關(guān)，檢查變壓器是否有電。合低壓柜進(jìn)線開關(guān)，查看電壓表三相是否電壓正常。在低壓聯(lián)絡(luò)柜內(nèi)，在開關(guān)的上下側(cè)（開關(guān)未合狀態(tài)）進(jìn)行同相校核。用電壓表或萬用表電壓檔500V，用表的兩個測針，分別接觸兩路的同相，此時電壓表無讀數(shù)，表示兩路電同一相，用同樣方法，檢查其它兩相。驗收。送電空載運行24h，無異常現(xiàn)象、辦理驗收手續(xù)，交建設(shè)單位使用。同時提交變更洽商記錄、產(chǎn)品合格證、說明書、試驗報告單等技術(shù)資料。3成品保護(hù)（1）設(shè)備運到現(xiàn)場后，暫不安裝就位，應(yīng)及時用苫布蓋好，并把苫布綁扎牢固，防止設(shè)備風(fēng)吹、日曬或雨淋。.（2）設(shè)備搬運過程中，不許將設(shè)備倒立，防止設(shè)備油漆、電器元件損壞。（4）設(shè)備安裝完畢后，暫時不能送電運行，變配電室門、窗要封閉，設(shè)人看守。（5）未經(jīng)允許不得拆卸設(shè)備零件及儀表等，防止損壞或丟失。4應(yīng)注意的質(zhì)量問題（1）成套配電柜（盤）及動力開關(guān)柜安裝應(yīng)注意的質(zhì)量問題下表。 常產(chǎn)生的質(zhì)量問題和防治措施表序號常產(chǎn)生的質(zhì)量問題防治措施1基礎(chǔ)型鋼焊接處焊渣清理不凈，除銹不干凈，油漆刷不均勻，有漏刷現(xiàn)象提高質(zhì)量意識，加強作業(yè)者責(zé)任心，做好工序搭接和自、互檢檢查2柜（盤）內(nèi)，電器元件、瓷件油漆損壞加強責(zé)任心，保護(hù)措施具體3柜（盤）內(nèi)控制線壓接不緊，接線錯誤加強技術(shù)學(xué)習(xí)，提高技術(shù)素質(zhì)。加強學(xué)習(xí)，提高工作責(zé)任心4手車式柜二次小線回路輔助開關(guān)切換失靈，機械性能差反復(fù)試驗調(diào)整，達(dá)不到要求的部件要求廠方更換（三）封閉插接母線橋安裝1施工準(zhǔn)備（1）設(shè)備及材料要求。封閉插接母線應(yīng)有出廠合格證、安裝技術(shù)文件。技術(shù)文件應(yīng)包括額定電壓、額定容量、試驗報告等技術(shù)數(shù)據(jù)。型號、規(guī)格、電壓等級、應(yīng)符合設(shè)計要求。各種規(guī)格的型鋼應(yīng)無明顯銹蝕，卡件、各種螺栓、墊圈應(yīng)符合設(shè)計要求，應(yīng)是熱鍍鋅制品。其它材料：防腐油漆、面漆、電焊條等應(yīng)有出廠合格證。（2）主要機具。主要機具：工作臺、臺虎鉗、鋼鋸、榔頭、油壓煨彎器、手電鉆、電錘、電焊機、力矩扳手等。測試工具：鋼角尺、鋼卷尺、水平尺、絕緣搖表等。（3）作業(yè)條件。施工圖紙及產(chǎn)品技術(shù)文件齊全。封閉插接母線安裝部位的建筑裝飾工程全部結(jié)束。暖衛(wèi)通風(fēng)工程安裝完畢。電氣設(shè)備（變壓器、開關(guān)柜等）安裝完畢，且檢驗合格。2操作工藝（1）工藝流程設(shè)備點件檢查支架制作及安裝封閉插接母線安裝試運行驗收（2）設(shè)備點件檢查。設(shè)備開箱點件檢查，應(yīng)有安裝單位、建設(shè)單位或供貨單位共同進(jìn)行，并做好記錄。根據(jù)裝箱單檢查設(shè)備及附件，其規(guī)格、數(shù)量、品種應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查設(shè)備及附件，分段標(biāo)志應(yīng)清晰齊全、外觀無損傷變形，母線絕緣電阻符合設(shè)計要求。檢查發(fā)現(xiàn)設(shè)備及附件不符合設(shè)計和質(zhì)量要求時，必須進(jìn)行妥善處理，經(jīng)過設(shè)計認(rèn)可后再進(jìn)行安裝。（3）支架制作和安裝應(yīng)按設(shè)計和產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定制作和安裝，如設(shè)計和產(chǎn)品技術(shù)文件無規(guī)定時，按下列要求制作和安裝；。支架制作：根據(jù)施工現(xiàn)場結(jié)構(gòu)類型，支架應(yīng)采用角鋼或槽鋼制作。應(yīng)采用“一”字型、“L”型、“”字型、“T字型四種形式。支架的加工制作按選好的型號，測量好的尺寸斷料制作，斷料嚴(yán)禁氣焊切割，加工尺寸最大誤差5mm。型鋼架的煨彎宜使用臺鉗用榔頭打制，也可使用油壓煨彎器用模具頂制。支架上鉆孔應(yīng)用臺鉆或手槍鉆鉆孔，不得用氣焊割孔，孔徑不得大于固定螺栓直徑2mm。螺桿套扣，應(yīng)用套絲機或套絲板加工，不得斷絲。支架的安裝：封閉插接母線的拐彎處以及與箱（盤）連接處必須加支架。直段插接母線支架的距離不應(yīng)大于2m。埋注支架用水泥砂漿，灰砂比1：3。42.5級及其以上水泥，應(yīng)注漿飽滿、嚴(yán)實，不高出墻面，埋深不少于80mm。膨脹螺栓固定支架不少于兩條。一個吊架應(yīng)用兩根吊桿，固定牢固，螺扣外露24扣，膨脹螺栓應(yīng)加平墊和彈簧墊，吊架應(yīng)用雙螺母夾緊。支架及支架與埋件焊接處刷防腐油漆應(yīng)均勻，無漏刷，不污染建筑物。（4）封閉式母線的安裝。一般要求：封閉插接母線應(yīng)按設(shè)計和產(chǎn)品技術(shù)文件規(guī)定進(jìn)行組裝，組裝前應(yīng)對每段進(jìn)行絕緣電阻的測定，測量結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計要求，并做好記錄。母線槽，固定距離不得大于2.5m，水平敷設(shè)距地高度不應(yīng)小于2.2m。母線槽的端頭應(yīng)裝封閉罩，各段母線槽的外殼的連接應(yīng)是可拆的，外殼間有跨接地線，兩端應(yīng)可靠接地。母線與設(shè)備聯(lián)接宜采用軟聯(lián)接。母線緊固螺栓應(yīng)由廠家配套供應(yīng)，應(yīng)用力矩板手緊固。母線槽沿墻水平安裝，安裝高度應(yīng)符合設(shè)計要求，無要求時不應(yīng)距地小于2.2m，母線應(yīng)可靠固定在支架。母線槽懸掛吊裝。吊桿直徑應(yīng)與母線槽重量相適應(yīng)，螺母應(yīng)能。封閉式母線落地安裝。安裝高度應(yīng)按設(shè)計要求，設(shè)計無要求時應(yīng)符合規(guī)范要求。立柱可采用鋼管或型鋼制作。封閉式母線垂直安裝。沿墻或柱子處，應(yīng)做固定支架，過樓板處應(yīng)加裝防震裝置，并做水臺。封閉式母線敷設(shè)長度超過40mm時，應(yīng)設(shè)置伸縮節(jié)，跨越建筑物的伸縮縫或沉降縫處，宜采用適應(yīng)的措施，設(shè)備定貨時，應(yīng)提出此項要求。封閉式母線插接箱安裝應(yīng)可靠固定，垂直安裝時，安裝高度應(yīng)符合設(shè)計要求，設(shè)計無要求時，插接箱底口宜為1.4m。封閉式母線垂直安裝距地1.8m以下應(yīng)采取保護(hù)措施（電氣專用豎井、配電室、電機室技術(shù)層等除外）。封閉式母線穿越防火墻，防火樓板時，應(yīng)采取防火隔離措施。（5）試運行驗收。試運行條件：變配電室已達(dá)到送電條件，土建及裝飾工程及其他：工程全部完工，并清理干凈。與插接式母線聯(lián)接設(shè)備及聯(lián)線安裝完畢，絕緣良好。對封閉式母線進(jìn)行全面的整理，清掃干凈，接頭聯(lián)接緊密，相序正確，外殼接地良好，絕緣搖測符合設(shè)計要求，并做好記錄。送電空載運行24h無異?，F(xiàn)象，辦理驗收手續(xù)，交建設(shè)單位使用，同時提交驗收資料。驗收資料包括：交工驗收單、變更洽商記錄、產(chǎn)品合格證、說明書、測試記錄、運行記錄等。3成品保護(hù)（1）封閉插接母線安裝完畢，暫時不能送電運行，其現(xiàn)場設(shè)置明顯標(biāo)志牌，以防損壞。（2）封閉插接母線安裝完畢，如有其它工種作業(yè)應(yīng)對封閉插接母線加保護(hù)，以免損傷。4應(yīng)注意的質(zhì)量問題封閉插接母線安裝應(yīng)注意的質(zhì)量問題下表。常產(chǎn)生的質(zhì)量問題及防治措施序號常產(chǎn)生的質(zhì)量問題防治措施1設(shè)備及零部件缺少、損壞開箱清查要細(xì)，將缺件、損壞件列好清單，同供貨單位協(xié)商解決，加強保管。2接地保護(hù)線遺漏和連接不緊密，缺防緊措施認(rèn)真作業(yè)，加強自檢、互檢及專檢3刷油漆遺漏和污染其它設(shè)備支架加強自檢、互檢對其它工種的成品，認(rèn)真保護(hù)（四）電纜敷設(shè)1施工準(zhǔn)備（1）設(shè)備及材料要求。所有材料規(guī)格型號及電壓等級應(yīng)符合設(shè)計要求，并有產(chǎn)品合格證。每軸電纜上應(yīng)標(biāo)明電纜規(guī)格、型號、電壓等級、長度及出廠日期。電纜軸應(yīng)完好無損。電纜外觀完好無損，鎧裝無銹蝕、無機械損傷，無明顯皺折和扭曲現(xiàn)象。油浸電纜應(yīng)密封良好，無漏油及滲油現(xiàn)象。橡套及塑料電纜外皮及絕緣層無老化及裂紋。各種金屬型鋼不應(yīng)有明顯銹蝕，管內(nèi)無毛刺，所有緊固螺栓，均應(yīng)采用鍍鋅件。其它附屬材料：電纜蓋板、電纜標(biāo)示樁、電纜標(biāo)志牌、油漆、汽油、封鉛、硬脂酸、白布帶、黑膠布、聚氯乙烯帶、聚脂膠粘帶等均應(yīng)符合要求。（2）主要機具。電動機具、敷設(shè)電纜用的支架及軸、電纜滾輪、轉(zhuǎn)向?qū)л啞⒌蹑?、滑輪、鋼絲繩、大麻繩千斤頂。絕緣搖表、皮尺、鋼鋸、手錘、扳手、電氣焊工具、電工工具。無線電對講機（或簡易電話）、手持?jǐn)U音喇叭（有條件可采用多功能擴大機作通訊聯(lián)絡(luò)）。（3）作業(yè)條件。土建工程應(yīng)具備下列條件：預(yù)留孔洞、預(yù)埋件符合設(shè)計要求、預(yù)埋件安裝牢固，強度合格。電纜溝、隧道、豎井及人孔等處的地坪及抹面工作結(jié)束，電纜溝排水暢通，無積水。電纜沿線模板等設(shè)施拆除完畢。場地清理干凈、道路暢通，溝蓋板齊備。架電纜用的軸輥、支架及敷設(shè)用電纜托架準(zhǔn)備完畢，且符合安全要求，電纜沿線照明照度滿足施工要求。直理電纜溝按圖挖好，電纜井砌磚抹灰完畢，底砂鋪完，并清除溝內(nèi)雜物。蓋板及砂子運至溝旁。設(shè)備安裝應(yīng)具備下列條件變配電室內(nèi)全部電氣設(shè)備及用電設(shè)備配電箱柜安裝完畢。電纜橋架、電纜托盤、電纜支架及電纜保護(hù)管安裝完畢，并檢驗合格。2操作工藝（1）工藝流程 準(zhǔn)備工作直埋電纜敷設(shè)；電纜沿支架、橋架敷設(shè)鋪砂蓋磚回填土埋標(biāo)樁水平敷設(shè)垂直敷設(shè)掛標(biāo)志牌管口防水處理剝麻刷油掛標(biāo)志牌。（2）準(zhǔn)備工作。施工前應(yīng)對電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查；規(guī)格、型號、截面電壓等級均符合設(shè)計要求，外觀無扭曲、壞損及漏油、滲油等現(xiàn)象。電纜敷設(shè)前進(jìn)行絕緣搖測或耐壓試驗。1KV以下電纜，用1KV搖表搖測線間及對地的絕緣電阻應(yīng)不低于10M。6KV電纜應(yīng)事先作耐壓和泄漏試驗，試驗標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合國家和當(dāng)?shù)毓╇姴块T規(guī)定。必要時敷設(shè)前仍需用2.5KV搖表測量絕緣電阻是否合格。紙絕緣電纜，測試不合格者，應(yīng)檢查芯線是否受潮，如受潮，可鋸掉一段再測試，直到合格為止。檢查方法是：將芯線絕緣紙剝一塊，用火點著，如發(fā)出叭叭聲，即電纜已受潮。電纜測試完畢，油浸紙絕緣電纜應(yīng)立即用焊料（鉛錫合金）將電纜頭封好。其它電纜應(yīng)用聚氯乙烯帶密封后再用黑膠布包好。施放電纜機具的安裝：采用機械放電纜時，應(yīng)將機械選好適當(dāng)位置安裝，并將鋼絲繩和滑輪安裝好。人力放電纜時將滾輪提前安裝好。臨時聯(lián)絡(luò)指揮系統(tǒng)的設(shè)置：線路較短或室外的電纜敷設(shè)，可用無線電對講機聯(lián)絡(luò)，手持?jǐn)U音喇叭指揮。高層建筑內(nèi)電纜敷設(shè)，可用無線電對講機做為定向聯(lián)系，簡易電話作為全線聯(lián)系，手持?jǐn)U音喇叭指揮（或采用多功能擴大機，它是指揮放電纜的專用設(shè)備）。在橋架或支架上多根電纜敷設(shè)時，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際情況，事先將電纜的排列，用表或圖的方式劃出來。以防電纜的交叉和混亂。冬季電纜敷設(shè)，溫度達(dá)不到規(guī)范要求時，應(yīng)將電纜提前加溫。電纜的搬運及支架架設(shè)：電纜短距離搬運，一般采用滾動電纜軸的方法，滾動時應(yīng)按電纜軸上箭頭指示方向滾動。如無箭頭時，可按電纜纏繞方向滾動，切不可反纏繞方向滾運，以免電纜松馳。電纜支架的架設(shè)地點應(yīng)選好，以敷設(shè)方便為準(zhǔn)，一般應(yīng)在電纜起止點附近為宜。架設(shè)時，應(yīng)注意電纜軸的轉(zhuǎn)動方向，電纜引出端應(yīng)在電纜的上方。（3）直埋電纜敷設(shè)。清除溝內(nèi)雜物，鋪完底沙或細(xì)土。電纜敷設(shè)電纜敷設(shè)可用人力拉引或機械牽引。采用機械牽引可用電動絞磨或托撬（旱船法）。電纜敷設(shè)時，應(yīng)注意電纜彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)范要求。電纜在溝內(nèi)敷設(shè)應(yīng)有適量的蛇型彎，電纜的兩端、中間接頭、電纜井內(nèi)、垂直位差處均應(yīng)留有適當(dāng)?shù)挠喽?。鋪砂蓋磚：電纜敷設(shè)完畢、應(yīng)請建設(shè)單位、監(jiān)理單位及施工單位的質(zhì)量檢查部門共同進(jìn)行隱蔽工程驗收。隱蔽工程驗收合格，電纜上下分別鋪蓋l00mm砂子或細(xì)土，然后用磚或電纜蓋板將電纜蓋好，覆蓋寬度應(yīng)超過電纜兩側(cè)5cm。使用電纜蓋板時，蓋板應(yīng)指向受電方向?；靥钔痢；靥钔燎?，再作一次隱蔽工作檢驗，合格后，應(yīng)及時回填土并進(jìn)行夯實。埋標(biāo)樁：電纜在拐彎、接頭、交叉、進(jìn)出建筑物等地段應(yīng)設(shè)明顯方位標(biāo)樁。直線段應(yīng)適當(dāng)加設(shè)標(biāo)樁。標(biāo)樁露出地面以15cm為宜。電纜進(jìn)入電纜溝、豎井、建筑物以及穿入管子時，出入口應(yīng)封閉，管口應(yīng)密封。有麻皮保護(hù)層的電纜，進(jìn)入室內(nèi)部分，應(yīng)將麻皮剝掉，并涂防腐漆。（4）電纜沿支架、橋架敷設(shè)。水平敷設(shè)敷設(shè)方法可用人力或機械牽引。電纜沿橋架或托盤敷設(shè)時，應(yīng)單層敷設(shè)，排列整齊。不得有交叉，拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)。不同等級電壓的電纜應(yīng)分層敷設(shè)，高壓電纜應(yīng)敷設(shè)在上層。同等級電壓的電纜沿支架敷設(shè)時，水平凈距不得小于35cm。垂直敷設(shè)。垂直敷設(shè)，有條件的最好自上而下敷設(shè)。土建未拆吊車前，將電纜吊至樓層頂部。敷設(shè)時，同截面電纜應(yīng)先敷設(shè)低層，后敷設(shè)高層，要特別注意，在電纜軸附近和部分樓層應(yīng)采取防滑措施。自下而上敷設(shè)時，低層小截面電纜可用滑輪大繩人力牽引敷設(shè)。高層、大截面電纜宜用機械牽引敷設(shè)。沿支架敷設(shè)時，支架距離不得大于1.5米，沿橋架或托盤敷設(shè)時，每層最少加裝兩道卡固支架。敷設(shè)時，應(yīng)放一根立即卡固一根。電纜穿過樓板時，應(yīng)裝套管，敷設(shè)完后應(yīng)將套管用防火材料封堵嚴(yán)密。（5）掛標(biāo)志牌。標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致，并有防腐性能，掛裝應(yīng)牢固。標(biāo)志牌上應(yīng)注明電纜編號、規(guī)格、型號及電壓等級。直埋電纜進(jìn)出建筑物、電纜井及電纜終端頭、電纜中間接頭處端應(yīng)掛標(biāo)志牌。沿支架橋架敷設(shè)電纜在其首端、末端、分支處應(yīng)掛標(biāo)志牌。3成品保護(hù)（1）直埋電纜施工不宜過早，一般在其它室外工程基本完工后進(jìn)行，防止其它地下工程施工時損傷電纜。如已提前將電纜敷設(shè)完，其它地下工程施工時，應(yīng)加強巡視。（2）直埋電纜敷設(shè)完后，應(yīng)立即鋪砂、蓋板或磚及回填夯實，防止其它重物損傷電纜。并及時劃出竣工圖，標(biāo)明電纜的實際走向方位坐標(biāo)及敷設(shè)深度。（3）室內(nèi)沿電纜溝敷設(shè)的電纜施工完畢后應(yīng)立即將溝蓋板蓋好。（4）室內(nèi)沿橋架或托盤敷設(shè)電纜，宜在管道及空調(diào)工程基本施工完畢后進(jìn)行，防止其它專業(yè)施工時損傷電纜。（5）電纜兩端頭處的門窗裝好，并加鎖，防止電纜丟失或損毀。4應(yīng)注意的質(zhì)量問題（1）直埋電纜鋪砂蓋板或磚時應(yīng)防止不清除溝內(nèi)雜物、不用細(xì)砂細(xì)土、蓋板或磚不嚴(yán)，有遺漏部分，施工負(fù)責(zé)人應(yīng)加強檢查。（2）電纜進(jìn)入室內(nèi)電纜溝時，防止套管防水處理不好，溝內(nèi)進(jìn)水。應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范和工藝要求施工。（3）油浸電纜要防止兩端頭封鉛不嚴(yán)密、有滲油現(xiàn)象。應(yīng)對施工操作人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，提高操作水平。（4）沿支架或橋架敷設(shè)電纜時，應(yīng)防止電纜排列不整齊，交叉嚴(yán)重。電纜施工前須將電纜事排列好，劃出排列圖表，按圖表進(jìn)行施工。電纜敷設(shè)時，應(yīng)敷設(shè)一根整理一根，卡固一根。（5）有麻皮保護(hù)層的電纜進(jìn)入室內(nèi)，防止不作剝麻刷油防腐處理。（6）沿橋架或托盤敷設(shè)的電纜應(yīng)防止彎曲半徑不夠。在橋架或托盤施工時，施工人員應(yīng)考慮滿足該橋架或托盤上敷設(shè)的最大截面電纜的彎曲半徑的要求。（7）防止電纜標(biāo)志牌掛裝不整齊，或有遺漏。應(yīng)由專人復(fù)查。（五）電動機安裝1施工準(zhǔn)備電動機的容量、規(guī)格、型號必須符合設(shè)計要求，附件、備件齊全，并有出廠合格證及有關(guān)，技術(shù)文件。螺栓：除電動機安裝用螺栓外，均應(yīng)采用鍍鋅螺栓，并配相應(yīng)的鍍鋅螺母平墊圈、彈簧墊。其它材料：絕緣帶、電焊條、防銹漆、調(diào)和漆、變壓器油、潤滑脂等均應(yīng)有產(chǎn)品合格證。2主要機具吊鏈、龍門架、繩扣、臺鉆、砂輪切割機、手電鉆、聯(lián)軸節(jié)頂出器、臺虎鉗、油壓鉗、扳手、電錘、板銼、榔頭、鋼板尺、圓鋼套絲板、電焊機、氣焊工具、塞尺、水平尺、轉(zhuǎn)速表、搖表、萬用表、鉗形電流表、測電筆、試鈴、電子點溫計。3作業(yè)條件。施工圖及技術(shù)資料齊全。土建工程基本施工完畢、門窗玻璃安好。在室外安裝的電機，應(yīng)有防雨措施。 電動機的基礎(chǔ)、地腳螺栓孔、溝道、電纜管位置尺寸應(yīng)符合設(shè)計質(zhì)量要求。 電動機安裝場地應(yīng)清理干凈、道路暢通。 電動機驅(qū)動設(shè)備已安裝完畢，且初檢合格。4操作工藝（1）工藝流程設(shè)備拆箱點件安裝前的檢查電動機安裝抽芯檢查電機干燥控制、保護(hù)和起動設(shè)備安裝試運行前的檢查試運行及驗收（2）設(shè)備拆箱點件設(shè)備拆箱點件檢查應(yīng)有安裝單位、供貨單位、建設(shè)單位共同進(jìn)行，并做好記錄；按照設(shè)備供貨清單、技術(shù)文件、對設(shè)備及其附件、設(shè)備的規(guī)格、型號、數(shù)量進(jìn)行詳細(xì)核對。電動機本體、控制和起動設(shè)備外觀檢查應(yīng)無損傷及變形，油漆應(yīng)完好；電動機及其附屑設(shè)備均應(yīng)符合設(shè)計要求。（3）安裝前的檢查電動機安裝前應(yīng)進(jìn)行以下檢查：電動機應(yīng)完好，不應(yīng)有破損現(xiàn)象。盤動轉(zhuǎn)子應(yīng)輕快，不應(yīng)有卡阻及異常聲響。定子和轉(zhuǎn)子分箱裝運的電機，其鐵心轉(zhuǎn)子和軸頸應(yīng)完整無銹蝕現(xiàn)象。電機的附件、備件應(yīng)齊全無損傷。（4） 電動機的安裝。 電動機安裝應(yīng)由電工、鉗工操作，大型電動機的安裝需要搬運和吊裝時應(yīng)有起重工配合進(jìn)行。應(yīng)審核電動機安裝的位置是否滿足檢修操作運輸?shù)姆奖恪?固定在基礎(chǔ)上的電動機，一般應(yīng)有不小于1.2m維護(hù)通道。采用水泥基礎(chǔ)時，如無設(shè)計要求，基礎(chǔ)重量一般不小于電動機重量的3倍，基礎(chǔ)各邊應(yīng)超出電機底座邊緣100150mm。 穩(wěn)固電機的地腳螺栓應(yīng)與混凝土基礎(chǔ)牢固地結(jié)合成一體，澆灌前預(yù)留孔應(yīng)清洗干凈，螺栓本身不應(yīng)歪斜，機械強度應(yīng)滿足要求。 安裝電機墊片一般不超過三塊，墊片與基礎(chǔ)面接觸應(yīng)嚴(yán)密，電機底座安裝完畢后進(jìn)行二次灌漿。采用皮帶傳動的電動機軸及傳動裝置軸的中心線應(yīng)平行，電動機及傳動裝置的皮帶輪，自身垂直度全高不超過0.5mm，兩輪的相應(yīng)槽應(yīng)在同一直線上。 采用齒輪傳動時，圓齒輪中心線應(yīng)平行，接觸部分不應(yīng)小于齒寬的2/3。傘形齒輪中心線應(yīng)按規(guī)定角度交叉，咬合程度應(yīng)一致。 采用靠背輪傳動時，軸向與徑向允許誤差，彈性聯(lián)接的不應(yīng)小于0.05mm，鋼性聯(lián)接的不大于0.02mm?；ハ噙B接的靠背輪螺栓孔應(yīng)一致，螺帽應(yīng)有防松裝置。高壓同步電機軸承座有絕緣時，應(yīng)用1000V搖表測定絕緣電阻不應(yīng)小于1m。 電機接線應(yīng)牢固可靠，接線方式應(yīng)與供電電壓相符。電動機安裝后，應(yīng)做數(shù)圈人力轉(zhuǎn)動試驗。 電機外殼保護(hù)接地（或接零）必須良好。（5） 控制、保護(hù)和起動設(shè)備安裝。電機的控制和保護(hù)設(shè)備安裝前應(yīng)檢查是否與電機容量相符?？刂坪捅Ｗo(hù)設(shè)備的安裝應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行。一般應(yīng)裝在電機附近。電動機、控制設(shè)備和所拖動的設(shè)備應(yīng)對應(yīng)編號。 引至電動機接線盒的明敷導(dǎo)線長度應(yīng)小于0.3m。并應(yīng)加強絕緣，易受機械損傷的地方應(yīng)套保護(hù)管。 高壓電動機的電纜終端頭應(yīng)直接引進(jìn)電動機的接線盒內(nèi)，達(dá)不到上述要求時，應(yīng)在接線盒處加裝保護(hù)措施。 直流電動機、同步電機與調(diào)節(jié)電阻回路及勵磁回路的連接，應(yīng)采用銅導(dǎo)線。導(dǎo)線不應(yīng)有接頭。調(diào)節(jié)電阻器應(yīng)接觸良好，調(diào)節(jié)均勻。電動機應(yīng)裝設(shè)過流和短路保護(hù)裝置，并應(yīng)根據(jù)設(shè)備需要裝設(shè)相序斷相和低壓電壓保護(hù)裝置。 電動機保護(hù)元件的選擇：采用熱元件時，熱元件一般按電動機額定電流的1.11.25倍來選。采用熔絲（片）時，熔絲（片）一般按電動機額定電流的1.52.5倍來選。（6） 試運行前的檢查。 土建工程全部結(jié)束，現(xiàn)場清掃整理完畢。 電機本體安裝檢查結(jié)束。冷卻、調(diào)速、潤滑等附屬系統(tǒng)安裝完畢，驗收合格，分部試運行情況良好。 電機的保護(hù)、控制、測量、信號、勵磁等回路的調(diào)試完畢動作正常。測定絕緣電阻：a）1kV以下電動機使用1kv搖表搖測，絕緣電阻值不低于1兆歐；b）1KV及以上電動機，使用2.5KV搖表搖測絕緣電阻值在75時，定子繞緩不低于每千伏1 M，轉(zhuǎn)子繞緩不低于每千伏0.5 M，并做吸收比試驗。1KV及以上電動機應(yīng)作交流耐壓試驗。1000V以上或1000KW以上、中性關(guān)連線已引出至出線端子板的定子繞組應(yīng)分項作直流耐壓及泄漏試驗。 盤動電機轉(zhuǎn)子應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無碰卡現(xiàn)象。電機引出線應(yīng)相位正確，固定牢固，連接緊密。 電機外殼油漆完整，保護(hù)接地良好。 照明、通訊、消防裝置應(yīng)齊全。（7） 試運行及驗收。 電動機試運行一般應(yīng)在空載運行的情況下進(jìn)行，空載時間為2h，并做好電動機空載電流電壓記錄。 電機試運行接通電源后，如發(fā)現(xiàn)電動機不能起動和起動時轉(zhuǎn)速很低或聲音不正常等現(xiàn)象，應(yīng)立即切斷電源檢查原因。起動多臺電動機時，按容量從大到小逐臺起動，不能同時起動。 電機試運行中應(yīng)進(jìn)行下列檢查：電機的旋轉(zhuǎn)方向符合要求，聲音正常；換向器、滑環(huán)及電刷的工作情況正常；電動機的溫度不應(yīng)有過熱現(xiàn)象；滑動軸承溫升不應(yīng)超過80，滾動軸承溫升不應(yīng)超過95。電動機的振動應(yīng)符合規(guī)范要求。 交流電動機帶負(fù)荷起動次數(shù)應(yīng)盡量減少，如產(chǎn)品無規(guī)定時按在冷態(tài)時可連續(xù)起次動2次；在熱態(tài)時，可起動1次。電機驗收時，應(yīng)提交下列資料和文件。設(shè)計變更洽商。產(chǎn)品說明書、試驗記錄、合格證等技術(shù)文件；安裝記錄（包括電機抽芯檢查記錄、電機干燥記錄等）；調(diào)整試驗記錄。4成品保護(hù)（1） 電機及其附屬設(shè)備安裝在機房內(nèi)，機房門應(yīng)加鎖。未經(jīng)安裝及有關(guān)人員的允許，非安裝人員不得人內(nèi)。（2） 電機及附屬設(shè)備如安裝在室外，根據(jù)現(xiàn)場情況采取必要的保護(hù)措施，控制設(shè)備的箱、柜要加鎖。（3） 施工各工種之間要互相配合，保護(hù)設(shè)備不受碰撞損傷。（4） 電機安裝后，應(yīng)保持機房干燥，以防設(shè)備銹蝕。（5） 電機及電機拖動設(shè)備安裝完后，應(yīng)保持清潔。（6）高壓電機安裝調(diào)試過程中應(yīng)設(shè)專人值班。5應(yīng)注意的質(zhì)量問題（1） 電機安裝調(diào)試中應(yīng)注意的質(zhì)量問題見表。 序號常產(chǎn)生的質(zhì)量問題防治措施1電機接線盒內(nèi)裸露導(dǎo)線，線間對地距離不夠線排列整齊，如因特殊情況對地距離不夠時應(yīng)加強絕緣保護(hù)2小容量電機接電源線時不搖測絕緣電阻做好技術(shù)交底，提高搖測絕緣的必要性認(rèn)識，加強安裝人員的責(zé)任心3接線不正確嚴(yán)格按電源電壓和電機標(biāo)注電機接線方式接線4電機外殼接地（零）線不牢，接線位置不正確接地線應(yīng)接在接地專用的接線柱（端子）上，接地線截面必須符合規(guī)范要求，并壓牢5電機端蓋溫度過高要按規(guī)定加潤滑油6靠背輪間隙不一致電機和拖動設(shè)備應(yīng)找平找正7電機起動跳閘調(diào)試前要檢查熱繼電器的電流是否與電機相符，電源開關(guān)選擇是否合理（六）防雷及接地設(shè)施安裝1施工準(zhǔn)備（1） 材料要求。 鍍鋅鋼材有扁鋼、角鋼、圓鋼、鋼管等，使用時應(yīng)注意采用冷鍍鋅還是采用熱鍍鋅材料，應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。產(chǎn)品應(yīng)有材質(zhì)檢驗證明及產(chǎn)品出廠合格證。 鍍鋅輔料有鉛絲（即鍍鋅鐵絲）、螺栓、墊圈、彈簧墊圈、U型螺栓、元寶螺栓、支架等。 電焊條、氧氣、乙炔、瀝青漆、混凝土支架，預(yù)埋鐵件，小線，水泥，砂子，塑料管，紅油漆、白油漆、防腐漆、銀粉，黑色油漆等。（2） 主要機具。 常用電工工具、手錘、鋼鋸、鋸條、壓力案子、鐵鍬、大錘、沖擊鉆、電焊機、電焊工具等。（3）作業(yè)條件。接地體作業(yè)條件：按設(shè)計位置清理好場地；底板筋與柱筋連接處已綁扎完；樁基內(nèi)鋼筋與柱筋連接處已綁扎完。接地干線作業(yè)條件：支架安裝完畢；保護(hù)管已預(yù)埋。土建抹灰完畢。防雷引下線暗敷設(shè)作業(yè)條件：建筑物（或構(gòu)筑物）有腳手架或爬梯，達(dá)到能上人操作的條件；利用主筋作引下線時，鋼筋綁扎完畢。防雷引下線明敷設(shè)作業(yè)條件：支架安裝完畢；建筑物（或構(gòu)筑物）有腳手架或爬梯達(dá)到能上人操作的條件。土建外裝修完畢；。避雷帶與均壓環(huán)安裝作業(yè)條件：土建圈梁鋼筋正在綁扎時，配合作此項工作。避雷網(wǎng)安裝作業(yè)條件：接地體與引下線必須做完；支架安裝完畢。避雷針安裝作業(yè)條件：接地體及引下線必須做完；需要腳手架處，腳手架搭設(shè)完畢；土建結(jié)構(gòu)工程已完，并隨結(jié)構(gòu)施工做完預(yù)埋件。2操作工藝（1）工藝流程接地體接地干線引下線暗敷（支架、引下線明敷）避雷帶或均壓環(huán)避雷針（避雷網(wǎng)）。（2） 接地體安裝工藝。人工接地體（極）安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：鋼接地體和接地線的最小規(guī)格 種類、規(guī)格及單位地 上地 下室 內(nèi)室 外交流電流回路直流電流回路圓鋼直徑（mm）681012扁鋼截面（mm2）60100100100厚度（mm2）3446角鋼厚度（mm）22.546鋼管管壁厚度（mm）2.52.53.54.5接地體的埋設(shè)深度其頂部不應(yīng)小于0.6m，角鋼及鋼管接地體應(yīng)垂直配置。垂直接地體長度不應(yīng)小于2.5m，其相互之間間距一般不應(yīng)小于5m。接地體埋設(shè)位置距建筑物不宜小于1.5m；遇在垃圾灰渣等埋設(shè)接地體時，應(yīng)換土，并分層夯實。當(dāng)接地裝置必須埋設(shè)在距建筑物出人口或人行道小于3m時，應(yīng)采用均壓帶做法或在接地裝置上面敷設(shè)5090mm厚度添置瀝清層。其寬度應(yīng)超過接地裝置2m。接地體（線）的連接應(yīng)采用焊接，焊接處焊縫應(yīng)飽滿并有足夠的機械強度，不得有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷，焊接處的藥皮敲凈后，刷瀝青做防腐處理。采用搭接焊時，其焊接長度如下：a.鍍鋅扁鋼不小于其寬度的2倍，三面施焊。（當(dāng)扁鋼寬度不同時，搭接長度以寬的為準(zhǔn)）敷設(shè)前扁鋼需調(diào)直，煨彎不得過死，直線段上不應(yīng)有明顯彎曲，并應(yīng)立放。b.鍍鋅圓鋼焊接長度為其直徑的6倍并應(yīng)雙面施焊（當(dāng)直徑不同時，搭接長度以直徑大的為準(zhǔn)）。C.鍍鋅圓鋼與鍍鋅扁鋼連接時，其長度為圓鋼直徑的6倍。d鍍鋅扁鋼與鍍鋅鋼管（或角鋼）焊接時，為了連接可靠，除應(yīng)在其接觸部位兩側(cè)進(jìn)行焊接外，還應(yīng)直接將扁鋼本身彎成弧形（或直角形）與鋼管（或角鋼）焊接。當(dāng)接地線遇有白灰焦渣層而無法避開時，應(yīng)用水泥砂漿全面保護(hù)。所有金屬部件應(yīng)鍍鋅。操作時，注意保護(hù)鍍鋅層。(3)人工接地體（極）安裝。接地體的加工：根據(jù)設(shè)計要求的數(shù)量，材料規(guī)格進(jìn)行加工，材料一般采用鋼管和角鋼切割，長度不應(yīng)小于2.5m。如采用鋼管打入地下應(yīng)根據(jù)土質(zhì)加工成一定的形狀，遇松軟土壤時，可切成斜面形。為了避免打入時受力不均使管子歪斜，也可加工成扁尖形；遇土質(zhì)很硬時，可將尖端加工成錐形，如選用角鋼時，應(yīng)采用不小于40404mm的角鋼，切割長度不應(yīng)小于2.5m，角鋼的一端應(yīng)加工成尖頭形狀。 挖溝：根據(jù)設(shè)計圖要求，對接地體（網(wǎng)）的線路進(jìn)行測量彈線，在此線路上挖掘深為0.81m，寬為0.5m的溝，溝上部稍寬，底部如有石子應(yīng)清除。安裝接地體（極）：溝挖好后，應(yīng)立即安裝接地體和敷設(shè)接地扁鋼，防止土方坍塌。先將接地體放在溝的中心線上，打入地中，一般采用手錘打入，一人扶著接地體，一人用大錘敲打接地體頂部。為了防止將接鋼管或角鋼打劈，可加一護(hù)管帽套入接地管端，角鋼接地可采用短角鋼（約l0cm）焊在接地角鋼一即可。使用手錘敲打接地體時要平穩(wěn)，錘擊接地體正中，不得打偏，應(yīng)與地面保持垂直，當(dāng)接地體頂端距離地600mm時停止打入。 接地體間的扁鋼敷設(shè)：扁鋼敷設(shè)前應(yīng)調(diào)直，然后將扁鋼放置于溝內(nèi)，依次將扁鋼與接地體用電焊（氣焊）焊接。扁鋼應(yīng)側(cè)放而不可放平，側(cè)放時散流電阻較小。扁鋼與鋼管連接的位置距接地體最高點約100mm。焊接時應(yīng)將扁鋼拉直，焊好后清除藥皮，刷瀝青做防腐處理，并將接地線引出至需要位置，留有足夠的連接長度，以待使用。 核驗接地體（線）：接地體連接完畢后，應(yīng)及時請質(zhì)檢部門進(jìn)行隱檢、接地體材質(zhì)、位置、焊接質(zhì)量，接地體（線）的截面規(guī)格等均應(yīng)符合設(shè)計及施工驗收規(guī)范要求，經(jīng)檢驗合格后方可進(jìn)行回填，分層夯實。最后，將接地電阻搖測數(shù)值填寫在隱檢記錄上。（4） 自然基礎(chǔ)接地體安裝。利用無防水底板鋼筋或深基礎(chǔ)做接地體。利用無防水底板鋼筋或深基礎(chǔ)做接地體：按設(shè)計圖尺寸位置要求，標(biāo)好位置，將底板鋼筋搭接焊好。再將柱主筋（不少于2根）底部與底板筋搭接焊好，并在室外地面以下將主筋焊好連接板，消除藥皮，并將兩根主筋用色漆做好標(biāo)記以便于引出和檢查。應(yīng)及時請質(zhì)檢部門進(jìn)行隱檢，同時做好隱檢記錄。 利用柱形樁基及平臺鋼筋做好接地體，按設(shè)計圖尺寸位置，找好樁基組數(shù)位置，把每組樁基四角鋼筋搭接封焊，再與柱主筋（不少于2根）焊好，并在室外地面以下，將主筋預(yù)埋好接地連接板，清除藥皮，并將兩根主筋用色漆做好標(biāo)記以便于引出和檢查。應(yīng)及時請質(zhì)檢部門進(jìn)行隱檢，同時做好隱檢記錄。（5） 接地干線的安裝應(yīng)符合以下規(guī)定。接地干線穿墻時，應(yīng)加套管保護(hù)，跨越伸縮縫時，應(yīng)做煨彎補償。 接地干線應(yīng)設(shè)有為測量接地電阻而預(yù)備的斷接卡子，一般采用暗盒裝入，同時加裝盒蓋并做上接地標(biāo)記。 接地干線跨越門口時應(yīng)暗敷設(shè)于地面內(nèi)（做地面以前埋好）。 接地干線距地面應(yīng)不小于200mm，距墻面應(yīng)不小于l0mm，支持件應(yīng)采用404mm的扁鋼，尾端應(yīng)制成燕尾狀，入孔深度與寬度各為50mm，總長度為70mm。支持件間的水平直線距離一般為lm，垂直部分為1.5m，轉(zhuǎn)彎部分為0.5m。 接地干線敷設(shè)應(yīng)平直，水平度與垂直度允許偏差2/1000，但全長不得超過l0mm。 轉(zhuǎn)角處接地干線彎曲半徑不得小于扁鋼厚度的2倍。 接地干線應(yīng)刷黑色油漆，油漆應(yīng)均勻無遺漏，但斷接卡子及接地端子等處不得刷油漆。（6） 接地干線安裝接地干線應(yīng)與接地體連接的扁鋼相連接，它分為室內(nèi)與室外連接兩種，室外接地干線與支線一般敷設(shè)在溝內(nèi)。室內(nèi)的接地干線多為明敷，但部分設(shè)備連接的支線需經(jīng)過地面，也可以埋設(shè)在混凝土內(nèi)。具體安裝方法如下：。室外接地干線敷設(shè)：首先進(jìn)行接地干線的調(diào)直、測位、打眼、煨彎，并將斷接卡子及接地端子裝好。敷設(shè)前按設(shè)計要求的尺寸位置先挖溝。挖溝要求見3.3，然后將扁鋼放平埋入?；靥钔翍?yīng)壓實但不需打夯，接地干線末端露出地面應(yīng)不超過0.5m，以便接引地線。室內(nèi)接地干線明敷設(shè)：預(yù)留孔與埋設(shè)支持件：按設(shè)計要求尺寸位置，預(yù)留出接地線孔，預(yù)留孔的大小應(yīng)比敷設(shè)接地干的厚度、寬度各大出6mm以上。其方法有以下一種：施工時可按上述要求尺寸鋸一段扁鋼預(yù)埋在墻壁內(nèi)，當(dāng)混凝土還未凝固時，抽動扁鋼以便待凝固后易于抽出。將扁鋼上包一層油毛氈或幾層牛皮紙后埋設(shè)在墻壁內(nèi)，預(yù)留孔距墻壁表面應(yīng)為1520mm。保護(hù)套可用厚1mm以上鐵皮做成方形或圓形，大小應(yīng)使接地線穿入時，每邊有6mm以上的空隙。（6）明敷接地線安裝：。支持件固定：根據(jù)設(shè)計要求先在磚墻（或加氣混凝土墻、空心磚）上確定坐標(biāo)軸線位置，然后隨砌墻將預(yù)制成5050mm的方木樣板放入墻內(nèi)待墻砌好后將方木樣板剔出，然后將支持件放入孔內(nèi)，同時灑水淋濕孔洞，再用水泥砂漿將支持件埋牢，待凝固后使用?，F(xiàn)澆混凝土墻上固定支架，先根據(jù)設(shè)計圖要求彈線定位，鉆孔，支架做燕尾埋入孔中，找平正，用水泥砂漿進(jìn)行固定。當(dāng)支持件埋設(shè)完畢，水泥砂漿凝固后，可敷設(shè)墻上的接地線。將接地扁鋼沿墻吊起，在支持件一端用卡子將扁鋼固定，經(jīng)過隔墻時穿跨預(yù)留孔，接地干線連接處應(yīng)焊接牢固。末端預(yù)留或連接應(yīng)符合設(shè)計要求。（7） 避雷針制作與安裝。避雷針制作與安裝應(yīng)符合以下規(guī)定所有金屬部件必須鍍鋅，操作時注意保護(hù)鍍鋅層。采用鍍鋅鋼管制作針尖，管壁厚度不得小于3mm，釘尖刷錫長度不得小于70mm。避雷針應(yīng)垂直安裝牢固，垂直度允許偏差為3/1000。焊接要求詳見第4.2.2.（2）條清除藥皮后刷防銹漆。避雷針一般采用圓鋼或鋼管制成，其直徑不應(yīng)小于下列數(shù)值：A、獨立避雷針一般采用直徑為19mm鍍鋅圓鋼。B、屋面上避雷針一般宜采用直徑25mm鍍鋅鋼管。C、水塔頂部避雷針采用直