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文檔簡介
.污水處理廠運行員巡視制度第一條 目的巡視是運行員的一項重要工作,為規(guī)范巡視行為,保障污水處理工藝的正常運行,針對我廠污水處理工藝特點和實際情況,結合生產(chǎn)運行管理經(jīng)驗,特制定本制度。第二條 適用范圍本制度僅適用于遷安怡惠達新能源污水處理廠運行班組。第三條 運行班組巡視要求1、巡視時間:每兩小時對全廠設備及工藝狀況進行一次巡檢,每次巡視時間不少于20分鐘,并做好原始記錄。2、巡視路線:中控室配電房集水井提升泵房細格柵脫泥間氣浮池一級軟化池二級軟化池調節(jié)池污泥池厭氧水解池好氧池接觸氧化池流沙過濾池虹吸配水池UF進水池風機房場內集水池UF產(chǎn)水池回用水池中水回用車間中控室3、巡視方式:巡視采用步行,嚴禁使用任何交通工具。4、巡視匯報:1)發(fā)現(xiàn)工藝異常,應及時上報相關領導。2)發(fā)現(xiàn)設備、儀表及電氣自控系統(tǒng)異常,如果是簡單的故障報錯,按操作規(guī)程自行處理,如自己處理還不能恢復的,應立即關停設備,啟用備用設備,以上情況應詳細記錄并及時匯報設備管理人員。3)發(fā)現(xiàn)不明身份人員應上前詢問,如遇不法份子應保證自身安全并及時通知上級領導。4)將巡檢時發(fā)現(xiàn)的異常狀況詳細記錄在相關的運行記錄上。5、巡視內容:1)中控室(1)監(jiān)控系統(tǒng)是否正常,自控系統(tǒng)運行是否正常,數(shù)據(jù)采集及通訊網(wǎng)絡是否正常。(2)各在線數(shù)據(jù)是否合理、正常。(3)各種運行設備運行狀況是否正常。2)配電間 (1)門窗是否鎖好、室內溫度是否偏高、室內空氣是否潮濕,晴天應及時通風,雨天及時關閉門窗。 (2)PLC站運行是否正常。(3)查看各設備運轉是否正常,電流電壓是否正常。3)集水井認真檢查水位及進水閘門狀況。4)提升泵房 (1)各進出水閥門是否開啟正常。 (2)觀察提升泵房集水井內是否有大的漂浮物、水位是否正常,液位計是否正常工作并記錄液位。 (3)污水泵運轉聲音有無異響,有無大的震動,有無異味,出水量是否正常。 (4)提升管道是否漏水。 (5)觀察進水水質情況,有無異常廢水進入(進水顏色異常、氣味重、泡沫過多等)。(6)觀察各藥劑儲池液位,是否需要補充新鮮藥劑溶液(7)檢查各加藥泵及溶藥攪拌機運轉是否正常,上藥量是否正常,定期檢查Y型過濾器,及時清理堵塞物。5) 格柵機(1)各進出水閘門是否正常開啟。(2)細格柵柵條有無脫落、電機鏈條是否斷裂、柵條間隙是否正常、運行聲音有無異響、有無大的震動。(3)有無阻礙設備正常運行的阻礙物。(4)出渣狀況,清掃出柵后地上渣物。(5)電機有無異響、震動,溫度是否過高。6)脫泥間 (1)檢查脫泥機、加藥泵、污泥泵、濾帶清洗水量是否正常。 (2)檢查管路是否完好。 (3)觀察污泥性狀。7)氣浮池(1)檢查溶氣罐壓力是否正常(0.2mpa-0.4mpa)(2)當溶氣罐壓力過大時(壓力過小時)需清理溶氣罐后端(前端)Y型過濾器,清理堵塞物,保證出水正常(3)觀察氣浮池除油情況,調整前端PAC投加量(4)檢查刮渣機運行是否正常,電機有無異響(5)檢查刮渣機刮渣情況,及時調整出水蓋板閥(6)根據(jù)現(xiàn)場來水是否含油及時調整提升污水從哪個工藝段進入,如遇含油廢水時污水經(jīng)過溶氣釋放器進水,關閉氣浮池側無油進水管閥門。如遇不含油廢水進入,關閉氣浮池進水閥,開啟無油廢水進水閥。8)一級軟化池(1)檢查片堿及碳酸鈉加藥是否正常(2)檢測一級軟化池PH是否正常(9-10) (3)檢查池內空氣攪拌是否正常(4)觀察池內出水情況判斷氣浮池效果(5)觀察池內是否翻泥,調整排泥時間及排泥間隔9)二級軟化池 (1)檢查PAM加藥是否正常 (2)檢查池內空氣攪拌是否正常(3)觀察池內是否翻泥,調整排泥時間及排泥間隔10)調節(jié)池 (1)檢查調節(jié)池曝氣是否正常,曝氣量是否充足 (2)檢測調節(jié)池PH是否正常(8.5-9) (3) 觀察調節(jié)池液位防止液位過低,造成曝氣量偏至調節(jié)池,影響好氧池曝氣11)污泥池(1) 檢查池內是否翻泥,調整壓濾機運行時間及出泥量12)厭氧水解池(1) 根據(jù)系統(tǒng)狀況控制進水流量,保持配水量均勻(2) 監(jiān)控進水pH值,保證進水pH在6.58.5之間(3) 檢查兩組進水是否均勻,及時清理池面雜物,以防堵塞循環(huán)泵13)好氧池(1)檢查好氧池曝氣是否均勻,曝氣量是否充足,并同時調配調節(jié)池曝氣,防止曝氣量偏移(2)觀察兩組好氧池出水是否均勻,并做調整(3)檢查好氧池PH在6.58.5(4) 檢查控制好氧池溫度保持在15-30(5)觀察好氧池出現(xiàn)泡沫生成情況,觀察其生長速度的快慢判斷進水狀況,并及時做出運行工況調整14)二沉池 (1)觀察二沉池出水是否清澈,是否翻泥控制并調整回流污泥量及排泥量 (2)檢查氣提回流裝置是否運行正常 (3)及時清理池面漂浮物,保持二沉池池面無雜物 (4)觀察二沉池有無漂泥及解絮污泥,并參照操作手冊查找原因,正確調整運行工況15)接觸氧化池 (1)觀察二沉池出水至接觸氧化池進水槽有無死角淤泥并及時清理 (2)及時清理接觸氧化池面雜物16)流砂過濾池 (1)觀察兩組流沙池噴砂是否正常,并保持流沙器排污口無雜物堵塞 (2)觀察兩組砂慮是否出水均勻,如遇一組不出水,請打開對應池進水管處的排氣閥,排空后關閉排氣閥即可正常出水 (3)每日至少打開流砂池底部排污閥一次,防止流砂堵塞排污管道17)虹吸配水池 (1)觀察虹吸池配水是否正常,如不配水打開排氣閥,排空后關閉閥門即可正常配水 (2)及時清理虹吸池內雜物,防止堵塞配水管18)UF進水池 (1)檢查池內溫度,調整加熱裝置。控制池內溫度在20左右,以防溫度過高或過低造成UF系統(tǒng)運行不穩(wěn)定 (2)觀察池內液位,控制液位在UF進水泵水平高度以上,防止UF進水泵抽不到水,造成機封無法冷卻而燒毀 (3)及時清理池內雜物,防止堵塞UF進水泵19)鼓風機房(1)檢查運行風機油位、溫度。(2)風機運行聲音是否有異響。(3)風機電機油壓、油溫、進出口差壓等數(shù)據(jù)是否正常,并抄錄。(4)鼓風機房室溫是否過高,以及時啟停散熱設備。 (5)根據(jù)好氧池及調節(jié)池曝氣量調整風機運行頻率 (6)每月清理一到兩次風機消音器防塵罩 (7)檢查好氧循環(huán)泵運行狀態(tài),有無異響,有無漏水 (8)好氧循環(huán)泵運行壓力是否正常 (9)根據(jù)好氧池運行情況及污泥濃度調整排泥閥門及排泥時間20)場內集水池 (1)觀察排泥管道是否排泥,判斷排泥及排污管道是否暢通 (2)檢查池內液位,并參考在線儀器是否準確 (3)及時清理檢查孔及周圍垃圾21)UF產(chǎn)水池 (1)檢查池內液位,并參考在線儀器是否準確 (2)及時清理檢查孔及周圍垃圾22)回用水池 (1)檢查池內 液位,并參考在線儀器是否準確 (2)及時清理檢查孔及周圍垃圾23)中水回用車間 (1)檢查車間內運行提升泵有無異響,有無漏水,上水量是否正常 (2)檢查各加藥設備是否運轉正常,藥劑儲存是否充足,并及時添加藥劑 (3)觀察UF系統(tǒng)每階段運行數(shù)據(jù),根據(jù)產(chǎn)水量,跨膜壓差等數(shù)據(jù)調整反洗時間及頻率 (4)檢查RO系統(tǒng)進水保安過濾器進出口壓力是否正常,是否需要跟換 (5)檢查RO系統(tǒng)運行數(shù)據(jù),及運行壓力,產(chǎn)水量等數(shù)據(jù)計算系統(tǒng)是否需要進行化學清洗 (6)檢查UF及RO系統(tǒng)所有在線儀表是否運行正常,待測液是否充足 (7)在投加藥劑時需穿戴好防護用品,防止出現(xiàn)安全事故 (8)認真如實按時記錄中水回用運行數(shù)據(jù) 污水處理站崗位職責 一:主操工作職責 1污水處理站操作工,首先應掌握污水站的工藝流程和設備操作,熟練污水處理站的操作規(guī)程,能獨立把污水站正常運行起來; 2每天要進行正常的交接班程序:交班工人應把本班未完成的任務和需要注意的事項寫在操作記錄本上,交代給下班;接班工人要了解上一班的運行情況,并從前到后察看系統(tǒng)的每個工段的狀態(tài); 3根據(jù)污水每個工段的實際狀況,確定操作運行程序,如遇異常情況及時匯報,保證污水處理工作順利進行; 4了解污水站各工段的操作規(guī)律,根據(jù)水質情況合理調整加藥量,降低藥品投加費用; 5注意設備的運行情況,定期對設備進行維護,如遇設備運行異常,及時匯報并通知機修解決; 6詳細準確的記錄系統(tǒng)運行相關的數(shù)據(jù)并上報。 二
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