![1.齒輪軸——零件加工.doc_第1頁(yè)](http://file.renrendoc.com/FileRoot1/2020-1/7/2766118c-fa8b-4f9b-b192-6825503dff43/2766118c-fa8b-4f9b-b192-6825503dff431.gif)
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一、齒輪軸的加工(數(shù)控車(chē)加工部分)一、零件的加工分析 該零件由外圓、切槽、圓弧倒角等表面組成,屬于階梯軸的類(lèi)別,且尺寸精度要求不高,尺寸標(biāo)注符合數(shù)控加工特點(diǎn),材料為45號(hào)鋼。 根據(jù)分析,可采用以下的工藝措施:(1) 由于尺寸精度要求不高,可選擇基本尺寸進(jìn)行編程(2) 中心孔采取鉆床手動(dòng)加工完成(3) 25.4、23.4、20.4外圓精車(chē)后留余量;最后在磨床上完成該表面的加工(4) 17外圓精車(chē)后留余量;最后在扎牙機(jī)完成該螺紋的加工(5) 槽15.8X3、19X2、24X2,要控制槽深和寬度(6) 其它外圓根據(jù)圖紙尺寸要求完成(7) 該零件要兩次裝夾完成二、確定加工方案 加工順序按由粗到精,由近到遠(yuǎn)的加工原則確定,由左向右加工工序一:(1) 手動(dòng)完成:車(chē)端面、加工中心孔 (2) 粗精車(chē)25.4、23.4、20.4、17外圓至尺寸要求以及倒角 (3) 切槽工序二:(1)粗精車(chē)30.5外圓尺寸要求 注意:要保證工件的同軸度三、選擇刀具、夾具及切削用量1、選擇刀具(1)外圓加工:選硬質(zhì)合金90外圓刀(YT15),完成所有外圓的加工(2)切槽:選高速鋼切斷刀,刀寬為3mm(3)中心鉆:選2.5mm鉆頭(4)端面加工:選硬質(zhì)合金45端面刀(YT15)2、夾具 切斷刀刀夾、床頭定位、活動(dòng)頂針、扳手3、切削用量(1)背吃刀量:一般為45mm(2)主軸轉(zhuǎn)速:外圓加工:轉(zhuǎn)速1200r/min 走刀量0.20.3mm 切槽加工:轉(zhuǎn)速600r/min 走刀量0.150.2mm 四、加工的程序工序一: O0001;G00 X160 Z1 T0101 安全換刀點(diǎn)的位置,90外圓刀 M03 S1200 主軸正轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)速為1200r/minG00 X19 Z0.6 快速定位到加工定位點(diǎn)G71 U2 R0.5 P1 Q2 X0 F250 N1 G01 X15 F250 Z0 X16.9 Z-1.5 Z-12 X18.4 X20.4 W-1 X20.4 Z-26 X21.4 X23.4 W-1 X23.4 Z-87.5 X25.4 W-1 N2 X25. 4 Z-101G00 X160 Z-12 快速返回安全換刀點(diǎn)T0303 M03 S600 換切斷刀,轉(zhuǎn)速為600r/minG00 X19 Z-12 快速定位到加工定位點(diǎn)G01 X15.8 F80 切15.8槽G00 X21 Z-26 快速定位到加工定位點(diǎn)G01 X19 F80 切19槽G00 X32Z-102 快速定位到加工定位點(diǎn)G01 X24 F80 切24槽G00 X26 X160 Z1 M05 快速返回安全換刀點(diǎn),停主軸 M30 程序結(jié)束工序二:O0002G00 X80 Z2 T0101 安全換刀點(diǎn)的位置,60尖刀M03 S800 主軸正轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)速為1200r/minG00 X33 Z2 快速定位到加工定位點(diǎn)G01
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