1.齒輪軸——零件加工.doc

一、齒輪軸的加工（數(shù)控車加工部分）一、零件的加工分析 該零件由外圓、切槽、圓弧倒角等表面組成，屬于階梯軸的類別，且尺寸精度要求不高，尺寸標(biāo)注符合數(shù)控加工特點(diǎn)，材料為45號(hào)鋼。 根據(jù)分析，可采用以下的工藝措施：(1) 由于尺寸精度要求不高，可選擇基本尺寸進(jìn)行編程(2) 中心孔采取鉆床手動(dòng)加工完成(3) 25.4、23.4、20.4外圓精車后留余量；最后在磨床上完成該表面的加工(4) 17外圓精車后留余量；最后在扎牙機(jī)完成該螺紋的加工(5) 槽15.8X3、19X2、24X2，要控制槽深和寬度(6) 其它外圓根據(jù)圖紙尺寸要求完成(7) 該零件要兩次裝夾完成二、確定加工方案 加工順序按由粗到精，由近到遠(yuǎn)的加工原則確定，由左向右加工工序一：（1） 手動(dòng)完成：車端面、加工中心孔 （2） 粗精車25.4、23.4、20.4、17外圓至尺寸要求以及倒角 （3） 切槽工序二：（1）粗精車30.5外圓尺寸要求 注意：要保證工件的同軸度三、選擇刀具、夾具及切削用量1、選擇刀具（1）外圓加工：選硬質(zhì)合金90外圓刀（YT15），完成所有外圓的加工（2）切槽：選高速鋼切斷刀，刀寬為3mm（3）中心鉆：選2.5mm鉆頭（4）端面加工：選硬質(zhì)合金45端面刀（YT15）2、夾具 切斷刀刀夾、床頭定位、活動(dòng)頂針、扳手3、切削用量（1）背吃刀量：一般為45mm（2）主軸轉(zhuǎn)速：外圓加工：轉(zhuǎn)速1200r/min 走刀量0.20.3mm 切槽加工：轉(zhuǎn)速600r/min 走刀量0.150.2mm 四、加工的程序工序一： O0001;G00 X160 Z1 T0101 安全換刀點(diǎn)的位置,90外圓刀 M03 S1200 主軸正轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速為1200r/minG00 X19 Z0.6 快速定位到加工定位點(diǎn)G71 U2 R0.5 P1 Q2 X0 F250 N1 G01 X15 F250 Z0 X16.9 Z-1.5 Z-12 X18.4 X20.4 W-1 X20.4 Z-26 X21.4 X23.4 W-1 X23.4 Z-87.5 X25.4 W-1 N2 X25. 4 Z-101G00 X160 Z-12 快速返回安全換刀點(diǎn)T0303 M03 S600 換切斷刀，轉(zhuǎn)速為600r/minG00 X19 Z-12 快速定位到加工定位點(diǎn)G01 X15.8 F80 切15.8槽G00 X21 Z-26 快速定位到加工定位點(diǎn)G01 X19 F80 切19槽G00 X32Z-102 快速定位到加工定位點(diǎn)G01 X24 F80 切24槽G00 X26 X160 Z1 M05 快速返回安全換刀點(diǎn),停主軸 M30 程序結(jié)束工序二：O0002G00 X80 Z2 T0101 安全換刀點(diǎn)的位置,60尖刀M03 S800 主軸正轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速為1200r/minG00 X33 Z2 快速定位到加工定位點(diǎn)G01