鋼材斷口的分類及各種缺陷形態(tài)的識(shí)別.doc

鋼材斷口的分類及各種缺陷形態(tài)的識(shí)別 鋼材斷口的分類及各種缺陷形態(tài)的識(shí)別按照鋼材斷口檢驗(yàn)法（GB/T1814-1979），該標(biāo)準(zhǔn)適用于結(jié)構(gòu)鋼，滾珠（軸承）鋼，工具鋼及彈簧鋼的熱軋、鍛造、冷拉條鋼和鋼坯。其它鋼類要求作斷口檢驗(yàn)時(shí)可參照該標(biāo)準(zhǔn)。 1纖維狀斷口纖維狀斷口又稱韌性斷口。此類斷口呈纖維狀，無(wú)金屬光澤，顏色發(fā)暗，看不到結(jié)晶顆粒，斷口邊緣常常有明顯的塑性變形。出現(xiàn)這種纖維狀斷口形貌，表明鋼材具有較好的塑性和韌性。 2結(jié)晶狀斷口 此種斷口常出現(xiàn)于熱軋或退火的鋼材中，斷面平齊，呈銀灰色，具有強(qiáng)烈的金屬光澤，有明顯的結(jié)晶顆粒。此種斷口說(shuō)明在折斷時(shí)未發(fā)生明顯的塑性變形，屬脆性斷口。 3層狀斷口 其特征是：在縱向斷口上，沿?zé)峒庸し较虺尸F(xiàn)出無(wú)金屬光澤的，凹凸不平的、層次起伏的條帶，條帶中伴有白亮或灰色線條。這種缺陷類似于劈裂的木紋狀。 4白點(diǎn)斷口 白點(diǎn)斷口上呈圓形或橢圓形的銀白色亮點(diǎn)，斑點(diǎn)區(qū)域內(nèi)的晶粒一般要比基體晶粒粗。白點(diǎn)有時(shí)也會(huì)呈鴨嘴形裂口，其尺寸變化較大，可由幾毫米到幾十毫米，有時(shí)達(dá)100mm以上，白點(diǎn)缺陷一般分布于偏析區(qū)，白點(diǎn)有時(shí)也會(huì)沿加工變形方向分布。 白點(diǎn)缺陷是鋼中氫和內(nèi)應(yīng)力共同作用所造成的。它屬于破壞金屬連續(xù)性的缺陷。具有白點(diǎn)缺陷的鋼材延伸率很低，其斷面收縮率和沖擊韌性降低更顯著。有白點(diǎn)缺陷的鋼件在熱處理時(shí)往往容易形成淬火裂紋，有時(shí)開(kāi)裂。因此，白點(diǎn)缺陷在鋼中是不允許存在的。 5縮孔殘余斷口 縮孔殘余斷口在縱向的軸心區(qū)，呈非結(jié)晶結(jié)構(gòu)的條帶和疏松帶，有時(shí)其上伴有非金屬夾雜物或夾渣，淬火后試樣沿著條帶往往有氧化色。 這種缺陷一般產(chǎn)生在鋼錠頭部的軸心區(qū)，主要由于鋼錠在凝固時(shí)補(bǔ)縮不均或熱加工時(shí)切頭過(guò)少等原因所致。它有時(shí)會(huì)在一定長(zhǎng)度的鋼材中貫穿存在。它屬于破壞金屬連續(xù)性的缺陷。 6氣泡斷口 氣泡斷口的特征是：沿?zé)峒庸し较虺蕛?nèi)壁光滑、非結(jié)晶的細(xì)長(zhǎng)條帶。氣泡斷口分皮下氣泡斷口和內(nèi)部氣泡斷口兩類。 鋼中氣泡主要由于鋼液中氣體含量過(guò)多、澆鑄系統(tǒng)潮濕、鋼錠有銹等原因所致。它屬于破壞金屬連續(xù)性的缺陷。 7非金屬夾雜物（肉眼可見(jiàn)）及夾渣斷口 這類缺陷在縱向斷口上呈現(xiàn)不同顏色（灰、淺黃、黃綠色等）非結(jié)晶的細(xì)條帶或塊狀缺陷。其分布無(wú)一定規(guī)律性，在整個(gè)斷口上均可出現(xiàn)。 8黑脆斷口 這類缺陷在斷口上呈現(xiàn)出局部或全部的黑灰色，嚴(yán)重時(shí)可看到石墨顆粒。 黑脆缺陷主要是由于鋼中發(fā)生石墨化所造成的。石墨（石墨化鋼除外）破壞了鋼的化學(xué)成分和組織的均勻性，使淬火硬度降低，性能變壞。一般出現(xiàn)在多次退火后的共析和碳素工具鋼中，或含硅的彈簧鋼中。黑脆缺陷不能用熱處理或熱加工方法改善和消除。 9石狀斷口 這類缺陷在斷口上表現(xiàn)為無(wú)金屬光澤、淺灰色、有棱角、類似碎石塊狀，輕微時(shí)只有少數(shù)幾個(gè)，嚴(yán)重時(shí)可布滿整個(gè)斷口。 石狀斷口表征：鋼件已嚴(yán)重過(guò)熱或已經(jīng)發(fā)生過(guò)燒，使鋼的塑性及韌性大大降低，特別是韌性降低尤為顯著。鋼件一旦出現(xiàn)石狀斷口，通常無(wú)法挽救。 10萘狀斷口 這種缺陷的特征是，斷口上有弱金屬的亮點(diǎn)或小平面，由于各個(gè)晶粒位向不同，這些小平面閃耀著荼晶體般的光澤。 這種缺陷在結(jié)構(gòu)鋼和高速鋼的斷口上均可見(jiàn)到。高速鋼中典型的萘狀斷口