04機(jī)頭硐室工措施.doc

內(nèi)蒙古伊泰煤炭股份有限公司納林廟煤礦一號(hào)井326-04膠運(yùn)膠帶機(jī)機(jī)頭硐室施工安全技術(shù)措施編制日期：2011年10月4日納林廟煤礦審批意見同意本措施編制的內(nèi)容，并提出以下意見： 會(huì)審單位及人員簽字：編 制： 年 月 日審 核： 年 月 日綜 掘 隊(duì)： 年 月 日生 技 科： 年 月 日安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化科： 年 月 日總工程師： 年 月 日安 監(jiān) 站： 年 月 日負(fù)責(zé)人： 傳達(dá)人: 班次： 時(shí)間： 年 月 日 序號(hào)姓 名序號(hào)姓 名序號(hào)姓 名序號(hào)姓 名1214161222426232343634244464525456562646667274767828486892949691030507011315171123252721333537314345474153555751636567617375777183858781939597920406080說明：按照工程施工設(shè)計(jì)和采掘接續(xù)計(jì)劃，準(zhǔn)備施工326-04膠運(yùn)順槽帶式輸送機(jī)機(jī)頭硐室，為保證施工安全及工程質(zhì)量特編制本措施，施工人員必須認(rèn)真貫徹執(zhí)行。一、施工地點(diǎn)及工程量1、326-04膠運(yùn)順槽機(jī)頭硐室施工地點(diǎn)在326-04膠運(yùn)順槽副回撤通道門口至主運(yùn)大巷之間，全長(zhǎng)141m。主要工程包括：機(jī)頭段輔運(yùn)大巷至主運(yùn)大巷的放頂、頂板支護(hù)、機(jī)頭兩幫刷寬、機(jī)頭硐室及配電硐室施工、帶倉段長(zhǎng)100m底板找平；膠帶基礎(chǔ)挖掘及混凝土澆筑；機(jī)頭硐室全長(zhǎng)141m頂幫混凝土噴漿及砼地坪硬化等工作。詳見326-04機(jī)頭硐室施工總圖。2、按照皮帶中心線和腰線對(duì)該段機(jī)頭硐室進(jìn)行放頂，放頂長(zhǎng)度為40m，寬度為5m（皮帶中心線左右各2.5m）高度為0.6-1.1m，平均0.85m。放頂段采用錨、網(wǎng)、索跟迎頭支護(hù)方式控制頂板。錨索采用矩形布置，間、排距按2.53.0m；錨桿間排距為1.01.0m，隨放隨支護(hù)，錨桿支護(hù)最大空頂距不超過1.5m，錨索支護(hù)拖后錨桿不超過10m。3、放頂及支護(hù)完成后，開始按要求開寬或掘進(jìn)機(jī)頭硐室。04機(jī)頭硐室外段右?guī)团潆婍鲜议_寬2.0m,長(zhǎng)17m，高3.8 m，并建配電平臺(tái)一個(gè)，尺寸：長(zhǎng)寬高= 1220.8m；里段左幫掘2個(gè)寬5.5m,深4.5m的機(jī)頭基礎(chǔ)硐室；右?guī)途?個(gè)寬5.5m，深2.9m的機(jī)頭基礎(chǔ)硐室；并在左幫第二個(gè)基礎(chǔ)硐室邊掘出一個(gè)長(zhǎng)寬高=222.5m的皮帶機(jī)頭值班室。4、04膠運(yùn)機(jī)頭硐室放頂、刷幫及支護(hù)工作完成后，首先對(duì)機(jī)頭硐室段進(jìn)行噴漿支護(hù)，噴漿長(zhǎng)度40m，厚度100mm，噴射砼強(qiáng)度為C20。5、噴漿完成后，按腰線及對(duì)應(yīng)尺寸進(jìn)行起底，起底時(shí)，配電硐室高度為3.8m，機(jī)頭硐室驅(qū)動(dòng)段基礎(chǔ)施工時(shí)，必須把基礎(chǔ)以下至煤層底板底煤全部清除，再用C10毛石混凝土回填。6、起底工作完成后，按設(shè)計(jì)依次挖掘、澆筑機(jī)頭硐室各基礎(chǔ)。7、一號(hào)、二號(hào)、三號(hào)基礎(chǔ)澆筑前，需在基礎(chǔ)位置按1m1m間、排距補(bǔ)打鋼筋式錨索。鋼筋式錨索采用161800mm的螺紋錨桿，長(zhǎng)度2700mm，錨入巖石不小于600m，焊接搭接長(zhǎng)度不小于200mm,每孔使用樹脂錨固劑兩個(gè)。8、04膠運(yùn)機(jī)頭硐室基礎(chǔ)按用途不同可分為八個(gè)基礎(chǔ)墩。一號(hào)基礎(chǔ)墩安裝卸載裝置，二、三號(hào)基礎(chǔ)墩安裝傳動(dòng)裝置，四號(hào)基礎(chǔ)墩安裝改向裝置，五號(hào)基礎(chǔ)墩安裝儲(chǔ)帶倉裝置，六號(hào)基礎(chǔ)墩安裝漲緊裝置。七號(hào)基礎(chǔ)墩安裝卷帶裝置，八號(hào)基礎(chǔ)墩安裝機(jī)架（詳見04膠運(yùn)帶式輸送機(jī)機(jī)頭基礎(chǔ)平面圖），預(yù)埋基礎(chǔ)墩的混凝土總消耗量為263.11m3。 一號(hào)基礎(chǔ)墩設(shè)計(jì)長(zhǎng)5180mm，寬3274mm，,澆筑混凝土厚度1500mm，需打錨桿式錨索20條，打起重錨索3條，預(yù)留二次灌漿孔：1000600mm，深1250mm孔2個(gè)，1400500mm，深1250mm孔2個(gè)，600400mm，深350mm孔2個(gè)，二號(hào)基礎(chǔ)墩設(shè)計(jì)為一橫寫T形，長(zhǎng)9915mm，寬2240mm和長(zhǎng)3274mm,寬1980mm，澆筑混凝土厚度1500mm，需打錨桿式錨索34條，打起重錨索5條，預(yù)留二次灌漿孔2400500mm，深1250mm孔2個(gè)；1100400mm，深1250mm孔8個(gè)。600400mm，深35mm孔4個(gè)。三號(hào)基礎(chǔ)墩設(shè)計(jì)為L(zhǎng)形，長(zhǎng)6599mm，寬2358.52mm，和長(zhǎng)3274mm，寬1861.48mm，澆筑混凝土厚度1500mm。需打錨桿式錨索22條，打起重錨索3條，預(yù)留二次灌漿孔1100400mm，深1250mm孔4個(gè)。2400500mm，深1250mm孔2個(gè)，600400mm，深35mm孔4個(gè)。四號(hào)基礎(chǔ)墩設(shè)計(jì)長(zhǎng)4124mm，寬3274mm，澆筑混凝土厚度1000mm。需打起重錨索2條，預(yù)留二次灌漿孔2350540mm，深850mm孔2個(gè)。600400mm，深350mm孔4個(gè)。 五號(hào)基礎(chǔ)墩設(shè)計(jì)為兩條基礎(chǔ)墩，每條長(zhǎng)32860mm，寬1000mm，澆筑混凝土厚度1000mm。兩基礎(chǔ)墩之間充填毛石混凝土3286012601000mm。需打起重錨索2條。預(yù)留二次灌漿孔540400mm，深715mm孔46個(gè)。六號(hào)基礎(chǔ)墩設(shè)計(jì)長(zhǎng)3430mm，寬4000mm，澆筑混凝土厚度1000mm。需打起重錨索2條，預(yù)留二次灌漿孔1050400mm，深715mm孔4個(gè)。 七號(hào)基礎(chǔ)墩設(shè)計(jì)長(zhǎng)5068.77mm，寬3430mm，澆筑混凝土厚度1300mm。需打起重錨索2條，預(yù)留二次灌漿孔1050400mm，深1105mm孔2個(gè)。600400mm，深715mm孔4個(gè)，600400mm，深1105mm孔2個(gè)。八號(hào)基礎(chǔ)墩設(shè)計(jì)長(zhǎng)7620mm，寬2744mm，澆筑混凝土厚度600mm。預(yù)留二次灌漿孔400400mm，深350mm孔8個(gè)。9、澆注基礎(chǔ)前，基礎(chǔ)坑底部超挖處及基礎(chǔ)澆注基礎(chǔ)后，基礎(chǔ)周圍多余的挖掘空間采用C10毛石混凝土充填。充填時(shí)，必須充嚴(yán)、充實(shí)、充足，不得留有空洞。10、基礎(chǔ)澆注后，對(duì)膠帶機(jī)機(jī)頭硐室巷道底板按C30強(qiáng)度進(jìn)行砼地坪硬化。長(zhǎng)度：141m，硬化厚度200mm。11、砼地坪養(yǎng)護(hù)期滿安裝04膠運(yùn)帶式輸送機(jī)時(shí)，嚴(yán)格按照04機(jī)頭硐室施工總圖中放正預(yù)埋件位置，進(jìn)行二次澆注預(yù)留孔。本次設(shè)計(jì)預(yù)留二次澆筑孔總體積為35.97m3。二、施工方法及施工順序1、底板整平及機(jī)頭硐室刷幫采用綜掘機(jī)施工，頂板放頂及基礎(chǔ)挖掘采用炮掘的方式施工。2、首先按照設(shè)計(jì)標(biāo)定出帶式輸送機(jī)中心線，帶式輸送機(jī)中心線為巷道中心線向回采幫偏移820mm。在輸送機(jī)機(jī)頭處標(biāo)定出主運(yùn)帶式輸送機(jī)中心線與04膠運(yùn)帶式輸送機(jī)中心線交點(diǎn)，依此基點(diǎn)標(biāo)定出各基礎(chǔ)墩的平面位置和機(jī)頭硐室開寬放頂位置(用白灰標(biāo)出),施工人員嚴(yán)格按照標(biāo)定位置和設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)施工。3、施工順序：機(jī)頭硐室放頂、支護(hù)刷幫、掘機(jī)頭基礎(chǔ)硐室機(jī)頭硐室頂、幫噴漿起底（驅(qū)動(dòng)基礎(chǔ)部分將煤層底板以上煤炭全部清除）二次噴漿依次挖掘（澆筑）一至八號(hào)八個(gè)基礎(chǔ)墩機(jī)頭硐室底板硬化安裝02帶式輸送機(jī)進(jìn)行二次澆注。三、技術(shù)要求1、各施工人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工作要做到心中有數(shù)，提前在現(xiàn)場(chǎng)備好施工用料，全面掌握施工方法、施工步驟和工作要領(lǐng)，嚴(yán)格按照規(guī)程措施施工。2、嚴(yán)格按照標(biāo)定的帶式輸送機(jī)中心線、標(biāo)定的位置、設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)及尺寸施工，反復(fù)核對(duì)，決不能出半點(diǎn)差錯(cuò)。3、機(jī)頭硐室掘進(jìn)時(shí)必須使用臨時(shí)支護(hù)。因巷道貫通后接著放頂，臨時(shí)支護(hù)可使用木支柱支護(hù)，在巷道中間打一排，間距不大于3m。臨時(shí)支護(hù)拖后迎頭不超過10m。當(dāng)發(fā)現(xiàn)巷道頂板裂隙多、頂板有離層現(xiàn)象或有壓力顯現(xiàn)時(shí)，必須及時(shí)改為錨桿支護(hù)，錨桿支護(hù)間、排距按1.01.0m，每排打錨桿6條，最大空頂距不超過1.5m。4、錨桿采用161800mm的螺紋錨桿，錨桿外露長(zhǎng)度為3050mm，每孔使用型號(hào)為MSCK2350樹脂錨固劑1卷，錨桿均使用配套標(biāo)準(zhǔn)螺母緊固，每根錨桿錨固力不小于5t。鐵托盤規(guī)格為120mm120mm6mm。錨網(wǎng)采用4mm的冷拔絲網(wǎng),網(wǎng)格7070mm，搭接寬度不小于200mm。錨索采用15.24mm6500mm鋼絞線配合300mm300mm8mm的鋼托盤，錨索外露長(zhǎng)度不得超過300mm,每條錨索使用2350型樹脂錨固劑3個(gè)，錨固抗拔力不小于18噸。5、錨、網(wǎng)、索跟迎頭支護(hù)時(shí)，錨、網(wǎng)支護(hù)拖后迎頭距離不超過1.5m，錨索拖后錨桿支護(hù)不超過10m。6、噴漿強(qiáng)度為C20，厚度為100mm。C20噴射砼，其重量配合比為： 水泥：水：砂：石子=1：0.5：1.95：2.2，用蒙西P.C 32.5R的水泥，碎石直徑為510mm,水灰比為0.5?；A(chǔ)澆筑及砼地坪混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30,其重量配合比為：水泥：水：砂：石子1：0.50：1.22：3.00，用蒙西P.C 32.5R的水泥，碎石直徑為2040mm，水灰比為0.50，底板硬化厚度為200mm。7、噴漿支護(hù)時(shí)，要首先對(duì)巷道逐一測(cè)量巷道高度、寬度是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求，不合格地段必須首先處理。然后用壓風(fēng)或清水對(duì)巷道頂幫進(jìn)行清塵。只有巷道規(guī)格達(dá)到設(shè)計(jì)要求并進(jìn)行清塵后，才能進(jìn)行噴射砼工作。8、澆筑基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)位置、設(shè)計(jì)高度和要求尺寸，固定好模板，預(yù)留出相應(yīng)二次澆注預(yù)留孔位置。9、留設(shè)預(yù)留孔時(shí)，應(yīng)事先用木板根據(jù)相應(yīng)尺寸打好模具，將模具按照設(shè)計(jì)位置及設(shè)計(jì)高度固定好，固定好模具后，再依次澆筑混凝土。澆注時(shí)整體澆筑，一次達(dá)到設(shè)計(jì)厚度。10、硬化路面時(shí)，要首先對(duì)巷道內(nèi)的浮煤、矸石、積水清理干凈，逐一測(cè)量原巷道高度是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求，不夠高地段必須首先起底處理，只有巷道高度達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，才能開始砼地坪硬化工作。11、噴漿、基礎(chǔ)澆注及巷道硬化前，必須按C20噴射砼、C30砼配比做好試塊，并到相關(guān)單位進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，經(jīng)試驗(yàn)合格后，方能按試塊配比開始噴漿、基礎(chǔ)澆注和砼地坪硬化工作。否則必須找出原因，更換材料或調(diào)整配合比，直到實(shí)驗(yàn)合格后，方可開始基礎(chǔ)澆注和砼地坪硬化工作。12、澆筑混凝土要整體澆筑，一次達(dá)到設(shè)計(jì)厚度，澆筑的同時(shí)要隨時(shí)測(cè)量澆筑高度，保證留設(shè)的預(yù)留孔模具按照設(shè)計(jì)位置及設(shè)計(jì)高度固定。13、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)厚度由里向外依次進(jìn)行噴漿、澆注和鋪底。硬化前，必須在巷道右?guī)退疁咸幨孪戎Ш媚０?，模板高度?00mm，鋪底厚度必須大于200mm。14、嚴(yán)格按照強(qiáng)度配合比在地面將材料裝入混凝土攪拌機(jī)，攪拌均勻，然后裝入無軌膠輪車運(yùn)至井下。噴射砼及砼地坪鋪設(shè)要均勻，砼基礎(chǔ)澆注及砼地坪鋪設(shè)，必須用震動(dòng)棒震嚴(yán)搗實(shí)，不能留有空隙。15、在進(jìn)行下一個(gè)基礎(chǔ)澆注或下一個(gè)施工段硬化時(shí)，要對(duì)上一個(gè)基礎(chǔ)墩或施工段灑水養(yǎng)護(hù)，每天至少12次。16、已施工完的地坪，要掛牌封堵巷道兩端，30天內(nèi)禁止車輛通行和無關(guān)人員進(jìn)入。17、在施工機(jī)頭硐室過程中，放頂及挖基礎(chǔ)坑需要放炮時(shí)，要淺打眼、少裝藥、少聯(lián)炮。每次打眼不宜太深，一般為600mm1100mm即可，每眼裝藥量不超過一塊藥，并用炮泥封滿炮眼。保證頂板和基礎(chǔ)坑成型,避免超挖或欠挖。18、在施工過程中，若遇圍巖破碎，應(yīng)及時(shí)調(diào)整支護(hù)參數(shù)或支護(hù)方式，加強(qiáng)支護(hù)強(qiáng)度。四、安全技術(shù)措施1、嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度。每次進(jìn)入工作地點(diǎn)，班組長(zhǎng)要首先敲邦問頂，工作中每隔15分鐘班組長(zhǎng)帶領(lǐng)工人進(jìn)行一次敲幫問頂。及時(shí)察看好施工地點(diǎn)的圍巖情況，發(fā)現(xiàn)活石、危煤要及時(shí)摘除，處理好安全后，再進(jìn)行其他工作。2、嚴(yán)格執(zhí)行“三級(jí)信號(hào)”、“三保險(xiǎn)”、“一炮三檢制度”、“三人聯(lián)鎖”放炮制度，放炮時(shí)要吹哨，一聲準(zhǔn)備，二聲放炮，三聲解除；放炮時(shí)要派人到所有能夠進(jìn)入施工地點(diǎn)的通道上在距放炮地點(diǎn)75m以外的轉(zhuǎn)彎處拉上繩，掛上放炮警戒牌，并有專人站崗。3、要認(rèn)真落實(shí)火工品領(lǐng)退、裝放炮、瓦斯監(jiān)測(cè)檢查管理制度，當(dāng)瓦斯含量超過1%時(shí)，禁止打眼放炮；放炮前必須首先查看施工地點(diǎn)的風(fēng)水管路、電纜、設(shè)備是否保護(hù)好，確保安全無誤后方可放炮。4、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)的支護(hù)參數(shù)進(jìn)行錨、網(wǎng)、索及臨時(shí)支護(hù)，特殊情況時(shí)必須按規(guī)定加強(qiáng)支護(hù)，支護(hù)質(zhì)量必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定要求。5、在綜掘機(jī)范圍內(nèi)支護(hù)或人員進(jìn)入綜掘機(jī)前方時(shí)，必須首先停電閉鎖，專人看管，防止誤送電。6、打眼不準(zhǔn)戴手套，打完眼后要將電纜管線盤放整齊，并從開關(guān)上