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文檔簡介
石油天然氣管道安全運(yùn)行及維護(hù)一 概述(一)術(shù)語1石油天然氣管道:是指石油(包括原油、成品油)、天然氣管道及其附屬設(shè)施(簡稱管道設(shè)施),包括油氣田工藝管道(包括集輸、儲運(yùn)、初加工和注氣管道)和長輸(輸油、輸氣)管道。 2集輸管道:是指采油(氣)井場工藝管道、井口、計量站、接轉(zhuǎn)站、聯(lián)合站之間,以及聯(lián)合站與首站之間的輸油輸氣管道3長輸管道:是指產(chǎn)地、儲存庫、使用單位間用于商品介質(zhì)的管道。4石油天然氣站場:具有石油天然氣收集、凈化處理、儲運(yùn)功能的站、庫、廠、場、油氣井的統(tǒng)稱。簡稱油氣站場或站場。5含硫天然氣(含硫化氫天然氣):指天然氣的總壓等于或高于0.4MPa,而且該氣體中硫化氫分壓等于或高于0.0003MPa。5濕含硫天然氣;在水露點(diǎn)和水露點(diǎn)以下工作的含硫天然氣6干含硫天然氣:在水露點(diǎn)以上工作的含硫天然氣7含硫干氣;輸送過程中不能析出液態(tài)水的含硫天然氣8脫水天然氣:脫水后含水量達(dá)到設(shè)計要求的天然氣。9管道完整性:是指管道始終處于完全可靠的服役狀態(tài)。管道完整性的內(nèi)涵包括三個方面:(一)管道在物理和功能上是完整的;(二)管道始終處于受控狀態(tài);(三)管道運(yùn)營商已經(jīng)并將不斷采取措施防止失效事故發(fā)生。10管道的完整性管理:是指管道運(yùn)營商持續(xù)地對管道潛在的風(fēng)險因素進(jìn)行識別和評價,并采取相應(yīng)的風(fēng)險控制對策,將管道運(yùn)行的風(fēng)險水平始終控制在合理和可接受的范圍之內(nèi)。11安全技術(shù)規(guī)范:特種設(shè)備技術(shù)法規(guī)的重要組成部分,是規(guī)定特種設(shè)備的安全性能和相應(yīng)的設(shè)計、制造、安裝、修理、改造、使用管理和檢驗(yàn)檢測方法,以及許可、考核條件、程序的一系列具有行政強(qiáng)制力的文件。(二)石油天然氣管道的安全問題管道輸送石油、天然氣具有高效、低耗等優(yōu)勢,但因其具有高能高壓、易燃易爆、有毒有害、連續(xù)作業(yè)、鏈長面廣、環(huán)境復(fù)雜等特點(diǎn),決定了其安全管理的極其重要性。石油天然氣管道目前存在的主要安全問題有:1管道破壞嚴(yán)重,極易釀成事故。如油氣管線被施工、勘探破壞嚴(yán)重2油氣管線被違章占壓。如在油氣管線附近采石、取土、挖塘、修渠、堆物、修筑建筑物等。3管道設(shè)計施工遺留的缺陷、損傷。4管材或相關(guān)設(shè)備缺陷。5管道腐蝕穿孔。6運(yùn)行誤操作。7自然災(zāi)害。(三)國家法規(guī)對石油天然氣管道安全的基本要求依據(jù):石油天然氣管道保護(hù)條例;石油天然氣管道安全監(jiān)督與管理暫行規(guī)定;特種設(shè)備安全監(jiān)察條例具體規(guī)定:石油天然氣管道企業(yè)應(yīng)當(dāng)負(fù)責(zé)管道設(shè)施的安全運(yùn)行,嚴(yán)格執(zhí)行條例和有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、行政法規(guī)的規(guī)定,取得安全生產(chǎn)許可,證保證石油天然氣管道的安全使用。對管道的安全管理應(yīng)達(dá)到下述要求:1建造:應(yīng)當(dāng)使用符合安全技術(shù)規(guī)范要求的石油、天然氣管道,嚴(yán)格按照國家管道設(shè)施工程建設(shè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計、施工和驗(yàn)收;管道建成后,設(shè)置永久性標(biāo)志,并對易遭車輛碰撞和人畜破壞的局部管道采取防護(hù)措施;2驗(yàn)收登記:石油、天然氣管道投入使用前,使用單位應(yīng)當(dāng)核對其是否附有安全技術(shù)規(guī)范要求的設(shè)計文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、安裝及使用維修說明、監(jiān)督檢驗(yàn)證明等文件。并在投入使用前或者投入使用后30日內(nèi),向直轄市或者設(shè)區(qū)的市的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門登記。登記標(biāo)志應(yīng)當(dāng)置于或者附著于顯著位置。3使用:使用單位應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行管道運(yùn)輸技術(shù)操作規(guī)程和安全規(guī)章制度;對在用石油、天然氣管道進(jìn)行定期巡查和經(jīng)常性日常維護(hù)保養(yǎng),且至少每月進(jìn)行一次自行檢查,并作出記錄。進(jìn)行自行檢查和日常維護(hù)保養(yǎng)時發(fā)現(xiàn)異常情況的,應(yīng)當(dāng)及時處理。4檢驗(yàn):使用單位應(yīng)當(dāng)對在用石油、天然氣管道的安全附件、安全保護(hù)裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表進(jìn)行定期校驗(yàn)、檢修,并作出記錄。使用單位應(yīng)當(dāng)按照安全技術(shù)規(guī)范的定期檢驗(yàn)要求,在安全檢驗(yàn)合格有效期屆滿前1個月向特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)提出定期檢驗(yàn)要求。未經(jīng)定期檢驗(yàn)或者檢驗(yàn)不合格的不得繼續(xù)使用。5事故及其防范:石油、天然氣管道出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況,使用單位應(yīng)當(dāng)對其進(jìn)行全面檢查,消除事故隱患后,方可重新投入使用。管道設(shè)施發(fā)生事故時,管道企業(yè)應(yīng)當(dāng)及時組織搶修,任何單位和個人不得以任何方式阻撓、妨礙搶修工作。使用單位應(yīng)當(dāng)制定事故應(yīng)急措施和救援預(yù)案。6報廢:天然氣管道存在嚴(yán)重事故隱患,無改造、維修價值,或者超過安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定使用年限使用單位應(yīng)當(dāng)及時予以報廢,并應(yīng)當(dāng)向原登記的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門辦理注銷。7檔案:使用單位應(yīng)當(dāng)建立安全技術(shù)檔案。安全技術(shù)檔案應(yīng)當(dāng)包括以下內(nèi)容:(1)設(shè)計文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護(hù)說明等文件以及安裝技術(shù)文件和資料;(2)定期檢驗(yàn)和定期自行檢查的記錄;(3)日常使用狀況記錄;(4)石油、天然氣管道及其安全附件、安全保護(hù)裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的日常維護(hù)保養(yǎng)記錄;(5)石油、天然氣管道運(yùn)行故障和事故記錄。8群眾工作:配合當(dāng)?shù)厝嗣裾蚬艿涝O(shè)施沿線群眾進(jìn)行有關(guān)管道設(shè)施安全保護(hù)的宣傳教育;配合公安機(jī)關(guān)做好管道設(shè)施的安全保衛(wèi)工作。二 石油天然氣管道安全運(yùn)行的條件(一)建造過程的前期管理1設(shè)計(1)設(shè)計單位資格勘察設(shè)計單位必須取得國務(wù)院建設(shè)行政主管部門和特種設(shè)備安全監(jiān)察部門認(rèn)可的相應(yīng)資質(zhì)等級,并在資格證書規(guī)定范圍內(nèi)從事石油、天然氣管道勘察設(shè)計工作,同時承擔(dān)石油、天然氣管道安全的勘察設(shè)計責(zé)任。嚴(yán)禁無證、越級勘察設(shè)計。(2)設(shè)計過程管理A勘察設(shè)計單位在石油、天然氣管道工程的設(shè)計過程中,應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行國家的有關(guān)法律、法規(guī)及技術(shù)規(guī)范。B勘察設(shè)計單位應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計責(zé)任制,并對所提供的資料和設(shè)計文件負(fù)責(zé),同時應(yīng)有完善的質(zhì)量保證體系,落實(shí)質(zhì)量責(zé)任。C新建的石油、天然氣管道在勘察選線過程中,應(yīng)當(dāng)做好工程地質(zhì)勘察,盡量避開不良地質(zhì)地段,充分考慮沿線地質(zhì),線路走向安全可靠、經(jīng)濟(jì)合理,以及施工、運(yùn)行管理的可操作性和社會環(huán)境等情況對管道安全可靠性的影響,D工程項(xiàng)目應(yīng)當(dāng)按有關(guān)規(guī)定通過安全衛(wèi)生預(yù)評價評審后,方可進(jìn)行初步設(shè)計。(3)設(shè)計文件審查A管道防腐技術(shù)。B管道跨越公路、鐵路、河流時對有關(guān)設(shè)施安全可靠性。C工程項(xiàng)目的初步設(shè)計審查,應(yīng)當(dāng)同時審查職業(yè)安全衛(wèi)生專篇、消防專篇和環(huán)境保護(hù)專篇。D采用計算機(jī)監(jiān)控與數(shù)據(jù)采集SCADA系統(tǒng),對各輸氣站工藝參數(shù)實(shí)時監(jiān)控,設(shè)置聯(lián)銷報警系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)科學(xué)化、 自動化管理。1 輸氣生產(chǎn)的重要工藝參數(shù)及狀態(tài),應(yīng)連續(xù)監(jiān)測和記錄;大型輸氣管道宜設(shè)置計算機(jī)監(jiān)控與數(shù)據(jù)采集(SCADA)系統(tǒng),對輸油氣工藝過程、輸氣設(shè)備及確保安全生產(chǎn)的壓力、溫度、流量等參數(shù)設(shè)置聯(lián)鎖保護(hù)和聲光報警功能。2 安全檢測儀表和調(diào)節(jié)回路儀表信號應(yīng)單獨(dú)設(shè)置。3 SCADA系統(tǒng)配置應(yīng)采用雙機(jī)熱備用運(yùn)行方式,網(wǎng)絡(luò)采用冗余配置,且在一方出現(xiàn)故障時應(yīng)能自動進(jìn)行切換。4重要場站的站控系統(tǒng)應(yīng)采取安全可靠的冗余配置。5 用于調(diào)控中心與站控系統(tǒng)之間的數(shù)據(jù)傳輸通道、通信接口應(yīng)采用兩種通信介質(zhì),雙通道互為備用運(yùn)行。輸油氣站場與調(diào)控中心應(yīng)設(shè)立專用的調(diào)度電話。調(diào)度電話應(yīng)與社會常用的服務(wù)、救援電話系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)。6 輔助系統(tǒng):SCADA系統(tǒng)以及重要的儀表檢測控制回路應(yīng)采用不間斷電源供電。在下列情況下應(yīng)加裝電涌防護(hù)器;室內(nèi)重要電子設(shè)備總電源的輸入側(cè);室內(nèi)通信電纜、模擬量儀表信號傳輸線的輸入側(cè);重要或貴重測量儀表信號線的輸入側(cè)。E采取合理有效的防靜電和雷擊措施,使自然災(zāi)害可能對管線造成的影響降到最低。2材料(1)主要材料設(shè)備經(jīng)嚴(yán)格的資質(zhì)審查后,以招投標(biāo)方式確定。鋼管生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)當(dāng)通過國家規(guī)定的資質(zhì)認(rèn)證,并取得相應(yīng)的石油、天然氣管道用的鋼管生產(chǎn)許可證(制造許可證)。嚴(yán)禁無證生產(chǎn)石油、天然氣管道用的鋼管。(2)石油、天然氣管道用的鋼管生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)具備完善的鋼管生產(chǎn)、試驗(yàn)與檢測條件,建立健全的質(zhì)量保證體系。原材料必須按照規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。在生產(chǎn)過程中嚴(yán)格執(zhí)行國家鋼管生產(chǎn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。嚴(yán)格按照鋼管檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)和檢驗(yàn),合格后方可交付;同時出具質(zhì)量檢驗(yàn)報告和產(chǎn)品合格證書。(3)重要材料設(shè)備由具有相應(yīng)資質(zhì)的單位監(jiān)制,業(yè)主派人配合監(jiān)理駐廠跟蹤檢驗(yàn)。(4)易損材料派人押運(yùn),防止途中損壞。(5)所有材料設(shè)備使用前須經(jīng)過檢驗(yàn),及時處理現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)的問題。3施工(1)施工單位資格A承擔(dān)石油、天然氣管道工程建設(shè)的施工企業(yè),必須取得國務(wù)院建設(shè)行政主管部門和特種設(shè)備安全監(jiān)察部門頒發(fā)的資質(zhì)認(rèn)證,并在其資質(zhì)等級許可的范圍內(nèi)從事施工,不得越級或超范圍承接工程。B 石油、天然氣管道工程建設(shè)應(yīng)當(dāng)按照國家有關(guān)規(guī)定進(jìn)行招標(biāo)投標(biāo)。招標(biāo)投標(biāo)活動要堅(jiān)持公開、公平、公正和誠實(shí)信用的原則。對未按規(guī)定進(jìn)行招標(biāo)的施工項(xiàng)目,有關(guān)部門不得批準(zhǔn)開工。(2)施工過程質(zhì)量控制A 石油、天然氣管道施工質(zhì)量應(yīng)當(dāng)實(shí)行施工單位領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)制。施工單位應(yīng)當(dāng)建立質(zhì)量責(zé)任制和質(zhì)量保證體系,明確工程項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人及施工質(zhì)量管理負(fù)責(zé)人等承擔(dān)的質(zhì)量責(zé)任。B石油、天然氣管道施工應(yīng)當(dāng)按規(guī)定實(shí)行工程質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)和工程監(jiān)理。C石油、天然氣管道工程必須按照要求進(jìn)行過程檢驗(yàn)和壓力試驗(yàn),合格后方可投入試運(yùn)行。4驗(yàn)收(1)最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)A石油、天然氣管道工程必須按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行竣工驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后方可交付使用。B安全設(shè)施應(yīng)與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入使用。C對新建的石油、天然氣管道,在投入運(yùn)行前應(yīng)當(dāng)編制投產(chǎn)方案,并嚴(yán)格按投產(chǎn)方案組織投產(chǎn)。(2)竣工文件竣工驗(yàn)收資料應(yīng)當(dāng)按檔案管理規(guī)定歸檔。(二)運(yùn)行管理1嚴(yán)格執(zhí)行安全管理規(guī)章制度和技術(shù)操作規(guī)程,并在生產(chǎn)指揮系統(tǒng)的統(tǒng)一調(diào)度下組織生產(chǎn)。2避免或減輕因建設(shè)施工、自然災(zāi)害和人為破壞對管道安全運(yùn)行造成的危害。3對封存或報廢的石油、天然氣管道應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施。(4)事故調(diào)查和處理A石油、天然氣企業(yè)應(yīng)當(dāng)制定石油管道事故預(yù)案。對影響管道安全運(yùn)行的重大隱患或發(fā)生管道破裂、斷管等重大事故時,應(yīng)當(dāng)組織力量立即處理。發(fā)生污染事故時,在報當(dāng)?shù)亟?jīng)濟(jì)行政主管部門的同時,還應(yīng)當(dāng)報當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門,任何企業(yè)不得瞞報、遲報。B引發(fā)特別重大事故,應(yīng)當(dāng)按國務(wù)院有關(guān)規(guī)定報告。國家主管部門會同有關(guān)部門對特別重大事故組織調(diào)查處理。C石油、天然氣管道引發(fā)人員傷亡事故,企業(yè)應(yīng)當(dāng)按各地政府有關(guān)規(guī)定報告。各地安全生產(chǎn)管理部門會同有關(guān)部門組織調(diào)查處理。D石油、天然氣管道發(fā)生凝管、爆管、斷裂、火災(zāi)和爆炸等生產(chǎn)事故時,企業(yè)應(yīng)當(dāng)立即上報到當(dāng)?shù)亟?jīng)濟(jì)行政主管部門; E發(fā)生生產(chǎn)事故后,應(yīng)當(dāng)按照分管權(quán)限組織事故調(diào)查組,及時認(rèn)真進(jìn)行事故調(diào)查,并寫出事故調(diào)查報告。F石油、天然氣企業(yè)發(fā)生事故后,應(yīng)當(dāng)查清事故原因,依法對直接責(zé)任人員進(jìn)行處理。(三)定期檢驗(yàn)1在線檢驗(yàn)石油、天然氣企業(yè)應(yīng)當(dāng)定期對石油、天然氣管道進(jìn)行一般性檢測。新建管道必須在一年內(nèi)檢測,以后視管道安全狀況每一至三年檢測一次。2全面檢驗(yàn)石油、天然氣管道應(yīng)當(dāng)定期進(jìn)行全面檢測。新建石油、天然氣管道應(yīng)當(dāng)在投產(chǎn)后三年內(nèi)進(jìn)行檢測,以后視管道運(yùn)行安全狀況確定檢測周期,最多不超過八年。三石油天然氣管道安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(一)石油天然氣管道安全規(guī)程SY6186-1996實(shí)施以后頒布的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn):含硫天然氣管道安全規(guī)程SY6457-2000含硫氣田干氣輸送安全生產(chǎn)管理規(guī)定SY6506-2000石油天然氣安全規(guī)程 AQ2012-2007 (二)石油、天然氣管道安全標(biāo)準(zhǔn)引用的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)1設(shè)備材料:GB150:鋼制壓力容器GB4981:工業(yè)用閥門的壓力試驗(yàn)GB5310:高壓鍋爐用無縫鋼管GB6479:化肥設(shè)備用高壓無縫鋼管GB8163:輸送流體用無縫鋼管GB9711:石油天然氣工業(yè)輸送鋼管交貨技術(shù)條件GB12234:通用閥門 法蘭和對焊連接鋼制閘閥GB12237:通用閥門 法蘭和對焊連接鋼制球閥GB12241:安全閥 一般要求GB12252:通用閥門 供貨要求SY/T5037:普通流體輸送管道用螺旋縫埋弧焊鋼管SY/T5297:石油天然氣輸送管道用直縫電阻焊鋼管2設(shè)計GB50251:輸氣管道工程設(shè)計規(guī)范SY/T0004:油田油氣集輸設(shè)計規(guī)范SY/T0010:氣田集氣工程設(shè)計規(guī)范SY/T0011:(SYJ11)氣田天然氣凈化廠設(shè)計規(guī)范SY/T0027:稠油集輸及注蒸汽系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范SY/T0059:控制鋼制設(shè)備焊縫硬度防止硫化物應(yīng)力開裂技術(shù)規(guī)范SY/T0599:天然氣地面設(shè)施抗硫化物應(yīng)力開裂金屬材料要求3施工驗(yàn)收GB50235:工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50236:現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范JB4726:壓力容器用碳素鋼和低合金鋼鍛件SY/T0466:天然氣集輸管道施工及驗(yàn)收規(guī)范SY/T0599:天然氣地面設(shè)施抗硫化物應(yīng)力開裂金屬材料要求SY0402石油天然氣站內(nèi)工藝管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范4運(yùn)行SY/T5922:天然氣輸送管道運(yùn)行管理規(guī)范SY6137:含硫氣井安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)定SY/T6233:天然氣管道試運(yùn)投產(chǎn)規(guī)范SY6320:陸上油氣田油氣集輸安全規(guī)定SY/T6383:長輸天然氣管道清管作業(yè)規(guī)程(三)石油、天然氣管道安全標(biāo)準(zhǔn)的主要特殊技術(shù)要求1材料(1)不得用鑄鐵;(2)鍛件:執(zhí)行JB4726,P10MPa的級以上;濕含硫天然氣螺栓硬度HB2352設(shè)計(1)劃分干濕界限;脫水后輸送;(2)安全裝置:壓力溫度調(diào)節(jié);水擊控制;泄壓;消防;硫化氫、可燃?xì)怏w監(jiān)控;(3)標(biāo)志樁和錨固墩;(4)管道防腐保護(hù)(電法防腐保護(hù));(5)自然災(zāi)害防護(hù)和安全保護(hù);3施工(1)材料質(zhì)量證明書及復(fù)驗(yàn);(2)加工焊接:焊工資格;焊前作抗硫評定試驗(yàn)及設(shè)計特殊要求試驗(yàn);(3)竣工資料:竣工圖、設(shè)計修改和材料代用、材料檢查和復(fù)驗(yàn)報告、焊縫無損檢測報告、強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)、工程質(zhì)量評定報告、焊縫抗硫評定試驗(yàn)報告、焊縫熱處理報告及硬度試驗(yàn)報告、隱蔽及穿跨越、安全裝置檢查調(diào)試、電法保護(hù)裝置驗(yàn)收報告、試運(yùn)行報告、第三方監(jiān)檢報告4試運(yùn)行(1)準(zhǔn)備:安全生產(chǎn)規(guī)章制度;安全技術(shù)培訓(xùn);硫化氫中毒及腐蝕破壞事故應(yīng)急預(yù)案;檢修隊(duì)伍、設(shè)備、安全措施(2)天然氣管道試運(yùn)行:按SY6233;職工及沿線群眾教育;管道干燥;天然氣置換;管道干燥:清管;干燥(甲醇法、干空氣法、真空法);管道和站場空氣置換。5使用管理(1)技術(shù)負(fù)責(zé)人和分級管理;(2)技術(shù)管理工作:貫標(biāo);參加設(shè)計審查建造驗(yàn)收及試運(yùn)、檢修改造報廢等審查;編制安全管理規(guī)章制度和定期檢驗(yàn)計劃、安全防護(hù)用品計劃、管理使用制度;事故調(diào)查;安全技術(shù)培訓(xùn)(硫化氫防護(hù)技術(shù)培訓(xùn)、考核及檔案)(3)建立檔案:使用登記表、設(shè)計技術(shù)文件、建造竣工資料、檢驗(yàn)報告、電法保護(hù)運(yùn)行記錄、修理改造竣工資料、安全裝置定期校驗(yàn)修理更換記錄、事故記錄和處理報告。(4)修理改造單位資格和監(jiān)督檢驗(yàn);(5)安全操作規(guī)程和巡檢制度(6)使用登記;走向圖備案(7)安全操作要求:硫化氫監(jiān)測和報警系統(tǒng);防硫化氫安全教育及救援計劃;報警后現(xiàn)場硫化氫濃度檢測;污染區(qū)作業(yè)防護(hù);應(yīng)急預(yù)案;執(zhí)行石油天然氣管道保護(hù)條例氣質(zhì)分析與監(jiān)測;排污池液位; (8)管道檢驗(yàn);定期檢驗(yàn)制定計劃并備案;外部檢驗(yàn);損傷變形、防腐絕熱層、管道附件、安全裝置、標(biāo)志樁、錨固墩、測試樁、圍柵、拉索和標(biāo)志牌等;防護(hù)帶和覆土;電法保護(hù)系統(tǒng)。全面檢驗(yàn);外部檢驗(yàn)項(xiàng)目、測厚、土壤腐蝕性參數(shù)測試、分散電流測試、管道監(jiān)控系統(tǒng)檢查、管內(nèi)腐蝕介質(zhì)測試、焊縫硬度及裂紋檢驗(yàn)、全面檢驗(yàn)周期改變規(guī)定;硫化氫監(jiān)測和報警系統(tǒng)檢驗(yàn)(9)應(yīng)急預(yù)案;消防;異常升溫應(yīng)急處理;器材設(shè)備; 硫化氫監(jiān)測及人員安全四石油天然氣管道完整性管理(一)管道完整性管理概述1管道完整性管理的概念(1)管道完整性管理以保證管道的經(jīng)濟(jì)安全運(yùn)行為核心目標(biāo),對影響管道完整性的各種潛在因素進(jìn)行綜合的、一體化的管理。是在事故發(fā)生前,就對管道進(jìn)行檢測和評估,預(yù)先制定修復(fù)維護(hù)計劃,是有計劃的修復(fù)和主動應(yīng)對。使管道管理標(biāo)準(zhǔn)化、程序化、科學(xué)化、規(guī)范化。已成為當(dāng)前最為認(rèn)可的管道安全管理模式。(2)管道完整性管理的要求始終貫穿于管道設(shè)計、施工、運(yùn)營、維護(hù)、檢修的全過程,是一個連續(xù)的、循環(huán)進(jìn)行的管道監(jiān)控管理過程。(3)管道完整性管理不單是一門管理科學(xué),他綜合運(yùn)用可靠性分析、風(fēng)險評估、管道內(nèi)外檢測以及數(shù)據(jù)與信息管理等多項(xiàng)技術(shù),對管道進(jìn)行多元的動態(tài)管理。需要很多支持技術(shù)。2管道完整性管理的目的管道完整性管理可以解決三個問題:(1)通過管道完整性管理,識別和確認(rèn)管道高風(fēng)險因素,有針對性地制定風(fēng)險控制計劃,減少事故的發(fā)生。(2)通過管道完整性管理,對管道的薄弱環(huán)節(jié)進(jìn)行檢測評估和維修,保持管道狀態(tài)的完好,能夠整體延長管道的使用壽命。(3)如果管道出現(xiàn)了事故,通過管道完整性管理的專家決策系統(tǒng)和地理信息系統(tǒng) (GIS)等技術(shù)平臺,能夠最快最有效地做出搶修決策和方案,使損失降到最低程度。3管道完整性管理的主要內(nèi)容管道完整性管理系統(tǒng)計劃流程圖數(shù)據(jù)分析和整體化:維修數(shù)據(jù),監(jiān)察數(shù)據(jù),事故分析,管子更新,和緊急措施等管道和系統(tǒng)的屬性系統(tǒng)位置圖維修數(shù)據(jù),監(jiān)測數(shù)據(jù),事故分析,管子更新,和緊急措施等風(fēng)險評估-災(zāi)害的驗(yàn)證-建立評估周期-風(fēng)險基礎(chǔ)上作重點(diǎn)評估-基礎(chǔ)線評估計劃的改動防止和緩和災(zāi)難的措施以對風(fēng)險的控制風(fēng)險評估-識別災(zāi)害-確當(dāng)?shù)脑u估-風(fēng)險基礎(chǔ)上重點(diǎn)評估-基礎(chǔ)線評估計劃確定對高后果區(qū)的影響進(jìn)行實(shí)際的評估如在線智能檢測器檢測,并對檢測結(jié)果進(jìn)行分析驗(yàn)證等根據(jù)管道的狀況及風(fēng)險進(jìn)行修補(bǔ)完整性管理中心數(shù)據(jù)庫(1)管道完整性管理信息系統(tǒng)管道完整性管理主要通過監(jiān)測、檢測、檢驗(yàn)等各種方式,獲取與專業(yè)管理相結(jié)合的管道完整性的信息,從而對可能使管道失效的主要危險因素進(jìn)行檢測、檢驗(yàn),據(jù)此對管道的適用性進(jìn)行評估,最終達(dá)到持續(xù)改進(jìn)、減少和預(yù)防管道事故發(fā)生、經(jīng)濟(jì)合理地保證管道安全運(yùn)行的目的。設(shè)計、建設(shè)、改進(jìn)數(shù)據(jù)信息管理分析、評價維護(hù)、維修測試、檢查(2)管道安全檢測與評估技術(shù)A管道檢測是進(jìn)行安全評價的基礎(chǔ)和前提。通過對各條管線進(jìn)行有計劃的防腐性能及其它性能的檢測,建立相應(yīng)的數(shù)據(jù)庫和預(yù)測模型,以便對管道進(jìn)行經(jīng)濟(jì)合理的保護(hù)與維修。B安全評價主要包括腐蝕綜合防護(hù)系統(tǒng)評價、管道的剩余強(qiáng)度評價、剩余壽命預(yù)測等。 管道完整性檢測、評價的方法和指標(biāo)方法適用的失效類型主 要 方 法指 標(biāo)在線檢測內(nèi)外壁金屬腐蝕磁漏、超聲波、渦流管壁失重、厚度變化、點(diǎn)蝕等應(yīng)力腐蝕開裂超聲波、渦流法裂紋長度、深度和形狀第三方破壞量規(guī)、測厚等管道截面變形、局部凹坑等壓力試驗(yàn)依賴時間的失效強(qiáng)度試驗(yàn)或泄漏試驗(yàn)管道壁厚、裂紋的綜合情況制造及焊接缺陷同 上管道本身及焊縫的原始缺陷直接評價管道外壁腐蝕ECDA法管道最大缺陷尺寸管道內(nèi)壁腐蝕ICDA法管道最大缺陷尺寸(3) 管道風(fēng)險管理技術(shù)風(fēng)險管理技術(shù)的基本概念是風(fēng)險評估,是一種基于數(shù)據(jù)資料、運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)、直觀認(rèn)識的科學(xué)方法。通過將風(fēng)險量化,便于進(jìn)行分析、比較,為風(fēng)險管理的科學(xué)決策提供可靠的依據(jù),從而合理運(yùn)用有限的人力、財力和物力等資源條件,采取最為合理的措施,達(dá)到最為有效地減少風(fēng)險的目的。風(fēng)險評估是管道完整性管理的核心內(nèi)容,也是管道現(xiàn)代安全管理的關(guān)鍵。通過定性、半定量或定量的風(fēng)險評估,進(jìn)行管段及站場的風(fēng)險識別、排序,確定重大風(fēng)險的性質(zhì)并定位,尋求降低風(fēng)險的措施,在有效分配資源的前提下,將風(fēng)險降低到可以接受的水平。管道公司可以根據(jù)風(fēng)險評估的結(jié)果,實(shí)施風(fēng)險管理,其目的在于優(yōu)化資源配置,使管道系統(tǒng)達(dá)到可以接受的風(fēng)險水平。管道完整性管理體系決策流程:計算失效概率識別管道危險管道分段按法規(guī)和公司內(nèi)部要求制定可接受風(fēng)險標(biāo)準(zhǔn)評估各段風(fēng)險評估事故后果風(fēng) 險 評 價 模 塊選出風(fēng)險不可接受管段按風(fēng)險高低排序 管道完整性維護(hù)決策系統(tǒng)流程選擇完整性評價方案確定完整性評價的時間依據(jù)結(jié)果確定響應(yīng)策略風(fēng)險未降低至可接受水平以下再次進(jìn)行風(fēng)險評價策略實(shí)施實(shí)施效果監(jiān)測模塊判斷進(jìn)入下一周期 完整性維護(hù)決策模塊風(fēng)險降低至可接受水平以下 (4)完整性管理體系各部分的相互關(guān)系管道完整性管理體系主要由管道完整性管理系統(tǒng)、安全評價與檢測以及管道的風(fēng)險評估等三大部分構(gòu)成。各個部分既互相聯(lián)系,又相互區(qū)別,共同組成了管道完整性管理的有機(jī)整體。數(shù)據(jù)及信息的管理處于完整性管理的關(guān)鍵地位,是保證完整性管理順利進(jìn)行的重要因素;風(fēng)險評估是完整性管理的核心組成部分。通過對風(fēng)險的識別與評估,并將這些風(fēng)險信息或數(shù)據(jù)輸入到管道完整性管理信息系統(tǒng)中,可以分析對管道完整性產(chǎn)生不利影響的因素或事件,以便采取措施保證管道的完整性;而管道的安全評價與檢測是完整性管理數(shù)據(jù)獲取的重要組成部分。根據(jù)上述分析,可以用一個簡單的示意圖將管道完整性管理的三大部分的相互關(guān)系表示出來。完整性管理完整性管理信息系統(tǒng)風(fēng)險評價安全檢測與評估(二)管道完整性管理的實(shí)施(1) 建立管道完整性管理信息系統(tǒng)一套具有實(shí)際應(yīng)用價值的完整性管理信息系統(tǒng),它至少應(yīng)該有以下內(nèi)容:1、數(shù)據(jù)模塊2、數(shù)據(jù)輸入3、后果嚴(yán)重區(qū)4、線性參照5、分段6、數(shù)據(jù)可視化7、查詢8、缺陷管理9、完整性管理計劃10、風(fēng)險評估11、開挖表12、防范、控制和決策支持13、假設(shè)條件14、報表15、幫助和資料。根據(jù)管道完整性管理體系的主要框架與內(nèi)容設(shè)計的完整性管理信息系統(tǒng)的程序模塊如圖所示。管道數(shù)據(jù)失效事故數(shù)據(jù)成本數(shù)據(jù)檢測數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)倉庫風(fēng)險評價安全評價輸出維護(hù)管理aedcba) 數(shù)據(jù)庫和數(shù)據(jù)處理程序模塊,這是管道完整性管理系統(tǒng)的關(guān)鍵模塊。它一般包括管道的基本信息數(shù)據(jù)如地理位置、地質(zhì)狀況、工作壓力、管子材料、管道設(shè)計及施工數(shù)據(jù)等,還有相關(guān)的失效數(shù)據(jù)與信息、成本數(shù)據(jù)以及管道檢測(如在線檢測、間接檢測、直接開挖)數(shù)據(jù)等,同時也對這些數(shù)據(jù)進(jìn)行分析;b) 風(fēng)險管理程序模塊。它是管道完整性管理系統(tǒng)的核心組成部分,包括管道風(fēng)險識別、定性、半定量與定量風(fēng)險評估等內(nèi)容;c) 安全評測程序模塊。主要包括含腐蝕等缺陷管道的可靠性概率評價、剩余強(qiáng)度評估剩余壽命預(yù)測;d) 維護(hù)管理程序模塊。主要分析選取維護(hù)措施,預(yù)防、控制、減緩風(fēng)險。e) 輸出程序模塊。通過該模塊,形成一套強(qiáng)大的數(shù)據(jù)獲取、規(guī)劃和策略制定工具,節(jié)約維修與管理成本。(2) 識別高后果區(qū)高后果區(qū)簡稱為HCAs,是指管道泄漏會對人口、環(huán)境、商業(yè)航道造成很大影響的地區(qū)。還應(yīng)該根據(jù)國家和地區(qū)的相關(guān)法律、法規(guī)及實(shí)際情況來確定。管道公司應(yīng)該對高后果區(qū)進(jìn)行定期評估,并要求對確定出來的高后果區(qū)非常熟悉。隨著時間的推移,高后果區(qū)的地理位置可能會發(fā)生變化。(3)數(shù)據(jù)采集所需數(shù)據(jù)的類型取決于缺陷的類型和預(yù)期的失效模式。管道公司不僅要考慮可以預(yù)料的失效類型數(shù)據(jù),還要考慮是否會出現(xiàn)以前在系統(tǒng)運(yùn)行中沒有遇到過的失效模式。完整性管理的關(guān)鍵在于采集數(shù)據(jù),第一步是識別管道完整性管理所需的數(shù)據(jù)來源。常見的數(shù)據(jù)來源有:a) 設(shè)計、材料、施工記錄;b) 管道建設(shè)占地記錄;c) 運(yùn)行、維護(hù)、檢測和修復(fù)記錄;d) 用來確定高后果區(qū)管道的記錄;e) 事故和風(fēng)險報告。(4)風(fēng)險評估、管道風(fēng)險定義管道的風(fēng)險是能夠?qū)е滦孤┑氖鹿驶蛘郀顩r發(fā)生的概率和泄漏后果的乘積。在進(jìn)行風(fēng)險評估和做決策時,要慎重并充分考慮這兩方面的因素。 建立風(fēng)險評估方法建立風(fēng)險評估程序時,管道公司應(yīng)考慮才管道系統(tǒng)運(yùn)行特點(diǎn),確定那種方法最合適。風(fēng)險評估的最終目的是對系統(tǒng)存在的風(fēng)險進(jìn)行識別和排序。還應(yīng)該確定什么樣的信息對評估是最有用的,以及如何用這些信息來提高風(fēng)險評估的準(zhǔn)確性和效果。 風(fēng)險的確認(rèn)和排序一旦風(fēng)險評估方法和過程有效,就有了對風(fēng)險排序的必要信息。風(fēng)險越高的管段,優(yōu)先級越高,在決策時應(yīng)首先考慮風(fēng)險減緩措施。在決定采取什么措施降低風(fēng)險時,要考慮什么樣的管段風(fēng)險最高,然后分析造成風(fēng)險高的主要原因。 風(fēng)險控制和減緩得出有效的風(fēng)險評估結(jié)論后,要求檢測管道上最嚴(yán)重的風(fēng)險,同時檢測其他更有效的控制風(fēng)險措施,并決定采取何種風(fēng)險預(yù)防和減緩措施。風(fēng)險控制和減緩過程包括以下幾個步驟:a) 識別降低管道系統(tǒng)失效概率,減小后果的風(fēng)險控制方法;b) 對這些方法進(jìn)行系統(tǒng)的評估和比較,以確定對推薦項(xiàng)目的風(fēng)險降低量化作用;c) 選擇和執(zhí)行風(fēng)險控制的最佳方法。 定
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