石油天然氣管道安全運(yùn)行及維護(hù)secret.doc

石油天然氣管道安全運(yùn)行及維護(hù)一 概述（一）術(shù)語1石油天然氣管道：是指石油（包括原油、成品油）、天然氣管道及其附屬設(shè)施（簡稱管道設(shè)施），包括油氣田工藝管道（包括集輸、儲運(yùn)、初加工和注氣管道）和長輸（輸油、輸氣）管道。 2集輸管道：是指采油（氣）井場工藝管道、井口、計量站、接轉(zhuǎn)站、聯(lián)合站之間，以及聯(lián)合站與首站之間的輸油輸氣管道3長輸管道：是指產(chǎn)地、儲存庫、使用單位間用于商品介質(zhì)的管道。4石油天然氣站場：具有石油天然氣收集、凈化處理、儲運(yùn)功能的站、庫、廠、場、油氣井的統(tǒng)稱。簡稱油氣站場或站場。5含硫天然氣（含硫化氫天然氣）：指天然氣的總壓等于或高于0.4MPa，而且該氣體中硫化氫分壓等于或高于0.0003MPa。5濕含硫天然氣；在水露點(diǎn)和水露點(diǎn)以下工作的含硫天然氣6干含硫天然氣：在水露點(diǎn)以上工作的含硫天然氣7含硫干氣；輸送過程中不能析出液態(tài)水的含硫天然氣8脫水天然氣：脫水后含水量達(dá)到設(shè)計要求的天然氣。9管道完整性：是指管道始終處于完全可靠的服役狀態(tài)。管道完整性的內(nèi)涵包括三個方面：(一)管道在物理和功能上是完整的；(二)管道始終處于受控狀態(tài)；(三)管道運(yùn)營商已經(jīng)并將不斷采取措施防止失效事故發(fā)生。10管道的完整性管理：是指管道運(yùn)營商持續(xù)地對管道潛在的風(fēng)險因素進(jìn)行識別和評價，并采取相應(yīng)的風(fēng)險控制對策，將管道運(yùn)行的風(fēng)險水平始終控制在合理和可接受的范圍之內(nèi)。11安全技術(shù)規(guī)范：特種設(shè)備技術(shù)法規(guī)的重要組成部分，是規(guī)定特種設(shè)備的安全性能和相應(yīng)的設(shè)計、制造、安裝、修理、改造、使用管理和檢驗(yàn)檢測方法，以及許可、考核條件、程序的一系列具有行政強(qiáng)制力的文件。（二）石油天然氣管道的安全問題管道輸送石油、天然氣具有高效、低耗等優(yōu)勢，但因其具有高能高壓、易燃易爆、有毒有害、連續(xù)作業(yè)、鏈長面廣、環(huán)境復(fù)雜等特點(diǎn)，決定了其安全管理的極其重要性。石油天然氣管道目前存在的主要安全問題有：1管道破壞嚴(yán)重，極易釀成事故。如油氣管線被施工、勘探破壞嚴(yán)重2油氣管線被違章占壓。如在油氣管線附近采石、取土、挖塘、修渠、堆物、修筑建筑物等。3管道設(shè)計施工遺留的缺陷、損傷。4管材或相關(guān)設(shè)備缺陷。5管道腐蝕穿孔。6運(yùn)行誤操作。7自然災(zāi)害。（三）國家法規(guī)對石油天然氣管道安全的基本要求依據(jù)：石油天然氣管道保護(hù)條例；石油天然氣管道安全監(jiān)督與管理暫行規(guī)定；特種設(shè)備安全監(jiān)察條例具體規(guī)定：石油天然氣管道企業(yè)應(yīng)當(dāng)負(fù)責(zé)管道設(shè)施的安全運(yùn)行，嚴(yán)格執(zhí)行條例和有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、行政法規(guī)的規(guī)定，取得安全生產(chǎn)許可，證保證石油天然氣管道的安全使用。對管道的安全管理應(yīng)達(dá)到下述要求：1建造：應(yīng)當(dāng)使用符合安全技術(shù)規(guī)范要求的石油、天然氣管道，嚴(yán)格按照國家管道設(shè)施工程建設(shè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計、施工和驗(yàn)收；管道建成后，設(shè)置永久性標(biāo)志，并對易遭車輛碰撞和人畜破壞的局部管道采取防護(hù)措施；2驗(yàn)收登記：石油、天然氣管道投入使用前，使用單位應(yīng)當(dāng)核對其是否附有安全技術(shù)規(guī)范要求的設(shè)計文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、安裝及使用維修說明、監(jiān)督檢驗(yàn)證明等文件。并在投入使用前或者投入使用后30日內(nèi)，向直轄市或者設(shè)區(qū)的市的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門登記。登記標(biāo)志應(yīng)當(dāng)置于或者附著于顯著位置。3使用：使用單位應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行管道運(yùn)輸技術(shù)操作規(guī)程和安全規(guī)章制度；對在用石油、天然氣管道進(jìn)行定期巡查和經(jīng)常性日常維護(hù)保養(yǎng)，且至少每月進(jìn)行一次自行檢查，并作出記錄。進(jìn)行自行檢查和日常維護(hù)保養(yǎng)時發(fā)現(xiàn)異常情況的，應(yīng)當(dāng)及時處理。4檢驗(yàn)：使用單位應(yīng)當(dāng)對在用石油、天然氣管道的安全附件、安全保護(hù)裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表進(jìn)行定期校驗(yàn)、檢修，并作出記錄。使用單位應(yīng)當(dāng)按照安全技術(shù)規(guī)范的定期檢驗(yàn)要求，在安全檢驗(yàn)合格有效期屆滿前1個月向特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)提出定期檢驗(yàn)要求。未經(jīng)定期檢驗(yàn)或者檢驗(yàn)不合格的不得繼續(xù)使用。5事故及其防范：石油、天然氣管道出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況，使用單位應(yīng)當(dāng)對其進(jìn)行全面檢查，消除事故隱患后，方可重新投入使用。管道設(shè)施發(fā)生事故時，管道企業(yè)應(yīng)當(dāng)及時組織搶修，任何單位和個人不得以任何方式阻撓、妨礙搶修工作。使用單位應(yīng)當(dāng)制定事故應(yīng)急措施和救援預(yù)案。6報廢：天然氣管道存在嚴(yán)重事故隱患，無改造、維修價值，或者超過安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定使用年限使用單位應(yīng)當(dāng)及時予以報廢，并應(yīng)當(dāng)向原登記的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門辦理注銷。7檔案：使用單位應(yīng)當(dāng)建立安全技術(shù)檔案。安全技術(shù)檔案應(yīng)當(dāng)包括以下內(nèi)容：（1）設(shè)計文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護(hù)說明等文件以及安裝技術(shù)文件和資料；（2）定期檢驗(yàn)和定期自行檢查的記錄；（3）日常使用狀況記錄；（4）石油、天然氣管道及其安全附件、安全保護(hù)裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的日常維護(hù)保養(yǎng)記錄；（5）石油、天然氣管道運(yùn)行故障和事故記錄。8群眾工作：配合當(dāng)?shù)厝嗣裾蚬艿涝O(shè)施沿線群眾進(jìn)行有關(guān)管道設(shè)施安全保護(hù)的宣傳教育；配合公安機(jī)關(guān)做好管道設(shè)施的安全保衛(wèi)工作。二 石油天然氣管道安全運(yùn)行的條件（一）建造過程的前期管理1設(shè)計（1）設(shè)計單位資格勘察設(shè)計單位必須取得國務(wù)院建設(shè)行政主管部門和特種設(shè)備安全監(jiān)察部門認(rèn)可的相應(yīng)資質(zhì)等級，并在資格證書規(guī)定范圍內(nèi)從事石油、天然氣管道勘察設(shè)計工作，同時承擔(dān)石油、天然氣管道安全的勘察設(shè)計責(zé)任。嚴(yán)禁無證、越級勘察設(shè)計。（2）設(shè)計過程管理A勘察設(shè)計單位在石油、天然氣管道工程的設(shè)計過程中，應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行國家的有關(guān)法律、法規(guī)及技術(shù)規(guī)范。B勘察設(shè)計單位應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計責(zé)任制，并對所提供的資料和設(shè)計文件負(fù)責(zé)，同時應(yīng)有完善的質(zhì)量保證體系，落實(shí)質(zhì)量責(zé)任。C新建的石油、天然氣管道在勘察選線過程中，應(yīng)當(dāng)做好工程地質(zhì)勘察，盡量避開不良地質(zhì)地段，充分考慮沿線地質(zhì)，線路走向安全可靠、經(jīng)濟(jì)合理，以及施工、運(yùn)行管理的可操作性和社會環(huán)境等情況對管道安全可靠性的影響，D工程項(xiàng)目應(yīng)當(dāng)按有關(guān)規(guī)定通過安全衛(wèi)生預(yù)評價評審后，方可進(jìn)行初步設(shè)計。（3）設(shè)計文件審查A管道防腐技術(shù)。B管道跨越公路、鐵路、河流時對有關(guān)設(shè)施安全可靠性。C工程項(xiàng)目的初步設(shè)計審查，應(yīng)當(dāng)同時審查職業(yè)安全衛(wèi)生專篇、消防專篇和環(huán)境保護(hù)專篇。D采用計算機(jī)監(jiān)控與數(shù)據(jù)采集SCADA系統(tǒng)，對各輸氣站工藝參數(shù)實(shí)時監(jiān)控，設(shè)置聯(lián)銷報警系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)科學(xué)化、 自動化管理。1 輸氣生產(chǎn)的重要工藝參數(shù)及狀態(tài)，應(yīng)連續(xù)監(jiān)測和記錄；大型輸氣管道宜設(shè)置計算機(jī)監(jiān)控與數(shù)據(jù)采集(SCADA)系統(tǒng)，對輸油氣工藝過程、輸氣設(shè)備及確保安全生產(chǎn)的壓力、溫度、流量等參數(shù)設(shè)置聯(lián)鎖保護(hù)和聲光報警功能。2 安全檢測儀表和調(diào)節(jié)回路儀表信號應(yīng)單獨(dú)設(shè)置。3 SCADA系統(tǒng)配置應(yīng)采用雙機(jī)熱備用運(yùn)行方式，網(wǎng)絡(luò)采用冗余配置，且在一方出現(xiàn)故障時應(yīng)能自動進(jìn)行切換。4重要場站的站控系統(tǒng)應(yīng)采取安全可靠的冗余配置。5 用于調(diào)控中心與站控系統(tǒng)之間的數(shù)據(jù)傳輸通道、通信接口應(yīng)采用兩種通信介質(zhì)，雙通道互為備用運(yùn)行。輸油氣站場與調(diào)控中心應(yīng)設(shè)立專用的調(diào)度電話。調(diào)度電話應(yīng)與社會常用的服務(wù)、救援電話系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)。6 輔助系統(tǒng)：SCADA系統(tǒng)以及重要的儀表檢測控制回路應(yīng)采用不間斷電源供電。在下列情況下應(yīng)加裝電涌防護(hù)器；室內(nèi)重要電子設(shè)備總電源的輸入側(cè)；室內(nèi)通信電纜、模擬量儀表信號傳輸線的輸入側(cè)；重要或貴重測量儀表信號線的輸入側(cè)。E采取合理有效的防靜電和雷擊措施，使自然災(zāi)害可能對管線造成的影響降到最低。2材料（1）主要材料設(shè)備經(jīng)嚴(yán)格的資質(zhì)審查后，以招投標(biāo)方式確定。鋼管生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)當(dāng)通過國家規(guī)定的資質(zhì)認(rèn)證，并取得相應(yīng)的石油、天然氣管道用的鋼管生產(chǎn)許可證（制造許可證）。嚴(yán)禁無證生產(chǎn)石油、天然氣管道用的鋼管。（2）石油、天然氣管道用的鋼管生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)具備完善的鋼管生產(chǎn)、試驗(yàn)與檢測條件，建立健全的質(zhì)量保證體系。原材料必須按照規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。在生產(chǎn)過程中嚴(yán)格執(zhí)行國家鋼管生產(chǎn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。嚴(yán)格按照鋼管檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)和檢驗(yàn)，合格后方可交付；同時出具質(zhì)量檢驗(yàn)報告和產(chǎn)品合格證書。（3）重要材料設(shè)備由具有相應(yīng)資質(zhì)的單位監(jiān)制，業(yè)主派人配合監(jiān)理駐廠跟蹤檢驗(yàn)。（4）易損材料派人押運(yùn)，防止途中損壞。（5）所有材料設(shè)備使用前須經(jīng)過檢驗(yàn)，及時處理現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)的問題。3施工（1）施工單位資格A承擔(dān)石油、天然氣管道工程建設(shè)的施工企業(yè)，必須取得國務(wù)院建設(shè)行政主管部門和特種設(shè)備安全監(jiān)察部門頒發(fā)的資質(zhì)認(rèn)證，并在其資質(zhì)等級許可的范圍內(nèi)從事施工，不得越級或超范圍承接工程。B 石油、天然氣管道工程建設(shè)應(yīng)當(dāng)按照國家有關(guān)規(guī)定進(jìn)行招標(biāo)投標(biāo)。招標(biāo)投標(biāo)活動要堅(jiān)持公開、公平、公正和誠實(shí)信用的原則。對未按規(guī)定進(jìn)行招標(biāo)的施工項(xiàng)目，有關(guān)部門不得批準(zhǔn)開工。（2）施工過程質(zhì)量控制A 石油、天然氣管道施工質(zhì)量應(yīng)當(dāng)實(shí)行施工單位領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)制。施工單位應(yīng)當(dāng)建立質(zhì)量責(zé)任制和質(zhì)量保證體系，明確工程項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人及施工質(zhì)量管理負(fù)責(zé)人等承擔(dān)的質(zhì)量責(zé)任。B石油、天然氣管道施工應(yīng)當(dāng)按規(guī)定實(shí)行工程質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)和工程監(jiān)理。C石油、天然氣管道工程必須按照要求進(jìn)行過程檢驗(yàn)和壓力試驗(yàn)，合格后方可投入試運(yùn)行。4驗(yàn)收（1）最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)A石油、天然氣管道工程必須按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行竣工驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可交付使用。B安全設(shè)施應(yīng)與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入使用。C對新建的石油、天然氣管道，在投入運(yùn)行前應(yīng)當(dāng)編制投產(chǎn)方案，并嚴(yán)格按投產(chǎn)方案組織投產(chǎn)。（2）竣工文件竣工驗(yàn)收資料應(yīng)當(dāng)按檔案管理規(guī)定歸檔。（二）運(yùn)行管理1嚴(yán)格執(zhí)行安全管理規(guī)章制度和技術(shù)操作規(guī)程，并在生產(chǎn)指揮系統(tǒng)的統(tǒng)一調(diào)度下組織生產(chǎn)。2避免或減輕因建設(shè)施工、自然災(zāi)害和人為破壞對管道安全運(yùn)行造成的危害。3對封存或報廢的石油、天然氣管道應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施。（4）事故調(diào)查和處理A石油、天然氣企業(yè)應(yīng)當(dāng)制定石油管道事故預(yù)案。對影響管道安全運(yùn)行的重大隱患或發(fā)生管道破裂、斷管等重大事故時，應(yīng)當(dāng)組織力量立即處理。發(fā)生污染事故時，在報當(dāng)?shù)亟?jīng)濟(jì)行政主管部門的同時，還應(yīng)當(dāng)報當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門，任何企業(yè)不得瞞報、遲報。B引發(fā)特別重大事故，應(yīng)當(dāng)按國務(wù)院有關(guān)規(guī)定報告。國家主管部門會同有關(guān)部門對特別重大事故組織調(diào)查處理。C石油、天然氣管道引發(fā)人員傷亡事故，企業(yè)應(yīng)當(dāng)按各地政府有關(guān)規(guī)定報告。各地安全生產(chǎn)管理部門會同有關(guān)部門組織調(diào)查處理。D石油、天然氣管道發(fā)生凝管、爆管、斷裂、火災(zāi)和爆炸等生產(chǎn)事故時，企業(yè)應(yīng)當(dāng)立即上報到當(dāng)?shù)亟?jīng)濟(jì)行政主管部門； E發(fā)生生產(chǎn)事故后，應(yīng)當(dāng)按照分管權(quán)限組織事故調(diào)查組，及時認(rèn)真進(jìn)行事故調(diào)查，并寫出事故調(diào)查報告。F石油、天然氣企業(yè)發(fā)生事故后，應(yīng)當(dāng)查清事故原因，依法對直接責(zé)任人員進(jìn)行處理。（三）定期檢驗(yàn)1在線檢驗(yàn)石油、天然氣企業(yè)應(yīng)當(dāng)定期對石油、天然氣管道進(jìn)行一般性檢測。新建管道必須在一年內(nèi)檢測，以后視管道安全狀況每一至三年檢測一次。2全面檢驗(yàn)石油、天然氣管道應(yīng)當(dāng)定期進(jìn)行全面檢測。新建石油、天然氣管道應(yīng)當(dāng)在投產(chǎn)后三年內(nèi)進(jìn)行檢測，以后視管道運(yùn)行安全狀況確定檢測周期，最多不超過八年。三石油天然氣管道安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（一）石油天然氣管道安全規(guī)程SY6186-1996實(shí)施以后頒布的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)：含硫天然氣管道安全規(guī)程SY6457-2000含硫氣田干氣輸送安全生產(chǎn)管理規(guī)定SY6506-2000石油天然氣安全規(guī)程 AQ2012-2007 （二）石油、天然氣管道安全標(biāo)準(zhǔn)引用的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)1設(shè)備材料：GB150：鋼制壓力容器GB4981：工業(yè)用閥門的壓力試驗(yàn)GB5310：高壓鍋爐用無縫鋼管GB6479：化肥設(shè)備用高壓無縫鋼管GB8163：輸送流體用無縫鋼管GB9711：石油天然氣工業(yè)輸送鋼管交貨技術(shù)條件GB12234：通用閥門 法蘭和對焊連接鋼制閘閥GB12237：通用閥門 法蘭和對焊連接鋼制球閥GB12241：安全閥 一般要求GB12252：通用閥門 供貨要求SY/T5037：普通流體輸送管道用螺旋縫埋弧焊鋼管SY/T5297：石油天然氣輸送管道用直縫電阻焊鋼管2設(shè)計GB50251：輸氣管道工程設(shè)計規(guī)范SY/T0004：油田油氣集輸設(shè)計規(guī)范SY/T0010：氣田集氣工程設(shè)計規(guī)范SY/T0011：（SYJ11）氣田天然氣凈化廠設(shè)計規(guī)范SY/T0027：稠油集輸及注蒸汽系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范SY/T0059：控制鋼制設(shè)備焊縫硬度防止硫化物應(yīng)力開裂技術(shù)規(guī)范SY/T0599：天然氣地面設(shè)施抗硫化物應(yīng)力開裂金屬材料要求3施工驗(yàn)收GB50235：工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50236：現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范JB4726：壓力容器用碳素鋼和低合金鋼鍛件SY/T0466：天然氣集輸管道施工及驗(yàn)收規(guī)范SY/T0599：天然氣地面設(shè)施抗硫化物應(yīng)力開裂金屬材料要求SY0402石油天然氣站內(nèi)工藝管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范4運(yùn)行SY/T5922：天然氣輸送管道運(yùn)行管理規(guī)范SY6137：含硫氣井安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)定SY/T6233：天然氣管道試運(yùn)投產(chǎn)規(guī)范SY6320：陸上油氣田油氣集輸安全規(guī)定SY/T6383：長輸天然氣管道清管作業(yè)規(guī)程（三）石油、天然氣管道安全標(biāo)準(zhǔn)的主要特殊技術(shù)要求1材料（1）不得用鑄鐵；（2）鍛件：執(zhí)行JB4726，P10MPa的級以上；濕含硫天然氣螺栓硬度HB2352設(shè)計（1）劃分干濕界限；脫水后輸送；（2）安全裝置：壓力溫度調(diào)節(jié)；水擊控制；泄壓；消防；硫化氫、可燃?xì)怏w監(jiān)控；（3）標(biāo)志樁和錨固墩；（4）管道防腐保護(hù)（電法防腐保護(hù)）；（5）自然災(zāi)害防護(hù)和安全保護(hù)；3施工（1）材料質(zhì)量證明書及復(fù)驗(yàn)；（2）加工焊接：焊工資格；焊前作抗硫評定試驗(yàn)及設(shè)計特殊要求試驗(yàn)；（3）竣工資料：竣工圖、設(shè)計修改和材料代用、材料檢查和復(fù)驗(yàn)報告、焊縫無損檢測報告、強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)、工程質(zhì)量評定報告、焊縫抗硫評定試驗(yàn)報告、焊縫熱處理報告及硬度試驗(yàn)報告、隱蔽及穿跨越、安全裝置檢查調(diào)試、電法保護(hù)裝置驗(yàn)收報告、試運(yùn)行報告、第三方監(jiān)檢報告4試運(yùn)行（1）準(zhǔn)備：安全生產(chǎn)規(guī)章制度；安全技術(shù)培訓(xùn)；硫化氫中毒及腐蝕破壞事故應(yīng)急預(yù)案；檢修隊(duì)伍、設(shè)備、安全措施（2）天然氣管道試運(yùn)行：按SY6233；職工及沿線群眾教育；管道干燥；天然氣置換；管道干燥：清管；干燥（甲醇法、干空氣法、真空法）；管道和站場空氣置換。5使用管理（1）技術(shù)負(fù)責(zé)人和分級管理；（2）技術(shù)管理工作：貫標(biāo)；參加設(shè)計審查建造驗(yàn)收及試運(yùn)、檢修改造報廢等審查；編制安全管理規(guī)章制度和定期檢驗(yàn)計劃、安全防護(hù)用品計劃、管理使用制度；事故調(diào)查；安全技術(shù)培訓(xùn)（硫化氫防護(hù)技術(shù)培訓(xùn)、考核及檔案）（3）建立檔案：使用登記表、設(shè)計技術(shù)文件、建造竣工資料、檢驗(yàn)報告、電法保護(hù)運(yùn)行記錄、修理改造竣工資料、安全裝置定期校驗(yàn)修理更換記錄、事故記錄和處理報告。（4）修理改造單位資格和監(jiān)督檢驗(yàn)；（5）安全操作規(guī)程和巡檢制度（6）使用登記；走向圖備案（7）安全操作要求：硫化氫監(jiān)測和報警系統(tǒng)；防硫化氫安全教育及救援計劃；報警后現(xiàn)場硫化氫濃度檢測；污染區(qū)作業(yè)防護(hù)；應(yīng)急預(yù)案；執(zhí)行石油天然氣管道保護(hù)條例氣質(zhì)分析與監(jiān)測；排污池液位； （8）管道檢驗(yàn)；定期檢驗(yàn)制定計劃并備案；外部檢驗(yàn)；損傷變形、防腐絕熱層、管道附件、安全裝置、標(biāo)志樁、錨固墩、測試樁、圍柵、拉索和標(biāo)志牌等；防護(hù)帶和覆土；電法保護(hù)系統(tǒng)。全面檢驗(yàn)；外部檢驗(yàn)項(xiàng)目、測厚、土壤腐蝕性參數(shù)測試、分散電流測試、管道監(jiān)控系統(tǒng)檢查、管內(nèi)腐蝕介質(zhì)測試、焊縫硬度及裂紋檢驗(yàn)、全面檢驗(yàn)周期改變規(guī)定；硫化氫監(jiān)測和報警系統(tǒng)檢驗(yàn)（9）應(yīng)急預(yù)案；消防；異常升溫應(yīng)急處理；器材設(shè)備； 硫化氫監(jiān)測及人員安全四石油天然氣管道完整性管理（一）管道完整性管理概述1管道完整性管理的概念（1）管道完整性管理以保證管道的經(jīng)濟(jì)安全運(yùn)行為核心目標(biāo)，對影響管道完整性的各種潛在因素進(jìn)行綜合的、一體化的管理。是在事故發(fā)生前，就對管道進(jìn)行檢測和評估，預(yù)先制定修復(fù)維護(hù)計劃，是有計劃的修復(fù)和主動應(yīng)對。使管道管理標(biāo)準(zhǔn)化、程序化、科學(xué)化、規(guī)范化。已成為當(dāng)前最為認(rèn)可的管道安全管理模式。（2）管道完整性管理的要求始終貫穿于管道設(shè)計、施工、運(yùn)營、維護(hù)、檢修的全過程，是一個連續(xù)的、循環(huán)進(jìn)行的管道監(jiān)控管理過程。（3）管道完整性管理不單是一門管理科學(xué)，他綜合運(yùn)用可靠性分析、風(fēng)險評估、管道內(nèi)外檢測以及數(shù)據(jù)與信息管理等多項(xiàng)技術(shù)，對管道進(jìn)行多元的動態(tài)管理。需要很多支持技術(shù)。2管道完整性管理的目的管道完整性管理可以解決三個問題：（1）通過管道完整性管理，識別和確認(rèn)管道高風(fēng)險因素，有針對性地制定風(fēng)險控制計劃，減少事故的發(fā)生。（2）通過管道完整性管理，對管道的薄弱環(huán)節(jié)進(jìn)行檢測評估和維修，保持管道狀態(tài)的完好，能夠整體延長管道的使用壽命。（3）如果管道出現(xiàn)了事故，通過管道完整性管理的專家決策系統(tǒng)和地理信息系統(tǒng) （GIS）等技術(shù)平臺，能夠最快最有效地做出搶修決策和方案，使損失降到最低程度。3管道完整性管理的主要內(nèi)容管道完整性管理系統(tǒng)計劃流程圖數(shù)據(jù)分析和整體化：維修數(shù)據(jù)，監(jiān)察數(shù)據(jù)，事故分析，管子更新，和緊急措施等管道和系統(tǒng)的屬性系統(tǒng)位置圖維修數(shù)據(jù)，監(jiān)測數(shù)據(jù)，事故分析，管子更新，和緊急措施等風(fēng)險評估-災(zāi)害的驗(yàn)證-建立評估周期-風(fēng)險基礎(chǔ)上作重點(diǎn)評估-基礎(chǔ)線評估計劃的改動防止和緩和災(zāi)難的措施以對風(fēng)險的控制風(fēng)險評估-識別災(zāi)害-確當(dāng)?shù)脑u估-風(fēng)險基礎(chǔ)上重點(diǎn)評估-基礎(chǔ)線評估計劃確定對高后果區(qū)的影響進(jìn)行實(shí)際的評估如在線智能檢測器檢測，并對檢測結(jié)果進(jìn)行分析驗(yàn)證等根據(jù)管道的狀況及風(fēng)險進(jìn)行修補(bǔ)完整性管理中心數(shù)據(jù)庫（1）管道完整性管理信息系統(tǒng)管道完整性管理主要通過監(jiān)測、檢測、檢驗(yàn)等各種方式，獲取與專業(yè)管理相結(jié)合的管道完整性的信息，從而對可能使管道失效的主要危險因素進(jìn)行檢測、檢驗(yàn)，據(jù)此對管道的適用性進(jìn)行評估，最終達(dá)到持續(xù)改進(jìn)、減少和預(yù)防管道事故發(fā)生、經(jīng)濟(jì)合理地保證管道安全運(yùn)行的目的。設(shè)計、建設(shè)、改進(jìn)數(shù)據(jù)信息管理分析、評價維護(hù)、維修測試、檢查（2）管道安全檢測與評估技術(shù)A管道檢測是進(jìn)行安全評價的基礎(chǔ)和前提。通過對各條管線進(jìn)行有計劃的防腐性能及其它性能的檢測，建立相應(yīng)的數(shù)據(jù)庫和預(yù)測模型，以便對管道進(jìn)行經(jīng)濟(jì)合理的保護(hù)與維修。B安全評價主要包括腐蝕綜合防護(hù)系統(tǒng)評價、管道的剩余強(qiáng)度評價、剩余壽命預(yù)測等。 管道完整性檢測、評價的方法和指標(biāo)方法適用的失效類型主 要 方 法指 標(biāo)在線檢測內(nèi)外壁金屬腐蝕磁漏、超聲波、渦流管壁失重、厚度變化、點(diǎn)蝕等應(yīng)力腐蝕開裂超聲波、渦流法裂紋長度、深度和形狀第三方破壞量規(guī)、測厚等管道截面變形、局部凹坑等壓力試驗(yàn)依賴時間的失效強(qiáng)度試驗(yàn)或泄漏試驗(yàn)管道壁厚、裂紋的綜合情況制造及焊接缺陷同 上管道本身及焊縫的原始缺陷直接評價管道外壁腐蝕ECDA法管道最大缺陷尺寸管道內(nèi)壁腐蝕ICDA法管道最大缺陷尺寸（3） 管道風(fēng)險管理技術(shù)風(fēng)險管理技術(shù)的基本概念是風(fēng)險評估，是一種基于數(shù)據(jù)資料、運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)、直觀認(rèn)識的科學(xué)方法。通過將風(fēng)險量化，便于進(jìn)行分析、比較，為風(fēng)險管理的科學(xué)決策提供可靠的依據(jù)，從而合理運(yùn)用有限的人力、財力和物力等資源條件，采取最為合理的措施，達(dá)到最為有效地減少風(fēng)險的目的。風(fēng)險評估是管道完整性管理的核心內(nèi)容，也是管道現(xiàn)代安全管理的關(guān)鍵。通過定性、半定量或定量的風(fēng)險評估，進(jìn)行管段及站場的風(fēng)險識別、排序，確定重大風(fēng)險的性質(zhì)并定位，尋求降低風(fēng)險的措施，在有效分配資源的前提下，將風(fēng)險降低到可以接受的水平。管道公司可以根據(jù)風(fēng)險評估的結(jié)果，實(shí)施風(fēng)險管理，其目的在于優(yōu)化資源配置，使管道系統(tǒng)達(dá)到可以接受的風(fēng)險水平。管道完整性管理體系決策流程:計算失效概率識別管道危險管道分段按法規(guī)和公司內(nèi)部要求制定可接受風(fēng)險標(biāo)準(zhǔn)評估各段風(fēng)險評估事故后果風(fēng) 險 評 價 模 塊選出風(fēng)險不可接受管段按風(fēng)險高低排序 管道完整性維護(hù)決策系統(tǒng)流程選擇完整性評價方案確定完整性評價的時間依據(jù)結(jié)果確定響應(yīng)策略風(fēng)險未降低至可接受水平以下再次進(jìn)行風(fēng)險評價策略實(shí)施實(shí)施效果監(jiān)測模塊判斷進(jìn)入下一周期 完整性維護(hù)決策模塊風(fēng)險降低至可接受水平以下 （4）完整性管理體系各部分的相互關(guān)系管道完整性管理體系主要由管道完整性管理系統(tǒng)、安全評價與檢測以及管道的風(fēng)險評估等三大部分構(gòu)成。各個部分既互相聯(lián)系，又相互區(qū)別，共同組成了管道完整性管理的有機(jī)整體。數(shù)據(jù)及信息的管理處于完整性管理的關(guān)鍵地位，是保證完整性管理順利進(jìn)行的重要因素；風(fēng)險評估是完整性管理的核心組成部分。通過對風(fēng)險的識別與評估，并將這些風(fēng)險信息或數(shù)據(jù)輸入到管道完整性管理信息系統(tǒng)中，可以分析對管道完整性產(chǎn)生不利影響的因素或事件，以便采取措施保證管道的完整性；而管道的安全評價與檢測是完整性管理數(shù)據(jù)獲取的重要組成部分。根據(jù)上述分析，可以用一個簡單的示意圖將管道完整性管理的三大部分的相互關(guān)系表示出來。完整性管理完整性管理信息系統(tǒng)風(fēng)險評價安全檢測與評估（二）管道完整性管理的實(shí)施(1) 建立管道完整性管理信息系統(tǒng)一套具有實(shí)際應(yīng)用價值的完整性管理信息系統(tǒng)，它至少應(yīng)該有以下內(nèi)容：1、數(shù)據(jù)模塊2、數(shù)據(jù)輸入3、后果嚴(yán)重區(qū)4、線性參照5、分段6、數(shù)據(jù)可視化7、查詢8、缺陷管理9、完整性管理計劃10、風(fēng)險評估11、開挖表12、防范、控制和決策支持13、假設(shè)條件14、報表15、幫助和資料。根據(jù)管道完整性管理體系的主要框架與內(nèi)容設(shè)計的完整性管理信息系統(tǒng)的程序模塊如圖所示。管道數(shù)據(jù)失效事故數(shù)據(jù)成本數(shù)據(jù)檢測數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)倉庫風(fēng)險評價安全評價輸出維護(hù)管理aedcba) 數(shù)據(jù)庫和數(shù)據(jù)處理程序模塊，這是管道完整性管理系統(tǒng)的關(guān)鍵模塊。它一般包括管道的基本信息數(shù)據(jù)如地理位置、地質(zhì)狀況、工作壓力、管子材料、管道設(shè)計及施工數(shù)據(jù)等，還有相關(guān)的失效數(shù)據(jù)與信息、成本數(shù)據(jù)以及管道檢測(如在線檢測、間接檢測、直接開挖)數(shù)據(jù)等，同時也對這些數(shù)據(jù)進(jìn)行分析；b) 風(fēng)險管理程序模塊。它是管道完整性管理系統(tǒng)的核心組成部分，包括管道風(fēng)險識別、定性、半定量與定量風(fēng)險評估等內(nèi)容；c) 安全評測程序模塊。主要包括含腐蝕等缺陷管道的可靠性概率評價、剩余強(qiáng)度評估剩余壽命預(yù)測；d) 維護(hù)管理程序模塊。主要分析選取維護(hù)措施，預(yù)防、控制、減緩風(fēng)險。e) 輸出程序模塊。通過該模塊，形成一套強(qiáng)大的數(shù)據(jù)獲取、規(guī)劃和策略制定工具，節(jié)約維修與管理成本。(2) 識別高后果區(qū)高后果區(qū)簡稱為HCAs，是指管道泄漏會對人口、環(huán)境、商業(yè)航道造成很大影響的地區(qū)。還應(yīng)該根據(jù)國家和地區(qū)的相關(guān)法律、法規(guī)及實(shí)際情況來確定。管道公司應(yīng)該對高后果區(qū)進(jìn)行定期評估，并要求對確定出來的高后果區(qū)非常熟悉。隨著時間的推移，高后果區(qū)的地理位置可能會發(fā)生變化。（3）數(shù)據(jù)采集所需數(shù)據(jù)的類型取決于缺陷的類型和預(yù)期的失效模式。管道公司不僅要考慮可以預(yù)料的失效類型數(shù)據(jù)，還要考慮是否會出現(xiàn)以前在系統(tǒng)運(yùn)行中沒有遇到過的失效模式。完整性管理的關(guān)鍵在于采集數(shù)據(jù)，第一步是識別管道完整性管理所需的數(shù)據(jù)來源。常見的數(shù)據(jù)來源有：a) 設(shè)計、材料、施工記錄；b) 管道建設(shè)占地記錄；c) 運(yùn)行、維護(hù)、檢測和修復(fù)記錄；d) 用來確定高后果區(qū)管道的記錄；e) 事故和風(fēng)險報告。（4）風(fēng)險評估、管道風(fēng)險定義管道的風(fēng)險是能夠?qū)е滦孤┑氖鹿驶蛘郀顩r發(fā)生的概率和泄漏后果的乘積。在進(jìn)行風(fēng)險評估和做決策時，要慎重并充分考慮這兩方面的因素。 建立風(fēng)險評估方法建立風(fēng)險評估程序時，管道公司應(yīng)考慮才管道系統(tǒng)運(yùn)行特點(diǎn)，確定那種方法最合適。風(fēng)險評估的最終目的是對系統(tǒng)存在的風(fēng)險進(jìn)行識別和排序。還應(yīng)該確定什么樣的信息對評估是最有用的，以及如何用這些信息來提高風(fēng)險評估的準(zhǔn)確性和效果。 風(fēng)險的確認(rèn)和排序一旦風(fēng)險評估方法和過程有效，就有了對風(fēng)險排序的必要信息。風(fēng)險越高的管段，優(yōu)先級越高，在決策時應(yīng)首先考慮風(fēng)險減緩措施。在決定采取什么措施降低風(fēng)險時，要考慮什么樣的管段風(fēng)險最高，然后分析造成風(fēng)險高的主要原因。 風(fēng)險控制和減緩得出有效的風(fēng)險評估結(jié)論后，要求檢測管道上最嚴(yán)重的風(fēng)險，同時檢測其他更有效的控制風(fēng)險措施，并決定采取何種風(fēng)險預(yù)防和減緩措施。風(fēng)險控制和減緩過程包括以下幾個步驟：a) 識別降低管道系統(tǒng)失效概率，減小后果的風(fēng)險控制方法；b) 對這些方法進(jìn)行系統(tǒng)的評估和比較，以確定對推薦項(xiàng)目的風(fēng)險降低量化作用；c) 選擇和執(zhí)行風(fēng)險控制的最佳方法。 定