ASME壓力容器設(shè)計(jì)指南目錄.doc

窗體頂端ASME壓力容器設(shè)計(jì)指南Jame R.Farr和Maan H.Jawad所著的ASME壓力容器設(shè)計(jì)指南(第2版)是ASME鍋爐壓力容器規(guī)范第篇第1、2分篇的使用指南，在簡(jiǎn)要介紹許用應(yīng)力、焊接接頭系數(shù)、脆性斷裂等概念的基礎(chǔ)上，用詳盡的實(shí)例全面講解圓筒、封頭、變徑段、法蘭、開孔補(bǔ)強(qiáng)、換熱器和其它特殊零部件的設(shè)計(jì)方法，比較壓力容器常規(guī)設(shè)計(jì)和分析設(shè)計(jì)的區(qū)別并介紹應(yīng)力數(shù)值解的分類方法，在附錄中還給出了ASME -1速查指南、各類焊接接頭系數(shù)的確定和各類法蘭的計(jì)算表等非常有用的資料。ASME壓力容器設(shè)計(jì)指南(第2版)可供從事壓力容器和換熱器科研、設(shè)計(jì)、制造等工作的工程技術(shù)人員以及高等院校過程裝備與控制工程專業(yè)及其他相關(guān)專業(yè)的師生參考。 Jame R.Farr和Maan H.Jawad所著的ASME壓力容器設(shè)計(jì)指南(第2版)用工程實(shí)例解析圓筒、封頭、變徑段、法蘭、開孔補(bǔ)強(qiáng)和其它特殊零部件的設(shè)計(jì)方法。本書介紹零部件應(yīng)力分類、應(yīng)力集中、應(yīng)力組合和疲勞壽命估算。收入ASME -1速查指南、材料牌號(hào)、焊接接頭系數(shù)的確定和各類法蘭計(jì)算表格等實(shí)用資料。 1 總則1.1 引言1.2 許用應(yīng)力1.3 焊接接頭系數(shù)1.4 脆性斷裂1.5 疲勞分析1.6 壓力試驗(yàn)1.6.1 ASME規(guī)范要求1.6.2 液壓試驗(yàn)或氣壓試驗(yàn)的目的1.6.3 -1對(duì)壓力試驗(yàn)的要求1.6.4 -2對(duì)壓力試驗(yàn)的要求2 圓筒2.1 引言2.2 -1中的拉力2.2.1 薄壁圓筒2.2.2 厚壁圓筒2.3 軸向壓縮2.4 外壓圓筒2.4.1 Do/t10的外壓圓筒2.4.2 Do/t10的外壓圓筒2.4.3 經(jīng)驗(yàn)公式2.4.4 加強(qiáng)圈2.4.5 加強(qiáng)圈與圓筒間的連接結(jié)構(gòu)2.5 -2中圓筒計(jì)算公式2.6 其它殼體2.6.1 斜接彎管2.6.2 橢圓形殼體3 球殼、封頭和變徑段3.1 引言3.2 -1中球殼和半球形封頭的設(shè)計(jì)方法3.2.1 內(nèi)壓球殼和凹面受壓的半球形封頭3.2.2 外壓球殼和凸面受壓的半球形封頭3.3 -2中球殼和半球形封頭的設(shè)計(jì)方法3.4 -1中橢圓形封頭的設(shè)計(jì)方法3.4.1 凹面受壓3.4.2 凸面受壓3.5 -1中碟形封頭的設(shè)計(jì)方法3.5.1 凹面受壓3.5.2 凸面受壓3.6 -2中橢圓形和碟形封頭的設(shè)計(jì)方法3.7 -1中錐殼的設(shè)計(jì)方法3.7.1 內(nèi)壓錐殼3.7.2 外壓錐殼3.8 -2中錐殼的設(shè)計(jì)方法4 平蓋、法蘭4.1 引言4.2 整體式焊接平蓋4.2.1 圓形平蓋4.2.2 非圓形平蓋4.3 螺栓法蘭連接結(jié)構(gòu)4.4 螺栓連接的平蓋4.4.1 圓形平蓋4.4.2 非圓形平蓋4.5 平蓋上的開孔4.5.1 直徑不超過平蓋直徑12的開孔4.5.2 直徑超過平蓋直徑12的開孔4.6 帶環(huán)形墊片的法蘭4.6.1 標(biāo)準(zhǔn)法蘭4.6.2 特殊結(jié)構(gòu)法蘭4.7 帶法蘭凸形封頭4.7.1 符號(hào)說明4.7.2 帶法蘭凸形封頭分類5 開孔5.1 引言5.2 開孔補(bǔ)強(qiáng)的設(shè)計(jì)準(zhǔn)則5.3 符號(hào)說明5.4 開孔補(bǔ)強(qiáng)的一般要求5.4.1 補(bǔ)強(qiáng)面積5.4.2 補(bǔ)強(qiáng)范圍5.5 -1中的開孔補(bǔ)強(qiáng)方法5.5.1 無(wú)需補(bǔ)強(qiáng)的開孔5.5.2 開孔形狀和尺寸5.5.3 需要的補(bǔ)強(qiáng)面積5.5.4 有效補(bǔ)強(qiáng)范圍5.5.5 有效補(bǔ)強(qiáng)面積5.5.6 尺寸超過有關(guān)限制的開孔5.6 -2中的開孔補(bǔ)強(qiáng)方法5.6.1 符號(hào)說明5.6.2 無(wú)需補(bǔ)強(qiáng)計(jì)算的開孔5.6.3 開孔形狀和尺寸5.6.4 需要補(bǔ)強(qiáng)的面積5.6.5 有效補(bǔ)強(qiáng)范圍5.6.6 有效補(bǔ)強(qiáng)面積5.6.7 補(bǔ)強(qiáng)金屬的強(qiáng)度5.6.8 開孔補(bǔ)強(qiáng)設(shè)計(jì)的另一方法5.7 -1中的排孔削弱系數(shù)法6 -1中的特殊零部件6.1 引言6.2 拉撐結(jié)構(gòu)6.2.1 拉撐支承的平蓋6.2.2 拉撐6.3 夾套容器6.3.1 夾套容器的類型6.3.2 夾套與容器間封口環(huán)設(shè)計(jì)6.3.3 夾套容器的開孔設(shè)計(jì)6.4 半圓管夾套6.4.1 半圓管夾套的最大允許壓力6.4.2 半圓管夾套的最小壁厚6.5 非圓形截面容器6.5.1 容器的類型6.5.2 應(yīng)力限制6.5.3 非圓形截面容器的開孔6.5.4 矩形截面容器7 換熱器7.1 引言7.2 U形管式換熱器管板的設(shè)計(jì)7.2.1 符號(hào)說明7.2.2 簡(jiǎn)支管板的設(shè)計(jì)公式7.2.3 整體式管板的設(shè)計(jì)公式7.2.4 延長(zhǎng)部分兼作法蘭的管板設(shè)計(jì)公式7.3 固定管板式換熱器管板的設(shè)計(jì)7.3.1 符號(hào)說明7.3.2 設(shè)計(jì)公式7.4 膨脹節(jié)8 -2中的零部件分析8.1 引言8.2 應(yīng)力分類8.3 應(yīng)力集中