企業(yè)培訓_飛機清潔培訓課件

飛機清潔培訓 課程內(nèi)容 結(jié)構(gòu)清潔 結(jié)構(gòu)清潔劑分類 清潔所需耗材 清潔劑的選用 初步清潔操作步驟 最終清潔操作步驟 清潔檢驗737貨艙清潔通用清潔標準工藝 結(jié)構(gòu)清潔 結(jié)構(gòu)清潔劑分類 飛機結(jié)構(gòu)清潔劑 根據(jù)被清潔件的材料 相互連接件的材料及工藝要求共分21類 詳見波音AMM20 30或SOPM20 30 結(jié)構(gòu)清潔劑分類 續(xù)1 GeneralCleaningofMetal Series80 金屬通用清潔 80系列 GeneralCleaningofAllOrganicCoatings Series81 所有有機覆蓋層通用清潔 81系列 GeneralCleaningofSolventResistantOrganicCoatings Series82 防溶有機覆蓋層的通用清潔 82系列 結(jié)構(gòu)清潔劑分類 續(xù)2 GeneralCleaningofComposites Series83 復(fù)合材料通用清潔 83系列 FinalCleaningofMetalPriortoPainting Series84 金屬噴漆前最終清潔 84系列 FinalCleaningofAllOrganicCoatingsPriortoPainting Series85 所有有機覆蓋層噴漆前最終清潔 85系列 結(jié)構(gòu)清潔劑分類 續(xù)3 FinalCleaningofSolventResistantCoatingsPriortoPainting Series86 防溶覆蓋層噴漆前最終清潔 86系列 FinalCleaningofCompositesPriortoPainting Series87 復(fù)合材料噴漆前最終清潔 87系列 FinalCleaningofMetalPriortoNon structuralBonding Series88 金屬非結(jié)構(gòu)連接前最終清潔 88系列 結(jié)構(gòu)清潔劑分類 續(xù)4 FinalCleaningofAllOrganicCoatingsPriortoNon structuralBonding Series89 所有有機覆蓋層非結(jié)構(gòu)連接前最終清潔 89系列 FinalCleaningofSolventResistantOrganicCoatingsPriortoNon structuralBonding Series90 防溶有機覆蓋層非結(jié)構(gòu)連接前最終清潔 90系列 結(jié)構(gòu)清潔劑分類 續(xù)5 FinalCleaningofCompositesPriortoNon structuralBonding Series91 復(fù)合材料非結(jié)構(gòu)連接前最終清潔 91系列 FinalCleaningPriortoGeneralSealing Series92 通用封膠前最終清潔 92系列 FinalCleaningPriortoFuelTankSealing Series93 油箱封膠前最終清潔 93系列 結(jié)構(gòu)清潔劑分類 續(xù)6 FinalCleaningPriortoApplicationofRainErosionResistantCoating Series94 涂防雨蝕覆蓋層前最終清潔 94系列 FinalCleaningPriortoAerodynamicSmoothingandFairing Series95 氣動平滑和整流最終清潔 95系列 FinalCleaningofOxygenComponentsExposedtoOxygen Series96 暴露在氧氣中的氧氣部件最終清潔 96系列 結(jié)構(gòu)清潔劑分類 續(xù)7 FinalCleaningPriortoStructuralBonding Series97 結(jié)構(gòu)連接前清潔 97系列 CleaningofSpecificPolymerics Series98 特定聚合物清潔 98系列 CleaningofPhenolicsorNylon Series98 1 酚醛塑料或尼龍清潔 98 1系列 FinalCleaningofCompositesPriortoStructuralBonding Series99 復(fù)合材料結(jié)構(gòu)連接前最終清潔 99系列 清潔劑的選用 1 Bydrawingcallout 按照圖紙標注 2 Oncoatedsurfaces ifthereareanyexposedsurfaces solventsusedshouldbecompatiblewithboththecoatingandthesubstrate 在被覆表面 如有一些暴露表面 選用覆蓋層和底層都適用的溶劑 清潔所需耗材 a Brush softbristlefiber preferredsource BayBristle RichardsBrushCo SeattleWA 毛刷 軟鬃毛 首選原料 BayBristle RichardsBrushCo SeattleWA b Wipers absorbent processcleaning抹布 1 BMS15 5 ClassA 2 BMS15 5 ClassBornewundyedcottonwipersc Wipers oilabsorbing吸油抹布 初步清潔操作步驟 a Removeloosesoil excessgrease hydraulicfluid oroilbywiping scrubbingorotherphysicalmeans Oilabsorbingwiperswillfacilitateoilremovalwithouttheuseofsolvent Usecarenottosmearthesoiloveralargersurfacethannecessary Exercisecarewhenleaningplasticsurfacestoavoidscratching 通過擦拭 擦洗或其他物理手段去除松散的污物 剩余油脂 液壓油或滑油 吸油抹布不使用溶劑就能去除滑油 小心污物涂抹不要過大 以免涂到不必要的表面 當心塑性表面 避免擦傷 b Selectthesolventtobeused Thesolventmaybereusedasfeasiblewhenremovingexcesssoil 選擇使用的溶劑 當去除污物時 溶劑可以再次被使用 初步清潔操作步驟 續(xù)1 c Cleanthesurfacebyoneormoreofthefollowingmethods repeatingasnecessary 按照下列一種或多種方法清潔表面 按需重復(fù) 1 Wetawiperorsoftbrushwithsolventandwipeorscrubthesurface 使用溶劑將抹布或軟刷弄濕 并擦拭或擦洗表面 2 Immersioncleaningisonlyallowedformetaldetailpartswithnofayingsurfaces Immersethepartinsolventandallowthesoiltosoak Ifnecessary scrubthesurfaceasinstepc 1 浸泡清潔僅允許沒有貼合面的金屬件部分 將部件浸泡在溶劑中 并污物被浸透 按需按照步驟 1 進行擦洗 3 Sprayorflowthesolventonthesurfacetoassistincleaningorrinsing 在表面噴攝或流動溶劑 有助于清潔或沖洗 初步清潔操作步驟 續(xù)2 d Excesssolventshallbecompletelyremovedwithclean drywipers Forslow evaporatingsolvents afaster evaporatingsolvent suchasisopropylalcohol maybeusedtoremoveresidualsolvent 多余的溶劑要用干凈的干抹布徹底去除 對于揮發(fā)性慢的溶劑 可以使用揮發(fā)性較快的溶劑 例如 異丙醇 進行去除 最終清潔操作步驟 a Selectthesolventforfinalcleaning 選擇最終清潔溶劑 b Solventsusedforfinalcleaningshallbetransferredfromtheoriginalcontainersonlytonewordedicatedcleancontainersusingnewordedicatedcleanequipment funnels pumps etc 用于最終清潔的溶劑必須是來自原裝容器 只能是新的或?qū)Ｓ们鍧嵢萜?該清潔容器使用新的或?qū)Ｓ们鍧嵲O(shè)備 通風管 泵等 c DispensesolventontocleanBMS15 5ClassAwiper Donotdipwiperintosolventcontainer Toconservesolvent donotsplashsolventontosurfacetobecleaned 將溶劑配置到干凈的抹布BMS15 5ClassA上 不要將抹布蘸進溶劑容器中 為了節(jié)約溶劑 不要將溶劑潑到被清洗表面 最終清潔操作步驟 續(xù)1 d Rubthesurfacetobecleanedwithsolventsoakedwiper Immediatelywipedrywithaclean drywiper Donotallowsolventtoevaporatetodryness Itmaybenecessarytoremoveresiduewithaseconddrywipewhenusingslow evaporatingsolvents 使用浸有溶劑的抹布擦被清潔表面 立即使用干凈的干抹布擦干 不要讓溶劑揮發(fā)干 當使用揮發(fā)性緩慢的溶劑 可能需要第二塊干抹布去除剩余物 e Frequentlyexchangesoiledwiperforacleanone 使用干凈的抹布替換臟抹布 f Repeatstepsc throughe untilthewipershowsnosoil 重復(fù)步驟c到e 直到抹布顯示沒有變臟 最終清潔操作步驟 續(xù)2 g CheckforcleanlinessinaccordancewithSection11 1 Recleanpartswhichshowvisiblecontaminationordiscolorationofthecloth 按照11 1章檢查是否清潔 有可視污染物或抹布變色 重新清潔部件 h Protectthepartsfromdust fingerprintsorothercontamination Withoutdamagingthepart usetongs cleangloves orothersuitablemeansofhandlingparts 保護部件 不要有灰塵 指紋或其他污染物 避免損壞部件 使用夾具 干凈的手套或其他合適的方法轉(zhuǎn)運部件 清潔檢驗 a Whenvisuallyexaminedusingreflectedlight partsshallbefreefromdirt corrosion oil greaseandforeignresidues 當使用反射光進行目視檢查是 部件上必須不能有灰塵 腐蝕 滑油 油脂 外來雜物 b Whenwipedwithadry clean light colored preferablywhite cloth partsshallnottransferanyvisiblecontaminationordiscolorationtothecloth 當使用一塊干的 干凈的 淺顏色 最好白色 布進行擦拭時 不能有任何來自部件的可視污染物或使抹布變色 c Finalcleaning FB priortoadhesivebonding electricalbonding orheattreat diffusionbonding orweldingshallbeaccomplishedonlywithasolventorsolventblendhavinganonvolatilemattercontent NVM lessthan5mg 100mLwhentestedinaccordancewithASTMD1353 膠接 導電連接 熱處理 擴散粘結(jié) 焊接之前的最終清潔 必須使用按照ASTMD1353測試時 非易失性材料含量不少于5mg 100mL的溶劑或溶劑混合 清潔檢驗 續(xù)1 d Whencleaningpaintedsubstrates thesolventcleanershallnotremovethepaint PaintsofteningmaybetestedbywettingaBMS15 5ClassAorBwiperwiththesolventcleanerandwipingvigorouslyfifteentimeswithheavypressure Forwardandbackwardisonetime 當清潔被噴漆的底層時 溶劑清潔劑不能去除油漆 測試油漆變軟 可以通過使用蘸有溶劑清潔劑的濕抹布BMS15 5ClassAorB使勁按壓擦15次 向前和向后算一次 e Solventscontainingchlorinatedhydrocarbonsareprohibitedforuseontitaniumandtitaniumalloyswhichwillbesubjectedtotemperaturesof550Foraboveduringsubsequentprocessingsuchasstressrelieving annealing weldingorserviceenvironment 溶劑含有氯代烴 禁止在鈦或鈦合金上使用 737貨艙清潔 1 參考20 40 11 910 801靜電接地 P B201 24 22 00 860 811供電 P B201 24 22 00 860 812切斷電源 P B201 51 21 91 620 802防腐劑的施用 P B701 737貨艙清潔 2 工具和設(shè)備STD 1068真空吸塵器 高容量 737貨艙清潔 3 消耗材料參考描述備注B00003清潔劑 堿性乳液 GMC528BB00005清潔劑 堿性 CeeBee280B00008清潔劑 堿性 Oakite204B00012清潔劑 堿性 TurcoJetCleanCB00013清潔劑 堿性 DuboisC 1102B00014清潔劑 航空 多用途 Calla301NSN 6850 00 159 8533B00016清潔劑 堿性 TECFormulaNo 1B00017清潔劑 堿性 PaceB 82 原PacificBMS11 12B 82 B00325清潔劑 堿性 TurcoJetCleanEB00335清潔劑 堿性 TEC86 2B00432溶劑 堿性 CeeBeeA 410BB00433溶劑 堿性 Hydrex09B00434溶劑 堿性 MetacleanACG00034棉抹布 紗布BMS15 5G00252薄膜 塑料片 聚乙烯L P 512G00253材料 防油 防水 屏障MIL B 121G00258紙 防潮 片狀 Angier30G00270膠帶 ScotchFlatbackMasking250ASTMD6123 SupersedesA A 883 G02173紙 包裝用 化學性質(zhì)中性MIL P 17667 不易腐蝕 737貨艙清潔 4 步驟 1 使用這些標準工具和設(shè)備 a 高容量真空吸塵器 STD 1068 濕和干 b 大桶 容量或55加侖55 安裝有輪子的 c 水管組件 6英尺長 11 2英寸直徑 用回轉(zhuǎn)接頭連接在泵上 GracoModel206 266虹吸管 d 軟管 50英尺長 3 8英寸直徑 2250PSI工作壓力 兩端有3 8管接頭 GracoModel207 831 e 便攜式真空泵 GracobulldogModel207 463 輸出7gpm的液體清洗壓力 1200psi工作壓力 10 1比例的氣動泵Model208 156 搭配調(diào)節(jié)器組件206 199 GracoIncorporated 60 11thAveNE MinneapolisMN53440 737貨艙清潔 5 清潔的準備 1 完成這個工作 切斷電源 TASK24 22 00 860 812 2 完成這個工作 靜電接地 TASK20 40 11 910 801 注意 移走所有可能被溶劑或水損壞的部件 一些部件被溶劑或水弄濕后會產(chǎn)生損壞 3 移除所有不耐溶劑和水的覆蓋和部件 注意 用遮蓋膠帶和紙蓋住所有你不清潔的區(qū)域 你必須遵守制造商的指示 這些清潔劑具有高濃度會造成油漆的損壞或者造成材料表面的腐蝕 4 使用ScotchFlatbackMasking膠帶250 G00270和以下一種保護材料覆蓋你不清潔的區(qū)域 注釋 這包括所有潤滑和打蠟的表面 鎖扣和接頭的保護 a 薄膜 G00252 b 材料 G00253 或 c Angier30紙 G00258 737貨艙清潔 6 清潔貨艙 1 按需使用真空吸塵器清除灰塵 液體和其他松散雜物 注意 不要讓這些溶劑進入你的嘴或者眼睛或者沾到皮膚 不要呼吸揮發(fā)的空氣 戴防護眼鏡和手套 將這些溶劑遠離火星 火焰和熱源 這些溶劑可能有毒或者可燃會造成傷害和損害 注意 不要使用位在消耗材料表里列出的溶劑 使用其他溶劑可能對設(shè)備造成損壞 2 用真空泵將堿性清潔劑和水的溶液噴入貨艙 注釋 溶液浸泡5分鐘 但是不能讓它們干 按需噴灑更多的溶液保持表面潮濕 3 用真空吸塵器清除溶液和溶液產(chǎn)生的雜物 4 如需要 重復(fù) 2 和 3 步驟知道貨艙干凈 5 用清水沖洗貨艙 a 使用壓力沖水 6 按需使用真空吸塵器去除水分 7 用試紙做貨艙酸堿度PH測試如下 G02173 a 做清水的pH測試 b 做貨艙內(nèi)殘余水的pH測試 注釋 在多個區(qū)域做此測試 c 比較清水和貨艙內(nèi)殘余水的HP值 d 確保在 b 步驟的測試值不比 a 步驟的值多大于1個單位 注釋 如果不是 用清水再次沖刷貨艙 8 用干凈的棉抹布擦干貨艙 G00034 9 做這個工作 施用防腐劑 TASK51 21 91 620 802 通用清潔標準工藝 此培訓課程中的通用清潔標準工藝按照BOEINGSOPM20 30 03 Rev Jul01 2009 編寫 通用清潔標準工藝 概述A 本章中的一些指定的材料當接觸到人的皮膚或者眼睛會對人造成傷害 確保在工作過程中使用眼睛及皮膚保護措施并遵守安全預(yù)防措施 B 所有用在氧氣及液壓系統(tǒng)部件上的材料必須符合那些系統(tǒng) C 當在窗戶 塑料板 整體油箱的接近門 油箱內(nèi)部或電子組件附近從事清潔或者相關(guān)工作時必須十分小心 這些區(qū)域的材料可能被你使用的工具所損壞 D 僅在起落架組件 拆下的包皮或其他不含有任何電子 電氣組件的非常臟的部分及一些不會被蒸氣所損壞的部分使用蒸氣清洗 E 可能會遇到的污垢類型 油污 例如液壓油 潤滑油半固體 例如油脂 重防油劑固體 例如泥濘 炭化的油 腐蝕產(chǎn)物 通用清潔標準工藝 溶劑清洗 A 可以使用此方法來清洗金屬 漆面和塑料部件 不能清洗窗戶 B 清洗方法包括有手工清洗 浸漬清洗和噴灑沖洗 通用清潔標準工藝 溶劑清洗 續(xù) C 材料 注 可以使用等效替代品 1 丙酮 SOPM20 60 01 2 丁基酒精 SOPM20 60 01 3 CeeBeeA 916 V71361 4 Citra Safe V0K209 5 清洗溶劑 SOPM20 60 01 a BMS11 7 b CDG 110 V0STM5注 脂族石油精和異丙基酒精的1 1混合物 質(zhì)量比 2 是合適的替代品 c CDG 211 V0STM5注 脂族石油精 異丙基酒精以及變性工業(yè)酒精的2 1 1的混合物 質(zhì)量比 2 是合適的替代品 d FCC 55 V0STM5注 脂族石油精和甲基丙基酮的1 1混合物 質(zhì)量比 2 是合適的替代品 通用清潔標準工藝 溶劑清洗 續(xù) 6 混合物 指紋洗凈油 MIL C 15074 SOPM20 60 01 7 棉手套 輕 白色 密織 8 DBE DBES DBE 5SPG V18873 9 二甘醇3 4 monobutyl或 丁基卡必醇 V80524 10 二甘醇3 4 monohexyl或 已基卡必醇 V80524 11 工業(yè)酒精 變性的 95 SOPM20 60 01 12 Ethyl3 ethoxyproprionate 人造 V74364 13 次乙基雙乙酸鹽 人造 V74364 14 2 Ethylhexyl雙乙酸鹽 人造 V74364 15 ExtraSolv V0TZ07 16 氯化溶劑氟利昂TES V18873氟利昂TF V18873GenesolvD V40991GenesolvDES V40991三氯三氟代乙烷 MIL C 81302 Type1 17 FO145特殊TEE溶劑 V01490 18 異丙基酒精 SOPM20 60 01 通用清潔標準工藝 溶劑清洗 續(xù) 19 Ketate V80524 20 甲基乙烷基酮 MEK SOPM20 60 01 21 甲基異丁基酮 MIBK SOPM20 60 01 22 甲基丙烷基酮 MPK SOPM20 60 01 23 M O K 人造 V19630或V36701 24 石腦油 石油蒸餾物C 1470溶劑混合 V29672或V86024P D 680 Type1 2或3 SOPM20 60 01 脂族石油精 SOPM20 60 01 礦物油精 SOPM20 60 01 25 n 辛醇 人造 26 1 2 丙二醇 27 軟毛纖維刷 BayBristle V96383 28 四氯乙烯 全氯乙烯 SOPM20 60 01 29 甲苯 SOPM20 60 01 30 1 1 1 Trichloroethane 三氯乙烷 SOPM20 60 01 31 三氯乙烯 SOPM20 60 01 32 Wedco3500 V0VMT4 33 Winsol混合溶劑No 1或SR 350 V62976 34 抹布 BMS15 5 A級或B級 35 抹布 吸油P 110pads PowersorbUniversalSorbent V76381TO151pads PowersorbGeneralPurposeOilSorbent V76381 36 二甲苯 SOPM20 60 01 通用清潔標準工藝 溶劑清洗 續(xù) D概要警告 如果沒有預(yù)防措施的話 在溶劑清洗過程中使用的化學品會對人員和設(shè)備造成危險 注意 如果在接下來的工作或者在飛機上的溫度會超過600 甚至更高時 不要對鈦或鈦合金的部件使用含氯溶劑進行清洗 不要使溶劑殘留在熱塑材料上 大多數(shù)熱塑材料 丙烯酸纖維 聚碳酸酯 polysulfone ABS等 對溶劑較敏感 清洗熱塑材料時只能使用表格中提供的溶劑和清洗劑 不要在只有staticconditionerfiller28 C 1的復(fù)合表面上使用溶劑 不要讓溶劑流入粘結(jié)結(jié)合面或者接觸面 不要讓溶劑接觸到控制電纜或已潤滑過的表面 1 溶劑清洗不能去除例如污垢 腐蝕產(chǎn)物 油漆 污跡等污物 2 接觸清洗好的部件時 應(yīng)使用干凈的手套或合適的鉤子和鉗子 注意 當使用壓縮空氣時注意不要污染或損傷到其他的部件或表面 3 不要讓溶劑流入結(jié)合面 裂縫 裂紋或其他接界處內(nèi) 如果有溶劑不慎流入的話 使用壓縮空氣或熱氣爐將其排出 被用來吹干部件壓縮空氣必須經(jīng)過過濾以去除濕氣 油或固體顆粒 4 在清洗前 需完成對涂料 塑料 聚合材料 粘合劑及其他類似材料進行預(yù)處理 通用清潔標準工藝 溶劑清洗 續(xù) E 常規(guī)清洗注 此方法用來清洗大修指導上有要求要進行后續(xù)清洗的部件 1 通過擦拭 刷洗或其他物理方法來清除松散的污垢和不需要的油脂 使用吸油刷可以在不用溶劑的情況下去除油污 小心不要把油污沾到其他不必要的區(qū)域 2 為準備清洗的材料或涂層準備合適的溶劑 需要的話在去除污物時溶劑可以被重復(fù)使用 3 使用以下的一個或多個步驟來清洗表面 必要的話進行重復(fù)清洗 a 在濕的帶有溶劑的表面上使用擦拭器 海綿或者刷子進行清洗 b 將部件放入溶劑內(nèi)浸泡污物 必要的話 使用抹布 海綿或者刷子進行刷洗 c 在表面上噴灑或淋上溶劑以進行清洗和沖洗 4 使用清潔的溶劑和干凈的抹布對表面進行沖洗 5 刷走表面多余的溶劑并晾干表面 通用清潔標準工藝 溶劑清洗 續(xù) F 最終清洗注 此方法是為了接下來要對表面進行的上漆 膠接工作而進行的徹底的清洗 1 必要的話 按照段落E進行清洗 2 為準備清洗的材料或涂層準備合適的溶劑 可以使用合適溶劑的混合劑 不要使用有大于50ppm的溶劑對無揮發(fā)性的固體污物進行最終清洗 3 讓一個干凈的抹布吸滿溶劑 把溶劑涂到抹布上 而不要把抹布浸到盛放溶劑容器中去 4 使用一個吸滿溶劑抹布來擦洗表面 并迅速擦干表面 不要讓溶劑在表面上蒸發(fā) 5 重復(fù)步驟 4 直至抹布上不再有污物沾染 一旦抹布變臟 需立刻更換成干凈的 6 按照以下步驟進行檢查 a 利用反射光來檢查表面 表面不能有污垢 腐蝕 油脂或任何不必要的多余東西 b 當使用清潔的 干的 白色或是淺色的抹布對部件進行擦拭時 不能有污物染上沾上抹布或者改變抹布原有的顏色 7 如果必要的話對部件再進行一次清洗 8 給清洗好的表面做防塵 指紋或其他污物的必要保護 通用清潔標準工藝 溶劑清洗 續(xù) G 實心表面污點的清洗 1 使用清潔的抹布擦走表面松散的污垢或油脂 小心不要擴大污物區(qū)域的面積或把污物沾染到被清洗表面上 2 將一塊干凈的沾有溶劑的抹布塞入墊子內(nèi)以用來擦拭表面 3 先用此墊子在污點的周圍進行擦拭 然后逐漸地往污點的中心擦去 當抹布上沾上污物時將抹布換到干凈的那面或者更換抹布以繼續(xù)清洗工作 4 繼續(xù)清洗直到污點被清洗干凈 5 用干的 干凈的抹布擦干該部位 對于干凈的溶劑允許使用蒸發(fā)方法或者是壓縮空氣來吹干它 通用清潔標準工藝 溶劑清洗 續(xù) H 織物污點的清洗 1 把一塊干凈的 吸水的干抹布墊在織物材料的污點下面 2 在污點上澆上溶劑 使溶劑透過織物滲到織物下的干抹布上 更換抹布以保持污點下的抹布是清潔并且是干的 3 當污點被洗干凈后 使用干凈的干抹布弄干該區(qū)域 但是不能用抹布擦織物的表面 通用清潔標準工藝 溶劑清洗 續(xù) I 液壓油 燃油及污跡的去除注 可以用章節(jié)6里的手工堿清洗以取代這個步驟 如果在工作結(jié)束時需執(zhí)行油漆 膠粘或其他保護工序的話 在本章工作做完之后還需按照章節(jié)4 F進行一次最終清洗 1 使用以下溶劑中的一種 注意 不要讓以下三種溶劑接觸到控制鋼索或潤滑區(qū)域 a P D 680Type1 2 3或TT N 95 Type2注 不要讓這兩種溶劑接觸到控制鋼索 潤滑區(qū)域 丙烯酸纖維 塑料 油漆標識或無抗特種工作液壓油特性的涂層上 b 四氯乙烯或1 1 1 trichloroethane c 40 的乙醇水溶液注 此酒精溶劑的清潔能力是有限的 使用沖洗清潔法來清洗油性污垢的效果要比使用溶解清洗法要好 可能會留下微小的油性薄膜 2 將抹布浸在溶劑里 然后取出并絞干 如果選用的是乙醇水溶液的話 需將抹布完全浸透并且在取出后不得將其絞干 可以使用軟毛刷來清洗粗糙的表面 例如走道涂層 3 使用濕抹布或刷子來擦洗表面以去除液壓油 燃油或污垢 不要讓溶劑流入結(jié)合面 4 用干凈的抹布迅速擦干所有被溶劑所接觸過的表面 通用清潔標準工藝 溶劑清洗 續(xù) 金屬和涂層的溶劑表1 通用清潔標準工藝 溶劑清洗 續(xù) 金屬和涂層的溶劑表1 續(xù) 通用清潔標準工藝 溶劑清洗 續(xù) 金屬和涂層的溶劑表1 續(xù) 通用清潔標準工藝 溶劑清洗 續(xù) 金屬和涂層的溶劑表1 續(xù) 1 低毒性 低蒸氣壓力 2 只能使用TT N 95Type2 或等效材料 3 這些溶劑含有氯代烴成分 不要將其使用在接下來會在環(huán)境溫度高于550 下進行處理或者在機上的工作環(huán)境溫度會高于550 下的鈦或鈦合金上 4 準許在被限制的區(qū)域使用 5 只在抗溶劑處理過程中使用 通用清潔標準工藝 溶劑清洗 續(xù) 聚合材料清潔劑表2 通用清潔標準工藝 溶劑清洗 續(xù) 聚合材料清潔劑表2 續(xù) 通用清潔標準工藝 堿性清洗 A 概述 1 堿性清洗法是用來清洗那些手冊中特別提的 表面經(jīng)過有機或無機處理過的water break free面 所謂water break free面 就是指當被噴上或者被浸在溫度低于100 的清潔的水以后 其表面上能形成一層能至少保持30秒的水膜的面 通用清潔標準工藝 堿性清洗 2 清洗方法方法1 浸泡清洗 基本上能適用于所有金屬 因為此法中溶液沒有太大的沖力 所以適用于能做大多數(shù)的清潔工作 方法2 噴灑清洗 因為噴灑出來的溶劑具備一定的沖力 所以是一種好的清洗方法 方法3 電解清洗 金屬在需要電鍍前的首選的清洗方法 因為此法中溶液的活性很強 所以是一種很好的清洗方法 通用清潔標準工藝 堿性清洗 3 目視檢查部件表面以確保上面沒有油脂 這可以把對清洗容器或溶劑的污染降到最小 并且能使堿性清洗的效果達到更佳 可以使用蒸汽去污 乳劑清潔 手工溶劑清潔或手工清潔來去除表面的油脂 確保對部件進行完全干燥以防止對帶有溶劑的堿性清洗器造成污染 4 將部件在架上的位置排放好 以保證溶劑能通暢地接觸到各個表面 不要讓兩個表面貼到一起 5 如果你清洗時使用的是熱的 在清洗容器上有一層水霧的溶劑 盡可能不要讓溶劑在部件的表面上干燥 6 如果部件由BMI加強合成材料制成 一定要使用堿性清洗H里的特殊方法2進行清潔 通用清潔標準工藝 堿性清洗 B 材料注 可以使用等效替代材料 1 堿清洗器 每個清洗方法所需的清洗器可參照表3所推薦的 2 研磨材料FF等級的浮石浮石去污混合物 Diversey WyandotteF1013 V83339硅藻土粉末 3 毛刷 盆子 4 清潔墊 Scotch Brite TypeA IorS V76381 5 保濕劑Nacconol90G V87570 可用Nacconol90F替代 表面活性劑9N9 V36701其他非電離水溶清潔劑MIL D 16791 Type1 6 抹布 BMS15 5 ClassesA和B 7 鉻酸鈉 技術(shù)要求 通用清潔標準工藝 堿性清洗 C 混合配方清洗溶劑的準備注 周期換向清潔劑可以參閱章節(jié)6 D到6 G 腐蝕浸泡清潔劑可以參閱章節(jié)6 H 1 可以參閱表3來查準備使用的清潔劑的適用的濃度和溫度范圍 2 在容器內(nèi)放1 2的冷水 3 加入混合清洗劑到中等濃度 緩慢的加入清洗劑直至其溶解 堿性材料溶化時會放出熱量的 4 加水 使溶劑到可工作狀態(tài) 5 加熱溶劑至正確的溫度 必要的話可以對溶劑進行分析并調(diào)節(jié) 在溶劑內(nèi)加入化學品后一定要攪拌完全 6 如果清潔的溶劑已經(jīng)被放置了一段時間或者剛剛在溶劑里加入了化學劑 需進行充分攪拌以保證溶劑的濃度保持不變 通用清潔標準工藝 堿性清洗 D 方法1 浸泡清洗法 1 將所有的已放置了很長時間沒用的清潔溶液混合起來 在添加過化學試劑和水之后需確保溶劑的濃度維持恒定 2 將部件完全放入溶劑中 可能的話 在此過程中對該部件進行搖晃 也可使用超聲波清洗法 3 將部件浸泡到污垢被完全出去并且表面上已形成waterbreakfree層 必要的話 去除污跡和殘留的堿性清洗器 溶劑 FF級浮石或硅藻土的痕跡 通用清潔標準工藝 堿性清洗 E 方法2 沖洗清洗法注 此法不得用在鎂質(zhì)的部件上 1 輕微的污垢 a 金屬1 沖洗部件直到污垢被去除并且在表面上形成water break free層 2 清潔過程中 將溶劑以最小90 噴嘴面積 并始終保持10 80psi的壓力對部件不斷地進行沖洗 b BMI合成部件和組件1 使用表3中列出的ALK 660 2 在部件上噴灑溶劑并使部件浸泡大約5分鐘 必要的話 可以使用電鍍刷 Scotch Britepads或BMS15 5抹布等來增加清洗劑 不要讓清洗劑在表面上干燥或在小坑處積聚 3 按照章節(jié) 9 b 對部件進行徹底漂洗 4 對其進行重復(fù)清潔和漂洗直至表面上污物被完全去除 5 清潔過程中 將溶劑以最小90 噴嘴面積 并始終保持10 80psi的壓力對部件不斷地進行沖洗 c 環(huán)氧復(fù)合材料部件1 在部件上噴灑溶劑并使其浸泡1 5分鐘 必要的話 可以使用plater刷 Scotch Brite襯墊或 BMS15 5抹布或其他更多的清潔工具 不要讓溶劑在部件表面上被晾干或者在小坑里積聚 2 確保對部件每一邊上成列的緊固件安裝孔進行清潔以去除里面的諸如碎片 孔里的潤滑油之類的污物 2 高壓 a 調(diào)節(jié)噴嘴壓力至300 400psi b 先對部件噴灑溶劑然后再噴灑漂洗水 但是需注意部件表面接觸噴灑劑的時間一次不要超過10秒 c 對部件用漂洗水以壓力額度進行噴灑 d 目測檢查部件以確保所有的金屬碎片和其他的固體顆粒已被去除 必要的話再清洗一遍 通用清潔標準工藝 指紋清洗 A 概述 1 使用指紋清洗劑MIL C 15074 異丙基酒精或者丙酮和異丙基酒精的等體積比混合劑 2 當在部件上操作時 需使用鉗子 干凈的手套或等效的保護措施 B 小型部件 1 按照章節(jié)A 1 將部件放進溶劑內(nèi)并搖晃2分鐘 2 將部件接連放進兩份清潔的石腦油 表1 中并搖晃 每次搖晃1分鐘 3 倒出多余的溶劑 4 使用清潔的干布或者是清潔的干燥壓縮空氣將部件弄干 5 給清洗好的部件做好防塵 放指紋及放其他污物的措施 必要的話可以把它包起來 C 大型部件 1 使用章節(jié)A 1 中指定的溶劑按照溶劑清洗F的最終清洗法進行清潔 2 至少使用清潔的石腦油 圖1 沖洗兩次 通用清潔標準工藝 乳劑清潔 浸泡和噴灑 A 乳劑清潔劑是用來去除部件表面的重污 重油脂或防止污物被連帶進油箱 這是按照BAC5763的1型清潔 通用清潔標準工藝 乳劑清潔 浸泡和噴灑 B 材料 1 Aerowash V71410 2 Turco3878 Emul KleneLTNF V61102 3 Turco3878LF NC FormerlyEmul KleneLTNF V61102 4 TurcoJetCleanC V61102 5 Formula28 V89138或V99442 6 Cee BeeA 7X7 V71361 7 Cee BeeA 7X7LF V71361 8 溶劑 脂族石腦油 TT N 95 Type1 替代BMS3 2Type1 參閱SOPM20 60 01 通用清潔標準工藝 乳劑清潔 浸泡和噴灑 C 溶劑的準備 每100加侖的最終溶劑 1 在容器內(nèi)加入10加侖的水 2 緩慢加入一定量的清潔劑并使其充分混合 溶劑的量參閱表4 3 緩慢加入64加侖的溶劑并充分混合注 作為另一個選擇 以下清潔劑可以不配合溶劑使用 TurcoJetCleanC Turco3878和Turco3878LF NC 4 必要的話加入水并充分攪拌以配成100加侖清潔劑 通用清潔標準工藝 乳劑清潔 浸泡和噴灑 乳劑清潔溶劑的準備和控制表4 通用清潔標準工藝 乳劑清潔 浸泡和噴灑 乳劑清潔溶劑的準備和控制表4 續(xù) 1 每100加侖最終溶液 2 溶液中清潔劑的體積比 3 允許在Turbulator V61102 中使用 然后將溫度保持在不低于120 以將泡沫降到最小 通用清潔標準工藝 乳劑清潔 浸泡和噴灑 D 浸入清洗 1 將部件在溶劑中浸5 30分鐘以去除污垢 2 除非容器內(nèi)的溶劑反應(yīng)相當劇烈 不然就一遍又一遍的將部件取出 放入溶劑以去除其表面上所有的油脂 3 進行充分的漂洗 最好是在90 140 的熱水中浸泡至少5分鐘 噴灑清洗或浸入清洗加攪拌能更好地起到乳化及去除污垢的作用 4 在乳劑清潔后盡可能快地繼續(xù)進行其他工作 通用清潔標準工藝 乳劑清潔 浸泡和噴灑 E 噴灑清洗 1 使用清潔溶劑對部件噴灑5 20分鐘 必需把部件放在架子上以便噴灑清洗可以清潔到其所有的部位 2 進行充分的漂洗 最好是在90 140 的熱水中浸泡至少5分鐘 噴灑清洗或浸入清洗加攪拌能更好地起到乳化及去除污垢的作用 3 在乳劑清潔后盡可能快地繼續(xù)進行其他工作 通用清潔標準工藝 乳劑清潔 浸泡和噴灑 F 此項清潔過程結(jié)束以后應(yīng)該使部件避免接觸到油脂 油 油性筆及其他的有機污物 因為次類型的乳劑清洗通常在其他的清潔過程之后才進行的 water break free表面并不一定要產(chǎn)生 通用清潔標準工藝 手工清洗 A 此項使用堿性水溶液 乳劑清潔劑和泡沫清洗劑進行手工清洗法源自BAC5744 這種清洗方法可以使用在所有金屬材料 塑料和油漆表面上 通用清潔標準工藝 手工清洗 B 材料 1 Calla301或301A V19457 2 CeeBeeA 410B V71361 3 CeeBee280 V71361 4 CeeBee280TC V71361 5 按照MIL C 25769的清潔劑 6 DuBoisC 1102 V72008 7 配方28 V89138或V99442 8 Hydrex09 V8V521 9 Intex8201 V78304 10 Intex8239 V78304 11 MetacleanAC V98364 12 Navee427 V56883 13 Oakite202 V44389 14 Oakite204 V44389 15 PacificB 82 V93965 16 Pennwalt2271R V99987 17 溶劑P D 680 參閱SOPM20 60 01 18 TecNo 1 V25227 19 Tec82 2 V25227 20 TurcoJetCleanC V61102 21 TurcoJetCleanE V61102 通用清潔標準工藝 手工清洗 C 概述注意 確保不要使清潔劑或漂洗液接觸到部件與工具 例如提升工具 的接觸面 這會引發(fā)金屬表面發(fā)生腐蝕 濃縮清潔劑會對漆面 鍍鉻和鋁合金造成損壞 不推薦用濃縮清潔劑對整架飛機和漆面進行清潔 1 使用諸如強力刷 無原子液體噴霧器或低壓液體沖洗機等設(shè)備 2 對無需清洗的表面進行覆蓋 包括潤滑過及上過臘的表面 可以選用類似聚乙烯薄膜 防油紙或?qū)訅悍潘堉惖姆浪?必要的話可以選用膠帶 3 弄干部件表面 除非接下來的工作會接觸到水 如果要上漆 涂粘合劑或改變表面涂層的話需保持表面干燥及避免受到污染 通用清潔標準工藝 手工清洗 D 方法1 堿性水基溶液清潔劑的常規(guī)清潔 1 按照表5調(diào)配清潔劑 2 涂抹清潔劑 對于大型組件 可以選用無原子噴灑設(shè)備 抹布或刷子 對于小型區(qū)域 可以選用干凈的小碎布 刷子或海綿 不要一次性清潔一個太大的區(qū)域 3 將清潔工具在溶劑中浸大約5分鐘 不要讓清潔工具在表面上工作時變干 必要時可以進行擦拭 或者如果污垢還沒有被除掉的話可以添加更多的清潔劑 4 使用清潔的水對部件進行充分漂洗 推薦使用熱水 不超過120 至少需漂洗3次 可能的話用水對其進行壓力沖洗 對于一些限制區(qū)域 小區(qū)域等容易結(jié)水的區(qū)域使用濕布或海綿進行清洗 使用清潔的水來絞布和海綿并對其進行2次的漂洗 5 在漂洗過程中查看表面上時候還有未被清除的殘留污物 6 必要的話對其進行再次清潔 7 晾干該部件除非此件需立刻進行其他濕的工作 通用清潔標準工藝 手工清洗 手工清潔溶劑表5 通用清潔標準工藝 手工清洗 手工清潔溶劑表5 1 不要在用EC843Corogard油漆過的表面上使用 2 使用最大濃度 不要稀釋 3 只在對鋁面進行殘渣清潔時使用 4 在人工化學處理前可以使用沒有經(jīng)過稀釋的溶劑進行清洗 不要讓這些清潔劑在部件表面上變干 否則會產(chǎn)生污點 5 不要讓溶劑接觸丙烯酸塑料 會造成材料損壞 6 此清潔劑只使用在鈦材料上 7 不要使用在外部使用BMS10 4面漆的部位 通用清潔標準工藝 手工清洗 E 方法二 使用乳劑清潔劑對重污進行清洗注意 如果沒有謹慎使用的話 濃縮清潔劑會對油漆表面造成腐蝕并會對鍍鉻 鋁合金造成損壞 不建議使用濃縮清洗劑對整架飛機或者漆面進行清潔 1 此法是用來對有如油脂 碳沉淀等污物的區(qū)域或表面進行清潔和 或預(yù)清潔 但此法不會產(chǎn)生water break free面 2 對不準備進行清潔的表面進行覆蓋 3 給所有飛機或大型組件接地 4 將1份堿性溶劑對上2份水及5 6份溶劑配成清潔劑 對其進行劇烈搖晃或攪拌以形成濃稠的乳脂乳劑 5 每次使用前需進行充分的搖晃攪拌 6 使用抹布 刷子或海綿來將清潔劑涂上部件 7 可以讓清潔工具浸泡5 10分鐘 但是不允許清潔工具在清潔表面上變干 如果污垢沒有被除去的話可以進行擦洗并添加清潔劑 8 充分漂洗 并在漂洗過程檢查其表面是否還有殘留的污物未被清洗 必要的話對其進行再次清洗并漂洗 9 除非接下來的工作會用到水 不然就需將部件晾干 10 對于需要上漆或者需要形成water break free膜的部件需按照方法一進行再清洗 11 晾干在接下來的工作中不會接觸到水的表面 通用清潔標準工藝 手工清洗 F 方法3 泡沫清洗 1 泡沫清洗是用來清洗那些不需要弄干或者排水的加長接觸面的 此清潔法同方法一類似只是所選用的清潔劑不同 2 將1份堿性清潔劑和10 20份水混合成的溶劑連同泡沫發(fā)生器一起放進容器中 如果沒有泡沫發(fā)生器 通過搖晃 攪拌等方法來使溶劑產(chǎn)生泡沫 3 在所有有污垢的表面上涂上厚重的泡沫 在涂抹上泡沫之前可以先將表面弄濕 4 將清潔器浸泡5 15分鐘 不要讓清潔器在部件表面變干 必要的話可以進行擦拭和添加清潔劑 5 按照章節(jié)8 D 4 對部件進行充分漂洗 并在漂洗過程中檢查部件表面是否還有污垢殘留 必要的話對其進行再次清潔并漂洗 6 如果要求形成water break free膜的話檢查其是否已經(jīng)形成 7 除非接下來的工作會接觸到水 不然部件就需要被晾干 通用清潔標準工藝 手工清洗 G 方法4 管子內(nèi)部表面的清洗 1 當內(nèi)表面的有些部分是可以接近并接觸到的話 手工清洗可以作為其他各種清潔方法的一種補充 對于那些無法顛倒或?qū)ζ溥M行搖晃的管子遵照除了完全灌滿管子之外的所有步驟操作并盡可能地攪拌管內(nèi)的溶劑或清潔劑 如果無法對其進行攪拌 需讓溶劑或清潔劑同清洗表面的接觸至少保持5 10分鐘 2 如果內(nèi)表面上有一層多余的油脂并且無法對其進行蒸汽脫脂的話 可以通過沖洗溶劑來達到去除油脂的目的 在管子內(nèi)灌1 4 1 3滿的溶劑并對其進行搖晃或攪拌以使所有的表面都能接觸到溶劑 排出用過的溶劑 3 按照表5調(diào)配堿性清潔劑 對于很重的污垢使用稀釋比例的溶劑除非內(nèi)表面上的污垢可以被更稀的溶劑清除 4 堵上管子上的孔以使溶劑保留在管子內(nèi) 5 在管子里灌上1 4 1 3滿的干凈溶劑 使用適當?shù)姆椒▉淼怪没驌u晃部件以確保所有的表面都接觸到了溶劑 至少讓內(nèi)表面與溶劑接觸的時間不少于5分鐘 6 將部件里用過的溶劑排出 使用干凈的溶劑來重復(fù)前面的過程 7 使用干凈的水進行徹底的漂洗 最好用不超過120 的熱水 漂洗到水不再呈現(xiàn)出泡沫 至少漂洗3次以上 8 除非接下來的工作會接觸到 否則需將部件晾干 通用清潔標準工藝 手工清洗 H 方法5 浸入式清潔 1 如果部件是可以被放入清潔劑中的話 按照表5調(diào)配出堿性清潔劑并把部件在里面浸至少5分鐘 必要的話可以進行擦拭 必要的話將其再浸泡一次 不要讓清潔劑在部件表面變干 2 使用清水對其進行漂洗 最好用不超過120 的熱水 3