企業(yè)培訓(xùn)_焊接切割安全培訓(xùn)課件

焊接 切割安全 質(zhì)量安全部 2007 11 10 焊接工程慨述 主要內(nèi)容 一 焊接 切割的實質(zhì)與分類二 焊接 切割作業(yè)存在的不安全因素三 焊接 切割作業(yè)安全管理四 焊接 切割環(huán)境的管理五 焊接 切割常見事故及預(yù)防措施 一 焊接 切割實質(zhì)與分類焊接 現(xiàn)代焊接技術(shù)是將電能轉(zhuǎn)換成熱能來加熱金屬的焊接方法 手工電弧焊和自動焊就是利用電弧放電時產(chǎn)生的熱量 熔化焊接材料和被焊接工件 從而獲得牢固接頭的焊接過程 切割 氣焊切割是將化學(xué)能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮艿囊环N熔化方法 它是利用可燃?xì)怏w與氧氣混合燃燒的火焰加熱金屬的 等離子切割 是將電能轉(zhuǎn)換成熱能熔化金屬 用高壓氣流束來完成切割的分類 金屬材料 非金屬材料 生產(chǎn)中金屬材料的焊接和切割多 金屬焊接 電焊應(yīng)用較廣泛 生產(chǎn)中電焊應(yīng)用多 氣焊 主要應(yīng)用于薄板 有色金屬 鑄鐵件 刀具等焊接 焊接工程慨述 二 焊接 切割作業(yè)存在的不安全因素和主要危害不安全因素 火災(zāi) 爆炸 觸電 弧光輻射 有害煙塵 有毒氣體 高頻電磁場 射線和燥聲 燙傷 高處墜落 機(jī)械傷害主要危害 能導(dǎo)致火災(zāi) 爆炸 觸電 燙傷 高處墜落 擠傷 壓傷 砸傷 急性中毒 塵肺 慢性中毒 血液疾病 眼病和皮膚病 焊接工程慨述 適用的管理文件 WP HSGE500423C 2007金屬焊接切割管理規(guī)定 壓縮氣瓶管理 WP HSGE500424C施工現(xiàn)場消防安全管理規(guī)定WP HSGE500406C施工動火管理規(guī)定WO CMGE000201C施工過程管理程序SH3505 1999石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程GB5100 85鋼質(zhì)焊接氣瓶焊接工程安全技術(shù)與要求中華人民共和國消防法 相關(guān)人員責(zé)任 管理人員 對實施焊接及切割操作的人員及監(jiān)督人員進(jìn)行必要的安全培訓(xùn) 培訓(xùn)內(nèi)容包括 設(shè)備的安全操作 工藝的安全執(zhí)行及應(yīng)急措施等 管理者必須標(biāo)明允許進(jìn)行焊接 切割的區(qū)域 并建立必要的安全操作規(guī)程 并確保每個有關(guān)人員對所涉及的危害有清醒的認(rèn)識并且了解相應(yīng)的預(yù)防措施 管理者有責(zé)任將焊接 切割可能引起的危害及后果以適當(dāng)?shù)姆绞?如 安全培訓(xùn)教育 口頭或書面說明 警告標(biāo)識等 通告給實施操作的人員 作業(yè)人員 必須經(jīng)培訓(xùn)考試合格 持政府部門頒發(fā)的特殊工種操作證上崗 嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程和相關(guān)制度 發(fā)現(xiàn)危險立即停止作業(yè)并上報 個人防護(hù) 正確選擇和使用PPE 工作許可證 申請作業(yè)許可證 評估作業(yè)風(fēng)險并采取安全措施 氣體分析確認(rèn)合格 現(xiàn)場安全措施確認(rèn) 滅火器等 確定現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人員 簽署作業(yè)許可證 常用焊接及切割設(shè)備 電焊機(jī) 氧氣 乙炔 割把 等離子切割機(jī) 設(shè)備必須經(jīng)過檢驗 合格以后方可進(jìn)場 焊接及切割的危害辨識 作業(yè)前由具備專業(yè)知識和經(jīng)驗及受過相關(guān)訓(xùn)練的人士辨識有關(guān)工作的潛在危害 回火 氣瓶過熱或高壓氧氣引燃油脂而引起爆炸 焊接或切割的火焰 火花引燃附近易燃物 可燃物 導(dǎo)致火災(zāi) 被火焰 熔渣或過熱的工件燙傷 潮濕環(huán)境下焊接或焊機(jī)接地不良導(dǎo)致觸電 被強(qiáng)光輻射 紅外線 紫外線 引起電弧眼 被熔渣 火花引起眼角膜炎或結(jié)膜炎 吸入有毒金屬煙霧導(dǎo)致疾病 移動氣瓶或大型工件導(dǎo)致身體損傷 長時間用火作業(yè)引起中暑 尤其是在受限空間內(nèi) 控制措施 焊接 電焊機(jī)開關(guān)箱中要設(shè)置電源測漏電保護(hù)器 還要設(shè)置具有可見分?jǐn)帱c的隔離開關(guān)和斷路器 焊機(jī)在施工現(xiàn)場要有防雨措施 做到下墊上蓋 防止雨雪侵襲和設(shè)備受潮 放置的地面處不得有積水 控制措施 焊接 控制措施 焊接 檢查作業(yè)環(huán)境 進(jìn)行風(fēng)險評估 保持場地干爽 清除積水 檢查焊機(jī) 焊鉗和把線是否損壞 正確連接接地線 處理周圍易燃 可燃物 配備滅火設(shè)備 作業(yè)前將設(shè)備 管道等可燃 易燃材料進(jìn)行防火保護(hù) 控制措施 也可使用接火盤防止火花飛濺 控制措施 避免直接接觸焊機(jī)和工件的帶電部分以防觸電 保護(hù)好電焊把線 避免絕緣損壞而漏電 如果在潮濕環(huán)境作業(yè) 應(yīng)站在絕緣架構(gòu)上 穿戴絕緣良好的PPE 特別是絕緣手套和絕緣鞋 控制措施 焊接結(jié)束后及時切斷電源 清理場地 確保沒有遺留火種 焊條頭要隨時回收 嚴(yán)禁隨意亂扔 控制措施 各種氣瓶應(yīng)有標(biāo)準(zhǔn)色標(biāo) 距明火大于10m 氣瓶應(yīng)有防震圈和防護(hù)帽 電弧焊施焊現(xiàn)場的10米范圍內(nèi)不得堆放氧氣瓶 乙炔發(fā)生器 木材等易燃物 氣焊嚴(yán)禁使用未安裝減壓器的氧氣瓶進(jìn)行作業(yè) 五級以上大風(fēng)天氣禁止明火作業(yè) 控制措施 檢查作業(yè)環(huán)境 進(jìn)行風(fēng)險評估 保持場地通風(fēng) 檢查壓力表 氣帶 回火閥等安全裝置是否損壞 禁止氣瓶或氣帶被油脂類沾污 處理周圍易燃 可燃物 配備滅火設(shè)備 氣體泄漏檢查 向壓力表或氣焊把的連接處噴涂肥皂水 檢查是否有泄漏 乙炔氣泄漏多時也能聞到 控制措施 避免氣帶打結(jié) 小心點燃或關(guān)閉氣焊把 防止回火 隔離周圍易燃 可燃物 作業(yè)結(jié)束后及時關(guān)閉氣源 清理場地 確保沒有遺留火種 改善通風(fēng)環(huán)境 減少焊接煙塵 正確存放 氣瓶上配備完好的安全裝置 控制措施 氣瓶顏色標(biāo)識正確 無泄漏 存放于陰涼通風(fēng)處 避免陽光直射或接近火源 氣瓶垂直存放并固定 防止翻倒 不同種類氣瓶分開存放 滿瓶空瓶分開存放并標(biāo)識 儲存數(shù)量盡可能少 存放區(qū)應(yīng)保持暢通 有危險警示標(biāo)志 有專人管理 控制措施 氣瓶存放 廠房內(nèi)存放 施工現(xiàn)場存放 在指定區(qū)域 空瓶 飽瓶加標(biāo)簽標(biāo)識 氣瓶內(nèi)氣體不得用盡 必須保留0 05MPa的剩余壓力 盡可能使用起重機(jī)械 手推車來運輸 使用起重機(jī) 叉車運輸是要將氣瓶放在穩(wěn)固的吊籃或結(jié)構(gòu)內(nèi) 氣瓶上要有防震圈 瓶口保護(hù)罩 禁止拋擲或猛力撞擊氣瓶 不得將氣瓶做其他用途 發(fā)現(xiàn)氣瓶受損 立即通知供應(yīng)商處理 控制措施 氣瓶倒運 受限空間內(nèi)焊接 切割 進(jìn)入前要進(jìn)行氣體分析 作業(yè)中進(jìn)行通風(fēng) 排除煙塵 保持安全通道和安全照明 必要時提供自供氣式呼吸器 安全帶和救生繩 安排專人監(jiān)護(hù) 嚴(yán)禁將氣瓶或焊機(jī)放進(jìn)受限空間 設(shè)備 管道檢維修 焊接 切割前要確保該設(shè)備 管道已經(jīng)過蒸煮和吹掃 達(dá)到動火條件 該設(shè)備 管道與外部的連接已做盲板隔離 不是關(guān)閉閥門 拿到作業(yè)許可證后先確認(rèn)安全防護(hù)措施是否到位 先試驗性動火作業(yè) 緊急處理 發(fā)現(xiàn)氣帶漏氣要及時關(guān)閉壓力表閥門 氣帶燃燒時要從氣源方向?qū)φ圩柚构?發(fā)生回火時要立即關(guān)閉氧氣閥 接著關(guān)閉乙炔閥 把線和氣帶管理 合理配置電器及焊接設(shè)備 焊機(jī)的二次電纜線和氣焊帶穿過道路時要進(jìn)行可靠的保護(hù) 把線和氣帶管理 不使用時要收回 盤好 把線和氣帶管理 不使用時要收回 盤好 幾個錯誤作法 水中焊接增加了觸電的風(fēng)險 鋼筋 鋼管之類不宜做接地導(dǎo)體 不使用面罩會傷害眼 事故案例 非惠生事故 大