QTZ80(TCT5510-6G)塔式起重機安裝方案.doc

華夏幸福城雅園4#樓工程 QTZ80(TCT5510-6G)塔式起重機安裝方案登記編號：京PG-T15642 廊坊市博盛建筑工程有限公司塔式起重機安裝方案審批表工程名稱華夏幸福城雅園4#樓 文件名稱塔吊安裝方案工程地址永興路西新源道南 建筑面積 17280 m2結(jié)構(gòu)類型剪力墻結(jié)構(gòu) 層 數(shù)27 層施工單位江蘇南通六建建設(shè)集團有限公司 編 制 人 拆裝單位廊坊市博盛建筑工程有限公司編制時間 年 月 日審批部門廊坊市博盛建筑工程有限公司報批時間年 月 日審 批 人 審 核 人 審批意見： 目 錄1. 工程概況及工程量11.1工程（系統(tǒng)或設(shè)備）概況11.2工程量和工期12. 編制依據(jù)23. 作業(yè)前的條件和準備23.1技術(shù)準備23.2作業(yè)人員配置、資格23.3作業(yè)工機具43.4材料及設(shè)備53.5安全器具53.6工序交接53.7其它54. 作業(yè)程序、方法54.1 施工方案54.2塔機安裝基本說明54.3 施工工藝流程64.4 施工方法及要求64.5立塔后的檢查94.6負荷試驗105. 質(zhì)量控制點的設(shè)置和質(zhì)量通病預防115.1質(zhì)量目標115.2 質(zhì)量控制及質(zhì)量通病預防115.3 作業(yè)過程中控制點的設(shè)置125.4 質(zhì)量標準及要求126. 作業(yè)的安全要求和環(huán)境條件136.1作業(yè)的安全危害因素辨識和控制136.2環(huán)境條件146.3消防管理156.4安全措施166.5 50噸汽車吊起重性能表22 QTZ80（TCT5510-6G）塔吊安裝作業(yè)方案1.工程概況及工程量1.1工程概況本工程地塊位于 永興路西 新源道南 。工程用地面積 17280 m2。根據(jù)工程需要決定安裝 1 臺QTZ80（TCT5510-6G）（以后簡稱TCT5510）。TCT5510,R=55米臂幅度與起重量對照表臂長（米）242025303540455055二繩3.003.002.932.331.911.601.351.161.00四繩6.003.772.862.261.841.531.281.090.93起重臂選用55m，平衡臂12.17m，平衡重13.2t，單小車起重最大幅度55m時,額定起重量1.0t。TCT5510,R=50米臂幅度與起重量對照表臂長（米）2026.527.5354042.547.550二繩3.003.002.872.111.771.601.401.30四繩6.003.592.802.051.711.631.331.23起重臂選用50m，平衡臂12.17m，平衡重12.2t，單小車起重最大幅度50m時,額定起重量1.30t。1.2工程量和工期1.2.1主要設(shè)備統(tǒng)計表序號名稱單重（ t ）10.5m基節(jié)L24G302.42爬升架2.48回轉(zhuǎn)總成2.204司機室0.505塔頭1.636平衡臂總成8.407一塊平衡重2.70855米起重臂總成6.51955米起重臂平衡重10.5010111.2.2 施工工期施工工期預計為2天。2.編制依據(jù)2.1TCT5510塔式起重機圖紙及說明書2.2 起重與運輸水利電力出版社出版2.350t汽車吊說明書2.4 起重技術(shù)中國電力出版社2.5 起重機械性能手冊2.6電力工程建設(shè)安全生產(chǎn)強制性標準與現(xiàn)場施工安全操作規(guī)程實務(wù)全書2.7 建筑起重機械安全監(jiān)督管理規(guī)定2.8建筑施工特種作業(yè)人員管理規(guī)定2.9建筑起重機械備案登記辦法3.作業(yè)前的條件和準備3.1技術(shù)準備3.1.1施工方案審批完畢，施工單位資質(zhì)、施工人員資質(zhì)審核完畢，施工技術(shù)及安全交底完成。3.1.2塔吊基礎(chǔ)驗收合格,要求混凝土強度達到塔吊組立所需強度,及至少達到90%的強度,預埋件水平誤差控制在2mm之內(nèi);3.1.2作業(yè)區(qū)域清理干凈，填墊平整，無妨礙汽車吊作業(yè)的障礙物；3.1.3對起重機各部件和安全防護裝置進行檢查，是否發(fā)生丟失、損壞、變形，損壞、變形的部件進行修整合格后開始進行安裝；3.1.4準備好作業(yè)所需卡索具、工機具，檢查合格后方準投入使用；3.1.5爬梯、護欄、平臺提前安裝，以利于人員安全施工。3.2作業(yè)人員的配置、資格序號作業(yè)人員工種數(shù)量資格職責1班長1具有施工組織能力、熟悉本專業(yè)施工工藝流程，熟悉施工質(zhì)量和安環(huán)要求。1. 負責組織安排施工人力，物力。嚴格按照作業(yè)指導書的施工工藝要求，質(zhì)量要求和安全環(huán)境要求進行施工。全面負責質(zhì)量、安全工作。2. 認真組織安裝工作班前安全交底3. 負責安裝前的安全設(shè)施的檢查與落實,對危險的地點設(shè)置安全監(jiān)護人.4. 發(fā)生質(zhì)量、安全事故立即上報，同時組織本班組職工按照“四不放過”的原則認真分析。2技術(shù)員1熟悉本專業(yè)技術(shù)管理。1. 負責安裝工作安全技術(shù)交底2. 負責安裝工作安全技術(shù)措施的編制和安全施工的監(jiān)督3. 監(jiān)督檢查施工措施的執(zhí)行情況4. 協(xié)助班組長進行安裝現(xiàn)場的安全檢查,及時解決施工過程中出現(xiàn)的問題5. 對違章操作，有權(quán)制止，嚴重者可令其停工，并及時向有關(guān)領(lǐng)導匯報。3安全員1熟悉本專業(yè)技術(shù)管理。1. 負責安裝工作安全技術(shù)交底2. 負責安裝工作安全技術(shù)措施的編制和安全施工的監(jiān)督3. 監(jiān)督檢查施工措施的執(zhí)行情況4. 協(xié)助班組長進行安裝現(xiàn)場的安全檢查,及時解決施工過程中出現(xiàn)的問題5. 對違章操作，有權(quán)制止，嚴重者可令其停工，并及時向有關(guān)領(lǐng)導匯報。4起重工2掌握起重施工技術(shù)，持有安監(jiān)局頒發(fā)的上崗證書。1.負責設(shè)備的吊裝作業(yè)。2.嚴格按照作業(yè)指導書的施工工藝要求、質(zhì)量要求和安全環(huán)境要求進行施工。5電工1掌握電氣技術(shù)，持有安監(jiān)局頒發(fā)的上崗證書。1.負責設(shè)備電氣部分的作業(yè)。2.嚴格按照作業(yè)指導書的施工工藝要求、質(zhì)量要求和安全環(huán)境要求進行施工。6液壓工1掌握液壓系統(tǒng)技術(shù)，持有安監(jiān)局頒發(fā)的上崗證書。1.負責設(shè)備液壓部分的作業(yè)。2.嚴格按照作業(yè)指導書的施工工藝要求、質(zhì)量要求和安全環(huán)境要求進行施工。7操作工4合同工1.進行各部件的安裝。2.嚴格按照作業(yè)指導書的施工工藝要求、質(zhì)量要求和安全環(huán)境要求進行施工。8信號工1熟悉本專業(yè)操作規(guī)程1.負責安裝過程中的指揮信號。9總指揮1熟悉本專業(yè)施工工藝流程，熟悉施工質(zhì)量和安環(huán)要求，且具備很好的協(xié)調(diào)和組織能力，能冷靜的處理施工中的突發(fā)事件。1. 全面負責施工中的質(zhì)量和安全問題。2. 對各個危險源進行監(jiān)控。3. 處理施工中的突發(fā)事件。3.3施工作業(yè)工機具統(tǒng)計表序號名稱規(guī)格精度等級單位及數(shù)量備注1汽車起重機50T1輛2鋼絲繩扣21.38m2對合格3鋼絲繩扣19.58m4對合格4倒鏈5t,3t各2個合格5卡環(huán)5t4個合格6卡環(huán) 10t 2個合格7半圓管若干合格8小繩扣 17.52m1根合格施工機械、機具進行檢修，保證運轉(zhuǎn)良好；做好易損、易壞件的備品工作；機械、機具有關(guān)的負荷實驗、計量鑒定證書、使用證、能力鑒定等資料應(yīng)齊全。3.4材料及設(shè)備序號名稱規(guī)格材質(zhì)單位數(shù)量重量1道木1m根162麻繩20m根23.5安全器具序號名 稱規(guī) 格單位數(shù)量備注1安全帶條82工具袋個83安全帽個63.6場地道路 3.6.1汽車吊工作區(qū)域的地面平整堅實,并進行清理，無影響吊裝作業(yè)的障礙物。3.6.2平臂吊構(gòu)件進入鍋爐施工區(qū)域，清點完畢，滿足安裝的條件。3.7其他3.7.1夜間施工，施工現(xiàn)場的照明應(yīng)充足。3.7.2運輸?shù)缆窇?yīng)平整通暢，不得亂堆亂放，隨意堵塞交通要道。3.7.3現(xiàn)場安全文明施工條件滿足安裝要求。3.7.4施工電源引設(shè)到位，滿足施工要求。4.作業(yè)程序、方法4.1施工方案安裝順序由下向上逐步的進行，安裝10.5m基礎(chǔ)節(jié)L24G30,吊裝爬升架,安裝回轉(zhuǎn)支承總成,安裝塔頭,安裝平衡臂總成,安裝平衡臂拉桿,吊裝一塊2.7t平衡重,安裝司機室,安裝起重臂總成,配裝平衡重(余留的)。4.2塔機安裝基本說明 A所有操作必須安全： 1保證連接正確； 2嚴禁超載； 3用適宜的鋼索起吊物件； 4吊點適宜。 B安裝順序必須按說明順序進行。 C不要忽視扶梯、平臺、安全繩等這些安裝裝置的說明。 注：1、在安裝平衡臂之前，塔頭要旋轉(zhuǎn)到正確的方向（塔頭側(cè)面與塔身側(cè)面平行）； 2、在安裝起重臂之前，必須檢查起重臂下弦連接叉座上的銷軸止動塊焊縫是否完好，如有裂紋或損壞，應(yīng)補焊好，才能使用。 D、下列事項未完成之前禁止起升操作： 1、連接開關(guān)的安裝 2、放下平衡臂負荷 E必須根據(jù)臂架的長度決定平衡臂配重的塊數(shù)和重量，風帆板的塊數(shù)和安裝位置。4.3施工工藝流程主要作業(yè)順序為：引導起重車輛進場及就位- 安裝基礎(chǔ)節(jié) 吊裝爬升架-安裝回轉(zhuǎn)支承總成-安裝塔頭-安裝平衡臂-安裝平衡臂拉桿-安裝一塊平衡重-安裝司機室-安裝起重臂-安裝平衡重-電氣系統(tǒng)安裝 -安裝驗收-負荷試驗-交付使用。4.4施工方法及要求4.4.1）50t汽車吊由工地專人引導進入施工現(xiàn)場，在指定位置就位；50t汽車吊起重性能表見附錄一； 注：汽車吊在工作中，應(yīng)保證所吊載荷不得超過額定載荷的80%。 4.4.2）吊裝基礎(chǔ)節(jié)L24G30。（頂升方向 ），將吊具掛在組裝好的基礎(chǔ)節(jié)上，將其吊起，安裝到已埋好的預埋螺栓支腿上，用8件銷軸連接牢靠，注意基礎(chǔ)踏步方向要考慮塔機的降塔拆卸。再用經(jīng)緯儀或吊線法檢查其垂直度，主弦桿四個側(cè)面的垂直度誤差應(yīng)不大于1.5/1000。4.3.3）安裝爬升架。（爬升架主要由爬升架結(jié)構(gòu)、平臺、爬梯及液壓頂升系統(tǒng)、標準節(jié)引進裝置等組成。）將爬升架按說明書要求組裝完畢后，將吊具掛在爬升架上，拉緊鋼絲繩吊起。將爬升架緩慢套裝在塔身外側(cè)，將爬升架上的換步掛板放在塔身基節(jié)的上部的踏步上，安裝好頂升油缸，將液壓泵站吊裝到位，應(yīng)保證油泵電機風扇葉片旋向應(yīng)與外殼箭頭標識一致，以避免燒壞油泵，如有錯誤，則應(yīng)重新接好電機接線。4.4.4）、安裝回轉(zhuǎn)支承總成。將吊具掛在上支座四個支柱耳套下，將回轉(zhuǎn)支承總成吊起，將回轉(zhuǎn)支承總成放緩慢在塔身頂部并用40銷軸將下支座與基礎(chǔ)節(jié)L24G30連接牢固，用鎖銷固定，操作頂升系統(tǒng)，將液壓油缸伸長至基節(jié)的下踏步上，將爬升架頂升至與下支座連接耳板接觸，用銷軸將爬升架與下支座連接牢固?；蛘哂闷嚨鯇⑻准芴嵘?，將爬升架頂升至與下支座連接耳板接觸，用銷軸將爬升架與下支座連接牢固。4.4.5）安裝塔頂。吊起塔頭（安裝時注意用于安裝平衡臂和起重臂支耳的方向），使塔頭安裝力矩限制器一側(cè)和平衡臂的方向一致。用4件銷軸將塔頭與上支座連接緊固，穿好并充分張開開口銷。 4.4.6）安裝平衡臂總成及司機室。在地面上將起升機構(gòu)、部分平衡臂拉桿裝在平衡臂上并固接好?；剞D(zhuǎn)機構(gòu)接上臨時電源，將回轉(zhuǎn)支承以上部分回轉(zhuǎn)到便于安裝平衡臂的方位。吊起平衡臂（平衡臂上設(shè)有4個安裝吊耳），如圖：用銷軸將平衡臂與塔頭固定聯(lián)接好。將平衡臂逐漸抬高到適當?shù)奈恢茫娩N軸將平衡臂拉桿與塔頭上平衡臂拉桿相接，穿好并張開開口銷。緩慢地將平衡臂放下，再吊裝一塊重2.7t的平衡重，安裝在平衡臂最前面（靠近起升機構(gòu)）的安裝位置上。注：安裝銷的擋塊必須緊靠平衡重塊，安裝銷的長度必須超過平衡臂上安裝平衡重的三角擋塊。司機室內(nèi)的電氣設(shè)備安裝齊全后吊起，把司機室放在上支座靠右平臺的前端，對準耳板上孔的位置，然后用三根銷軸聯(lián)接并穿好開口銷。 4.4.7）由電工接通電源。把平衡臂轉(zhuǎn)至易于安裝起重臂的方向。4.4.8）由汽車吊按順序拼裝起重臂（55=10+10+10+5+5+5+10）。 （50=10+10+10+5+5+10） 4.4.9）、安裝起重臂。將牽引小車裝在臂架根部，起重臂55米時的重心在距根部19.6米處（重量為6.74t）起重臂50米時的重心在距根部18米處（重量為6.448t）按此系好吊點，將拼裝好的起重臂總成吊裝到位,先安裝下弦桿與塔頭的連接銷軸，然后將起重臂銷銷仰起，用銷軸將上弦桿的連接板與塔頭連接固定，放下起重臂總成。注：記錄下吊裝起重臂的吊裝位置，以便拆塔時使用。 4.4.10）由靠近塔吊回轉(zhuǎn)中心端依次安裝配重：配重組成為（55m）：2.7*4+1.4+1=13.2t配重組成為（50m）：2.7*4+1.4=12.2t 4.4.11）穿繩及其他：將大鉤放在頂升平臺處，按說明書穿繞鋼絲繩，檢查各種安全保護裝置，要保證齊全靈敏有效。嚴格按照塔吊安裝說明書進行。（注：施工中吊物不許進入工地周圍的高壓線3米范圍內(nèi)） 4.4.12）塔吊安裝完畢。4.5 立塔后的檢查 通道：檢查扶梯和背圈的安裝。 標準節(jié)：檢查標準節(jié)間連接銷軸應(yīng)正確安裝。 駕駛室：確保操縱設(shè)備在駕駛室的固定，檢查小車平臺的連接。 塔頭：檢查在起重臂、平衡臂和塔帽上安全繩的固定；檢查平衡臂走道和拉桿的安裝； 檢查欄桿的銷連接；確保起升和變幅繩的穿繩；檢查加節(jié)吊桿是否固定；檢查人行道上應(yīng)無任何障礙物。 潤滑：根據(jù)使用說明書，檢查油標，并給潤滑點加油滑脂，檢查回轉(zhuǎn)機構(gòu)的潤滑回路。4.6負荷試驗在試運轉(zhuǎn)之前，必須檢查金屬結(jié)構(gòu)、各動力設(shè)備、傳動機構(gòu)、電氣設(shè)備、安全裝置、鋼絲繩吊鉤及液壓油管等是否完好；確認合格后，才可進行試運轉(zhuǎn)。檢查內(nèi)容還包括：(1) 金屬機構(gòu)有無變形、缺損，焊縫有無裂紋，螺栓是否擰緊、上齊；(2) 零部件是否齊全，轉(zhuǎn)動機構(gòu)是否能正常轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動時有無異響；(3) 鋼絲繩的穿繞是否正確？繩頭固定是否正確、牢固、可靠；(4) 各限位開關(guān)、幅度檢測、噸位傳感器、風速儀、航空安全燈等電器元件及其線路是否完好并聯(lián)接正確，連接是否可靠；(5) 部件上應(yīng)安裝的附件是否均已安裝，且安裝正確；(6) 核查平衡重的連接方式及重量是否正確無誤；塔機試驗分為空負荷試驗、靜負荷試驗和動負荷試驗三個部分；4.6.1 空負荷試驗空負荷試驗的目的是檢驗電氣設(shè)備控制動作的正確性，各機構(gòu)工作的準確性，并調(diào)整各安全限位指示裝置?？肇摵稍囼灥膬?nèi)容是在不懸掛重物的狀態(tài)下，試驗各機構(gòu)的操作系統(tǒng)。(1) 起重機構(gòu)在2m和55m幅度位置之間以額定速度行走全程，空鉤提升、下降各3次；(2) 使吊鉤處于20m幅度，左、右向回轉(zhuǎn)；(3) 在不同時起、制動的條件下，作起升和回轉(zhuǎn)(或行走)機構(gòu)的任兩種機構(gòu)的聯(lián)合動作10分鐘。4.6.2 靜負荷試驗在空負荷試驗及調(diào)整完成后，進行靜負荷試驗，以檢驗各部鋼結(jié)構(gòu)、機構(gòu)的強度、剛度及制動的可靠性、起重機靜態(tài)的穩(wěn)定性；試驗中可調(diào)大力矩限制器的動作值，試驗結(jié)束后應(yīng)調(diào)回到規(guī)定值。以上幅度I和幅度II，以最低安全速度將對應(yīng)的吊重離地0.2米左右，記錄下離地距離，保持10分鐘，卸載后檢查金屬結(jié)構(gòu)和焊縫的質(zhì)量情況及有無永久變形。注：靜載試驗不允許進行變幅和回轉(zhuǎn)動作。4.6.3 動負荷試驗在靜負荷試驗合格后，進行動負荷試驗，以檢驗各部運轉(zhuǎn)情況及起重機動態(tài)穩(wěn)定性。試驗中可調(diào)大力矩限制器的動作值，試驗結(jié)束后應(yīng)調(diào)回到規(guī)定值。 在最大幅度處，吊重1.02t對各機構(gòu)對應(yīng)的全程范圍內(nèi)進行3次動作，各機構(gòu)應(yīng)動作靈活，制動器動作可靠，機械及結(jié)構(gòu)各部件無異常，連接無松動和破壞。5作業(yè)過程中控制點的設(shè)置和質(zhì)量通病及預防5.1質(zhì)量目標5.1.1 達到質(zhì)量認證要求。5.1.2 安裝設(shè)備完好率100%。5.1.3 相關(guān)安裝記錄齊全，真實可靠，準確率100%。5.1.4 確保人員和設(shè)備無損傷，順利完成安裝作業(yè)。5.2質(zhì)量控制及質(zhì)量通病預防項次質(zhì)量缺陷預想預防措施1塔吊垂直度大于4/1000安裝前用水平儀測試垂直度；安裝時要時時保持監(jiān)控2螺栓不緊固安裝時要求安裝人員嚴格按照說明書操作，時時保持監(jiān)控5.3作業(yè)過程中控制點的設(shè)置序號作業(yè)控制點檢驗單位見證方式班組專業(yè)公司項目質(zhì)檢部門監(jiān)理1吊臂和平衡臂安裝時應(yīng)事先確定好重心。S2穿繞大鉤鋼絲繩和變幅鋼絲繩時應(yīng)做好防護措施，防止繩子掉至地面。S2合理選用吊車的負荷率，當負荷率太高時，應(yīng)考慮拆除附屬物或解體來降低吊車的負荷率。S4吊車、工機具、卡鎖具嚴禁超負荷使用。正確使用工機具、卡鎖具及勞動保護用品。RR 記錄確認點； W 見證點； H 停工待檢點； S 連續(xù)監(jiān)視監(jiān)護5.4質(zhì)量標準及要求序號驗收項目質(zhì)量標準及要求備 注1吊臂安全順利安裝，無磕碰、無損壞2平衡臂安全順利安裝，無磕碰、無損壞3頂升千斤安全順利安裝，無磕碰、無損壞4其它設(shè)備安全順利安裝，無磕碰、無損壞5人員人員無損傷6作業(yè)的安全要求和環(huán)境條件6.1 作業(yè)的安全危害因素辯識和控制序號危險點和環(huán)境因素描述擬采用的風險控制技術(shù)措施監(jiān)督管理措施實施負責人確認簽證人一場地與環(huán)境1場地滿足施工要求安裝作業(yè)前清理場地R何云山柯易2廢油、破布、設(shè)備、工機具廢油、破布及時清理存放到指定地點，設(shè)備擺放整齊，工機具隨用隨清S何云山柯易3高處作業(yè)搭設(shè)腳手架、鋪設(shè)腳手板由專業(yè)人員完成,作業(yè)人員正確使用勞動保護用品，作業(yè)人員在進行安全交底后方可進行作業(yè)。H何云山柯易4拆除作業(yè)吊車滿足安裝要求，確定指揮人員，必須持證上崗，安裝前進行安全檢查，嚴禁吊件碰撞、鉤掛其他設(shè)備或構(gòu)筑物。S何云山柯易二作業(yè)和人員要有操作證，身體健康檢查R何云山柯易三機械和工具1吊車施工中指揮明確，嚴禁超負荷、嚴禁歪拉斜拽S何云山柯易2工機具工機具要有合格證，作業(yè)前檢查所用工機具、卡索具，作業(yè)中正確使用W何云山柯易3平臂吊聯(lián)接螺栓緊固合格，鋼結(jié)構(gòu)無變形和嚴重腐蝕R何云山柯易四吊裝作業(yè)1、起重臂吊下時的重心選擇吊車選好站位，選擇好重心,確定綁扎點R何云山柯易2、鋼絲繩繩頭的鎖定按附表嚴格檢查，認真填寫記錄R何云山柯易6.2 環(huán)境條件序號驗收項目質(zhì)量標準及要求備 注1吊臂安全順利安裝，無磕碰、無損壞2平衡臂安全順利安裝，無磕碰、無損壞3頂升千斤安全順利安裝，無磕碰、無損壞4其它設(shè)備安全順利安裝，無磕碰、無損壞5人員人員無損傷6.3消防管理6.3.1動火防護措施：需要動火作業(yè)時，必須先開具動火作業(yè)票并清理動火區(qū)域內(nèi)部及周圍的易燃易爆物品，設(shè)專人對動火過程進行監(jiān)護，配備足夠的消防器材，嚴格按照動火作業(yè)的管理規(guī)定落實各項措施，并在現(xiàn)場防護設(shè)施完善的情況下再進行施工。施工現(xiàn)場嚴禁吸煙，懸掛禁火標志牌等內(nèi)容。6.3.2一旦發(fā)生火災，在場的每一個人都要立即利用一切可以利用的工具進行滅火?；馂某跗谑亲罴训臏缁饡r間，駐地人員應(yīng)以最快的速度組織人員滅火；如若可使用機械設(shè)備，機械應(yīng)選擇有利地形，清除地表可燃物質(zhì)，將火區(qū)隔離；如遇到大風應(yīng)觀測風向，注意保護人員及滅火設(shè)備的安全。6.3.3啟動防火預案1）施工作業(yè)通常使用的易燃、可燃物有氧氣、乙炔等，應(yīng)安放在安全位置，并做好標示。2）進行電焊、氣焊等作業(yè)的人員和自動消防系統(tǒng)的施工人員，必須持證上崗（焊工資格證和焊工操作證），并嚴格遵守消防安全操作規(guī)程。3）工地用電必須符合電力規(guī)范要求，并遵守下列規(guī)定：用電線路、電器設(shè)備必須由具備相應(yīng)資質(zhì)的電工統(tǒng)一安裝。750W以上大功率照明燈具應(yīng)用支架支撐，照明燈具下方不得堆放可燃物品，其垂直距離必須距可燃構(gòu)件和可燃物水平間距五十厘米以上，電源引入線應(yīng)有隔熱防護措施。用電設(shè)備使用后應(yīng)及時切斷電源。4）工地消防用水，必須有足夠的消防水源，能保證在火災延續(xù)時間內(nèi)消防總用水量要求。6.3.4接到火警報案后，要立即組織人員趕往出事現(xiàn)場。6.3.5火災現(xiàn)場指揮人員如果根據(jù)易燃品的種類判斷出有發(fā)生爆炸的可能，要指定專人立即組織人員撤離現(xiàn)場，指定安全集合點，并指定專人做好撤離人員到達集合點人員記錄，疏散周圍群眾，防止爆炸引起的人員傷亡。6.3.6火災事故后，事故單位要盡快向上級部門如實上報事故損失情況并調(diào)查和對有