地下室工程監(jiān)理實施細(xì)則.doc

0.000以下地下室工程監(jiān)理實施細(xì)則一、 工程特點 1、本工程基礎(chǔ)墊層為200厚塊石密排，100厚C15素砼墊層。2、本工程地下室共有二層，建筑面積大，砼體量較大；周圍施 工場地小，材料堆放困難。3、本工程為支護(hù)樁圍護(hù)，支護(hù)樁至地下二層底板邊，有部分側(cè)墻板外面距支護(hù)樁僅400mm，如1/01軸，今后地下二層外墻刷防水層困難。4、本工程底板厚度為600mm，承臺、剪力墻基礎(chǔ)砼厚1600-1900mm，屬大體積砼，要相應(yīng)采取大體積砼施工措施。構(gòu)件名稱部 位 砼強度等級 抗?jié)B要求墊層 地下二層、底板、承臺 C15樁承臺地 梁底 板地下二層 防水密實性砼 0.8MPa C40 水池墻板地下二層 防水密實性砼 0.8MPa C40 外墻板地下二層 防水密實性砼 0.8MPa C40 其余承重結(jié)構(gòu)剪力墻、內(nèi)側(cè)墻、柱子、梁、樓板、樓梯、汽車坡道 地下二層 地下一層 C40 5、地下室砼強度等級及抗?jié)B要求。 6、底板厚度：地下二層 600mm 7、樓板厚度：地下一層 250mm 300mm 一層0.000 200mm 250mm 8、本工程施工順序： 地梁、底板、 胎膜砌筑底板定位放線素砼墊層塊石密排 承臺、剪力墻、地梁、 底板、外墻板上翻300mm澆搗砼養(yǎng)護(hù)外側(cè)墻、水池側(cè)墻上翻300支模鋼筋綁扎，同時柱子、墻板插筋，安裝止水鋼板 綁扎柱子、剪力墻、 內(nèi)側(cè)墻樓梯鋼筋樓梯支模地下二層結(jié)構(gòu)放線綁扎外墻板鋼筋至地下一層樓面 上300，安裝止水鋼板 柱子、剪力墻、內(nèi)側(cè) 墻、樓梯澆搗砼養(yǎng)護(hù) 柱子、剪力墻、 內(nèi)側(cè)墻立模外墻板、梁、樓板 澆搗砼養(yǎng)護(hù) 外墻板、地下一層 樓面板、梁支模 地下一層結(jié)構(gòu)放線 樓梯支模 綁扎柱子、剪力墻 內(nèi)側(cè)墻板樓梯鋼筋柱子、剪力墻、內(nèi)側(cè)墻板、樓梯澆搗砼養(yǎng)護(hù) 柱子、剪力墻、 內(nèi)側(cè)墻板立模綁扎樓面板、梁鋼筋 外墻板、梁、樓板 澆搗砼養(yǎng)護(hù) 外墻板0.0000.600 樓面板、梁支模二、監(jiān)理工作流程1、鋼筋工程：承包商、監(jiān)理工程師熟悉結(jié)構(gòu)施工圖鋼筋翻樣承包商檢驗結(jié)果承包商承包商鋼材進(jìn)場檢驗承包商、監(jiān)理工程師鋼材退場進(jìn)場掛牌堆放監(jiān)理工程師檢查焊工上崗證承包商鋼筋下料、加工試 焊檢查鋼筋制作質(zhì)量監(jiān)理工程師監(jiān)理工程師檢查鋼筋焊接情況、取樣監(jiān)理工程師、承包商焊接返工承包商結(jié) 果鋼筋綁扎、預(yù)埋件、預(yù)留洞驗收返工或整改承包商、監(jiān)理工程師承包商驗收結(jié)果監(jiān)理工程師簽署隱蔽工程驗收單2、模板工程：測設(shè)軸線、標(biāo)高、截面放樣承包商整 改軸線、標(biāo)高、截面的驗收監(jiān)理工程師承包商驗收結(jié)果支撐、模板的安裝、校正及自檢承包商承包商整 改模板體系驗收監(jiān)理工程師驗收結(jié)果同意進(jìn)入下道工序監(jiān)理工程師3、砼工程熟悉圖紙、審查砼施工方案監(jiān)理工程師承包商、監(jiān)理工程師施工機具準(zhǔn)備、檢查商品砼生產(chǎn)廠家審查監(jiān)理工程師返 工隱檢情況承包商旁站監(jiān)理、測坍落度、抽查配合比、見證試塊制作商品砼澆搗、養(yǎng)護(hù)配合比檢查承包商、監(jiān)理工程師監(jiān)理工程師拆模申請承 包 商提出缺陷修補方案承 包 商簽署批準(zhǔn)申請監(jiān)理工程師審查修補方案監(jiān)理工程師承包商、監(jiān)理工程師砼質(zhì)量評定砼缺陷修補承 包 商缺 陷基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)中間驗收業(yè)主、設(shè)計、承包商、監(jiān)理工程師 三、監(jiān)理工作控制要點及目標(biāo)值1、控制要點：1）鋼筋、焊條、焊劑等材料的進(jìn)場驗收時，檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告，鋼筋按規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗，鋼筋的接頭按規(guī)定抽取鋼筋機械連接、焊接接頭試件作力學(xué)性能檢驗，并做好見證取樣工作。2）水泥進(jìn)場時應(yīng)對其品種、級別、包裝散裝倉號、出廠日期等進(jìn)行檢查，對其強度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗，并做好見證取樣工作。 3）鋼筋的品種、級別、規(guī)格、數(shù)量、接頭、綁扎、保護(hù)層厚必須符合設(shè)計要求。 4）結(jié)構(gòu)構(gòu)件的模板應(yīng)保證標(biāo)高、軸線、斷面尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求。5）檢查模板及其支架是否有專項設(shè)計方案，模板及支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性。 6）在澆搗砼之前，應(yīng)對模板工程進(jìn)行驗收，模板安裝和澆砼時，應(yīng)對模板及其支架進(jìn)行觀察和維護(hù)，發(fā)生異常，及時處理。7）檢查模板及其支架拆除的順序及安全措施是否按施工技術(shù)方案執(zhí)行，拆模時間是否符合設(shè)計和施工規(guī)范要求。8）鋼筋工程的隱蔽工程驗收。模板工程的技術(shù)復(fù)核。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模后，對砼外觀質(zhì)量和對偏差進(jìn)行檢查，并作出記錄，并應(yīng)及時按施工技術(shù)方案對缺陷進(jìn)行處理。9）檢查砼配合比、設(shè)計資料及砼外加劑性能、質(zhì)量情況。10）審查施工方提交的大體積砼施工方案。11）檢查砼養(yǎng)護(hù)、大體積砼溫差測量及措施。12) 檢查焊工特殊工種上崗證。2、控制目標(biāo)值1） 預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差 項目 允許偏差 預(yù)埋鋼板中心線位置 3 預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置 3 插 筋 中心線位置 5 外露長度 +10，0 預(yù)埋螺栓 中心線位置 2 外露長度 +10，0 預(yù)留洞 中心線位置 10 尺 寸 +10，0 注：檢查中心線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。 固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其偏差應(yīng)符合上表的規(guī)定。 檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，對梁、柱和獨立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面。2） 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗方法 項目允許偏差 （mm） 檢驗方法 軸線位置 5 鋼尺檢查 底模上表面標(biāo)高 5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查 截面內(nèi)部尺寸 基礎(chǔ) 10 鋼尺檢查柱、墻、梁 +4，-5 鋼尺檢查 層高垂直度 不大于5m 6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查 大于5m 8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查 相鄰兩板表面高低差 2 鋼尺檢查 表面平整度 5 2m靠尺和塞尺檢查 注：檢查軸線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合上表的規(guī)定。 檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，對梁、柱和獨立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面。 3）鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗方法 項 目允許偏差 （mm） 檢查方法綁扎鋼筋網(wǎng) 長、寬 10 鋼尺檢查 網(wǎng)眼尺寸 20 鋼尺量連續(xù)三擋， 取最大值綁扎鋼筋骨架 長 10 鋼尺檢查 寬、高 5 鋼尺檢查 受 力 鋼 筋 間 距 10鋼尺量兩端、中間各一點，取最大值 排 距 5 保護(hù)層 厚度 基 礎(chǔ) 10 鋼尺檢查 柱、梁 5 鋼尺檢查板、墻、殼 3 鋼尺檢查 綁扎箍筋、橫向鋼筋間距 20 鋼尺量連續(xù)三檔， 取最大值 鋼筋彎起點位置 20 鋼尺檢查 預(yù)埋件 中心線位置 5 鋼尺檢查 水平高差 3，0 鋼尺和塞尺檢查注：1 檢查預(yù)埋件中心線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測， 并取其中的較大值。2 表中梁類、板類構(gòu)件上部縱向受力鋼筋保護(hù)層厚度的合 格率應(yīng)達(dá)到90%及以上，且不得有超過表中數(shù)值1.5倍 的尺寸偏差。鋼筋安裝位置的偏差應(yīng)符合上表的規(guī)定。 檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，對梁、柱和獨立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面。 四、監(jiān)理工作方法和措施1、準(zhǔn)備工作（1）審核施工方案；（2）對施工單位使用的施工機具進(jìn)行檢查；（3）審查商品砼供應(yīng)廠商；（4）審核鋼筋、水泥等原材料的質(zhì)量保證資料或證明文件，參加原材料試驗見證取樣工作；（5）審核施工單位上報的軸線放樣成果；（6）審查特殊工種上崗人員崗位證書(對焊工、電焊工)。2、鋼筋工程工作方法和措施1）檢查程序：施工方自檢合格后提交隱檢單與分項工程質(zhì)量檢驗評定表。根據(jù)設(shè)計圖紙、相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)和施工規(guī)范，會同施工方檢查；合格后通知質(zhì)監(jiān)站參加鋼筋隱檢。質(zhì)檢站檢查合格后，方可進(jìn)行下道工序施工。2）檢查內(nèi)容：檢查鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、尺寸、間距、錨固長度和接頭位置、同一斷面上的接頭率是否符合設(shè)計和規(guī)范的要求。A、鋼筋接頭均應(yīng)隔根錯開，且接頭間凈距500，錨固長度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定La，搭接長度Ld，根據(jù)部位另行專項計算，準(zhǔn)確核查。B、墻柱鋼筋接頭，大于等于28時，需采用帶肋鋼筋擠壓接頭按帶肋鋼筋擠壓連接技術(shù)及驗收規(guī)程（YB9250-93）規(guī)定驗收。C、梁上筋不得在支座1/4范圍內(nèi)搭接，下筋不得在跨中1/2范圍內(nèi)搭接。鋼筋如需代換，應(yīng)征得設(shè)計同意后方可進(jìn)行，同時應(yīng)滿足規(guī)范規(guī)定的要求。鋼筋綁扎缺扣、松扣的數(shù)量不得超過綁扣數(shù)的10%，雙向板必須滿扎。鋼筋焊接無漏焊、開焊。復(fù)雜結(jié)構(gòu)部位綁扎時，應(yīng)先研究逐根鋼筋穿插就位的順序，并與模板工討論支模和綁扎鋼筋的先后次序，以減少綁扎困難。墻拉結(jié)筋、預(yù)埋件必須留置齊全，鋼筋保護(hù)層應(yīng)符合設(shè)計要求并支墊牢固。保護(hù)層厚度（mm）：基礎(chǔ)（基礎(chǔ)梁）下筋 35 上筋 15 模板： 內(nèi)側(cè) 25 外側(cè) 35 樓板 15 板中分布筋 10施工縫（加強帶）處的鋼筋應(yīng)采取固定措施，使其不移位。鋼筋綁扎應(yīng)重點檢查以下事項：A、承臺底板的鋼筋網(wǎng)其全部鋼筋交叉點均須扎牢，各相鄰綁扎點的鐵絲扣應(yīng)成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。B、基礎(chǔ)底板雙層鋼筋網(wǎng)撐腳間距為1米，撐腳直徑為16-18鋼筋。C、框架梁、柱帽等鋼筋應(yīng)放在柱的縱向鋼筋內(nèi)側(cè)。D、柱、梁箍筋接頭應(yīng)交錯布置在架立筋上。E、框架節(jié)點鋼筋稠密處梁頂面間凈距要保證在30mm以上，以利澆筑。F、細(xì)部構(gòu)件嚴(yán)格按設(shè)計要求施工。3、模板工程工作方法和措施1）檢查程序：施工方自檢合格后提交技術(shù)復(fù)核與分項工程質(zhì)量檢驗評定表。根據(jù)設(shè)計圖紙、相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)和施工規(guī)范，會同施工方檢查。檢查合格后，方可進(jìn)行下道工序施工。2）檢查內(nèi)容： 模板制作前，重點審查施工單位的模板搭拆專項方案。 模板及支撐系統(tǒng)應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求，保證支撐牢固，無松動現(xiàn)象。必須保證砼澆搗時不會發(fā)生標(biāo)高與軸線及垂直度的偏移，防止出現(xiàn)墻體鼓脹、柱身扭曲或梁板變形。模板制作后，軸線、尺寸、標(biāo)高滿足設(shè)計圖紙和施工驗收規(guī)范要求。模板接縫的寬度應(yīng)符合規(guī)范要求，不得出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象，檢查方法為用塞尺檢查。模板表面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑。重點部位、關(guān)鍵結(jié)點要求有詳細(xì)的制模工藝。模板內(nèi)不得落入砂石、木屑等雜物，已經(jīng)完工的模板必須清理干凈并予以保持。支設(shè)模板時應(yīng)加的各種預(yù)埋件、穿過模板的管線應(yīng)齊全，并加以可靠固定。拆除模板主要控制其拆模時間，拆模時所需砼強度如下表。結(jié)構(gòu)類型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計的混凝土立方體抗壓強度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）板L2502，8758100梁、拱、殼8758100懸臂構(gòu)件100拆除模板時不得損傷砼的外觀。4、砼工程工作方法和措施1）檢查程序施工時根據(jù)施工規(guī)范進(jìn)行旁站，檢查商品砼質(zhì)量。拆模后，施工方自檢合格后提交分項工程質(zhì)量檢驗評定表及時驗收分項質(zhì)量。檢查合格后，通知業(yè)主組織基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)驗收。2）砼工程檢查內(nèi)容底板砼施工前，審批大體積砼施工方案。商品砼進(jìn)場，必須有級配單，并現(xiàn)場取樣檢測坍落度須按規(guī)定為12cm，允許偏差2cm。旁站試塊制作，監(jiān)理試塊標(biāo)識制作日期、部位。督促施工方嚴(yán)格按經(jīng)審批的施工方案進(jìn)行施工。全過程旁站監(jiān)理，出現(xiàn)問題及時處理。督促施工方按施工規(guī)范要求做好砼養(yǎng)護(hù)工作。辦好交接手續(xù)，記好監(jiān)理日志及旁站記錄，旁站期間不離崗。5、大體積砼質(zhì)量控制根據(jù)設(shè)計，本工程承臺厚度大都為1.90m，屬大體積砼。本工程大體積砼的特點：1、主要為基礎(chǔ)承臺部位。2、砼設(shè)計強度C40。3、主要為基礎(chǔ)承臺，由于埋置于地下，受外界溫度變化的影響較小。4、抗?jié)B等級設(shè)計規(guī)定為0.8Mpa。1）審查施工方關(guān)于大體積砼施工的專項方案進(jìn)行審查，重點審查以下內(nèi)容：A、材料要求和配合比設(shè)計，并審查是否能達(dá)到抗?jié)B等級的要求。B、分層分塊澆搗措施。C、混凝土的攪拌、運輸和澆筑方案。D、混凝土的保溫措施。E、混凝土的測溫措施。F、養(yǎng)護(hù)措施。2）主要質(zhì)量控制措施A、優(yōu)化混凝土配合比大體積混凝土因其水泥水化熱的大量積聚，易使混凝土內(nèi)外形成較大的溫差，而產(chǎn)生溫差應(yīng)力。因此在施工中應(yīng)選用水化熱較低的水泥。對于基礎(chǔ)來說，一般不會很快就增加結(jié)構(gòu)荷載，因此，充分利用混凝土的中后期強度，可有效地降低水泥用量。選用中低熱水泥，以降低水泥水化所產(chǎn)生的熱量，從而控制大體積混凝土的溫度升高。粗骨料選用粒徑為540mm連續(xù)級配碎石；細(xì)骨料選用細(xì)度模數(shù)3.5左右的中砂。嚴(yán)格控制粗細(xì)骨料的含泥量，石子控制在1%以下，黃砂控制在2%以下。如果含泥量大的話，不僅會增加混凝土的收縮，而且會引起混凝土抗拉強度的降低，對混凝土抗裂不利?？蛇x用摻入具有緩凝、減水作用的外加劑，以改善混凝土的性能。加入外加劑后，可延長混凝土的凝結(jié)時間，采取分層澆筑混凝土，利用澆筑面散熱，并大大減少施工中出現(xiàn)冷縫的可能性。坍落度：控制在12020mm。凝結(jié)時間：初凝時間為9-10小時，終凝時間為12-13小時。混凝土強度試驗確定配合比以及摻合料相容性測試。B、保溫措施采用一層塑料薄膜，一層草包覆蓋，覆蓋工作必須嚴(yán)格認(rèn)真貼實，薄膜幅邊之間搭接寬度不小于10cm，草包之間連口緊拼。C、混凝土養(yǎng)護(hù)的時間和方法：養(yǎng)護(hù)時間：為了保證新澆筑的混凝土有適宜的硬化條件，防止在早期由于干縮而產(chǎn)生的裂縫，大體積混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h內(nèi)加以覆蓋和澆水。具體要求是：對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7d；對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于14d。養(yǎng)護(hù)方法：大體積混凝土養(yǎng)護(hù)方法，分降溫法和保溫法兩種。降溫法，即在混凝土