16萬立LNG儲(chǔ)罐簡介.doc

1 16萬m3液化天然氣儲(chǔ)罐簡述1.1 概述1.1.1 16萬m3LNG全容式儲(chǔ)罐主要由內(nèi)罐、預(yù)應(yīng)力混凝土外罐、外罐內(nèi)側(cè)底部熱角保護(hù)系統(tǒng)、內(nèi)外罐之間的保冷系統(tǒng)以及工藝儀表等附件等組成。內(nèi)罐由9Ni%鋼內(nèi)罐底板、9Ni%鋼內(nèi)罐壁板和鋁合金吊頂?shù)冉M成；外罐由混凝土罐底板、預(yù)應(yīng)力混凝土罐壁板、混凝土罐頂組成；保冷系統(tǒng)由罐底保冷層、罐壁保冷層、吊頂保冷層等組成，罐底保冷材料采用泡沫玻璃磚，罐壁保冷采用彈性氈和膨脹珍珠巖，吊頂保冷層采用玻璃棉氈；熱角保護(hù)系統(tǒng)由高度為5m的9Ni%鋼壁板及保冷、9Ni%鋼第二層底板等組成?；炷镣夤迌?nèi)表面設(shè)有碳鋼襯里板，以包容罐內(nèi)介質(zhì)蒸發(fā)氣體，并為保冷材料提供保護(hù)。鋁吊頂懸掛在外罐頂下，起內(nèi)罐蓋子的作用，并支撐吊頂保冷材料。在吊頂和內(nèi)罐壁頂部設(shè)有柔性密封系統(tǒng)。罐內(nèi)根據(jù)需要設(shè)置內(nèi)部操作平臺(tái)和走道。從罐頂?shù)絻?nèi)罐設(shè)置內(nèi)部操作平臺(tái)和梯子；從罐頂?shù)降蹴斏喜?，設(shè)置梯子；吊頂上部設(shè)置操作平臺(tái)和走道。鋼罐頂內(nèi)部邊緣設(shè)置內(nèi)罐壁和罐壁保冷施工用吊軌。為了防止低溫LNG意外外溢，所有進(jìn)出料接管等工藝接管、儀表接管、安全泄放系統(tǒng)、人孔等接管均從儲(chǔ)罐頂部進(jìn)出，管壁上不設(shè)開口。為了輸送液體產(chǎn)品，從罐頂懸掛設(shè)置泵井至罐底上部，將潛液泵放置在內(nèi)罐下部。儲(chǔ)罐設(shè)有上部進(jìn)料管和底部進(jìn)料管，從儲(chǔ)罐頂部進(jìn)入罐內(nèi)。外罐頂和吊頂上設(shè)有人員和材料進(jìn)入罐內(nèi)的人孔和料孔，吊頂上設(shè)有壓力平衡孔。儲(chǔ)罐設(shè)有蒸發(fā)汽返回管、壓力真空泄放孔、吹掃和置換接管以及分預(yù)冷噴淋管，并設(shè)有罐內(nèi)氧濃度采樣接口。儲(chǔ)罐設(shè)有壓力測量、液位測量、溫度測量、液位密度溫度一體化測量裝置(LDT) 接口，在罐底保冷層內(nèi)和環(huán)形空間底部的溫度測量儀表用于監(jiān)測LNG是否泄露。儲(chǔ)罐設(shè)置地震加速度檢測儀和基礎(chǔ)傾斜檢測儀。外罐頂上部人孔、料孔、泵井、工藝儀表閥門、壓力真空泄放閥等處設(shè)置操作平臺(tái)及走道。儲(chǔ)罐設(shè)置樓梯一座，設(shè)置防爆電梯一部，主要用于操作人員從地面上到LNG罐頂平臺(tái)檢維修，儲(chǔ)罐頂部設(shè)置挺桿起重機(jī)一部，主要用于低壓輸送泵的安裝與拆卸。罐頂泵平臺(tái)鋼結(jié)構(gòu)、管道、儀表閥門、安全閥或其他閥門、通道、設(shè)置固定式水噴霧系統(tǒng)。罐頂?shù)膲毫φ婵招狗砰y處設(shè)置固定式干粉滅火系統(tǒng)。儲(chǔ)罐設(shè)防雷接地。儲(chǔ)罐頂部不設(shè)獨(dú)立避雷針，根據(jù)需要，需設(shè)置避雷帶。內(nèi)罐和外罐之間需跨接。1.1.2 外罐采用高架基礎(chǔ)，外罐底板和地面之間為空氣隔熱層。1.1.3 單臺(tái)儲(chǔ)罐主要工程量見下表。料料名稱數(shù)量X7Ni92100 噸不銹鋼45 噸鋁合金130 噸低溫碳鋼16MnDR1450 噸泡沫玻璃磚3000 m3彈性玻璃纖維氈3200 m3玻璃纖維氈5000 m3膨脹珍珠巖9000 m3X7Ni9焊材料22000 kg 1.1.4 主要設(shè)計(jì)參數(shù)儲(chǔ)罐規(guī)格： (內(nèi)罐內(nèi)徑罐壁高度) 80000x36100mm (外罐內(nèi)徑罐壁高度) 82000x39000mm操作壓力： 2kPa26kPa 設(shè)計(jì)壓力： 負(fù)壓5kPa/正壓29kPa操作溫度： -162C設(shè)計(jì)溫度： -170C儲(chǔ)存介質(zhì)： 液化天然氣（介質(zhì)密度：458kg/m3）主材材質(zhì)： X7Ni9/16MnDR/5083-O最大容積： 172928 m3工作容積： 160000 m3最高設(shè)計(jì)液位：內(nèi)罐35311 mm/外罐33750 mm充水液位高度：內(nèi)罐21190 mm（淡水）1.2 內(nèi)罐底由弓形邊緣板和中幅板組成。材料為X7Ni9，邊緣板厚度為22mm，中幅板厚度為6mm。1.3 內(nèi)罐壁采用對(duì)接焊接結(jié)構(gòu)。罐壁采用低溫高強(qiáng)度鋼板X7Ni9。罐壁由11層壁板組成，每層由22張鋼板，規(guī)格3315x11450。各層厚度以此為27/24.3/22.5/20.5/18.2/16/13.5/12/12/12/121.4 吊頂1.4.1 吊頂由吊頂鋁合金板及吊桿組成。吊頂鋁合金板上方放置保冷材料。吊頂鋁合金板的厚度為6mm。1.4.2 吊桿采用不銹鋼和鋁合金材質(zhì)，通過焊接及螺栓連接把吊盤懸掛在罐頂鋼梁上。吊桿分多圈布置在不同半徑的同心圓上。1.5 鋼罐頂（混凝土外罐頂襯板）1.5.1 鋼罐頂為自支撐鋼拱頂結(jié)構(gòu)，拱頂曲率半徑等于外罐內(nèi)徑，為SR82000mm。鋼罐頂由罐頂蒙皮板、網(wǎng)殼支撐構(gòu)架和邊環(huán)梁組成。罐頂蒙皮板放置在支撐構(gòu)架上面。罐頂蒙皮板材質(zhì)為16MnDR，厚度6mm。網(wǎng)殼構(gòu)架梁采用H型鋼制作，材質(zhì)為Q345D。1.5.2 邊環(huán)梁（承壓環(huán)）由鋼板焊接而成，材質(zhì)為16MnDR。1.6 內(nèi)罐壁加強(qiáng)圈。內(nèi)罐為敞口結(jié)構(gòu)，同時(shí)內(nèi)外罐壁之間的保冷材料會(huì)對(duì)內(nèi)罐壁產(chǎn)生壓力，為了保證內(nèi)罐壁的剛度，內(nèi)罐壁上需要設(shè)置加強(qiáng)圈。加強(qiáng)圈材質(zhì)為X7Ni9。1.7 混凝土外罐底內(nèi)側(cè)襯板1.7.1 混凝土外罐內(nèi)側(cè)設(shè)置鋼襯板，鋼襯板由外罐底內(nèi)側(cè)襯板、外罐壁內(nèi)側(cè)襯板和外罐頂內(nèi)側(cè)襯板（即鋼罐頂）組成，構(gòu)成一個(gè)封閉的氣密空間，以包容罐內(nèi)氣體，并保護(hù)保冷材料。1.7.2 外罐襯板的材質(zhì)為16MnDR，厚度為5mm。1.8 熱保護(hù)系統(tǒng)(TPS) 1.8.1 為了避免內(nèi)罐泄漏的低溫介質(zhì)直接與外罐底板和外罐壁底部接觸，在外罐底板上部和外罐壁底部區(qū)域設(shè)置熱保護(hù)系統(tǒng)。1.8.2 熱保護(hù)系統(tǒng)由第二層底板、局部壁板和泡沫玻璃磚保冷等組成。第二層底板和局部壁板的材料均為9%Ni鋼。局部壁板高度為5m（從外罐底上表面開始計(jì)算）。1.9 保冷系統(tǒng) 1.9.1 保冷系統(tǒng)主要由罐底保冷層、罐壁保冷層、吊頂保冷層和接管保冷等構(gòu)成。1.9.2 吊頂上方設(shè)置1000mm厚度的玻璃纖維氈，由不銹鋼絲等與吊頂固定。吊頂保冷層由1013層玻璃纖維氈組成，單層玻璃纖維氈厚度為100mm。1.9.3 內(nèi)罐壁與外罐壁之間的環(huán)形空間由緊貼罐壁的彈性氈、高強(qiáng)度玻璃纖維布和膨脹珍珠巖等組成。彈性氈通過罐壁頂部連接件懸掛在罐壁外側(cè)，并通過設(shè)置在罐壁表面的保溫釘與罐壁固定。彈性氈總厚度為340mm。外層彈性氈表面覆蓋玻璃纖維布保護(hù)層。膨脹珍珠巖填充在其余的環(huán)形空間內(nèi)，并通過罐頂上方填料孔填充。1.9.4 罐底保冷材料為泡沫玻璃磚。泡沫玻璃磚保冷層凈厚度為500mm，由2層150mm和2層100mm厚泡沫玻璃磚構(gòu)成。相鄰玻璃磚之間設(shè)有瀝青氈墊層。1.9.5 處于內(nèi)罐壁下方的保冷層采用高強(qiáng)度泡沫玻璃磚，其余部位采用普通強(qiáng)度泡沫玻璃磚。在內(nèi)罐壁下方的保冷層中，還設(shè)有混凝土環(huán)墻。1.9.6 從混凝土底板到內(nèi)罐底板的總體結(jié)構(gòu)如下：外罐底襯板（16MnDR）素混凝土找平層2層150mm厚泡沫玻璃磚HLB8002層100mm厚泡沫玻璃磚HLB800混凝土找平層第二層罐底板（X7Ni9）素混凝土找平層內(nèi)罐底（X7Ni9）混凝土底板到內(nèi)罐底板的總厚度約為700mm。1.9.7 接管保冷采用套管結(jié)構(gòu)，在冷管和套管之間充填彈性玻璃纖維氈進(jìn)行保冷。1.10 其他附件1.10.1 為了防止低溫LNG意外外溢，所有進(jìn)出料接管、儀表接管、安全泄放系統(tǒng)、人孔等接管均從儲(chǔ)罐頂部進(jìn)出。1.10.2 罐內(nèi)根據(jù)需要設(shè)置內(nèi)部操作平臺(tái)和走道。從罐頂?shù)絻?nèi)罐設(shè)置內(nèi)部操作平臺(tái)和梯子；從罐頂?shù)降蹴斏喜浚O(shè)置梯子；吊頂上部設(shè)置操作平臺(tái)和走道。1.10.3 鋼罐頂內(nèi)部邊緣設(shè)置內(nèi)罐壁和罐壁保冷施工用吊軌。1.10.4 為了輸送液體產(chǎn)品，從罐頂懸掛設(shè)置DN600大直徑管道（泵井）至罐底上部，將潛液泵放置在內(nèi)罐罐底上方。1.10.5 儲(chǔ)罐設(shè)有上部進(jìn)料接管和底部進(jìn)料接管，從儲(chǔ)罐頂部進(jìn)入罐內(nèi)。1.10.6 外罐頂和吊頂上設(shè)有人孔。1.10.7 儲(chǔ)罐設(shè)有蒸發(fā)汽返回接管。1.10.8 外罐頂部設(shè)有壓力真空泄放孔，吊頂上設(shè)有壓力平衡孔。1.10.9 儲(chǔ)罐設(shè)有吹掃