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文檔簡介

8 橋 梁 工 程8.1 一般規(guī)定8.1.1 獨立橋梁、互通或分離式立交橋、高架橋、人行天橋和符合小橋標準的通道按本章有關規(guī)定進行評定。8.1.2 本章僅列出公路橋涵中最常用的砌體分項工程,防護工程和其它未包含的分項工程按本標準第6章進行評定。8.1.3 鋼筋混凝土構件和預應力混凝土構件除包括構件澆筑、構件安裝等分項工程外,均應包括鋼筋加工及安裝、預應力筋加工和張拉等分項工程。8.1.4 頂推施工梁、懸臂施工梁和轉體施工梁除按本章第8.7.3、8.7.4和8.7.5條評定外,還應對梁段制作進行評定。8.1.5 拱圈的施工必須在橋臺填土完成后進行,避免因橋臺水平位移而引起拱圈開裂。施工中應嚴密監(jiān)控拱圈的變形是否正常,一旦出現(xiàn)不利于拱圈穩(wěn)定的反對稱變形或異常變形,必須立即分析原因,采取措施予以糾正。8.1.6 拱橋組合橋臺的組合性能按本章第8.6.4條進行評定,各個組成部分按本章相關分項工程的規(guī)定進行評定。8.1.7 轉體施工的拱除按本章第8.8.4條評定外,還應對拱圈制作進行評定。8.1.8 拱橋拱上建筑按本章第8.6、8.7和8.8節(jié)的有關規(guī)定評定。8.1.9 主跨和邊跨采用不同材料的混合式斜拉橋,可綜合本章第8.10節(jié)中不同類型斜拉橋的相關規(guī)定進行評定,地錨式斜拉橋錨碇部分可按本章第8.11節(jié)相關規(guī)定進行評定。8.1.10 拉吊組合體系橋可綜合本章第8.10節(jié)及第8.11節(jié)相關規(guī)定進行評定。8.1.11 橋上采用的波形護欄或纜索護欄,按照本標準第11.4、11.6節(jié)進行評定。8.1.12 橋上照明、監(jiān)控、航空航運標志等附屬設施應參照相關專業(yè)標準進行評定。8.1.13 每座獨立大橋、中橋為一個單位工程,互通立交中的每座橋梁以及路基工程中的每座小橋(包括符合小橋標準的通道)、人行天橋和渡槽各為一個分部工程。分項工程原則上按結構構件和施工階段劃分。特大橋的單位工程、分部工程的劃分可根據(jù)具體情況確定。8.2 橋梁總體8.2.1 基本要求8.2.1.1橋梁施工應嚴格按照設計圖紙、施工技術規(guī)范和有關技術操作規(guī)程要求進行。8.2.1.2橋下凈空不得小于設計要求。8.2.1.3特大跨徑橋梁或結構復雜的橋梁,必要時應進行荷載試驗。8.2.2 實測項目見表8.2.2。表8.2.2 橋梁總體實測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權值1橋面中線偏位(mm)20全站儀或經(jīng)緯儀:檢查38處22橋寬(mm)車行道10尺量:每孔35處2人行道103橋長(mm)+300,-100全站儀或經(jīng)緯儀、鋼尺:檢查中心線14引道中心線與橋梁中心線的銜接(mm)20尺量:分別將引道中心線和橋梁中心線延長至兩岸橋長端部,比較其平面位置25橋頭高程銜接(mm)3水準儀:在橋頭搭板范圍內(nèi)順延橋面縱坡,每米1點測量標高28.2.3 外觀鑒定8.2.3.1 橋梁的內(nèi)外輪廓線條應順滑清晰,無突變、明顯折變或反復現(xiàn)象。不符合要求時減13分。8.2.3.2 欄桿、防護欄、燈柱和緣石的線形順滑流暢,無折彎現(xiàn)象。不符合要求時減13分。8.2.3.3 踏步順直,與邊坡一致。不符合要求時減12分。8.3 鋼筋和預應力筋加工、安裝及張拉8.3.1 鋼筋加工及安裝8.3.1.1 基本要求1) 鋼筋、機械連接器、焊條等的品種、規(guī)格和技術性能應符合國家現(xiàn)行標準規(guī)定和設計要求。2) 冷拉鋼筋的機械性能必須符合規(guī)范要求,鋼筋平直,表面不應有裂皮和油污。3) 受力鋼筋同一截面的接頭數(shù)量、搭接長度、焊接和機械接頭質量應符合施工技術規(guī)范要求。4) 鋼筋安裝時,必須保證設計要求的鋼筋根數(shù)。5) 受力鋼筋應平直,表面不得有裂紋及其它損傷。8.3.1.2 實測項目見表8.3.1.2-1至8.3.1.2-3。表8.3.1.2-1 鋼筋安裝實測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權值1受力鋼筋間距(mm)兩排以上排距5尺量:每構件檢查2個斷面3同排梁、板、拱肋10基礎、錨碇、墩臺、柱20灌注樁202箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距(mm)10尺量:每構件檢查510個間距23鋼筋骨架尺寸(mm)長10尺量:按骨架總數(shù)30%抽查1寬、高或直徑54彎起鋼筋位置(mm)20尺量:每骨架抽查30%25保護層厚度(mm)柱、梁、拱肋5尺量:每構件沿模板周邊檢查8處3基礎、錨碇、墩臺10板3注:小型構件的鋼筋安裝按總數(shù)抽查30%。在海水或腐蝕環(huán)境中,保護層厚度不應出現(xiàn)負值。表8.3.1.2-2 鋼筋網(wǎng)實測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權值1網(wǎng)的長、寬(mm)10尺量:全部12網(wǎng)眼尺寸(mm)10尺量:抽查3個網(wǎng)眼13對角線差(mm)15尺量:抽查3個網(wǎng)眼對角線1表8.3.1.2-3 預制樁鋼筋安裝實測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權值1縱鋼筋間距(mm)5尺量:抽查3個斷面32箍筋、螺旋筋間距(mm)10尺量:抽查5個間距23縱向鋼筋保護層厚度(mm)5尺量:抽查3個斷面,每個斷面4處34樁頂鋼筋網(wǎng)片位置(mm)5尺量:每樁15樁尖縱向鋼筋位置(mm)5尺量:每樁1注:在海水或腐蝕環(huán)境中,保護層厚度不應出現(xiàn)負值。8.3.1.3 外觀鑒定1) 鋼筋表面無鐵銹及焊渣。不符合要求時減13分。2) 多層鋼筋網(wǎng)要有足夠的鋼筋支撐,保證骨架的施工剛度。不符合要求時減13分。8.3.2 預應力筋的加工和張拉8.3.2.1 基本要求1) 預應力筋的各項技術性能必須符合國家現(xiàn)行標準規(guī)定和設計要求。2) 預應力束中的鋼絲、鋼絞線應梳理順直,不得有纏絞、扭麻花現(xiàn)象,表面不應有損傷。3) 單根鋼絞線不允許斷絲,單根鋼筋不允許斷筋或滑移。4) 同一截面預應力筋接頭面積不超過預應力筋總面積的25%,接頭質量應滿足施工技術規(guī)范的要求。5) 預應力筋張拉或放張時混凝土強度和齡期必須符合設計要求,嚴格按照設計規(guī)定的張拉順序進行操作。6) 預應力鋼絲采用鐓頭錨時,鐓頭應頭型圓整,不得有斜歪或破裂現(xiàn)象。7) 制孔管道應安裝牢固,接頭密合,彎曲圓順。錨墊板平面應與孔道軸線垂直。8) 千斤頂、油表、鋼尺等器具應經(jīng)檢驗校正。9) 錨具、夾具和連接器應符合設計要求,按施工技術規(guī)范的要求經(jīng)檢驗合格后方可使用。10) 壓漿工作在5以下進行時,應采取防凍或保溫措施。11) 孔道壓漿的水泥漿性能和強度應符合施工技術規(guī)范要求,壓漿時排氣、排水孔應有水泥原漿溢出后方可封閉。12) 按設計要求澆筑封錨混凝土。8.3.2.2 實測項目見表8.3.2.2-1至8.3.2.2-3。表8.3.2.2-1 鋼絲、鋼絞線先張法實測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權值1鐓頭鋼絲同束長度相對差(mm)L 20mL/5000及5尺量:每批抽查2束220L 6mL/3000L 30m1/1500跨徑極值拱腹四分點:允許偏差的2倍且反向注:項次2平面偏位向外為“+”,向內(nèi)為“-”,下同。8.4.3.3 外觀鑒定1) 拱圈輪廓線清晰,表面整齊。不符合要求時減13分。2) 勾縫平順,無開裂和脫落現(xiàn)象。不符合要求時減24分。3) 砌縫不應有裂隙,不符合要求時減13分。裂隙寬度超過0.5mm時必須進行處理。8.4.4 側墻身砌體8.4.4.1 基本要求同本標準第8.4.2.1款。8.4.4.2 實測項目見表8.4.4.2。表8.4.4.2 側墻砌體實測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權 值1砂漿強度(MPa)在合格標準內(nèi)按附錄F檢查32外側平面偏位(mm)無鑲面+30,-10經(jīng)緯儀:抽查5處1有鑲面+20,-103寬度(mm)+40,-10尺量:檢查5處24頂面高程(mm)10水準儀:檢查5點25豎直度或坡度片石砌體0.5%吊垂線:每側墻面檢查12處1塊石、粗料石、混凝土塊鑲面0.3%8.4.4.3 外觀鑒定同本標準第8.4.2.3款。8.5 基 礎8.5.1 擴大基礎8.5.1.1 基本要求1) 所用的水泥、砂、石、水、外摻劑及混合材料的質量和規(guī)格必須符合有關規(guī)范的要求,按規(guī)定的配合比施工。2) 不得出現(xiàn)露筋和空洞現(xiàn)象。3) 基礎的地基承載力必須滿足設計要求。4) 嚴禁超挖回填虛土。8.5.1.2 實測項目見表8.5.1.2。表8.5.1.2 擴大基礎實測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權值1混凝土強度(MPa)在合格標準內(nèi)按附錄D檢查32平面尺寸(mm)50尺量:長、寬各檢查3處23基礎底面高程 (mm)土質50水準儀:測量58點2石質+50,-2004基礎頂面高程(mm)30水準儀:測量58點15軸線偏位(mm)25全站儀或經(jīng)緯儀:縱、橫各檢查2點28.5.1.3 外觀鑒定混凝土表面平整,無明顯施工接縫。不符合要求時減13分。8.5.2 鉆孔灌注樁8.5.2.1 基本要求1) 樁身混凝土所用的水泥、砂、石、水、外摻劑及混合材料的質量和規(guī)格必須符合有關規(guī)范的要求,按規(guī)定的配合比施工。2) 成孔后必須清孔,測量孔徑、孔深、孔位和沉淀層厚度,確認滿足設計或施工技術規(guī)范要求后,方可灌注水下混凝土。3) 水下混凝土應連續(xù)灌注,嚴禁有夾層和斷樁。4) 嵌入承臺的錨固鋼筋長度不得低于設計規(guī)范規(guī)定的最小錨固長度要求。5) 應選擇有代表性的樁用無破損法進行檢測,重要工程或重要部位的樁宜逐根進行檢測。設計有規(guī)定或對樁的質量有懷疑時,應采取鉆取芯樣法對樁進行檢測。6) 鑿除樁頭預留混凝土后,樁頂應無殘余的松散混凝土。8.5.2.2 實測項目見表8.5.2.2。表8.5.2.2 鉆孔灌注樁實測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權值1混凝土強度(MPa)在合格標準內(nèi)按附錄D檢查32樁位(mm)群樁100全站儀或經(jīng)緯儀:每樁檢查2排架樁允許50極值1003孔 深(m)不小于設計測繩量:每樁測量34孔 徑(mm)不小于設計探孔器:每樁測量35鉆孔傾斜度(mm)1%樁長,且不大于500用測壁(斜)儀或鉆桿垂線法:每樁檢查16沉淀厚度(mm)摩擦樁設計規(guī)定,設計未規(guī)定時按施工規(guī)范要求沉淀盒或標準測錘:每樁檢查2支承樁不大于設計規(guī)定7鋼筋骨架底面高程(mm)50水準儀:測每樁骨架頂面高程后反算18.5.2.3 外觀鑒定1) 樁的質量有缺陷,但經(jīng)設計單位確認仍可用時,應減3分。2) 樁頂面應平整,樁柱連接處應平順且無局部修補,不符合要求時減13分。8.5.3 挖孔樁8.5.3.1 基本要求1) 樁身混凝土所用的水泥、砂、石、水、外摻劑及混合材料的質量和規(guī)格必須符合有關規(guī)范的要求,按規(guī)定的配合比施工。2) 挖孔達到設計深度后,應及時進行孔底處理,必須做到無松渣、淤泥等擾動軟土層,使孔底情況滿足設計要求。3) 嵌入承臺的錨固鋼筋長度不得小于設計規(guī)范規(guī)定的最小錨固長度要求。8.5.3.2 實測項目見表8.5.3.2。表8.5.3.2 挖孔樁實測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權值1混凝土強度(MPa)在合格標準內(nèi)按附錄D檢查32樁位(mm)群樁100全站儀或經(jīng)緯儀:每樁檢查2排架樁允許50極值1003孔 深(m)不小于設計值測繩量:每樁測量34孔 徑(mm)不小于設計值探孔器:每樁測量35孔的傾斜度(mm)0.5%樁長,且不大于200垂線法:每樁檢查16鋼筋骨架底面高程(mm)50水準儀測骨架頂面高程后反算:每樁檢查18.5.3.3 外觀鑒定1) 無破損檢測樁的質量有缺陷,但經(jīng)設計單位確認仍可用時,應減3分。2) 樁頂面應平整,樁柱連接處應平順且無局部修補,不符合要求時減13分。8.5.4 沉樁8.5.4.1 基本要求1) 混凝土樁所用的水泥、砂、石、水、外摻劑及混合材料的質量和規(guī)格必須符合有關規(guī)范的要求,按規(guī)定的配合比施工。2) 混凝土預制樁必須按表8.5.4.2-1檢查合格后,方可沉樁。3) 鋼管樁的材料規(guī)格、外形尺寸和防護應符合設計和施工技術規(guī)范的要求。4) 用射水法沉樁,當樁尖接近設計高程時,應停止射水,用錘擊或振動使樁達到設計高程。5) 樁的接頭質量應符合設計要求。8.5.4.2 實測項目見表8.5.4.2-1及8.5.4.2-2。表8.5.4.2-1 預制樁實測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權值1混凝土強度(MPa)在合格標準內(nèi)按附錄D檢查32長度(mm)50尺量:每樁檢查13橫截面(mm)樁的邊長5尺量:每預制件檢查2個斷面,檢查10%2空心樁空心(管芯)直徑5空心中心與樁中心偏差54樁尖對樁的縱軸線(mm)10尺量:抽查10%15樁縱軸線彎曲矢高(mm)0.1%樁長,且不大于20沿樁長拉線量,取最大矢高:抽查10%16樁頂面與樁縱軸線傾斜偏差(mm)1%樁徑或邊長,且不大于3角尺:抽檢10%17接樁的接頭平面與樁軸平面垂直度0.5%角尺:抽檢20%1表8.5.4.2-2 沉樁實測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權值1樁位(mm)群樁中間樁d/2且不大于250全站儀或經(jīng)緯儀:檢查20%2外緣樁d/4排架樁順橋方向40垂直橋軸方向502樁尖高程(mm)不高于設計規(guī)定水準儀測樁頂面高程后反算:每樁檢查3貫入度(mm)小于設計規(guī)定與控制貫入度比較:每樁檢查3傾斜度直樁1%垂線法:每樁檢查2斜樁15%tg注: d為樁徑或短邊長度; 為斜樁軸線與垂線間的夾角; 深水中采用打樁船沉樁時,其允許偏差應符合設計規(guī)定。 當貫入度符合設計規(guī)定但樁尖高程未達到設計高程,應按施工技術規(guī)范的規(guī)定進行檢驗,并得到設計認可時,樁尖高程為合格。8.5.4.3 外觀鑒定1) 預制樁的樁頂和樁尖不得有蜂窩、麻面現(xiàn)象。不符合要求時減13分。2) 樁頭無劈裂,如有劈裂時應進行處理,并減13分。8.5.5 地下連續(xù)墻8.5.5.1 基本要求1) 混凝土所用的水泥、砂、石、水、外摻劑及混合材料的質量和規(guī)格必須符合有關規(guī)范的要求,按規(guī)定的配合比施工。2) 墻體的深度和寬度必須符合設計要求。3) 每一槽段成槽后,必須采取有效措施清底,并測量槽深、槽寬及傾斜度,符合設計和施工技術規(guī)范要求后,方可灌注水下混凝土。4) 相鄰兩槽段墻體中心線在任一深度的偏差值不得超過60mm。5) 水下混凝土應連續(xù)灌注,嚴禁有夾層和斷墻。6) 灌注水下混凝土時,鋼筋骨架不得上浮。7) 應處理好接頭,防止間隔灌注時漏水漏漿。8) 墻頂應無松散混凝土。8.5.5.2 實測項目見表8.5.5.2。表8.5.5.2 地下連續(xù)墻實測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權值1混凝土強度(MPa)在合格標準內(nèi)按附錄D檢查32軸線位置(mm)30全站儀或經(jīng)緯儀:每槽段測2處13傾斜度(mm)0.5%墻深測壁(斜)儀或垂線法:每槽段測1處14沉淀厚度符合設計要求沉淀盒或標準測錘:每槽段測1處25外形尺寸(mm)+30,-0尺量:檢查1個斷面16頂面高程(mm)10水準儀:每槽段測12處18.5.5.3 外觀鑒定1) 墻體的裸露墻面應平整,外輪廓線應平順,槽段內(nèi)無突變轉折現(xiàn)象。不符合要求時,減13分。2) 槽段之間連接處在基坑開挖時不透水、翻砂。不符合要求時,應進行處理,并減13分。8.5.6 沉井8.5.6.1 基本要求1) 沉井所用的水泥、砂、石、水、外摻劑及混合材料的質量和規(guī)格必須符合有關規(guī)范的要求,按規(guī)定的配合比施工。2) 沉井下沉應在井壁混凝土達到規(guī)定強度后進行。浮式沉井在下水、浮運前,應進行水密性試驗。3) 沉井接高時,各節(jié)的豎向中軸線應與第一節(jié)豎向中軸線相重合。接高前應糾正沉井的傾斜。4) 沉井下沉到設計高程時,應檢查基底,確認符合設計要求后方可封底。5) 沉井下沉中出現(xiàn)開裂,必須查明原因,進行處理后才可繼續(xù)下沉。6) 下沉應有完整、準確的施工記錄。8.5.6.2 實測項目見表8.5.6.2。沉井的封底見表8.5.8.2。表8.5.6.2 沉井實測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權值1各節(jié)沉井混凝土強度(MPa)在合格標準內(nèi)按附錄D檢查32沉井平面尺寸(mm)長、寬0.5%邊長,大于24m時120尺量:每節(jié)段1半徑0.5%半徑,大于12m時603井壁厚度(mm)混凝土+40,-30尺量:每節(jié)段沿周邊量4點1鋼殼和鋼筋混凝土154沉井刃腳高程(mm)符合設計規(guī)定水準儀:測48處頂面高程反算15中心偏位(縱、橫向)(mm)一般1/50井高全站儀或經(jīng)緯儀:測沉井兩軸線交點2浮式1/50井高+2506沉井最大傾斜度(縱、橫方向)(mm)1/50井高吊垂線:檢查兩軸線12處27平面扭轉角()一般1全站儀或經(jīng)緯儀:檢查沉井兩軸線1浮式28.5.6.3 外觀鑒定沉井接高時施工縫應清除浮漿和鑿毛,不符合要求時減13分。8.5.7 雙壁鋼圍堰8.5.7.1 基本要求1) 鋼圍堰段采用的鋼材和焊接材料的品種規(guī)格、化學成份及力學性能必須符合設計和有關技術規(guī)范的要求,具有完整的出廠質量合格證明。2) 鋼圍堰殼元件的加工尺寸和預拼裝精度應符合設計和有關技術規(guī)范的要求。3) 施焊人員必須具有焊接資格和上崗證。4) 焊縫探傷檢測結果應全部合格。5) 鋼圍堰拼焊后應進行水密試驗,符合設計要求后方可下沉。6) 混凝土所用的水泥、砂、石、水、外摻劑及混合材料的質量和規(guī)格應符合有關規(guī)范的要求,按規(guī)定的配合比施工。7) 鋼圍堰內(nèi)各艙澆筑混凝土的順序,應嚴格按設計規(guī)定進行。8) 鋼圍堰的下沉見本標準第8.5.6條。8.5.7.2 實測項目鋼圍堰的制作拼裝見表8.5.7.2。表8.5.7.2 雙壁鋼圍堰的制作拼裝實測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權值1頂面中心偏位(mm)順橋向20全站儀或經(jīng)緯儀1橫橋向202圍堰平面尺寸(mm)直徑/500及30,互相垂直的直徑差100mL/100003頂面高程(mm)L100m20水準儀:每個節(jié)段檢查2處2L100mL/5000相鄰節(jié)段高差10尺量:檢查35處14斷面尺寸(mm)

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