空預(yù)器等設(shè)備啟動(dòng)條件是什么.docx

空預(yù)器啟動(dòng)條件是什么？ 答：（1）空預(yù)器上軸承溫度70； （2）空預(yù)器下軸承溫度70； （3）空預(yù)器氣動(dòng)馬達(dá)供氣電磁閥關(guān)。 吸風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)條件是什么？ 答：（1）入口靜葉關(guān)閉； （2）出口擋板關(guān)閉； （3）任一軸冷風(fēng)機(jī)運(yùn)行30s后； （4）吸風(fēng)機(jī)軸承溫度50； （5）吸風(fēng)機(jī)電機(jī)軸承溫度90； （6）吸風(fēng)機(jī)電機(jī)繞組溫度110； （7）該側(cè)空預(yù)器運(yùn)行且轉(zhuǎn)速LOW； （8）吸風(fēng)機(jī)啟動(dòng)自然通風(fēng)風(fēng)道建立。 磨煤機(jī)啟動(dòng)條件是什么？ 答：（1）給煤機(jī)入口煤閘門開。 （2）任一一次風(fēng)機(jī)運(yùn)行且A、B空預(yù)器出口一次風(fēng)壓力都9KPa。 （3）主蒸汽流量15%且A、B空預(yù)器出口任一一次風(fēng)溫150 （4）磨一次風(fēng)流量32.76T/H。 （5）對應(yīng)的點(diǎn)火油槍運(yùn)行（4只運(yùn)行或2只/內(nèi)側(cè)、2只/外側(cè)運(yùn)行）且對應(yīng)的BSOD開，吹掃5MIX。 （6）PASOD開，調(diào)風(fēng)器在點(diǎn)火位。 （7）磨石子煤排放閥開，磨自動(dòng)清理子組控制運(yùn)行。 （8）磨輥密封風(fēng)差壓2.0KPa。 （9）磨盤密封風(fēng)差壓0.6KPa。 （10）頂軸油泵運(yùn)行延時(shí)30秒。 （11）磨上齒輪箱潤滑油量正常延時(shí)30秒。 （12）磨下齒輪箱潤滑油量正常延時(shí)30秒。 （13）磨潤滑油冷卻器出口油壓正常延時(shí)30秒。 （14）磨軸承潤滑油油溫正常延時(shí)30秒。 （15）給煤機(jī)密封風(fēng)檔板開。 給煤機(jī)啟動(dòng)條件是什么？ 答：（1）相應(yīng)磨煤機(jī)運(yùn)行； （2）給煤機(jī)轉(zhuǎn)速指令在最?。?（3）磨煤機(jī)啟動(dòng)條件全部滿足； （4）磨煤機(jī)SGC不進(jìn)行停運(yùn)程序。鍋爐吹掃允許條件是什么？ 答：（1）電除塵器全停。 （2）至少一臺(tái)空預(yù)器運(yùn)行。 （3）至少一臺(tái)送風(fēng)機(jī)運(yùn)行。 （4）至少一臺(tái)吸風(fēng)機(jī)運(yùn)行。 （5）汽包水位-203mm，+128mm。 （6）所有磨煤機(jī)、給煤機(jī)停運(yùn)。所有磨BSOD、PASOD關(guān)閉。 （7）兩臺(tái)一次風(fēng)機(jī)停運(yùn)。 （8）IFT閥、OFT閥關(guān)閉，所有點(diǎn)火油槍、油燃燒器進(jìn)油閥關(guān)閉。 （9）85%調(diào)風(fēng)器在點(diǎn)火位。 （10）火檢冷卻風(fēng)壓4.2KPa?；鹧嬲{(diào)整的原則怎樣？ 答：（1）風(fēng)、油配比適中。 （2）油槍霧化良好，燃燒距離合格。 （3）火焰不偏斜，無飛邊現(xiàn)象。 （4）運(yùn)行中火炬不得拉的太長，火焰呈光亮淡黃色。吸風(fēng)機(jī)跳閘條件？ 答：（1）雙側(cè)風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)，一臺(tái)送風(fēng)機(jī)故障跳閘或停運(yùn)，聯(lián)跳對應(yīng)吸風(fēng)機(jī)。 （2）兩臺(tái)送風(fēng)機(jī)故障跳閘或停運(yùn)，聯(lián)跳兩臺(tái)吸風(fēng)機(jī)。 （3）風(fēng)機(jī)軸承振動(dòng)高-高11mm/s。 （4）風(fēng)機(jī)軸承溫度高-高105，延時(shí)2s。 （5）風(fēng)機(jī)電機(jī)軸承溫度高-高105，延時(shí)2s。 （6）風(fēng)機(jī)馬達(dá)電氣故障。 （7）MFT動(dòng)作后，爐膛壓力低-低-3.74Pa，延時(shí)1秒跳吸風(fēng)機(jī)。 （8）兩臺(tái)軸冷風(fēng)機(jī)停運(yùn)，延時(shí)30s。 送風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)條件？ 答：（1）潤滑油箱油位低。 （2）潤滑油箱油溫25，潤滑油壓正常。 （3）送風(fēng)機(jī)任一臺(tái)潤滑油泵運(yùn)行30秒。 （4）送風(fēng)機(jī)軸承溫度90。 （5）送風(fēng)機(jī)電機(jī)軸承溫度90。 （6）送風(fēng)機(jī)入口動(dòng)葉關(guān)至最小。 （7）送風(fēng)機(jī)出口擋板關(guān)閉。 （8）對應(yīng)側(cè)吸風(fēng)機(jī)運(yùn)行。 送風(fēng)機(jī)的跳閘條件？ 答：（1）一臺(tái)吸風(fēng)機(jī)停運(yùn)或跳閘，聯(lián)跳對應(yīng)送風(fēng)機(jī)。 （2）兩臺(tái)吸風(fēng)機(jī)停運(yùn)或跳閘，聯(lián)跳兩臺(tái)送風(fēng)機(jī)。 （3）風(fēng)機(jī)軸承溫度高一高110，延時(shí)2秒。 （4）風(fēng)機(jī)電機(jī)軸承溫度高一高120，延時(shí)2秒。 （5）風(fēng)機(jī)馬達(dá)電氣故障。 （6）MFT動(dòng)作后，爐膛壓力高-高+3.74KPa，延時(shí)1秒，跳閘送風(fēng)機(jī)。 （7）控制油壓低低10bar，延時(shí)5s。 （8）事故按鈕跳送風(fēng)機(jī)。 一次風(fēng)機(jī)啟動(dòng)條件？ 答：（1）一次風(fēng)機(jī)入口調(diào)節(jié)靜葉關(guān)閉。 （2）一次風(fēng)機(jī)出口擋板關(guān)閉。 （3）該側(cè)空氣預(yù)熱器運(yùn)行，空預(yù)器出口一次風(fēng)擋板、一次風(fēng)暖風(fēng)器入口檔板開。 （4）至少一組吸、送風(fēng)機(jī)運(yùn)行。 （5）一次風(fēng)機(jī)軸承溫度90。 （6）一次風(fēng)機(jī)電機(jī)繞組溫度110。 （7）A -D磨BSOD關(guān)閉（第一臺(tái)一次風(fēng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)）。 （8）A-D磨PASOD關(guān)閉（第一臺(tái)一次風(fēng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)）、一次風(fēng)機(jī)的跳閘條件？ 答：（1）一次風(fēng)機(jī)軸承溫度105，延時(shí)2s。 （2）一次風(fēng)機(jī)軸承振動(dòng)11mm/sec。 （3）一次風(fēng)機(jī)電氣故障。 （4）一次風(fēng)機(jī)電機(jī)線圈溫度130，延時(shí)2s。 （5）MFT。 （6）一次風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后2miX內(nèi)出口擋板未全開。 輔機(jī)啟動(dòng)注意事項(xiàng)？ 答：（1）啟動(dòng)6KV設(shè)備及主要的400V設(shè)備，應(yīng)派專人就地檢查，集控室有專人操作和監(jiān)視。啟動(dòng)時(shí)，就地值班人員應(yīng)站在事故按鈕處，發(fā)現(xiàn)問題時(shí)應(yīng)立即將該輔機(jī)停運(yùn)，在查明原因或消除故障前，不得再啟動(dòng)。 （2）同一母線上，不可同時(shí)啟動(dòng)兩臺(tái)以上的6KV設(shè)備。 （3）輔機(jī)啟動(dòng)中或運(yùn)行中跳閘，在查明原因和消除故障后，方可重新啟動(dòng)。 （4）輔助設(shè)備的啟動(dòng)應(yīng)遵照其邏輯關(guān)系進(jìn)行。 （5）輔機(jī)設(shè)備啟、停應(yīng)在畫面上采用程序控制。 （6）對于就地帶有選擇開關(guān)的設(shè)備，啟停時(shí)應(yīng)確認(rèn)選擇開關(guān)位置。 （7）空載電流應(yīng)低于額定值。 主、再熱汽溫異常升高的原因。 答：（1）鍋爐升負(fù)荷太快。 （2）汽壓升高太快。 （3）減溫水系統(tǒng)故障。 （4）熱控操作系統(tǒng)故障。 （5）鍋爐積灰、結(jié)焦。 （6）給水溫度突然降低。 （7）制粉系統(tǒng)故障，大量煤粉突然進(jìn)入爐膛。 鍋爐缺水如何處理？ 答：（1）發(fā)現(xiàn)各水位計(jì)均降至-100mm以下時(shí)，立即增加給水泵的轉(zhuǎn)速或開大給水調(diào)節(jié)門（給水流量60kg/s ），若由于燃料量突降或主汽壓力突升引起虛假水位，應(yīng)適當(dāng)增加給水量。 （2）水位穩(wěn)定后，立即查明原因并作相應(yīng)處理。 （3）當(dāng)水位降至保護(hù)動(dòng)作值，MFT動(dòng)作，否則，手動(dòng)MFT。 （4）MFT動(dòng)作后，應(yīng)繼續(xù)下列處理： 若水位指示可見水位，立即開大給水調(diào)門，上水至正常水位。 各水位指示均看不到水位時(shí)，禁止向鍋爐上水。 按正常停爐處理，匯報(bào)值長，請示總工批準(zhǔn)，重新恢復(fù)。 鍋爐結(jié)焦如何處理？ 答：1）投用下層煤燃燒器，降低爐膛出口溫度。 （2）若因煤種原因造成結(jié)焦時(shí)，通知燃料，改變煤種。 （2）對結(jié)焦的部位加強(qiáng)吹灰。 （3）結(jié)焦嚴(yán)重時(shí)，投入點(diǎn)火油槍穩(wěn)燃，申請降負(fù)荷脫焦。 （4）結(jié)焦嚴(yán)重，無法維持機(jī)組安全運(yùn)行時(shí)，及時(shí)匯報(bào)值長，申請停爐。吸風(fēng)機(jī)喘振的處理。 （1）立即將吸風(fēng)機(jī)靜葉控制切至手動(dòng)方式，適當(dāng)關(guān)小喘振風(fēng)機(jī)及未喘振風(fēng)機(jī)的靜葉，同時(shí)調(diào)節(jié)送風(fēng)機(jī)動(dòng)葉，盡量維持爐膛壓力在允許的范圍內(nèi)； （2）煙氣通道擋板關(guān)閉時(shí)，應(yīng)立即打開，打不開時(shí)，降低鍋爐負(fù)荷，調(diào)整靜葉開度，喘振消失后，聯(lián)系檢修處理； （3）風(fēng)機(jī)并列操作中發(fā)生喘振時(shí)，停止并列，喘振消除后，查明原因，再進(jìn)行并列操作。 （4）經(jīng)上述處理無效或嚴(yán)重威脅設(shè)備安全時(shí)，應(yīng)立即停止該風(fēng)機(jī)。 鍋爐結(jié)焦現(xiàn)象。 答：（1）排煙溫度上升。 （2）對流受熱面結(jié)焦時(shí)，煙道負(fù)壓增大。 （3）爐膛局部結(jié)焦時(shí)，吹灰后，撈渣機(jī)渣量增大。 （4）爐膛結(jié)焦嚴(yán)重時(shí)，減溫水量增加，脫焦時(shí)，爐膛壓力變正。 （5）受熱面壁溫高。鍋爐在運(yùn)行中燃燒是如何調(diào)整的？ 答：（1）根據(jù)煤質(zhì)情況，調(diào)整合適的一次風(fēng)壓，燃用揮發(fā)份高的煤種時(shí)，適當(dāng)提高一次風(fēng)壓，燃用揮發(fā)份較低的煤種時(shí)，應(yīng)適當(dāng)降低一次風(fēng)壓。 （2）檢查爐內(nèi)燃燒工況，不應(yīng)有貼壁燃燒現(xiàn)象，爐膛火焰呈金黃色。 （3）保持兩側(cè)氧量基本一致，且最好大于3.8。 （4）將爐膛壓力調(diào)節(jié)設(shè)定值維持在-50- -180Pa。 （5）在磨煤機(jī)啟、停及給煤機(jī)斷煤跳閘和煤種變化時(shí)，盡量保持汽壓、汽溫的穩(wěn)定，爐膛壓力、燃燒器火檢信號(hào)不穩(wěn)時(shí)，及時(shí)投油助燃。 （6）設(shè)定目標(biāo)負(fù)荷時(shí)，提前計(jì)算燃料量，防止燃料量過調(diào)，燃料量調(diào)節(jié)最大速率不得超過10%/miX。 （7）設(shè)定目標(biāo)負(fù)荷350MW時(shí)，先將目標(biāo)負(fù)荷逐步設(shè)定在335-340MW，穩(wěn)定后，再將負(fù)荷設(shè)定至350MW。 （8）兩套制粉系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，選擇相鄰磨煤機(jī)運(yùn)行；三套磨煤機(jī)運(yùn)行時(shí)，根據(jù)定期切換制度進(jìn)行切換。 （9）當(dāng)鍋爐負(fù)荷低于50BMCR或燃燒不穩(wěn)時(shí)應(yīng)投油穩(wěn)定燃燒。 （10）單側(cè)風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)，根據(jù)風(fēng)量帶負(fù)荷，嚴(yán)禁缺氧燃燒。 （11）保持鍋爐側(cè)主汽壓力不得高于17.5Mpa，主汽壓力達(dá)到17.5Mpa時(shí)，適當(dāng)減少燃料量；爐側(cè)過熱器出口壓力上升至17.9Mpa或機(jī)側(cè)主汽門前壓力升至17.5MPa且有上升趨勢時(shí)，迅速拉掉一臺(tái)磨煤機(jī)，汽壓仍上升時(shí)，開啟PRV進(jìn)行降壓。鍋爐停運(yùn)后的保養(yǎng)。 答：（1）濕式保養(yǎng):鍋爐中長期停運(yùn)可采用“聯(lián)氨和氨溶液法”進(jìn)行保養(yǎng)。 （2）充氮保養(yǎng)：鍋爐短期或中、長期停運(yùn)可采用充氮保養(yǎng)。 （3）充氮保養(yǎng)方法。 按正常冷卻方式對鍋爐進(jìn)行冷卻，當(dāng)主汽壓力降至0.03a時(shí)，對鍋爐充入氮?dú)猓诔涞^程中將爐火放盡。 再熱器系統(tǒng)可通過高旁閥或臨時(shí)接口接入氮?dú)狻?保養(yǎng)期間定期檢查鍋內(nèi)氮?dú)鈮毫Γɑ驕y定濃度），并視具體情況補(bǔ)充氮?dú)狻?（4）余熱烘干法保養(yǎng)： 按正常冷卻方法對鍋爐進(jìn)行冷卻，當(dāng)汽包壓力0.5MPa，汽包最高壁溫200時(shí)，開啟省煤器放水、水冷璧下聯(lián)箱放水門，鍋爐快速放水。當(dāng)汽包壓力降至0.1Mpa時(shí)，開啟汽包、過熱器空氣門，直至將爐水全部放盡； 待受熱面內(nèi)蒸干后關(guān)閉鍋爐各疏放水門、各放空氣門，密封鍋爐，在汽包或聯(lián)箱等處放入吸潮劑。 保養(yǎng)期間定期檢查、添加或更換吸潮劑。方式的切除。 答：（1）機(jī)組在協(xié)調(diào)方式時(shí)： 將鍋爐主控器切手動(dòng)，汽機(jī)自動(dòng)切至初壓方式，機(jī)組進(jìn)入汽機(jī)跟隨方式。 將汽機(jī)負(fù)荷定值控制器切手動(dòng)，機(jī)組進(jìn)入鍋爐跟隨方。 將鍋爐主控器切手動(dòng)，機(jī)組進(jìn)入汽輪機(jī)跟隨方式。 （2）異常工況下，機(jī)組控制方式的切換： 機(jī)組運(yùn)行異常、參數(shù)不穩(wěn)定時(shí)；燃煤熱值變化幅度較大時(shí)；熱值校正控制器工作不正常時(shí)，可將鍋爐主控制器切至手動(dòng)方式，選擇機(jī)跟爐方式。 切換前應(yīng)檢查汽輪機(jī)負(fù)荷高限值設(shè)定正確 方式切換后，汽輪機(jī)負(fù)荷設(shè)定值控制器即進(jìn)入跟蹤狀態(tài)，由于汽輪機(jī)進(jìn)汽設(shè)定值控制器為小值選擇控制器，所以汽輪機(jī)壓力控制器在其輸出值為最小時(shí)才能起作用。汽輪機(jī)負(fù)荷控制器的輸出為發(fā)電機(jī)實(shí)際負(fù)荷加2%增益。 方式切換后，注意機(jī)組負(fù)荷變化，及時(shí)調(diào)整鍋爐主控制器指令，防止機(jī)組負(fù)荷過度偏離鍋爐MFT的條件？ 答：（1）手動(dòng)MFT； （2）兩臺(tái)送風(fēng)機(jī)全停； （3）兩臺(tái)吸風(fēng)機(jī)全停； （4）12臺(tái)磨煤機(jī)且無油燃燒器運(yùn)行時(shí)，兩臺(tái)一次風(fēng)機(jī)跳閘； （5）34臺(tái)磨煤機(jī)運(yùn)行，兩臺(tái)一次風(fēng)機(jī)跳閘； （6）12臺(tái)磨煤機(jī)且無油燃燒器運(yùn)行時(shí)，一次風(fēng)母管壓力6Kpa，延時(shí)15s； （7）34臺(tái)磨煤機(jī)運(yùn)行，熱一次風(fēng)母管壓力6KPa延時(shí)15s； （8）汽包壓力4.14Mpa時(shí)，汽包水位+203mm； （9）汽包壓力4.14Mpa時(shí)，汽包水位+254mm； （10）汽包壓力4.14Mpa時(shí)，汽包水位-280mm； （11）汽包壓力4.14Mpa時(shí)，汽包水位-356mm； （12）爐膛壓力高+2KPa，延時(shí)秒； （13）爐膛壓力低-2KPa，延時(shí)秒； （14）爐膛壓力高+3.74KPa，聯(lián)跳兩臺(tái)送風(fēng)機(jī)； （15）爐膛壓力低-3.74KPa，聯(lián)跳兩臺(tái)吸風(fēng)機(jī)； （16）火檢冷卻風(fēng)母管壓力3.5KPa，延時(shí)10秒； （17）任一火焰檢測探測到有火后，全火焰失去； （18）任一點(diǎn)火油槍投過后，所有磨煤機(jī)停且無點(diǎn)火油槍或油燃燒器運(yùn)行； （19）總二次風(fēng)量30%BMCR； （20）汽機(jī)跳閘（鍋爐燃燒率20%）； （21）汽機(jī)跳閘（20%鍋爐燃燒率10%高低旁任一未開）； （22）鍋爐吹掃后，延時(shí)10分鐘未點(diǎn)著火； （23）再熱器入口任一點(diǎn)蒸汽溫度高425。 （24）任一臺(tái)給煤機(jī)運(yùn)行5分鐘，所有主火檢失去。 （25）一分鐘內(nèi)同44）時(shí)失去8只及以上主火檢及對應(yīng)小火檢。 （26）燃料量20%，發(fā)變組220KV開關(guān)OFF 鍋爐結(jié)焦現(xiàn)象、原