B5 #住宅樓CFG樁基工程方案.doc

漪汾花園B-5#住宅樓CFG樁基工程施工方案目 錄1、工程概況12、質量控制要點及措施12.1、技術控制要點：12.2、技術保證措施23、質量目標24、長螺旋鉆機施工CFG樁常見質量問題24.1、幾何形態(tài)偏差超標24.2、物理性能破壞失效35、CFG出現問題樁的原因35.1、樁垂直度偏差超標的原因35.2、樁位偏差超標的原因35.3、樁徑偏差超標（擴徑、縮徑）的原因35.4、樁長偏差超標的原因45.5、淺層斷樁的原因45.6、深層斷樁的原因45.7、樁身夾泥的原因45.8、樁身空心的原因45.9、樁端虛化（不飽滿不密實）的原因45.10、樁身砼強度不足的原因56、CFG常見質量問題的應對技術措施（質量保證措施）57、工程進度保證措施78、安全保證措施89、施工現場文明施工措施810、勞動力配置910.1、現場組織機構910.2、勞動力配置101、工程概況本工程擬建場地位于臨汾市馬務橋村西北，施工現場三通一平已具備，因其天然地基承載力不能滿足設計要求，故設計采用CFG樁復合地基進行處理。漪汾花園二期CFG樁樓號為B5#樓，該建筑為地上11層住宅樓，地下1層，剪力墻結構，CFG樁復合地基，樁徑400mm，樁長17米（保護0.5米），樁距1.6米，呈正方形布置，樁數605根，梁板式筏形基礎。長螺旋鉆機施工CFG樁（水泥粉煤灰碎石樁），目前以鉆孔管內泵壓混合料灌注（超流態(tài)混凝土壓灌）成樁為主要工藝方法，該工法適用于粘性土、粉土、砂土以及對噪聲或泥漿污染要求嚴格的場地。CFG樁有其特有的承載力大、噪音低、對相鄰建筑物影響小，施工安全好等諸多優(yōu)點。但是由于地層、設備和操作等因素，施工中質量控制直觀性差，混凝土施工易出現孔底沉泥、夾渣、縮頸、離析、浮漿夾層等缺陷，因此，施工中必須嚴格質量管理。針對本工程CFG樁設計要求，我公司制定如下措施，以保證該工程質量達到國家現行技術規(guī)范要求的合格標準。2、質量控制要點及措施本工程按合格工程標準進行施工。根據建筑地基處理技術規(guī)范（JGJ79-91）等有關規(guī)定，結合施工圖技術要求，對施工主要工序做如下質量控制措施。2.1、技術控制要點：（1）、測放樁位。根據甲方提供的坐標及軸線點測放樁位，樁位測量偏差不大于20mm。（2）、鉆機定位。鉆機就位后檢查鉆具中心與樁位中心位置，保證其就位偏差小于20mm。保證鉆機平衡、垂直。（3）、成孔。樁機就位由前臺指揮配合司鉆，保證鉆頭尖與樁位中心的垂直；鉆進過程中嚴格控制鉆速。（4）、混凝土灌注。保證導管密封，防止漏漿；根據設計要求，采用C25混合料配比，坍落度控制在180-200mm之間。（5）、樁徑。保證樁徑不小于400mm。2.2、技術保證措施（1）、按圖紙尺寸正確測放樁位，樁位偏差控制在允許范圍內，樁機就位時進行檢查調整，保證不出現漏樁。（2）、樁機調平校正后，要保證垂直度偏差不大于1%。（3）、混凝土應嚴格控制進場材料規(guī)格等，砂中含泥量小于5%。（4）、鉆機鉆至設計標高后，開始泵送混凝土，然后方能提升鉆桿。（5）嚴格控制提升速度，保證泵送混凝土的速度與提升速度相匹配，確保樁體完整，無斷柱、縮徑等現象。（6）鉆桿直徑不小于400mm，確保樁徑達到設計要求。（7）保證樁底標高、樁頂標高達到設計要求。（8）施工記錄及時準確，打一根記一根，詳細記錄施工日期、樁號、樁長、成樁時間，灌注混凝土量。3、質量目標經過以上質量控制，施工質量達到國家現行技術規(guī)范及設計要求合格以上標準。4、長螺旋鉆機施工CFG樁常見質量問題常見問題的分類長螺旋鉆機施工CFG樁常見的質量問題有：偏樁、縮徑、斷樁、夾泥、樁身空心、樁端不飽滿不密實、樁身砼強度不夠等，按照其施工工藝和對復合地基質量的影響，可分為幾何形態(tài)偏差超標、物理性能破壞失效2種。凡帶有這些質量問題的樁可稱之為“問題樁”。4.1、幾何形態(tài)偏差超標包括：樁垂直度偏差超標、樁位偏差超標、樁徑偏差超標、樁長偏差超標等情況。一般（規(guī)范）規(guī)定：樁垂直度允許偏差為1%；樁距 s（3ds6d）條件下，滿堂布樁基礎的樁位允許偏差為0.5d，條形基礎的垂直于軸線方向樁位允許偏差0.25d、平行軸線方向樁位允許偏差0.3d，單排布樁樁位允許偏差60mm；樁徑D（350mmD600mm）允許偏差為20mm；樁長允許偏差為100mm。施工所成CFG樁，其偏差凡是超過上述規(guī)定，稱之為偏樁；其中實際樁徑小于設計樁徑稱之為縮徑。4.2、物理性能破壞失效包括：斷樁、夾泥、樁身空心、樁端虛化（不飽滿不密實）、樁身砼強度不足。斷柱，包括深層斷樁和淺層斷樁2種情況。5、CFG出現問題樁的原因5.1、樁垂直度偏差超標的原因場地未能壓實或鉆機墊襯不穩(wěn)，以至鉆機在鉆進行時傾斜，導致鉆孔偏斜超標；鉆進時未根據地層情況采取糾偏措施，鉆具跑偏，以致鉆孔偏斜超標。5.2、樁位偏差超標的原因測量放線、定位不準；測量儀器前后系統(tǒng)誤差超標；施工中，孔位標志因地層擾動而移動，有時還會因鉆機支撐時支撐腳壓在樁位旁使原標定的樁位發(fā)生移動；鉆機對位不準。5.3、樁徑偏差超標（擴徑、縮徑）的原因灌注后樁頂封土不合格，或圍樁、擠樁，混合料上涌使樁徑縮小；鉆頭和鉆桿直徑不能同時保證設計要求；地下水位埋藏較淺的地層提拔鉆具時孔底形成負空隙水壓或真空現象，形成壓差地下水產生流動，造成樁孔縮徑或塌孔；砂土地層由于凝聚力很小受鉆具擾動造成孔壁的不穩(wěn)定或坍塌；施工過程中應力的重新分配和調整可能造成樁孔縮徑。5.4、樁長偏差超標的原因超鉆或少打。5.5、淺層斷樁的原因對保護樁長部分的混合料振搗不夠，樁頂混合料密實度不足；混合料坍落度過大、拔管速率過快，樁頂浮漿過多，樁體強度降低；截樁方法不當。5.6、深層斷樁的原因灌注不連續(xù)；砼量灌注不足；提鉆太快泵送砼跟不上提鉆速度，泥漿侵入；灌注時間過長，泥漿殘渣沉淀加厚而堵管；二次下球；相鄰樁太近，造成串孔。5.7、樁身夾泥的原因處理堵管措施不完善，砼壓力、流量太大，沖破泥皮，將泥漿夾裹于樁內；導管漏水或導管提漏；二次下球；拔管過晚，砼不能及時充填而泥漿填入。5.8、樁身空心的原因排氣閥不能正常工作，管內空氣與砼混合，樁體存氣；管內混合料不充實，管路和料斗內砼離析。5.9、樁端虛化（不飽滿不密實）的原因初泵時先提鉆后泵料；導管距離孔底距離不恰當；初灌量不合理；堵管，混合料流速減慢；閥門開啟不當，鉆頭上的土掉入樁孔或地下水浸入樁孔。5.10、樁身砼強度不足的原因水質超標；水量超高；配合比不合理、骨料級配不合理、材料質量不達標；混合料坍落度過大。6、CFG常見質量問題的應對技術措施（質量保證措施）質量問題預防措施補救措施樁垂直度偏差標高1、施工前清除地下障礙，平整壓實以防鉆孔偏斜；2、放樁位時認真仔細，嚴格控制誤差；3、開鉆前和鉆進過程中注意檢查復核樁機的水平度和垂直度；4、成孔中發(fā)現鉆桿搖晃或難鉆時，應放慢進尺，防止樁孔偏斜超標嚴重的應補樁樁位偏差超標1、根據周圍樁對需施工樁的樁位進行復核，保證樁位準確；2、開孔時先慢后快，防止樁孔位移超標嚴重的應補樁擴徑、縮徑1、要有專人對鉆桿、鉆頭的直徑進行檢查，控制其磨損程度；2、成孔中發(fā)現鉆桿搖晃或難鉆時，應放慢進尺，防止擴徑；3、加強施工場地標高和已打村樁頂高觀測1、縮徑嚴重的應補樁；2、擴徑嚴重的要防止串樁、擠樁樁長偏差超標1、注意進尺標記，進尺達到設計高時應停止鉆進；2、現場技術員應確認停鉆時進尺是否達到要求樁長小于設計嚴重的應補樁斷樁1、成樁過程中泵料要連續(xù)，嚴禁間歇式泵料，可采取配備儲料罐等措施，避免中途停機，尤其要避免在砂土和粉土層內停機；2、嚴禁先拔管后泵料，拔管速度一般控制在2-3m/min，在含水砂層段內，適當放慢提鉆速度；3、采取加大砼泵量的措施，保證鉆桿孔內有0.1m3以上的泵料，且鉆桿內混合產表面高度始終略高于鉆桿底出料口；4、經常檢查排氣閥，防止其被水泥堵塞，保證排氣閥正常工作；5、保持輸送管道具有良好的泌水性，合理設置砼輸送管；6、每根樁的投料量不應小于設計灌注量，應根據現場施工情況調整最佳停止泵料的高度；7、如灌注過程因意外原因造成灌注停滯時間大于砼的初凝時間時，應重新成孔灌樁，或自砼面向下鉆1-2m再灌，8、樁頂采用足夠厚度的濕粘土封頂，滿足砼養(yǎng)護的要求1、淺層斷柱的，應開槽除掉斷口以上部分，剔鑿下部樁頭至密實段，采用比樁體強度高一個等級的礫石砼，接柱至設計高度，其戴帽的嵌入深度100mm，直徑600mm；2、發(fā)現深層斷樁的，在斷樁旁補樁。夾泥1、開始泵砼盡可能提高泵壓，產生大的沖擊力，克服泥漿阻力；2、保持連續(xù)泵砼，防止堵管；3、提升鉆桿要準確可靠，防止早提；4、檢查管路是否有漏水、彎曲等缺陷，發(fā)現問題要及時更換嚴重夾泥的應補樁樁身空心1、施工中應經常檢查排氣閥的工作狀態(tài)，發(fā)現堵塞及時清洗；2、泵送時要經常敲打輸送管，確認管內混合料是否充實；3、防止因故間歇時管路和料斗內砼離析嚴重空心的應補樁樁端虛化1、施工中前、后臺工人應密切配合，保證提鉆和泵料的一致性；2、拔管應直提、不得旋轉提拔鉆桿，避免反插導致砼與土混合虛化嚴重的應補樁樁身砼強度不足1、拌制CFG樁砼用水避免使用侵蝕性的水；2、在改善和易性時盡量減少用水，降低砂率；3、優(yōu)化粗骨料級配，除5-15mm外，適量加入20-40mm碎石；4、在保證順利泵送的前提下控制坍落度，一般140-200mm；5、粉煤灰的選用要經過配比試驗以確定級別、慘量；6、優(yōu)化選擇外加劑，推薦使用早強型減水劑嚴重不足的應補樁7、工程進度保證措施為了能夠按期優(yōu)質高效安全地完成施工任務，我公司項目經理部制定如下工期保證措施：1、保證進場的設備數量及設備優(yōu)良率達100%。2、建立完善的項目經理部及高效的組織指揮系統(tǒng)。3、挑選責任心強、技術過硬、質量安全意識強、經驗豐富、身體健康、操作熟練的技術工人上崗施工。每套設備由16人組成，兩班作業(yè)，人員按排如下：項目經理：負責工程的組織、指揮，各工序間的協(xié)調和聯(lián)系技術負責：負責工程質量，解決有關技術問題。項目副經理：負責各班組人員分工，設備的維修、保養(yǎng)等。班長：負責本班的全面工作，包括成樁的質量，人員組織及分工。技術員：負責記錄，控制施工中的各種參數，復核樁位、樁長、垂直度等，發(fā)現問題立即停止施工，并報告項目經理，處理后方可繼續(xù)施工。材料員：負責砼按要求的比例配置，供應。其它人員：負責材料供應和生活等。4、配備充足的易損部件，保證設備正常運轉。5、從正式施工之日起， 20天內即可全部完成施工任務。（如遇不可抗拒的自然因素等，則工期順延）8、安全保證措施在施工中各工種施工人員都必須嚴格按照安全操作規(guī)程施工，遵守安全施工規(guī)則，保證人員、機械、設備優(yōu)良率達到100%。把一切安全隱患杜絕在各崗之外，其措施如下：一、進入施工現場人員必須頭戴安全帽，身穿工作服，嚴禁喝酒，上班期間赤膀、穿拖鞋、不得擅離工作崗位。二、機、塔上工作員必須系好安全帶。三、進入工作現場嚴禁帶火、吸煙、確保廠區(qū)安全。四、吊車工作時嚴禁起重臂下、旋轉半徑站人。五、明齒輪子、皮帶傳動以及裸露的旋轉軸頭，均應按規(guī)定整齊防護欄桿的防護置。六、電工應及時檢查場地的所有用電設備及電纜，配電箱、配電柜必須有防雨措施；電器設備外殼裝有保證或接地線。七、成孔前對鉆機、鉆塔、鉆頭進行全面安全檢查，必須保證設備完好無損，方可施工。八、施工現場必須設有專（兼）職安全員，每時每刻做好現場安全檢查工作，發(fā)現事故隱患，應及時排除。九、每臺鉆機在開鉆前，必須對設備安裝情況進行全面檢查，保證設備安裝平穩(wěn)水平，經驗收后方可開鉆。十、違犯上述規(guī)定，對當事人進行批評教育，重者給予經濟處罰。9、施工現場文明施工措施進入施工現場后，應嚴格按照設計要求，施工工藝和操作規(guī)程施工，積極配合甲方監(jiān)理和技術人員，從材料進場到成樁試驗，嚴把質量關，使工程做到優(yōu)質、高效、低耗，為此，制定施工現場文明施工十項標準一、施工證照齊全、責任制健全、管理制度完善二、有完整的施工組織設計，并能嚴格執(zhí)行。三、場容場貌整潔，材料堆放整齊有序。四、場地環(huán)境干凈、衛(wèi)生、標牌齊全五、生活設施整潔、衛(wèi)生、