某大酒店暖通施工組織設(shè)計(jì)

建筑類產(chǎn)品團(tuán)購：/一、施工方案 一).工程概況東江明珠大酒店包括餐廳、宴會(huì)廳、休閑娛樂場(chǎng)所商務(wù)套房、標(biāo)準(zhǔn)客房的中央空調(diào)、通風(fēng)；地下室車庫設(shè)有排風(fēng)系統(tǒng)，車道自然進(jìn)風(fēng)，配備房、洗衣房、泵房設(shè)有送風(fēng)系統(tǒng)、排風(fēng)兼排煙系統(tǒng)；三層內(nèi)走道設(shè)有排煙系統(tǒng)排煙量Q=12000m3/h。本棟大樓設(shè)有消防中心，當(dāng)火災(zāi)發(fā)生時(shí)，開啟著火層及相鄰多層葉送風(fēng)口，聯(lián)動(dòng)加壓風(fēng)機(jī)送風(fēng)，開啟地下室排煙系統(tǒng)，補(bǔ)風(fēng)系統(tǒng)，聯(lián)動(dòng)排煙風(fēng)機(jī)排煙，排煙風(fēng)機(jī)入口設(shè)有280防火閥，當(dāng)溫度達(dá)到280時(shí)，防火閥熔段關(guān)閉，給消防中心信號(hào)，由消防中心或防火閥聯(lián)動(dòng)關(guān)閉排煙風(fēng)機(jī)。 本工程空調(diào)冷源裝機(jī)部容量為兩臺(tái)1454KW的雙效溴化鋰制冷機(jī)，一臺(tái)4T/h及2T/h燃煤蒸汽鍋爐。其負(fù)荷經(jīng)計(jì)算冷負(fù)荷為2800KW，熱負(fù)荷為2240KW。 二）施工組織與部署 1.施工組織1.1 施工目標(biāo)：工期目標(biāo)嚴(yán)格按照招標(biāo)文件要求，248天完成全部的安裝內(nèi)容質(zhì)量目標(biāo)確保省優(yōu) 安全目標(biāo)杜絕死亡事故發(fā)生，月輕傷頻率控制在3以內(nèi)。管理目標(biāo)按“三合一”管理體系進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)管理，爭(zhēng)創(chuàng)“湖南省施工現(xiàn)場(chǎng)文明工地”環(huán)境保護(hù)目標(biāo)嚴(yán)格控制揚(yáng)塵，避免對(duì)周圍環(huán)境造成影響1.2 施工組織：1.2.1投標(biāo)人將運(yùn)用系統(tǒng)工程理論，按照工程項(xiàng)目的內(nèi)在規(guī)律，以實(shí)現(xiàn)業(yè)主目標(biāo)和企業(yè)經(jīng)營目標(biāo)為目的，在全公司選派具有類似工程施工豐富經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目經(jīng)理和項(xiàng)目班子人員進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行施工，在財(cái)力、物力上全面確保該項(xiàng)目順利完工。同時(shí)公司將全面實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任制和項(xiàng)目成本核算制，以生產(chǎn)要素的優(yōu)化配置和動(dòng)態(tài)科學(xué)管理為基本特征，按照質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系標(biāo)準(zhǔn)對(duì)該項(xiàng)目進(jìn)行全過程、全方位的科學(xué)管理。優(yōu)選項(xiàng)目經(jīng)理組建項(xiàng)目管理班子,項(xiàng)目經(jīng)理部的組建見下圖：項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人預(yù)算員材料員質(zhì)安員空調(diào)工程師資料員管道工程師 普工班組保溫防腐班組空調(diào)班組管工班組維 修 班 組2. 施工部署2.1施工準(zhǔn)備:2.1.1人員準(zhǔn)備:由于本工程主要是中央空調(diào)的風(fēng)系統(tǒng)和水系統(tǒng)安裝工程，故考慮勞務(wù)層主要由公司儲(chǔ)備的技術(shù)過硬且認(rèn)真負(fù)責(zé)的管工、通風(fēng)空調(diào)工、焊工、保溫防腐工等組成。具體的勞動(dòng)力安排見勞動(dòng)力需用計(jì)劃。2.1.2技術(shù)準(zhǔn)備:技術(shù)員充分熟悉圖紙與施工規(guī)范，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)與業(yè)主和設(shè)計(jì)方、監(jiān)理、政府主管部門聯(lián)系，及時(shí)解決問題。向作業(yè)人員作技術(shù)交底。2.1.3物資準(zhǔn)備：本工程的主要設(shè)備和主材由業(yè)主采用招標(biāo)采購的方式進(jìn)行采購后提供給施工方。需報(bào)送業(yè)主提供物資的進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，協(xié)助業(yè)主作好倉儲(chǔ)、交接、驗(yàn)收工作。同時(shí)落實(shí)交貨時(shí)間，以保證工程的工期和質(zhì)量。2.2施工安排:安裝施工：每個(gè)班組下設(shè)3個(gè)作業(yè)班組分別進(jìn)行施工。班組之間勞動(dòng)力可相互調(diào)節(jié)。在施工準(zhǔn)備階段，專業(yè)工程師向勞務(wù)班組進(jìn)行技術(shù)交底，檢查考核擬進(jìn)場(chǎng)勞務(wù)人員的相關(guān)證件和技術(shù)水平。開始施工前先進(jìn)行專業(yè)的預(yù)留預(yù)埋，加強(qiáng)各作業(yè)班組、土建等的緊密配合。2.2.1在預(yù)留預(yù)埋階段作業(yè)隊(duì)派管工4名、通風(fēng)工2名負(fù)責(zé)整個(gè)工程預(yù)留預(yù)埋和支吊架制安工作。同時(shí)每作業(yè)班組設(shè)1-2名油漆工負(fù)責(zé)預(yù)埋件和支吊架的油漆防腐。這樣既合理地利用勞動(dòng)力資源，又充分做到誰預(yù)埋誰施工的原則，做到分工合作，責(zé)任明確，維持前后道工序的連續(xù)性，防止后道工序的扯皮。2.2.2配合交叉作業(yè)安裝階段，本階段的施工是整個(gè)安裝工程的重點(diǎn)，通過項(xiàng)目部與作業(yè)班組長簽訂風(fēng)險(xiǎn)承包合同，充分做到責(zé)權(quán)利相結(jié)合，體現(xiàn)進(jìn)度、質(zhì)量、效益相結(jié)合，并輔以風(fēng)險(xiǎn)抵押金制度，體現(xiàn)重罰的原則。2.2.3在此階段，項(xiàng)目部必須為作業(yè)班組提供充分的作業(yè)條件，保障材料、人員、設(shè)備的及時(shí)到位，協(xié)調(diào)好與其它施工隊(duì)伍的關(guān)系；合理安排勞動(dòng)力計(jì)劃和設(shè)備機(jī)具使用計(jì)劃（詳見安裝計(jì)劃表）；因主材主要由業(yè)主提供，業(yè)主提供材料管理見質(zhì)量保證措施中材料管理。2.2.4在施工后期，各作業(yè)班組的工作基本安裝完成，空調(diào)管道需進(jìn)行試壓、沖洗等試驗(yàn)，風(fēng)管需進(jìn)行漏風(fēng)、漏光檢測(cè)，通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)最后進(jìn)入保溫、安裝收尾及聯(lián)合調(diào)試階段，由有關(guān)專業(yè)施工作業(yè)班組各抽調(diào)13名主要人員組成一個(gè)聯(lián)合調(diào)試組。負(fù)責(zé)整個(gè)工程的收尾、調(diào)試、開通工作。2.2.5竣工驗(yàn)收階段，由班組、質(zhì)量員、專業(yè)工程師、項(xiàng)目經(jīng)理分層檢查復(fù)核工程質(zhì)量。形成原始的工程質(zhì)量資料和檢驗(yàn)報(bào)告。技術(shù)員應(yīng)作好測(cè)試記錄，并請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)方簽字認(rèn)可，以便作為交工資料存檔。并作好提請(qǐng)相關(guān)部門（單位）驗(yàn)收的準(zhǔn)備工作。2.2.6交工后，項(xiàng)目部應(yīng)作好交工資料的整理、歸檔工作，并在保修期內(nèi)對(duì)工程進(jìn)行保修。（1）本工程的保修服務(wù)期限按建設(shè)部80號(hào)文件執(zhí)行。（2）保修期內(nèi)，由各施工作業(yè)班組抽調(diào)12名技術(shù)工人組成一個(gè)保修班組，長駐現(xiàn)場(chǎng)，由本項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人兼任保修組組長，將保修組人員的聯(lián)系電話通告業(yè)主和工程使用單位，以便及時(shí)聯(lián)絡(luò)。（3）當(dāng)保修期滿后出現(xiàn)運(yùn)行故障，我司仍將為業(yè)主提供維修保養(yǎng)服務(wù)。（4）工程臨近結(jié)尾時(shí)，邀請(qǐng)業(yè)主擬派維護(hù)人員參與管理，使其盡快熟悉現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)入角色，并能熟練掌握設(shè)備的操作程序。（5）工程移交后，將公司本部各專業(yè)技術(shù)主管人員的聯(lián)絡(luò)方法告知業(yè)主，便于雙方技術(shù)人員就工程維修事宜溝通。（6）一旦接到業(yè)主維修指令,維修人員在業(yè)主要求時(shí)限內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)。3.施工平面布置3.1現(xiàn)場(chǎng)概況據(jù)施工總平面設(shè)計(jì)，以充分保障各階段的施工重點(diǎn)，保證進(jìn)度計(jì)劃的順利實(shí)施為目的。在工程施工前，制訂詳細(xì)的大型機(jī)具使用及進(jìn)退場(chǎng)計(jì)劃，對(duì)主材生產(chǎn)、加工、堆放、運(yùn)輸場(chǎng)地進(jìn)行設(shè)計(jì)，同時(shí)制訂具體實(shí)施方案，并嚴(yán)格執(zhí)行，獎(jiǎng)罰分明，實(shí)施施工平面的科學(xué)、文明管理。在施工過程中，項(xiàng)目部將采取強(qiáng)有力的現(xiàn)場(chǎng)文明施工、環(huán)保、消防措施，保證對(duì)周圍環(huán)境干擾降到最低程度。施工平面科學(xué)管理的關(guān)鍵是科學(xué)的規(guī)劃和周密詳細(xì)的具體計(jì)劃，在工程進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃基礎(chǔ)上形成、主材、機(jī)械、勞動(dòng)力的進(jìn)退場(chǎng)計(jì)劃，以確保工程進(jìn)度，充分、均衡的利用平面為目標(biāo)，制訂出符合實(shí)際情況的平面管理實(shí)施計(jì)劃，進(jìn)行動(dòng)態(tài)調(diào)控管理。3.2總平面布置（詳見附圖）3.2.1生活辦公設(shè)施：本工程采取集中辦公的形式,以便于施工協(xié)調(diào),辦公區(qū)、加工場(chǎng)地、庫房擬設(shè)置在2區(qū)一層指定的用地區(qū)域內(nèi)。生活區(qū)在施工現(xiàn)場(chǎng)附近就近租賃。3.2.2布置原則（1）充分利用現(xiàn)有場(chǎng)地，不多占，不浪費(fèi)。（2）確保安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)境保護(hù)。3.2.3 施工臨時(shí)用電：現(xiàn)場(chǎng)用電網(wǎng)絡(luò)用電纜采用三相五線制分區(qū)制連接，在廣場(chǎng)的每一區(qū)的每一層均設(shè)置一個(gè)配電箱，采用五芯電纜從業(yè)主指定的供電點(diǎn)引入。3.2.4消防設(shè)施 備配泡沫滅火器和干粉滅火器，以應(yīng)付不同類型的火災(zāi)事故。3.2.5垃圾處理處：設(shè)垃圾桶收集，然后集中處理并運(yùn)出工地。在施工過程中，項(xiàng)目部將采取強(qiáng)有力的現(xiàn)場(chǎng)文明施工、環(huán)保、消防措施，保證對(duì)周圍環(huán)境干擾降到最低程度。三).主要施工方法及技術(shù)要求空調(diào)風(fēng)管采用難燃A級(jí)得寶直接風(fēng)管，通風(fēng)排煙風(fēng)管采用難燃現(xiàn)無機(jī)玻璃鋼保溫風(fēng)管?？照{(diào)供回水管均采用無縫鋼管，冷凝水管采用水煤氣鋼管。1.空調(diào)風(fēng)管及設(shè)備安裝的安裝空調(diào)風(fēng)管采用難燃A級(jí)得寶直接風(fēng)管,由廠家制作,我方進(jìn)行安裝,通風(fēng)、排煙風(fēng)管采用難無機(jī)玻璃鋼保溫風(fēng)管。1.1難燃A級(jí)得寶直接風(fēng)管風(fēng)管的安裝：（1）矩形風(fēng)管下料時(shí)，各對(duì)邊的尺寸應(yīng)一致，其誤差1mm（2）矩形風(fēng)管在一張上折成直角時(shí)的切口為90時(shí)需準(zhǔn)確.沾合前先進(jìn)行組對(duì),用角尺靠側(cè)面成90，沒有明顯的縫隙為合格，然后再進(jìn)行粘接。（3）矩形風(fēng)管90角由兩塊板拼成時(shí)，每塊板切成的45邊，胸應(yīng)準(zhǔn)確。在粘接前同樣要預(yù)先組合。用90直角尺測(cè)檢接縫無明顯的縫隙時(shí)方可粘接。（4）彎頭、三通下料組合加工時(shí)，在平面弧形和曲面板上，均南非先畫出弧形起、終點(diǎn)標(biāo)記，以使壓彎后組裝時(shí)管件更準(zhǔn)確不錯(cuò)位。下料、刨切板材時(shí)，壓尺必須壓住原板，靠面必須平直，以保證下料平直。使所對(duì)直、平縫隙、角縫隙在一條線上。（5）在平板直接時(shí)，可在接口處兩板部切成45，涂膠粘接，粘接面里外均粘上鋁箔膠帶紙。（6）風(fēng)管內(nèi)角接縫隙，粘接后必用密封膠封閉。外角接縫隙處要用鋁箔膠帶封閉。（7）每節(jié)風(fēng)管（包括三通、彎頭等管件）的各端面，應(yīng)一風(fēng)管中線垂直。當(dāng)風(fēng)管長邊尺寸400mm時(shí)，允許誤差1mm，當(dāng)風(fēng)管板面長邊400mm時(shí)，允許誤差1.5mm。（8）當(dāng)風(fēng)管板面寬度超過1600mm時(shí)，拼接不允許采用直接粘接方法，須用專用法蘭、插條、護(hù)角進(jìn)行連接。（9）管道安裝不能與天花板接觸。如在地面上安裝風(fēng)管時(shí)要用金屬支架制成懸掛結(jié)構(gòu)。（10）支、吊架志風(fēng)管接觸的表面一定要墊有彈性材料，以減少振動(dòng)和噪音并保護(hù)風(fēng)管表面不被破壞。1.2無機(jī)玻璃鋼風(fēng)管安裝(1)風(fēng)管及部件安裝施工工序:風(fēng)管、吊桿橫擔(dān)預(yù)備-放線、定位-安裝吊架-風(fēng)管連接-安裝就位-漏風(fēng)、漏光試驗(yàn)-檢驗(yàn)作隱蔽記錄(2)風(fēng)管與配件的表面應(yīng)光潔、無裂紋、無明顯泛霜和分層現(xiàn)象。(3)風(fēng)管及部件安裝前，應(yīng)清除內(nèi)外雜物及污物，并保持清潔。(4)風(fēng)管支、吊架的施工應(yīng)符合下列規(guī)定：a.風(fēng)管與部件支、吊架支、吊架的形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定及規(guī)范要求。b.風(fēng)管與其吊架之間須墊入與保溫保冷層同等厚度的經(jīng)除銹后刷防銹底漆兩遍。c.所有制作吊架及支座的材料應(yīng)涂上底漆及保護(hù)漆。d.各類風(fēng)管部件及操作機(jī)構(gòu)的安裝，應(yīng)能保證其正常的使用功能，并便于操作。(5)風(fēng)管安裝時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行支、吊架的固定和調(diào)整，其位置正確，受力應(yīng)均勻。支、吊架不得設(shè)置在風(fēng)口，閥門、檢查門及自控機(jī)構(gòu)處。(6)風(fēng)管支、吊架的間距，應(yīng)符合下列規(guī)定：風(fēng)管水平安裝，長邊尺寸小于400mm時(shí)，間距不應(yīng)大于4m；大于或等于400mm時(shí)，不應(yīng)大于3m。風(fēng)管垂直安裝，間距不應(yīng)大于4m，但每根立管的固定件不應(yīng)少于2個(gè)。戶外保溫風(fēng)管支、吊架的間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(7)風(fēng)管的連接應(yīng)平直、不扭曲，風(fēng)管安裝水平度的允許偏差為3mm/m；全長上的總偏差不應(yīng)大于20 mm；垂直風(fēng)管安裝的垂直度允許偏差為2mm/m，全高上的總偏差不應(yīng)大于20 mm。(8)風(fēng)管穿越墻、樓板處，所留空隙應(yīng)用防水、吸聲材料填實(shí)，風(fēng)管穿越沉降縫或變形縫處，需作軟連接處理。(9)穿出屋面風(fēng)管防風(fēng)雨處理為風(fēng)管向下45彎，并加不銹鋼絲網(wǎng)。(10)保溫風(fēng)管的支、吊架宜設(shè)在保溫層外部，并不得損壞保溫層。(11)安裝調(diào)節(jié)閥、蝶閥等調(diào)節(jié)配件時(shí)，必須注意將手柄配置在便于操作的部位。(12)安裝防火閥、排煙閥時(shí)，應(yīng)先對(duì)其外觀質(zhì)量和動(dòng)作靈活性、可靠性進(jìn)行檢驗(yàn)，確認(rèn)合格后方能安裝，并務(wù)必保證防火閥氣流方向與閥體上箭頭方向一致，嚴(yán)禁反向。并便于電信號(hào)線的接駁。(13)風(fēng)口與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固；邊框與建筑裝飾面貼實(shí)，外表面應(yīng)平整不變形，調(diào)節(jié)靈活、可靠。風(fēng)口水平安裝，水平度的偏差不應(yīng)大于3/1000；風(fēng)口垂直安裝，垂直度的偏差不應(yīng)大于2/1000。同一廳室、房間內(nèi)的相同風(fēng)口的安裝高度應(yīng)一致，排列應(yīng)整齊。(14)風(fēng)口與風(fēng)管的連接，采用伸縮軟管。3.3 風(fēng)管漏風(fēng)或漏光檢驗(yàn)所有空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)與排風(fēng)系統(tǒng),從制作至施工安裝環(huán)節(jié)均需采取密封防漏措施,風(fēng)量檢測(cè),整個(gè)系統(tǒng)的漏風(fēng)量不得超過該系統(tǒng)總風(fēng)量的3%,在施工安裝過程中應(yīng)分段進(jìn)行漏風(fēng)檢測(cè)。系統(tǒng)風(fēng)管漏光檢測(cè)時(shí)，宜采用分段檢測(cè)、匯總分析的方法，采用不低于100W帶保護(hù)罩的低壓照明燈，以每10m接縫漏光點(diǎn)不大于2處，且100m接縫平均不大于16處為合格。在漏風(fēng)漏光檢測(cè)中發(fā)現(xiàn)的條形縫，應(yīng)做密封處理。3.4 設(shè)備安裝3.4.1設(shè)備安裝工藝流程基礎(chǔ)檢查驗(yàn)收基礎(chǔ)放線設(shè)備開箱檢查設(shè)備搬運(yùn)就位初平基礎(chǔ)灌漿設(shè)備清洗潤滑設(shè)備精平二次灌漿設(shè)備試運(yùn)行交工驗(yàn)收3.4.2設(shè)備安裝前，應(yīng)進(jìn)行開箱檢查，開箱檢查人員可由建設(shè)、監(jiān)理、施工單位的代表組成。設(shè)備就位前應(yīng)對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可安裝。設(shè)備吊裝：本工程有兩個(gè)制冷機(jī)房，五屋設(shè)備采用吊車吊裝；地下室外設(shè)備采用5噸卷揚(yáng)機(jī)吊裝。（具體方法見施工前的設(shè)備吊裝方案）3.4.3機(jī)組的安裝制冷機(jī)級(jí)的安裝、清洗、抽真空、充灌冷媒、加油、試漏、調(diào)試等事宜，應(yīng)嚴(yán)格按照制造廠家提供的安裝與運(yùn)行說明書進(jìn)行，同時(shí)還應(yīng)遵守制冷設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50274-98）以及其它有關(guān)規(guī)范。a.機(jī)組體積大，重量重，設(shè)備運(yùn)輸就位比較困難，對(duì)運(yùn)輸?shù)缆芬蟊容^高。本方案采用吊車直接吊上五層，并在設(shè)備底座下鋪設(shè)滾杠，利用一臺(tái)5噸卷揚(yáng)機(jī)配合滑輪組牽引就位。b.安裝時(shí)應(yīng)當(dāng)首先校正基礎(chǔ)的水平度，水平度允許偏差每米5且長10mm，機(jī)組就位后，應(yīng)找正水平，其縱、橫向水平度不應(yīng)超過1/1000。利用千斤頂微調(diào)機(jī)組的縱、橫向位置及標(biāo)高，并在冷水機(jī)組與基礎(chǔ)間墊上10mm厚橡膠板。c.機(jī)組的抽真空、灌制冷劑、調(diào)試在機(jī)組生產(chǎn)廠商指導(dǎo)下進(jìn)行。d.機(jī)組的啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合的要求，啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)、潤滑油的壓力、溫度和各部分的供油情況，油冷卻器的水管供水應(yīng)暢通，啟動(dòng)油泵，通過油壓調(diào)節(jié)閥來調(diào)節(jié)油壓，使之與排氣壓力差符合有關(guān)設(shè)備技術(shù)文件的程序進(jìn)行。調(diào)節(jié)四通閥，使之處于減負(fù)荷或增負(fù)荷的位置，并檢查滑閥移動(dòng)是否正常，機(jī)組作短時(shí)間的全速運(yùn)轉(zhuǎn)，并觀察壓力表的壓力、電流表的電流，檢查主機(jī)機(jī)體與軸承處的溫度，聽聽有無異常聲音。機(jī)組安裝基礎(chǔ)圖：3.4.4 泵的安裝(1)開箱檢查建設(shè)單位將設(shè)備交付施工單位時(shí)，雙方按下列項(xiàng)目進(jìn)行開箱檢查，并做好開箱檢查記錄。1)箱號(hào)和箱數(shù)及包裝情況；2)設(shè)備名稱、型號(hào)和規(guī)格數(shù)量；3)全部零件、部件、附件、附屬材料和工具，以及出廠合格證書和其他技術(shù)文件的齊全情況；4)有無銹蝕和損壞等情況。(2)水泵的搬運(yùn)和就位水泵搬運(yùn)就位采用兩臺(tái)2噸的手動(dòng)液壓叉車拖運(yùn)至裝位置，利用滾杠或三角架在基礎(chǔ)上就位。(3) 泵的調(diào)整泵的調(diào)整包括初平和精平。初平時(shí)將水平儀放在泵座的基礎(chǔ)面上，通過調(diào)整底座與基礎(chǔ)間的墊鐵厚度，使標(biāo)高、水平及中心均接近要求，再進(jìn)行地腳螺栓孔的灌漿。待混凝土保養(yǎng)期滿后，擰緊地腳螺栓的螺母，再進(jìn)行精平。精平后再進(jìn)行清洗。安裝泵的位置標(biāo)高和管口方向必須符合設(shè)計(jì)要求，其墊鐵的位置應(yīng)正確每組不超過3塊，接觸緊密，地腳螺栓必須擰緊，并有防松措施。水泵的平面位置和標(biāo)高允許偏差為10mm，安裝的地腳螺栓應(yīng)垂直、擰緊且與設(shè)備底座接觸緊密。整體安裝的泵，縱向水平偏差不應(yīng)大于0.1/1000,橫向水平偏差不應(yīng)大于0.2/1000。1)二次灌漿找正后即可進(jìn)行二次灌漿。灌漿前應(yīng)地腳螺栓緊固和墊鐵放置情況，同一組墊鐵是否已相互點(diǎn)焊牢固，并進(jìn)一步檢查泵的標(biāo)高、水平及中心位置、聯(lián)軸節(jié)對(duì)中情況是否符合技術(shù)要求，檢查基礎(chǔ)表面的油污和雜物是否清洗干凈。完全符合要求后即可進(jìn)行二次灌漿。2)泵試運(yùn)行。泵試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)符合下列要求：a.各固定連接部位不應(yīng)有松動(dòng)，轉(zhuǎn)子及各運(yùn)動(dòng)部件運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常，不得有異常聲響和摩擦現(xiàn)象，附屬系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常管道連接應(yīng)牢固，無滲漏。b.軸承溫升和溫度應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。c.各潤滑點(diǎn)的潤滑油溫度、密封液和冷卻水的溫度均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；泵的安全保護(hù)裝置和電控裝置及各部分儀表均應(yīng)靈敏、正確、可靠。d.泵在額定工況下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不應(yīng)小于2h。(4)泵的進(jìn)出口管相接處，應(yīng)設(shè)置長度為150200mm的人造革軟接，軟接有接口應(yīng)牢固、嚴(yán)密。水泵基礎(chǔ)安裝圖：3.4.5風(fēng)機(jī)的安裝(1)風(fēng)機(jī)安裝前應(yīng)根據(jù)工藝施工圖結(jié)合設(shè)備圖核對(duì)基礎(chǔ)的幾何尺寸，標(biāo)高是否符合要求?；A(chǔ)表面應(yīng)無蜂窩、裂紋、露筋等缺陷；地腳螺栓預(yù)留孔中應(yīng)無油污、碎石、泥土和積水等雜物。(2)建設(shè)單位將設(shè)備交付施工單位時(shí)，雙方應(yīng)對(duì)設(shè)備開箱進(jìn)行檢查并做好開箱檢查記錄。(3)風(fēng)機(jī)的搬運(yùn)和吊裝應(yīng)符合下列要求：整體安裝的風(fēng)機(jī)，搬運(yùn)和吊裝時(shí)的繩索，不得捆縛在轉(zhuǎn)子和機(jī)殼或軸承蓋的吊環(huán)上?，F(xiàn)場(chǎng)組裝的風(fēng)機(jī)，繩索的捆縛不得損傷機(jī)件表面和轉(zhuǎn)子與齒輪軸兩端中心孔，軸瓦的推力盤的端面，機(jī)殼水平中分面的連接螺栓孔，轉(zhuǎn)子軸頸和軸封處均不應(yīng)作為捆縛部分。輸送特殊介質(zhì)的風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子和機(jī)殼內(nèi)如涂有保護(hù)層，應(yīng)嚴(yán)加保護(hù)，不得損傷。(4)風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)符合下列要求：1)軸承箱清洗并檢查合格后按規(guī)定加注潤滑油。2)盤動(dòng)轉(zhuǎn)子，不得有碰刮現(xiàn)象，軸承的油位和供油正常。3)各連接部位不得松動(dòng)，軸承的油位和供油正常，冷卻水系統(tǒng)供水正常。4)風(fēng)機(jī)啟動(dòng)達(dá)到正常轉(zhuǎn)速，首先在調(diào)節(jié)門開度05之間的小負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，待軸承溫升穩(wěn)定后連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不少于2小時(shí)。5)小負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，應(yīng)逐漸調(diào)大調(diào)節(jié)門，但電動(dòng)機(jī)電流不得超過額定值，直至規(guī)定的負(fù)荷為止，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不小于2h。6)具有滑動(dòng)軸承的大型風(fēng)機(jī)，負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)后應(yīng)停機(jī)檢查軸承，軸承應(yīng)無異常，當(dāng)軸承合金表面有局部損傷時(shí)應(yīng)修整，其后再連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不應(yīng)小于6小時(shí)。7)高溫離心風(fēng)機(jī)當(dāng)進(jìn)行高溫試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，其升溫速度不應(yīng)小于50/h；當(dāng)進(jìn)行冷態(tài)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，其電機(jī)不得超負(fù)荷。8)試運(yùn)轉(zhuǎn)中，滾動(dòng)軸承溫升不得超過環(huán)境溫度40，滑動(dòng)軸承不得超過65。3.4.6 風(fēng)機(jī)安裝的方法如下：(1)整體機(jī)組的安裝應(yīng)直接放在基礎(chǔ)上，用成對(duì)斜墊鐵找平。(2)現(xiàn)場(chǎng)組裝的機(jī)組，組裝時(shí)應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的要求。(3)葉片校正時(shí)，應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，校正各葉片的角度，并鎖緊固定葉片的螺母。(4)主軸和軸瓦組裝時(shí)，應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，進(jìn)行檢查。(5)葉輪與主體風(fēng)箱的間隙應(yīng)均勻分布并符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。(6)主體風(fēng)筒上部分接縫或進(jìn)氣室與機(jī)殼、靜子之間的連接法蘭以及前后風(fēng)筒和擴(kuò)壓器的連接法蘭均應(yīng)對(duì)中貼平，接合嚴(yán)密。(7)試運(yùn)轉(zhuǎn)。1)電機(jī)轉(zhuǎn)向應(yīng)正確，風(fēng)機(jī)管道內(nèi)不得留有任何雜物。2)盤車應(yīng)無卡阻現(xiàn)象，啟動(dòng)時(shí)，各部位應(yīng)無異?，F(xiàn)象，啟動(dòng)后調(diào)節(jié)時(shí)，其電流不得大于電動(dòng)機(jī)的額定電流。3)滾動(dòng)軸承正常工作溫度不應(yīng)大于70，瞬時(shí)最高溫度不得大于95；溫升不得超過55，滑動(dòng)軸承的正常工作溫度不應(yīng)大于75；4)運(yùn)行時(shí)，風(fēng)機(jī)嚴(yán)禁停留于喘振工況。風(fēng)機(jī)軸承振動(dòng)速度有效值不應(yīng)大于6.3m/s。風(fēng)機(jī)的安裝圖：3.4.7 風(fēng)機(jī)盤管的安裝(1)風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1)風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組的安裝前應(yīng)進(jìn)行單機(jī)三速試運(yùn)轉(zhuǎn)及水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力為系統(tǒng)工作壓力的1.5倍，不漏為合格。2)臥式風(fēng)機(jī)盤管應(yīng)由支、吊架固定，風(fēng)機(jī)盤管與支吊架連接處應(yīng)加上4mm橡膠墊片，并應(yīng)便于拆卸和維修。3)排水坡度應(yīng)正確，冷凝水應(yīng)暢通地流到指定位置。供、回水閥及水過濾器應(yīng)靠近風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組安裝。4)風(fēng)機(jī)盤管安裝應(yīng)牢靠，位置及高度應(yīng)正確。(2)供、回水管與風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組，應(yīng)為彈性連接，供回水管連接處應(yīng)設(shè)有紫銅管減震接頭，凝結(jié)水管連接處設(shè)透明橡膠短管。(3)風(fēng)管、回風(fēng)箱及風(fēng)口與風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組連接處應(yīng)嚴(yán)密、牢固。(4)在安裝過程中，對(duì)風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組還應(yīng)做外觀保護(hù)。風(fēng)機(jī)盤管安裝示意圖：3.4.8冷卻塔的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)冷卻塔安裝應(yīng)平穩(wěn)，地腳螺栓的固定應(yīng)牢固。(2)冷卻塔的出水管口及噴嘴的方向和位置應(yīng)正確，布水均勻。有轉(zhuǎn)動(dòng)布水器的冷卻塔，其轉(zhuǎn)動(dòng)部分必須靈活，噴水出口宜向下與水平呈30夾角，且方向一致，不應(yīng)垂直向下。3.6系統(tǒng)試運(yùn)行與調(diào)試 通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)安裝完畢，系統(tǒng)投入使用前，必須進(jìn)行系統(tǒng)的測(cè)定和調(diào)整。 通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)的測(cè)定和調(diào)整應(yīng)包括下列項(xiàng)目：a.設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，水泵、通風(fēng)機(jī)與空調(diào)機(jī)組，制冷機(jī)組，制冷機(jī)及一些末端裝置應(yīng)逐臺(tái)投入試運(yùn)轉(zhuǎn)，考察其基礎(chǔ)、轉(zhuǎn)向、傳動(dòng)、潤滑、平衡、溫升等方面的牢固性、正確性、靈活性、可靠性、合理性。b.風(fēng)系統(tǒng)的測(cè)定與調(diào)整,測(cè)定通風(fēng)機(jī)在系統(tǒng)里實(shí)際運(yùn)行的風(fēng)量，全壓是否與設(shè)計(jì)選用工作點(diǎn)一致；按“動(dòng)壓（或流量）等到比法”調(diào)整系統(tǒng)的風(fēng)量分配，確保各風(fēng)口風(fēng)量與設(shè)計(jì)值相一致；風(fēng)量調(diào)整如之后，應(yīng)將所有風(fēng)閥固定，并在調(diào)節(jié)手柄上油漆刷上標(biāo)記。c.冷（熱）態(tài)調(diào)試：在設(shè)計(jì)風(fēng)量與進(jìn)口空調(diào)狀態(tài)參數(shù)，設(shè)計(jì)水流量與進(jìn)水溫度條件下，測(cè)定制冷機(jī)的制冷量，表冷器的冷卻去濕能力，考核是否達(dá)到設(shè)計(jì)能力，并核查其制冷效率、換熱效率、處理效率是否正常，加不能達(dá)到設(shè)計(jì)要求，或發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象應(yīng)逐項(xiàng)進(jìn)行調(diào)整或檢修；測(cè)定與調(diào)整各個(gè)空調(diào)房間的室內(nèi)溫度與濕度，使之符合設(shè)計(jì)規(guī)定值。d.空調(diào)自控系統(tǒng)的調(diào)整，在完成了空調(diào)冷（熱）態(tài)調(diào)試后，將各個(gè)自控環(huán)節(jié)逐個(gè)投入運(yùn)行，并按設(shè)計(jì)要求調(diào)整各個(gè)控制環(huán)節(jié)的設(shè)計(jì)參數(shù)，考核其動(dòng)作的準(zhǔn)確性、可靠性、穩(wěn)定性，直到各項(xiàng)控制指標(biāo)符合設(shè)計(jì)要求。e.綜合調(diào)試：根據(jù)實(shí)際氣象條件與內(nèi)部負(fù)荷，讓各個(gè)系統(tǒng)（含空調(diào)自控）連續(xù)運(yùn)行不少于24小時(shí)，并對(duì)各系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查，考核各項(xiàng)指標(biāo)，以全部達(dá)到設(shè)計(jì)要求為合格。 通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)的生產(chǎn)負(fù)荷聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)的測(cè)定和調(diào)整應(yīng)由施工單位負(fù)責(zé)組織，設(shè)計(jì)單位、建設(shè)單位及監(jiān)理單位參與配合；并分別在各系統(tǒng)的測(cè)壓孔里測(cè)出風(fēng)機(jī)里出風(fēng)壓頭及各排風(fēng)口的風(fēng)速,并核對(duì)所選設(shè)備能否符合設(shè)計(jì)要求。 系統(tǒng)試運(yùn)行及調(diào)試應(yīng)編制具體的施工方案。3.7管道安裝主要施工方法及技術(shù)要求空調(diào)水水管DN 70時(shí)采用熱鍍鋅鋼管絲扣連接；70250采用螺紋鋼管焊接。管道總的安裝工序：材料質(zhì)量檢驗(yàn)管道下料組對(duì)管道及附件安裝管道系統(tǒng)吹掃、清洗管道強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn)管道防腐及保溫3.7.1材料質(zhì)量檢驗(yàn)：(1)管道組成件及管道支承件必須具有制造廠的質(zhì)量證明，其質(zhì)量符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。(2)管道組成件及管道支承件的材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定，并應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，不合格者不得使用。(3)閥門安裝前，應(yīng)進(jìn)行殼體壓力試驗(yàn)和密封試驗(yàn)，不 合格者不得使用。DN100時(shí)，采用閘閥；DN100時(shí)，采用蝶閥，閥門要求關(guān)閉嚴(yán)密，運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，止回閥應(yīng)有水流方向指示。對(duì)于空調(diào)循環(huán)水管的閥門，應(yīng)從每批中抽查10%，且不得少于1個(gè)，進(jìn)行殼體壓力試驗(yàn)和密封試驗(yàn)，當(dāng)不合格時(shí)，應(yīng)加倍抽查，仍不合格時(shí)，該批閥門不得使用。(4)閥門的殼體試驗(yàn)壓力不得小于公稱壓力1.5倍，試驗(yàn)時(shí)間不得小于5分鐘，以殼體填料無滲漏為合格；密封試驗(yàn)宜以公稱壓力進(jìn)行，以閥瓣密封面不漏為合格。(5)試驗(yàn)合格的閥門，應(yīng)及時(shí)排盡內(nèi)部積水，并吹干。3.7.2 管道下料組對(duì)(1)鍍鋅鋼管宜用鋼鋸或機(jī)械方法切割。(2)管子切口表面應(yīng)平整、無裂紋、重皮、毛刺、凹凸、縮口、熔渣、氧化皮、鐵屑等。切口端面傾斜偏差不應(yīng)大于管子外徑的1%，且不得超過3mm。(3)管子、管件的坡口形式和尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙及施工規(guī)范的要求。管道坡口加工宜采用機(jī)械方法，也可采用氧乙炔焰等熱加工方法。采用熱加工方法加工坡口后，應(yīng)除去坡口表面的氧化皮，熔渣及影響接頭質(zhì)量的表面層，并應(yīng)將凹凸不平處打磨平整。(4)管道采用絲接時(shí)，管子的螺絲應(yīng)規(guī)整。如有斷絲或缺絲，不得大于螺紋全扣數(shù)的10%。3.7.3管道絲接(1)根據(jù)圖紙預(yù)制加工，須加工的管道需編制好加工計(jì)劃，計(jì)劃中詳細(xì)標(biāo)明管道的長于度、尺寸，絲接管道的套絲，一般以管徑1532mm者套二次，4050mm者套三次，70mm以上者套34次為宜。管子螺紋應(yīng)規(guī)整，斷絲和缺絲的數(shù)量不能超過螺紋全扣數(shù)的10%，安裝螺紋零件時(shí)，應(yīng)按旋緊方向一次裝好，不得倒回。(2)安裝后，露出23牙螺紋，并清除填料。不同管徑管道連接避免采用補(bǔ)心而應(yīng)采用異徑管。消防管道卡箍連接的安裝必須先裝大口徑、總管、立管，后裝小口徑、分管，安裝過程中不可跳裝、分段裝，必須按順序連續(xù)安裝，以免出現(xiàn)段與段之間連接困難和影響管路整體性能。(3)管道穿過墻壁或樓板時(shí)均設(shè)套管，套管應(yīng)比管道管徑大兩號(hào)，穿過墻壁時(shí)套管兩端與飾面相平，穿過樓板時(shí)套管一般均高于地面20mm，套管底部應(yīng)與樓板底面相平。(4)采暖管道應(yīng)盡量采用煨彎，使其承受管體膨脹，彎曲半徑一般為管外徑4倍，即R=4D。3.7.4管道焊接(1)焊縫外形尺寸應(yīng)符合圖紙和工藝文件的規(guī)定，焊縫高度不得低于母材表面，焊縫與母材應(yīng)圓滑過渡。(2)焊縫及熱影響區(qū)表面應(yīng)無裂紋、未熔合、未焊透、夾渣、弧坑和氣孔等缺陷。3.7.3 管道及附件的安裝(1)管道和設(shè)備安裝前，必須清除內(nèi)部污垢和雜物，安裝中斷或完畢后，應(yīng)臨時(shí)封閉；管道、管件的內(nèi)外壁應(yīng)清潔、干燥，金屬管道支架的型式、位置、間距及管道安裝標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(2)管道穿過樓板、墻壁、屋頂?shù)葢?yīng)預(yù)埋鍍鋅鋼制套筒，套筒的直徑應(yīng)比通過的管道直徑至少大兩號(hào)。套筒應(yīng)貫穿結(jié)構(gòu)的整個(gè)厚度，穿過屋頂及樓板的套筒應(yīng)高出結(jié)構(gòu)面200mm，穿過墻壁的套筒應(yīng)與墻面齊平，穿過外墻的套筒應(yīng)采取防水措施。(3)機(jī)組、水泵、風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組、吊掛式風(fēng)機(jī)組、消防風(fēng)機(jī)與管道、風(fēng)管連接，應(yīng)采用彈性接管可軟接管，其耐壓值應(yīng)大于或等于1.5倍的工作壓力,軟管的連接應(yīng)牢固,不應(yīng)強(qiáng)扭和癟管。(4)所有水平或垂直的管道，必須設(shè)置的支、吊架或托架，其構(gòu)造形式根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況選定，見國標(biāo)T616或國標(biāo)88R420。 供熱管道的支、吊或托架調(diào)協(xié)于保溫層的外部，并在支吊托架與水管之間鑲以經(jīng)防腐處理的墊木，同時(shí)應(yīng)避免在法蘭、測(cè)量孔、調(diào)節(jié)閥等零部件處設(shè)置支、吊、托架。其管道支吊架的最大跨距，不應(yīng)超過下表給出的數(shù)值：公稱直徑（mm）最大跨度（mm）公稱直徑(mm)最大跨度(mm)15-252.02509.032-503.03008.565-804.02509.01004.54009.51255.045010.01506.050011.02007.060012.0(5)水平的空調(diào)循環(huán)水管用吊架支承，吊架用M10金屬膨脹螺栓固定或者配合土建工程做預(yù)埋固定；垂直的空調(diào)循環(huán)水管采用夾環(huán)固定支承，夾環(huán)用M10金屬螺栓固定或者配合土建工程做預(yù)埋固定。(6)空調(diào)供回水管管道坡度均0.0030,坡向與水流方向相反。冷凝水支管起點(diǎn)比風(fēng)機(jī)盤管（包括懸掛空調(diào)器）冷凝水接口低100150mm，懸掛空調(diào)器冷凝水接管做U形管水封。 (7)在水管的最高占及所有過門形彎管頂端均應(yīng)裝DN20自動(dòng)放氣閥；在水管最低點(diǎn)及過門形彎管底均應(yīng)裝排污閥。(8)管道與設(shè)備的連接處均要求設(shè)橡膠減振塊，并在泵的進(jìn)出水支管彎頭下設(shè)置支座。(9)管道安裝后應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)沖洗。管路系統(tǒng)沖洗時(shí)，水流不得經(jīng)過制冷機(jī)和風(fēng)機(jī)盤管、空調(diào)器等主要設(shè)備，水沖洗的排放管應(yīng)接入可靠的排水井或溝中，并保證排泄暢通和安全，排放管的截面積不應(yīng)小于被沖洗截面的60%，水沖洗應(yīng)以管內(nèi)可能達(dá)到的最大流量或不小于1.5m/s的流速進(jìn)行。為了方便沖洗，可在供回水干管末端加旁通管和旁通閥，末端設(shè)備進(jìn)水閥與設(shè)備間應(yīng)加裝Y形過濾器。系統(tǒng)清潔后方能與制冷設(shè)備或空調(diào)設(shè)備連接。(10)所有水管道應(yīng)在安裝閥門及管道連接到空調(diào)設(shè)備的盤管前作2倍于其工作壓力的水壓試驗(yàn)，合格后裝上閥門及管道與風(fēng)機(jī)盤管相連接，安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力按工作壓力的1.25倍且不小0.6MPa執(zhí)行,要求在10分鐘內(nèi)壓降不超過20KPa為合格。試驗(yàn)時(shí)必須留意保護(hù)控制線路、安全閥等。試壓沒有完成前，不得進(jìn)行保溫。(11)經(jīng)試壓合格后,應(yīng)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行反復(fù)沖洗,直到排放水中不夾帶泥沙、鐵屑等雜務(wù)，且水色不渾濁時(shí)方為合格，在進(jìn)行沖洗之前，應(yīng)先除去過濾器的濾網(wǎng)，待沖洗工作結(jié)束后再行裝上，管路系統(tǒng)沖洗時(shí)，水流需從所有熱交換設(shè)備旁通渡過。3.7.4 管道防腐、保溫(1)所有熱力管道均要求保溫，管道的支架和管道焊口在涂漆前應(yīng)清除被涂表面的鐵銹、焊渣、毛刺、油、水等污物，然后再按設(shè)計(jì)和施工驗(yàn)收規(guī)范要求涂刷底漆和面漆。(2)所有管道均要求保溫，其保溫材料采用橡塑材料，其厚度按旅游旅館建筑熱工與空氣調(diào)節(jié)節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)（GB50189-93）5.6節(jié)規(guī)定確定,外保護(hù)層采用鍍鋅鐵皮咬口,要確保隔汽層與保護(hù)層的施工質(zhì)量,做法見國標(biāo)T613及98T902。(3)保溫保冷管道穿越墻體和樓板時(shí)，保溫保冷層不能間斷，在墻體或樓板的兩側(cè)應(yīng)設(shè)置夾板，中間的空間應(yīng)以松散保溫材料填充；絕熱制品的拼編寬度，當(dāng)作為保溫層時(shí)，不應(yīng)大于5mm，當(dāng)作為保冷層時(shí)，不應(yīng)大于2mm。(4)不鍍鋅的保溫保冷管道及設(shè)備,在表面除銹后,刷防銹底漆兩遍;不保溫保冷及設(shè)備,在表面除銹后,刷防銹底漆和色漆各兩遍。(5)各種管道在完成了油漆工序與保冷、保溫作業(yè)后，應(yīng)每隔一定距離標(biāo)上不同顏色的文字標(biāo)記、色環(huán)、流向、系統(tǒng)編號(hào)，便于以后檢修與操作的部位。4.系統(tǒng)調(diào)試、試運(yùn)行和交工驗(yàn)收在完成了試壓、沖洗及清掃工作之后，即可進(jìn)行以下各項(xiàng)試運(yùn)行，測(cè)定與調(diào)整工作。4.1單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn):制冷機(jī)、水泵、板換及熱水機(jī)組一些末端裝置應(yīng)逐臺(tái)投入試運(yùn)轉(zhuǎn)，考查其基礎(chǔ)、轉(zhuǎn)向、傳動(dòng)、潤滑、平衡、溫升等方面的牢固性、正確性、靈活性、可靠性、合理性。4.2水系統(tǒng)的測(cè)定與調(diào)整4.2.1測(cè)定水泵在系統(tǒng)里實(shí)際運(yùn)行的水量,全壓是否與設(shè)計(jì)選用工作點(diǎn)一致。4.2.2通過調(diào)整閥門,調(diào)整各系統(tǒng)的水量分配,確保各系統(tǒng)水量與設(shè)計(jì)值相一致,及各水泵相對(duì)平衡,且運(yùn)行電流在額定功況;4.2.3水量調(diào)整好之后,應(yīng)將所有閥門固定,并在調(diào)節(jié)手柄上用油漆刷上標(biāo)記。4.3冷(熱)態(tài)調(diào)試4.3.1在設(shè)計(jì)空調(diào)狀態(tài)參數(shù)、設(shè)計(jì)水流量與進(jìn)水溫度條件下，測(cè)定制冷機(jī)的制冷量，熱交換器的供熱量，考核是否達(dá)到設(shè)計(jì)能力，并核查其制冷效率，換熱效率，處理效率是否正常。如不能達(dá)到設(shè)計(jì)要求，或發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象應(yīng)逐項(xiàng)進(jìn)行調(diào)整或檢修。4.3.2測(cè)定各設(shè)備的技術(shù)參數(shù)是否符合設(shè)計(jì)規(guī)定值。4.4空調(diào)自控系統(tǒng)的調(diào)整在完成了空調(diào)冷(熱)態(tài)調(diào)試后,將各個(gè)自控環(huán)節(jié)逐個(gè)投入并按設(shè)計(jì)要求調(diào)整各個(gè)控制環(huán)節(jié)的內(nèi)設(shè)計(jì)參數(shù),考核其動(dòng)作的準(zhǔn)確性、可靠性、穩(wěn)定性，直到各項(xiàng)控制指標(biāo)符合設(shè)計(jì)要求。4.5綜合調(diào)試根據(jù)實(shí)際氣象條件與內(nèi)部負(fù)荷,讓各個(gè)系統(tǒng)(含空調(diào)自控)連續(xù)運(yùn)行不少于24小時(shí).并對(duì)各系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查,考核各項(xiàng)指標(biāo),以全部達(dá)到設(shè)計(jì)要求為合格。4.6調(diào)試總結(jié)報(bào)告 整理測(cè)定記錄,進(jìn)行準(zhǔn)確計(jì)算與全面分析,寫出完整的空調(diào)工程調(diào)試總結(jié)報(bào)告,作為竣工驗(yàn)收的必備技術(shù)文件,也為以后的運(yùn)行管理、維修保養(yǎng)留下原始依據(jù)，業(yè)主應(yīng)將此技術(shù)文件連同圖紙一起歸檔保存。4.7工驗(yàn)收4.71交工驗(yàn)收主要依據(jù)如下文件：（1） 業(yè)主與施工單位簽訂的工程施工合同；（2）施工圖紙和技術(shù)資料；（3） 國家或部委頒發(fā)的施工及驗(yàn)收規(guī)范、建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。4.7.2交工驗(yàn)收組織機(jī)構(gòu)本工程項(xiàng)目規(guī)模大，交工驗(yàn)收階段仍有大量繁雜和瑣碎的收尾工作和驗(yàn)收工作要做，這要求先做好組織管理工作。為此我們將成立交工領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理任組長，項(xiàng)目成員為專業(yè)工程師、質(zhì)量安全員及其它有關(guān)人員。4.7.3交工領(lǐng)導(dǎo)小組的主要任務(wù)（1）與業(yè)主、監(jiān)理及進(jìn)行交工業(yè)務(wù)聯(lián)系，制定交工計(jì)劃，協(xié)商交工工作流程，申報(bào)交工項(xiàng)目，討論交工驗(yàn)收過程中的特定事項(xiàng)和制定規(guī)章制度等工作。（2）組織無負(fù)荷試車。（3） 組織清理施工遺留下來的未完項(xiàng)目。（4）組織各專業(yè)完成交工資料和技術(shù)文件的匯總整理，裝訂成冊(cè)，向業(yè)主移交。（5）辦理交工驗(yàn)收證書和資料簽證手續(xù)。4.7.4交工驗(yàn)收步驟（1）準(zhǔn)備：交工前，由交工領(lǐng)導(dǎo)小組組織有關(guān)人員根據(jù)施工圖及其它有關(guān)資料對(duì)工程進(jìn)行預(yù)驗(yàn)收，作一次徹底清查，并及時(shí)處理發(fā)現(xiàn)的問題。同時(shí)對(duì)所有的技術(shù)文件和資料進(jìn)行全面系統(tǒng)的整理，為工程交工創(chuàng)造條件。（2）提交竣工報(bào)告：具備竣工驗(yàn)收條件后，項(xiàng)目部向業(yè)主提交書面通知即竣工報(bào)告。在交工驗(yàn)收領(lǐng)導(dǎo)小組領(lǐng)導(dǎo)下，開展工程交工驗(yàn)收的各項(xiàng)工作。（3）竣工檢查：由交工驗(yàn)收領(lǐng)導(dǎo)小組根據(jù)施工圖紙、其它有關(guān)資料和施工驗(yàn)收規(guī)范的要求，會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理進(jìn)行技術(shù)檢查，經(jīng)雙方確認(rèn)合格后，即可簽署竣工報(bào)告。（4）全面檢查、收尾清理：在進(jìn)行無負(fù)荷聯(lián)動(dòng)試車的同時(shí)，交工驗(yàn)收領(lǐng)導(dǎo)小組應(yīng)會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)院對(duì)工程再進(jìn)行一次全面檢查，把影響生產(chǎn)或使用的問題進(jìn)行整理，列出清單。凡是我們?cè)斐傻氖┕みz留問題，項(xiàng)目部立即組織人力，限期整改處理完畢。對(duì)短期內(nèi)不能解決且不影響試運(yùn)、投產(chǎn)的問題，經(jīng)與業(yè)主、監(jiān)理協(xié)商同意后，可局部甩項(xiàng)交工，并把問題列入未完工程明細(xì)表予以確認(rèn)。（5）辦理交工手續(xù)：以上工作完成后，即請(qǐng)業(yè)主簽署交工驗(yàn)收證書，工程正式交付生產(chǎn)使用。此時(shí)，工程的營運(yùn)、警衛(wèi)工作也移交業(yè)主和機(jī)場(chǎng)公安部門負(fù)責(zé)。4.7.5調(diào)試總結(jié)報(bào)告，整理測(cè)定記錄，進(jìn)行準(zhǔn)確計(jì)算與全面分析，寫出完整的空調(diào)工程調(diào)試總結(jié)報(bào)告，作為竣工驗(yàn)收的必備技術(shù)文件，也為以后的運(yùn)行管理，維修保養(yǎng)留下原始依據(jù)，業(yè)主應(yīng)將此技術(shù)文件連同圖紙一起歸檔保存。工程的最終驗(yàn)收與交付交工驗(yàn)收是工程施工的最后一個(gè)階段。經(jīng)過交工驗(yàn)收，將本工程交付業(yè)主方使用，并辦理各項(xiàng)工程移交手續(xù)，這標(biāo)志著本工程施工的結(jié)束，同時(shí)由此進(jìn)入工程的保修過程。第五節(jié) 交工資料的編制及交付4.8交工資料的編制及整理4.8.1交工資料由項(xiàng)目工程技術(shù)人員在施工過程中編制、收集，由項(xiàng)目資料員積累、保管、整理而成；竣工后，先經(jīng)總工程師審核，再由項(xiàng)目部資料員整理裝訂成冊(cè)，必要時(shí)由專門的檔案管理員指導(dǎo)、幫助項(xiàng)目部資料員整理。4.8.2 交工資料整理時(shí)做到分類科學(xué)、規(guī)格統(tǒng)一、便于查找、字跡清晰、圖形規(guī)整、尺寸齊全、簽章完整、沒有漏項(xiàng)，且不得使用鉛筆、一般圓珠筆和易褪色的墨水填寫和繪制，便于工程歸檔。4.9竣工圖的編制4.9.1凡在施工中無修改的圖紙、由項(xiàng)目技術(shù)人員在施工圖上加蓋竣工圖章；并經(jīng)施工方、監(jiān)理等簽字生效。4.9.2 在施工中無重大變更的圖紙，由項(xiàng)目技術(shù)人員將修改的內(nèi)容改在原藍(lán)圖上，并在藍(lán)圖醒目處（如右上角）匯總標(biāo)出變更單號(hào)，加蓋竣工圖章。4.9.3 對(duì)于因重大修改，需重新繪制施工圖時(shí)，必須在得到建設(shè)單位確認(rèn)后再由項(xiàng)目技術(shù)人員負(fù)責(zé)繪制，并在此圖的右上角注明原圖編號(hào)，經(jīng)有關(guān)單位審核無誤后，加蓋竣工圖章。4.9.4 所有竣工圖都必須經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審核，重新繪制的施工圖還必須有設(shè)計(jì)代表簽章。4.10交工資料交付4.10.1 在辦完工程交工手續(xù)后，項(xiàng)目部在兩個(gè)月內(nèi)向業(yè)主提交裝訂成冊(cè)的全套交工資料，并辦理交接手續(xù)。4.10.2 竣工圖紙也同時(shí)交付業(yè)主。資料移交負(fù)責(zé)人為項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人，資料移交人為項(xiàng)目資料員。4.11工程建設(shè)檔案管理工程建設(shè)檔案是反映建筑工程的施工過程、技術(shù)狀況、質(zhì)量狀況、經(jīng)濟(jì)效益、交付使用等有關(guān)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)文件和資料，是施工企業(yè)總結(jié)施工經(jīng)驗(yàn)、分析查找工程質(zhì)量事故原因，提高企業(yè)施工管理水平的重要基礎(chǔ)。同時(shí)，交工檔案也是建設(shè)單位日后進(jìn)行工程擴(kuò)建、改建、維修的必要依據(jù)。4.11.1檔案管理體系如果我們有幸中標(biāo)，將在本項(xiàng)目上組建一個(gè)完善的檔案管理機(jī)構(gòu)，所有的工程建設(shè)檔案嚴(yán)格按照國家檔案文件規(guī)定進(jìn)行管理，使工程檔案處于有效的受控狀態(tài)。檔案管理體系以項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人為組長，包括專業(yè)技術(shù)員、質(zhì)量安全員和資料管理員等。（1）專業(yè)技術(shù)員各專業(yè)工程技術(shù)人員在施工過程中記載，收集的各種技術(shù)資料，包括施工指導(dǎo)性文件、各種施工記錄、質(zhì)量評(píng)定資料等，經(jīng)整理后，交給檔案室匯集。（2）質(zhì)量安全員在施工過程中，如實(shí)記錄工程質(zhì)量、安全事故及處理結(jié)果，對(duì)于工程質(zhì)量安全隱患問題，及時(shí)提出整改措施形成文件，責(zé)令相應(yīng)職能部門進(jìn)行整改。這些記錄成文件檔案室予以存檔。（3）資料管理員在施工過程中，收集積累工程技術(shù)員和質(zhì)量安全員提供的資料，登記轉(zhuǎn)發(fā)與外部的來往文件。工程竣工后，所有的檔案進(jìn)行匯總、歸類、裝訂成冊(cè)立案存檔。按業(yè)主和監(jiān)理要求作為交工資料移交給業(yè)主歸入基本建設(shè)檔案。4.11.2管理流程我們已通過“三合一”管理體系，編制了“文件和資料控制程序”。在本工程中，工程建設(shè)檔案管理程序嚴(yán)格要求按照公司規(guī)定統(tǒng)一進(jìn)行，確保檔案管理的有效性和科學(xué)性。二、施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施根據(jù)我項(xiàng)目的施工生產(chǎn)力情況及業(yè)主對(duì)工期的要求， 安裝工期擬定為248天，詳見施工進(jìn)度計(jì)劃（附圖）。擬安排在準(zhǔn)備工作完工后，即進(jìn)行安裝工作，條件成熟后,進(jìn)入安裝高峰階段。1. 組織措施1.1 按公司重點(diǎn)工程組織施工，實(shí)施全公司參與，全面保證，全力以赴，確保指揮管理系統(tǒng)的全面優(yōu)化。1.2 選派有豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)及理論水平的人員組成項(xiàng)目管理班子，提高管理水平，加快工程進(jìn)度。1.3 公司與項(xiàng)目經(jīng)理部、項(xiàng)目經(jīng)理部與班組作業(yè)層，層層簽訂確保工期合同，實(shí)行重獎(jiǎng)重罰。1.4 組織專業(yè)作業(yè)隊(duì)伍，由項(xiàng)目經(jīng)理部統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)，采取流水作業(yè)，組織各安裝專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行立體交叉施工作業(yè)，確保工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。1.5 工程施工實(shí)行連續(xù)作業(yè)，節(jié)假日不休息，確保工程的連續(xù)進(jìn)行。1.6 為加快施工進(jìn)度，在必要時(shí)可采用增加作業(yè)隊(duì)數(shù)，增加工作人數(shù)，以及夜間施工，以保證施工進(jìn)度。1.7按照項(xiàng)目施工的規(guī)律，對(duì)項(xiàng)目各要素及所需資源進(jìn)行優(yōu)化，配備優(yōu)秀的項(xiàng)目管理班子，確保指揮管理系統(tǒng)的全面優(yōu)化。 1.8組織合理穿插工序，充分利用工作面，確保有工作面就有施工隊(duì)伍。2.技術(shù)措施2.1 投標(biāo)人如能中標(biāo)，在收到業(yè)主中標(biāo)通知書后，做好調(diào)遣搬運(yùn)工作，一旦簽訂合同，施工人員、機(jī)械設(shè)備等將盡快按計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)。2.2 在詳細(xì)分析的基礎(chǔ)上，做好資金、材料機(jī)械、設(shè)備、勞動(dòng)力的準(zhǔn)備工作，防止由于準(zhǔn)備不充分而影響工程進(jìn)度。2.3 采用科學(xué)統(tǒng)籌的方法進(jìn)行機(jī)具搭配，縮短工序時(shí)間，提高工效。2.4 投入高、精、尖的設(shè)備，盡最大可能提高工程施工機(jī)械化程度，并在機(jī)械選擇上配備最精良的裝備，以高效率的機(jī)械來完成預(yù)定任務(wù)。2.5 嚴(yán)格按施工程序施工，嚴(yán)格做好施工準(zhǔn)備工作，加強(qiáng)質(zhì)量控制，搞好各工序的施工質(zhì)量，防止由于質(zhì)量問題發(fā)生返工而造成工期的延續(xù)。2.6 根據(jù)本工程特點(diǎn)，組織流水作業(yè)等加快施工進(jìn)度，減少技術(shù)間歇。2.7 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際進(jìn)行及時(shí)調(diào)整工期計(jì)劃，勞動(dòng)力的優(yōu)化，盡量做到工期短，成本低。2.8發(fā)現(xiàn)潛在的不合格并分析原因，制定和采取預(yù)防措施，避免不合格產(chǎn)品的出現(xiàn)，以產(chǎn)品的一次成功來保工期。2.9編制科學(xué)的網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，找出關(guān)鍵線路和關(guān)鍵工序，組織好工序間的流水作業(yè)，制定合理的流水步調(diào)。2.10優(yōu)化配置勞動(dòng)力和施工機(jī)械等生產(chǎn)要素，并對(duì)之進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理。2.11編制先進(jìn)適用的施工方案和作業(yè)指導(dǎo)書，碰頭施工作業(yè)應(yīng)預(yù)先畫出作業(yè)部位的綜合作業(yè)圖，確保過程產(chǎn)品一次成優(yōu)，防止因返工造成工期損失。2.12按施工驗(yàn)收程序辦理工序交驗(yàn)手續(xù)，確保在上道工序驗(yàn)收合格后，才進(jìn)入下道工序的施工，以確保各工序一次成功，減少返工量，達(dá)到縮短工期的目的。3.管理措施3.1編制施工進(jìn)度計(jì)劃時(shí)，充分考慮本工程的施工的特點(diǎn)、施工條件、成品保護(hù)以及業(yè)主的要求，并結(jié)合自身的具體情況，統(tǒng)籌安排，合理組織流水和立體交叉作業(yè)，使施工進(jìn)度計(jì)劃具有較強(qiáng)的科學(xué)性、合理性、預(yù)見性、可行性和適用性。3.2技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)總進(jìn)度計(jì)劃及時(shí)編制月、周進(jìn)度計(jì)劃，同時(shí)編制勞動(dòng)力、材料、機(jī)具設(shè)備的月、周計(jì)劃。項(xiàng)目部每日下午召開生產(chǎn)碰頭會(huì)，根據(jù)周進(jìn)度計(jì)劃對(duì)當(dāng)日工作進(jìn)行總結(jié)，第二日工作進(jìn)行安排，并解決和協(xié)調(diào)各方面提出的諸如施工條件、資源、成品保護(hù)等問題。3.3在進(jìn)度計(jì)劃實(shí)施過程中，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人要進(jìn)行跟蹤檢查，根據(jù)檢查結(jié)果分析實(shí)際進(jìn)行偏離計(jì)劃進(jìn)度的原因和尋找對(duì)策，并將信息及時(shí)反饋到項(xiàng)目部，由項(xiàng)目部研究后，針對(duì)進(jìn)度偏離原因采取改善施工條件，修改施工方案，優(yōu)化資源配置等手段，使實(shí)際進(jìn)度始終與計(jì)劃進(jìn)度保持動(dòng)態(tài)平衡，從而確保合同工期目標(biāo)的最終實(shí)現(xiàn)，施工進(jìn)度計(jì)劃控制流程詳見如下框圖。施工總進(jìn)度計(jì)劃改善作業(yè)條件修改施工方案調(diào)整作業(yè)計(jì)劃計(jì)劃受挫、提出對(duì)策優(yōu)化資源配置日資源需用計(jì)劃月、周資源需用計(jì)劃實(shí)施次日作業(yè)計(jì)劃檢查結(jié)果分析日作業(yè)計(jì)劃的實(shí)施檢查日作業(yè)計(jì)劃的實(shí)施日作業(yè)卡日作業(yè)計(jì)劃月、周作業(yè)計(jì)劃3.4 建立每月例會(huì)制度，舉行業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工單位聯(lián)席會(huì)議，及時(shí)解決施工生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題，加強(qiáng)預(yù)見性，力求把阻滯進(jìn)度的各種因素消除在發(fā)生之前。3.5 針對(duì)本工程制定冬雨季施工技術(shù)組織措施，為確保工程按質(zhì)按量完成創(chuàng)造條件。4.經(jīng)濟(jì)措施4.1 本工程一旦中標(biāo)，將作為我公司重點(diǎn)工程進(jìn)行施工和管理，公司將在資金上給予重點(diǎn)保證，保證有足夠的資金使工程正常進(jìn)行。4.2 對(duì)工程實(shí)行包干獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)保證質(zhì)量按時(shí)完成的工程適當(dāng)提高獎(jiǎng)金額度，對(duì)不能按時(shí)完成任務(wù)的人員給予一定處罰。4.3充分發(fā)揮經(jīng)濟(jì)杠桿的作業(yè)，將工程量的結(jié)算單價(jià)與施工進(jìn)度計(jì)劃的完成情況掛勾，促使各作業(yè)隊(duì)伍從根本上重視施工進(jìn)度計(jì)劃。4.4提供機(jī)械化施工水平和技術(shù)裝備率，確保為工程準(zhǔn)備必要的設(shè)備和運(yùn)輸工具，以提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。4.5作好詳細(xì)物質(zhì)需用計(jì)劃和物資采購計(jì)劃，并組織人員及時(shí)、準(zhǔn)確地采購工程所需的符合質(zhì)量要求的物質(zhì)。由業(yè)主提供的材料，要求及時(shí)提供。5.其它配套措施5.1 加強(qiáng)對(duì)職工的思想教育，樹立職工的工期意識(shí)。5.2 改善同外部的配合條件，防止由于未同外部處理好關(guān)系而造成的工期延誤。5.3 改善勞動(dòng)條件，提高勞動(dòng)效率。5.4 抓住關(guān)鍵線路，實(shí)行強(qiáng)有力的調(diào)度。 三、質(zhì)量保證措施1.該工程的質(zhì)量目標(biāo)為：確保省優(yōu)。 為實(shí)現(xiàn)該質(zhì)量目標(biāo)，結(jié)合本工程的實(shí)際情況，特制定質(zhì)量保證體系及監(jiān)督體系圖如下:政府質(zhì)監(jiān)部門建設(shè)方質(zhì)監(jiān)部門項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人空調(diào)工程師材料員管道工程師安全員各施工班組質(zhì)量員 2.為確保工程質(zhì)量，應(yīng)重點(diǎn)加強(qiáng)材料的采購與檢驗(yàn)管理，強(qiáng)化過程控制，制定和實(shí)施糾正與預(yù)防措施。堅(jiān)持以過程控制為主，事后檢查為輔的做法，將質(zhì)量問題或質(zhì)量事故消滅在萌芽之中；采取預(yù)防質(zhì)量通病與開展專項(xiàng)治理相結(jié)合的方法來防止質(zhì)量問題或質(zhì)量事故的出現(xiàn)。2.1制定項(xiàng)目質(zhì)量監(jiān)督制度和質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度，經(jīng)常不定期地進(jìn)行管理評(píng)審，建立健全的質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，實(shí)行質(zhì)量責(zé)任制管理，責(zé)、權(quán)、利相結(jié)合。推行質(zhì)量抵押制度，采取經(jīng)濟(jì)、技術(shù)、行政等手段來保證質(zhì)量總目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。2.2強(qiáng)化質(zhì)量“三檢”制，不合格的過程產(chǎn)品杜絕進(jìn)入下道工序。通過嚴(yán)格檢查，實(shí)行層層把關(guān)，從根本上消除質(zhì)量隱患，達(dá)到“防患于未然的目的”。2.3嚴(yán)格質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度，實(shí)行三檢結(jié)合，對(duì)工程質(zhì)量實(shí)行獎(jiǎng)罰。嚴(yán)格各專業(yè)隊(duì)伍之間的工序交接驗(yàn)收手續(xù)，不合格不驗(yàn)收，職工按定額人工費(fèi)扣減系數(shù)進(jìn)行承包，工資根據(jù)完成任務(wù)的多少和質(zhì)量的好壞及安全生產(chǎn)情況發(fā)放，采取優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)，做到優(yōu)良有獎(jiǎng)，不合格返工并重罰。使大家為工程質(zhì)量承擔(dān)風(fēng)險(xiǎn)。 2.4材料質(zhì)量的管理，加強(qiáng)“四檢”工作，即驗(yàn)規(guī)