企業(yè)研發(fā)的組織管理制度.doc

企業(yè)研究開發(fā)的組織管理制度一、調(diào)查研究與分析決策新產(chǎn)品的可行性分析是新產(chǎn)品開發(fā)中不可缺少的前期工作, 必須在進行充分 的技術(shù)和市場調(diào)查后, 對產(chǎn)品的社會需求、 市場占有率、 技術(shù)現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢以 及資源效益等五個方面進行科學預(yù)測及技術(shù)經(jīng)濟的分析論證。(一 ) 調(diào)查研究1. 調(diào)查國內(nèi)市場和重要用戶以及國際重點市場同類產(chǎn)品的技術(shù)現(xiàn)狀和改進 要求;2. 以國內(nèi)同類產(chǎn)品市場占有率高的以及國際名牌產(chǎn)品為對象, 調(diào)查同類產(chǎn)品 的質(zhì)量、價格、市場及使用情況;3. 廣泛收集國內(nèi)外有關(guān)情報和專刊,然后進行可行性分析研究。(二 ) 可行性分析1. 論證該類產(chǎn)品的技術(shù)發(fā)展方向和動向。2. 論證市場動態(tài)及發(fā)展該產(chǎn)品具備的技術(shù)優(yōu)勢。3. 論證發(fā)展該產(chǎn)品的資源條件的可行性。 (含物資、設(shè)備、能源及外購輔料 等 ) 。(三 ) 決策1. 制定產(chǎn)品發(fā)展規(guī)劃:(1)企業(yè)根據(jù)國家和地方經(jīng)濟發(fā)展的需要、 從企業(yè)產(chǎn)品發(fā)展方向、 發(fā)展規(guī)模, 發(fā)展水平和技術(shù)改造方向、 趕超目標以及企業(yè)現(xiàn)有條件進行綜合調(diào)查研究和可行 性分析,制定企業(yè)產(chǎn)品發(fā)展規(guī)劃。(2)由研究室提出草擬規(guī)劃,經(jīng)技術(shù)開發(fā)規(guī)劃部初步審查,由研發(fā)中心組織 有關(guān)部門人員進行慎密的研究定稿后, 報技術(shù)委員會批準, 由研發(fā)中心主任下達 執(zhí)行。2. 瞄準世界先進水平和趕超目標, 為提高產(chǎn)品質(zhì)量進行新技術(shù)、 新材料、 新 工藝、新裝備方面的應(yīng)用研究:(1)開展新產(chǎn)品的研究,促進產(chǎn)品創(chuàng)新,預(yù)測企業(yè)的盈虧和生存,為企業(yè)提 供產(chǎn)品發(fā)展的科學依據(jù)。(2)開展哪些對新產(chǎn)品有決定意義的科學研究、技術(shù)攻關(guān)、重大工藝改革、 和測試儀器的應(yīng)用。(3)開展哪些對提高新產(chǎn)品質(zhì)量有重大影響的新材料研究。二、產(chǎn)品技術(shù)設(shè)計管理產(chǎn)品設(shè)計是指從確定產(chǎn)品設(shè)計任務(wù)書起到確定產(chǎn)品為止的一系列技術(shù)工作 的準備和管理, 是產(chǎn)品開發(fā)的重要環(huán)節(jié), 是產(chǎn)品生產(chǎn)過程的開始, 必須嚴格遵循 “三段設(shè)計”程序。(一 ) 技術(shù)任務(wù)書技術(shù)任務(wù)書是產(chǎn)品在初步設(shè)計階段內(nèi), 由開發(fā)部門或個人向上級對計劃任務(wù) 書提出體現(xiàn)產(chǎn)品合理設(shè)計方案的改進性和推薦性意見的文件。 經(jīng)上級批準后, 作 為產(chǎn)品技術(shù)開發(fā)的依據(jù)。 其目的在于正確地確定產(chǎn)品最佳總體研發(fā)方案、 主要技 術(shù)性能參數(shù)、工藝原理、系統(tǒng)和主體結(jié)構(gòu),并由開發(fā)人員負責編寫 (其中標準化 綜合要求會同標準化人員共同擬訂 ) ,其編號內(nèi)容和程序作如下規(guī)定:1. 開發(fā)依據(jù) (根據(jù)具體情況可以包括一個或數(shù)個內(nèi)容 ) :(1)部、省安排的重點任務(wù):說明安排的內(nèi)容及文件號。(2)國內(nèi)外技術(shù)情報:在產(chǎn)品的性能和使用性方面趕超國內(nèi)外先進水平或產(chǎn) 品品種方面填補國內(nèi)“空白”。(3)市場經(jīng)濟情報:在產(chǎn)品的形態(tài)、新穎性等方面滿足用戶要求,適應(yīng)市場 需要,具有競爭能力。(4)企業(yè)產(chǎn)品開發(fā)長遠規(guī)劃和年度技術(shù)組織措施計劃, 詳述規(guī)劃的有關(guān)內(nèi)容, 并說明現(xiàn)在進行開發(fā)時機上的必要性。2. 產(chǎn)品用途及使用范圍。3. 對計劃任務(wù)書提出有關(guān)修改和改進意見。4. 基本參數(shù)及主要技術(shù)性能指標。5. 國內(nèi)外同類產(chǎn)品的水平分析比較:列出國內(nèi)外同類型產(chǎn)品主要技術(shù)性能、 規(guī)格、特征一覽表,并作詳細的比較說明。6. 標準化綜合要求:(1)應(yīng)符合產(chǎn)品系列標準和其它現(xiàn)行技術(shù)標準情況,列出應(yīng)貫徹標準的目標 與范圍,提出貫徹標準的技術(shù)組織措施。(2)新產(chǎn)品預(yù)期達到的標準化系數(shù):列出推薦采用的標準,提出一定范圍內(nèi) 的標準,產(chǎn)品系數(shù)指標。(3)對材料和原料的標準化要求:列出推薦選用標準原料及外購輔料清單, 提出一定范圍內(nèi)的原料標準化系數(shù)和外購輔料標準。(4)與國內(nèi)外同類產(chǎn)品標準化水平對比,提出新產(chǎn)品標準化要求。(5)預(yù)測標準化經(jīng)濟效果:分析采用標準原料、外購輔料及貫徹原料標準和 選用標準原料后預(yù)測的經(jīng)濟效果。7. 對新產(chǎn)品設(shè)計方案進行分析比較, 運用價值工程, 著重研究確定產(chǎn)品的合 理性能及通過不同原理和系統(tǒng)的比較分析,從中選出最佳方案。8. 組織有關(guān)方面對新產(chǎn)品的技術(shù)方案進行評價, 共同商定設(shè)計或改進的方案 是否能滿足用戶的要求和社會發(fā)展的需要。9. 敘述產(chǎn)品既滿足用戶需要,又適應(yīng)本企業(yè)發(fā)展要求的情況。10. 新產(chǎn)品設(shè)計試驗,試用周期和經(jīng)費估算。(二 ) 技術(shù)設(shè)計:技術(shù)設(shè)計的目的, 是在已批準的技術(shù)任務(wù)書的基礎(chǔ)上, 完成產(chǎn)品的主要計算 和主要零部件的設(shè)計。1. 完成設(shè)計過程中必須的試驗研究 (新原理、材料工藝的功能或模具試驗 ) , 并寫出試驗研究大綱和研究試驗報告。2. 作出產(chǎn)品設(shè)計計算書 (如對剛度、強度、振動、熱變形、能源效率、社會 效益等相關(guān)方面的計算、核算。;3. 對技術(shù)任務(wù)書的某些內(nèi)容進行審查和修正。4. 對產(chǎn)品進行可靠性分析。(三 ) 工作圖設(shè)計:1. 產(chǎn)品技術(shù)條件包括:(1)技術(shù)要求(2)試驗方法(3)檢驗規(guī)則(4)包裝標志與儲運2. 編制試制鑒定大綱:試制鑒定大綱是樣品及小批試制用必備技術(shù)文件。要求大綱具備:(1)能考核和考驗樣品 (或小批產(chǎn)品 ) 技術(shù)性能的可靠性、穩(wěn)定性,規(guī)定各種 測試性能的標準方法及產(chǎn)品試驗的要求和方法。(2)能提供分析產(chǎn)品核心功能指標的基本數(shù)據(jù)。(3)批試鑒定大綱還必須提出工藝、檢測手段等與生產(chǎn)要求、質(zhì)量保證、成 本、安全、環(huán)保等相適應(yīng)的要求。3. 產(chǎn)品廣告宣傳備樣及文件。4. 標準化審查報告:指產(chǎn)品工藝設(shè)計全部完成,設(shè)計文件經(jīng)標準化審查后, 由標準化部門編寫的文件, 以便對新設(shè)計的產(chǎn)品在標準化、 系列化方面作出總的 評價, 是產(chǎn)品鑒定的重要文件。 標準化審查報告分樣品試制標準化審查報告和小 批試制標準化審查報告。三、新產(chǎn)品試制與鑒定管理(一 ) 試制工作分兩個階段:新產(chǎn)品試制是在產(chǎn)品按科學程序完成 “三段設(shè)計” 的基礎(chǔ)上進行的, 是正式 投入批量生產(chǎn)的前期工作,試制一般分為樣品試制和小批試制兩個階段。樣品試制是指根據(jù)技術(shù)圖紙、 工藝文件等, 然后按要求進行試驗, 借以考驗 產(chǎn)品、性能和設(shè)計的工藝性,考核設(shè)計文件的質(zhì)量。此階段指定范圍內(nèi)進行。 小批試制是在試制的基礎(chǔ)上進行的, 它的主要目的是考核工藝性, 驗證全部 工藝文件和工藝裝備, 并進一步校正和審驗設(shè)計。 此階段由技術(shù)科負責工藝文件 和工藝設(shè)計,試制工作部分擴散到生產(chǎn)車間進行。在試制小批試制結(jié)束后, 應(yīng)分別對考核情況進行總結(jié), 并按標準要求編制下 列文件:1. 試制總結(jié);2. 試用 (運行 ) 報告(二 ) 試制工作程序1. 進行新產(chǎn)品概略工藝設(shè)計:根據(jù)新產(chǎn)品任務(wù)書,安排利用廠房、面積、設(shè) 備、測試條件等設(shè)想和簡略工藝路線。2. 進行工藝分析:根據(jù)產(chǎn)品方案設(shè)計和技術(shù)設(shè)計, 作出材料改制, 選配等項 工藝分析。3. 產(chǎn)品工作圖的工藝性審查。4. 編制試制用工藝卡片:(1)工藝過程卡片 (工藝卡 ) ;(2)關(guān)鍵工序卡片 (工序卡 ) ;(3)特殊工藝、專業(yè)工藝守則。5. 編寫試制總結(jié):樣品試制總結(jié)由設(shè)計部門負責編制, 供樣品鑒定用, 小批 試制總結(jié)由工藝部門編寫,供批試鑒定用。6. 編寫型式試驗報告:是產(chǎn)品經(jīng)全面性能試驗后所編的文件, 型式試驗所進 行的試驗項目和方法按產(chǎn)品技術(shù)條件, 試驗程序, 步驟和記錄表格參照標準規(guī)定, 并由檢驗科負責按標準編制型式試驗報告。7. 編寫試用 (運行 ) 報告:是產(chǎn)品在實際工作條件下進行試用試驗后所編制的 文件, 試用 (運行 ) 試驗項目和方法由技術(shù)條件規(guī)定, 試驗通常委托用戶進行, 其 試驗程序步驟和記錄表格按標準,由技術(shù)部負責編制。8. 編制特種材料及外購、輔料報告,由技術(shù)部負責。(三 ) 新產(chǎn)品鑒定原則與要求鑒定是對新產(chǎn)品從技術(shù)上、 經(jīng)濟上作全面的評價, 以確定是否可進入下階段 試制或正式投產(chǎn), 它是對社會、 對用戶和對國家負責, 要求嚴肅認真和公正地進 行。在完成樣品試制和小批試制的全部工作后,按項目管理級別申請鑒定。 鑒定分為樣品試制后的樣品鑒定和小批試制后的小批試制鑒定, 不準超越階 段進行。屬于已投入正式生產(chǎn)的產(chǎn)品的系列,規(guī)格、開發(fā)產(chǎn)品,經(jīng)過批準,樣品 試制和小批試制鑒定可以合并進行, 但必須具備兩種鑒定所應(yīng)有的技術(shù)文件, 資 料和條件不得草率馬虎。1. 按規(guī)定完成樣品或小批試制產(chǎn)品的各項測試,2. 按規(guī)定備齊完整成套的技術(shù)及工藝文件要求:(1)鑒定應(yīng)具備的技術(shù)及工藝文件供鑒定委員會用成套資料;(2)正常生產(chǎn)應(yīng)具備的技術(shù)及工藝文件供產(chǎn)品定型后,正常投產(chǎn)時,制 造、驗收和管理用成套資料。(3)隨產(chǎn)品出廠應(yīng)具備的圖樣及說明隨產(chǎn)品提交給用戶的必備文件。 3. 組織技術(shù)鑒定,履行技術(shù)鑒定書簽字手續(xù),其技術(shù)鑒定的結(jié)論內(nèi)容是: (1)樣品鑒定結(jié)論內(nèi)容:a. 審查樣品試制結(jié)果, 設(shè)計的合理性、 工藝性, 以及特種材料解決的可能性 等,確定能否投入小批試制;b. 明確樣品應(yīng)改進的事項,搞好試制評價。(2)小批試制鑒定結(jié)論內(nèi)容:a. 審查產(chǎn)品的可靠性, 審查生產(chǎn)工藝、 產(chǎn)品測試設(shè)備, 各種技術(shù)資料的完備 與可靠程度,以及資源供應(yīng)、外購輔料情況等,確定產(chǎn)品能否投入批量生產(chǎn); b. 明確產(chǎn)品制造應(yīng)改進的事項,搞好產(chǎn)品生產(chǎn)工程評價。各階段應(yīng)具備的技術(shù)文件及審批程序按產(chǎn)品圖樣、 設(shè)計文件、 工藝文件的完整性 及審批程序辦理。(四 ) 新產(chǎn)品試制經(jīng)費:1. 屬于國家下達的新產(chǎn)品 (科研 ) 項目,由上級機關(guān)按照有關(guān)規(guī)定撥給經(jīng)費。2. 屬于公司的新產(chǎn)品 (科研 ) 計劃項目,由公司自籌資金按規(guī)定撥給經(jīng)費。3. 公司對外的技術(shù)轉(zhuǎn)讓費用可作為開發(fā)新產(chǎn)品 (科研 ) 費用。4. 新產(chǎn)品試制經(jīng)費按單項預(yù)算撥給, 單列帳戶, 實行專款專用。 費用經(jīng)辦公 室審查,研發(fā)中心主任批準后,由財務(wù)部掌握,?？顚Ｓ?。四、新產(chǎn)品、新技術(shù)開發(fā)周期(一 ) 對于簡單產(chǎn)品, 工廠已具有成熟制造和應(yīng)用技術(shù)的產(chǎn)品, 允許直接從技 術(shù)設(shè)計或工藝設(shè)計開始,開發(fā)周期定為 13個月。(二 ) 從大專院校或有關(guān)科研設(shè)計機構(gòu)移植過來的經(jīng)過試驗考驗的產(chǎn)品, 必須 索取全部論證、 設(shè)計和工藝的技術(shù)資料, 并應(yīng)重新調(diào)查分析論證, 對于這類產(chǎn)品, 開發(fā)周期定為 25個月。(三 ) 屬于在技術(shù)和工藝原理上有大的改變的研究以及新的類別產(chǎn)品的開發(fā), 開發(fā)周期一般規(guī)定為 67個月,最長為一年 (特別情況不得超過一年半時間 ) , 具體程序周期規(guī)定為:調(diào)研論證和決策周期:一般產(chǎn)品 1個月;復(fù)雜產(chǎn)品 1.5個月。產(chǎn)品設(shè)計周期 (含技術(shù)任務(wù)書、技術(shù)設(shè)計和工藝設(shè)計 ) :12個月工藝周期:樣試 12個月批試 23.5個月產(chǎn)品鑒定和移交生產(chǎn)周期:1個月五、評審與報批(一 ) 根據(jù)鑒定級別, 按照國務(wù)院、 國家科委有關(guān)科技成果與技術(shù)進步有關(guān)獎 勵條例和實施廠“關(guān)于技術(shù)改進與合理化建議管理辦法”辦理報審手續(xù)。(二 ) 為節(jié)省開支,成果評審會應(yīng)盡量與新產(chǎn)品鑒定會合并進行。(三 ) 成果報審手續(xù)必須在評審鑒定后一個月內(nèi)辦理完畢。(四 ) 成果獎勵分配方案由辦公室共同商定后報研發(fā)中心審批批準執(zhí)行。 六、移交投產(chǎn)的管理1. 開發(fā)都必須具有批準的設(shè)計任務(wù)書 (或建議書 ) , 由開發(fā)部門或個人進行技 術(shù)設(shè)計,工藝設(shè)計經(jīng)批準、審核、簽字后進行樣試。2. 每一項新產(chǎn)品要力求經(jīng)濟可靠,技術(shù)先進,具有良好的工藝性。3. 產(chǎn)品的主要參數(shù)、 型式、 基本原理應(yīng)采用國家標準或國際同類產(chǎn)品的先進 標準,在充分滿足使用需要的基礎(chǔ)上,做到標準化、系列化。4. 每一項都必須經(jīng)過樣品試制和小批試制后方可成批生產(chǎn), 樣試和小批試制 的產(chǎn)品必須經(jīng)過嚴格的檢測, 具有完整的試制和檢測報告。 部分新產(chǎn)品還必須具 有運行報告。 樣試、 批試均由外聯(lián)部主持召集有關(guān)單位進行鑒定, 并確定投產(chǎn)后 與否和下一步工作安排在同一系列中, 個別工藝上變化很小的新品, 經(jīng)技術(shù)委員 會部門同意,可以不進行批試,在樣品試制后,直接辦理成批投產(chǎn)的手續(xù)。 5. 移交生產(chǎn)線由技術(shù)推廣部組織, 研發(fā)中心主任主持召開有企管、 安環(huán)、 化 驗、技術(shù)、生產(chǎn)、車間等各有關(guān)部門參加的鑒定會,多方面聽取意見,對新產(chǎn)品 從技術(shù)、經(jīng)濟上作出評價,確認設(shè)計合理性,工藝規(guī)程、工藝裝備沒有問題后,