重慶朝天門國際商貿(mào)城賈家溝段邊坡防護工程人工挖孔灌注樁專項施工方案.doc

此文檔收集于網(wǎng)絡，如有侵權，請聯(lián)系網(wǎng)站刪除目 錄一、 工程概況11.1工程單位11.2 工程區(qū)位及建筑信息11.3設計情況21.4地質(zhì)概況21.5水文地質(zhì)狀況31.6不良地質(zhì)現(xiàn)象31.7施工平面布置31.7.1布置原則31.7.2主要機具設備布置說明41.7.3臨時設施布置說明41.7.4施工用水用電布置說明41.7.5平面布置管理措施41.8施工要求及技術保證條件51.8.1施工要求51.8.2 技術保障5二、 編制說明及依據(jù)62.1編制說明62.2編制原則62.3編制依據(jù)7三、 施工計劃103.1施工進度計劃103.2材料準備與計劃103.2.1材料準備103.2.2材料要求113.2.3材料計劃123.3設備計劃123.3.1機械設備計劃123.3.2應急救援設施設備計劃143.4質(zhì)保資料準備143.5對外協(xié)調(diào)15四、 施工工藝技術154.1技術參數(shù)154.2施工工藝流程164.3施工方法164.3.1場地平整164.3.2測量放樣164.3.3成孔開挖174.3.4護壁施工194.3.5土方外運措施234.3.6終孔234.3.7鋼筋籠制作與吊裝234.3.8樁身混凝土澆筑254.3.9擋土板施工294.3.10成品保護304.3.11應注意的質(zhì)量問題314.4檢查驗收與質(zhì)量保障324.4.1質(zhì)量要求324.4.2質(zhì)量保證措施334.4.3建立質(zhì)量管理制度354.4.4質(zhì)量體系主要要素控制374.4.5施工質(zhì)量管理與工程監(jiān)理驗收384.4.6工程質(zhì)量管理流程圖39五、 安全生產(chǎn)保證措施395.1安全組織保障395.1.1建立安全生產(chǎn)管理機構395.1.2安全生產(chǎn)目標415.2危險源識別及控制措施415.2.1危險源種類415.2.2對重大危險源的評價425.2.3危險源的綜合預防、控制措施425.2.4危險源的具體預防措施435.3安全生產(chǎn)措施465.3.1安全管理465.3.2施工機械管理475.4安全應急預案475.4.1應急救援組織機構及職責475.4.2事故特征及現(xiàn)場應急處置措施515.5監(jiān)測監(jiān)控635.5.1危險源監(jiān)控635.5.2邊坡監(jiān)測64六、 勞動力計劃656.1施工勞動力計劃656.2專職安全生產(chǎn)管理人員計劃66七、 計算書及相關圖紙677.1、腳手架計算書677.2、電動單輪滑輪計算：717.3、提升工字鋼計算書717.4、支架驗算72精品文檔一、 工程概況1.1工程單位工程名稱：重慶朝天門國際商貿(mào)城賈家溝段邊坡防護工程（縱七路段）。建設單位：重慶朝天門國際商貿(mào)城股份有限公司項管單位：重慶聯(lián)盛建設項目管理有限公司 設計單位：重慶市市政設計研究院 設計單位：深圳市水務規(guī)劃設計院地勘單位：重慶南江地質(zhì)工程勘察設計院監(jiān)理單位：重慶市篤遠工程監(jiān)理有限公司施工單位：駐馬店市水利工程局1.2 工程區(qū)位及建筑信息重慶朝天門國際商貿(mào)城賈家溝段邊坡防護工程（縱七路段）由重慶朝天門國際商貿(mào)城股份有限公司投資興建，由重慶市市政設計研究院設計的防洪護岸工程，由駐馬店市水利工程局施工總承包。 該工程位于重慶市經(jīng)開區(qū)茶園組團 L 標準分區(qū)朝天門國際商貿(mào)城與縱七路之間，。左岸臨近經(jīng)開區(qū)縱七路，右岸為朝天門國際商貿(mào)城二期規(guī)劃區(qū)域，上游為擬建景觀廣場。本次施工設計范圍為：重慶朝天門國際商貿(mào)城賈家溝段邊坡防護工程（縱七路段），全長410m，賈家溝防洪標準100年，工程的級別應為1級，護岸及建筑均按1級建筑物設計。工程范圍施工圖樁號為賈1+150賈1+560。具體位置詳見平面圖和立面布置圖。1.3設計情況該工程根據(jù)設計要求為人工挖孔抗滑樁基礎，樁基安全等級為一級，樁基嵌入基巖按設計要求，樁身為C30混凝土，樁身主筋的混凝土保護層為50mm。樁的規(guī)格為BH=1.25m1.6m和BH=1.6m2.0m，樁間距4米。樁基礎約為87根。由現(xiàn)場地勘情況可知樁深在8.34m22.38m左右，根據(jù)設計要求，采用跳挖方式進行開挖?？讟杜浣罴白o壁大樣祥后附圖。1.4地質(zhì)概況本工程勘察區(qū)位于明月峽背斜北西翼，巖層呈單斜產(chǎn)出，巖層傾向281290，傾角2934。場地附近未見斷層及次級褶皺，地質(zhì)構造簡單。據(jù)場地基巖露頭調(diào)查：發(fā)育二組裂隙：30080，裂面微曲，較平，局部呈張開狀，裂隙間距0.801.20m，屬硬性結構面，結合一般，可見發(fā)育長度35m。21075，裂面微曲，粗糙，無充填，閉合，裂隙間距1.02.0m，屬硬性結構面，結合一般，發(fā)育長度3.05.0m。依據(jù)重慶朝天門國際商貿(mào)城一期（市場、配套及高層建筑部分）工程地質(zhì)勘察報告（一次性詳勘）物探資料得知，場地強風化泥巖層聲波速度為2500-2680m/s，中風化泥巖層聲波速度為2681-3046m/s；強風化砂巖層聲波速度為2771-3007m/s，中風化砂巖層聲波速度為3018-3385m/s。場地中風化巖體完整系數(shù)為0.59-0.64，其巖體較完整。1.5水文地質(zhì)狀況 擬建場地內(nèi)地下水主要為第四系松散巖類孔隙水和基巖裂隙水。其中，第四系松散巖類孔隙水主要賦存于第四系土層中，勘察區(qū)受漁溪河、賈家溝切割，在谷坡地段，地表覆蓋層主要以粉質(zhì)粘土為主，為相對隔水層，不利于地表水下滲，較利于地表水就近排泄或順坡排泄，在鉆孔揭露深度內(nèi)谷坡段無地下水位存在。而在河谷地帶的開闊低洼地段，覆蓋層主要以粉土、粉砂為主，為相對含水層，受大氣降雨和漁溪河、賈家溝等地表水側向補給，賦存著一定水量的地下水，根據(jù)鉆孔揭露，該地段地下水水位相對統(tǒng)一，于臨近河流、沖溝水位近一致，說明地下水水位受地表河流影響明顯。1.6不良地質(zhì)現(xiàn)象通過場地工程地質(zhì)測繪調(diào)查，場地未見有滑坡、崩塌、泥石流等不良地質(zhì)現(xiàn)象，斜坡穩(wěn)定性較好，根據(jù)實地調(diào)查及訪問，現(xiàn)有岸坡經(jīng)多年運行未發(fā)生過塌岸現(xiàn)象，勘察區(qū)內(nèi)不良地質(zhì)現(xiàn)象不發(fā)育。1.7施工平面布置1.7.1布置原則現(xiàn)場施工時機具及作業(yè)人員較多，施工期間一定要做好安全保障措施，設立警示標牌和水平、垂直防護等，距離最近施工現(xiàn)場5m范圍采用圍墻或隔離架封閉、隔離，施工人員一定要做好安全措施，比如戴好安全帽，系好安全帶、保險繩，服從業(yè)主方的統(tǒng)一指揮。（1）根據(jù)實際現(xiàn)場情況及施工設計圖等為依據(jù)進行施工總平面布置；（2）按現(xiàn)有的施工場地，合理安排，做到文明整潔，布置合理；（3）根據(jù)施工進度計劃和施工方案、工程量，確定施工人員數(shù)量，機具設備、材料的布置方案；（4）臨時道路、排水、排污等滿足文明施工等有關建筑管理的要求；（5）對場區(qū)內(nèi)環(huán)境保護、防火安全的要求；（6）材料堆碼整齊、機具停放布局合理。1.7.2主要機具設備布置說明（1）機具設備的布置，分機械設備與工具設備；（2）本工程的機械設備主要有吊車，挖掘機、空壓機、水鉆機、鋼筋切斷機、鋼筋彎曲機、直螺紋套絲機等；（3）工程中砼采用商品砼；（4）材料加工設備布設在沿挖孔樁平行的場內(nèi)臨時施工道路旁，保證加工順利及半成品質(zhì)量。需要時，用人工運至施工現(xiàn)場。1.7.3臨時設施布置說明臨時材料加工棚（包括木工房、鋼筋加工房等）設在場內(nèi)臨時施工道路旁。1.7.4施工用水用電布置說明（1）施工用水臨時用水接口從建設單位指定接口沿場內(nèi)臨時道路邊緣布設管道接入。（2）施工用電臨時用電由現(xiàn)場總箱接出分配電箱，主要用于現(xiàn)場照明、鋼筋制作、空壓機、水鉆機等。施工現(xiàn)場配電箱均采用“三相五線”膠皮電纜沿施工區(qū)布設，施工電纜采取架空布置。1.7.5平面布置管理措施（1）建立平面管理責任制，定期組織檢查，對違反平面布置管理的班組，堅決制止，對違章嚴重者給予經(jīng)濟處罰。（2）定期按平面規(guī)劃和場容管理辦法的要求進行檢查，在搭建臨設和施工準備階段，搞好生產(chǎn)的平面指揮協(xié)調(diào)，保證材料進場和機具設備進場秩序，使整個場地秩序井井有條，確保施工正常有序進行。（3）進入施工現(xiàn)場材料，必須按平面布置所規(guī)定位置堆放，場內(nèi)建筑垃圾應及時清除，并外運出場，使場內(nèi)始終保持砂成堆、塊材成方、周材與模板堆碼整齊、鋼材掛牌分類上架的良好場容面貌。（4）隨著施工階段的變化，平面布置作動態(tài)調(diào)整，以能滿足施工需要，盡量符合經(jīng)濟合理、便于施工管理的原則。1.8施工要求及技術保證條件1.8.1施工要求（1）質(zhì)量目標嚴格按照本企業(yè)的質(zhì)量管理體系進行工程質(zhì)量管理，認真組織施工，確保本工程質(zhì)量達到驗收標準。（2）工期目標科學地組織現(xiàn)場施工管理工作，根據(jù)場地交接的順序及大小及時組織施工，工期（153天：2016年4月1日到2016年8月31日）應滿足施工總進度計劃中對本分部工程的工期要求。1.8.2 技術保障（1）要求施工，質(zhì)檢、測量、內(nèi)業(yè)技術等有關人員認真學習技術規(guī)范、標準、工藝規(guī)程，熟悉施工圖紙、圖紙會審紀要及場地的地下土質(zhì)、水文地質(zhì)資料，了解設計圖紙設計意圖及相關細節(jié)。（2）組織有關人員做好基礎分部分項工程的技術交底工作，要求各級技術交底均需有書面的技術、安全施工交底記錄。（3）對施工人員進行安全和技術培訓，增強施工班組技術素質(zhì)。（4）根據(jù)樁基平面布置圖，設置軸線控制點、測定高程水準點。（5）根據(jù)所設置的軸線控制點、測定高程水準點，依照樁位圖，將樁逐一編號，依樁號所對應具體位置，施放樁位，澆筑鎖口。二、 編制說明及依據(jù)2.1編制說明（1）編制說明在本專項方案編制前，我項目部人員認真學習了本工程的巖土勘察報告、施工圖紙等資料，認真踏勘了施工現(xiàn)場，充分了解了本工程現(xiàn)場及周邊環(huán)境條件。（2）編制目的本專項方案依據(jù)公司技術管理程序，在圖紙會審之后，進一步完善細化，用以具體指導施工，確保工程保質(zhì)保量按時完成。2.2編制原則（1）依據(jù)重慶朝天門國際商貿(mào)城河道治理工程施工合同文件，滿足業(yè)主對施工工期、工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)境及水土保持等方面的具體要求。（2）以安全、高效、確保工期為目標，優(yōu)化施工組織、施工方案、施工資源，強化現(xiàn)場管理，確保整個工程“優(yōu)質(zhì)、高效、快速、文明” 施工。（3）合理安排工序，優(yōu)化施工方案，確保工程安全、高效施工。（4）以優(yōu)化細化施工方案、施工計劃、設備人員配備及技術保證措施的先進性、科學性、合理性、可靠性為關鍵，把安全施工、文明施工及保證工期建立在科學可行的基礎上。（5）以“精”、“嚴”為準則，對施工全過程高標準控制。2.3編制依據(jù)（1）重慶朝天門國際商貿(mào)城河道治理工程施工合同。（2）已審批合格的重慶市市政設計研究院提供的重慶朝天門國際商貿(mào)城賈家溝段邊坡防護工程（縱七路段）施工圖設計文件、設計交底、圖紙交底和圖紙會審紀要。（3重慶南江地質(zhì)工程勘察設計院朝天門國際商貿(mào)城河道治理工程工程地質(zhì)勘察報告（一階段詳勘）（2013.06）。（4）深圳市水務規(guī)劃設計院重慶朝天門國際商貿(mào)城河道治理工程施工圖設計圖紙（2013.09）。（5）本公司技術部門到現(xiàn)場實地踏勘收集的相關資料（工地現(xiàn)場調(diào)查、采集、咨詢所獲取的資料和我單位類似工程施工積累的施工經(jīng)驗及設備）。（6）主要規(guī)范及規(guī)程類別名稱編號國家標準工程結構可靠度設計統(tǒng)一標準GB 50153-2008建筑結構可靠度設計統(tǒng)一標準GB 50068-2001建筑工程抗震設防分類標準GB 50223-2008建筑結構荷載規(guī)范GB 50009-2012混凝土結構設計規(guī)范GB 50010-2010建筑抗震設計規(guī)范GB 50011-2010建筑地基基礎設計規(guī)范GB 50007-2011混凝土結構工程施工規(guī)范GB 50666-2011地下工程防水技術規(guī)范GB 50108-2008混凝土外加劑應用技術規(guī)范GB 50119-2003混凝土結構耐久性設計規(guī)范GB/T 50476-2008混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50204-2015建筑邊坡工程技術規(guī)范GB 50330-2013生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)事故應急預案編制導則GB/T 29639-2013工程測量規(guī)范GB 500262007巖土工程勘察規(guī)范(2009年局部修訂)GB 50021-2001建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB 50300-2013建筑基坑工程監(jiān)測技術規(guī)范GB 50497-2009建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50202-2011建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB 50300-2013行業(yè)標準建筑樁基技術規(guī)范JGJ 94-2008建筑機械使用安全技術規(guī)程JGJ 33-2012建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范JGJ 130-2011建筑地基處理技術規(guī)范JGJ 79-2012鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ 18-2012鋼筋機械連接技術規(guī)程JGJ 107-2010施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范JGJ 46-2005建筑施工臨時支撐結構技術規(guī)范JGJ 300-2013建筑施工安全檢查標準JGJ 59-2011建筑樁基檢測技術規(guī)范JBJ 106-2014建筑施工土石方工程安全技術規(guī)范JGJ180-2009地方標準建筑邊坡工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范DBJ/T50-100-2010房屋建筑與市政基礎設施工程施工模板支撐體系安全技術規(guī)范DBJ50-168-2013房屋建筑與市政基礎設施工程現(xiàn)場施工從業(yè)人員配置標準DBJ50-157-2013建筑樁基礎設計與施工驗收規(guī)范DBJ 50-200-2014行政條例及規(guī)定建筑工程安全生產(chǎn)管理條例國務院第393號令重慶市建設工程安全生產(chǎn)管理辦法（第289號令）關于進一步加強基礎施工安全的規(guī)定渝建安發(fā)200321號關于防止施工坍塌事故的緊急通知建質(zhì)1999173號建筑工程預防坍塌事故若干規(guī)定建質(zhì)200382號關于認真貫徹落實進一步規(guī)范重慶市高切破、深開挖、高填方項目管理的若干規(guī)定的通知渝建發(fā)200276號關于進一步加強全市高切坡、深基坑和高填方項目勘察設計管理的意見渝建發(fā)2010166號房屋建筑和市政基礎設施工程現(xiàn)場文明施工標準渝建發(fā)2008169號危險性較大的分部分項工程安全管理辦法建質(zhì)200987號危險性較大的分部分項工程安全管理實施細則渝建發(fā)201416號關于進一步加強人工挖孔灌注樁管理的通知渝建發(fā)2012 162號關于加強我市建筑施工用腳手架鋼管與扣件送樣檢測工作的通知（渝建安發(fā)20163號）關于開展危險性較大分部分項工程落實施工方案深化“兩防”專項行動的通知渝建發(fā)201536號三、 施工計劃3.1施工進度計劃工期（153天：2016年4月1日到2016年8月31日）根據(jù)建設的工期要求，重慶天門國際商貿(mào)城賈家溝段邊坡防護工程（縱七路段）的工期為153天，即2016年4月1日2016年8月31日，其中人工挖孔樁施工工期為61天。（總體施工計劃橫道圖）3.2材料準備與計劃3.2.1材料準備（1）根據(jù)施工方案計算出各種材料的實際需用量，提出材料需用計劃，材料部門結合現(xiàn)場現(xiàn)有的數(shù)量組織材料的進場，保證現(xiàn)場供應。（2）根據(jù)施工方案計算出各種材料的加工計劃，及時組織加工。（3）根據(jù)鋼筋翻樣的數(shù)量按時組織鋼筋進場。（4）提前計算出各品種的商品混凝土需用計劃，和商品混凝土廠家落實好混凝土的試配和材料、機械設備的組織工作，保證商品混凝土的供應。（5）預見性的提出其他零星材料、設備耗材的計劃并做好儲備。3.2.2材料要求（1）鋼材鋼材的進場：運至現(xiàn)場的工程用鋼材，其品種、規(guī)格、牌號、質(zhì)量等級均應符合設計要求，進廠時應有出廠質(zhì)量證明或廠家的試驗報告單，鋼筋表面或每捆(盤)鋼筋均應有標志，且與報告單中批號吻合，否則不得進場。鋼材的驗收：鋼筋進場時，應按檢驗批會同建設方、監(jiān)理共同進行檢查和驗收，并填寫進場檢驗記錄。每批由同牌號、同爐罐號、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋組成，其代表批量不大于60 噸，合格證與材料要相符合，批量要清楚。鋼筋的外觀檢查包括：直徑、標牌、外形、長度等項目，對牌號不符的鋼筋應拒絕使用。力學性能試驗：根據(jù)設計和相關規(guī)范進行檢驗。鋼筋加工過程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良、力學性能不良或力學性能顯著不正?，F(xiàn)象，應根據(jù)現(xiàn)行國家標準對該批鋼筋進行化學成分檢驗和鋼筋力學性能的復試。（2）商品混凝土1)混凝土運輸設備的運輸能力應適應混凝土凝結速度和澆筑速度的需要，保證澆筑過程連續(xù)進行。運輸過程中，應確保混凝土不發(fā)生離析、漏漿、嚴重泌水及坍落度損失過多等現(xiàn)象，運至澆筑地點的混凝土應仍保持均勻和規(guī)定的坍落度。當運至現(xiàn)場的混凝土發(fā)生離析現(xiàn)象時，應在澆筑前對混凝土進行二次攪拌，但不得再次加水。2) 混凝土宜在攪拌后60min內(nèi)泵送完畢，且在1/2初凝時間內(nèi)入泵，并在初凝前澆筑完畢。在交通擁堵和氣候炎熱等情況下，應采取特殊措施，防止混凝土坍落度損失過大。3)混凝土進場后應看清供料單上的出料時間、強度、坍落度等信息并與設計施工信息進行比對，達到要求后方可進行卸料；混凝土使用前應進行坍落度測試，坍落度達到要求方可卸料使用，若坍落度過小可在混凝土公司技術員的現(xiàn)場指導下加入適量與原拌混凝土相同的減水劑調(diào)節(jié)后卸料使用。4）商品混凝土應隨機抽取攪拌車進行取樣，應在同一盤或同一車混凝土中的約1/4 處、1/2 處和3/4 處之間分別取樣，從第一次取樣最后一次取樣不宜超過15min。交貨檢驗的混凝土試樣的采取應在混凝土運到交貨地點后按普通混凝土拌合物性能試驗方法標準（BG/T500802002）規(guī)定在20min 完成，強度試件的制作應在40min 內(nèi)完成。3.2.3材料計劃根據(jù)本工程工期計劃和勞務施工情況，本工程主要材料計劃如下：主要材料一覽表序號材料名稱規(guī)格型號單位總量1砼C30m333042鋼筋直徑1132t570.53.3設備計劃3.3.1機械設備計劃本分部工程主要機械設備有混凝土泵車、切割機、彎曲機、卷揚機組或電動葫蘆、絞車、吊桶、溜槽、導管、振搗棒、安全活動蓋板、防水照明燈（低壓 12V），電焊機、通風及供氧設備、揚程水泵等。機械的配備應滿足施工分區(qū)工程量及工期要求的需要。主要機械設備一覽表序號設 備 名 稱型號規(guī)格產(chǎn)地制造年份數(shù)量使用部位1空氣壓縮機12m3柳州5送風2水準儀DSZ3江蘇1施工監(jiān)測3全站儀QZY1定位放線4水鉆機ZJ10樁基開挖5人力手推車20運輸6鼓風機離心式重慶5挖孔7手推人力車0.3t重慶15挖孔8鐵鍬30挖孔9風 鎬03-11重慶20挖孔10卷揚機臺重慶10孔內(nèi)土石吊裝11振搗器插入式重慶3砼澆筑12污水泵4重慶10排水13線錘15垂直度檢測14鋼筋切割機2鋼筋加工15鋼筋彎曲機2鋼筋加工16鋼筋調(diào)直機1鋼筋加工17塔吊1材料及棄土吊運18防毒面具2019爬梯2020安全繩2021低壓燈20孔內(nèi)照明22絞架15備用3.3.2應急救援設施設備計劃應急救援設備設施、器材清單序號范 圍設 備 設 施、器 材所在單位聯(lián)系方式1拆除設備設施破拆設備、叉車、推土機、金屬切割機、電焊機現(xiàn)場自備后勤保障組2高空搶險設備設施起重提升設備-塔吊、單繩卷揚機、多繩卷揚機；登高車、梯子、安全繩、緩降器、救生氣墊施工現(xiàn)場自備后勤保障組3建筑搶險設備設施挖掘機、推土機、裝載機、工程運輸車、清障車、行車信號工具等設備施工現(xiàn)場自備后勤保障組、運輸站段、分局調(diào)度指揮室4地下救治設備設施強光照明、防護裝備、通風機、發(fā)電機施工現(xiàn)場自備后勤保障組5消防設備設施、器材輸水裝置軟管、噴頭、便攜式滅火器、抽水泵、照明車、指揮車、高壓水槍、登高車消防部門、施工現(xiàn)場后勤保障組 6個人防護設備氧氣呼吸器、防毒面具、防護服、救生衣應急救援隊伍自備搶險搶修組7醫(yī)療支持設備救護車、擔架、夾板、氧氣、急救箱應急救援隊伍自備醫(yī)療救護組8通信聯(lián)絡設備對講機、移動電話、電話、傳真機、電報等現(xiàn)場自備指揮部辦公室3.4質(zhì)保資料準備（1）當基坑開挖深度滿足設計要求以后，及時請相關部門勘察，并作好成孔的隱蔽資料及地基驗槽相關資料整理。（2）所有直接用于本工程的原材料、半成品均需有質(zhì)保書、合格證，需要進行復檢的材料還需按照有關要求進行見證取樣送檢，不合格的材料嚴禁使用。施工前有關資料應收集齊全。（3）商品混凝土的試配配合比應嚴格審核，經(jīng)審核符合要求的配合比報告單存檔備查。（4）各工序施工完均需進行“三檢”，檢驗合格后方可進入下一道工序施工。各項檢驗資料均需收集齊全、存檔備查。（5）混凝土施工前還需按照有關規(guī)定辦理混凝土開倉證。3.5對外協(xié)調(diào)1）基礎施工驗孔時需請建設單位、監(jiān)理單位、設計院、地勘等單位到現(xiàn)場進行地基驗孔。2）由于基礎混凝土方量較大，混凝土輸送車較多，有可能造成混凝土輸送車場外積壓，因此要事先與相關交通管理部門溝通，以保證施工正常進行。四、 施工工藝技術4.1技術參數(shù)樁的規(guī)格為，樁間距4米。樁基礎約為87根。本工程共設計有人工挖孔樁87根，孔樁規(guī)格為BH=1.25m1.6m和BH=1.6m2.0m方形樁板擋墻，主要分布在經(jīng)開區(qū)縱七路路堤邊坡坡腳。在土層中挖孔時，應采用鋼筋混凝土護壁施工?？讟杜浣罴白o壁大樣祥后附圖。4.2施工工藝流程平整場地井口開挖澆注井口砼安裝提升架挖 孔移除挖孔設備制作提升井架砼護壁或鋼護壁樁位放樣基底是否符合要求封底、下籠、驗收、灌砼否4.3施工方法4.3.1場地平整平整場地、清除雜物、夯打密實。樁位處地面應高出原地面50厘米左右，場地四周開挖排水溝，防止地表水流入孔內(nèi)。4.3.2測量放樣（1）各種測量儀器、工具均應按有關的質(zhì)量管理規(guī)定，定期送有關部門進行檢測，取得有關質(zhì)檢部門的合格證書后才能使用。使用過程中有關人員應經(jīng)常對所用的儀器、工具進行自檢、自校使之保持在良好的狀態(tài)中。（2）根據(jù)甲方所提供的測量控制點及國家的有關測量規(guī)范和有關的設計、施工規(guī)范的要求進行測量控制網(wǎng)的布設，以測量控制網(wǎng)作為該工程的平面、高程控制和施工測量放樣的首級控制及依據(jù)。測量控制網(wǎng)報監(jiān)理、業(yè)主工程師批準后使用。（3）按基礎平面圖設置樁位軸線、定位點，測定高程水準點，并應設在不受施工影響的地方。開工前，經(jīng)復核后應妥善保護，施工中應經(jīng)常復測。（4）開孔前，樁位應定位放樣準確，在樁位外設置定位龍門樁，安裝護壁模板必須用樁心點校正模板位置，并由專人負責。（5）樁位軸線采取在地面設十字控制網(wǎng)，基準點。安裝提升設備時，使吊桶的鋼絲繩中心與樁孔中心線一致，以作挖土時粗略控制中心線用。護壁支模中心線控制，系將樁控制軸線、高程引到第一節(jié)混凝土護壁上，每節(jié)以十字線對中，吊大線錘作中心控制用，用尺桿找圓周，以基準點測量孔深，以保證樁位，孔深和截面尺寸正確。4.3.3成孔開挖（1）全部樁位測量放線后，全面開挖第一節(jié)，即由人工從上到下逐層用鎬、鍬進行挖掘，遇堅硬土層用錘、釬破碎，挖土次序為先挖中間部分后周邊，按設計樁直徑加2倍護壁厚度控制截面，允許尺寸誤差3cm。每節(jié)開挖的高度為1.0m。（2）孔內(nèi)必須設應急軟爬梯，供人員上下井使用的電葫蘆、吊籠等應安全可靠并配有自動卡緊保險裝置，不得使用麻繩或尼龍繩吊掛或腳踏井壁凸緣上下，電葫蘆宜用按鈕式開關，使用前必須檢驗其安全起吊能力，井口支架必須牢固穩(wěn)定。在樁孔上口安支架，棄土裝入活底吊桶或羅筐內(nèi)通過用帶自動止緊保險裝置的電動葫蘆配合垂直提升至地面，提升時不得碰撞已挖完的孔壁，并隨時檢查提升設備的可靠性。吊至地面上后用手推車運至棄土坑，統(tǒng)一用泥土車外運；棄土坑應遠離孔口，孔口四周2m范圍內(nèi)不得堆放余泥雜物，機動車輛通行時，應做出預防措施或暫停孔內(nèi)作業(yè)，以防擠壓塌孔。支架平面示意圖支架立面示意圖（3）垂直度控制：挖孔樁每進深1米均用線錘吊中，校正護壁筒中心位置后，方可澆灌護壁混凝土。（4）當?shù)谝还?jié)護壁砼拆模后，將軸線位置標定在護壁上，并把相對水平標高標記在第一圈護壁內(nèi)，作為控制樁孔位置和垂直度及確定樁深度和樁頂標高的依據(jù)。（5）成孔方法采用人工在井內(nèi)挖土、電動水泵抽水，遇堅土用人力操作風鎬掘進，此時孔口周圍2米內(nèi)不得堆放土石方及雜物，始終保持壁面高出地面50cm。（6）成孔過程中及時排除孔內(nèi)的地下水，建立地面截水系統(tǒng)，在挖孔樁施工的四周設置寬為20cm的排水溝，及時將地表水排出施工范圍，再經(jīng)集水池沉淀處理達到排放標準后集中排放至臨時排水點，以免造成環(huán)境污染。（7）孔內(nèi)設剛性梯及防墜裝置保護器上落，設置與孔壁錨固的方形網(wǎng)作遮攔，上落傳輸時工人只充許在網(wǎng)下操作。另外，在孔口設置高出地面120cm以上的護欄，以防地面的土、石等雜物掉入孔內(nèi)。（8）每次下井施工前均需進行抽水、活物檢測、通風檢測工作；施工過程中隨時注意井內(nèi)流砂、塌土、漏水、空氣、水質(zhì)等情況，若發(fā)現(xiàn)有異常，工人應立即返回地面，待查明情況或采取有效措施后，方可繼續(xù)作業(yè)。（9）施工要求：設計樁間凈距為4m，為保證施工安全，樁孔應跳樁開挖，所以在施工安排中，1#、3#、5#、7#、9#85#、87#奇數(shù)樁號先進行施工，樁身強度達90%以上方可開挖2#、4#、6#84#、86#偶數(shù)樁號。樁身強度達95%以上方可開挖樁前巖體，樁身強度達100%方可施工擋板。4.3.4護壁施工本工程護壁采用鋼筋混凝土護壁。 護壁施工在土層中挖孔時，應采用護壁：（1）樁護壁的混凝土強度等級為C25，坍落度為150mm。（2）第一節(jié)挖深約1.2m，澆鋼筋混凝土護壁，其厚度增加100mm，高度宜高出地面150-200mm，以防雜物落入孔內(nèi)，護壁外如出現(xiàn)空隙應用粗砂、礫砂等填實，必要時澆以水泥漿。（3）往下施工時以每節(jié)高度1.0m作為一個施工循環(huán)，即挖好每節(jié)土后，接著澆灌一節(jié)混凝土護壁，在流砂、流泥區(qū)段每節(jié)高度小于0.5m，特殊地質(zhì)下開挖速度應視孔壁的安全情況而定。（4）開挖過程中，隨時檢查復核樁的截面尺寸。（5）為保證樁的垂直度，要求每澆完三節(jié)護壁，須校核中心位置及垂直度一次。（6）護壁混凝土強度達到4MPa以上方可拆模，應盡量使用速凝劑，靠近高大建筑物或重荷處應在混凝土中加早強劑。護壁按下圖施工：4.3.5土方外運措施（1）孔樁內(nèi)土方由人工轉運至孔樁1.5m以外堆放，后采用挖機轉運至臨時堆土區(qū)，當臨時堆土區(qū)堆土過高時必須采取進行轉運至棄土部位，避免影響孔樁施工。（2）泥土車出工地必須沖洗干凈，進行泥土遮蓋措施，嚴禁超載、超高或者灑漏。（3）泥土車必須在規(guī)定的時間及規(guī)定路線進行運輸，嚴禁超速。4.3.6終孔樁孔挖至設計深度時，應及時會同質(zhì)監(jiān)及地質(zhì)部門進行驗坑合格后，經(jīng)監(jiān)理同意驗收并辦好簽認手續(xù)，立即澆灌100mm厚的C30封底砼，不宜長期敞露，并因避免被水浸泡?；讕r石應取樣試壓，其值不得小于設計要求值。4.3.7鋼筋籠制作與吊裝（1）鋼筋籠在鋼筋加工場內(nèi)加工制作。利用鋼筋作為主筋定位及固定構件，主筋連接完成后再綁扎箍筋。為加強鋼筋籠整體性和安全性，鋼筋應做加強處理，具體加強如下圖：（2）應盡量減少鋼筋的接長，對長度超過 9 米或單根重量超過塔吊吊裝能力的鋼筋籠應分成兩節(jié)，上下節(jié)主筋采用機械連接和綁扎搭接并加設焊接進行固定，接頭數(shù)按50%錯開，并應確保鋼筋位置正確。（3）樁孔及鋼筋籠分別驗收合格后沿鋼筋籠長度方向在其外側每 2000mm 綁扎一排預制混凝土墊塊（墊塊厚度為 50mm），即可用吊車進行吊裝就位。吊放鋼筋籠時，專職安全員應該現(xiàn)場指揮，要對準孔位，直吊扶穩(wěn)、緩慢下沉，避免碰撞孔壁。鋼筋籠放到設計位置時，應立即固定。（4）吊鋼筋籠入孔時，不得碰撞孔壁，灌注砼時，應采取措施，校正設計標高固定鋼筋籠位置。鋼筋籠制作的允許偏差項目序號檢查項目允許偏差（mm）或允許值檢查方法主控項目1鋼筋籠主筋間距10用鋼尺量2鋼筋籠長度100用鋼尺量一般項目3鋼筋材質(zhì)檢驗設計要求抽樣送檢4鋼筋籠箍筋間距20用鋼尺量5鋼筋籠直徑10用鋼尺量4.3.8樁身混凝土澆筑（1）在灌注混凝土前應對孔徑、孔深、孔型全部檢查并報監(jiān)理工程師，經(jīng)檢驗合格后方可灌注混凝土。（2）每個樁孔終孔驗收后，必須將有漏水的護壁及時修補堵塞，徹底清理沉渣和抽干積水，不準在有積水和沉渣的情況下勉強灌注砼芯，從而影響樁的質(zhì)量。（3）樁基砼等級為 C30，樁基砼采用商品砼，砼坍落度應符合要求?；炷恋臐仓肽囟炔坏陀?5，也不高于+30，否則采用經(jīng)監(jiān)理工程師批準的相應措施。（4）砼由溜槽及串筒送至孔樁內(nèi)，由于樁身較深（20m左右），控制澆筑口距砼面在 2m 以內(nèi)，不準在樁口拋鏟或倒車斜料，以免砼離析，影響砼整體強度。（5）串筒及溜槽做法：串筒可采用200UPVC 管，每 2 米一節(jié)，每澆筑一次串筒上提，將最上面一節(jié)串筒拆除，再進行澆筑。溜槽用層板釘制鋼管架支撐。（6）樁體砼要從樁底到樁頂標高一次完成。如遇停電等特殊原因，必須留施工縫時，可在砼面周圍加插適量的16 短鋼筋（每邊伸入 300mm）。在灌注新的砼前，縫面必須清理干凈，不得有積水和隔離物質(zhì)。（7）砼澆筑厚度每層為 100mm，連續(xù)澆筑，不留施工縫，砼邊澆邊采用插入式振動器振搗的方法插實，以保證砼的密實。樁混凝土應澆筑至比設計標高高50-100mm,最后將樁頂浮漿剃鑿到設計標高。（8）在灌注樁身砼時，相鄰的挖孔作業(yè)應停止，并不得在孔底留人。（9）灌注樁身砼時，應留置試塊，每根樁不得少于 1 組（3 件），及時提出試驗報告。樁砼澆筑 12h 內(nèi)應覆蓋草袋養(yǎng)護，濕水養(yǎng)護時間不少于 7d。（10）混凝土澆筑達到設計強度的70%并不小于15Mpa后，應將樁頂?shù)母{剔打后并清理干凈，并用手提式砂輪機按檢測單位的要求磨點，并通知檢測單位對樁進行動測試驗，合格后方可進行下道工序施工。（11）確定需進行超聲波檢測的樁除按設計圖紙、基礎施工方案及相關規(guī)范施工外，還應按如下要求施工，為超聲波檢測創(chuàng)造檢測條件： 1）砼澆筑前在樁內(nèi)預埋574.0鋼管，鋼管高出砼表面500，具體設置詳附圖聲測管布置圖 2)鋼管長度小于樁長的采用對焊焊接，焊接后必須清理干凈管內(nèi)的焊渣，以保證檢測結果真實反映樁質(zhì)量；焊縫外壁用封口膠封閉。 3)鋼管采用與鋼筋籠的加勁箍點焊固定，并在鋼管上用14鋼筋點焊對撐，具體詳見下圖：聲測管對接大樣圖4)砼澆筑時應先將鋼管口封閉，避免砼或其它雜物進入鋼管內(nèi)，砼澆筑過程中應保護好鋼管不發(fā)生位移，砼泵管不能與鋼管碰撞。 5)鋼管底部封口處理 為避免砼澆筑時砼從鋼管底部涌入鋼管內(nèi)，鋼管在預埋前底部應進行封口處理，處理大樣詳見下圖：聲測管底部處理大樣圖4.3.9擋土板施工擋土板施工采用逆作法，如下圖所示按區(qū)、區(qū)、區(qū)、區(qū)、區(qū)、區(qū)從上至下施工，每2m作為一節(jié)。在每節(jié)接地處，用C15砼作墊層，豎向筋按規(guī)范插入墊層中，以便下一節(jié)連接。鋼筋安裝好后支模澆砼。施工工序如下圖：4.3.10成品保護（1）已挖好的樁孔必須用木板或腳手板、鋼筋網(wǎng)片蓋好，防止土塊、雜物、人員墜落，嚴禁用草袋、塑料袋虛掩。（2）已挖好的樁孔及時放好鋼筋籠，及時澆筑混凝土，間隔時間不得超過4小時，以防坍方。有地下水的樁孔要隨挖、隨檢、隨放鋼筋籠、隨時將混凝土灌好，避免地下水浸泡。（3）樁孔上口外圈要做好擋土臺，防止灌水及掉土。（4）保護好已成形的鋼筋籠，不得扭曲、松動變形。吊入樁孔時，不要碰壞孔壁。吊桶要垂直放置防止因混凝土斜向沖擊孔壁，破壞孔壁土層，造成夾土。（5）鋼筋籠不要被泥漿污染，澆筑混凝土時，在鋼筋籠頂部固定牢固，限制鋼筋籠上浮。（6）樁孔混凝土澆筑完畢，要復核樁位和樁頂標高。將樁頂用塑料布或草簾圍好，防止混凝土發(fā)生收縮、干裂。（7）、施工過程妥善保護好場地的軸線樁、水準點。不得碾壓樁頭，彎折鋼筋。4.3.11應注意的質(zhì)量問題（1）垂直偏差過大：由于開挖過程未按要求每節(jié)核驗垂直度，致使挖完以后垂直度超過規(guī)范要求。每挖完一節(jié)，必須根據(jù)樁孔口上的軸線吊直、修邊、使孔壁截面保持上下順直。（2）孔壁坍塌：因樁位土質(zhì)不好，或河水滲入、流沙段使孔壁坍塌。開挖前要掌握現(xiàn)場土質(zhì)情況，錯開樁位開挖，縮短每節(jié)高度，隨時觀察土體松動情況，必要時可在坍孔處用磚砌，鋼板樁、木板樁堵；操作過程要緊湊，不留間隔空隙，避免坍孔。（3）孔底殘留虛土太多：成孔、修邊以后有較多虛土、碎石，未認真清除。在放鋼筋籠前后均要認真檢查孔底，清除虛土雜物。必要時用水泥砂漿或混凝土封底。（4）孔底出現(xiàn)積水：當?shù)叵滤疂B出較快或雨水流入，抽排水不及時，就會出現(xiàn)積水。開挖過程中孔底要挖集水井坑，及時下坑抽水。如有少量積水，澆筑混凝土時可在首盤采用半干硬性的混凝土料，大量積水一時難以排除的情況下，則要用導管水下澆筑混凝土的辦法，確保施工質(zhì)量。（5）樁身混凝土質(zhì)量差：有縮頸、空洞、夾土等現(xiàn)象。在澆筑混凝土前一定要做好操作技術交底，堅持分層澆筑、分層振搗、連續(xù)作業(yè)。必要時用鐵桿、竹竿、鋼筋釬人工輔助插搗，以補充機械振搗不足。4.4檢查驗收與質(zhì)量保障各工序施工完均需進行“三檢”，檢驗合格后方可進入下一道工序施工。樁孔挖至設計深度時，應及時會同質(zhì)監(jiān)及地質(zhì)部門進行驗坑，經(jīng)監(jiān)理同意驗收并辦好簽認手續(xù)后，及時澆筑封底砼。鋼筋籠制安完成后自檢完成后向監(jiān)理單位進行報驗，同時在灌注混凝土前應對孔徑、孔深、孔型全部檢查并報監(jiān)理工程師，經(jīng)檢驗合格后方可灌注混凝土。4.4.1質(zhì)量要求混凝土灌注樁質(zhì)量要求項序檢查項目允許偏差值備注單位數(shù)量主控項目1樁位單樁、條形基礎沿垂直軸線方向和群樁中的邊樁 50mm基坑開挖前量護筒單樁、條形基礎沿軸線方向和群樁中的中間樁 150mm2孔深mm300只深不淺，用重錘測3樁體質(zhì)量檢測按基樁檢測技術規(guī)范。按基樁檢測技術規(guī)范及結構設計說明中相關條款要求4砼強度設計要求試件報告或鉆芯取樣送檢一般項目1垂直度見下表吊錘球2樁徑見下表用鋼尺量，不包括內(nèi)襯材料厚3砼坍落度干施工mm70100坍落度儀4鋼筋籠安裝深度mm100用鋼尺量5砼充盈系數(shù)1檢查每根樁的實際灌注量6樁頂標高mm3050水準儀，需扣除樁頂浮漿層及劣質(zhì)樁體灌注樁的平面位置和垂直度的允許偏差成孔方法樁徑偏差（mm）垂直度允許偏差（%）樁位允許偏差（mm）13根樁、條形樁基沿垂直軸線方向和群樁基礎中的邊樁條形樁基沿軸線方向和群樁基礎的中間柱人工挖孔樁現(xiàn)澆混凝土護壁500.550150長鋼套管護壁201100200注：1、樁徑允許偏差的負值是指個別斷面。 2、H 為施工現(xiàn)場地面標高與樁頂設計標高的距離，D 為設計樁徑。4.4.2質(zhì)量保證措施（1）為保證樁的垂直度，要求每澆灌完一節(jié)護壁，須校核樁中心位置及垂直度一次。（2）樁孔內(nèi)任何位置要有足夠的照明，以便觀察護壁的情況，一旦發(fā)現(xiàn)裂縫，須立即進行修補工作。（3）一次灌注不應過厚（每次灌注高度為 1000mm），成梅花型振搗，快插慢取，每次振搗插入深度必須超過下層混凝土的50mm，避免因此導致振搗不好，振搗器插深不足，少振或漏振等，致使樁體砼局部不夠密實。（4）砼應攪拌均勻，嚴禁直接從砼車上直接倒入孔內(nèi)，澆筑過程中應設置溜槽或串筒，保證澆筑高度不超過 2m。避免砼出現(xiàn)分層離析的情況。（5）主筋應預先調(diào)直，箍筋施工前應在主筋上等分畫出其焊接位置。制作鋼筋籠的底墊應平整，主筋砼保護層墊塊厚薄均勻。（6）鋼筋籠成型后，必須經(jīng)現(xiàn)場質(zhì)安員或施工人員全面檢查焊接質(zhì)量。若主筋的搭接焊縫厚度不足和箍筋有漏點焊位置，應即通知焊工進行補焊，并及時辦理好隱蔽驗收手續(xù)。（7）樁芯灌注砼量不得小于計算體積。（8）灌注砼的樁頂標高及浮漿處理必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。（9）堪巖深度必須符合設計要求。（10）護壁砼厚度及配筋，應按設計規(guī)定厚度，豎向鋼筋插入上下護壁內(nèi)各不小于一半護壁高。護壁直徑（外、內(nèi)）誤差不大于 5cm。（11）施工中嚴格按照自檢互檢交接檢報驗的程序，進行質(zhì)量控制。挖孔及挖孔擴底樁常遇問題及預防、處理方法常遇問題產(chǎn)生原因預防措施及處理方法塌孔1地下水滲流比較嚴重，流沙、暗河等2混凝土護壁養(yǎng)護期內(nèi)，孔底積水，抽水后，孔壁周圍土層內(nèi)產(chǎn)生較大水壓差，從而易于使孔壁土體失穩(wěn)3.土層變化部位挖孔深度大于土體穩(wěn)定極限高度4孔底偏位或超挖，孔壁原狀土體結構受到擾動、破壞或松軟土層挖孔，未及時支護有選擇地先挖幾個樁孔進行連續(xù)降水，使孔底不積水，周圍樁土體粘聚力增強，并保持穩(wěn)定；盡可能避免樁孔內(nèi)產(chǎn)生較大水壓差；如遇流沙、暗河采用鋼護壁施工；挖孔深度控制不大于穩(wěn)定極限高度；并防止偏位或超挖；在松軟土層挖孔，及時進行支護對塌方嚴重孔壁，用砂、石子填塞，并在護壁的相應部位設泄水孔，用以排除孔洞內(nèi)積水護壁裂縫1護壁過厚，其自重大于土體的極限摩阻力，因而導致下滑，引起裂縫2過度抽水后，在樁孔周圍造成地下水位大幅度下降，在護壁外產(chǎn)生負摩擦力3由于塌方使護壁失去部分支撐的土體下滑，使護壁某一部分受拉而產(chǎn)生環(huán)向水平裂縫，同時由于下滑不均勻和護壁四周壓力不均，造成較大的彎矩和剪力作用，而導致垂直和斜向裂縫護壁厚度不宜太大，盡量減輕自重，在護壁內(nèi)適當配10200mm豎向鋼筋，上下節(jié)豎鋼筋要連接牢靠，以減少環(huán)向拉力；樁孔口的護壁導槽要有良好的土體支撐，以保證其強度和穩(wěn)固裂縫一般可不處理，但要加強施工監(jiān)視、觀測，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理截面大小不一或扭曲1挖孔時未每節(jié)對中量測樁中心軸線及半徑2土質(zhì)松軟或遇粉細砂層難以控制半徑3孔壁支護未嚴格控制尺寸挖孔時應按每節(jié)支護量測樁中心軸線及半徑遇松軟土層或粉細砂層加強支護嚴格認真控制支護尺寸4.4.3建立質(zhì)量管理制度（1）建立技術責任制根據(jù)本工程實際情況，建立技術管理工作系統(tǒng)，制定分級技術責任制。上級技術負責人向下級技術負責人進行技術交底和技術指導，監(jiān)督下級按施工圖紙、施工規(guī)范和和操作規(guī)程進行施工，處理下級請示的技術問題等。下級技術負責人受上級技術負責人技術指導和監(jiān)督，執(zhí)行自己在技術崗位上的任務。明確各級技術負責人應負的具體責任。各職能部門在技術業(yè)務上亦明確責任，并受上級負責人的領導。（2）建立施工圖紙學習與會審制度實行施工圖紙學習與會審制度，使全體技術人員及有關職能部門充分了解和掌握施工圖紙的內(nèi)容和要求，以便正確無誤地施工，確保施工順利和工程質(zhì)量優(yōu)良。圖紙會審著重研究施工方法、施工程序、質(zhì)量標準和安全措施，提出進一步改進設計、加快施工進度等合理化的建議。（3）建立技術交底制度所有分項工程開工之前，做好技術交底制度，使參與施工的技術人員及工人了解所擔負的工程任務的技術特點、施工方法、施工程序、質(zhì)量標準、安全措施等。技術交底按技術責任制的分工，分級進行。各級技術負責人將本隊承擔的工程項目，將工程項目的構造、工程數(shù)量、技術特點、施工方法、施工程序、質(zhì)量標準、安全措施、進度要求，各分部工程施工組織的分工和配合，主要施工機具的安排和調(diào)配等及工程的施工計劃，向所屬的班組及全體技術人員進行交底；班組技術負責人按上述同樣要求，并進一步將具體操作方法、勞動組合、機具配備等，對全體工人進行交底。各級人員接受交底后，進行討論，充分了解自己在施工中應負的責任，并對改進施工勞動組織和操作方法、提高工程質(zhì)量和保證施工安全等方面提出合理化建議。分級交底時，作好記錄，作為檢查施工技術執(zhí)行情況和檢查技術責任制的一項依據(jù)。（4）建立材料檢驗制度凡用于施工的原材料、成品、半成品，都要有合格證明文件。水泥、鋼材、焊條、混凝土外加劑要有出廠證明和檢驗單，所有原材料按規(guī)范和設計要求進行檢驗。配合比按規(guī)范和設計要求進行配合比的設計，經(jīng)試驗合格后，才能用于施工。新材料、新產(chǎn)品，要對其作出技術鑒定，制定出質(zhì)量標