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質(zhì)量管理的經(jīng)濟(jì)效益 質(zhì)量管理的經(jīng)濟(jì)效益 核電廠作為企業(yè) 既要保證核安全和環(huán)境安全 也要努力創(chuàng)造更多的利潤和財(cái)富 高利潤建立在高效率 高質(zhì)量和低成本的基礎(chǔ)上 其中產(chǎn)品質(zhì)量或服務(wù)質(zhì)量直接影響企業(yè)的效益與成本 質(zhì)量代表著利潤 也代表著生產(chǎn)力 更代表著市場(chǎng)占有率 推行質(zhì)量管理工作 領(lǐng)導(dǎo)是關(guān)鍵 全員要參與 質(zhì)量管理工作既需要管理者推動(dòng) 又需要受益者推動(dòng) 21世紀(jì)是一個(gè)質(zhì)量世紀(jì) 卓越的質(zhì)量來源于卓越的質(zhì)量管理 只有科學(xué)的管理 才有良好的質(zhì)量安全和經(jīng)濟(jì)業(yè)績(jī) 質(zhì)量成本管理的基礎(chǔ) 必要性 質(zhì)量管理的經(jīng)濟(jì)效益 1931年 美國休哈特出版 制造中的產(chǎn)品質(zhì)量經(jīng)濟(jì)控制 一書 1960年 H FREEMAN和A V FEIGENBAUN共同提出對(duì)通用電器公司的質(zhì)量成本分類法 1963年 美國國防部要求供應(yīng)商提出與質(zhì)量相關(guān)的成本資料 1964年 D EMORGAN和W G IRESON根據(jù)美國空軍合同要求 提出質(zhì)量成本分析手冊(cè) 希望通過優(yōu)化質(zhì)量降低成本 1967年 美國軍方出版社出版 GUIDEQUALITYCOSTSANALYSIS 美國質(zhì)量協(xié)會(huì)出版 QUALITYCOSTS WHATANDHOW 1968 1970年 CROSBY等人在ITT推行質(zhì)量成本和如何降低質(zhì)量成本 1977年 美國質(zhì)量協(xié)會(huì)出版 質(zhì)量成本削減指南 1980年 美國質(zhì)量協(xié)會(huì)出版 供應(yīng)商質(zhì)量成本管理 1981年 英國標(biāo)準(zhǔn)學(xué)會(huì) BSI 頒布了有關(guān)質(zhì)量成本的標(biāo)準(zhǔn)BS6143 質(zhì)量相關(guān)成本的確定和使用的導(dǎo)則 GuidetotheDeterminationandUseofQualityRelatedCosts 該標(biāo)準(zhǔn)1990年改版 題目為 質(zhì)量的經(jīng)濟(jì)導(dǎo)則 GuidetotheEconomicsofQuality 1983年 美國質(zhì)量協(xié)會(huì)再版 質(zhì)量成本專題 1987年 ISO9004 1987 中在傳統(tǒng)的考核產(chǎn)品質(zhì)量之外 專門提到質(zhì)量的經(jīng)濟(jì)性 即質(zhì)量成本問題 1991年 中國國家技術(shù)監(jiān)督局頒布國家標(biāo)準(zhǔn) 質(zhì)量成本管理導(dǎo)則 GB T13339 91 2004年 中國國家技術(shù)監(jiān)督局頒布國家標(biāo)準(zhǔn) 卓越績(jī)效評(píng)價(jià)準(zhǔn)則 GB T19580 2004 以及指導(dǎo)性技術(shù)文件 卓越績(jī)效評(píng)價(jià)準(zhǔn)則實(shí)施指南 GB Z19579 2004 質(zhì)量管理的經(jīng)濟(jì)效益 質(zhì)量成本 為了確保和保證滿意的質(zhì)量而發(fā)生的費(fèi)用 以及沒有達(dá)到滿意的質(zhì)量所造成的損失 質(zhì)量成本的相關(guān)法規(guī)標(biāo)準(zhǔn) 發(fā)展過程 質(zhì)量管理的經(jīng)濟(jì)效益 IAEA1996年版的核安全法規(guī)確認(rèn)質(zhì)量保證是以業(yè)績(jī)?yōu)榛A(chǔ)的質(zhì)量管理工作 質(zhì)量保證是為實(shí)現(xiàn)總目標(biāo)而制定的一個(gè)重要質(zhì)量管理工具 三大功能 一個(gè)沒有建立質(zhì)量成本衡量制度的企業(yè) 其質(zhì)量成本可能占生產(chǎn)成本的20 25 質(zhì)量成本 質(zhì)量水平Q 質(zhì)量成本與質(zhì)量水平關(guān)系圖 C1隨Q的下降而提高 反之降低 而C2則隨Q增大而不斷增大 反之減少 C為C1與C2之和 是一個(gè)二次曲線 其平衡點(diǎn)是M點(diǎn) 也就是最佳質(zhì)量控制點(diǎn) M點(diǎn)的控制隨不同企業(yè)的情況不同而異 C為在廠家直接采購費(fèi)用 大亞灣核電廠為了保證質(zhì)量 曾通過法國FMX公司采購與安全質(zhì)量有關(guān)的 QSR 零部件 FMX對(duì)每個(gè)訂單所收取的質(zhì)量管理費(fèi)用是按下列公式計(jì)算的 由此可見 假如采購1000萬法郎的訂單 FMX收取的質(zhì)量管理費(fèi)用高達(dá)400多萬法郎 如果核電廠自行在法國執(zhí)行質(zhì)量管理工作 就可以大大節(jié)省質(zhì)量成本費(fèi)用 質(zhì)量成本要素圖 主要的 主要的 內(nèi)部損失成本 產(chǎn)品設(shè)計(jì)或服務(wù)失敗成本 外購品失敗成本 生產(chǎn)過程損失成本 其它內(nèi)部損失費(fèi)用 外部損失成本 投訴調(diào)查費(fèi)用 退貨費(fèi)用 退貨回收費(fèi)用 各種罰款 其它外部損失費(fèi)用 鑒定成本 購買樣品的鑒定成本 生產(chǎn)鑒定成本 外部鑒定成本 預(yù)防成本 營銷 客戶 使用者 產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計(jì) 采購活動(dòng) 生產(chǎn)過程 質(zhì)量教育管理 25 40 25 40 10 30 1 10 質(zhì)量成本 制造成本 預(yù)防 損失 鑒定 總收入 利潤 減少質(zhì)量成本損失即增加利潤 損失越小利潤越大 降低質(zhì)量成本提高生產(chǎn)率 質(zhì)量穩(wěn)定可確保交貨期 使顧客滿意 美國專家克羅斯比提出質(zhì)量成本的四大要點(diǎn) 質(zhì)量成本的相關(guān)法規(guī)標(biāo)準(zhǔn) 發(fā)展過程 質(zhì)量管理的經(jīng)濟(jì)效益 人因錯(cuò)誤及機(jī)理 運(yùn)行事故產(chǎn)生的原因 不僅僅是設(shè)備失效或管理不力 更大可能是人因錯(cuò)誤 核電廠發(fā)生的事件或事故在很大的程度上都來源于人因錯(cuò)誤 人因錯(cuò)誤的質(zhì)量損失約占60 以上 所以要特別重視人的因素 因錯(cuò)誤的基本類型 人因錯(cuò)誤與事故的發(fā)展過程 人因事故損失案例 人因錯(cuò)誤及機(jī)理 1 人因錯(cuò)誤是指無故意破壞動(dòng)機(jī)的錯(cuò)誤行為 2 影響人的行為的因素 部分由行為者本人控制 部分由外部環(huán)境控制 3 高科技或技術(shù)密集型企業(yè)并不能因自動(dòng)化程度的提高而完全避免人因錯(cuò)誤 4 人因錯(cuò)誤并不是變化莫測(cè) 因錯(cuò)誤的基本類型 人因錯(cuò)誤與事故的發(fā)展過程 人因事故損失案例 人因錯(cuò)誤及機(jī)理 人因錯(cuò)誤的基本類型 1 操作常識(shí)型 Skillbased 指那些在日常的 簡(jiǎn)單的 基本的操作過程中所犯的錯(cuò)誤 主要原因是注意力不集中或注意力過分集中某一點(diǎn)而忽視其它操作 2 規(guī)則運(yùn)用型 Rulebased 指那些在運(yùn)用專門規(guī)則的操作中所犯的錯(cuò)誤 主要原因是使用有錯(cuò)誤的規(guī)則或錯(cuò)誤地使用正確的規(guī)則 3 知識(shí)水平型 Knowledgebased 指那些需要獨(dú)立分析判斷或解決問題的過程中所犯的錯(cuò)誤 人因錯(cuò)誤與事故的發(fā)展過程 人因事故損失案例 人因錯(cuò)誤及機(jī)理 因錯(cuò)誤的基本類型 人因錯(cuò)誤與事故的發(fā)展過程 人因錯(cuò)誤有顯性的 即人因失誤產(chǎn)生的后果可即時(shí)見到 也有隱性的 即人因失誤產(chǎn)生的后果在相當(dāng)一段時(shí)間內(nèi)是看不到的 經(jīng)驗(yàn)表明大部分人因失誤是隱性的 如冰山概念一樣 人因事故損失案例 人因錯(cuò)誤及機(jī)理 因錯(cuò)誤的基本類型 人因錯(cuò)誤與事故的發(fā)展過程 人因事故損失案例 屏障 倒塌 人因錯(cuò)誤及機(jī)理 因錯(cuò)誤的基本類型 人因錯(cuò)誤與事故的發(fā)展過程 對(duì)于一個(gè)縱深防御體系而言 只有當(dāng)各道屏障一一被擊破時(shí)才會(huì)發(fā)生事故 盡管這種錯(cuò)誤的幾率很小 但確實(shí)是會(huì)發(fā)生的 又由于大部分錯(cuò)誤是隱性的 因此事故的發(fā)生有很大的隱蔽性 人因事故損失案例 人因錯(cuò)誤及機(jī)理 因錯(cuò)誤的基本類型 人因錯(cuò)誤與事故的發(fā)展過程 人因事故損失案例 人因錯(cuò)誤及機(jī)理 因錯(cuò)誤的基本類型 人因錯(cuò)誤與事故的發(fā)展過程 人因事故損失案例 案例1 緊急停堆事故描述 年7月17日15時(shí)0分 某維修處儀表控制人員對(duì)3號(hào)蒸汽發(fā)生器進(jìn)行PTVVP47試驗(yàn) 按照儀表控制員的要求 操縱員將3號(hào)蒸汽發(fā)生器的蒸汽排放控制置于 手動(dòng) 方式 但實(shí)際被置于 自動(dòng) 方式 且主控制室中的2個(gè)操縱員均沒有發(fā)覺這一錯(cuò)誤 15時(shí)11分 GCT133VV由PTVVP47所產(chǎn)生的試驗(yàn)信號(hào)自動(dòng)開啟 15時(shí)12分 由3號(hào)蒸汽發(fā)生器水位低和蒸汽 給水流量失配信號(hào)引起反應(yīng)堆緊急停堆 人因錯(cuò)誤及機(jī)理 因錯(cuò)誤的基本類型 人因錯(cuò)誤與事故的發(fā)展過程 人因事故損失案例 案例2 SER泵停運(yùn)造成2STR失去補(bǔ)水而停運(yùn)事故描述 年7月20日上午9 00 由于化學(xué)值班人員誤碰 LBK208造成該開關(guān)跳閘 使 LKV盤失去直流電流導(dǎo)致其下游設(shè)備跳閘 其中包括 SDA112PO 而YA化學(xué)值班員未及時(shí)啟動(dòng)備用泵 SER泵停運(yùn)引起2STR除氧器因水位低而停運(yùn) 人因錯(cuò)誤及機(jī)理 因錯(cuò)誤的基本類型 人因錯(cuò)誤與事故的發(fā)展過程 人因事故損失案例 案例3 隨意更改力矩值事件描述 年202大修 實(shí)施6個(gè)低水位閥門的檢修 當(dāng)工作進(jìn)行第七步驟 即回裝閥門 把閥蓋擰緊時(shí) 工作負(fù)責(zé)人對(duì)質(zhì)量計(jì)劃中規(guī)定的力矩值產(chǎn)生疑問 查閱相關(guān)圖紙后 找到了 他個(gè)人 認(rèn)為較為合適力矩值 并請(qǐng)其主管 QA檢查員和QC檢查員簽字認(rèn)可 幾方皆未提出疑問并簽字認(rèn)可 隨后 工作負(fù)責(zé)人按修改后的力矩值完成了閥蓋擰緊工作 當(dāng)FMX準(zhǔn)備人員審查相關(guān)維修報(bào)告時(shí) 發(fā)現(xiàn)修改后的力矩值與維修程序不一致 并且其修改過程缺乏必要的技術(shù)論證 因此發(fā)函FRA總部要求確認(rèn) 總部回函指出此修改是錯(cuò)誤的 并給出了正確的力矩值 為此 機(jī)組被迫從熱?;氐秸@渫6?對(duì)6個(gè)閥門進(jìn)行了返工 此次返工造成工期延誤4天 人因錯(cuò)誤及機(jī)理 因錯(cuò)誤的基本類型 人因錯(cuò)誤與事故的發(fā)展過程 人因事故損失案例 案例4 714事件事件描述 年7月14日 因高壓開關(guān)站 GEW系統(tǒng) 二次保護(hù)裝置被誤動(dòng) 引起機(jī)組汽機(jī)跳閘 導(dǎo)致反應(yīng)堆停堆事故 經(jīng)搶修于7月31日重新并網(wǎng)發(fā)電 此事故造成了長(zhǎng)時(shí)間 共17天 的非計(jì)劃停機(jī) 查其原因是 早在幾年前就提出過對(duì)電氣開關(guān)等敏感設(shè)備進(jìn)行壽命評(píng)估 并反饋到維修大綱中 如按計(jì)劃執(zhí)行此事故有可能避免 但在維修時(shí) 此項(xiàng)工作在維修時(shí)擱置了 原因之一是個(gè)別員工主觀認(rèn)為其難度太大 將此項(xiàng)工作擱置了 其次是相關(guān)管理者責(zé)任心不強(qiáng) 沒有檢查此項(xiàng)工作的落實(shí)情況 錯(cuò)失了避免事故發(fā)生的時(shí)機(jī) 人因錯(cuò)誤及機(jī)理 因錯(cuò)誤的基本類型 人因錯(cuò)誤與事故的發(fā)展過程 人因事故損失案例 案例5 REN291VY取樣后未關(guān)事件描述 因TEG在線Q2表從電站運(yùn)行開始時(shí)就處于不可用狀態(tài) 化學(xué)科采取每天手工取樣分析1次的補(bǔ)救措施 在 年6月14日取樣分析后 分析人員僅關(guān)閉了REN292VY REN001BA入口閥 出口閥 而忘記關(guān)閉REN291VY 當(dāng)TEP除氣器啟動(dòng)并使TEG001BA壓力增高時(shí) 放射性廢氣從REN291VY逸出 造成KRT017MA KRT036MA一級(jí)報(bào)警 人因錯(cuò)誤及機(jī)理 因錯(cuò)誤的基本類型 人因錯(cuò)誤與事故的發(fā)展過程 人因事故損失案例 案例6 同一錯(cuò)誤5次重復(fù)發(fā)生事件描述 某公司在進(jìn)行防波堤清淤時(shí) 未到達(dá)指定海域即棄淤 違反了相關(guān)規(guī)定 此問題的

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