公司設(shè)備點(diǎn)檢管理制度 Microsoft Office Word 文檔.doc

公司設(shè)備點(diǎn)檢管理制度第一章 總 則第一條 公司生產(chǎn)設(shè)備管理實(shí)行以點(diǎn)檢為核心、以預(yù)防維修為基礎(chǔ)的全員生產(chǎn)維修體制（TPM），本制度結(jié)合公司實(shí)際管理特點(diǎn)而編寫，適用于公司生產(chǎn)設(shè)備的管理。第二條 本制度僅規(guī)定了點(diǎn)檢管理有關(guān)點(diǎn)檢職責(zé)、分工、點(diǎn)檢實(shí)施等業(yè)務(wù)，對(duì)涉及其它相關(guān)業(yè)務(wù)，執(zhí)行對(duì)應(yīng)設(shè)備管理制度中的相關(guān)規(guī)定。第三條 本制度適用于公司設(shè)備部、能源部、設(shè)備維檢中心、生產(chǎn)部、煉鐵作業(yè)部、煉鋼作業(yè)部、熱軋作業(yè)部、硅鋼事業(yè)部、鋼材加工作業(yè)部、線材作業(yè)部、動(dòng)力作業(yè)部、電力作業(yè)部、制氧作業(yè)部、供應(yīng)管理部、質(zhì)量檢查站、供應(yīng)公司及其他涉及設(shè)備點(diǎn)檢相關(guān)單位。第二章 點(diǎn)檢的基本概念和主要內(nèi)容第四條 點(diǎn)檢是指為了維持生產(chǎn)設(shè)備的原有性能，通過人的“五感”（視、聽、嗅、味、觸）、簡單的工具或精密儀器，按照預(yù)先設(shè)定的周期和方法，對(duì)照事先設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)設(shè)備上的某一規(guī)定部位(點(diǎn))進(jìn)行預(yù)防性周密檢查的過程，從而使設(shè)備缺陷和隱患早期發(fā)現(xiàn)、早期預(yù)防、早期處理。第五條 點(diǎn)檢按周期分為常規(guī)點(diǎn)檢和臨時(shí)點(diǎn)檢：一、常規(guī)點(diǎn)檢可細(xì)分為日常點(diǎn)檢、定期點(diǎn)檢和精密點(diǎn)檢三種方式：（一）日常點(diǎn)檢是指在設(shè)備運(yùn)行中或運(yùn)行前后，點(diǎn)檢員人員用人的“五感”或借助于簡單工器具對(duì)設(shè)備進(jìn)行外觀的檢查，并采用日常維護(hù)保養(yǎng)的方法，加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的清掃、緊固、調(diào)整、給油（脂）等基礎(chǔ)保養(yǎng)工作。通過及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備小隱患、小缺陷，適時(shí)安排設(shè)備特護(hù)措施或及時(shí)處理，使之逐步實(shí)現(xiàn)延長檢修周期或終生無大修的目標(biāo)。（二）定期點(diǎn)檢又可分為短周期點(diǎn)檢和長周期點(diǎn)檢：定期點(diǎn)檢是為了掌握設(shè)備狀態(tài)的劣化傾向程度和趨勢，點(diǎn)檢人員依靠人的“五感”或借助于簡單工器具、儀器及儀表對(duì)設(shè)備重點(diǎn)部位詳細(xì)地進(jìn)行靜（動(dòng)）態(tài)的外觀點(diǎn)檢或內(nèi)部檢查，以有針對(duì)性的進(jìn)行劣化傾向管理，及時(shí)確定其維修和調(diào)整的必要性和時(shí)機(jī)。1、短周期點(diǎn)檢是指在一周時(shí)間內(nèi)，點(diǎn)檢人員靠“五感”或簡單工具、儀器對(duì)設(shè)備重點(diǎn)部位仔細(xì)地進(jìn)行靜態(tài)或動(dòng)態(tài)的檢查；2、長周期點(diǎn)檢是指在一個(gè)月（包括：年、季）時(shí)間內(nèi)，點(diǎn)檢人員對(duì)設(shè)備磨損情況和劣化傾向進(jìn)行詳細(xì)檢查，其中可利用設(shè)備檢修強(qiáng)化時(shí)間將被點(diǎn)檢的設(shè)備進(jìn)行在線或離線解體檢查等不同方式。長周期點(diǎn)檢較適用于隱蔽設(shè)備，如大型減速機(jī)的內(nèi)部齒輪、軸承，未達(dá)到更換周期的風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子等。（三）精密點(diǎn)檢是指對(duì)設(shè)備進(jìn)行綜合性測試檢查，或在不解體的情況下運(yùn)用診斷技術(shù)（即：用專項(xiàng)精密儀器、工具及特定方法），測量設(shè)備的振動(dòng)、波形、應(yīng)力、溫度、電壓、電流、表面質(zhì)量等物理量，并對(duì)歷史檔案數(shù)據(jù)和現(xiàn)在檢測數(shù)據(jù)的分析比較，定量地判斷設(shè)備的技術(shù)狀況和劣化傾向程度，以確定其修理和調(diào)整的必要性。精密點(diǎn)檢的周期根據(jù)相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)備使用說明等資料并考慮診斷分析技術(shù)預(yù)測能力等確定，一般對(duì)生產(chǎn)流程中的“重要、主要設(shè)備”應(yīng)定期精密點(diǎn)檢。二、臨時(shí)點(diǎn)檢是指發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常時(shí)，對(duì)設(shè)備臨時(shí)增加的解體檢查或精密點(diǎn)檢；或者是設(shè)備有異?；蛉毕輹r(shí)，而設(shè)備又由于生產(chǎn)原因不能停下來檢修處理時(shí)，對(duì)點(diǎn)檢人員提出特殊要求，增加設(shè)備的點(diǎn)檢次數(shù)或特殊監(jiān)控等。第六條 按點(diǎn)檢檢查方法分解體點(diǎn)檢和非解體點(diǎn)檢。非解體點(diǎn)檢又可分為在線解體檢查和離線解體檢查：一、設(shè)備的在線解體檢查,按規(guī)定的周期在生產(chǎn)線停機(jī)情況下，對(duì)設(shè)備部件進(jìn)行全部或局部的解體檢查，并對(duì)機(jī)件進(jìn)行詳細(xì)功能檢查或精度測量以確定其劣化的程度。二、設(shè)備的離線解體檢查,對(duì)計(jì)劃或故障損壞時(shí)更換下來的單體設(shè)備、分部設(shè)備或重要部件進(jìn)行離線解體檢查。第七條 點(diǎn)檢人員由生產(chǎn)崗位操作人員、設(shè)備管理室專職點(diǎn)檢員、設(shè)備維護(hù)人員組成。崗位操作人員按其工作性質(zhì)又可分為生產(chǎn)操作工（煉鋼、澆鋼工、爐前工等生產(chǎn)性崗位人員）和運(yùn)行操作工（具有操檢合一值班的崗位人員，如：高壓值班電工、皮帶上料工、風(fēng)機(jī)、水泵房運(yùn)行工等）。設(shè)備管理室專職點(diǎn)檢員由白班專職點(diǎn)檢員和三班專職點(diǎn)檢員組成（根據(jù)實(shí)際需要配置）。設(shè)備維護(hù)人員是指按協(xié)議負(fù)責(zé)遷鋼設(shè)備維護(hù)工作的人員。第三章 點(diǎn)檢作業(yè)的管理第八條 現(xiàn)場點(diǎn)檢作業(yè)分別由生產(chǎn)操作人員、專職點(diǎn)檢人員和設(shè)備維護(hù)人員共同承擔(dān)：一、日常點(diǎn)檢由崗位操作人員實(shí)施，承擔(dān)設(shè)備的清掃、保養(yǎng)（含加油脂）任務(wù)，并通過點(diǎn)檢能及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備的隱患、缺陷。二、定期和精密點(diǎn)檢由專職點(diǎn)檢人員提出計(jì)劃，并配合精密實(shí)施。三、設(shè)備維護(hù)人員按照設(shè)備管理室下達(dá)的計(jì)劃或維護(hù)協(xié)議開展點(diǎn)檢作業(yè)。第九條 為保證現(xiàn)場點(diǎn)檢作業(yè)效果，點(diǎn)檢人員應(yīng)根據(jù)點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定采用不同的點(diǎn)檢手段經(jīng)行點(diǎn)檢作業(yè)：一、“五感”點(diǎn)檢法：靠點(diǎn)檢人員的“視、聽、嗅、味、觸”感觀；二、靠簡單工具和儀表點(diǎn)檢：（一）電氣點(diǎn)檢人員應(yīng)配備必要的儀表和工具:電流夾表、萬用表、絕緣搖表、紅外測溫槍、電工工具等。（二）機(jī)械點(diǎn)檢人員應(yīng)配備必要的儀表和工具：聽音棒、測振儀、扳手、螺絲刀、錘子等。三、精密點(diǎn)檢應(yīng)配置的儀表或設(shè)備：振動(dòng)頻譜分析儀、電機(jī)故障分析儀、熱成像儀等。第十條 設(shè)備點(diǎn)檢工作要堅(jiān)持“八定”：定人（點(diǎn)檢要落實(shí)到崗位和個(gè)人）。定點(diǎn)（被點(diǎn)檢的設(shè)備要確定具體檢查的部位）。定量（被點(diǎn)檢的設(shè)備要有數(shù)據(jù)量化指標(biāo)）。定周期（被點(diǎn)檢的設(shè)備要有點(diǎn)檢周期）。定標(biāo)準(zhǔn)（設(shè)備點(diǎn)檢和檢修要有標(biāo)準(zhǔn)）。定計(jì)劃（設(shè)備要有點(diǎn)檢計(jì)劃和檢修計(jì)劃）。定記錄（設(shè)備狀況要有記錄，使設(shè)備管理信息有據(jù)可查）。定流程（設(shè)備故障搶修、設(shè)備檢修等工作必須遵守規(guī)定的業(yè)務(wù)流程）。第十一條 點(diǎn)檢工作應(yīng)依靠現(xiàn)代最新的計(jì)算機(jī)和網(wǎng)絡(luò)管理手段，大力推進(jìn)點(diǎn)檢信息化工作，推廣先進(jìn)和實(shí)用的設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷技術(shù)，切實(shí)掌握關(guān)鍵流程設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)和運(yùn)行狀況，重要流程設(shè)備要進(jìn)行定期精密點(diǎn)檢；第十二條各生產(chǎn)作業(yè)部應(yīng)根據(jù)自身實(shí)際情況和條件逐步推進(jìn)定期量化點(diǎn)檢，進(jìn)行設(shè)備狀態(tài)趨勢管理，不斷提高點(diǎn)檢作業(yè)的精細(xì)化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化和信息化水平。第四章 點(diǎn)檢管理的內(nèi)容和要求第十三條 各生產(chǎn)作業(yè)部設(shè)備管理室負(fù)責(zé)本單位的點(diǎn)檢管理工作。設(shè)備管理室配置按機(jī)、電、自動(dòng)化等專業(yè)人員負(fù)責(zé)本專業(yè)點(diǎn)檢管理工作，按負(fù)責(zé)設(shè)備專業(yè)屬性和生產(chǎn)工藝流程，劃分為若干個(gè)管理區(qū)域，配置專職點(diǎn)檢員組成點(diǎn)檢組，專門負(fù)責(zé)該區(qū)域設(shè)備的點(diǎn)檢工作和設(shè)備管理工作。點(diǎn)檢組是點(diǎn)檢工作的基本單位，專職點(diǎn)檢員是設(shè)備的直接管理者。第十四條 點(diǎn)檢管理是將生產(chǎn)設(shè)備按區(qū)域及專業(yè)，分別交給點(diǎn)檢人員管理。通過點(diǎn)檢人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢作業(yè)，及時(shí)掌握設(shè)備狀況與技術(shù)狀況，并通過有效的運(yùn)行管理、維護(hù)和檢修，保證正常生產(chǎn)。第十五條 遷鋼點(diǎn)檢管理要求實(shí)行全員參與設(shè)備點(diǎn)檢管理。生產(chǎn)操作人員、專職點(diǎn)檢人員和設(shè)備維護(hù)人員都是設(shè)備的主人。設(shè)備點(diǎn)檢管理體系要求臺(tái)臺(tái)設(shè)備“有人管、有人點(diǎn)檢、有人檢修維護(hù)”。第十六條 建立健全點(diǎn)檢工作制度。公司各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)要組織好本單位、部門的點(diǎn)檢管理工作，確保設(shè)備正常運(yùn)行，應(yīng)做好以下工作：一、組建起一支良好的點(diǎn)檢隊(duì)伍，建立健全點(diǎn)檢人員的崗位職責(zé)和崗位獎(jiǎng)勵(lì)考核機(jī)制。二、明確點(diǎn)檢作業(yè)區(qū)域之間的分工，明確機(jī)、電、自動(dòng)化設(shè)備結(jié)合點(diǎn)及管理責(zé)任分工。三、組織建立健全崗位作業(yè)規(guī)程、點(diǎn)檢四大標(biāo)準(zhǔn)、管理臺(tái)帳記錄和圖紙資料、設(shè)備檔案等基礎(chǔ)工作。四、通過現(xiàn)場點(diǎn)檢作業(yè)實(shí)施，及時(shí)掌握設(shè)備技術(shù)狀況，對(duì)設(shè)備缺陷、隱患及時(shí)編報(bào)檢修計(jì)劃并組織檢修處理。五、對(duì)設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)組織立項(xiàng)改造工作，通過修、配、改不斷提高設(shè)備的功能投入率和精度保持率。六、各職能管理部門要及時(shí)研究處理點(diǎn)檢制實(shí)施中存在的問題，確保點(diǎn)檢工作順利有效地實(shí)施。七、各單位要針對(duì)設(shè)備裝備情況組織點(diǎn)檢人員、維護(hù)人員、生產(chǎn)操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，提高人員的素質(zhì)。八、逐步推進(jìn)專職點(diǎn)檢員的崗位資質(zhì)認(rèn)證和持證上崗工作。第十七條點(diǎn)檢人員要做好本崗位點(diǎn)檢工作，必須具備必需的點(diǎn)檢工作技能：專職點(diǎn)檢員應(yīng)具有一定文化水平和專業(yè)素質(zhì)，熱愛本職工作并且責(zé)任心強(qiáng)，熟悉現(xiàn)場設(shè)備并能判斷設(shè)備運(yùn)行狀況，并具有一定管理能力；生產(chǎn)操作崗位人員要熟悉設(shè)備，愛護(hù)設(shè)備，要通過不斷地學(xué)習(xí)，提高設(shè)備操作技能，在點(diǎn)檢設(shè)備時(shí)，通過“五感”能發(fā)現(xiàn)設(shè)備問題；設(shè)備維護(hù)人員是設(shè)備維護(hù)和檢修的主力軍，應(yīng)具有一定的設(shè)備點(diǎn)檢和維修技能，通過不斷學(xué)習(xí)新技術(shù)提高自身業(yè)務(wù)水平，并在點(diǎn)檢中發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷和問題。第五章 點(diǎn)檢管理的基礎(chǔ)工作第十八條 點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)、給油脂標(biāo)準(zhǔn)、檢修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)簡稱為設(shè)備點(diǎn)檢的“四大標(biāo)準(zhǔn)”。“四大標(biāo)準(zhǔn)”是點(diǎn)檢作業(yè)實(shí)施科學(xué)有效的保證。每臺(tái)設(shè)備運(yùn)行前，必須建立點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)和給油脂標(biāo)準(zhǔn)（表格規(guī)范詳見附件），以指導(dǎo)點(diǎn)檢作業(yè)；設(shè)備投產(chǎn)后，要逐步建立健全檢修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，為日后的標(biāo)準(zhǔn)化檢修維護(hù)創(chuàng)造良好的技術(shù)條件。第十九條 各單位應(yīng)積極參與設(shè)備點(diǎn)檢信息化,提高點(diǎn)檢到位率和有效率, 加強(qiáng)點(diǎn)檢實(shí)績管理,不斷改善點(diǎn)檢作業(yè)質(zhì)量,對(duì)未納入信息化管理的設(shè)備根據(jù)自身情況采取切實(shí)措施(如建立點(diǎn)檢作業(yè)卡或精細(xì)化點(diǎn)檢手冊(cè)等)保證現(xiàn)場點(diǎn)檢作業(yè)質(zhì)量。（有關(guān)“檢修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)”、“檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)”的具體內(nèi)容和要求祥見有關(guān)檢修管理制度）。第六章 點(diǎn)檢管理的職責(zé)分工第二十條 設(shè)備部職責(zé)：一、全面負(fù)責(zé)設(shè)備點(diǎn)檢的歸口管理工作；二、負(fù)責(zé)制定、修訂設(shè)備點(diǎn)檢管理制度； 三、負(fù)責(zé)組織各作業(yè)部編寫、修訂設(shè)備點(diǎn)檢四大標(biāo)準(zhǔn)；四、負(fù)責(zé)組織各作業(yè)部編寫點(diǎn)檢路線、任務(wù)和實(shí)施計(jì)劃，負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查、評(píng)價(jià)各生產(chǎn)作業(yè)部點(diǎn)檢作業(yè)實(shí)施和實(shí)績情況，并提出考核意見； 六、組織各作業(yè)部制定重、特大設(shè)備事故應(yīng)急處理預(yù)案，并指導(dǎo)作業(yè)部定期舉行反事故演習(xí)。七、組織制定設(shè)備重大更新改造項(xiàng)目的技術(shù)方案和項(xiàng)目實(shí)施。八、組織點(diǎn)檢管理的專業(yè)培訓(xùn)和技術(shù)交流工作，不斷地推廣應(yīng)用現(xiàn)代技術(shù)手段，以提高設(shè)備點(diǎn)檢的整體管理水平和技術(shù)診斷水平。九、負(fù)責(zé)組織各單位點(diǎn)檢信息化工作開展和信息化平臺(tái)的管理工作。第二十一條 生產(chǎn)作業(yè)部設(shè)備管理室職責(zé)：一、負(fù)責(zé)本單位點(diǎn)檢的專業(yè)管理工作； 二、負(fù)責(zé)組織本單位點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)和給油脂標(biāo)準(zhǔn)的編寫、修訂工作，積極參與設(shè)備部組織的檢修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的修訂工作；三、負(fù)責(zé)組織本單位各相關(guān)崗位編寫點(diǎn)檢路線、任務(wù)和實(shí)施計(jì)劃，負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查、評(píng)價(jià)點(diǎn)檢作業(yè)實(shí)施和實(shí)績情況，并提出考核意見；四、組織專職點(diǎn)檢員和崗位操作人員的現(xiàn)場點(diǎn)檢作業(yè)指導(dǎo)，督促和檢查承擔(dān)專項(xiàng)點(diǎn)檢業(yè)務(wù)的相關(guān)作業(yè)區(qū)的點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)及TPM推進(jìn)工作；五、負(fù)責(zé)本單位信息化點(diǎn)檢的管理工作，負(fù)責(zé)向維護(hù)單位下達(dá)點(diǎn)檢工作計(jì)劃；六、負(fù)責(zé)監(jiān)督本單位各作業(yè)區(qū)的設(shè)備點(diǎn)檢定修工作落實(shí)完成情況，并提出考核意見；七、搜集匯總設(shè)備運(yùn)行動(dòng)態(tài)，進(jìn)行劣化傾向管理；八、編制定修計(jì)劃，做好定修工程的管理工作；九、制定維修資材計(jì)劃及編制維修費(fèi)用計(jì)劃；十、組織本單位事故故障搶修并組織分析處理；十一、做好維修記錄，分析維修效果，提出改善管理、改善設(shè)備性能的建議。第二十二條 專職點(diǎn)檢員職責(zé)：一、參與制定、修訂、完善點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)給油脂標(biāo)準(zhǔn)等基礎(chǔ)管理工作；二、編制、修訂日常和短周期點(diǎn)檢計(jì)劃、點(diǎn)檢路線和點(diǎn)檢任務(wù)并認(rèn)真落實(shí)；編報(bào)本區(qū)域設(shè)備長周期點(diǎn)檢計(jì)劃并組織計(jì)劃項(xiàng)目的落實(shí)；三、按計(jì)劃認(rèn)真進(jìn)行點(diǎn)檢作業(yè)，并對(duì)生產(chǎn)崗位人員和維護(hù)人員的點(diǎn)檢作業(yè)進(jìn)行業(yè)務(wù)指導(dǎo)和檢查，每天查看點(diǎn)檢作業(yè)執(zhí)行情況和相關(guān)記錄，有問題要查明情況及時(shí)進(jìn)行處理；四、收集設(shè)備運(yùn)行動(dòng)態(tài)，掌握設(shè)備的劣化趨勢，下達(dá)臨時(shí)點(diǎn)檢計(jì)劃；五、編報(bào)檢修計(jì)劃、備件材料計(jì)劃，做好檢修（改造）各項(xiàng)管理工作和現(xiàn)場組織配合工作；六、建立健全本崗位設(shè)備技術(shù)檔案工作，整理歸檔點(diǎn)檢記錄和維修記錄，通過分析設(shè)備運(yùn)行狀況提出設(shè)備改造強(qiáng)化方案和建議；七、參與組織本區(qū)域設(shè)備故障（事故）搶修和分析處理；八、組織并配合本區(qū)域?qū)嵤┑脑O(shè)備精密點(diǎn)檢工作；九、抓好點(diǎn)檢管理工作，確保所負(fù)責(zé)區(qū)域的設(shè)備每臺(tái)套設(shè)備都有人點(diǎn)檢。第二十三條 生產(chǎn)操作工點(diǎn)檢職責(zé)：一、按照點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)的要求內(nèi)容進(jìn)行本崗位的設(shè)備點(diǎn)檢工作。二、發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時(shí)要按規(guī)程的要求進(jìn)行操作，并立即通知專職點(diǎn)檢、本崗位的領(lǐng)導(dǎo)和調(diào)度室，協(xié)助處理設(shè)備故障，做好設(shè)備記錄。三、交接班時(shí)向下一班交清點(diǎn)檢儀器、工具、設(shè)備運(yùn)行狀況和記錄；四、參加設(shè)備故障（事故）搶修和分析處理；五、根據(jù)給油脂標(biāo)準(zhǔn)和作業(yè)計(jì)劃進(jìn)行給油脂作業(yè)。六、組織所負(fù)責(zé)區(qū)域設(shè)備試車驗(yàn)收工作。七、負(fù)責(zé)區(qū)域設(shè)備的“6S”工作。第二十四條 運(yùn)行操作工點(diǎn)檢職責(zé)：在完成本制度第二十條工作內(nèi)容的同時(shí)做好以下工作：一、承擔(dān)設(shè)備的簡單維護(hù)，小件更換和設(shè)備調(diào)整等工作；二、向本單位設(shè)備管理室提報(bào)設(shè)備檢修項(xiàng)目、備件材料計(jì)劃。第二十五條 維護(hù)人員點(diǎn)檢職責(zé)：一、完成設(shè)備管理室專業(yè)或?qū)Ｂ汓c(diǎn)檢下達(dá)或維護(hù)協(xié)議規(guī)定的點(diǎn)檢作業(yè)計(jì)劃；二、認(rèn)真填寫設(shè)備檢查記錄；三、三班交接班時(shí)向下一班交清設(shè)備運(yùn)行狀況和記錄；四、發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時(shí)，要和崗位操作人員（運(yùn)行操作人員）協(xié)商，及時(shí)處理，處理不了的，要向設(shè)備管理室人員匯報(bào)，并積極采取措施；五、參加設(shè)備故障（事故）搶修和分析處理；六、向設(shè)備管理室和設(shè)備部及時(shí)反饋設(shè)備運(yùn)行動(dòng)態(tài)和維護(hù)項(xiàng)目處理情況。七、負(fù)責(zé)區(qū)域內(nèi)設(shè)備油脂的更換工作。八、根據(jù)給油脂標(biāo)準(zhǔn)周期、分工和作業(yè)計(jì)劃進(jìn)行油脂補(bǔ)充作業(yè)。第七章 工作流程第二十六條 設(shè)備故障（事故）搶修工作流程。一、生產(chǎn)過程中當(dāng)設(shè)備發(fā)生故障（或事故）時(shí)，三班維護(hù)人員（及三班點(diǎn)檢員）要及時(shí)了解情況，一般故障由維護(hù)單位的三班維修人員進(jìn)行處理，并與當(dāng)班調(diào)度和相關(guān)部門及時(shí)聯(lián)系溝通。二、對(duì)于較大設(shè)備故障（事故），三班人員無能力處理時(shí)，按以下情況組織處理：（一）白班（非節(jié)假日）發(fā)生上述情況時(shí)，維護(hù)單位三班人員應(yīng)立即通知當(dāng)班調(diào)度、專職點(diǎn)檢員、設(shè)備管理室和設(shè)備部主管專業(yè)，由設(shè)備管理室聯(lián)系有能力處理的單位組織人力進(jìn)行設(shè)備搶修，如果聯(lián)系的單位無力搶修時(shí)，設(shè)備管理室通知設(shè)備部聯(lián)系其它單位進(jìn)行搶修。（二）中夜班及節(jié)假日發(fā)生上述情況時(shí)：