《數(shù)控機(jī)床裝調(diào)維修工》試題.doc

數(shù)控機(jī)床裝調(diào)維修工（高級(jí)） 理論卷（C）機(jī)械行業(yè)職業(yè)技能鑒定數(shù)控機(jī)床裝調(diào)維修工（高級(jí)）理論試卷(C卷)姓名： 準(zhǔn)考證號(hào)： 得分： 一、 填空題：(20)1、磁柵由 磁性標(biāo)尺 、 拾磁磁頭 和 檢測(cè)電路 組成。2、在閉環(huán)系統(tǒng)中，定位精度主要取決于 檢測(cè)反饋系統(tǒng) 。3、刀具半徑補(bǔ)償?shù)牟襟E 刀補(bǔ)建立 、 刀補(bǔ)進(jìn)行 、 刀補(bǔ)撤消 。4、定位誤差可分為 隨機(jī) 誤差和 系統(tǒng) 誤差兩大類(lèi)，其中 系統(tǒng) 誤差可以采用誤差補(bǔ)償?shù)姆椒▉?lái)減小和消除。5、影響機(jī)床剛度的主要因素是機(jī)床各構(gòu)件、部件本身的剛度 和 它們之間接觸剛度 。6、常用一般以產(chǎn)生顫振的極限切削寬度 作為衡量機(jī)床抗振性的指標(biāo)。7、數(shù)控機(jī)床根據(jù)伺服系統(tǒng)來(lái)分可分為 開(kāi)環(huán) 、 和 。8、步進(jìn)電機(jī)總角位移與成正比 輸入脈沖頻率，轉(zhuǎn)速正比于輸入脈沖的 數(shù)量 。9、失動(dòng)量產(chǎn)生的原理主要有 傳動(dòng)系統(tǒng)中機(jī)械元件間的間隙 和 機(jī)械元件的變形 。二、判斷題：（對(duì)的打，錯(cuò)的打、16）1、滾珠絲杠的承載能力主要取決于滾珠直徑大小。（ X ）2、數(shù)控機(jī)床機(jī)床導(dǎo)軌的主要作用是支承。（X）3、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中間隙的存在，容易造成進(jìn)給運(yùn)動(dòng)控制中的多步現(xiàn)象。（ v ）4、CNC裝置中的軟件，按其實(shí)現(xiàn)功能可以分為管理和控制兩大類(lèi)。（v）5、數(shù)控機(jī)床以右手直角坐標(biāo)系為標(biāo)準(zhǔn)坐標(biāo)系。（ v ）6、對(duì)刀點(diǎn)應(yīng)盡量選在零件的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)或工藝基準(zhǔn)上。（ v ）7、B功能刀補(bǔ)相對(duì)于C功能刀補(bǔ)，具有更完善的刀具補(bǔ)償功能。（ x ）8、旋轉(zhuǎn)變壓器多用于位置精密測(cè)量中。（ x ）9、感應(yīng)同步器易受電磁干擾。（ v ）10、開(kāi)環(huán)系統(tǒng)的精度主要取決于驅(qū)動(dòng)元件和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。（ v ）11、誤差補(bǔ)償主要是補(bǔ)償隨機(jī)誤差。（ x ）12、在選用數(shù)控機(jī)床時(shí)功能越強(qiáng)越多越好。（ x ）13、位置精度是數(shù)控機(jī)床最重要的指標(biāo)之一。（ v ）14、閉環(huán)系統(tǒng)比開(kāi)環(huán)系統(tǒng)的穩(wěn)定性高。（ x ）15、對(duì)位置檢測(cè)元件最重要的要求之一是可靠性高。（ v ）16、進(jìn)給伺服系統(tǒng)常采用交流異步伺服電機(jī)，主軸伺服系統(tǒng)常采用交流同步伺服電機(jī)。（ x ）三、單項(xiàng)選擇題：（30）1、減小滾珠絲杠的導(dǎo)程，可以（ b ）。（A）提高傳動(dòng)效率（B）提高進(jìn)給精度（C）提高承載能力（D）提高加工螺旋角2、數(shù)控機(jī)床的輸入介質(zhì)是指（ c ）。（A）光電閱讀機(jī)（B）穿孔機(jī)（C）穿孔帶、磁帶、磁盤(pán)（D）零件圖紙和加工程序單3、閉環(huán)系統(tǒng)比開(kāi)環(huán)系統(tǒng)（ d ）。（A）穩(wěn)定性好（B）故障率低（C）精度低（D）精度高4、CNC系統(tǒng)是指（ c ）。（A）適應(yīng)控制系統(tǒng)（B）群控系統(tǒng)（C）計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)（D）計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)5、脈沖當(dāng)量=0.01 mm,表示（ c ）。（A）主軸轉(zhuǎn)速是1000轉(zhuǎn)/分鐘（B）進(jìn)給軸轉(zhuǎn)速是1000轉(zhuǎn)/分鐘（C）一個(gè)脈沖所產(chǎn)生的坐標(biāo)軸移動(dòng)量0.01 mm（D）A B C都是6、程序編制中，進(jìn)行首件試切的目的是（ d ）。（A）驗(yàn)證零件圖樣設(shè)計(jì)的正確性（B）驗(yàn)證零件工藝的正確性（C）驗(yàn)證編程方法的正確性（D）驗(yàn)證零件程序的正確性7、數(shù)控機(jī)床的M、S、T功能通常是由（ a ）實(shí)現(xiàn)的。（A）PLC（B）MPG（C）CPU（D）MDI8、數(shù)控機(jī)床規(guī)定坐標(biāo)軸運(yùn)動(dòng)方向的原則之一是（ b ）。（A）工件相對(duì)于靜止的刀具而運(yùn)動(dòng)（B）刀具相對(duì)于靜止的工件而運(yùn)動(dòng)（C）工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)（D）A B C都是9、能用于開(kāi)環(huán)數(shù)控系統(tǒng)的電器驅(qū)動(dòng)元件是（ b ）。（A）直流伺服電機(jī)（B）步進(jìn)電機(jī)（C）交流伺服電機(jī)（D）永磁式伺服電機(jī)10、零件的加工程序一般存放于CNC的（ c ）中。（A）RAM（B）ROM（C）PROM（D）CPU11、數(shù)控機(jī)床切削精度檢驗(yàn)（ c ），對(duì)機(jī)床幾何精度和定位精度的一項(xiàng)綜合檢驗(yàn)。（A）又稱靜態(tài)精度檢驗(yàn)，是在切削加工條件下（B）又稱動(dòng)態(tài)精度檢驗(yàn)，是在空載條件下（C）又稱動(dòng)態(tài)精度檢驗(yàn)，是在切削加工條件下（D）又稱靜態(tài)精度檢驗(yàn)，是在空載條件下12、光柵柵距為0.02mm，兩塊光柵間的夾角為0.001rad則莫爾條紋的紋距為（ a ）。（A）20mm（B）10mm（C）0.35mm（D）2.85mm13、當(dāng)交流伺服電機(jī)正在旋轉(zhuǎn)時(shí)，如果控制信號(hào)消失，則電機(jī)將（ d ）。（A）以原轉(zhuǎn)速繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)（B）轉(zhuǎn)速逐漸加大（C）轉(zhuǎn)速逐漸減小（D）立即停止轉(zhuǎn)動(dòng)14、數(shù)控機(jī)床伺服系統(tǒng)是以（ b ）為直接控制目標(biāo)的自動(dòng)控制系統(tǒng)。（A）機(jī)械運(yùn)動(dòng)速度（B）機(jī)械位移（C）切削力（D）機(jī)械運(yùn)動(dòng)加速度15、使用光電編碼器進(jìn)行測(cè)量時(shí)，為了判別旋轉(zhuǎn)方向，最少要采用（ b ）套光電轉(zhuǎn)換裝置（A）1（B）2（C）3（D）4四、多項(xiàng)選擇題：（15）1、滾珠絲杠螺母副的特點(diǎn)是（ abcd ）。（A）傳動(dòng)效率高（B）制造工藝復(fù)雜，成本高（C）運(yùn)動(dòng)不可逆（D）運(yùn)動(dòng)精度高（E）磨損小2、閉環(huán)控制系統(tǒng)開(kāi)環(huán)增益愈高，則（ ad ）。（A）系統(tǒng)跟隨誤差?。˙）系統(tǒng)超調(diào)量?。–）系統(tǒng)穩(wěn)定性好（D）系統(tǒng)穩(wěn)態(tài)誤差小3、在連續(xù)切削控制系統(tǒng)中，影響輪廓跟隨精度的因素有（ abcd ）。（A）系統(tǒng)開(kāi)環(huán)增益（B）阻尼比（C）運(yùn)動(dòng)速度（D）時(shí)間常數(shù)4、數(shù)控機(jī)床對(duì)伺服系統(tǒng)的基本要求是（ abde ）。（A）精確度高（B）穩(wěn)定性好（C）準(zhǔn)確的位置檢測(cè)（D）具有快速響應(yīng)特性（E）可靠性好5、滾動(dòng)導(dǎo)軌支承按滾動(dòng)體不同可以分為（ abc ）。（A）滾珠式（B）滾針式（C）滾柱式（D）導(dǎo)套式五、簡(jiǎn)答題：（15）1、數(shù)控車(chē)床在加工螺紋時(shí)出現(xiàn)爛牙，可能的原因有哪些？2、請(qǐng)寫(xiě)出數(shù)控機(jī)床的選用要素3、某銑床在銑削圓孔時(shí)，出現(xiàn)橢圓現(xiàn)象，試分析是什么原因造成的？4、數(shù)控機(jī)床的定位精度是什么？5、什么是插補(bǔ)？六、計(jì)算題（4）已知齒輪減速箱的傳動(dòng)比為1:6，絲杠的導(dǎo)程為4mm，步進(jìn)電機(jī)的步距角為0.75，脈沖當(dāng)量是多少？3機(jī)械行業(yè)職業(yè)技能鑒定數(shù)控機(jī)床裝調(diào)維修工（高級(jí)）理論試卷（C卷）（答卷）姓名： 準(zhǔn)考證號(hào)： 得分： 一、填空題（20）1、 磁性標(biāo)尺 、 拾磁磁頭 、 檢測(cè)電路 。2、 檢測(cè)反饋系統(tǒng) 。3、 刀補(bǔ)建立 、 刀補(bǔ)進(jìn)行 、 刀補(bǔ)撤銷(xiāo) 。4、 隨機(jī)誤差 、 系統(tǒng)誤差 、 系統(tǒng)誤差 。5、 機(jī)床各構(gòu)件、部件本身的剛度 、 它們之間的接觸剛度 。6、 一般以產(chǎn)生顫振的極限切削寬度 。7、 開(kāi)環(huán) 、 半閉環(huán) 、 全閉環(huán) 。8、 輸入脈沖的頻率 、 數(shù)量 。9、 傳動(dòng)系統(tǒng)中機(jī)械元件間的間隙 、 機(jī)械元件的變形 。二、判斷題：（16）（正確填：；錯(cuò)誤填：X ）題目序號(hào)12345678答案XXXX題目序號(hào)910111213141516答案XXXX三、單項(xiàng)選擇題：（30）題目序號(hào)12345678答案BCDCCDAB題目序號(hào)9101112131415答案BACADBB四、多項(xiàng)選擇題：（15）題目序號(hào)12345答案ABCDADABCDABDEABC五、簡(jiǎn)答題：（15）1、數(shù)控車(chē)床在加工螺紋時(shí)出現(xiàn)爛牙，可能的原因有哪些？原因： 零脈沖有問(wèn)題 絲桿與電機(jī)的聯(lián)接不良處理：脫開(kāi)聯(lián)軸器，用手壓參考點(diǎn)減速開(kāi)關(guān)進(jìn)行回參試驗(yàn)，若正常，則可判斷問(wèn)題基本是出在聯(lián)軸上。2、 請(qǐng)寫(xiě)出數(shù)控機(jī)床的選用要素1) 前期準(zhǔn)備 確定典型零件的工藝要求、加工工件的批量，擬定數(shù)控車(chē)床應(yīng)具有的功能是做好前期準(zhǔn)備，合理選用數(shù)控車(chē)床的前提條件 滿足典型零件的工藝要求 典型零件的工藝要求主要是零件的結(jié)構(gòu)尺寸、加工范圍和精度要求。根據(jù)精度要求，即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求來(lái)選擇數(shù)控車(chē)床的控制精度。根據(jù)可靠性來(lái)選擇 可靠性是提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的保證。數(shù)控機(jī)床的可靠性是指機(jī)床在規(guī)定條件下執(zhí)行其功能時(shí)，長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)行而不出故障。即平均無(wú)故障時(shí)間長(zhǎng)，即使出了故障，短時(shí)間內(nèi)能恢復(fù)，重新投入使用。選擇結(jié)構(gòu)合理、制造精良，并已批量生產(chǎn)的機(jī)床。一般，用戶越多，數(shù)控系統(tǒng)的可靠性越高。2) 機(jī)床附件及刀具選購(gòu) 機(jī)床隨機(jī)附件、備件及其供應(yīng)能力、刀具，對(duì)已投產(chǎn)數(shù)控車(chē)床、車(chē)削中心來(lái)說(shuō)是十分重要的。選擇機(jī)床，需仔細(xì)考慮刀具和附件的配套性。 3) 注重控制系統(tǒng)的同一性 生產(chǎn)廠家一般選擇同一廠商的產(chǎn)品，至少應(yīng)選購(gòu)?fù)粡S商的控制系統(tǒng)，這給維修工作帶來(lái)極大的便利。教學(xué)單位，由于需要學(xué)生見(jiàn)多識(shí)廣，選用不同的系統(tǒng)，配備各種仿真軟件是明智的選擇。 4) 根據(jù)性能價(jià)格比來(lái)選擇 做到功能、精度不閑置、不浪費(fèi)，不要選擇和自已需要無(wú)關(guān)的功能。 5) 機(jī)床的防護(hù) 需要時(shí)，機(jī)床可配備全封閉或半封閉的防護(hù)裝置、自動(dòng)排屑裝置。 在選擇數(shù)控車(chē)床、車(chē)削中心時(shí)，應(yīng)綜合考慮上述各項(xiàng)原則。3、 某銑床在銑削圓孔時(shí)，出現(xiàn)橢圓現(xiàn)象，試分析是什么原因造成的？ 產(chǎn)生斜橢圓誤差時(shí),一般是由各軸的位置偏差過(guò) 大造成,可以通過(guò)調(diào)整各軸的增益來(lái)改善各軸的 運(yùn)動(dòng)性能.使每個(gè)軸的運(yùn)動(dòng)特性比較接近,另外, 如果機(jī)械傳動(dòng)副之間的間隙如果過(guò)大或者間隙 補(bǔ)償不合適的話,也可能引起該故障.4、數(shù)控機(jī)床的定位精度是什么？ 空間實(shí)體位置信息（通常為坐標(biāo)）與其真實(shí)位置之間的接近程度。它是指數(shù)控機(jī)床各移動(dòng)軸在確定的終點(diǎn)所能達(dá)到的實(shí)際位置精度，其誤差稱為定位誤差。定位誤差包括伺服系統(tǒng)、檢測(cè)系統(tǒng)、進(jìn)給系統(tǒng)等的誤差，還包括移動(dòng)部件導(dǎo)軌的幾何誤差等。它將直接影響零件加工的精度。俗話就是機(jī)床運(yùn)動(dòng)的實(shí)際距離與理論上的誤差大小。5、什么是插補(bǔ)？ 機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)依照一定方法確定刀具運(yùn)動(dòng)軌跡的過(guò)程。也可以說(shuō)，已知曲線上的某些數(shù)據(jù)，按照某種算法計(jì)算已知點(diǎn)之間的中間點(diǎn)的方法，也稱