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煤氣發(fā)生爐安裝要求一、安裝前的準(zhǔn)備1、驗(yàn)貨1) 根據(jù)發(fā)貨清單檢驗(yàn)貨物的型號(hào)、種類、數(shù)量,并作出紀(jì)錄。2) 檢驗(yàn)設(shè)備是否有缺陷、損壞、銹蝕等,并作出紀(jì)錄。3) 對(duì)外購(gòu)件要據(jù)清單清點(diǎn)零件、部件、附件、備件、出廠合格證和其它技術(shù)文件及圖紙是否齊全,并作出紀(jì)錄。2、安裝時(shí),一般按先下后上的原則安裝,設(shè)備安裝開(kāi)始時(shí),應(yīng)按設(shè)計(jì)并依據(jù)有關(guān)建筑物的軸線或邊緣線,在安裝地點(diǎn)劃定平面位置的縱向和橫向基準(zhǔn)線,同時(shí)依據(jù)有關(guān)建筑物標(biāo)高線劃定標(biāo)高基準(zhǔn)線,這些基準(zhǔn)線均為設(shè)備的安裝基準(zhǔn)。劃定安裝基準(zhǔn)線時(shí),應(yīng)先核對(duì)安裝設(shè)備有關(guān)的基礎(chǔ)外形、預(yù)留孔洞、預(yù)埋構(gòu)件、墻、柱等相互間的位置、標(biāo)高和距離是否符合安裝的要求,必要或條件許可時(shí),還應(yīng)核對(duì)設(shè)備本身的有關(guān)尺寸。在核對(duì)中,如發(fā)現(xiàn)上述有關(guān)建筑物的偏差與設(shè)備安裝允差要求不一致時(shí),應(yīng)在劃定安裝基準(zhǔn)線時(shí)和以后各安裝工序中設(shè)法調(diào)整和補(bǔ)救,以保證設(shè)備安裝工程的質(zhì)量,如上述有關(guān)建筑的偏差已經(jīng)超出工程建設(shè)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中的其它各有關(guān)施工及驗(yàn)收規(guī)范的允許范圍,其調(diào)整和補(bǔ)救辦法以及設(shè)備安裝的質(zhì)量要求,應(yīng)由建設(shè)單位和施工單位另行研究協(xié)定。 二、煤氣發(fā)生爐的安裝:本著先下后上的原則:1) 底部支撐的安裝:將軸承圈下圈、軸承底座與底部支撐按基礎(chǔ)中心找正并固定在一起;調(diào)水平時(shí)軸承圈下圈中裝滿水,以水滿而不沿圓周方向溢出為準(zhǔn),將軸承底座和基礎(chǔ)預(yù)埋件焊在一起。2) 底部支撐調(diào)整固定后,將爐底水封預(yù)先放入爐底坑中,注意進(jìn)風(fēng)口的方向;然后將軸承圈內(nèi)鋼球裝好并注油,將軸承圈上圈放好。3) 將灰盤吊起放在軸承圈上。注意與灰盤連接的爐箅底座進(jìn)風(fēng)口應(yīng)插入爐底水封中,灰盤底面擋板應(yīng)卡入軸承圈外側(cè),將爐底水封固定好,注意保證水封高度。4) 轉(zhuǎn)動(dòng)灰盤,應(yīng)靈活無(wú)阻滯現(xiàn)象,然后將軸承座與軸承圈、灰盤與軸承圈之間用焊機(jī)焊 接牢固。5) 水夾套的安裝:A. 平面度允差全長(zhǎng)為5mm(測(cè)頂部縱橫兩方向);垂直度允差全長(zhǎng)為5mm(測(cè)內(nèi)徑、上、下兩端)。B. 水套底面與底盤間垂直距離相對(duì)允差5mm(測(cè)圓周上等分四點(diǎn))。C. 水套垂直中心線對(duì)安裝基準(zhǔn)中心線的偏移允差為2 mm。D. 如水套內(nèi)壁上焊有起吊用的吊環(huán)時(shí),吊畢應(yīng)去除并磨平。E. 蒸汽盤管和進(jìn)水盤管開(kāi)孔后,應(yīng)將水套與插入管牢固焊接,不得有氣孔、夾渣等缺陷,焊縫應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。水夾套吊起后先支撐在灰盤上底面的槽鋼上,將水套垂直度和同心度找好后,將水套碎渣圈與槽鋼點(diǎn)焊在一起,再次檢查無(wú)誤后(包括各個(gè)開(kāi)口方位),焊接立柱,焊接完畢后將灰盤與水套之間的槽鋼去掉。對(duì)于需要現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)孔的(如檢視孔等)不應(yīng)忘記或少開(kāi)。水夾套排污開(kāi)在側(cè)面,集汽包加水閥門放在平臺(tái)上面便于操作。6) 加煤機(jī)的安裝:加煤機(jī)與爐蓋牢固聯(lián)接,嚴(yán)格密封。加煤機(jī)應(yīng)保證垂直,方位符合設(shè)計(jì)規(guī)定,加煤機(jī)的配重應(yīng)讓開(kāi)探火孔和行走位置。7) 爬車軌道的安裝:軌道焊后如發(fā)生彎曲、扭曲等變形必須進(jìn)行矯正,軌道連接處須打磨光滑。特別強(qiáng)調(diào)一下圓弧軌道的安裝,接口處過(guò)度要平滑,嚴(yán)格保證兩側(cè)軌道在垂直、水平方向一致,小車翻轉(zhuǎn)到上限位置時(shí)前端不能與加煤機(jī)入料口相接觸。8) 大小灰刀安裝:大灰刀傾斜角度為35,大灰刀尖距灰盤底板上面20mm,對(duì)灰刀尺寸做休整時(shí),應(yīng)使內(nèi)圓弧靠近水夾套碎渣圈,原則上內(nèi)圓弧尺寸不做更改,只修整外圓弧尺寸(靠灰盤一側(cè))使安裝位置和尺寸達(dá)到最佳,注意應(yīng)使大灰刀靠近灰盤一側(cè)略低于里面20 mm左右,灰刀裝完后應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)灰盤一周,不得有相碰現(xiàn)象。小灰刀應(yīng)以大灰刀尖部為準(zhǔn)沿碎渣圈四等份安裝,距灰盤底面20 mm。9) 清灰機(jī)的安裝:將清灰機(jī)就位,底板找平,并盡量使油缸的軸線和棘輪的節(jié)圓相切。清灰機(jī)拉緊彈簧必須使驅(qū)動(dòng)架緊靠在棘輪片側(cè)面上,且不能使油缸活塞桿承受扭矩。另外安裝使用焊機(jī)時(shí)特別應(yīng)注意地線的搭鐵位置,應(yīng)使地線直接與要焊接的位置相接,避免通過(guò)活塞桿、油缸接地而損壞活塞桿和密封圈。10) 水封的安裝1) 水封溢流管的高度和煤氣進(jìn)管的插入深度一定要滿足水封高度。三、其它安裝要求和注意事項(xiàng):1、 爐底進(jìn)風(fēng)箱的加水管應(yīng)盡量按圖紙所示安裝,如爐底確實(shí)沒(méi)有足夠空間,可以接在水封下部,但加水閥門位置應(yīng)與水封上沿持平或略高,水封底部應(yīng)加排水口。2、 對(duì)于水封、旋風(fēng)除塵器、鐘罩閥等的加水管不要直接與有煤氣接觸的筒體焊接,應(yīng)讓加水口高于溢流口由清灰口處加水(類似于灰盤加水),防止加水管路壓力過(guò)低水倒流或更換閥門時(shí)煤氣外溢。(如圖示)。另外,應(yīng)注意鐘罩閥溢流管的高度,按圖紙要求,防止水位過(guò)高水倒入煤氣爐出口或設(shè)備內(nèi)部。3、 飽和溫度測(cè)量點(diǎn)應(yīng)盡量遠(yuǎn)離爐底飽和蒸汽管(距離不小于0.8米,實(shí)在不能滿足要求應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況調(diào)整蒸汽管的位置和安裝方式),而靠近進(jìn)風(fēng)箱安裝。4、 電氣穿線管不應(yīng)該與熱煤氣、蒸汽等溫度較高的管路并行,應(yīng)離
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