廢水處理系統(tǒng)控制說明.doc

廢水處理系統(tǒng)控制說明一、 系統(tǒng)概述來自FGD裝置的脫硫廢水水質與脫硫工藝、煙氣成分、灰及吸附劑等多種因素有關。其主要特征是：呈弱酸性；懸浮物高；含鹽量高；含Hg、Pb等重金屬離子。脫硫廢水的超標項目主要為懸浮物，PH值，重金屬離子，氟化物等。本處理系統(tǒng)工藝采用“PH調整混凝+沉淀+PH調整”的綜合處理工藝，廢水經(jīng)過中和、絮凝和沉淀等處理過程，使之達到達到國家一級排放標準。廢水處理系統(tǒng)按額定容量125%設計，為使系統(tǒng)有高的可利用性，所有泵按100%安裝備用。每個箱體都設置旁路，以便箱體能夠放空并進行維修。二、 主要工藝流程FGD來脫硫廢水中和箱沉降箱絮凝箱澄清器清（出）水箱清水排放泵達標排放。 污泥處理工藝流程如下：澄清器排泥污泥循環(huán)泵濃縮器排泥污泥輸送泵板框壓濾機泥餅外運三、 具體自動流程控制說明1、 三聯(lián)箱系統(tǒng)三聯(lián)箱系統(tǒng)包括三臺攪拌機、PH檢測儀、廢水進水管和加藥投藥管。FGD來脫硫廢水通過廢水進水管的流量計檢測流量，當流量大于3立方/h后，加藥系統(tǒng)開始運行，自動進入投藥狀態(tài)，同時三臺三聯(lián)箱攪拌機啟動運行，當流量小于2.5立方/h后，加藥系統(tǒng)與三聯(lián)箱即自動停止運行。藥劑與廢水依次經(jīng)過中和箱、沉降箱、絮凝箱并充分反應，然后溢流至澄清池進一步處理。2、 加藥系統(tǒng)加藥系統(tǒng)主要包括2臺助凝劑加藥泵（一用一備），2臺絮凝劑加藥泵（一用一備），2臺有機硫加藥泵（一用一備），2臺石灰乳液加藥泵（一用一備），2臺鹽酸加藥泵，助凝劑制備裝置和石灰乳制備裝置。當廢水管上的進水流量計檢測得流量大于3立方/h后，各種加藥泵自動啟動其中一臺投入加藥，其加藥量是由各加藥泵的變頻器自動調節(jié)投加（在界面中也可手動調節(jié)頻率改變加藥量），其中助凝劑、絮凝劑、有機硫、石灰乳為必加藥物，由廢水進水管進水流量控制其加藥量。1#鹽酸泵由三聯(lián)箱的PH控制啟停，當PH大于9時自動變頻啟動運行，開始投加鹽酸調節(jié)PH值，當PH小于6時此鹽酸泵停止運行，即停止加藥。2#鹽酸泵由出水箱PH控制，控制要求同1#鹽酸泵。絮凝劑和有機硫有人工配制，配制好的溶液由氣動隔膜泵送入絮凝劑箱和有機硫箱中，并通過各自的計量泵送至三聯(lián)箱。助凝劑制備裝置包括干粉投加機和2臺攪拌機，助凝劑制備為手動配藥，在上位機手動啟動干粉投加機，同時自來水進水閥聯(lián)動打開。在配藥同時2臺攪拌機自動啟動，同時攪拌機每運行45分鐘停90分鐘。藥劑制備好后自流入加藥箱以待用。石灰乳制備裝置包括攪拌機1臺，石灰循環(huán)泵2臺（一用一備），石灰乳配藥為手動配藥，當石灰制備箱液位高于0.5米時攪拌機處于常開狀態(tài)，低于0.3米自動停止。石灰乳制備好后由石灰乳循環(huán)泵送至石灰計量箱以待用。當石灰乳計量箱低于低液位（0.3米）時準備啟動循環(huán)泵往石灰計量箱進藥，此時必須保證石灰乳制備箱液位高于0.5米且不在配藥狀態(tài)時循環(huán)泵自動啟動一臺,開始進藥。當石灰乳計量箱液位達到高液位1.5米時，循環(huán)泵停止運行，即停止進藥，當石灰乳計量箱液位高于0.5米時，計量箱攪拌機保持常開狀態(tài)。所有加藥泵都受各自計量箱的低液位控制，當液位低于低位（0.3米）時，運行中的加藥泵自動停止，且發(fā)出報警信號。當廢水停止投入時，沖洗閥會自動打開進行沖洗，沖洗時間為3、 澄清池系統(tǒng)澄清池系統(tǒng)主要包括澄清池刮泥機1臺、澄清池污泥循環(huán)泵2臺（一用一備），污泥界面儀。廢水加藥后通過中心筒進入澄清池，其刮泥機受時間控制，每3小時運行30分鐘，污泥循環(huán)泵受污泥界面儀控制，當污泥高于高泥位（2.5米）時,循環(huán)泵自動啟動一臺抽送污泥至污泥濃縮池進一步濃縮,當泥位低于低泥位（1米）時,循環(huán)泵停止運行。上清液通過溢流口自流到出水箱。循環(huán)泵停止時，沖洗閥會自動打開進行沖洗，沖洗時間為1分鐘。4、 出水系統(tǒng) 出水系統(tǒng)包括出水泵2臺（一用一備），出水攪拌機1臺，PH檢測儀，濁度檢測儀。 上清液溢流至出水箱后，由PH儀檢測儀檢測水質，當PH值大于上限9時，2#鹽酸泵自動變頻運行，調節(jié)PH值，當PH值小于下限6時，酸泵停止運行。當出水箱液位高于高位（1米），啟動一臺出水泵出水，當出水管道上的濁度檢測儀測得濁度大于70mg/L或PH儀測得PH大于9或小于6時，視為出水不合格，此時出水回流閥自動打開，出水回流至三聯(lián)箱重新處理。當濁度小于等于70mg/L且PH值在69之間時，視為出水合格，此時出水箱出水閥打開，回流閥關閉，廢水抽送至回用處。5、 污泥濃縮池系統(tǒng)污泥濃縮池系統(tǒng)包括污泥輸送泵2臺（一用一備），濃縮池刮泥機1臺，污泥界面儀1套。污水經(jīng)澄清池的沉降，下部污泥被污泥循環(huán)泵抽送至污泥濃縮池進一步濃縮。刮泥機由時間控制，每2小時運行30分鐘。污泥輸送泵為氣動隔膜泵，由污泥界面儀與壓濾機狀態(tài)控制，當泥位高于高泥位（2.5米）且壓濾機處于保壓狀態(tài)時，污泥輸送泵自動啟動一臺，且污泥輸送出口閥打開，輸送污泥至壓濾機處理。當壓濾機處于飽和狀態(tài)（即壓濾機進泥管達到高壓450Kpa）或泥位低于低泥位（1米）時，污泥輸送泵停止運行，且污泥輸送出口閥關閉。偌泥位到達高泥位但壓濾機不處于保壓狀態(tài)時，污泥輸送泵自動啟動一臺，且污泥池至石膏溢流箱閥打開，輸送污泥至石膏溢流箱待用。污泥濃縮池上清液溢流至出水箱待處理。6、 壓濾機系統(tǒng)壓濾機系統(tǒng)主要包括液壓部分和拉板部分。壓濾機在保壓狀態(tài)下，污泥輸送泵抽送污泥至壓濾機，當壓濾機達到飽和狀態(tài)后，污泥輸送泵停止工作，污泥出口法關閉，同時壓濾機進氣閥打開，把壓濾機內的水分壓出，3分鐘后進氣閥關閉，等水分漓干便可開始卸泥。壓濾水經(jīng)管道自流入地坑池，以待重新處理。卸泥、清洗完畢后壓濾機需繼續(xù)保持保壓狀態(tài)，以保證下次進泥條件滿足。壓濾機的保壓、卸壓及拉板卸泥工作需人工現(xiàn)場手動操作，其操作按以下步驟：1）壓緊濾板將“總開”開關打開，按下“壓緊油缸”按鈕，活塞桿前移，達到標定上限壓力20Mpa時，電機自動關停。此時“保壓”綠燈會亮，處于保壓狀態(tài)。2）進料過濾進入保壓狀態(tài)后，檢查各路閥門開閉狀況，當污泥輸送泵開啟時，污泥通過止推板上的進料孔進入各濾室，在規(guī)定壓力下實現(xiàn)加壓過濾，形成濾餅。3）洗滌濾餅過濾完畢，對濾餅進行吹氣，帶走濾餅中的部分水分。4）松開濾板按下“松開油缸”按鈕，活塞回程，濾板松開?；钊赝说轿缓螅瑝壕o板觸及行程開關而自動停止，回程結束。5）拉板卸餅按“手動/自動”按鈕，使“自動”按鈕綠燈亮，然后按“拉板前進”進行自動拉板卸餅。當手動時，按拉板前進和拉板后退進行拉板卸餅。6）清洗整理濾布拉板卸料以后，殘留在濾布上的濾渣必須清理干凈，濾布應重新整理平整，開始下一工作循環(huán)。當濾布的截留能力衰退時，則需對濾布進行清洗或更換。7、地坑系統(tǒng)地坑系統(tǒng)包括地坑攪拌機1臺，地坑泵2臺（一用一備），壓力液位計一套。壓濾水以及系統(tǒng)放空排放的污水都自流到地坑池，當?shù)乜右何桓哂?.3米時，地坑攪拌機保持常開狀態(tài)。地坑泵受液位控制，當液位到達中液位1米時，地坑泵自動啟動一臺，投入運行；當液位到達高液位1.5米時，備用泵也同時投入運行，便于及時排水，當