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柱錘沖孔夯擴擠密樁施工工法柱錘沖孔夯擴擠密樁是以吊起的柱錘，在重力作用下自由落體，多次循環(huán)進行，直至形成達到預定深度的樁孔，然后分層填料并夯實。擠密樁與原地基開成了復合地基，提高了地基土的承載力，減少沉降和不均勻沉降，是一種既簡便、又快速、還經(jīng)濟的加固地基方法。一、 工法特點1、機具設備簡單，主要有履帶或輪式吊車、裝載機、推土機等。2、填充材料隨處可取，可采用建筑、工業(yè)垃圾，也可采用碎石、卵石或灰土。3、大部分填料的透水性良好，可加速地基固結，沖孔產(chǎn)生的振動效應，可增強地基抗液化能力。4、加固速度快，節(jié)約投資。二、 適用范圍柱錘沖孔夯擴擠密樁適用于地下水位較低或土壤含水率較小、影響深度不超過6m且對承載力要求較低的工程。三、 工藝原理吊起的柱錘在重力作用下，自由落體沖擊地基，多次循環(huán)進行，直至形成達到預定深度的樁孔。分層填料并夯實，達到土體擠密的效果，形成復合地基。提高地基承載力。四、 工節(jié)流程及操作要點（一）施工準備1、根據(jù)土質軟硬、樁徑、樁長及復合地基的承載力選擇樁錘的質量、直徑、長度。一般常用夯錘直徑200600mm、長度100500cm、質量10005000kg。錘底形狀分平底和稍帶凹槽兩種。用鋼材制作或鋼板為外殼內(nèi)部澆筑混凝土或澆鑄鐵制成。2、選擇起重機。先用自行機，吊錘自動拉脫鉤，最大起重通過計算或試驗確定（按錘重及成孔時地基對柱錘的吸附力），一般不應小于錘重24倍。3、經(jīng)過試樁，檢驗設計是否能滿足承載力要求，主要通過調(diào)整布樁形式、間距及提高高度來達到預期的效果。布樁形式主要有三角形、正方形、梅花形三種。4、根據(jù)調(diào)整后的設計圖，首先測設建筑物軸線定位點和水準基點并妥善加以保護。5、清除地上及地下障礙物，抄平場地，開挖基槽，樁頂預留0.51.0厚土層,用裝載機或推土機平整并壓實.6、根據(jù)樁位布置圖,在施工現(xiàn)場布置樁位,并經(jīng)建設單位或監(jiān)理復驗后,滿足要求方可開工。（二）材料要求1、建筑垃圾必須是具有一定強度的碎磚、混凝土碎塊、水泥砂漿塊。不得含有如泡沫塑料、破油氈、木屑等雜物。2、工業(yè)廢渣必須是肯有一定強度的煉鋼煉鐵的廢料、選煤剩余的煤矸石等。3、建筑材料必須使用堅硬沒有風化的碎石、卵石及工工拌和的灰土。4、粒徑以2050mm為宜，最大粒徑不大于80mm。5、其他：含泥量一般控制在5%以內(nèi)，特殊情況可略高。（三）施工順序主要是根據(jù)地質情況的變化，有利于保證施工質量，加快施工進度，選擇施工順序。1、平面布置為一字形工程：可從中間向兩邊，也可從兩邊或四周向中間，還可從中間向四周擴展。2、平面布置較復雜的工程：應區(qū)別不同情況排序。（四）工藝流程施工準備開挖基槽測量樁位柱錘成孔填少許塊料填料柱錘夯實樁頂封閉時效檢測基礎施工破碎填料篩選填料拌和填料已完若樁全完合格補樁不合格填少許塊料未完若樁未完工藝流程見圖1。（五）操作要點1、柱錘成孔。吊起柱錘，吊車緩移，使柱錘中心對準樁位中心，然后提升一定高度，柱錘自動脫鉤下落沖擊土層。反復進行，在接近設計成孔深度時填些塊料。當夯送的瞬間錘體沉入量很?。ㄒ话忝繐舫亮坎怀^150mm），可認為孔底已被擠密。為保證樁底密實度，一般送到樁底設計標高后，再空夯兩面次。要求成孔后孔壁直立不塌孔，孔深滿足設計要求，并對成孔情況進行檢查記錄。2、樁體施工。用標準填料車將準備好的填料分層填入樁孔、夯實。落距、分層填料量、分層夯實厚度、夯擊次數(shù)和總填料量等應符合要求。樁體分層夯實厚度可按每擊或5擊控制，如不符合設計要求應送夯實，充盈系數(shù)k1.5。夯填至樁頂設計標高以上0.5m。3、樁封頂。樁頂宜用原槽土夯實，直至場地地坪為至。此時，柱錘應換為平底錘。五、 施工機具施工機具見表1。表1施工機具序號123456機械名稱起重機裝載機柱錘自動脫鉤器填料小車推土機數(shù)量212241六、 勞動力組織勞動力組織見表2。表2勞動力組織序號1234567工種吊車司機裝載機司機普工推土機司機修理工電工測工數(shù)量42101213七、 質量控制措施及評價條件（一）質量控制措施1、在施工過程中，由于機械或人、基土的隆民或振動使樁位移動，應隨進對樁位進行檢查校驗。2、在施工過程中，由于基土逐漸擠密或出現(xiàn)振動沉陷，地面標高升高或降低，應隨進高速成樁深度，使樁保證在設計土層上。3、設專用料場進行集中拌料，樁身填料質量及配合比應符合設計要求。拌和用灰、土中的塊料不宜大于5cm。4、成孔時出現(xiàn)縮頸和坍孔，可填入部分料塊，邊沖擊邊將料擠入孔壁及孔底，以改善樁間土性質。此時錘的落距應適當降低，夯入部分料塊形成擴大端，或成樁0.5m后再送空夯復打至樁底。5、當坍孔嚴重難以成孔時，可提錘反復沖擊至設計孔深。分層填入塊料和生石灰（一般配合比為1：1），與樁孔內(nèi)松軟土強行拌和（用低落距夯錘反復夯擊）。一般休止710d，待孔內(nèi)生石灰吸水膨脹，樁間土性質有所改善后，再進行二次復打成孔。復打成孔時可在原樁位左右樁間土處進行。（二）地基承載力的綜合評價條件1、加固效果檢驗在成樁37d后進行。2、檢驗數(shù)量：每單位工程樁身及樁間土觸探，可分別按總樁數(shù)的2%進行；復合地基載荷不應少于3點。3、充盈系數(shù)k1.5。4、樁間土采用重型動力觸探進行檢驗并比較。5、各檢測點復合地基承載力基本值應滿足下面公式要求：foi=m*fp+（1-m）*fs0.9fsp.k式中 foi復合地基承載力基本值（kpa）；m面積置換率（一般取m=0.10.3）；fp樁體單位面積承載力基本值（kpa）；fs加固后樁間土承載力基本值（kpa）；fsp.k復合地基承載力標準值（kpa）。八、 安全控制措施1、起重機進行夯擴作業(yè)前，應清除回轉半徑內(nèi)的一切障礙物。要有專人指揮。司機與指揮要經(jīng)過培訓并有上崗證。2、起重機的各種安全保護裝置必須齊全完整，靈敏可靠，不得隨意調(diào)換和拆除。3、起重機嚴禁超載超加速作業(yè)。4、起重機移位時，應先提起柱錘100300mm，檢查整機穩(wěn)定性，確認可靠后方可作業(yè)。5、夯錘下落但吊鉤未降至吊環(huán)附近，操作人員不行提前靠近掛鉤，以防碰傷。6、起重機夯擴作業(yè)時，錘下不行有人停留或通行，作業(yè)后，應將夯錘放穩(wěn)或平放在地面上，嚴禁懸空或直立地面。7、因吸附力較大，應