南京高速齒輪箱廠pdm——cpc項目.doc

此文檔收集于網(wǎng)絡，如有侵權(quán)，請聯(lián)系網(wǎng)站刪除天馬行空官方博客：/tmxk_docin ；QQ:1318241189；QQ群：175569632南京高速齒輪箱廠PDM/CPC項目項目實施后企業(yè)收益:1.加強物料成本控制的有效性2.企業(yè)綜合信息反饋速度由3天提高到1天3.市場占有率由15%增加到25% 4.產(chǎn)品設計周期縮短了50%5.產(chǎn)品年產(chǎn)值由1.8億元增加到2.1億元 6.企業(yè)年生產(chǎn)能力提高20%背景:南京高速齒輪箱廠是江蘇省高新技術(shù)企業(yè)，中國500家最大機械工業(yè)企業(yè)之一，專業(yè)開發(fā)和制造高速、重載精密齒輪傳動裝置，是中國高速、重載齒輪行業(yè)的龍頭企業(yè)。2001年8月，公司經(jīng)股份制改造，成立了南京高精齒輪股份有限公司,現(xiàn)有職工900人，其中工程技術(shù)人員223人，高級職稱技術(shù)人員46人。公司擁有國際先進水平的齒輪加工、箱體加工、熱處理、刀具制造及檢測設備60余臺套；建有3000平方米的大型恒溫防震精加工廠房；具有生產(chǎn)直徑4米以內(nèi)硬齒面齒輪及成套齒輪箱、直徑1.15米高精度硬齒面螺旋傘齒輪的能力和手段。公司2000年完成工業(yè)總產(chǎn)值2.1億元，較上年增長23%，實現(xiàn)利稅近2000萬元，較上年增長11%。公司2001年預計完成工業(yè)總產(chǎn)值3.5億元。為什么發(fā)展勢頭這么良好的企業(yè)也會請咨詢公司為其號脈呢？原來，在1999年，公司管理層就明顯感覺到企業(yè)現(xiàn)有的管理手段和方法已經(jīng)嚴重制約了企業(yè)的高速發(fā)展。在實施CIMS工程前，存在不少影響企業(yè)發(fā)展的瓶頸，主要表現(xiàn)在：（1）產(chǎn)品開發(fā)能力不強，影響訂貨量和利潤率；（2）產(chǎn)品設計及生產(chǎn)周期比較長，常常延誤交貨期；（3）按產(chǎn)品重量和憑經(jīng)驗報價，導致部分訂單虧本；（4）成本控制困難；（5）廢料利用率低；（6）信息流動不暢、缺乏共享，信息反饋慢，難以進行快速決策和服務；（7）粗放式管理，對生產(chǎn)計劃、進度、配套、成本、質(zhì)量等控制較粗；（8）手工作業(yè)為主，重復工作多，工作效率較低。面對這么多丞待解決的問題，公司決定實施CIMS工程，于1999年3月進行了NGC-CIMS應用示范工程的立項申請工作,并邀請漢普公司完成工程實施咨詢工作。在1999年7月至2000年4月期間，經(jīng)過漢普專業(yè)咨詢顧問團隊和客戶的詳細磋商設計，形成了一套完善的NGC-CIMS工程實施方案：應用PDM與CAD的集成；自動編碼子系統(tǒng)與PDM的集成；PDM與ERP的集成；ERP基礎數(shù)據(jù)的完整、準確，財務、業(yè)務一體化。2000年4月至10月，項目的各個部分先后進入了工程實施及運行階段，11月，整個項目通過了省CIMS專家組進行的正式驗收。項目的實施對企業(yè)的收益是顯而易見的，不僅加強設計信息與設計過程的管理，縮短了設計周期，減少了設計更改；縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期，提高按期交貨率；而且加強了生產(chǎn)的計劃性，提高了有限資源的利用率；對物料的采購、存儲、領用與退庫進行統(tǒng)一的管理；更重要的是通過實施業(yè)務流程重組（BPR），建立與企業(yè)高速發(fā)展相適應的現(xiàn)代化企業(yè)管理模式，提高了企業(yè)在市場中的綜合競爭能力。南京高齒通過CIMS工程的實施，探索出一條適合我