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此文檔收集于網(wǎng)絡(luò),如有侵權(quán),請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除*工程質(zhì)量策劃書(裝修部分) 編 制 人 : ; 審 核 人 : ; 批 準(zhǔn) 人 : ;*建筑工程有限公司2016年05月20日一、加氣塊砌體抹灰工程1、抹灰一般要求(1)必須采用自上而下的施工原則,防止施工用水下滲流淌造成抹灰墻面破壞;(2)墻體基層材料與砼墻結(jié)合部位垂直處用網(wǎng)格布加強(qiáng),電線管在墻面開槽處用鋼絲網(wǎng)加強(qiáng),每邊留100mm寬,防止兩種材質(zhì)的不同產(chǎn)生變形造成裂縫;(3)必須根據(jù)建筑圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求的工程做法進(jìn)行操作,本工程砌筑墻體均采用高級(jí)級(jí)抹灰,抹灰層平均總厚度不大于20mm,具體要求應(yīng)該做到陽(yáng)角找方,設(shè)置拉筋,分層趕平,修整,表面壓光。(4)不同的墻體基層采用不同的基層表面處理方法。(參見室內(nèi)墻面做法)(5)抹灰前,必須先找好規(guī)矩,四角要規(guī)方,橫線要找平,立線吊直,彈出準(zhǔn)線。2、砌塊墻體大面抹灰要點(diǎn)(1)抹灰前先用自來(lái)水沖洗墻面一遍,沖洗時(shí)間不得太長(zhǎng),浸水不能過(guò)濕,過(guò)濕的墻體應(yīng)待含水蒸發(fā)干后才能抹灰,沖洗的目的一是去除表面浮塵,二是濕潤(rùn)墻體、增強(qiáng)粘結(jié)力。(2)抹灰前先用托線板檢查墻面平整度和垂直度,大致確定抹灰厚度,最薄處不得小于7mm,在墻體的上角各做一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)灰餅,遇有門窗垛角處應(yīng)補(bǔ)做灰餅,灰餅為50mm見方,厚度以墻面平整度和垂直度決定,然后根據(jù)墻體上角的灰餅用托板或線墜吊靠垂直做墻下角的標(biāo)準(zhǔn)灰餅,高低位置可設(shè)在踢腳線上口,厚度以垂直度為準(zhǔn),四個(gè)墻角灰餅做完稍干后,上下左右貼灰餅表面掛通線,沿線每隔1.5m補(bǔ)做若干標(biāo)準(zhǔn)灰餅,灰餅快干時(shí),在灰餅之間抹100mm寬的砂漿沖筋,用刮杠刮平,厚度與灰餅平齊,待沖筋稍干后即可進(jìn)行底層抹灰。抹第一遍底灰后,掃毛或劃出紋道,養(yǎng)護(hù)待干后再抹第二遍底灰。用刮杠將墻面刮平,木抹子搓成粗麻面。(3)在底灰六、七成干時(shí),開始抹面層砂漿,用鐵抹子抹平、壓實(shí)、趕光。成活后保持墻面濕潤(rùn)條件下養(yǎng)護(hù)。3、施工工藝流程:(1)基層處理:將墻面浮土清掃干凈,分?jǐn)?shù)遍澆水濕潤(rùn)。由于加氣混凝土塊吸水速度先快后慢,吸水量慢而延續(xù)時(shí)間長(zhǎng),故應(yīng)增加澆水的次數(shù),使抹灰層有良好的凝結(jié)硬化條件,不致在砂漿的硬化過(guò)程中水分被加氣混凝土吸走。注:抹灰施工前對(duì)外圍構(gòu)件的洞口進(jìn)行封堵,對(duì)于小于40mm的螺桿洞采用中間填塞防水發(fā)泡劑和兩端封堵防水砂漿,對(duì)40mm以上的洞口用微膨細(xì)石混凝土進(jìn)行封堵。 (2)墻面甩漿:先澆水濕潤(rùn)墻面,后甩漿。甩漿量不小于墻面面積的80%,甩漿后灑水養(yǎng)護(hù)至少2天。 (3)吊垂直、抹灰餅:用托線板檢測(cè)一遍墻面不同部位的垂直、平整情況,以墻面的實(shí)際高度決定灰餅和沖筋的數(shù)量。一般水平及高度距離以1.8m為宜。用1:3水泥砂漿,做成50mm見方的灰餅?;绎灪穸纫詽M足墻面抹灰達(dá)到垂直度的要求為宜。上下灰餅用托線板找垂直,水平方向用靠尺板或拉通線找平,先上后下,保證墻面上、下灰餅表面處在同一平面內(nèi),作為沖筋的依據(jù)。 (4)抹底層砂漿:底層砂漿每遍厚度5-7mm,應(yīng)分層與所充筋抹平,并用大杠刮平、找直,木抹子搓毛。澆水量以水分滲人砌塊深度8-10為宜,且澆水宜在抹灰前一天進(jìn)行。遇風(fēng)干天氣,抹灰時(shí)墻面仍干燥不濕,應(yīng)再噴一遍水,但抹灰時(shí)墻面不顯浮水,以利砂漿強(qiáng)度增長(zhǎng),不易出現(xiàn)空鼓、裂縫。(5)抹面層砂漿 4、抹灰工程質(zhì)量要求(1)抹灰工程驗(yàn)收時(shí),應(yīng)檢查所有材料的品種,面層顏色與裝飾線是否符合設(shè)計(jì)要求:(2)檢查抹灰操作過(guò)程是否與工程做法和具體要求相一致:(3)抹灰工程的面層不得有爆灰和裂縫,抹灰基層與抹灰面層之間粘結(jié)牢固,不能出現(xiàn)脫層、空鼓等缺陷;(4)抹灰分格縫的寬度和深度應(yīng)均勻一致表面光滑無(wú)砂眼,沒(méi)有錯(cuò)縫,缺棱掉角的現(xiàn)象;(5)表面光滑潔凈,接槎平整,灰線清晰順直無(wú)抹紋。5、抹灰工程質(zhì)量保證措施(1)加強(qiáng)抹灰工程質(zhì)量宏觀控制,實(shí)行操作過(guò)程三檢制度,即自檢、互檢、質(zhì)檢員檢查;(2)實(shí)行樣板先行措施,選定樣板間,做出抹灰標(biāo)準(zhǔn)的樣板,以此指導(dǎo)抹灰工程施工。(3)采用掛牌或記名操作制度,在各自的操作范圍掛操作者姓名,完成后的成品應(yīng)標(biāo)注操作者的姓名,檢查時(shí)對(duì)號(hào)入座,誰(shuí)出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題由誰(shuí)負(fù)責(zé)返修。推行獎(jiǎng)罰制度,獎(jiǎng)懲嚴(yán)明,質(zhì)量好、材料節(jié)約受獎(jiǎng),質(zhì)量差、材料浪費(fèi)當(dāng)罰;(4)技術(shù)員或施工員認(rèn)真做好技術(shù)交底工作,定出質(zhì)量預(yù)控措施,加強(qiáng)質(zhì)量管理。 二、門窗安裝1、控制預(yù)留洞口尺寸門窗安裝應(yīng)在墻面濕作業(yè)后進(jìn)行,也就是先做內(nèi)外刮糙,刮糙時(shí)上下吊線,水平拉通線,以確保洞口位置、尺寸的正確無(wú)誤后,再?gòu)椌€安裝塑鋼門窗,這樣不僅能保證框四周同墻體的縫隙均勻、上下順直,也有利于成品的保護(hù)。2、門窗的固定門窗外框應(yīng)依賴連接體固定在洞口墻體上,不得將門窗外框直接埋入墻體。連接件的數(shù)量、位置應(yīng)在框邊角不大于180mm處設(shè)一點(diǎn),此后各點(diǎn)間距不大于600mm,以確??蚺c墻體的可靠連接。連接件同墻體的固定方式應(yīng)考慮不同的墻體材料而采用不同的連接方式,如嚴(yán)禁在磚墻上用射釘或鋼釘固走,也不得在多孔磚上用膨脹螺栓固定。鋼質(zhì)門應(yīng)采用膨脹螺栓固定。洞口兩側(cè)若無(wú)砼結(jié)構(gòu),應(yīng)提前埋設(shè)砼預(yù)制塊,將門窗固定在砼上。3、采用彈性材料填嵌窗框與墻體之間的縫隙鋁合金、塑料窗框的安裝除應(yīng)牢固、耐久以外,還應(yīng)防止外墻雨水的滲入,因此采用彈性材料填嵌窗框與墻體之間的縫隙,能較好地解決不同材料溫度變化的收縮膨脹引起的縫隙,減少水泥砂漿堿性對(duì)窗框的腐蝕,使窗框安裝更為牢固、耐用并起到有效的防水作用。要點(diǎn):(1)窗框與墻體之間的縫隙應(yīng)填嵌飽滿,表面采用密封膠密封。目前,嵌縫膏打注不留槽口的現(xiàn)象居多,按規(guī)范要求應(yīng)在縫隙外表留58mm深的槽口作填充嵌縫材料之用。在施工裝飾面層時(shí)應(yīng)嵌木楔,尺寸為5mm7mm,待裝飾面完成后,取出木楔,槽口應(yīng)連續(xù)貫通,在槽內(nèi)由下而上打注嵌縫膏,窗下檻抹灰時(shí)應(yīng)伸人下檻35mm,在陰角處打注嵌縫膏,這樣既能保證打膏厚度和寬度,也不致造成污染,注膏前應(yīng)清潔表面,注膏后應(yīng)檢查注膏是否連續(xù),防止漏注。(2)填嵌應(yīng)采用閉孔彈性材料(可選用聚氨酯發(fā)泡劑等),不得外露,并用水泥砂漿覆蓋,防止老化;(3)密封膠表面應(yīng)光滑、順直。5、窗側(cè)防滲漏節(jié)點(diǎn)處理: 窗臺(tái)梁效果圖 窗側(cè)口節(jié)點(diǎn)做法說(shuō)明:窗側(cè)塞縫需考慮自下而上150200,保證塞縫能覆蓋最下方一處窗框固定片。三、樓地面工程(一)水磨石樓地面1、原材料選擇為保證水磨石顏色一致,水泥、石渣和顏料要一次備足,最好使用同廠、同批號(hào)的材料。對(duì)于石渣應(yīng)按不同品種、規(guī)格和顏色分別存放,使用前要過(guò)篩和沖洗,晾干備用。(1)水泥。水泥采用不低于R32.5號(hào)的普通硅酸鹽水泥、白水泥或礦渣硅酸鹽水泥。(2)石渣。石渣在顏色深淺及彩度上差異很大,選購(gòu)時(shí)除了注意材質(zhì)外,還要避免選購(gòu)顏色不一致的石渣。(3)顏料。因水泥具堿性,故要選擇耐堿、耐光和著色力強(qiáng)的礦物顏料。摻入量一般應(yīng)不大于水泥重的15%,如配深重色超出15%時(shí),要用R32.5號(hào)水泥,以保證飾面強(qiáng)度。(4)河砂。用于找平層,選用中砂,使用前要過(guò)5mm孔徑篩。(5)分格條種類和規(guī)格。用鋁條時(shí),在使用前要涂清漆一到二遍,防止過(guò)早腐蝕而導(dǎo)致松動(dòng)。對(duì)于鋁、銅和塑料分格條,要在下部1/3處打小孔,以便連結(jié)鐵絲。(6)草酸。粉末狀或塊狀均可使用。草酸有毒及腐蝕性,不要接觸食物及皮膚,操作時(shí)特別注意防護(hù)。(7)地板蠟。有成品出售,高級(jí)水磨石還可采用汽車蠟。也可自配蠟液,蠟:煤油=1:4(重量比),在大捅中加熱至130(冒白煙時(shí)為止),邊加熱邊攪拌,以使蠟全部熔解,冷卻后待用。使用時(shí)再加入蠟液重量的1/50魚油和1/10松香水調(diào)勻。(8)22號(hào)鉛絲或玻璃釘。鑲嵌鋁、銅及塑料分格條應(yīng)穿人孔中與水泥石渣漿連結(jié)。2、配合比的控制2.1石粒間的比例水磨石面層中使用兩種或兩種以上的石粒時(shí),一般應(yīng)以一種色調(diào)的石粒為主,其它色調(diào)的石粒為輔。此外,還要注意石粒粒徑大小的搭配,要求較好顆粒級(jí)配,使其緊密度不低于60%,這樣才能保證較好的裝飾效果。2.2是石粒與彩色水泥粉間的比例石粒與彩色水泥粉間的比例是否恰當(dāng),可通過(guò)攪拌后用肉眼觀察(要求塌落度為2mm-3mm)。彩色水泥漿太少,不能填滿石粒的空隙,易把石粒磨掉,影響工程質(zhì)量;而彩色水泥漿太多,石粒不易擠緊,則會(huì)增加研磨時(shí)的困難。適當(dāng)?shù)挠昧磕茏尣噬酀{正好把石粒間隙填滿,或低于石粒表面0.5mm-1mm。再次是水灰比的控制。水磨石面層彩色石粒漿的用水量過(guò)多,會(huì)導(dǎo)致水磨石的強(qiáng)度和耐磨性降低,且多余水分揮發(fā)后,在表面留下許多微小氣孔。恰當(dāng)?shù)挠盟繎?yīng)使石粒漿的塌落度達(dá)到6厘米為宜。即水的重量約占干料(顏料、水泥、石粒)總重的11%至12%,或占色粉重的38%至42%。3、施工過(guò)程的控制3.1鋪水泥砂漿找平層(1)檢查墊層、找規(guī)矩沖筋,基層處理是保證水磨石經(jīng)久耐用的重要因素,如果處理不好會(huì)引起面層空裂,而且面層損壞后難以修復(fù)。應(yīng)將垃圾、雜物、落地灰先清理干凈,油污清刷洗凈,然后拉線做灰餅,并用砂漿沖筋,間距l(xiāng)m-1.5m。抹底灰前一天將墊層澆水濕潤(rùn)。(2)抹底灰,在鋪灰前,在墊層上刷1:0.5和素水泥漿一遍,用1:3水泥砂漿打底,將灰攤平拍實(shí),用刮杠刮平,再用木搓搓平搓實(shí)。找平層的平整和水磨石面層的平整度有著直接的關(guān)系。否則鑲嵌的分格條有高有低,面層也不會(huì)平整。抹完底灰24h后澆水養(yǎng)護(hù),常溫下不少于2d。3.2嵌分格條分格條鑲嵌是一項(xiàng)很重要的工序,按設(shè)計(jì)要求彈上縱橫垂直的墨線或圖案分格線,按墨線固定銅條并埋牢。水泥漿的粘嵌高度與水平方向的角度應(yīng)尤其注意,如果操作不當(dāng),水磨石會(huì)在分格條附近出現(xiàn)明顯的純水泥斑帶,所以水泥粘貼高度應(yīng)比嵌條頂面低4mm-6mm,并做成45。此外在分格條十字交叉接點(diǎn)處粘貼水泥漿時(shí)如不留空隙,石粒就不可能靠近交叉處,磨光后將出現(xiàn)無(wú)石粒的水泥斑,影響裝飾效果。只有在交叉點(diǎn)處留出40mm-50mm的空隙,鋪設(shè)的石粒才能密集均勻,磨光后就會(huì)清晰美觀。分格條應(yīng)固定牢固平直,接頭嚴(yán)密,作為鋪設(shè)面層的標(biāo)志。拉5m通線檢查其垂直度,其偏差不應(yīng)超過(guò)1mm。鑲條12h后澆水養(yǎng)護(hù),不少于2d,并做好保護(hù),不得碰壞。3.3鋪設(shè)水泥石粒漿分格條粘嵌養(yǎng)護(hù)后,清除積水浮砂,刷素水泥漿一道,隨刷隨鋪設(shè)面層水泥石粒漿。鋪設(shè)時(shí),先用木抹子將分格條兩邊約10cm內(nèi)的水泥石粒漿輕輕拍緊壓實(shí),防止分格條被撞壞。如在同一平面上有幾種顏色的水磨石,應(yīng)先做深色,后做淺色,以免產(chǎn)生污染;整體鋪設(shè)順序要先做大面,后做鑲邊。面層鋪設(shè)時(shí),操作人員宜穿軟底、平跟或底楞無(wú)明顯的凹凸的鞋操作,以防踩踏出較深的鞋印。石粒漿鋪設(shè)好后,應(yīng)先后用大、小鋼液簡(jiǎn)或混凝土液筒滾壓密實(shí)。3.4研磨水磨石開磨的時(shí)間與水泥強(qiáng)度和氣溫高低有關(guān),以開磨后石粒不動(dòng)且水泥漿面與石粒面基本平齊為準(zhǔn)。水泥漿強(qiáng)度太高,磨面耗費(fèi)工時(shí);強(qiáng)度太低,磨石轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),底面產(chǎn)生的負(fù)壓力易把水泥漿拉成槽或把石粒打掉。為了掌握適當(dāng)?shù)挠捕?開磨前宜試磨。大面積施工宜用機(jī)械磨石機(jī)研磨,對(duì)于小面積,邊角處,可使用小型濕式磨光機(jī)研磨,只有無(wú)法使用機(jī)械或工程量不太大的地方才能用手工研磨。研磨時(shí)磨盤下應(yīng)保持有水,用以沖刷磨下的石漿并及時(shí)將其掃除。水磨石地面在研磨過(guò)程中,總會(huì)有少量的洞眼孔隙產(chǎn)生,清除這些洞眼孔隙,一般采用補(bǔ)漿的方法。水磨石地面一般常用“二漿三磨”的方法,即整個(gè)磨光過(guò)程為磨光三遍,中間補(bǔ)漿兩次。3.5打蠟拋光(1)草酸清洗。通過(guò)拋光使水磨石表面形成一層光澤膜,是水磨石施工的最后一道工序。用熱水溶化草酸,待冷卻后在地面上均勻涂抹,隨即用280號(hào)-300號(hào)油石磨出水泥及石粒本色,再?zèng)_洗干凈,并用軟布擦干。(2)打蠟。打蠟的目的是使水磨石地面更光滑、光亮、美觀。打蠟必須在面層完全干燥后才能開始。打蠟前,先用10%的草酸溶液,均勻地灑到面層上,用油石輕磨一遍,再用清水沖洗干凈,待地面干燥后,便可進(jìn)行上蠟拋光。一般是用薄布包住成品蠟向地面滿擦一層,待干燥后,用磨石機(jī)扎上麻袋卷,摩擦幾遍,直到光滑潔亮為止。(二)地磚地面衛(wèi)生間墻、地面磚必須進(jìn)行精心排版設(shè)計(jì)。首先將現(xiàn)場(chǎng)尺寸仔細(xì)測(cè)量后,進(jìn)行排版策劃,將地面地漏、馬桶下水以及墻面上的開關(guān)面板、花灑噴淋在電腦中布置好,綜合考慮潔具、臺(tái)盆柜、淋浴房、安裝管線、飾面磚等的位置、尺寸關(guān)系。地面上地漏位于瓷磚的中心,馬桶左右位于瓷磚或磚縫的中間位置,墻面上的開關(guān)面板,插座及噴淋花灑均要位于瓷磚中心,墻磚、地磚排列合理美觀,上下通縫、整齊,不出現(xiàn)小半磚,分色清晰,體現(xiàn)出一種整體美。排版圖經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位確認(rèn)后,按照排版圖將需要定位的設(shè)備的位置定位在現(xiàn)場(chǎng)放線。 (三)樓梯間花崗巖地面1、操作工藝工藝流程:準(zhǔn)備工作試拼彈線試排刷水泥漿及鋪砂漿結(jié)合層鋪板灌縫、擦縫。2、技術(shù)要求及標(biāo)準(zhǔn)(1)以施工排版圖和加工單為依據(jù),熟悉了解各部位的尺寸和做法。(2)基層處理:將地面墊層上的雜物清凈,用鋼絲刷刷掉粘結(jié)在墊層上的砂漿,并清掃干凈,并灑水濕潤(rùn)。(3)彈線:根據(jù)標(biāo)高尺寸找出第一步踏步起步位置及最后一步踏步的踢面位置,在墻上彈出兩點(diǎn)連線,按踏步步數(shù)均分。從各分點(diǎn)做垂線,即為樓梯踢面裝飾面層線。休息平臺(tái)處,上下樓梯第一步踏步,踢面應(yīng)處在同一直線位置。(4)試拼:在正式鋪設(shè)前,提前按排磚圖規(guī)定尺寸對(duì)每一房間的地磚應(yīng)進(jìn)行試拼,無(wú)問(wèn)題后方可進(jìn)行正式鋪貼。(5)試排:把花崗巖板塊排好以便檢查板塊之間縫隙。(6)刷水泥素漿及鋪砂漿結(jié)合層:試鋪后將干砂和板塊移開,清掃干凈用噴壺酒水濕潤(rùn),刷一層素水泥漿(水灰比為0.5,不要刷的面積過(guò)大、隨鋪砂漿隨刷)。根據(jù)花崗巖面水平線確定結(jié)合層砂漿厚度,拉十字控制線,開始鋪結(jié)合層干硬性水泥砂漿(采用1:3的干硬性水泥砂漿,干硬程度以手捏成團(tuán),落地即散為直),厚度控制在放上理石板塊時(shí)高出面層水平線4-5mm。(7)鋪砌花崗巖板塊:頂標(biāo)高為建筑+0.500m線下返500mm。理石板塊應(yīng)先用水浸濕,待擦干或表面晾干后方可鋪設(shè)。根據(jù)拉的十字控制線,縱橫各鋪一行,做為大面積鋪砌標(biāo)筋用。在十字控制線交點(diǎn)開始鋪貼。先試鋪,縱橫控制線彈在己鋪好的干硬性砂漿結(jié)合層上,振實(shí)砂漿至鋪設(shè)高度后,將花崗巖板塊掀起移至一旁,檢查砂漿表面與板塊之間是否相吻合,如發(fā)現(xiàn)有空虛之處,應(yīng)用砂漿填補(bǔ),然后正式鑲鋪,先在背面滿鋪一層水灰比為0.5的素水泥漿(注意一定要滿鋪并鋪設(shè)均勻),安放時(shí)四角同時(shí)往下落,用橡皮錘或木錘輕擊木墊板,根據(jù)水平線用鋁合金桿找平,鋪完第一塊,向兩側(cè)和后退方向順序鋪砌。鋪完縱、橫行之后有了標(biāo)準(zhǔn),可分段分區(qū)依次鋪砌,一般宜先里后外進(jìn)行,逐步后退,便于成品保護(hù)。(8)板塊與板塊之間留置2mm縫隙,縫應(yīng)通長(zhǎng),縱橫相互貫通,線路順直。要求四角拼齊,無(wú)錯(cuò)臺(tái),隨鋪隨用干凈的布將地磚縫隙處擦凈。(9)灌縫、擦縫:在板塊鋪砌24小時(shí)后進(jìn)行灌漿、擦縫。用干白水泥拌合均勻,調(diào)成1:1稀水泥漿,用漿壺徐徐灌入板塊之間的縫隙中(可分幾次進(jìn)行),并用長(zhǎng)把刮板把流出的水泥漿刮向縫隙內(nèi),至灌滿為止。灌漿2小時(shí)后,用棉紗團(tuán)蘸原稀水泥漿擦縫與磚面擦平,同時(shí)將面上水泥漿擦凈,使花崗巖面層的表面潔凈、平整、堅(jiān)實(shí),以上工序完成后,面層加細(xì)砂覆蓋,且應(yīng)灑水濕潤(rùn)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于7天。3、質(zhì)量要求(1)樓梯踏步(塊料、整體面層)嚴(yán)禁倒坡,各層要垂通線控制。塊料面層陽(yáng)角直倒圓角,踏步板及端頭挑出踢腳板15mm。(2)面層與下一層必須結(jié)合牢固、無(wú)空鼓。(3)面層:花崗巖擠靠嚴(yán)密,縫隙為2mm,接縫通直無(wú)錯(cuò)縫,表面平整潔凈,周邊順直方正,無(wú)裂紋、掉角、缺楞。(4)允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定:表面平整度2mm,縫格平直3mm,接縫高低差0.5mm,板塊間寬度不大于2mm。四、外墻保溫裝飾一體板一、保溫裝飾板制作要點(diǎn)1、保溫裝飾板在制作前應(yīng)對(duì)建筑設(shè)計(jì)施工圖進(jìn)行放樣核對(duì),并應(yīng)對(duì)己建主體結(jié)構(gòu)進(jìn)行復(fù)測(cè),按實(shí)測(cè)結(jié)果調(diào)整墻面設(shè)計(jì),經(jīng)甲方單位同意后方可進(jìn)行外墻粘錨施工。2、保溫裝飾板所采用的材料、零附件應(yīng)符合規(guī)定,并應(yīng)有出廠質(zhì)量合格證。3、加工保溫裝飾板所采用的設(shè)備、機(jī)具和量具應(yīng)適合加工精度的要求。4、保溫裝飾板的主體結(jié)構(gòu)主要為砌體結(jié)構(gòu)和鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),其垂直度和外表面平整度及結(jié)構(gòu)尺寸偏差,應(yīng)滿足保溫裝飾板安裝的基本條件。二、保溫裝飾板安裝構(gòu)造體系:本工程保溫裝飾板按安裝方式采用粘錨體系三、外墻保溫裝飾板施工方法:(一)操作工藝:1.1工藝流程檢查基層(處理空鼓)分格、彈線材料準(zhǔn)備粘貼、錨固裝飾板刮密封膠揭保護(hù)膜清潔板面驗(yàn)收。1.2操作工序1)檢查基層A、基層抹灰應(yīng)分層施工,嚴(yán)禁空鼓,每層施工厚度不大于7mm,且在前一層終凝后再抹后一層。B、基層抹灰表面平整度允許偏差為5mm,立面垂直度允許偏差為5mm 。C、基層為新的抹灰墻面時(shí),一般以10M長(zhǎng)為檢測(cè)尺寸段,陽(yáng)角和裝飾帶均要在10M以上拉線檢查,大平面還須在對(duì)角線拉線檢查,再通過(guò)對(duì)高處進(jìn)行鑿平,低處采用抹灰找平的方法使墻面平整度達(dá)到允許偏差要求。2)分格、彈線在建筑陰陽(yáng)角節(jié)點(diǎn)處,用鋼絲掛垂直線,鋼絲上下應(yīng)固定牢固,作為立面垂直的基準(zhǔn)。首先根據(jù)建筑物軸線,在引測(cè)及通視最方便的位置,用經(jīng)緯儀測(cè)定一根豎向基準(zhǔn)線,然后,根據(jù)建筑物的標(biāo)高,用水準(zhǔn)儀在建筑外檐引出水平點(diǎn),并彈出一根橫向水平線,作為橫向基準(zhǔn)線。基準(zhǔn)線確定后,就可以利用基準(zhǔn)線用鋼尺劃分出保溫裝飾板的各個(gè)分格線,必須與主體結(jié)構(gòu)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)相配合,對(duì)主體的誤差進(jìn)行分配、消化。按照設(shè)計(jì)制定的排版圖,在建筑物外墻立面根據(jù)板的寬度先彈出每塊保溫裝飾板的垂直線,要求板與板之間的間隔縫隙為12mm; 根據(jù)層次彈出每層的分層線,其余水平分隔線根據(jù)陰陽(yáng)角兩頭定位線拉直水平線。3)板材、膠粘劑準(zhǔn)備A、板材進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)要保證搬運(yùn)機(jī)安裝過(guò)程中輕拿輕放,防止受損。B、安裝復(fù)合裝飾板時(shí)應(yīng)避免劇烈陽(yáng)光直射,施工面應(yīng)采取遮陽(yáng)措施,夏季24小時(shí),冬季48小時(shí)以后方可撤去遮陽(yáng)布。C、粘接劑:配制粘接劑須嚴(yán)格遵守廠家提供的配方,攪拌均勻后靜置56分鐘待其混合充分。膠漿應(yīng)控制在15kg/m2。D、粘接面積應(yīng)大于等于保溫板面積的60%。E、粘接點(diǎn)的布置:板面積1.0m2時(shí),可按510點(diǎn)均勻布置,板面積1.02.2m2時(shí),可按1018點(diǎn)均勻布置。粘接點(diǎn)涂膠粘劑時(shí),涂膠厚度按15mm計(jì),粘貼后的膠粘劑壓縮定型厚度按56mm計(jì),據(jù)此確定每個(gè)涂膠點(diǎn)的涂膠面積。4)粘貼、錨固裝飾板a)先用專用鋸齒形抹子,把粘合劑均勻地刮涂在墻面上,再將裝飾板揉貼在墻體表面,手持吸盤調(diào)整板面的平整度和分格縫的寬度,使之附線貼實(shí)(在施工中嚴(yán)禁敲擊板面),然后采用塑料膨脹錨栓固定,將保溫一體板的飾面板通過(guò)托件與基層墻體連接,一體板的每個(gè)側(cè)邊至少有2個(gè)固定位置,所以每平方錨固拖件數(shù)量控制在6個(gè)以上,將板材飾面層與墻體機(jī)械連接。b)粘接方法為點(diǎn)框粘法,點(diǎn)及框的形狀一定要飽滿,達(dá)到尺寸要求,在保證板面平整的同時(shí)才能粘結(jié)牢固,如粘結(jié)帶高度不夠很容易造成假粘。5)板縫填充在每塊板材四邊都貼好美紋紙。6)專用密封膠勾縫A、用專用密封膠勾縫,先勾豎縫待其硬化后再勾水平縫,勾縫截面為圓弧形,勾好后要求凹進(jìn)板材外表面23mm,以避免積水現(xiàn)象。B、專用密封膠勾縫(厚度為34mm),緊固螺釘頭部不得露出密封膠表面。C、如果不慎將密封膠涂在裝飾板層面上的話,必須及時(shí)用布沾酒精來(lái)清除干凈,不得用硬的工具刮除,防止損壞保溫裝飾板的裝飾表面。禁止在嵌密封膠前撕開保護(hù)膜。D、注膠應(yīng)注意問(wèn)題(1)板塊上墻固定后,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行填縫及密封工作,注膠不得在雨、雪、霧天進(jìn)行。(2)在接縫保溫鋁單板上貼保護(hù)膠帶,清潔膠縫。(3)修整膠面,保證膠縫光滑、平整。(4)撕去保護(hù)膠帶。7)撕保護(hù)膜揭保護(hù)膜在貼板結(jié)束后一個(gè)月內(nèi)進(jìn)行,以免揭膜困難。8)清理當(dāng)整個(gè)保溫裝飾板工程施工完畢,將板材表面的美紋紙及保護(hù)膜撕去,并擦拭干凈,同時(shí)將現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)留下的垃圾處理干凈。清潔板面在撤架前進(jìn)行。五、內(nèi)墻乳膠漆施工1、工藝流程頂棚刮膩?zhàn)庸に嚵鞒蹋夯鶎域?yàn)收(工序交接檢)基層清理結(jié)構(gòu)板底彈線做標(biāo)點(diǎn)頂棚四周陰角找平直頂棚局部找平滿刮膩?zhàn)右槐榇蚰ッ鎸幽佔(zhàn)訚M刮掃尾修頭。墻面刮膩?zhàn)庸に嚵鞒蹋夯鶎域?yàn)收(工序交接檢)基層清理預(yù)留貼腳線上口彈線滿刮膩?zhàn)右槐榇蚰ッ鎸幽佔(zhàn)訚M刮貼腳線施工掃尾修頭。內(nèi)墻乳膠漆施工工藝流程:(墻面)基層驗(yàn)收滿批柔性膩?zhàn)右坏来蚰ニ⒐柘鹉z彈性底漆一道第一遍乳涂刷復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)拥诙槿槟z漆涂刷清理修頭。(頂棚)基層驗(yàn)收基層清理結(jié)構(gòu)板底彈線做標(biāo)點(diǎn)頂棚四周陰角找平直頂棚局部找平滿刮膩?zhàn)右槐榇蚰ッ鎸幽佔(zhàn)訚M刮打磨第一遍乳涂刷復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)拥诙槿槟z漆涂刷清理修頭。2、操作工藝基層驗(yàn)收:基層驗(yàn)收時(shí)表面要保持平整潔凈,無(wú)浮砂、油污,表面凹凸太大的部位要先剔平砂漿補(bǔ)齊,腳手架眼要先堵塞嚴(yán)密并抹平,水暖、通風(fēng)管道通過(guò)墻面或頂棚的管道、開關(guān)箱、等部位必須用砂漿堵嚴(yán)修平整并清理干凈,檢查墻面抹灰層是否有空鼓、開裂、墻面的垂直、平整及陰陽(yáng)角方正等缺陷,如有缺陷及時(shí)處理改正。基層清理;首先在批灰前要把頂棚上的釘子、鐵絲鑿除,混凝土的接槎修鑿打磨平整,外露的鐵釘、鐵件用防銹漆進(jìn)行封閉處理。墻面批灰前首先要對(duì)墻面的浮砂予以清除,對(duì)門窗與墻面交接處予以清理到位。對(duì)于結(jié)構(gòu)面誤差在2CM以上的,要求主體班組鑿平。頂棚批灰前必須在頂棚陰角的墻面上彈好平直控制線,保證四周陰角通順平直,每個(gè)房間必須有五個(gè)點(diǎn)控制標(biāo)高。眼觀不得有高差和水波浪現(xiàn)狀。墻面上彈出貼腳線的控制線并貼好美紋紙。頂棚批灰首先按照彈好的控制線對(duì)四周陰角和板面高低處用500mm大抹子找平直,如遇高差大于8mm以上的地方先用防裂砂漿分多次找平,陰角往頂棚方向找平寬度不小于500mm,所有梁柱陰陽(yáng)角都用白水泥整角、地下室批灰摻30%40%白水泥、樓層批灰摻20%30%白水泥頂棚、墻面批灰必須用50mm以上的大板施工,頂棚第一遍批灰厚度控制在23mm,平行于房間的長(zhǎng)邊方向依次進(jìn)行施工。第二遍面層膩?zhàn)邮┕け仨毜鹊讓幽佔(zhàn)油耆稍锊⒋蚰テ秸筮M(jìn)行施工,面層厚度控制在12mm,平行于房間的短邊方向用大板進(jìn)行滿批,同時(shí)待膩?zhàn)?7成干時(shí)必須用橡膠刮板進(jìn)行壓光修面,來(lái)保證面層平整光潔,紋路順直、顏色均勻一致。、墻面批灰與頂棚批灰施工工藝相同,即施工方向不同,墻面批灰二遍厚度控制在22.5mm內(nèi),第一遍水平方向進(jìn)行施工,第二遍垂直方向進(jìn)行施工,特別是開關(guān)、插座、空調(diào)洞周圍的施工。頂棚、墻面批灰嚴(yán)格按照上述施工工藝條進(jìn)行施工,同時(shí)要注意整體施工程序,必須先頂棚后墻面,頂棚與墻面第一道膩?zhàn)优瓿纱蚰ズ蠓娇蛇M(jìn)行面層膩?zhàn)邮┕?,并且面層膩?zhàn)邮┕ひ鹊綁γ婺ɑ?、樓地面、門窗安裝工程結(jié)束后方能進(jìn)行面層膩?zhàn)邮┕?。在面層施工時(shí)必須要有對(duì)其它專業(yè)的成品保護(hù)措施,對(duì)已成品的樓地面用彩條布進(jìn)行覆蓋保護(hù),門窗邊框貼膠帶等,嚴(yán)禁交叉污染,所有陰陽(yáng)角在面層施工時(shí)必須使用尖角的陰陽(yáng)角抹子壓光捋順直,樓層門窗陰陽(yáng)角都需拉通線整角,保持幾何尺寸一致。公共部位白色內(nèi)墻涂料施工:基層批膩?zhàn)优c頂棚墻面施工程序、做法相同,面層內(nèi)墻涂料施工嚴(yán)格按照施工工藝第條進(jìn)行施工。面層施工必須在相關(guān)工種全部完成后方可進(jìn)行施工。外墻乳膠漆施工工藝與內(nèi)墻相同,基層膩?zhàn)颖仨毑捎猛鈮δ佔(zhàn)舆M(jìn)行施工。3、質(zhì)量要求(1)材料、成品、半成品等按照材料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求,都要具備材料合格證書并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)抽樣復(fù)試檢測(cè),并有有復(fù)試檢測(cè)報(bào)告。(2)膩?zhàn)邮┕つ佔(zhàn)用鎸討?yīng)堅(jiān)實(shí)牢固,手摸面層光滑平整、不掉粉、不起皮和開裂現(xiàn)象。膩?zhàn)用鎸右秸秸瓤刂圃?mm以內(nèi);陰陽(yáng)角方正控制2mm以內(nèi);陰陽(yáng)角要順直平整,平直度控制在3mm以內(nèi),同時(shí)眼觀陰陽(yáng)角不得有水波浪現(xiàn)象;貼腳線與墻面、頂棚與墻面的分界線要平直,平直度控制在3mm以內(nèi),同時(shí)分界線上下不同材料面層不得交叉污染,分界線上下要平整光潔口部無(wú)毛刺。膩?zhàn)用鎸宇伾鶆蛞恢?,所有門窗邊、開關(guān)面板、燈具、管道等周邊要清潔干凈,不得有毛刺,同時(shí)不得污染樓地面和其它專業(yè)相關(guān)設(shè)施。公共部位的踢腳線等地面完成再做,踢腳施工時(shí)分色明顯,線口順直。(3)內(nèi)墻乳膠漆的施工乳膠漆面層涂飾要均勻、粘結(jié)牢固,不得有漏涂、透底、起皮和掉粉。乳膠漆面層頂棚、墻面顏色要均勻一致,所有門窗邊、開關(guān)面板、燈具、管道等周邊要清潔干凈,不得有毛刺,同時(shí)不得污染樓地面和其它專業(yè)相關(guān)設(shè)施。乳膠漆面層不得有泛堿、咬色,面層無(wú)流墜,無(wú)疙瘩、無(wú)砂眼,刷紋要細(xì)順,手摸光滑潔凈。線條,分界線、陰陽(yáng)角必須順直,直線度控制在2mm以內(nèi),同時(shí)直觀不得有缺棱掉角現(xiàn)象,并且必須做好相關(guān)工種的成品保護(hù)工作。六、吊頂工程本工程吊頂設(shè)計(jì)為礦棉板吊頂和鋁合金吊頂,礦棉板吊頂用于衛(wèi)生間、水房,鋁合金吊頂用于走道。1、施工要點(diǎn)施工前應(yīng)對(duì)各房間進(jìn)行檢查、策劃、彈線、預(yù)排板、根據(jù)各房間的尺寸、策劃一下吊桿的間距。周邊是否能趕上整塊板,如趕不上整塊板,要考慮周邊板對(duì)稱,不允許單面出現(xiàn)半塊板或條形板。吊桿間距為9001000mm,周邊端頭吊桿間距不應(yīng)大于300mm,如因設(shè)備的影響,吊桿間距大于1200mm以上時(shí)應(yīng)采用扁擔(dān)型鋼,滿足吊桿間距的需要,吊桿安裝前應(yīng)在頂板上彈出控制吊桿十字線,周邊項(xiàng)彈出標(biāo)高控制線,吊桿按照十字線安裝,吊桿安裝完后,應(yīng)橫、順成行,間距均勻垂直,符合規(guī)范規(guī)定。(1)基層清理:基層要求平整、無(wú)雜質(zhì),主要是針對(duì)所有可能影響礦棉板吊頂施工的安裝物。(2)彈線:根據(jù)礦棉板吊頂設(shè)計(jì)標(biāo)高彈吊頂線作為礦棉板吊頂安裝的標(biāo)準(zhǔn)線。(3)安裝吊桿:根據(jù)施工圖紙要求確定吊桿位置,安裝吊桿預(yù)埋件,刷防銹漆,吊桿用直徑為8的鋼筋制作,吊點(diǎn)間距9001200mm。安裝時(shí)上端與預(yù)埋件焊接,下端套絲后與吊件連接。安裝完的吊桿端頭外露長(zhǎng)度不小于3mm。(4)安裝主龍骨:一般采用C38龍骨,間距9001200mm。安裝主龍骨時(shí),應(yīng)將主龍骨吊掛件連接在主龍骨上,擰緊螺絲,并根據(jù)要求吊頂起拱1/200,隨時(shí)檢查龍骨平整度。房間主龍骨沿?zé)艟唛L(zhǎng)方向排布,注意避開燈具位置;走廊內(nèi)主龍骨則沿走廊短方向排布。(5)安裝次龍骨:配套次龍骨一般選用烤漆T型龍骨,間距與板橫向規(guī)格相同,將次龍骨通過(guò)掛件吊掛在大龍骨上。在與主龍骨平行方向安裝600mm的橫撐龍骨,間距為600或1200mm。(6)安裝邊龍骨:采用L型邊龍骨,與墻體用塑料脹管或自攻螺釘固定,固定間距應(yīng)為200mm。安裝邊龍骨前墻面應(yīng)用膩?zhàn)诱移?,可避免將?lái)墻面刮膩?zhàn)訒r(shí)出現(xiàn)污染和不易找平的情況。(7)罩面板安裝礦棉板安裝:礦棉板的規(guī)格、厚度應(yīng)根據(jù)具體的設(shè)計(jì)要求確定,一般為600*600*15。安裝礦棉板時(shí)操作工人須戴白手套,以免造成污染。鋁合金穿孔板吊頂安裝:全面檢查中心線,復(fù)核龍骨標(biāo)高和龍骨布置線,檢查復(fù)核龍骨是否調(diào)平調(diào)直,以保證板面平整。條板安裝應(yīng)從一個(gè)方向依次安裝,如果龍骨本身兼卡具,只要將條板托起后,先將條板的一端用力壓入卡腳,再順勢(shì)將其余部分壓入卡腳內(nèi)。 2、質(zhì)量要求(1)吊頂標(biāo)高、尺寸、起拱合造型符合設(shè)計(jì)要求。(2)龍骨吊頂工程的吊桿、龍骨和飾面材料的安裝牢固。(3)吊桿、龍骨的材質(zhì)、規(guī)格、安裝間距及連接方式符合設(shè)計(jì)要求。金屬吊桿、龍骨經(jīng)過(guò)表面防腐處理;木吊桿、龍骨進(jìn)行防腐、防火處理。(4)飾面材料的安裝應(yīng)穩(wěn)固嚴(yán)密。飾面材料與龍骨搭接寬度大于龍骨受力面寬度的2/3。(5)飾面材料表面潔凈、色澤一致,不得有翹曲、裂縫及缺損。壓條平直、寬窄一致。(6)飾面上的燈具、煙感器、噴淋頭、風(fēng)口篦子等設(shè)備的位置合理、美觀,與飾面板的交接吻合、嚴(yán)密。(7)金屬吊桿、龍骨的接縫均勻一致,角縫吻合,表面平整,無(wú)翹曲、錘印。木質(zhì)吊桿、龍骨順直,無(wú)劈裂、變形。(8)吊頂內(nèi)填充吸聲材料的品種和鋪設(shè)厚度符合設(shè)計(jì)要求,并有防散落措施。(9)罩面板與墻面、窗簾盒、燈具等交接處應(yīng)嚴(yán)密,不得有漏縫現(xiàn)象。(10)吊頂施工過(guò)程中,土建與電器設(shè)備等安裝專業(yè)應(yīng)密切配合,特別是預(yù)留孔洞、吊頂?shù)忍幍难a(bǔ)強(qiáng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,以保證安全。(11)罩面板安裝前應(yīng)進(jìn)行罩面板排列設(shè)計(jì);罩面板宜由頂棚中間向兩邊對(duì)稱排列,墻面與頂棚的接縫應(yīng)交圈一致;七、屋面工程1、找平層找坡層當(dāng)采用材料找坡時(shí),坡度宜為2%。找坡層最薄處厚度不宜小于20mm。分格的四角、中間等位置做出標(biāo)準(zhǔn)灰餅或沖筋,間隔1-2m;按“由遠(yuǎn)到近、由高到低”的程序進(jìn)行; 施工過(guò)程要求用2m刮杠找平、木抹子搓平、鐵抹子分三次收光;要求表面平整(平整度允許偏差5mm)、不起砂、不起皮、無(wú)壓痕。卷材鋪貼工藝說(shuō)明:先做好節(jié)點(diǎn)、附加層、排水集中部位構(gòu)造處理;卷材宜平行于屋脊鋪貼,上下層卷材不得相互垂直鋪貼。由屋面最低標(biāo)高向上鋪貼,天溝卷材施工宜順天溝方向鋪貼,搭接縫應(yīng)順流水方向;鋪貼高低跨屋面時(shí),應(yīng)按先高后低、先遠(yuǎn)后近順序;上下層卷材長(zhǎng)邊搭接縫應(yīng)錯(cuò)開,且不得小于幅寬的1/3;同一層相鄰卷材短邊搭接縫錯(cuò)開不小于500mm。卷材收頭工藝說(shuō)明:女兒墻施工時(shí),應(yīng)留置凹槽,用于卷材收頭固定密封。當(dāng)砼結(jié)構(gòu)難以留置凹槽時(shí),可將卷材收頭直接用金屬壓條釘壓在墻體上,收頭用密封材料封嚴(yán),再做金屬蓋板(鋁合金等)保護(hù)。細(xì)部做法1、管根固定穿過(guò)屋面的管根部位,按照防水要求做八字角,用內(nèi)摻3%膨脹劑的細(xì)石砼填塞密實(shí),將管根固定。卷材卷起至少250mm,上端用卡箍固定。砂漿墩與管道之間填塞柔性防水嵌縫油膏。砂漿墩外側(cè)可根據(jù)設(shè)計(jì)要求的顏色和材質(zhì)涂刷防水型外墻涂料。2、屋面排氣道排氣道通常設(shè)置間距小于6m,排氣道所圍面積小于36m2。排氣道從保溫層開始斷開至防水層止。排氣道應(yīng)無(wú)砂漿、水泥、砂等粉料摻入,確保氣體暢通排至排氣管。排氣出口應(yīng)埋設(shè)排氣管,排氣管應(yīng)設(shè)置在結(jié)構(gòu)層上;穿過(guò)保溫層的管壁應(yīng)打排氣孔,屋面排氣孔應(yīng)做到做法一致、排列整齊、外形美觀,應(yīng)設(shè)置在縱橫分隔縫的相交點(diǎn)處。 3、分格縫找平層要留分格縫,分格縫的寬度一般為20mm。水泥砂漿或細(xì)石砼找平層縱橫分格縫的最大間距不應(yīng)超過(guò)6m,分格縫內(nèi)應(yīng)填嵌瀝青砂等彈性密封材料;基層應(yīng)坡度正確、平整光潔,平整度偏差不大于5mm,無(wú)空鼓裂縫;防水找平層的分格縫位置上下相對(duì)應(yīng)。4、卷材鋪貼卷材鋪貼從流水坡度的下坡開始,先遠(yuǎn)后近的順序進(jìn)行,使卷材長(zhǎng)度與流水坡度垂直,搭接順流水方向。上下層卷材不得相互垂直鋪貼,第二層鋪貼的卷材必須與第一層錯(cuò)開1/2寬度。卷材成型后要粘結(jié)牢固、平整、無(wú)空鼓、線條清晰通順、天溝弧度自然、排水流暢。 5、天溝、檐溝、檐口的防水構(gòu)造溝內(nèi)附加層在溝與屋面交接處易空鋪寬度不小于200mm。卷材防水層應(yīng)由溝底翻上至溝外延頂部,卷材收頭應(yīng)用水泥釘固定,并用密封材料封嚴(yán);屋面排水溝縱向流水坡度不應(yīng)小于1%,水落口周邊半徑500mm范圍內(nèi)坡度不應(yīng)下雨5%,檐溝表面平整美觀、線條順直,流水暢通、無(wú)積水現(xiàn)象。6、涂飾面層女兒墻9.1分格排版9.1.1材料:1010mm PVC分格條。9.1.2工具:鋼卷尺、墨斗、線繩。9.1.3工序:尺寸量測(cè)排版分格彈線定位固定分格條抹面、壓光涂飾面層。9.1.4工藝方法:測(cè)量女兒墻尺寸,設(shè)計(jì)裝飾圖案,用計(jì)算機(jī)排版,排版應(yīng)遵循下列原則:(1)結(jié)合墻面尺寸,沿長(zhǎng)度方向進(jìn)行分格,分格間距23m,并與屋面分格縫對(duì)應(yīng);(2)在分格倉(cāng)內(nèi),自墻中線向兩側(cè)分格布設(shè)裝飾圖案,選型見圖4.1-14.1-3;(3)裝飾圖案應(yīng)對(duì)稱、居中、協(xié)調(diào);(4)裝飾圖案輪廓采用1010mm分格條鑲貼,分格條交接處應(yīng)45拼接;(5)裝飾圖案可采用不同顏色涂料與大面積分色,顏色應(yīng)與大面積協(xié)調(diào)。彈線定位,安裝固定分格條。9.1.5控制要點(diǎn):圖案比例、套色、居中對(duì)稱。9.1.6質(zhì)量要求:裝飾圖案比例協(xié)調(diào)、對(duì)稱居中、分格條拼接嚴(yán)密粘結(jié)牢固。9.1.7做法詳圖:9.1.8 實(shí)例圖 八、機(jī)電設(shè)備安裝工程1建筑電氣工程質(zhì)量要求(1)建筑電氣設(shè)備安裝工程所用材料、電器、設(shè)備、成品、半成品的銘牌、型號(hào)、規(guī)格、性能和施工工藝安裝質(zhì)量,必須符合設(shè)計(jì)要求和建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范及有關(guān)專業(yè)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。應(yīng)按有關(guān)規(guī)定出具相應(yīng)的產(chǎn)品合格證、檢驗(yàn)、測(cè)試報(bào)告及文件記錄,并經(jīng)有關(guān)專業(yè)主管部門檢驗(yàn)認(rèn)可,有認(rèn)可證明。(2)電氣線路、設(shè)備和器具的支架、螺栓等部件,與建筑鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的連接固定不得采用熔焊(電氣焊),且嚴(yán)禁熱加工開孔。(3)電氣設(shè)備上的儀表裝置,應(yīng)確保其功能準(zhǔn)確有效,計(jì)量和具有保護(hù)性的儀表應(yīng)經(jīng)檢定合格。(4)接地(PE)或接零(PEN)干線的連接必須具有不可拆卸性,支線必須單獨(dú)與接地或接零干線相連接,不得串聯(lián)連接:金屬導(dǎo)管(除復(fù)合型可撓金屬導(dǎo)管外)必須接地或接零。金屬軟管不得作為電氣設(shè)備的接地導(dǎo)體。電纜金屬支架、導(dǎo)管過(guò)墻、板的電纜金屬套管應(yīng)保護(hù)接地或接零。鋼管與箱盒間應(yīng)按規(guī)定做跨接地線。鍍鋅導(dǎo)管、可撓性保護(hù)管應(yīng)采用專用接地卡跨接地線。金屬線槽、橋架插接母線外殼應(yīng)可靠接地或接零,安裝牢固,并不得敷設(shè)在易燃、易爆的氣體管道上方。金屬線槽不得作為設(shè)備接地導(dǎo)體。鍍鋅線槽、橋架連接板兩端不少于2個(gè)連接固定螺栓,平墊、彈簧墊齊全。金屬線槽全長(zhǎng)不少于兩點(diǎn)與接地干線相接。非鍍鋅線槽連接板兩端應(yīng)跨接接地線,接地線材質(zhì)、截面應(yīng)符合要求。強(qiáng)制性條文規(guī)定需接地或接零的,均不得有遺漏,并單獨(dú)與接地或接零干線相連。(5)金屬導(dǎo)管、線槽應(yīng)按規(guī)定做防腐處理。金屬電線保護(hù)管及接線盒外觀,不得有折扁、裂縫,管口應(yīng)平整,管內(nèi)無(wú)毛刺。表面涂層均勻,無(wú)污染、無(wú)銹蝕。(6)電線、電纜的配管及線槽、橋架敷設(shè)安裝的位置、走向、連接、固定方法等,必須符合有關(guān)規(guī)定。配線應(yīng)分色,同一建筑工程的電線絕緣層顏色應(yīng)選擇一致,接地保護(hù)線(PE)應(yīng)是黃綠相間雙色線;零線(N)應(yīng)用淡藍(lán)色線;相線分別用:A相一黃色、B相一綠色、C相一紅色。開關(guān)的回火線宜用白色導(dǎo)線。導(dǎo)線絕緣電阻值必須符合規(guī)范要求。(7)金屬導(dǎo)管嚴(yán)禁對(duì)口熔焊連接,鍍鋅和壁厚小于2mm的鋼管不得套管熔焊連接。三相或單相的交流單芯電纜,不得單獨(dú)穿于鋼導(dǎo)管內(nèi)。(8)電源插座的規(guī)格,型號(hào)、接線和安裝,應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。當(dāng)接插有觸電危險(xiǎn)的電源時(shí),應(yīng)采用能斷開電源的帶開關(guān)插座。廚房、衛(wèi)生間安裝防濺插座,潮濕場(chǎng)所采用密封型保護(hù)地線觸頭的保護(hù)型插座。暗裝插座位置、高度符合要求。地插座面板與地面齊平。各種插座安裝均應(yīng)與墻面(地面)貼緊、無(wú)縫隙、安裝牢固,表面光滑整潔,蓋板、裝飾帽齊全、固定牢靠,無(wú)碎裂、劃傷。安裝電源插座時(shí),面向插座的左側(cè)應(yīng)接零線(N),右側(cè)應(yīng)接相線(L),中間上方應(yīng)接保護(hù)地線(PE)。PE線在插座間不串聯(lián)連接。(9)照明開關(guān)的接線和安裝,應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。同一建筑工程的照明開關(guān)、應(yīng)采用同一系列的產(chǎn)品,開關(guān)的通斷位置一致。安裝位置正確、便于操作,高度、距離符合要求,開關(guān)面板緊貼墻面,周邊無(wú)縫隙,安裝牢固,操作靈活,接觸可靠。表面光滑整潔、無(wú)碎裂、劃傷,部件完整,裝飾帽齊全。廚房、衛(wèi)生間的開關(guān)宜安裝在門外開放側(cè)的墻上。(10)各種燈具、風(fēng)扇應(yīng)安裝牢固、固定牢靠,不得使用木楔。(11)燈具的外形、燈頭及其接線應(yīng)符合以下規(guī)定:1)燈具及配線的規(guī)格型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求,燈具及其配件齊全、無(wú)機(jī)械損傷、變形,涂層無(wú)剝落,燈罩無(wú)破裂。2)連接燈具的軟線應(yīng)盤扣、搪錫壓線,當(dāng)采用螺口燈頭時(shí),相線接于螺口燈頭中間的端子上。3)燈頭的絕緣外殼不破損和漏電;帶有開關(guān)的燈頭,開關(guān)手柄無(wú)裸露的金屬部分。4)安裝在吊頂上的燈具與吊頂分格線相協(xié)調(diào),燈具布置勻稱美觀。吸頂式燈具與吊頂平貼;嵌入式燈具的貼臉與吊頂緊密結(jié)合。(12)成套配電柜、控制柜(臺(tái))和動(dòng)力、照明配電箱(盤)安裝所用的電器設(shè)備和導(dǎo)線、端子等器材產(chǎn)品,必須是經(jīng)過(guò)有產(chǎn)品生產(chǎn)許可認(rèn)證廠家的合格產(chǎn)品。產(chǎn)品的型號(hào)、規(guī)格和安裝質(zhì)量必須符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。1)配電箱柜安裝牢固,垂直度、平整度合格。箱體開孔與導(dǎo)管管徑匹配、無(wú)氣割開孔。暗裝配電箱與墻面貼緊。表面油漆完好,無(wú)污染。2)配電箱柜內(nèi)電器安裝整齊牢固。配線正確,接線端子固定牢固。強(qiáng)、弱電端子隔離布置。照明配電箱(盤)內(nèi),分別設(shè)置N線和PE線匯流排,N線和PE線經(jīng)匯流排配出。母線鍍層完整,緊固螺栓直徑、數(shù)量、搭接面符合要求。3)開關(guān)、電器、電纜應(yīng)按規(guī)定標(biāo)識(shí)正確、清晰、齊全。箱、柜內(nèi)電器安裝系統(tǒng)圖圖例應(yīng)與箱、柜內(nèi)電器安裝一致。繪圖正確、清晰、整齊、適用。4)導(dǎo)線按相序及用途分色一致,接線不用開口鼻子。線鼻子根部用熱塑封或絕緣布包扎,顏色與所分色一致,包扎整齊、美觀。5)箱柜內(nèi)導(dǎo)線按回路分束綁扎,導(dǎo)線應(yīng)留有余量。(13)避雷引下線的敷設(shè)和接閃器安裝及測(cè)試接地裝置的接地電阻值,必須符合建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。1)建筑工程頂部的避雷針、避雷帶的規(guī)格型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求,并與頂部外露的其他金屬物體連成一個(gè)整體的電氣通路,且與避雷引下線連接可靠。2)避雷針、帶應(yīng)位置正確,焊縫飽滿、無(wú)遺漏,無(wú)咬肉夾渣,焊口處應(yīng)防腐處理。螺栓固定應(yīng)緊固、防松零件齊全。3)避雷

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