施工方法及技術(shù)措施.docVIP

第四章 主要施工方法及技術(shù)措施 本工程的施工程序如下： 施工準(zhǔn)備測(cè)量放線雨水管溝施工電纜溝施工電纜、套管敷設(shè)室外管道施工道路基層施工路面工程施工附屬設(shè)施工程施工。 各分項(xiàng)工程的施工方案及技術(shù)措施如下： 一、 施工準(zhǔn)備 （一）施工圖紙會(huì)審 由項(xiàng)目總工程師牽頭，組織項(xiàng)目各專業(yè)工長、質(zhì)檢員、技術(shù)員、班組等認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，吃透圖紙。在圖紙學(xué)習(xí)期間，尤其應(yīng)注意各專業(yè)圖紙之間的標(biāo)高是否一致，尺寸位置等是否一致。 （二）編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)與施工方案 由項(xiàng)目總工負(fù)責(zé)組織編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，在正確貫徹國家各項(xiàng)技術(shù)規(guī)范，政策和法令中，積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝，依靠公司雄厚的科技實(shí)力促進(jìn)科技進(jìn)步，科學(xué)地組織施工，實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)經(jīng)公司批準(zhǔn)后報(bào)監(jiān)理和業(yè)主審定執(zhí)行。 根據(jù)本工程的特點(diǎn)，結(jié)合以前我公司施工經(jīng)驗(yàn)，組織編制切實(shí)可行的各單項(xiàng)施工工藝措施，施工方案和作業(yè)指導(dǎo)書，重點(diǎn)闡述主要分部分項(xiàng)工程的施工方法、施工工藝，工程進(jìn)度安排，勞動(dòng)力組織，質(zhì)量及安全保證措施，以有效地指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)的施工。 根據(jù)工程施工總進(jìn)度計(jì)劃，每項(xiàng)工作展開前進(jìn)行相關(guān)的技術(shù)準(zhǔn)備，如編制專項(xiàng)施工方案，關(guān)鍵項(xiàng)目施工過程的作業(yè)指導(dǎo)書，這些文件要有針對(duì)性和可操作性。 （三）規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、圖集等收集 施工之前，應(yīng)將本工程所需的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、圖集等技術(shù)資料收集齊全。 （四）設(shè)備及器具 根據(jù)本工程的施工需要配置有關(guān)設(shè)備及器具。 （五）測(cè)量基準(zhǔn)交底、復(fù)測(cè)及驗(yàn)收 檢測(cè)和測(cè)量儀器等計(jì)量器具提前做好計(jì)量鑒定，保證在本工程使用的所有器具均在檢定有效期內(nèi)，并做好臺(tái)帳記錄。 （六）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 1. 臨時(shí)供水、供電 工程中標(biāo)之后，要組織編制臨時(shí)用水方案及臨時(shí)用電方案，這些方案要綜合考慮生產(chǎn)、生活、消防等各方面的因素，經(jīng)計(jì)算確定用水、用電量，臨時(shí)給水管徑，臨時(shí)用電電纜或?qū)Ь€截面，總用電容量，并進(jìn)行合理布置。 2. 臨時(shí)設(shè)施 根據(jù)本標(biāo)段的工程項(xiàng)目及工程數(shù)量，臨時(shí)設(shè)施計(jì)劃采用現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)或由建設(shè)單位指定. 3. 各種資源準(zhǔn)備 (1) 勞動(dòng)力準(zhǔn)備 根據(jù)勞動(dòng)力計(jì)劃，提前在公司內(nèi)部的施工隊(duì)伍和勞務(wù)基地中進(jìn)行組織安排，保證勞動(dòng)力能及時(shí)、有序地進(jìn)場(chǎng)； 對(duì)所組織的勞動(dòng)力進(jìn)行考核、篩選，選拔有素質(zhì)、技術(shù)熟練的工人進(jìn)場(chǎng)。 對(duì)施工人員進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)交底及技術(shù)、質(zhì)量、安全教育，重要工種和特殊工藝提前進(jìn)培訓(xùn)，作到持證上崗。 (2) 施工進(jìn)度計(jì)劃 按招標(biāo)文件要求，本工程工期共43天。詳細(xì)工期安排已在本組織設(shè)計(jì)第二章中進(jìn)行了安排布置. 二、 道路施工測(cè)量 本工程道路工程全長 840 米。整個(gè)施工路段基本上為直線段，但施工線路較長交叉路口和管線分布復(fù)雜測(cè)量放樣工作量比較大。為保證工程各結(jié)構(gòu)物平面位置的放樣及高程準(zhǔn)確，根據(jù)工程特點(diǎn)，擬采取如下測(cè)量方案： a測(cè)量設(shè)備設(shè)置：設(shè)置測(cè)量組一組，配備水準(zhǔn)儀1臺(tái)，經(jīng)緯儀1臺(tái)，紅外線全站儀1臺(tái)。 b設(shè)置坐標(biāo)控制網(wǎng)及水準(zhǔn)點(diǎn)：為保證施工測(cè)量的連續(xù)性和一致性，在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置足夠數(shù)量的互相通視的坐標(biāo)控制點(diǎn)及高程水準(zhǔn)點(diǎn)。根據(jù)設(shè)計(jì)圖坐標(biāo)控制點(diǎn)，用全站儀敷設(shè)三級(jí)坐標(biāo)控制點(diǎn)并與已交底坐標(biāo)控制點(diǎn)聯(lián)網(wǎng)做閉合測(cè)量，閉合角度差在允許范圍內(nèi)平差分配得各控制坐標(biāo)點(diǎn)。這些樁點(diǎn)設(shè)置在施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)澆灌砼保護(hù)，用鋼筋樁面刻十字絲保存。每60100米設(shè)一水準(zhǔn)點(diǎn)并作閉合導(dǎo)線測(cè)量，閉合差在允許范圍內(nèi)平差分配得各水準(zhǔn)點(diǎn)高程。根據(jù)所設(shè)置坐標(biāo)控制網(wǎng)，直接測(cè)放各工程構(gòu)筑物的平面位置，但須同時(shí)用其它坐標(biāo)控制點(diǎn)進(jìn)行交匯復(fù)核，根據(jù)所設(shè)置各水準(zhǔn)點(diǎn)可以方便進(jìn)行施工高程測(cè)量。 三、 道路工程 施工要求及施工方法 應(yīng)嚴(yán)格按有關(guān)施工規(guī)范及驗(yàn)收規(guī)范要求施工，嚴(yán)格按圖施工，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)與設(shè)計(jì)院聯(lián)系。 施工時(shí)應(yīng)注意與現(xiàn)有的道路順接。1、道路雨水管溝的施工 、采用挖掘機(jī)進(jìn)行開挖，自卸汽車和推土機(jī)配合作業(yè)。 、道路采用紅磚砌筑溝，溝底做150砼墊層，溝壁抹20厚水泥砂漿，溝頂蓋120水泥預(yù)制板。、道路將600水泥管實(shí)埋溝內(nèi)，每隔20米做檢查井一個(gè)。2、路面基層施工在原有路面上有三七灰土找平，以機(jī)械壓實(shí)為主，人工為輔的作業(yè)方法進(jìn)行施工。 、壓實(shí)機(jī)具先輕后重，以便能適應(yīng)逐漸增長的土基強(qiáng)度。 、碾壓速度先慢后快，以免松土被機(jī)械推移。 、壓實(shí)路線先兩側(cè)、后中間，使各點(diǎn)均得到壓實(shí)，避免土基產(chǎn)生均勻沉陷。 、隨時(shí)監(jiān)控土的含水量，采取灑水或晾曬措施以保證壓實(shí)質(zhì)量。 3、瀝青石屑面層施工 (1)瀝青石屑面層施工材料要求 粗集料：粗集料應(yīng)為干凈、堅(jiān)硬的碎石，不含有過量的針片狀顆粒。 細(xì)集料：細(xì)集料應(yīng)為干凈、堅(jiān)硬并有適度菱角的顆粒，不含有害物質(zhì)和泥土。 瀝青：按照設(shè)計(jì)圖紙采用優(yōu)質(zhì)的瀝青材料。 (2)瀝青混合料的運(yùn)輸 瀝青混合料由自卸車裝運(yùn)，運(yùn)料前應(yīng)對(duì)車廂清理干凈，并涂防粘液。 自卸車接料時(shí)，應(yīng)移動(dòng)位置，分堆堆放料以減少粗細(xì)粒分離現(xiàn)象，測(cè)量料溫合格并用帆布覆蓋。 混合料應(yīng)拌和均勻，色澤一致，無成塊油團(tuán)。對(duì)明顯花白、粗細(xì)粒分離、結(jié)塊成團(tuán)、枯焦干散、油重明顯過多過少，以及出廠溫度超過范圍或送到工地時(shí)溫度低于規(guī)定的混合料、不得使用。 運(yùn)料車到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)卸料前，先交驗(yàn)出廠料單，由專人測(cè)試到場(chǎng)溫度，并由專人指揮倒料。倒車時(shí)，應(yīng)對(duì)準(zhǔn)攤鋪機(jī)料斗，在攤鋪機(jī)前30cm左右停下掛上空檔，再由攤鋪機(jī)頂推料車前進(jìn)，起斗速度與攤鋪速度相配合。 施工攤鋪前，有5輛車以上等待卸料，正常攤鋪后應(yīng)經(jīng)常保持3輛以上，以保證攤鋪機(jī)勻速前進(jìn)。運(yùn)輸隊(duì)備有搶修車和牽引車。 (3)瀝青石屑面層施工 下承層的清理與修整在瀝青石屑面層的各層攤鋪前，首先對(duì)下層表面進(jìn)行清理和平整，使表面干燥、清潔；松散石料、灰塵與雜物掃到邊緣30cm以外，刮除表面上粘污的雜質(zhì)，平整被油類污染的或個(gè)別松散處，平整后補(bǔ)灑瀝青乳液。 透層與粘層的灑布 架設(shè)基準(zhǔn)線 復(fù)測(cè)路面中心線及邊線，在瀝青面層邊緣15cm以外架設(shè)基準(zhǔn)線，支撐樁間距610m，鋼絲繩張拉力不小于8001000N，基準(zhǔn)線線頂面距鋪筑頂面10cm，基準(zhǔn)線架設(shè)完畢后，經(jīng)專人復(fù)核無誤后方可攤鋪使用。 A、攤鋪瀝青混合料：組織好運(yùn)料自卸汽車連續(xù)進(jìn)料，并檢測(cè)合格的瀝青混合料。 B、攤鋪機(jī)就位，在己驗(yàn)收合格的下承層上，將熨平板置于木墊上，打開升降熨平板的液壓缸油門，使之成為浮動(dòng)狀態(tài)。旋轉(zhuǎn)厚度調(diào)整螺旋，使之構(gòu)成一定的作業(yè)角。將縱向控制器用手柄升降至指示燈滅，若此時(shí)手機(jī)盒顯示坡度不符合設(shè)計(jì)要求，則應(yīng)調(diào)整熨平板下木墊厚度，直至手機(jī)盒顯示坡度符合要求，指示燈滅為止。木墊厚度為混合料厚度乘以松鋪系數(shù)。最后由測(cè)量人員用水平儀校正與設(shè)計(jì)一致。 C、預(yù)熱熨平板達(dá)混合料攤鋪溫度。 D、伸開傳感器，搭在基準(zhǔn)線上。 E、運(yùn)料汽車進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，徐徐倒車，后車輪距攤鋪機(jī)推輥2030mm停車，換入空檔，等待攤鋪機(jī)以勻速靠近，平穩(wěn)頂推汽車前進(jìn)，按指令起斗卸料。 F、攤鋪機(jī)推動(dòng)汽車按確定的速度前進(jìn)，一般攤鋪底面層10m/min，表面層6m/min以下，開動(dòng)螺旋布料器，攤鋪混合料。 G、起步攤鋪機(jī)510m后，立即檢測(cè)攤鋪厚度、高程和橫坡度，按設(shè)計(jì)要求邊調(diào)機(jī)，邊整修已攤鋪的混合料，在20m范圍以內(nèi)整修達(dá)標(biāo)，繼續(xù)攤鋪。 H、汽車卸料要均勻平穩(wěn)，地面上，尤其是攤鋪機(jī)行進(jìn)經(jīng)過的地面，如有散料要及時(shí)清除干凈。 縱向接縫施工：縱向接縫施工采用熱接法，使相鄰攤鋪帶的接縫在混合料處于熱的狀態(tài)下完成。攤鋪底面層混合料，用雙側(cè)掛基準(zhǔn)線施工，全幅運(yùn)行20m內(nèi)及時(shí)校核正常后，進(jìn)行繼續(xù)作業(yè)。有的路段亦采用單側(cè)掛基準(zhǔn)線的施工工藝，在邊緣以內(nèi)1520cm，用以控制高程和厚度。 橫向施工接縫：當(dāng)天攤鋪混合料收工時(shí)，預(yù)留的橫向冷接縫，應(yīng)與鋪筑方向大致成直角。預(yù)留橫縫采用兩種方法，一種是在端部設(shè)置木檔板，其厚度與壓實(shí)厚度相同，做成一條垂直的平接縫，另一種是攤鋪端部成坡茬，并予以壓實(shí)，當(dāng)繼續(xù)攤鋪時(shí)以直尺確定切縫位置，切除簿邊，保證切線處的面層等厚。繼續(xù)攤鋪時(shí)在接茬立面上薄涂一層粘層油，熨平板的高度等于鋪筑層厚度加碾壓虛厚，打開縱、橫控制器電源，調(diào)整至指示燈滅。加熱熨平板達(dá)混合料攤鋪溫度，緩慢起動(dòng)攤鋪機(jī)，鋪筑長度達(dá)5m左右，檢查調(diào)整后再繼續(xù)施工。 3)表面層混合料全幅鋪筑施工 道路一側(cè)的表面層，可有30cm寬斜坡腳，在中面層上釘斜坡腳檔板。檔板以10cm寬的木質(zhì)五層板或46cm的帶鋼制做。 表面層攤鋪采用攤鋪機(jī)一臺(tái)，安裝標(biāo)準(zhǔn)熨平板，一次全幅鋪筑5.5m、5m寬表面層，減少了縱縫。 取消由基準(zhǔn)線控制高程，改為在攤鋪機(jī)右側(cè)熨平板中間部位安裝8輪大滑靴，保證了平整度的穩(wěn)定性，全自動(dòng)控制找平攤鋪。8輪大滑輪可消除誤差1/2，兩個(gè)找平器前各配專人刷油潤滑，以減少阻力。 （4)瀝青面層的壓實(shí) 碾壓程序 A、初壓溫度在105以上，但溫度不宜過高，因初壓度過高時(shí)，瀝青粘性低，骨料容易活動(dòng)引起錯(cuò)位和不穩(wěn)定，同時(shí)還會(huì)出現(xiàn)裂縫，影響質(zhì)量。壓路機(jī)鋼輪在前膠輪在后的碾壓方法，確定碾壓時(shí)膠輪在前鋼輪在后，經(jīng)實(shí)踐認(rèn)為膠輪（主動(dòng)輪）對(duì)油面的水平推力比鋼輪小，且輪與輪之間有空檔，推力分散，解決了鋼輪在前水平推力集中，使油面產(chǎn)生推移，出現(xiàn)橫向波浪的問題。此外，初壓折返點(diǎn)在橫向不能形成直線，應(yīng)交錯(cuò)為階梯狀或犬牙狀，避免形成整幅波浪。初壓為第一遍靜壓，第二遍加振碾壓，由專人指揮，用油溫表控制。 B、復(fù)壓在混合料溫度不低于80前完成。復(fù)壓與初壓形成整體交叉，目的是把初壓折返部位可能出現(xiàn)的油浪清除，保證平整度良好。 C、終壓在混合料溫度不低于60前完成。終壓最終消除油浪及輪跡，專人用3m直尺沿縱向每隔3m檢測(cè)平整度1次。底、中面層每次沿橫坡方向量3點(diǎn)。遇油浪采取橫向振壓方法，遇輪跡則順其方向振壓使達(dá)到平整。最后靜壓一遍，使充分密實(shí)。 接縫碾壓：各層縱向接縫至少錯(cuò)開20cm以上，為使表面層美觀，縱向接縫設(shè)在標(biāo)線之下?？v縫一律采用“毛茬熱接”的施工方法，第1條攤鋪帶留下2030cm毛茬不碾壓，第2條攤鋪帶接上毛茬后，一并碾壓。橫縫攤鋪混合料時(shí)，先用熱混合料溫薦。攤鋪混合料10m長以后，再沿橫縫3050cm寬處，用振動(dòng)夯板振夯l2遍，高去低補(bǔ)，再開始正式碾壓。 （5)鋪筑瀝青面層的施工管理為保證瀝青面層的工程質(zhì)量達(dá)到高水平，現(xiàn)場(chǎng)管理人員都盡力做好以下工作的檢查與實(shí)施： 采用基準(zhǔn)線施工，要在每次作業(yè)前，重新檢查基準(zhǔn)線，有無碰撞、張緊程度及標(biāo)高如何，一定要修整到符合要求。 專人清掃各種型式拖件的運(yùn)行軌道，不準(zhǔn)存在任何散料。 做好基層個(gè)別凹凸不平處的修整，以防瀝青混合料攤鋪厚度不一致，影響平整度。 檢查攤鋪厚度的變化，量測(cè)鋪筑厚度并求算平均厚度以資校核。分析變化原因必要時(shí)再旋轉(zhuǎn)縱向控制器手柄，要緩緩微調(diào)，以免產(chǎn)生突然的凹凸，并應(yīng)在20m內(nèi)把厚度調(diào)到符合要求。 施工中要檢查攤鋪速度，使能保證連續(xù)攤鋪的要求。 檢查熨平板作業(yè)角的誤差；檢查熨平板水準(zhǔn)氣泡和橫坡控制器的顯示是否一致；檢查橫坡控制器，在20m長的鋪筑范圍內(nèi)，用水準(zhǔn)儀精細(xì)測(cè)量，并計(jì)算橫坡，做必要的調(diào)整。 對(duì)平整度做到及時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。瀝青面層施工期間，要對(duì)瀝青面層進(jìn)行平整度測(cè)試，采用平整度測(cè)試儀每100m路段取一測(cè)試值。 6)瀝青面層工程質(zhì)量評(píng)定為保證瀝青面層的工程質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的水平，采用新工藝和強(qiáng)化試驗(yàn)檢測(cè)工作，完善了工程質(zhì)量網(wǎng)絡(luò)化管理，認(rèn)真貫徹技術(shù)規(guī)范、精心施工，使瀝青面層的高程、厚度、壓實(shí)度、平整度等質(zhì)量指標(biāo)均要達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。 四、室外管道安裝 安裝工程嚴(yán)格遵守規(guī)范，按如下工藝流程施工并應(yīng)注意以下幾項(xiàng)：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)繪制草圖，進(jìn)行管道預(yù)加工，配裝管件。管道安裝必須保護(hù)使用功能及觀感質(zhì)量。組織有關(guān)專業(yè)的工長認(rèn)真編制質(zhì)量設(shè)計(jì)，提出質(zhì)量目標(biāo)和進(jìn)行工程質(zhì)量控制的具體要求。安裝時(shí)，必須嚴(yán)格控制好管道的垂直度，成排度和位置及標(biāo)高，控制好管道與管道之間、管道與墻面之間的距離。暗裝在管井、地溝和埋地等隱蔽安裝的各種管道，在隱蔽前給水必須做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)；管道安裝時(shí)掛線找坡，要根據(jù)管道坡度的要求確定其下料尺寸。安裝后坡向要準(zhǔn)確，坡度正負(fù)偏差不得超過設(shè)計(jì)要求坡度值的三分之一,且均勻一致，嚴(yán)禁倒坡。強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，通灌水試驗(yàn)。各種管道、除在施工過程進(jìn)行分段試壓、試水外，整個(gè)系統(tǒng)安裝完畢后，要進(jìn)行全系統(tǒng)的試壓、試水工作。采暖、空氣、消防管道要進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，其試驗(yàn)壓力、時(shí)間、壓力降等符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定，在系統(tǒng)試壓、試水過程中，要求管道設(shè)備、管件、閥件、接口等全系統(tǒng)達(dá)到不滲不漏為止。五、電纜鋪設(shè)1. 工藝流