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此文檔收集于網(wǎng)絡(luò),如有侵權(quán),請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除赤峰云銅汽輪機(jī)拖動(dòng)項(xiàng)目(水泵房及配電室工程)施工方案審 批 人:審 核 人:編 制 人: 二一五年十一月施工方案編制說(shuō)明本施工方案根據(jù)國(guó)家有關(guān)規(guī)定和招標(biāo)文件的有關(guān)規(guī)定,結(jié)合本地區(qū)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,特編制此施工方案。編制的主要依據(jù)有:1、 內(nèi)蒙古地區(qū)現(xiàn)行建筑安裝工程施工規(guī)范。2、 內(nèi)蒙古地區(qū)建安工程預(yù)算定額和勞動(dòng)定額;3、 建筑安裝工程施工及安全操作規(guī)程4、 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn);5、 建筑施工扣件式鋼腳手架安全技術(shù)規(guī)范;6、 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范。其它未盡事宜按施工驗(yàn)收規(guī)范等相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。1、工程概況:1.1、該工程為云銅汽輪機(jī)拖動(dòng)項(xiàng)目-二氧化硫風(fēng)機(jī)房工程,輕鋼結(jié)構(gòu)??傞L(zhǎng)24.0m,寬9.44m。其中水泵房長(zhǎng)18.0m,基礎(chǔ)為鋼筋混凝土伐板基礎(chǔ),標(biāo)高為-4.0m,伐板上為泵基礎(chǔ),地下墻體為M7.5水泥砂漿砌筑370厚紅磚墻體。配電室基礎(chǔ)為鋼筋混凝土梁式基礎(chǔ)。主體為輕鋼結(jié)構(gòu),彩色壓型鋼板屋面。室內(nèi)地面為150厚C25砼地面。砼強(qiáng)度等級(jí):墊層C15商砼,基礎(chǔ)C25商砼。地上+0.5m以下為240厚紅磚墻體。1.2、室內(nèi)設(shè)備基礎(chǔ):鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),砼強(qiáng)度等級(jí):墊層C15商砼,基礎(chǔ)C30商砼?;A(chǔ)最深-1.94m。2、項(xiàng)目管理目標(biāo)2.1、質(zhì)量目標(biāo):合格2.2、工期目標(biāo):2015年11月20日2016年4月15日2.3、安全文明目標(biāo):完全響應(yīng)公司的安全施工管理規(guī)定,嚴(yán)格執(zhí)行建筑工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例的規(guī)定,創(chuàng)安全事故為零的安全生產(chǎn)工地。3、 項(xiàng)目組織3.1、組織機(jī)構(gòu)項(xiàng) 目 經(jīng) 理: 泥子超技 術(shù) 負(fù) 責(zé) 人: 孫冠男施 工 員: 王志剛安 全 員: 張久令質(zhì) 檢 員: 聶永廷3.2、職責(zé):均制定并完善了各類(lèi)職員的崗位責(zé)任制,施工中各負(fù)其責(zé),精誠(chéng)合作,科學(xué)的組織人、財(cái)、物等生產(chǎn)要素,在確保安全的前提下,如期保質(zhì)地進(jìn)展工作。4、施工部署:4.1、部署原則:首先滿足業(yè)主對(duì)施工區(qū)域的整體規(guī)劃要求及施工進(jìn)度要求,充分發(fā)揮我公司的各類(lèi)資源優(yōu)勢(shì),貫徹“追求卓越品質(zhì)、建造滿意工程”的質(zhì)量方針,堅(jiān)持以“質(zhì)量、工期、服務(wù)”為宗旨,強(qiáng)化質(zhì)量管理,為業(yè)主提供滿意的建設(shè)工程產(chǎn)品。此外并符合國(guó)家及業(yè)主有關(guān)安全、防火、衛(wèi)生、環(huán)境保護(hù)等規(guī)定與要求。4.2、部署要求:按先地下后地上的原則,將工程劃分為基礎(chǔ)、輕鋼結(jié)構(gòu)和收尾三個(gè)階段。結(jié)構(gòu)施工階段:以結(jié)構(gòu)為主要施工工期控制線,采用流水的均衡施工法組織施工,25T汽車(chē)起重機(jī)配合水平及垂直運(yùn)輸。鋼結(jié)構(gòu)制作與基礎(chǔ)工程同步進(jìn)行。收尾竣工階段:零星裝修、水、電等收尾工作抓緊進(jìn)行,清理完畢,組織竣工驗(yàn)收。4.3、本工程特殊過(guò)程為輕型屋架制作與安裝,該分部工程另見(jiàn)制作與安裝方案。4.4施工準(zhǔn)備:4.4.1、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備:、根據(jù)施工總平面的要求,做好“四通一平”。規(guī)劃材料堆場(chǎng),器材堆場(chǎng),選好施工現(xiàn)場(chǎng)出入口。主要機(jī)具進(jìn)場(chǎng)就位,做好現(xiàn)場(chǎng)排水溝網(wǎng),保持道路暢通。 、以業(yè)主移交的永久性坐標(biāo)和高程基準(zhǔn)點(diǎn),按該項(xiàng)目的總平面布置要求,進(jìn)行場(chǎng)地控制網(wǎng)測(cè)量,設(shè)置控制測(cè)量標(biāo)樁。擬定有關(guān)試驗(yàn)項(xiàng)目計(jì)劃,建筑材料的試驗(yàn),檢驗(yàn)應(yīng)在開(kāi)工前實(shí)施。4.4.2施工平面布置圖:見(jiàn)附圖。4.4.3技術(shù)準(zhǔn)備: 組織技術(shù)人員深化施工組織設(shè)計(jì)和分項(xiàng)工程的作業(yè)設(shè)計(jì)。 組織施工人員進(jìn)行施工圖紙自審、會(huì)審,聽(tīng)取設(shè)計(jì)交底,并審查施工圖紙,了解設(shè)計(jì)意圖,明確質(zhì)量要求。盡可能將圖紙上的問(wèn)題解決在工程開(kāi)工之前。 配備施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及配備完好的施工檢測(cè)器具。依據(jù)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和工程特點(diǎn),合理的劃分分項(xiàng)、分部、單位工程,以便進(jìn)行各項(xiàng)指標(biāo)控制。 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人做好同工長(zhǎng)的全面技術(shù)交底,填寫(xiě)單位工程技術(shù)交底記錄,并分階段進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全、工期交底。 提出鋼筋加工料單。 編制該項(xiàng)目的施工預(yù)算,進(jìn)行工料分析4.4.4、物資設(shè)備準(zhǔn)備: 物資材料的采購(gòu)計(jì)劃根據(jù)施工預(yù)算的材料分析和施工進(jìn)度計(jì)劃,編制施工材料的采購(gòu)計(jì)劃。采購(gòu)計(jì)劃應(yīng)按公司程序文件的要求編制,其主要內(nèi)容應(yīng)包括: 材料名稱、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和進(jìn)貨日期。 有特殊質(zhì)量要求的應(yīng)附圖樣,規(guī)范或標(biāo)準(zhǔn)版本、編號(hào)等。 機(jī)械設(shè)備的配套計(jì)劃與維修機(jī)械管理人員根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃編制機(jī)械設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃,保證機(jī)械設(shè)備按時(shí)進(jìn)場(chǎng)就位,做好機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)和維修工作,保證施工中機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。4.4.5勞動(dòng)力組織準(zhǔn)備: 根據(jù)工程的特點(diǎn),選擇合適的操作工及普通工人。 對(duì)作業(yè)層人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)、技術(shù)交底、安全交底,并作好進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備。針對(duì)工程特點(diǎn)和進(jìn)度,作業(yè)層人員有順序、有組織的進(jìn)場(chǎng)。 進(jìn)場(chǎng)勞動(dòng)力進(jìn)行施工前的準(zhǔn)備工作,包括搭設(shè)大臨、機(jī)械設(shè)備的準(zhǔn)備保養(yǎng)工作。5、主要分部分項(xiàng)工程施工方法:5.1、測(cè)量控制方法:5.1.1、測(cè)量依據(jù):、施工圖紙及有關(guān)規(guī)范。、業(yè)主及有關(guān)單位組織的施工現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)測(cè)量控制點(diǎn)的交接和提供的相關(guān)資料。 5.1.2、測(cè)設(shè)方法: 建立施工控制網(wǎng)根據(jù)施工總平面圖上擬建的建(構(gòu))筑物的坐標(biāo)位置、基線、水準(zhǔn)點(diǎn)或設(shè)計(jì)圖紙上指定的相對(duì)標(biāo)高參照點(diǎn),用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺進(jìn)行網(wǎng)點(diǎn)的測(cè)設(shè),施工控制點(diǎn),水準(zhǔn)點(diǎn)及建(構(gòu))筑物的主軸線等控制點(diǎn)標(biāo)志設(shè)置牢固、穩(wěn)定,不下沉、不變位,并用混凝土保護(hù),重點(diǎn)的標(biāo)志和環(huán)境保護(hù)需要,可加欄圍護(hù)。高程控制根據(jù)總平面圖上所示的水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)志或設(shè)計(jì)圖紙上指定的水準(zhǔn)點(diǎn)相對(duì)參照點(diǎn),用水準(zhǔn)儀準(zhǔn)確地引測(cè)到施工場(chǎng)地附近便于監(jiān)控的相應(yīng)位置上,用于監(jiān)控的水準(zhǔn)點(diǎn)位置,應(yīng)牢固穩(wěn)定,不下沉,不變形。、軸線的測(cè)設(shè):隨著施工標(biāo)高的增高,預(yù)先在軸線控樁上架設(shè)經(jīng)緯儀,后視已做的控制點(diǎn),將軸線引至建筑物角柱或外墻上,然后逐層用經(jīng)緯或線墜向上引測(cè),并與橫、縱軸閉合并校驗(yàn),同時(shí)隨時(shí)校核每層的偏差值,并做好記錄,如發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)報(bào)監(jiān)理單位,并采取相應(yīng)措施。5.2、土方工程的施工方法:5.2.1、機(jī)械選擇:根據(jù)實(shí)際施工順序及平整場(chǎng)地后情況,采用反鏟式挖掘機(jī)一臺(tái),20t自缷汽車(chē)3臺(tái)配合土方外運(yùn)。5.2.2、挖運(yùn)土施工準(zhǔn)備:a、平整場(chǎng)地,清除地下、地上障礙物。b、測(cè)量放線,確定開(kāi)挖尺寸。5.2.3、挖土施工方法:由一臺(tái)反鏟式挖掘機(jī)按順序開(kāi)挖,開(kāi)挖時(shí)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高上20cm左右后其余采用人工開(kāi)挖,并細(xì)部修槽,再用斗量50型裝載機(jī)機(jī)往返碾壓不少于4遍。5.2.3、土方回填:土方回填應(yīng)先清除坑穴中積水,淤泥和雜物,回填時(shí),由于場(chǎng)地窄小,各種機(jī)械無(wú)法使用,均應(yīng)人工回填,由下而上分層鋪填,每層厚度不宜大于25cm,人工平整采用機(jī)械振動(dòng)夯夯實(shí),夯實(shí)遍數(shù)不少于4遍,并每層均由檢測(cè)人員檢測(cè)其最大干容重,并核算壓實(shí)系數(shù),且不小于0.94。5.3、基礎(chǔ)工程: 施工順序:土方開(kāi)挖驗(yàn)槽墊層基礎(chǔ)鋼筋模板校驗(yàn)砼基礎(chǔ)驗(yàn)收回填土5.5、鋼筋工程:5.5.1、鋼筋的檢驗(yàn):鋼筋進(jìn)場(chǎng)后,立即通知駐工地監(jiān)理工程師進(jìn)行外觀檢查,檢查其出廠合格證及檢測(cè)報(bào)告,并進(jìn)行見(jiàn)證取樣送檢,合格后,經(jīng)監(jiān)理工程師審查,再投入鋼筋半成品的加工、綁扎、安裝。5.5.2、鋼筋綁扎:采用綁扎搭接時(shí),搭接長(zhǎng)度及錨固長(zhǎng)度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的45d,且受拉鋼筋搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于300,受壓鋼筋搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于200,搭接處箍筋加密一倍。鋼筋保護(hù)層:基礎(chǔ)受力鋼筋保護(hù)層厚不應(yīng)小于40。缺扣、丟扣的數(shù)量不超過(guò)綁扣數(shù)量的10,且不集中,配筋人員要認(rèn)真學(xué)習(xí)規(guī)范,熟悉圖紙,了解清楚錨固、綁扎、搭接長(zhǎng)度,保護(hù)層的有關(guān)規(guī)定,配制時(shí)要畫(huà)布筋配制示意圖。特殊部位必須鋼筋鋪放大樣圖,將這些規(guī)范要求的應(yīng)用控制在配筋人員的手中。5.5.3進(jìn)行鋼筋機(jī)械操作人員必須經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn),考試合格后,持證上崗,確保鋼筋連接質(zhì)量。鋼筋表面嚴(yán)禁有油污或老繡,油污必須清理干凈。5.4、模板工程:本工程基礎(chǔ)底板、墻壁、柱及梁模板采用鋼木結(jié)合,組合安裝。5.4.1、基礎(chǔ)采用多層木模板,背楞采用6090木方,基礎(chǔ)上口設(shè)505扁鋼抱箍(俗稱磕頭緊),每500MM一道,中間采用6.5鋼筋拉片,沿高度每800mm、長(zhǎng)度800MM設(shè)置。5.4.2、模板的支撐必須牢固,確保幾何尺寸符合設(shè)計(jì)要求拼縫必須嚴(yán)密,施工過(guò)程中應(yīng)多次檢查軸線位置、尺寸、標(biāo)高及預(yù)埋件、的準(zhǔn)確性。施工完畢,必須全面校核,確認(rèn)無(wú)誤后方能進(jìn)行砼施工。5.4.3、模板的拆除:模板的拆除須注意,不得生撬硬砸,以免損傷砼結(jié)構(gòu)。模板拆除時(shí)、砼強(qiáng)度必須大于標(biāo)準(zhǔn)值的75后,方可拆除。拆除的模板應(yīng)進(jìn)行清理、修整,并涂刷脫模劑且裝拆模時(shí)應(yīng)輕拿輕放,防止模板變形,不利再用,并運(yùn)到指定地點(diǎn),合理堆放。5.5、砼工程: 該工程砼均采用商品砼。5.5.1、砼進(jìn)場(chǎng)按批次均應(yīng)有出廠合格證及骨料檢驗(yàn)報(bào)告。并且及時(shí)組織監(jiān)理單位進(jìn)行旁站監(jiān)督見(jiàn)證取樣,做好砼試壓塊工作。5.5.2、砼的澆筑:、澆筑前,清除模內(nèi)雜物,濕潤(rùn)模板。注意嚴(yán)禁積水,對(duì)模板的縫隙和孔洞進(jìn)行堵嚴(yán)。、澆筑混凝土在連續(xù)進(jìn)行,當(dāng)有間歇時(shí),期間歇時(shí)間宜縮短,并在前層混凝土初凝前,將上層混凝土澆筑完畢,若前層混凝土已初凝時(shí),應(yīng)按施工縫處理。、施工縫先鋪一層與砼標(biāo)號(hào)相同的水泥砂漿。砼振搗采用插入式機(jī)械振搗棒,插點(diǎn)應(yīng)為“行列式”或“交錯(cuò)式”,間距不大于振動(dòng)半徑的1.5倍,更不能用棒硬撞鋼筋,預(yù)埋管、件。以砼表面呈水平不顯著下沉、不出氣泡、表面泛灰漿為止。、砼澆筑過(guò)程中,要經(jīng)常觀察模板、支撐、鋼筋、預(yù)留孔洞的情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有動(dòng)、移動(dòng)時(shí),要及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。5.5.3、砼的養(yǎng)護(hù):(1)混凝土在澆筑完畢后及時(shí)進(jìn)行覆蓋并采用電熱法保溫養(yǎng)護(hù)。(2)混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2以前,不準(zhǔn)在其上踩踏或施工5.6、 砌筑工程:5.6.1、砌筑材料應(yīng)按規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及出廠合格證進(jìn)行驗(yàn)收,同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)取樣送檢,合格后方能使用。5.6.2、砌筑前,應(yīng)先澆水潤(rùn)磚,砌筑現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)先將砌筑面抄平,然后按圖紙放出軸線。5.6.3、砌筑方法:采用“三一”砌磚法砌筑,砌筑時(shí)應(yīng)上下搭砌,灰縫平直,砂漿飽滿,水平灰縫及豎直縫厚度,均應(yīng)控制在8-12mm內(nèi)。轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑,均應(yīng)錯(cuò)縫,所有填充墻在互相連接,轉(zhuǎn)角處與砼連接處,均應(yīng)沿墻高設(shè)置6.5500的拉結(jié)筋,拉結(jié)筋采用在砼柱上打孔,將鋼筋插入孔內(nèi),用建筑結(jié)構(gòu)膠填充。拉接筋壓墻1.0m,拉結(jié)筋數(shù)量按每120mm厚墻放置一根,但120mm厚墻放置2根。5.6.4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):砌塊品種,強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求,砂漿強(qiáng)度等級(jí)符合設(shè)計(jì)要求。5.7、腳手架工程:5.7.1、布置方法:本工程外架采用雙排扣件鋼管腳手架,內(nèi)墻及隔墻采用單排腳手架。5.7.2、搭設(shè)材料及要求:外架為密口式安全網(wǎng),全封閉雙排腳手架,腳手架采用403.5鋼管腳手架的連接,與建筑物的連接采用扣件連接。底排立桿及掃地桿均漆成紅白相間的警戒色。 5.7.3、腳手架的基本要求 有適當(dāng)?shù)膶挾龋ɑ蛎娣e),步架高度離墻距離,能滿足人操作材料和運(yùn)輸?shù)男枰?具有穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)和足夠的承載能力,施工期間要嚴(yán)格控制使用荷載,使得不變形、不傾斜、不搖晃。 與垂直運(yùn)輸設(shè)施和樓層或作業(yè)高度相互適應(yīng),腳手架的施工應(yīng)滿足土建施工進(jìn)度的要求,隨結(jié)構(gòu)升高而增加,腳手架高度與結(jié)構(gòu)層最低點(diǎn)距離應(yīng)高于施工層一步架,以確保材料垂直運(yùn)輸轉(zhuǎn)入水平運(yùn)輸?shù)男枰?搭設(shè)、拆除的搬運(yùn)方便,能長(zhǎng)期周轉(zhuǎn)使用。 應(yīng)考慮多層作業(yè),交叉流水作業(yè)和多工種作業(yè)的要求,減少 多次搭拆。5.8、主體輕鋼結(jié)構(gòu)施工: 施工順序:鋼構(gòu)件制作構(gòu)件運(yùn)輸鋼柱安裝吊車(chē)梁安裝屋架梁安裝檁條安裝上弦水平支撐安裝垂直支撐安裝屋面壓型彩板安裝。 5.8.1、鋼構(gòu)件制作:按照設(shè)計(jì)圖紙和結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定,鋼柱、鋼梁及系桿支撐等構(gòu)件全部在工廠預(yù)制完成;然后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后,吊裝至安裝位置拼裝完成。屋面壓型彩板在現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制后安裝完成。5.8.2、鋼結(jié)構(gòu)安裝:、鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝流程。鋼結(jié)構(gòu)吊裝總順序?yàn)椋合蠕撝跹b固定,隨后安裝柱間支撐,吊機(jī)邊退邊吊裝托架、屋架、天窗架再吊裝吊車(chē)梁及安裝軌道。具體安裝流程如下:基礎(chǔ)復(fù)查、復(fù)測(cè)構(gòu)件運(yùn)至指定吊裝位置鋼柱吊裝、找正固定托架、屋架及支撐屋面檁條、天窗安裝吊車(chē)梁及制動(dòng)系統(tǒng)吊裝軌道安裝屋面壓型彩板安裝涂裝作業(yè)(柱間支撐在托架安裝完畢后用25T汽車(chē)吊吊裝完成)。按照上述工序每一柱間獨(dú)立單元構(gòu)件安裝完后,具有較穩(wěn)定的空間剛度和整體穩(wěn)定性。見(jiàn)工藝平面布置圖:、鋼結(jié)構(gòu)吊裝總體方法和步驟如下:該鋼結(jié)構(gòu)安裝采用分段分節(jié)間法進(jìn)行構(gòu)件吊裝,如安裝順序及起重機(jī)開(kāi)行路線示意圖:、吊裝按自北向南即:1軸至5軸按順序分節(jié)間進(jìn)行構(gòu)件吊裝。、吊裝順序: 安裝順序:倒運(yùn)構(gòu)件拼裝起吊就位臨時(shí)固定校正最后固定 鋼柱吊裝屋架梁安裝吊車(chē)梁安裝檁條安裝支撐、系桿安裝屋面彩鋼瓦安裝。、施工前準(zhǔn)備工作:、施工前制定切實(shí)可行的施工方案。、對(duì)施工班組進(jìn)行詳細(xì)的口頭或書(shū)面安全技術(shù)交底。、認(rèn)真核實(shí)所吊構(gòu)件質(zhì)量、尺寸及數(shù)量是否符合設(shè)計(jì)要求。、將基礎(chǔ)柱頂面軸線、標(biāo)高線彈出,并校核地腳螺栓正確,從而確保安裝質(zhì)量。、索具及起重機(jī)械選擇:根據(jù)據(jù)吊物重量吊裝選用吊索:采用鋼絲繩絡(luò)索d=18mm,6*7+FCGB/T8918-1996,破斷拉力:158KN,吊車(chē)梁選用采用鋼絲繩絡(luò)索d=16mm,6*7+FCGB/T8918-1996,破斷拉力:124KN,該選擇要求足以滿足吊物重量要求。起重機(jī)械選用一臺(tái)25T汽車(chē)式起重機(jī)起吊,一臺(tái)50型裝載機(jī)配合運(yùn)輸。5.8.3、施工方法:A、鋼柱的安裝:、綁扎:用一根吊索綁扎在柱牛腿下部,以便起吊后鋼柱能自然下垂平穩(wěn),且鋼柱兩頭需用50溜繩控制以防鋼柱離開(kāi)地面后搖擺不穩(wěn),吊車(chē)綁扎處墊以麻袋、橡皮或木塊。鋼柱起吊時(shí)不得在地面上拖拉,同時(shí)在起吊前必須使柱綁扎點(diǎn)、柱根中點(diǎn)和基礎(chǔ)中點(diǎn)在以起重機(jī)停放中心為圓心的同一弧上。、起吊、就位:綁扎完畢后,檢查索具及卡環(huán)是否拴牢、扣緊,合適后起吊,就位時(shí)應(yīng)緩慢下落,爭(zhēng)取一次對(duì)好軸線及地腳螺栓孔,根據(jù)彈好的標(biāo)高線,用墊鐵墊平,每根螺栓上采用單螺母臨時(shí)固定,以防傾倒。接下來(lái)進(jìn)行相對(duì)應(yīng)的第二根鋼柱的吊裝。、校正: 鋼柱的平面位置在吊裝就位時(shí),一次性對(duì)位,一般不需再調(diào)整。復(fù)查標(biāo)高對(duì)柱子的標(biāo)高低于安裝標(biāo)高時(shí),需用墊鐵調(diào)整,墊鐵的位置和大小應(yīng)正確,符合規(guī)范要求。 用兩臺(tái)經(jīng)緯儀分別在相互垂直的方向進(jìn)行觀測(cè),將橫、縱軸線引至鋼柱頂部并于基礎(chǔ)軸線重合,垂直度的校正直接影響到吊車(chē)梁、屋架等的安裝準(zhǔn)確性。再用水準(zhǔn)儀將標(biāo)高引至鋼柱底部相應(yīng)部位以控制標(biāo)高,必須符合設(shè)計(jì)要求。相對(duì)應(yīng)的第二根鋼柱的吊裝亦同樣,然后再用鋼尺進(jìn)行對(duì)相對(duì)兩根鋼柱跨度軸線尺寸校核。如有誤差可采用墊板墊至合格。然后用經(jīng)緯儀或靠尺、線墜檢查每根鋼柱的垂直度。、最后固定:校核完畢合格后,每根地腳螺栓均采用雙螺母緊固牢靠。找正垂直度的柱子應(yīng)抓緊時(shí)間進(jìn)入下一步柱間支撐的安裝,以達(dá)到整體連接,增加剛度。、柱間支撐安裝應(yīng)在鋼柱吊裝找正后,吊車(chē)梁安裝之前進(jìn)行。B、吊車(chē)梁的安裝:吊裝前,應(yīng)將梁運(yùn)至指定安裝位置,并對(duì)梁的偏差,幾何尺寸及柱肩梁標(biāo)高對(duì)照設(shè)計(jì)圖進(jìn)行檢查,配置相應(yīng)的吊車(chē)梁墊板,在肩梁上標(biāo)識(shí)中心線控制點(diǎn),在上柱上適宜位置標(biāo)示標(biāo)高控制點(diǎn)。綁扎:用兩根等長(zhǎng)的吊索對(duì)稱綁扎,以便使吊車(chē)梁再起吊后基本保持水平,且吊車(chē)梁兩頭需用50溜繩控制。、起吊、就位: 綁扎完畢后,檢查索具及卡環(huán)是否拴牢、扣緊,合適后起吊,就位時(shí)應(yīng)緩慢下落,爭(zhēng)取一次對(duì)好軸線,根據(jù)彈好的標(biāo)高線,用墊鐵墊平,用6鋼筋將梁捆于柱上,臨時(shí)固定,以防傾倒。、校正: 所在軸線的全部梁安裝臨時(shí)固定后,用經(jīng)緯儀將軸線引至廠房四角柱,再找出吊車(chē)梁中線,再用水準(zhǔn)儀將標(biāo)高引至牛腿部位,以控制標(biāo)高。、最終固定:平面位置找正:可用經(jīng)緯儀在鋼柱吊車(chē)梁側(cè)標(biāo)出距吊車(chē)梁中心的尺寸,與吊車(chē)梁中心線相比的方法找正,也可根據(jù)每跨的主軸線用經(jīng)緯儀和鋼尺準(zhǔn)確地校正好每跨內(nèi)兩端的四根吊車(chē)梁,再根據(jù)校正好的吊車(chē)梁中心線拉上鋼絲繩找線,逐根撥正,吊車(chē)梁校正后應(yīng)立即進(jìn)行最終固定。C、屋架梁、支撐系統(tǒng)、天窗和檁條安裝方法 安裝前檢查屋架的跨距、起拱量、垂直度和側(cè)向撓度值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。并復(fù)測(cè)柱子的垂直度,上柱若有變形,采用鋼纜風(fēng)繩校正調(diào)直,處理后再安裝屋架。 綁扎:用四根等長(zhǎng)的吊索對(duì)稱綁扎在已計(jì)算好的吊點(diǎn)位置上用卡環(huán)扣緊拴牢,并檢查各根繩索長(zhǎng)度必須一致,以保證起吊后屋架梁保持水平狀態(tài),且屋架兩端用50的溜繩拴好,控制屋架梁起吊時(shí)的穩(wěn)定性。屋面梁的吊裝點(diǎn)必須在屋面梁的三匯交節(jié)點(diǎn)上,對(duì)大跨度屋面梁采用扁擔(dān)吊裝法吊裝到位,屋面梁吊裝示意圖見(jiàn)附圖。吊裝第一榀屋架時(shí),在松開(kāi)吊鉤前,做初步校正,并安裝纜風(fēng)繩臨時(shí)固定。 、起吊: 屋架梁起吊前,應(yīng)在屋架梁上下弦兩端彈出中心線。起吊時(shí),檢查索具是否正常,先將屋架吊離地面500mm左右,使屋架中心對(duì)準(zhǔn)安裝位置中心,然后徐徐升鉤。將屋架吊至柱頂以上100mm時(shí),再用溜繩旋轉(zhuǎn)屋架使其對(duì)準(zhǔn)柱頂,然后緩慢落鉤,并在屋架剛接觸柱頂時(shí)暫停,進(jìn)行對(duì)線、對(duì)孔工作,對(duì)好后,下落,即臨時(shí)固定。 屋架與柱采用螺栓連接加焊接,吊裝前在連接處搭設(shè)腳手架或操作平臺(tái)。、校正: 將第一榀屋架梁就位后,將梁中心線與柱頂軸線(屋架軸線)重合,用線墜、靠尺校正屋架垂直度,根據(jù)標(biāo)高線墊平屋架,校正完。、固定: 屋架安裝時(shí),要特別注意第一榀屋架和第一節(jié)屋面構(gòu)件的安裝質(zhì)量以確保后續(xù)屋架的安裝正常。注意避免多榀屋架梁朝一個(gè)方向傾斜的情況,安裝時(shí)用經(jīng)緯儀隨時(shí)檢測(cè).屋架梁校正后,就可以上緊螺栓或電焊固定。第一榀屋架可將上、下弦時(shí)固定在抗風(fēng)柱上,固定時(shí)用電焊作最后固定,且避免在屋架兩側(cè)的同一側(cè)同時(shí)施焊,應(yīng)對(duì)稱焊接,以免因焊縫收縮使屋架傾斜。施焊完畢后,即可卸鉤。、檁條即支撐安裝: 第一榀屋架梁固定后,進(jìn)行第二榀屋架梁安裝時(shí),用塔式起重機(jī)配合將檁條及支撐同時(shí)安裝上去,檁條的安裝在屋架安裝調(diào)整后進(jìn)行。即可增強(qiáng)屋架梁安裝后的穩(wěn)定性,又能保證屋架的垂直度不受影響。D、支撐系統(tǒng)及檁條安裝待屋架梁與天窗兩榀最終固定后,將檁條先安裝,將屋架固定,屋架與柱進(jìn)行最終連接。檁條固定完成后,進(jìn)行上弦水平支撐和剛性及柔性拉桿地安裝,再進(jìn)行垂直支撐地安裝,最后安裝下弦水平支撐。支撐地制作按單元進(jìn)行,重量小的支撐采用人工纜風(fēng)繩提升就位,重量大的采用吊車(chē)或手拉葫蘆吊裝就位。安裝過(guò)程要注意各種支撐和檁條之間有無(wú)交叉碰頭的地方,出現(xiàn)此種情況要及時(shí)與設(shè)計(jì)人員聯(lián)系,不得隨意處理。E、屋面彩瓦安裝: 該工程屋面為復(fù)合保溫彩鋼瓦,板厚10cm,在安裝時(shí)注意瓦與檁條的可靠連接,按順序進(jìn)行安裝,瓦與瓦之間連接縫應(yīng)順主導(dǎo)風(fēng)向搭接。 安裝按檁條位置從一端開(kāi)始進(jìn)行,瓦與瓦之間必須咬緊,再用自攻螺釘固定,墻瓦連接處做防水處理,做到鋪設(shè)邊調(diào)整其位置邊固定。F、油漆工程:經(jīng)除銹后的鋼材表面,用毛刷等工具清掃干凈,才能進(jìn)行下道工序,除銹合格的鋼材表面,如在涂底漆前已除銹,需重新除銹。鋼材除銹經(jīng)檢查合格后,在表面涂完第一道底漆,一般在除銹完成后,存放在廠房?jī)?nèi),可在24h內(nèi)涂完底漆。存放在廠房外,則應(yīng)在當(dāng)班漆完底漆。油漆應(yīng)按設(shè)計(jì)要求配套使用,第一遍底漆干燥后,再進(jìn)行中間漆和面漆的涂刷,保證涂層厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。油漆在涂刷過(guò)程中應(yīng)均勻,不流墜。涂刷工藝流6、工程質(zhì)量保證措施6.1、首先成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的“現(xiàn)場(chǎng)工程質(zhì)量管理小組”對(duì)工程質(zhì)量全面負(fù)責(zé),責(zé)任到人,把好每道工序質(zhì)量關(guān)。6.2、建立健全技術(shù)質(zhì)量管理保證體系,以技術(shù)負(fù)責(zé)人為龍頭的技術(shù)管理和質(zhì)量體系,做到有職有權(quán),分工明確,責(zé)任到人。6.3、認(rèn)真做好安全技術(shù)交底,每道工序施工前必須由技術(shù)員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底,由技術(shù)員監(jiān)督施工班組長(zhǎng)把技術(shù)交底中的要求和標(biāo)準(zhǔn)貫徹落實(shí)到每個(gè)操作人員,并在施工全過(guò)程中巡回檢查與控制是否與技術(shù)交底內(nèi)容相符,如有明顯誤差,立即停止操作,整改后再進(jìn)行操作。6.4、嚴(yán)格執(zhí)行全過(guò)程三檢制度:質(zhì)檢員隨時(shí)檢查施工過(guò)程中的操作是否正確,及時(shí)糾正過(guò)程中的錯(cuò)誤,制定預(yù)防類(lèi)似錯(cuò)誤的再次發(fā)生,分項(xiàng)工程施工完全由各隊(duì)組進(jìn)行自檢,合格后由質(zhì)檢員進(jìn)行專(zhuān)檢,并與下道工序施工班組進(jìn)行交接與驗(yàn)收。質(zhì)檢員專(zhuān)檢時(shí),要有資料員參加,并將實(shí)測(cè)實(shí)量的數(shù)據(jù)及時(shí)記錄,以填報(bào)自檢表。專(zhuān)檢合格后,報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師復(fù)檢,復(fù)檢合格后,方能進(jìn)行下道工序施工。重要部分及分部工程驗(yàn)收,在質(zhì)檢員專(zhuān)檢合格后,由技術(shù)負(fù)責(zé)人核檢,并組織監(jiān)理工程師及質(zhì)量監(jiān)督部門(mén)進(jìn)行驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序施工。6.5、嚴(yán)格控制材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)制度:建立合格材料、成品及半成品供應(yīng)商檔案,凡進(jìn)場(chǎng)的原材料、成品、半成品,均有出廠合格證及檢測(cè)報(bào)告。然后由監(jiān)理工程師進(jìn)行見(jiàn)證取樣,進(jìn)行復(fù)檢,合格后方能用于工程上。不合格產(chǎn)品及時(shí)清退出場(chǎng),嚴(yán)禁使用。6.6、凡現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行材料下料時(shí),由班組長(zhǎng)提供下料單,經(jīng)技術(shù)員審核無(wú)誤后,方準(zhǔn)大批量下料及制作。6.7、技術(shù)員及質(zhì)檢員對(duì)分項(xiàng)工程檢查與驗(yàn)收后,由資料員及時(shí)填報(bào)各類(lèi)技術(shù)檔案資料,簽字齊全后及時(shí)分類(lèi)歸檔,各分部工程驗(yàn)收合格后,所有技術(shù)檔案資料,由資料員及時(shí)分類(lèi)、整理并歸檔。6.8、施工中嚴(yán)格執(zhí)行平時(shí)檢查和定期檢查相結(jié)合的質(zhì)量檢查制度,施工員、技術(shù)員、質(zhì)檢員定期或不定期進(jìn)行抽查。6.9、鋼結(jié)構(gòu)安裝6.9.1、鋼結(jié)構(gòu)吊裝過(guò)程嚴(yán)格執(zhí)行鋼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001.6.9.2、前必須對(duì)基礎(chǔ)縱橫軸線及水平標(biāo)高、鋼構(gòu)件外形尺寸、焊接質(zhì)量進(jìn)行復(fù)驗(yàn)合格后施工。6.9.3、施工前必須進(jìn)行技術(shù)交底。6.9.4、施工時(shí)特殊工種上崗人員必須有勞動(dòng)局辦頒發(fā)的上崗證書(shū)。6.9.5、測(cè)量?jī)x器必須經(jīng)過(guò)計(jì)量檢定為合格方可使用。6.9.6、施工中堅(jiān)持三檢(自檢、互檢、專(zhuān)業(yè)檢)制度,嚴(yán)格工序質(zhì)量檢驗(yàn)。7.安全生產(chǎn)保證措施7.1施工前,建立安全保證體系 建立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng),由現(xiàn)場(chǎng)專(zhuān)職安全員、施工員及各專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)、班組長(zhǎng)組成的現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組,負(fù)責(zé)本項(xiàng)目的管理、監(jiān)督和協(xié)調(diào)工作。7.2認(rèn)真貫徹執(zhí)行內(nèi)蒙自治區(qū)建設(shè)工程文明施工暫行規(guī)定和建筑安全施工管理?xiàng)l例,抓好施工現(xiàn)場(chǎng)文明施工和
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