湖畔雅居住宅樓工程鋼筋制作綁扎專項(xiàng)施工方案.doc

此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 目目 錄錄 1 1 編制依據(jù) 編制依據(jù) 3 3 1 1 施工組織設(shè)計(jì) 3 1 2 施工圖 3 1 3 主要規(guī)范 規(guī)程 標(biāo)準(zhǔn) 3 1 4 主要圖集 4 2 2 工程概況 工程概況 4 4 2 1 總體概況 4 2 2 建筑簡(jiǎn)介 4 2 3 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況 4 3 3 施工準(zhǔn)備及部署 施工準(zhǔn)備及部署 5 5 3 1 施工組織及管理 5 3 2 技術(shù)準(zhǔn)備 6 3 3 三通一平準(zhǔn)備 6 3 4 主要機(jī)械設(shè)備的選擇及數(shù)量 7 3 5 勞動(dòng)力準(zhǔn)備 7 3 6 鋼筋接頭方案的選擇 7 3 7 保護(hù)層墊塊選擇 7 3 8 物資供應(yīng)的準(zhǔn)備 7 3 9 鋼筋工程質(zhì)量目標(biāo) 7 3 10 其他準(zhǔn)備 8 4 4 鋼筋采購 加工 鋼筋采購 加工 8 8 4 1 鋼筋原材料質(zhì)量控制程序 8 4 2 鋼筋的采購 8 4 3 鋼筋的驗(yàn)收批 9 4 4 鋼筋的驗(yàn)收 9 4 5 鋼筋的堆放與加工 10 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 5 5 主要項(xiàng)目施工方法 主要項(xiàng)目施工方法 1313 5 1 流水段劃分 13 5 2 縱向受拉鋼筋的錨固長(zhǎng)度 13 5 4 鋼筋接頭位置 14 5 5 電渣壓力焊工藝 14 5 6 直螺紋機(jī)械接頭施工 17 5 7 鋼筋綁扎施工 18 6 6 主要項(xiàng)目技術(shù)措施 主要項(xiàng)目技術(shù)措施 2727 6 1 質(zhì)量保證措施 27 6 2 成品保護(hù)措施 31 6 3 安全文明施工措施 32 6 4 環(huán)境保護(hù)措施 34 6 5 材料管理及節(jié)約措施 34 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 1 1 編制依據(jù) 編制依據(jù) 1 1 1 1 施工組織設(shè)計(jì) 施工組織設(shè)計(jì) 施工組織設(shè)計(jì)施工組織設(shè)計(jì)編制單位編制單位編制日期編制日期 湖畔雅居工程施工組織設(shè)計(jì) 項(xiàng)目部 2013 4 1 1 2 2 施工圖 施工圖 序號(hào)序號(hào)圖紙名稱圖紙名稱出圖日期出圖日期 1 1 湖畔雅居工程建筑圖 2012 12 2 2 湖畔雅居工程結(jié)構(gòu)圖 2012 12 1 1 3 3 主要規(guī)范 規(guī)程 標(biāo)準(zhǔn) 主要規(guī)范 規(guī)程 標(biāo)準(zhǔn) 序號(hào)序號(hào)類別類別名名 稱稱編編 號(hào)號(hào) 1 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 GB50009 2001 2 建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范 GB50194 93 3 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50204 2002 4 建筑施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300 2001 5 鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋 GB13013 91 6 鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋 GB1499 1998 7 國家 低碳鋼熱軋圓盤條 GB T701 1997 8 鋼筋混凝土高層建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程 JGJ3 2002 9 鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程 JGJ18 2003 10 鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法 JGJ27 2001 11 建筑機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程 JGJ107 2003 12 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程 JGJ46 2005 13 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) JGJ59 99 14 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程 JGJ80 91 15 行業(yè) 建筑工程冬期施工規(guī)程 JGJ104 97 16 地方建筑安裝分項(xiàng)工程施工工藝規(guī)程 DBJ T01 26 2003 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 17 建筑安裝工程資料管理規(guī)程 DB13 J 35 2002 20 企業(yè)鋼筋滾扎直螺紋接頭技術(shù)規(guī)程 Q TT02 2003 1 1 4 4 主要圖集主要圖集 2 2 工程概況 工程概況 2 2 1 1 總體概況 總體概況 湖畔雅居由朝陽尊翔房地產(chǎn)開發(fā)有限公司開發(fā) 位于朝陽市雙塔區(qū) 交警支隊(duì)以 南 西面為朝陽大街 東臨北大街 本工程 1 2 3 樓為 17 層住宅樓 5 樓為 2 層 商業(yè)網(wǎng)點(diǎn) 地下 1 層 框架結(jié)構(gòu) 采用柱下鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)和筏板基礎(chǔ) 地基為 素混凝土樁復(fù)合地基 4 樓為 6 層住宅 地下車庫 1 座 框架結(jié)構(gòu) 采用柱下鋼筋混 凝土獨(dú)立基礎(chǔ) 地基為素混凝土樁復(fù)合地基 建筑物占地面積約 3000 平方米 2 2 2 2 建筑簡(jiǎn)介 建筑簡(jiǎn)介 車庫層高為 3 5 米 地下室層高 4 5 米 首層層高為 4 2 米 二層為 3 9 米 標(biāo) 準(zhǔn)層層高 3 0 米 屋面為平屋面 屋面頂標(biāo)高分別為 1 2 57 75 米 3 5 57 75 米 4 19 8 米 2 2 3 3 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況 本工程地下 1 層 地上 17 6 層 裙房地上兩層 本工程采用的結(jié)構(gòu)形式 框架 結(jié)構(gòu) 基礎(chǔ)形式 采用柱下鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ) 2 3 1 主樓部分為 承臺(tái)鋼筋 16 18 20 100 雙向布置 筏板鋼筋 25 150 雙 層雙向布置 構(gòu)造底板鋼筋 12 200 雙層雙向布置 2 3 2 車庫部分為 承臺(tái)鋼筋 14 180 雙向布置 序號(hào)序號(hào)類別類別名名 稱稱編編 號(hào)號(hào) 1 建筑物抗震構(gòu)造詳圖 03G329 1 2 混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制 圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖 11G101 1 3 國家 混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制 圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖 03G101 2 04G101 3 4 地方鋼筋混凝土建筑抗震構(gòu)造 遼 2002G802 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 2 3 3 縱向受力鋼筋的連接 1 受力鋼筋的接頭應(yīng)設(shè)置在鋼筋應(yīng)力較小部位 接頭應(yīng)相 互錯(cuò)開 同一縱向受力鋼筋不應(yīng)設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭 2 3 4 柱 主筋為16 20 箍筋為8 10 12 14 間距為 100 2 3 5 本工程構(gòu)造底板板底鋼筋在跨中三分之一范圍內(nèi) 板頂鋼筋在支座三分之一范圍 內(nèi) 其接頭面積在同一截面處不得超過鋼筋總面積的 50 接頭應(yīng)錯(cuò)開 1200mm 以上 基礎(chǔ)板底保護(hù)層控制采用砼塊 50 50 40 墻 柱 梁側(cè)保護(hù)層控制采用塑料墊塊 或混凝土塊相結(jié)合 2 3 6 鋼筋保護(hù)層厚度 3 3 施工準(zhǔn)備 施工準(zhǔn)備及部署及部署 3 3 1 1 施工組織及管理 施工組織及管理 3 1 1 施工組織 鋼筋工程的施工組織需按本工程施工組織設(shè)計(jì)要求進(jìn)行 在施工過程中必須遵循 認(rèn)真嚴(yán)密按圖紙及方案組織施工的原則 嚴(yán)格現(xiàn)場(chǎng)施工紀(jì)律 由項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng) 一管理 統(tǒng)一指揮 統(tǒng)一協(xié)調(diào) 3 1 2 組織管理機(jī)構(gòu)見下圖 構(gòu)件名稱 保護(hù)層厚度 mm 基礎(chǔ)底板 40 地下室外墻 50 地下室柱的縱向受力筋 25 墻 板的縱向受力筋 15 且不小于鋼筋直徑 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 組織管理 協(xié)調(diào) 施工方案進(jìn)度控制 過程控制檢查驗(yàn)收 檢驗(yàn)驗(yàn)收 監(jiān)理驗(yàn)收 鋼筋配料 鋼筋加工 鋼筋焊接 鋼筋綁扎下道工序 3 3 2 2 技術(shù)準(zhǔn)備 技術(shù)準(zhǔn)備 由項(xiàng)目技術(shù)部門組織施工 質(zhì)量 班組認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙了解各類標(biāo)注尺寸 理解設(shè) 計(jì)意圖 對(duì)照規(guī)范及技術(shù)規(guī)程 對(duì)各部構(gòu)件的主筋 構(gòu)造筋分布情況進(jìn)行核實(shí) 結(jié)合 設(shè)計(jì)交底 圖紙會(huì)審及變更洽商 正確編制鋼筋加工配料表 鋼筋配料表要表明部位 構(gòu)件名稱并附節(jié)點(diǎn)詳圖及大樣圖 鋼筋翻樣由翻樣員 工長(zhǎng)技術(shù)員二級(jí)審核后方可加 工成型 根據(jù)具體情況制定相應(yīng)的措施 1 鋼筋過密 提前放樣 如梁 柱節(jié)點(diǎn) 剪力墻 門窗洞口等 2 鋼筋接頭的選擇及質(zhì)量控制 3 抗震結(jié)構(gòu)要求的加強(qiáng)區(qū) 箍筋加密區(qū) 邊跨柱頭等 鋼筋需求計(jì)劃要提前 5 天向項(xiàng)目物資部申報(bào) 以便原材料及時(shí)進(jìn)場(chǎng) 加工場(chǎng)的各 種加工機(jī)械設(shè)備要定期檢測(cè) 日常例保維修確保正常作業(yè) 機(jī)械操作手等特殊工種要加強(qiáng)學(xué)習(xí) 努力提高業(yè)務(wù)水平 各作業(yè)區(qū)要依據(jù)施工組織設(shè)計(jì)要求由各部門技術(shù)人員編寫技術(shù)交底或作業(yè)指導(dǎo)書 各工種要認(rèn)真貫徹落實(shí)技術(shù)交底或作業(yè)指導(dǎo)書中有關(guān)施工質(zhì)量 現(xiàn)場(chǎng)安全 文明管理 及成品保護(hù)措施 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 3 3 3 3 三通一平準(zhǔn)備 三通一平準(zhǔn)備 3 3 1 施工道路 施工現(xiàn)場(chǎng)鋪設(shè) 6m 寬毛石路面 3 3 2 鋼筋加工場(chǎng)地布置 鋼筋場(chǎng)地采用 50mm 厚碎石鋪設(shè) 50mm 厚砼面層壓 實(shí)找平 鋼筋加工廠布置在基坑北側(cè) 3 3 3 施工用水 電均提供至現(xiàn)場(chǎng) 臨電至二級(jí)配電箱 3 3 4 4 主要機(jī)械設(shè)備的選擇及數(shù)量 主要機(jī)械設(shè)備的選擇及數(shù)量 根據(jù)工程工期 工作量 平面尺寸和施工需要 結(jié)合我公司庫存能力以及由公司 進(jìn)行平衡調(diào)配 對(duì)不足部分可新添置或租賃 具體計(jì)劃如下 機(jī)機(jī) 械械 名名 稱稱單單 位位數(shù)數(shù) 量量型型 號(hào)號(hào)備備 注注 彎曲成型機(jī)臺(tái) 2 12 32鋼筋成型 切斷機(jī)臺(tái) 2 12 32鋼筋切斷 鋼筋調(diào)直機(jī)臺(tái) 1 鋼筋調(diào)直 砂輪切割機(jī)臺(tái) 2 500 鋼筋切斷 電焊機(jī)臺(tái) 210KVA 鋼筋焊接 電渣壓力焊機(jī) 臺(tái) 240KVA 鋼筋焊接 3 3 5 5 勞動(dòng)力準(zhǔn)備 勞動(dòng)力準(zhǔn)備 為使本工程順利進(jìn)行 根據(jù)工藝流程及關(guān)鍵線路設(shè)定 及時(shí)協(xié)調(diào)各生產(chǎn)要素 科 學(xué)合理組織勞動(dòng)力 使工序銜接緊密 節(jié)奏明快 操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度均衡 3 3 6 6 鋼筋接頭方案的選擇 鋼筋接頭方案的選擇 本工程使用的鋼筋 級(jí) II 級(jí) III 級(jí) 鋼筋接頭形式 地下室連接鋼筋25 采 用直螺紋連接 柱立筋鋼筋接頭采用電渣壓力焊連接 其它接頭均采用搭接連接 3 3 7 7 保護(hù)層墊塊選擇 保護(hù)層墊塊選擇 地下室底板采用細(xì)石混凝土墊塊 板底 梁底保護(hù)層控制采用塑料墊塊或大理石 塊 地下外墻外側(cè)保護(hù)層采用水泥墊塊 內(nèi)墻 柱 梁側(cè)面保護(hù)層控制采用加工的 F 型支撐棍以及塑料墊塊相結(jié)合 3 3 8 8 物資供應(yīng)的準(zhǔn)備 物資供應(yīng)的準(zhǔn)備 本工程所用鋼筋等材料均由我公司物資供應(yīng)采購 材料進(jìn)場(chǎng)后 按照公司質(zhì)量體 系程序文件中物資采購供應(yīng)程序操作 確保進(jìn)場(chǎng)材料的質(zhì)量 無論是甲方提供的材料 還是自購材料 必須嚴(yán)格按照物資驗(yàn)收程序進(jìn)行驗(yàn)收 不合格物資嚴(yán)禁進(jìn)場(chǎng)使用 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 3 3 9 9 鋼筋工程質(zhì)量目標(biāo) 鋼筋工程質(zhì)量目標(biāo) 合格工程 3 3 1010 其他準(zhǔn)備 其他準(zhǔn)備 做好夜間施工照明工作 保證施工機(jī)具供電電壓穩(wěn)定 做好施工機(jī)具防護(hù)工作 4 4 鋼筋采購 加工 鋼筋采購 加工 4 4 1 1 鋼筋原材料質(zhì)量控制程序 鋼筋原材料質(zhì)量控制程序 4 4 2 2 鋼筋的 鋼筋的采購采購 本工程結(jié)構(gòu)用鋼筋直徑為 6 25 等品種 所有運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋 其品種 規(guī)格 牌號(hào) 質(zhì)量等級(jí)均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 進(jìn)廠時(shí)應(yīng)有出廠合格證明 廠家的檢驗(yàn)報(bào)告單和 進(jìn)場(chǎng)復(fù)檢報(bào)告 鋼筋表面或每捆鋼筋均應(yīng)有標(biāo)志 且與報(bào)告單中批號(hào)吻合 否則不得 進(jìn)場(chǎng) 鋼筋原材料入 出庫應(yīng)有管理制度 應(yīng)按進(jìn)場(chǎng)批的級(jí)別 品種 直徑 外形分垛 質(zhì)量部 物資部 甲方監(jiān)理 填寫試驗(yàn)委托單 試驗(yàn)員按規(guī)定現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)取樣 復(fù)試 填寫材料報(bào)驗(yàn)單 報(bào)監(jiān)理公司 投入使用 各種資料技術(shù)部存檔 技術(shù)部 鋼筋進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃單 放樣員 審核 物資部 收集資料驗(yàn)收批量 不合格 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 堆放 妥善保管 并掛標(biāo)識(shí)牌注明垛號(hào) 產(chǎn)地 規(guī)格 品種 數(shù)量 復(fù)試報(bào)告單編號(hào) 質(zhì)量狀態(tài)等 4 4 3 3 鋼筋的驗(yàn)收批 鋼筋的驗(yàn)收批 鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí) 應(yīng)按批進(jìn)行檢查和驗(yàn)收 每批由同牌號(hào) 同爐罐號(hào) 同規(guī)格 同交 貨狀態(tài)的鋼筋組成 重量不大于 60 噸 對(duì)供應(yīng)用公稱容量不大于 30 噸的冶煉爐冶煉 的鋼坯和連鑄坯扎制的鋼筋時(shí) 允許由同牌號(hào) 同冶煉方法 同澆鑄方法的不同爐罐 號(hào)組成混合批 但每批不得超過 6 個(gè)爐罐號(hào) 各爐罐號(hào)的含碳量之差不得大于 0 02 含錳量之差不大于 0 15 4 4 4 4 鋼筋的驗(yàn)收 鋼筋的驗(yàn)收 4 4 1 鋼筋的外觀檢查包括 直徑 標(biāo)牌 外形 長(zhǎng)度 劈裂 彎曲 裂痕 銹蝕等項(xiàng)目 對(duì)牌號(hào)不符或有重復(fù)彎曲 裂痕 分層 劈裂的鋼筋應(yīng)拒絕使用 對(duì)有 銹蝕麻點(diǎn) 油污的鋼筋應(yīng)經(jīng)處理后使用 4 4 2 力學(xué)性能試驗(yàn) 從每批鋼筋中任選兩根鋼筋 每根取兩個(gè)試樣分別進(jìn)行拉伸試驗(yàn)和冷彎試驗(yàn) 復(fù) 試合格后 方可進(jìn)行該批鋼筋的下料加工 如果有一項(xiàng)試驗(yàn)不符合要求 則從同一批 中另取雙倍數(shù)量的試樣重做各項(xiàng)試驗(yàn) 如仍有一個(gè)試樣不合格 則該批鋼筋為不合格 品 立即予以退場(chǎng) 按照 GB50204 2002 規(guī)定 進(jìn)場(chǎng)鋼筋首先收集出廠證明書和廠方試驗(yàn)報(bào)告單 并與現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)志牌對(duì)照檢查 填寫無誤 然后按照 GB13013 91 GB1499 98 和 GB T701 1997 標(biāo)準(zhǔn) 對(duì)鋼筋進(jìn)行外觀檢查和分批量作力學(xué)性能試驗(yàn) 進(jìn)場(chǎng)鋼筋所作力學(xué)性能試驗(yàn) 必須檢查報(bào)告中各項(xiàng)目的實(shí)測(cè)值 如拉力試驗(yàn)屈服點(diǎn) 極限抗拉 伸長(zhǎng)率 是否符合規(guī)范的技術(shù)要求 力學(xué)性能試驗(yàn)要求如下表 編號(hào)編號(hào)名名 稱稱依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)項(xiàng)目取樣數(shù)量取樣數(shù)量 1 熱扎帶肋鋼筋 GB T1499 1998 2 熱扎光圓鋼筋 GB13013 91 拉伸試驗(yàn) s b 5 彎 曲試驗(yàn) 每一驗(yàn)收批取一組 試件 拉伸 彎曲 各 2 個(gè) 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 3 熱扎圓盤條 GB T701 1997 拉伸試驗(yàn) s b 10 彎 曲試驗(yàn) 每一驗(yàn)收批取一組 試件 拉伸 1 個(gè) 彎曲 2 個(gè)取自不同 盤 4 4 3 試樣的取樣部位為 從材料端部沿鋼筋扎制方向切取 如該部扎制頭未 切去者 需離端部 500mm 處切取試樣 切取試樣可采用燒斷法 剪切法 4 4 4 鋼筋加工過程中 如發(fā)現(xiàn)脆斷 焊接性能不良 力學(xué)性能不良或力學(xué) 性能顯著不正?，F(xiàn)象 應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)和鋼筋力學(xué) 性能的復(fù)試 4 4 5 5 鋼筋的堆放與 鋼筋的堆放與加工加工 4 5 1 鋼筋的堆放 本工程所有鋼筋均在施工現(xiàn)場(chǎng)加工成型 存放鋼筋的地方應(yīng)鋪設(shè)碎卵石硬化并設(shè) 排水坡 四周挖設(shè)排水溝 排水井 鋼筋堆放采用磚砌支垛架空處理 將鋼筋原料 半成品堆放于磚隴墻上 以防鋼筋銹蝕和污染 鋼筋距地面高度大于 250mm 應(yīng)注意 先進(jìn)先用 后進(jìn)后用 的原則 4 5 2 鋼筋下料單的編寫 4 5 2 1 鋼筋翻樣應(yīng)在詳細(xì)了解所有有關(guān)圖紙 設(shè)計(jì)交底 設(shè)計(jì)洽商等要求基礎(chǔ) 上 結(jié)合設(shè)計(jì)規(guī)范中的構(gòu)造要求及施工驗(yàn)收規(guī)范的質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一考慮 特別應(yīng)注 意滿足抗震規(guī)范和圖紙指定的抗震構(gòu)造圖集要求 4 5 2 2 翻樣時(shí)必須考慮鋼筋的疊放位置和穿插順序 應(yīng)重點(diǎn)注意鋼筋接頭形式 接頭位置 搭接長(zhǎng)度 錨固長(zhǎng)度等質(zhì)量控制點(diǎn) 4 5 2 3 在滿足規(guī)范和設(shè)計(jì)要求前提下應(yīng)充分考慮施工可行性 盡量為現(xiàn)場(chǎng)綁扎 安裝提供便利 應(yīng)充分考慮材料使用合理性 優(yōu)化配料尺寸 盡量利用材料 4 5 2 4 鋼筋翻樣的總體要求是 種類規(guī)格正確 形狀尺寸準(zhǔn)確 數(shù)量足夠 施 工方便 節(jié)約材料 4 5 2 5 鋼筋翻樣單必須經(jīng)過審核 互審 簽字后才能下發(fā)鋼筋加工房配料制作 并保留原始翻樣單備查 4 5 3 現(xiàn)場(chǎng)管理 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 建立嚴(yán)格的鋼筋生產(chǎn) 安全管理制度 并制定節(jié)約措施 降低材料損耗 4 5 4 鋼筋的加工 4 5 4 1 鋼筋的加工主要包括 調(diào)直 除銹 下料 彎曲等 6 10 鋼筋的 調(diào)直采用調(diào)直機(jī)拉直 粗鋼筋的調(diào)直主要采用錘直和扳直的方法進(jìn)行 鋼筋除銹主要 采用鋼絲刷 帶顆粒狀或片狀生銹 除銹后仍有嚴(yán)重的麻坑 蝕孔的鋼筋均不得使用 鋼筋的下料采用鋼筋切斷機(jī)和砂輪切斷機(jī) 鋼筋的彎曲采用鋼筋彎曲機(jī) 4 5 4 2 下料前要熟悉圖紙 依據(jù)圖紙審核料單 下料過程中 注意設(shè)計(jì)和規(guī) 范的各項(xiàng)要求 鋼筋的彎折長(zhǎng)度 彎折角度 搭接長(zhǎng)度 平直長(zhǎng)度以及高度等都需注 意 發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)與技術(shù)人員聯(lián)系 防止下料中尺寸出現(xiàn)偏差 4 5 4 3 級(jí)鋼筋的末端需作 180 彎鉤 其圓弧彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 2 5 倍 平直部分長(zhǎng)度不宜小于鋼筋直徑的 3 倍 級(jí)鋼筋末端需作 90 或 135 彎折 時(shí) d 25 彎曲直徑為鋼筋直徑的 4 倍 平直部分長(zhǎng)度按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求 箍筋為 級(jí)鋼 筋 其彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑 且不小于箍筋直徑的 2 5 倍 彎鉤平直部分的 長(zhǎng)度不應(yīng)小于箍筋直徑的 10 倍 4 5 4 4 各種鋼筋下料及成型的第一件產(chǎn)品必須自檢無誤后方可成批生產(chǎn) 外 形尺寸較復(fù)雜的應(yīng)由配料工長(zhǎng)和質(zhì)檢員檢查認(rèn)可后方可繼續(xù)生產(chǎn) 4 5 4 5 鋼筋表面應(yīng)潔凈 無泥土 油污和殼銹 否則應(yīng)清除干凈后使用 受 到機(jī)械損傷或有裂縫 銹坑的鋼筋嚴(yán)禁使用 除銹及鋼筋清理應(yīng)在鋼筋綁扎前完成 4 5 4 6 鋼筋直螺紋接頭 應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)分批取樣送檢合格后 方可用于現(xiàn)場(chǎng) 進(jìn)行直螺紋車絲的工人必須持證上崗 4 5 4 7 鋼筋切斷時(shí)應(yīng)根據(jù)不同長(zhǎng)度長(zhǎng)短搭配 統(tǒng)籌配料 一般應(yīng)先斷長(zhǎng)料 后 斷短料 減少短頭 減少損耗 斷料時(shí)應(yīng)避免用短尺量長(zhǎng)料 以防止在量料中產(chǎn)生累 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 計(jì)誤差 在安裝鋼筋切斷機(jī)的刀片時(shí)應(yīng)注意螺絲要緊固 刀口要密合 應(yīng)根據(jù)所斷鋼 筋的直徑粗細(xì)調(diào)整固定刀片與沖切刀片刀口的距離 以防止產(chǎn)生馬蹄或起彎現(xiàn)象 如 在切斷過程中發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂 縮頭和嚴(yán)重的彎頭應(yīng)予以切除 4 5 4 8 使用鋼筋彎曲機(jī)時(shí)應(yīng)根據(jù)鋼筋等級(jí) 直徑所要求的圓弧彎曲曲率半徑 大小及時(shí)更換彎心軸套 保證鋼筋彎曲曲率半徑符合規(guī)范要求 4 5 4 9 鋼筋加工的形狀 尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求 鋼筋的表面應(yīng)潔凈無損傷 油漬 漆污和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈 鋼筋應(yīng)平直無局部曲折 鋼筋加工的允許 偏差應(yīng)符合下列規(guī)定 受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸允許偏差 10mm 4 5 4 10 配料成型應(yīng)以一層為一個(gè)單位制配 每個(gè)配料房旁的碼放區(qū)應(yīng)分為粗 鋼筋 箍筋 附加筋三個(gè)區(qū) 掛牌標(biāo)明層高 軸線號(hào) 箍筋制配完畢 應(yīng)按直徑 尺 寸大小分類碼放 以便于發(fā)放 附加鋼筋制配完畢應(yīng)單獨(dú)碼放 隨梁所用單獨(dú)發(fā)放 鋼筋發(fā)放一律以翻樣單數(shù)量為準(zhǔn) 以一根軸線為單元 即本梁主筋 架立筋 腰筋 負(fù)彎矩筋 箍筋 附加筋逐次發(fā)放 以避免遺漏 缺失或多發(fā) 4 5 5 鋼筋加工工藝流程 鋼筋 原材料 加工 場(chǎng)內(nèi) 材料 供應(yīng)商 作業(yè)面 合格 現(xiàn)場(chǎng) 鋼筋鐓粗直螺紋 冷鐓機(jī) 套絲 機(jī) 鋼筋加工流水作業(yè)系統(tǒng)圖 不合格 廢料 處理 不 合 格 材料 質(zhì)檢 質(zhì)檢 綁扎搭接連接 鋼筋直螺紋連 接 鋼筋彎曲 切斷 機(jī) 流水加工線 計(jì)算機(jī)鋼筋優(yōu)化 下料與動(dòng)態(tài)管理 系統(tǒng) 直螺紋套管 工藝連接 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 4 5 6 加工機(jī)具要求 4 5 6 1 切斷不得有 飛邊 對(duì)切斷刀具距離隨時(shí)調(diào)整 4 5 6 2 彎直徑不同的鋼筋 彎曲機(jī)要使用配備不同的中心軸及偏心軸 嚴(yán)格按 規(guī)范要求執(zhí)行 4 5 6 3 用于電渣壓力焊 直螺紋連接的鋼筋下料時(shí) 必須使用無齒鋸下料 保 證平直 不得有翹曲 彎扭 4 5 6 4 手工彎曲的卡盤 軸距及扳手應(yīng)配套使用 4 5 7 鋼筋的標(biāo)識(shí) 成型的鋼筋半成品在堆放時(shí) 同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋要堆放在一起 并有明 顯標(biāo)識(shí) 標(biāo)識(shí)上應(yīng)注明構(gòu)件名稱 層次 段次 鋼筋型號(hào) 外觀形狀和尺寸 直徑 根數(shù) 制作人 檢驗(yàn)狀態(tài) 檢驗(yàn)人 檢驗(yàn)日期等 4 5 8 制作的半成品鋼筋 應(yīng)在制作場(chǎng)內(nèi)進(jìn)行預(yù)檢 合格要求后方可用于現(xiàn) 場(chǎng) 并做好記錄 4 5 9 鋼筋加工的允許偏差 項(xiàng)項(xiàng) 目目允允 許許 偏偏 差差 受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸 10 彎起鋼筋的彎折位置 20 箍筋截面尺寸 3 5 5 主要項(xiàng)目施工方法 主要項(xiàng)目施工方法 5 5 1 1 流水段劃分 流水段劃分 流水施工是一種科學(xué)的施工組織方法 它的基本思路是運(yùn)用各種先進(jìn)的施工技術(shù) 和施工工藝 壓縮或調(diào)整各施工工序在一個(gè)流水段上的持續(xù)時(shí)間 實(shí)現(xiàn)均衡流水施工 我公司在以往的許多工程中均實(shí)施流水施工 達(dá)到了工期短 質(zhì)量高 投入少的綜合 效益 根據(jù)結(jié)構(gòu)平面形式 本工程由于單層面積比較小 所以流水施工在樓與樓之間進(jìn)行 基礎(chǔ)底板施工按照地下室后澆帶進(jìn)行分段施工 5 5 2 2 縱向受拉鋼筋的錨固長(zhǎng)度縱向受拉鋼筋的錨固長(zhǎng)度 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 一 二級(jí)抗震等級(jí)時(shí) laE三級(jí)抗震等級(jí)時(shí) laE 混凝土強(qiáng)度等級(jí)混凝土強(qiáng)度等級(jí)鋼筋種類 C20C25C30C20C25C30 級(jí)鋼 36d31d27d33d28d25d 級(jí)鋼 44d 49d 38d 42d 34d 38d 41d 45d 35d 39d 31d 34d 級(jí)鋼 53d 58d 46d 51d 41d 45d 49d 53d 42d 46d 37d 41d 5 3 縱向受拉鋼筋的搭接長(zhǎng)度 縱向受拉鋼筋綁扎搭接接頭的搭接長(zhǎng)度 la 或 laE 應(yīng)根據(jù)在同一連接區(qū)段內(nèi)鋼筋 的搭接接頭面積百分率和構(gòu)件的抗震等級(jí)按下表計(jì)算 當(dāng)粗 細(xì)鋼筋搭接時(shí) 按粗鋼 筋截面積計(jì)算接頭百分率 按細(xì)鋼筋直徑計(jì)算搭接長(zhǎng)度 任何情況下 縱向受拉鋼筋 綁扎搭接接頭的搭接長(zhǎng)度不小于 300mm 抗震等級(jí)接頭面積 25 時(shí)接頭面積為 50 時(shí)接頭面積為 100 時(shí) 一 三級(jí)抗震 lie 1 2laElie 1 4laElie 1 6laE 5 5 4 4 鋼筋接頭位置 鋼筋接頭位置 5 4 1 受力鋼筋的接頭應(yīng)設(shè)置在鋼筋應(yīng)力較小部位 接頭應(yīng)相互錯(cuò)開 同一 縱向受力鋼筋不應(yīng)設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭 5 4 2 位于同一連接區(qū)段內(nèi)的受拉鋼筋搭接接頭面積百分率 對(duì)梁 板 墻類構(gòu) 件不應(yīng)大于 50 對(duì)柱類構(gòu)件不應(yīng)大于 50 5 4 3 位于同一連接區(qū)段內(nèi)縱向受拉鋼筋的焊接接頭面積百分率不應(yīng) 大于 50 帶肋鋼筋進(jìn)行電渣壓力焊時(shí) 應(yīng)將縱肋對(duì)縱肋安放和焊接 從事鋼筋焊接 施工的焊工必須持有焊工考試合格證 方可上崗操作 5 4 4 懸臂梁受拉鋼筋不允許設(shè)置接頭 5 5 5 5 電渣壓力焊工藝電渣壓力焊工藝 5 5 1 材料及主要機(jī)具 5 5 1 1 鋼筋 鋼筋的級(jí)別 直徑必須符合設(shè)計(jì)要求 有出廠證明書及復(fù)試報(bào)告單 進(jìn) 口鋼筋還應(yīng)有化學(xué)復(fù)試單 其化學(xué)成分應(yīng)滿足焊接要求 并應(yīng)有可焊性試驗(yàn) 5 5 1 2 焊劑的性能應(yīng)符合 GB5293 碳素鋼埋弧焊用焊劑的規(guī)定 焊劑型號(hào)為 HJ431 常 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 用的為熔煉型高錳高硅低氟焊劑或中錳高硅低氟焊劑 焊劑應(yīng)存放在干燥的庫房?jī)?nèi) 防止受潮 如受潮 使用前須經(jīng) 250 300 烘焙 1 2h 使用中回收的焊劑 應(yīng)除去熔渣和雜物 并應(yīng)與新焊劑混合均勻后使用 焊劑應(yīng)有出廠合格證 5 5 1 3 主要機(jī)具 5 5 1 3 1 手工電渣壓力焊設(shè)備包括 焊接電源 控制箱 焊接夾具 焊劑罐等 5 5 1 3 2 自動(dòng)電渣壓力焊設(shè)備包括 焊接電源 控制箱 操作箱 焊接機(jī)頭等 5 5 1 3 3 焊接電源 鋼筋電渣壓力焊宜采用次級(jí)空載電壓較高 TSV 以上 的交流或 直流焊接電源 一般 32mm 直徑及以下的鋼筋焊接時(shí) 可采用容量為 600A 的焊接電源 當(dāng)焊機(jī)容量較小時(shí) 也可以采用較小容量的同型號(hào) 同性能的兩臺(tái)焊機(jī)并聯(lián)使用 5 5 2 作業(yè)條件 5 5 2 1 焊工必須持有有效的焊工考試合格證 5 5 2 2 設(shè)備應(yīng)符合要求 焊接夾具應(yīng)有足夠的剛度 在最大允許荷載下應(yīng)移動(dòng)靈活 操作方便 焊劑罐的直徑與所焊鋼筋直徑相適應(yīng) 不致在焊接過程中燒壞 電壓表 時(shí)間顯示器應(yīng)配備齊全 以便操作者準(zhǔn)確掌握各項(xiàng)焊接參數(shù) 5 5 2 3 電源應(yīng)符合要求 當(dāng)電源電壓下降大于 5 則不宜進(jìn)行焊接 5 5 2 4 作業(yè)場(chǎng)地應(yīng)有安全防護(hù)措施 制定和執(zhí)行安全技術(shù)措施 加強(qiáng)焊工的勞動(dòng)保護(hù) 防止發(fā)生燒傷 觸電 火災(zāi) 爆炸以及燒壞機(jī)器等事故 5 5 2 5 注意接頭位置 注意同一區(qū)段內(nèi)有接頭鋼筋截面面積的百分比 不符合 混凝 土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 有關(guān)條款的規(guī)定時(shí) 要調(diào)整接頭位置后才能施焊 5 5 3 工藝流程 檢查設(shè)備 電源 鋼筋端頭制備 選擇焊接參數(shù) 安裝焊接夾具和鋼 筋 安放鐵絲球 也可省去 安放焊劑灌 填裝焊劑 試焊 作試件 確定焊接參數(shù) 施焊 回收焊劑 卸下夾具 質(zhì)量檢查 報(bào)驗(yàn) 5 5 3 1 電渣壓力焊的工藝過程 閉合電路 引弧 電弧過程 電渣過程 擠壓斷電檢查設(shè)備 電源 確保隨時(shí)處于正常狀態(tài) 嚴(yán)禁超負(fù)荷工作 1 鋼筋端頭制備 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 鋼筋安裝之前 焊接部位和電極鉗口接觸的 150mm 區(qū)段內(nèi) 鋼筋表面上的銹斑 油污 雜物等 應(yīng)清除干凈 鋼筋端都若有彎折 扭曲 應(yīng)予以矯直或切除 但不得 用錘擊矯直 2 選擇焊接參數(shù) 鋼筋電渣壓力焊的焊接參數(shù)主要包括 焊接電流 焊接電壓和焊接通電時(shí)間 參見下 表 鋼筋直徑 mm 焊接焊接 電壓 V 電 流 A 焊接通電時(shí) 間 s 電弧 過程 U2 1 電渣過 程 U2 2 電弧過程 t1電渣過程 t2 16 200 25040 4522 27 144 18 250 30040 4522 27 155 20 300 35040 4522 27 175 22 350 40040 4522 27 195 不同直徑鋼筋焊接時(shí) 按較小直徑鋼筋選擇參數(shù) 焊接通電時(shí)間延長(zhǎng)約 10 3 安裝焊接夾具和鋼筋 夾具的下鉗口應(yīng)夾緊于下鋼筋端部的適當(dāng)位置 一般為 1 2 焊劑罐高度偏下 5 10mm 以確保焊接處的焊劑有足夠的淹埋深度 鋼筋放入夾具 鉗口后 調(diào)準(zhǔn)夾頭的起始點(diǎn) 使上下鋼筋的焊接部位位于同軸狀態(tài)時(shí) 方可夾緊鋼筋 鋼筋一經(jīng)夾緊 嚴(yán)防晃動(dòng) 以免上下鋼筋錯(cuò)位和夾具變形 4 安放引弧用的鐵絲球 也可省去 安放焊劑罐 填裝焊劑 5 試焊 作試件 確定焊接參數(shù) 在正式進(jìn)行鋼筋電渣壓力焊之前 必須按照選擇 的焊接參數(shù)進(jìn)行試焊并作試件送試 以便確定合理的焊接參數(shù) 合格后 方可正式生 產(chǎn) 當(dāng)采用半自動(dòng) 自動(dòng)控制焊接設(shè)備時(shí) 應(yīng)按照確定的參數(shù)設(shè)定好設(shè)備的各項(xiàng)控制 數(shù)據(jù) 以確保焊接接頭質(zhì)量可靠 5 5 3 2 施焊操作要點(diǎn) 1 閉合回路 引弧 通過操縱桿或操縱盒上的開關(guān) 先后接通焊機(jī)的焊接電流回路 和電源的輸入回路 在鋼筋端面之間引燃電弧 開始焊接 2 電弧過程 引燃電弧后 應(yīng)控制電壓值 借肋操縱桿使上下鋼筋端面之間保持一 定的間距 進(jìn)行電弧過程的延時(shí) 使焊劑不斷熔化而形成必要深度的渣池 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 3 電渣過程 隨后逐漸下送鋼筋 使上鋼筋端都插入渣池 電弧熄滅 進(jìn)入電渣過 程的延時(shí) 使鋼筋全斷面加速熔化 4 擠壓斷電 電渣過程結(jié)束 迅速下送上鋼筋 使其端面與下鋼筋端面相互接觸 趁熱排除熔渣和熔化金屬 同時(shí)切斷焊接電源 5 接頭焊畢 應(yīng)停歇 20 30s 后 在寒冷地區(qū)施焊時(shí) 停歇時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng) 才可 回收焊劑和卸下焊接夾具 5 5 3 3 質(zhì)量檢查 在鋼筋電渣壓力焊的焊接生產(chǎn)中 焊工應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行自檢 若發(fā)現(xiàn)偏 心 彎折 燒傷 焊包不飽滿等焊接缺陷 應(yīng)切除接頭重焊 并查找原因 及時(shí)消除 切除接頭時(shí) 應(yīng)切除熱影響區(qū)的鋼筋 即離焊縫中心約為 1 1 倍鋼筋直徑的長(zhǎng)度范圍 內(nèi)的部分應(yīng)切除 5 5 6 6 直螺紋機(jī)械接頭施工 直螺紋機(jī)械接頭施工 5 6 1 機(jī)械設(shè)備及人員培訓(xùn) 5 6 1 1 鋼筋直螺紋連接由專業(yè)廠家協(xié)助施工 該公司負(fù)責(zé)提供套筒 機(jī)械設(shè)備 人員培訓(xùn) 標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)工具 5 6 1 2 現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)鋼筋端頭直螺紋 套絲及套絲質(zhì)量檢驗(yàn) 項(xiàng)目部派遣足夠人員 參加技術(shù)培訓(xùn) 合格取證后方可上崗作業(yè) 由專業(yè)分包負(fù)責(zé)設(shè)備及檢驗(yàn)工具的有效控 制并提供檢測(cè)證明 5 6 1 3 套筒 套筒應(yīng)有出廠合格證 套筒在運(yùn)輸和儲(chǔ)存中 應(yīng)按不同規(guī)格分別 堆放整齊 不得露天堆放 防止銹蝕和沾污 加工尺寸表 規(guī)規(guī)格格套筒長(zhǎng)度 套筒長(zhǎng)度 mm mm 絲頭長(zhǎng)度螺距絲頭長(zhǎng)度螺距有效絲扣數(shù)有效絲扣數(shù) 2560mm30mm P2 5 12 扣 2254mm27mm P2 5 11 扣 2050mm25mm P2 5 10 扣 5 6 2 機(jī)械接頭的砼保護(hù)層應(yīng)滿足規(guī)范及設(shè)計(jì)要求中受力鋼筋混凝土保護(hù)層最 小厚度的要求 連接套筒之間的橫向凈距不宜小于 25mm 5 6 3 連接接頭的施工工序 5 6 3 1 接頭拼接時(shí)用扳手?jǐn)Q緊 使兩個(gè)絲頭在套筒中央位置互相頂緊 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 5 6 3 2 清除鋼筋上被連接部位的銹皮 泥砂 鋼筋規(guī)格應(yīng)與連接套筒規(guī)格一致 并保證鋼筋和連接套筒絲扣干凈 完好無損 5 6 3 3 鋼筋連接時(shí)必須用管鉗扳手?jǐn)Q緊 使兩鋼筋絲頭在套筒中央位置相互頂 緊 或用鎖緊螺母鎖緊并加以標(biāo)記 5 6 4 直螺紋機(jī)械接頭檢查與驗(yàn)收 5 6 4 1 外觀檢查 鋼筋絲頭螺紋應(yīng)飽滿 螺紋大徑低于螺紋中徑的不完整扣 累計(jì)長(zhǎng)度不得超過三個(gè)螺紋周長(zhǎng) 鋼筋絲頭長(zhǎng)度誤差為 2p 當(dāng)有爭(zhēng)議時(shí)可以輔以測(cè)量 5 6 4 2 螺紋尺寸的檢驗(yàn) 用專用的檢驗(yàn)環(huán)規(guī) 當(dāng)鋼筋絲頭插入時(shí) 鋼筋端面在 環(huán)規(guī)缺口范圍內(nèi) 即為合格 5 6 4 3 接頭外觀檢驗(yàn) 連接接頭應(yīng) 100 檢驗(yàn) 鋼筋連接完畢后 套筒兩端外 露完整有效扣不得超過半扣 檢查合格的接頭用記號(hào)筆做出標(biāo)記 5 6 4 4 性能檢驗(yàn) 現(xiàn)場(chǎng)施工前應(yīng)作工藝檢驗(yàn) 以保證施工現(xiàn)場(chǎng)接頭質(zhì)量的穩(wěn)定 同一施工條件下采用同一批材料的同等級(jí) 同形式 同規(guī)格接頭 以 500 個(gè)接頭做為 一個(gè)驗(yàn)收批 不足 500 個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批 現(xiàn)場(chǎng)性能檢驗(yàn)只要求作單向拉伸試驗(yàn) 不要求做抗彎試驗(yàn) 5 5 7 7 鋼筋綁扎施工 鋼筋綁扎施工 5 7 1 底板鋼筋綁扎 5 7 1 1 工藝流程 底板下層縱向鋼筋 底板下層橫向鋼筋 保護(hù)層墊塊 馬凳 底板上層橫向鋼筋 底板上層縱向鋼筋 上層網(wǎng)綁扎 暗柱插筋 墻體插筋 柱插筋 5 7 1 2 綁扎前的準(zhǔn)備 基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎之前 根據(jù)結(jié)構(gòu)底板鋼筋網(wǎng)的間距 先在墊層防水混凝土保護(hù) 層上彈出黑色墨線 放出集水坑 墻 柱位置線邊線 為了醒目便于日后定位插筋方 便 在各邊線每隔 2 0m 劃上紅色油漆三角 墻柱拐角處各劃一個(gè)紅三角 并將邊線延 長(zhǎng) 5 7 1 3 保護(hù)層及馬凳設(shè)置 本工程主樓獨(dú)立基礎(chǔ)厚度為 800 1400mm 車庫防水底板厚度為 250mm 筏板采 用 20 鋼筋制作 字型支撐 支承筋下墊 120 120 120mm 和 50 50 40mm 厚 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 細(xì)石砼墊塊 支撐筋間距 2000mm 細(xì)石混凝土墊塊間距為 1200mm 支撐筋形式見下 圖 字型支撐筋 5 9 1 4 基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎 1 底板鋼筋綁扎前先彈好墻 柱軸線及模板線 并根據(jù)放樣圖紙分出底板鋼筋 控制線 然后再進(jìn)行排筋 遵循先基坑 再梁板筋 后插筋的順序 所有板筋交叉點(diǎn) 均須綁扎 不得漏扣 2 底板鋼筋先鋪短向后鋪長(zhǎng)向 每步操作均應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收 合格后方可進(jìn)行下道 工序施工 底板鋼筋綁扎完畢后 將柱 墻線引至上鐵表面 插柱 墻立筋 3 柱 墻插筋均按圖紙要求留設(shè)短筋 柱 墻插筋必須保證砼面上有兩道鋼筋 以下有兩道鋼筋進(jìn)行限位固定 4 底板板筋兩根鋼筋交叉點(diǎn)需全部綁扎 不得跳扣 綁絲應(yīng)朝向砼中部 5 底板筋綁扎完畢后需認(rèn)真檢查預(yù)留插筋的位置及牢固性 正確無誤后方可澆 注砼 澆注砼時(shí) 派專人負(fù)責(zé)看筋 以保證墻 柱預(yù)留筋的位置正確 6 為保證墻 柱插筋位置在砼澆注時(shí)不發(fā)生偏移 在緊靠上鐵表面布置一道同 墻柱水平鋼筋的附加鋼筋 并保證砼面上有兩道水平鋼筋 7 墻 柱插筋在基礎(chǔ)底板內(nèi)的位置及錨固長(zhǎng)度必須按施工圖要求設(shè)置 為了保 證墻 柱插筋位置正確 放線人員把墻 柱位置線用紅油漆標(biāo)記在底板上層鋼筋上 按標(biāo)記線進(jìn)行插筋施工 為了防止插筋位移 把墻插筋與底板鋼筋綁扎并與附加兩道 筋綁扎 15 9 2 墻 柱鋼筋綁扎 5 9 2 1 施工工藝流程 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 不合格 責(zé)任工程師 監(jiān)理工程師 立筋綁扎柱 連梁筋綁扎 機(jī)電管線預(yù)埋 水平定位筋與每根豎筋綁扎 墻柱邊線放線 驗(yàn)線 清 理 立筋檢查調(diào)直 調(diào)正 鋼筋接頭 不合格 不合格 洞口加筋 班組自檢 整改 質(zhì)量員驗(yàn)收 隱檢 下道工序 合格 機(jī)電埋管驗(yàn)收 水平筋與每根豎筋綁扎 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 5 9 2 2 墻體鋼筋綁扎 1 墻體鋼筋綁扎工藝流程 放驗(yàn)墻身及門窗洞線 整理預(yù)留鋼筋 暗柱鋼筋綁扎 綁扎豎向鋼筋 綁扎水平梯子筋 綁扎縱橫筋 綁扎 S 型拉筋 固定保護(hù)層墊塊 2 墻筋綁扎前在兩側(cè)各搭設(shè)兩排腳手架 每步高度 1 5 米 腳手架上滿鋪腳手 板 使操作人員具有良好的作業(yè)環(huán)境 3 墻體鋼筋綁扎先豎向后水平 除地下室外墻外 墻體配筋均為豎向鋼筋在內(nèi) 水平鋼筋在外 地下室外墻外側(cè)鋼筋立筋在外側(cè) 水平筋在內(nèi)側(cè) 外墻內(nèi)側(cè)鋼筋立筋在 內(nèi)側(cè) 水平筋在外側(cè) 綁扎本層鋼筋時(shí) 須將上層鋼筋甩出上層地面 甩出高度不小 于鋼筋搭接長(zhǎng)度 墻體豎向鋼筋 水平筋起步應(yīng)符合規(guī)范要求 當(dāng)柱箍筋與墻體水平 筋在同一平面時(shí) 首先保證墻體水平筋位置 暗柱箍筋可適當(dāng)下移 20mm 墻體鋼筋綁 扎采用 22 火燒絲 綁成 8 字扣 綁扎絲頭必須向內(nèi) 墻體立筋搭接構(gòu)造見下圖 搭接長(zhǎng)度按 5 4 附表中砼標(biāo)號(hào)及鋼筋級(jí)別取值 4 工程結(jié)構(gòu)中要預(yù)埋各種機(jī)電預(yù)埋管和線盒 在埋設(shè)時(shí)為了防止位置偏移 在 預(yù)埋管和線盒用 4 根附加鋼筋箍起來 再與主筋綁扎牢固 限位筋緊貼線盒 與主筋 用粗鐵絲綁扎 不允許點(diǎn)焊主筋 見下圖 線盒 附加鋼筋 主筋 線盒定位示意圖 說明 附加鋼筋與主筋用粗鐵絲綁扎 12 鉛絲綁扎 點(diǎn)焊 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 5 安裝時(shí)采用 20 綁絲固定 門 墻洞口采用電弧焊固定時(shí) 不允許與主筋點(diǎn) 焊 以免咬肉 燒傷主筋 如需點(diǎn)焊可另加附加 14 插筋 6 考慮從節(jié)約角度出發(fā) 墻體鋼筋定位采用的梯形筋設(shè)置間距較大 因此 適 當(dāng)采用 F 形和 形支撐棍輔助定位 并以塑料保護(hù)層卡圈雙向間距 800mm 塑 料保護(hù)層卡圈卡在墻體水平筋上 支撐筋采用 12 鋼筋制作而成 設(shè)置間距為 1200mm 7 拉筋布置 墻體拉筋 為 6 600 梅花型交錯(cuò)布置 8 墻體洞口每側(cè)加筋應(yīng)不少于被截?cái)噤摻蠲娣e一半 并加設(shè) U 形開口鋼筋 9 暗梁洞口加筋如下圖 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 10 鋼筋保護(hù) 在澆筑墻體砼前 將甩出樓面的鋼筋必要時(shí)可采用塑料布裹好 待澆筑完頂板砼 后 取下塑料布 塑料布嚴(yán)禁隨意亂放 統(tǒng)一裝袋丟在專用垃圾站 見下圖 墻立筋 塑料布 墻體鋼筋防污染保護(hù) 11 墻體厚度變化時(shí) 豎向鋼筋構(gòu)造處理必須符合設(shè)計(jì)要求 12 墻上暗柱上下連續(xù) 當(dāng)上層墻體新增加暗柱時(shí) 其縱向鋼筋向下延伸一個(gè)層 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 高 13 在需要砌筑填充墻的位置預(yù)留 12 的貼模筋 用于焊接拉筋 或者采用以 后植筋技術(shù)進(jìn)行施工 14 凡結(jié)構(gòu)墻上有二次澆筑混凝土的結(jié)構(gòu) 均必須按設(shè)計(jì)要求預(yù)留鋼筋 以便后 續(xù)施工時(shí)剔出整理 5 9 3 樓板鋼筋綁扎 5 9 3 1 工藝流程 清理模板及預(yù)留接茬 模板上彈線 綁底筋 水電預(yù)埋 綁上層筋 綁墊塊 安放馬道 驗(yàn)收鋼筋 5 9 3 2 施工條件 樓板模板支設(shè)完成 模板清理干凈 脫模劑已涂刷均勻 支撐系統(tǒng)加固完畢并通 過監(jiān)理驗(yàn)收 5 9 3 3 樓板鋼筋綁扎 1 在模板上用粉筆劃出或用墨斗彈出縱橫向鋼筋擺放線 樓板鋼筋起步筋距墻 體邊線 50mm 2 按彈出的擺放線 先擺受力主筋 后放分布筋 預(yù)埋件 電線管 預(yù)留孔等 及時(shí)配合安裝 3 綁扎時(shí)在負(fù)彎矩筋端部拉通長(zhǎng)小白線就位綁扎 保證鋼筋在同一條直線上 端部平齊 外觀美觀 4 板端下部鋼筋錨入梁支座長(zhǎng)度 5d 及 1 2 支座寬 上部鋼筋錨入梁支座長(zhǎng)度 la 5 樓板短跨向上部主筋應(yīng)置于長(zhǎng)跨向上部主筋之上 短跨向下部主筋應(yīng)置于長(zhǎng) 跨向下部主筋之下 6 樓板短跨向上部主筋置于長(zhǎng)跨向上部主筋之上 短跨向下部主筋置于長(zhǎng)跨向 下部主筋之下 板內(nèi)的通長(zhǎng)鋼筋 其板底鋼筋在支座處 1 3 范圍內(nèi)搭接 板上部鋼筋 在 1 3 范圍的跨中搭接 7 綁扎板鋼筋時(shí) 用順扣或八字扣 每一個(gè) 十 字交叉點(diǎn)均應(yīng)綁扎 綁扎絲 頭必須彎頭向下 板鋼筋為雙層雙向筋 為確保上部鋼筋的位置 在兩層鋼筋網(wǎng)片間 加設(shè)支撐鐵 支撐鐵用 12 鋼筋加工成 字形 設(shè)置間距不大于 1000mm 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 板厚 2 保護(hù)層厚度 上下層鋼筋網(wǎng)片厚度 12鋼筋制作 12鋼筋制作 8 當(dāng)板上部筋為負(fù)彎矩筋 綁扎時(shí)在負(fù)彎矩筋端部拉通長(zhǎng)小白線就位綁扎 保 證鋼筋在同一條直線上 端部平齊 外觀美觀 9 為了保證樓板鋼筋保護(hù)層厚度 采用塑料卡橫縱每間隔 1000mm 設(shè)置一個(gè)固定 在樓板最下部鋼筋上 5 9 4 樓梯鋼筋綁扎 5 9 4 1 工藝流程 鋪設(shè)樓梯底模 畫位置線 綁平臺(tái)梁主筋 綁踏步板及平臺(tái)板主筋 綁 分布筋 綁踏步筋 安裝踏步板側(cè)模 驗(yàn)收 澆筑砼 5 9 4 2 樓梯鋼筋綁扎 1 在樓梯段底模上畫主筋和分布筋的位置線 2 樓梯有板式樓梯和梁式樓梯 在綁扎樓梯間剪力墻鋼筋時(shí) 先將樓梯板鋼筋 沿板走向彎折在樓梯間剪力墻內(nèi) 樓梯板鋼筋按 20d 55d 距剪力墻邊長(zhǎng)度 各 50 預(yù)留 待澆筑完樓梯間剪力墻砼后 再把樓梯板鋼筋剔出 單面焊 10d 連接成樓梯板 鋼筋 綁扎板式樓梯鋼筋時(shí) 先綁扎主筋后綁扎分布筋 每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎 綁扎梁 式樓梯鋼筋時(shí) 先綁扎梁筋后綁板筋 板筋要錨固到梁內(nèi) 3 當(dāng)休息平臺(tái)有梁時(shí) 在澆筑墻砼先在梁位置處預(yù)留梁豁 梯梁伸入墻內(nèi)與梯板 一同澆筑砼 梁豁深度為 3 4 墻厚 在樓梯剪力墻外側(cè)留出 1 4 墻厚 確保梁鋼筋滿 足錨固長(zhǎng)度且砼不出現(xiàn)色差 見下圖 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 4 樓梯板鋼筋錨固到墻 梁內(nèi)長(zhǎng)度為 30d 上筋 15d 下筋 5 樓梯板鋼筋的砼保護(hù)層厚度為 15mm 為保證保護(hù)層厚度用塑料卡卡住板下鐵 5 9 5 構(gòu)造柱 圈梁鋼筋綁扎 5 9 5 1 構(gòu)造柱 1 構(gòu)造柱斷面一邊寬同墻厚 另一邊寬為 240 砼的強(qiáng)度等級(jí)為 C20 構(gòu)造柱鋼 筋為 4 12 通長(zhǎng)筋 箍筋為 6 5 200 柱內(nèi)主筋均錨入上下層梁板內(nèi) 30d 2 按設(shè)計(jì)圖紙的要求及位置 構(gòu)造柱的基礎(chǔ)插筋應(yīng)插入底板內(nèi)部 并滿足 30d 的 錨固長(zhǎng)度 插筋前將構(gòu)造柱的設(shè)計(jì)位置用紅油漆標(biāo)注在底板上層主筋上 按位插筋 3 柱筋按要求設(shè)置后 在其底板上口增設(shè)一道限位箍 保證柱鋼筋的定位 4 當(dāng)構(gòu)造柱上部為梁時(shí) 將構(gòu)造柱主筋先預(yù)留 伸下一個(gè)錨固長(zhǎng)度 待綁扎構(gòu)造 柱鋼筋時(shí) 8d 焊接下部構(gòu)造柱鋼筋 當(dāng)構(gòu)造柱上方為樓板時(shí) 在上層樓板處將下層構(gòu)造 柱位置畫在樓板底模上表面就 澆筑樓板時(shí)預(yù)留出同構(gòu)造柱尺寸相同大小的孔洞 日 后便于從此洞澆筑下部構(gòu)造柱砼 見下圖 5 9 5 2 圈梁 1 圈梁鋼筋預(yù)先彎折在柱內(nèi) 待澆筑完柱砼后 將圈梁鋼筋剔出 8d 焊接成圈 梁筋 在焊接圈梁鋼筋時(shí) 必須檢查鋼筋是否調(diào)直 搭接筋位置及搭接長(zhǎng)度均要符合 設(shè)計(jì)要求 見下圖 梯梁在側(cè)墻上預(yù)埋洞口 板筋預(yù)埋在樓梯剪力墻內(nèi) A A 1 4墻厚 墻厚 樓梯梁 板 AA 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 2 圈梁和構(gòu)造柱鋼筋交叉處 圈梁鋼筋放在構(gòu)造柱受力筋內(nèi)側(cè) 圈梁鋼筋綁扎 時(shí)應(yīng)互相交圈 6 6 主要項(xiàng)目技術(shù)措施 主要項(xiàng)目技術(shù)措施 6 6 1 1 質(zhì)量保證措施 質(zhì)量保證措施 6 1 1 質(zhì)量保證流程圖 班前隱 預(yù)檢 過程控制 班組自檢 工長(zhǎng)檢查 質(zhì)量員檢查 合格 不合格 整改 報(bào)監(jiān)理做隱蔽驗(yàn)收 6 1 2 人員素質(zhì)保證 施工前技術(shù)人員 質(zhì)量人員 鋼筋工長(zhǎng) 班組長(zhǎng)必須認(rèn)真熟悉 消化圖紙 圖紙 中有疑問的地方 必須在施工前明確 作業(yè)人員要經(jīng)過詳細(xì)的技術(shù)交底 特殊工種 如鋼筋的焊接作業(yè)人員要持證上崗 加強(qiáng)對(duì)作業(yè)人員的工程質(zhì)量意識(shí)教育 實(shí)行崗位 責(zé)任制 認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度 6 1 3 材料質(zhì)量控制 6 1 3 1 鋼筋的品種和質(zhì)量 焊條 焊劑的牌號(hào) 性能以及接頭中使用的鋼板和 型鋼均必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定 檢查標(biāo)準(zhǔn) 檢查出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告 6 1 3 2 熱扎鋼筋出廠時(shí) 在每捆 盤 上都掛有不少于兩個(gè)標(biāo)牌 印有廠標(biāo) 圈梁錨固彎折在墻柱示意圖 圈梁鋼筋錨固彎折在墻柱 內(nèi) 待澆筑墻柱砼后 剔 鑿出圈梁鋼筋 墻或柱 圈梁及預(yù)埋筋在墻 身邊線范圍內(nèi)預(yù)埋 墻或柱 墻邊線 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 鋼號(hào) 爐 批 號(hào) 直徑等標(biāo)號(hào) 并附有質(zhì)量證明書 熱扎鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須分批驗(yàn)收 每批由同一截面尺寸和同一爐號(hào)的鋼筋組成 重量不大于 60T 外觀檢查 熱扎鋼筋表面不得有裂縫 結(jié)疤和折疊 鋼筋表面允許有凸塊 但不 得超過橫肋的最大高度 6 1 3 3 鋼筋表面必須保持清潔 帶有顆粒狀或片狀老銹經(jīng)除銹后仍有麻點(diǎn)的鋼 筋不得使用 6 1 3 4 力學(xué)性能試驗(yàn) 從每批鋼筋中任取兩根鋼筋 每根取兩個(gè)試樣送至試驗(yàn)室分別進(jìn)行拉力試驗(yàn)和冷 彎試驗(yàn) 如有一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不符合要求 則從同一批中另取雙倍數(shù)量的試樣重作各項(xiàng) 試驗(yàn) 如仍有一個(gè)試樣不合格 則該批鋼筋為不合格品 6 1 4 機(jī)具質(zhì)量控制 鋼筋連接所用機(jī)具經(jīng)檢測(cè)合格后方可使用 并安排專人做周檢 維修 保養(yǎng) 保 證機(jī)具工作質(zhì)量 6 1 5 施工過程質(zhì)量控制及要求 6 1 5 1 施工過程中嚴(yán)格執(zhí)行程序化 標(biāo)準(zhǔn)化 規(guī)范化的科學(xué)管理體制 嚴(yán)格按 公司 ISO 9002 標(biāo)準(zhǔn) 程序文件執(zhí)行 實(shí)施細(xì)則執(zhí)行 6 1 5 2 質(zhì)檢員 鋼筋工長(zhǎng)以及各班組長(zhǎng)要對(duì)施工班組進(jìn)行監(jiān)督管理 嚴(yán)格按施 工規(guī)范 工藝規(guī)程 作業(yè)指導(dǎo)書或技術(shù)交底的要求進(jìn)行施工 施工過程中完成后進(jìn)行 自檢 互檢 交接檢 發(fā)現(xiàn)問題立即反饋信息并按照指令進(jìn)行整改 合格 合格 合格 不合格 不合格 不合格 6 1 5 3 鋼筋檢查驗(yàn)收程序及施工過程控制 1 對(duì)照施工圖紙審核配料單檢查配料單與現(xiàn)場(chǎng)成型鋼筋的型號(hào) 規(guī)格 形狀 尺寸 數(shù)量是否一致 2 鋼筋彎鉤方向必須與模板面垂直 鋼筋的交叉點(diǎn)必須用鉛絲所牢 搭接部位 施工班組 專業(yè)質(zhì)檢員 項(xiàng)目部 質(zhì)檢員 業(yè)主監(jiān)理 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 不少于 3 道綁扎扣 搭接扣不能代替綁扎扣 3 箍筋疊口必須循環(huán)錯(cuò)開 4 外墻 暗柱插筋彎鉤彎向內(nèi)側(cè) 內(nèi)墻 柱彎鉤向兩邊 5 鋼筋表面保持清潔 如有油污則必須用棉紗蘸稀料擦拭干凈 6 鋼筋的規(guī)格 形狀 尺寸 數(shù)量 錨固長(zhǎng)度 接頭設(shè)置必須符合設(shè)計(jì)要求和 施工規(guī)范規(guī)定 7 底板鋼筋焊接連接接頭性能必須符合鋼筋施工及驗(yàn)收規(guī)定 8 箍筋彎鉤角度為 135 彎鉤平直長(zhǎng)度保證不小于 10d 10 5d 9 鋼筋綁扎前 進(jìn)行砼浮層剔鑿處理 鋼筋校正 10 為了防止墻 暗柱鋼筋位移 在振搗砼時(shí)嚴(yán)禁碰動(dòng)鋼筋 澆筑砼前檢查鋼筋 位置是否正確 設(shè)置定位箍以保證鋼筋的穩(wěn)定性 垂直度 砼澆筑時(shí)設(shè)專人看護(hù)鋼筋 一旦發(fā)現(xiàn)偏位及時(shí)糾正 11 墻體筋在支完模板后 必須把鋼筋上端位置間距重新調(diào)整一次并臨時(shí)附加一 根水平筋綁扎牢固 門洞口等關(guān)鍵部位處兩邊暗柱筋最后用線墜吊直后上口與墻水平 筋重點(diǎn)綁牢 防止?jié)仓艜r(shí)暗柱筋跑位 12 鋼筋保護(hù)層塑料卡間距根據(jù)鋼筋的直徑 長(zhǎng)度 隨時(shí)做調(diào)整 確保鋼筋保護(hù) 層厚度滿足設(shè)計(jì)要求 13 綁扎鋼筋骨架外形尺寸允許偏差項(xiàng)目 本工程鋼筋安裝允許偏差 本工程鋼筋安裝允許偏差 mmmm 允許偏差允許偏差 項(xiàng)次項(xiàng)次項(xiàng)項(xiàng) 目目 國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)