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文檔簡介

施工組織設計目錄第一章、設計依據(jù),規(guī)模及標準:3第二章 、項目管理目標7第三章 、施工部署7第四章 、施工準備11第五章、施工進度計劃12第六章 、土建工程主要施工方法12第七章、質量保證措施23第八章、工期保證措施30第九章、安全生產管理31第十章、消防保衛(wèi)措施35第十一章、文明施工管理36第十二章、環(huán)境保護的方針和措施37第十三章、解決施工中的擾民問題38第十四章、季節(jié)性施工技術措施38第十五章、新技術的應用及降低工程造價措施42第十六章、現(xiàn)場施工CI形象43第一章、設計依據(jù),規(guī)模及標準:1.本工程項目為: 銀川市興慶區(qū)掌政鎮(zhèn)安置區(qū)三期新建工程一標段,本工程三個標段總建筑面積為117916.3平米。主要建設內容包括:住宅樓880套,建筑層數(shù)為六層和11+1層;小高層住宅主體結構形式采用剪力墻結構,多層主體結構形式采用框架結構以及相關配套工程。一標段樓號為1#、2#、3#、4#、5#、6#、7#、8#共8棟樓。2.設計依據(jù):建設單位提供的使用要求和規(guī)劃部門批準的總平面及地質勘查報告。3.位置:興慶區(qū)掌政鎮(zhèn)緯四路以北、緯三路以南、鄉(xiāng)鎮(zhèn)路以東、經三路以西;4本工程建筑設計所執(zhí)行的主要規(guī)范有:1民用建筑設計通則 GB503522建筑設計防火規(guī)范 GBJ50016-20063辦公建筑設計規(guī)范 JGJ67-20064建筑節(jié)能設計標準 GB 50189-20055屋面工程技術規(guī)范GB50345-20046建筑內部裝修設計防火規(guī)范 GB50222-957城市道路和建筑物無障礙設計規(guī)范 JGJ50-20018有關建筑設計的其它規(guī)范及規(guī)定二 節(jié)能設計1外墻:采用EPS聚苯保溫板。粘結強度1.7kpa。 2.屋面保溫層為:EPS聚苯保溫板,聚苯板壓縮強度0.30MPa3.采用節(jié)能設備,節(jié)水衛(wèi)生器具及節(jié)電燈具。三 技術經濟指標1建筑熱工指標:見表格四建筑設計說明1該工程室內0.00相當于黃海高程的數(shù)值及具體位置見總平面圖。2本工程施工圖所注尺寸均以毫米計,標高以米計。3除注明者外,軸線均居柱中。內外墻軸線關系祥見各層平面圖。二、結構設計總說明(一)工程概況1、本工程為銀川市興慶區(qū)掌政鎮(zhèn)安置區(qū)三期新建工程一標段2、本工程抗震設防烈度為八度,建筑安全等級二級,結構合理使用年限為五十年。(二)、設計依據(jù)(一)自然條件1、本工程場地地震基本烈度:八度;抗震設防烈度:八度;設計基本地震加速度:0.2g,設計地震分組:第二組;2、混凝土結構的環(huán)境類別0.000以下為二(b)類,地面以上環(huán)境類別屬:一類。3、基本風壓:0.65KN/;基本雪壓:0.20 KN/4、本工程室外設計地坪絕對高程現(xiàn)場定。(二)設計遵循規(guī)范,規(guī)定 1、建筑工程抗震設防分類標準(GB50223-2008) 2、建筑結構可靠度設計統(tǒng)一標準(GB50068-2001) 3、建筑地基基礎設計規(guī)范(GB5007-2002) 4、建筑結構荷載規(guī)范(GB50009-2001) 5、混凝土結構設計規(guī)范(GB50010-2002) 6、建筑抗震設計規(guī)范(GB50011-2002) 7、砌體結構設計規(guī)范(GB50003-2001) 8、建筑地基處理技術規(guī)范(JGJ79-2002)9、濕陷性黃土地區(qū)建筑規(guī)范(GB50025-2004) 10、鋼筋混凝土結構施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構造詳圖。(11G101-1) 11、鋼筋混凝土結構施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構造詳圖。(11G101-2)12、02系列結構標準設計圖集(三)主要施工及驗收規(guī)范 1、混凝土結構工作施工質量驗收規(guī)范(GB50204-2002) 2、地基與基礎工程施工質量驗收規(guī)范(GB50202-2002) 3、鋼筋焊接及驗收規(guī)范(JGJ18-2003) 4、砌體工程施工質量驗收規(guī)范(GB50203-2002) 5、地下工程防水技術規(guī)范(GB50105-2001)三、結構設計(一)結構形式:采用鋼筋混凝土剪力墻結構/框架結構。(二)基礎形式:鋼筋混凝土筏板基礎、鋼筋混凝土獨立基礎。(三)主要結構材料: 1、混凝土強度等級: (1)墊層:C20,基礎、柱、梁、墻、板:C30以及C35混凝土 (3)其余未標明的為:C20 2、鋼筋:表示HPB300級鋼筋,表示HRB400級鋼筋,表示HRB400級鋼筋。鋼材材質要求:HRB400級鋼筋見鋼筋混凝土用熱扎帶肋鋼筋(GB1499) HPB300級鋼筋見鋼筋混凝土用熱扎光圓鋼筋(GB13103)(1)按一、二級抗震等級設計的各類框架中的縱向受力鋼筋,當采用普通鋼筋時,其檢測所得的強度實測值應符合下列要求: (a)鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應小于1.25。 (b)鋼筋的屈服強度實測值與強度標準值的比值不應大于1.30。 (c)鋼筋在最大拉力下的總伸長率實測值不應小于9%。 3、鋼筋,鋼板:Q235-B,Q345-B四、構造要求:(一)縱向受力鋼筋混凝土保護層最小厚度()注:1、基礎中縱向受力鋼筋的保護層厚度不應小于40;當無墊層時不應小于70。2、保護層厚度不應小于鋼筋的直徑。3、板、墻中分布鋼筋的混凝土保護層厚度不應小于表中主筋保護層厚度值減10,且不應小于10,梁、柱中箍筋和構造鋼筋的混凝土保護層厚度不應小于15。4、機械連接接頭連接件的混凝土保護層厚度宜滿足縱向受力鋼筋最小保護層厚度的要求,連接件之間的橫向凈間距不宜小于25。(二)鋼筋錨固: 1、縱向受拉鋼筋最小錨固長度注:1、當HRB400級鋼筋的直徑大于25時,其錨固長度應乘以修正系數(shù)1.12、HRB335,HRB400級的環(huán)氧樹脂涂層鋼筋,其錨固長度應乘以修正系數(shù)1.253、當鋼筋在混凝土施工過程中宜受擾動時,其錨固長度應乘以修正系數(shù)1.14、當帶肋鋼筋在錨固區(qū)內的混凝土保護層厚度大于鋼筋直徑的三倍且有箍筋時,其錨固長度可乘以修正系數(shù)0.85、在任何情況下,縱向受拉鋼筋的錨固長度抗震設計時不應小于300,非抗震設計時不應小于250。6、在采用機械錨固措施時,其錨固長度乘以修正系數(shù)0.7。7、縱向受壓鋼筋最小錨固長度:抗震設計時Lae=0.7Lae,且不應小于250;非抗震設計時La=0.7La,且不應小于200。8、施工圖中沒有注明者均按受拉鋼筋錨固長度施工。(三)縱向受力鋼筋的最小搭接長度1、縱向受拉鋼筋綁扎搭接頭的搭接長度應根據(jù)位于同一連接區(qū)段的鋼筋搭接,接頭面積百分率按下式計算:抗震設計時Lie=La,且300。2、縱向受壓鋼筋綁扎搭接接頭的大街長度應根據(jù)位于同一連接區(qū)段內的鋼筋搭接接頭面積百分率按下式計算:抗震設計時Le/=0.7L1e,且300;非抗震設計時L1/=0.7L1,且250(四)縱向受力鋼筋的連接1、縱向受力鋼筋連接接頭設置原則(1)鋼筋連接可分為兩類:機械連接或焊接(2)受力鋼筋接頭宜設置在受力較小處,在同一根鋼筋上宜少設接頭(3)縱向受力鋼筋連接接頭位置宜避開梁端,柱端加密區(qū);無法避開時,應選用高質量機械連接接頭,且鋼筋接頭面積百分率不宜超過50%(4)同一構件中相鄰縱向鋼筋的接頭宜相互錯開(5)機械連接接頭和焊接接頭的類型及質量應符合現(xiàn)行國家有關標準的規(guī)定2、鋼筋接頭連接區(qū)段按以下原則確定:凡接頭中點位于該連接區(qū)段長度內的接頭均屬于同一連接區(qū)段,鋼筋機械連接接頭區(qū)段為35d(d為縱向受力鋼筋中較大的直徑),鋼筋焊接接頭區(qū)段長度為35d(d為縱向受力鋼筋中較大的直徑)且5003、位于同一連接區(qū)段內的鋼筋接頭面積百分率按下表執(zhí)行4、施工圖中沒有注明者均按受拉鋼筋的要求連接(五)基礎工程:1、本工程根據(jù)勘測報告提供的數(shù)據(jù)分析及所提供的地質結論,設計采用鋼筋混凝土筏板基礎和獨立基礎,具體見基礎圖及基礎說明。 2、房心回填土壓實系數(shù)不得小于0.94(六)鋼筋混凝土現(xiàn)澆板:1、現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板的下部鋼筋不得在跨中搭接,在支座處應伸至墻中心線,且在支座錨固長度應5d,樓板的上部筋不得在支座處搭接,在支座處錨固長度為La,見圖一(a)。樓板配筋圖中所注負筋尺寸均為至梁邊長度。2、板中所注明鋼筋長度均為至梁邊尺寸,板中未注明的分布鋼筋為82003、當板中孔洞最長邊或直徑300時,不另加鋼筋,混凝土板內鋼筋從洞邊繞過不得截斷,當板中孔洞最長邊或直徑300時,具體設計未注明時,應在洞口邊緣放置附加鋼筋,每邊附加鋼筋面積不應小于本方向被切斷鋼筋面積的一半,見圖一(b)4、較小孔洞在結構圖中未表示,施工時須與有關專業(yè)配合,事先預留,不得后鑿5、跨度3.5米的板按0.3%起拱,懸挑板按0.5起拱(七)框架梁柱:1、框架抗震設計等級為二級,構造按11G101-1做法2、框架梁留洞做法及主次梁交接處做法見圖二及圖三3、本工程須配合國標圖集混凝土結構施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構造詳圖11G101進行施工,當圖集與圖紙有矛盾時,按圖紙施工。4、懸臂構件按0.5%起拱,跨度大于4.0米的兩端支撐梁按0.3起拱(八)填充墻:1、砌體施工質量控制等級為B級。2、為增強砌體與砂漿之間的粘結強度,各種磚和砌塊必須在砌筑前隔夜?jié)菜疂駶?,隨鋪砂漿隨砌筑。3、門窗洞口處放裂縫措施、門窗洞邊框及其與墻體的拉結見02G014、圈梁鋼筋不允許在門窗洞及門窗洞兩側500范圍內搭接。5、填充墻及隔墻均應后砌,并符合砌體結構的有關規(guī)定,所有墻身的頂部必須用砌塊嵌緊斜砌密實,不得與上面的梁板脫空,做法詳見鋼筋混凝土結構構造詳圖02G026、當墻凈高大于4m時,應在墻高的中部或門洞頂部增設一道與柱連接且沿墻全長貫通的水平圈梁,寬同墻厚,高為200,412 6200,圈梁鋼筋應錨入柱35d,做法詳見02G02-45。7、當墻長超過5m或當墻長超過層高的兩倍時,應增設構造柱,除此外墻的自由端,墻與墻交接處設構造柱,構造柱配筋412,6200,錨固做法見02G028、填充墻應沿混凝土墻,柱的相應部位設置墻身拉鋼筋26500(或砌體皮數(shù)的倍數(shù)),所有砌體墻在相互連接處及轉角處,以及構造柱與砌體相互連接處,均應設置上述拉結筋,做法見02G029、外墻填充墻墻面粉刷前,在填充墻與混凝土構件內外周邊接縫處應固定設置鍍鋅鉛絲網(wǎng)片,寬度200。10、當需設置門、窗頂過梁時,其尺寸和配筋見下圖(可用C20混凝土現(xiàn)澆或預制);當門窗洞無墻體可擱置過梁時,應在相應洞頂位置的墻、柱上預留鋼筋。門窗過梁(GL)表(梁長=洞凈寬Lo+500;扣號內值用于100左右厚的墻上過梁) 11、衛(wèi)生間四周墻下,先用C20素混凝土澆筑300高與墻等厚的墻墊,然后在砌墻。 12、當用200左右厚的磚砌筑屋面女兒墻時,應在女兒墻中設置構造柱,構造柱可從框架柱頂及屋面梁上伸出,墻高小于1.20米時,構造柱的間距應2.0m,墻高大于1.20米構造柱與女兒墻的拉結筋做法見02G0113、加氣混凝土砌塊或其它輕質砌塊材料做墻體,其構造等應符合有關規(guī)定。五、其它:(一)本工程圖示尺寸以毫米為單位,標高以米為單位。(二)施工應遵照現(xiàn)行混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范GB50204-2002。(三)埋件:1、建筑吊頂,門窗安裝,鋼架,樓梯欄桿,陽臺欄板,電纜橋架,管道支架等與結構構件相連時,各工種應密切配合,將本專業(yè)需要的埋件留全,不得遺漏。(四)主體結構某些部位鋼筋密集,且又是要害部位不得消弱,某些部位鋼筋較少,因此規(guī)定設置及禁止設置膨脹螺栓部位:1、可設置膨脹螺栓部位:(1)除梁寬范圍外的樓板。 (2)梁高(h)中部h/3的梁側面。2、禁止設置膨脹螺栓部位:(1)柱。 (2)梁底部、頂部、梁高(h)的上、下h/3范圍上述禁止設置膨脹螺栓部位如需要聯(lián)結時,必須預留埋件。(五)構件代號:本工程梁、柱為獨立編號,各塔及各層互不通用。(六)本設計混凝土結構未明構造做法均按11G101施工。六、招標范圍:招標文件所要求施工圖紙范圍內的內容。第二章 、項目管理目標 我公司是具有一級資質及工程總承包經驗的大型施工企業(yè),是一支具有雄厚技術力量和機械裝備的、具有豐富施工經驗的專業(yè)施工隊伍。近年來我公司先后承建大量的、具有一定社會影響的項目,贏得了很高的社會信譽,積累了豐富的施工經驗和大量的施工技術資料,對承建本工程具有極大的信心,對與建設單位的合作充滿誠摯的意愿。在收到招標文件后,我們組織各類專業(yè)技術人員對招標文件及設計圖進行了細致的探討,并組織有關人員勘察現(xiàn)場,詳細了解情況,精心編制了本工程施工組織設計供審閱。如我公司有幸中標,承建本工程,我們將依靠本公司的管理、技術、裝備的優(yōu)勢,遵循設計,信守合同,精心組織,貫徹落實我公司的質量方針、目標,確保工程優(yōu)質、如期完成。一、質量目標分部分項工程按現(xiàn)行質量驗評標準一次驗收合格率100%。二、工期目標根據(jù)本工程招標文件提供的開工時間和竣工工期(2013年11月23日開工,2015年5月18日竣工,共計510日歷天。三、安全目標確保無重大工傷事故,杜絕死亡事故;工傷頻率控制為0,確保自治區(qū)和銀川市兩級檢查優(yōu)良。四、文明施工目標銀川市建筑工程安全文明工地。第三章 、施工部署一、項目管理模式我公司將調集高資質并具有豐富施工經驗的優(yōu)秀管理人員及技術人員組成工程項目經理部,項目經理部在公司總部領導下,按照項目法精心組織施工以全面質量管理為中心,按ISO9001:2000標準模式建立的質量保證體系運作,確保實現(xiàn)我公司的質量方針和目標,實現(xiàn)對業(yè)主的承諾,對本工程實施全面全過程的管理。二、組織機構及人員簡介本工程項目經理部實行項目經理負責任制,項目技術負責人、項目副經理、項目安裝副經理主抓各職能范圍的組織機構體系,其下設七部一室,、它們分別是工程部、技術部、安裝部、經營部、質保部、安保部、辦公室下設專業(yè)施工班組。三、機構職能根據(jù)管理體系圖,我們建立了崗位責任制度,明確分工職責,落實施工質量控制責任,各崗位各行其職,以科學、有序的狀態(tài)高效率地完成本工程。各機構的職能如下:1、公司總部對于項目部的管理(1)我公司對項目實行的是總部直接對項目進行控制,項目經理受公司法人委托作為項目法人代表,履行業(yè)主和公司簽訂的合同。(2)我公司對項目員工 實行的是崗位聘用制,項目經理由總經理直接聘用,并簽訂目標責任狀,以簽訂目標責任狀對項目經理進行考核,杜絕了項目承包帶來的弊端。 (3)我公司對項目實行的是方針目標管理,針對公司對業(yè)主的承諾制定總體方針目標,如質量目標、工期目標、安全目標、項目制造成本等,項目經理部則按公司的方針目標、決策,具體組織生產活動,履行項目職責。(4)在體現(xiàn)我公司總承包能力的基礎上,我們將精心組織、精心管理、精心施工,以優(yōu)質高速完成本工程。(5)按照總公司的現(xiàn)場管理標準對施工現(xiàn)場布置進行設計和規(guī)劃,以確?,F(xiàn)場文明工地的實現(xiàn)。2、項目經理部主要人員的崗位職責。(1)項目經理:是公司法人代表在項目上的委托代表,根據(jù)授權在項目上負責施工現(xiàn)場的全部施工組織的領導工作及對外聯(lián)絡、協(xié)調工作。(2)項目技術負責人:協(xié)助項目經理主抓技術管理、質量管理工作,通過加強施工全過程的管理,保證質量目標的實現(xiàn)。(3)項目副經理:協(xié)助項目經理進行日常生產管理工作、制定和實施工期管理措施,確保工程進度按計劃實現(xiàn),負責施工現(xiàn)場的施工安全監(jiān)督與檢查,領導現(xiàn)場文明施工及現(xiàn)場形象管理。(4)項目安裝副經理:協(xié)助現(xiàn)場經理主抓水、電、通風安裝施工生產工作,直接領導安裝部工作。負責項目安裝與土建的協(xié)調配合工作。負責領導安裝部編制施工進度計劃、施工方案,參與材料設備的訂貨審定,并檢查考核實施情況,負責解決安裝方面的工程技術及質量問題。以及有關施工圖的設計,對安裝的最終質量把關。(5)項目施工工長:對所負責的區(qū)域的專業(yè)工長予以具體工作,協(xié)調各專業(yè)工作。抓好月(周)作業(yè)計劃:按質量目標對施工隊的技術交底,并檢查是否按交底要求施工;推廣新技術、新材料、新工藝;保證技術資料與施工進度同步;組織施工過程中的質量自檢,并提出自檢報告,對工程質量負責;施工過程中矛盾與問題的處理;負責QC活動的開展與指導;參與質量事故的處理;參加隱蔽驗收,中間結構驗收;負責安全生產;負責對機械設備的管理;參與樣板的審議、修改、檢驗、實施與首檢;核定分部分項工程質量,準確真實反映工程施工質量狀況。(6)安全管理:負責施工現(xiàn)場的安全監(jiān)督和管理工作,對違章現(xiàn)象有制止權、處置權,緊急情況下有停止作業(yè)權,負責現(xiàn)場的安全教育工作。(7)質量管理:負責施工現(xiàn)場的質量監(jiān)督和質量資料管理工作,對于質量事故直接進行調查,呈報項目經理。(8)計劃管理:組織編制和辦理工程款結算,工程簽證等工作。參與經濟合同仲裁,負責勞務隊伍工程款決算。主管經營及商務工作,負責經營、財務以及物資人員有關預算報價、財務成本控制及材料訂貨價格審定等工作。四、工程施工的總體設想1、施工現(xiàn)場平面規(guī)劃原則施工現(xiàn)場平面的規(guī)劃一般都要求布置緊湊,占地省,施工現(xiàn)場的運輸便利,運距短,盡量減少二次搬運,同時還應利于生產、安全、消防、環(huán)保、市容、衛(wèi)生、勞動保護等,符合國家有關規(guī)章和法規(guī)。針對本工程具體情況,由于施工場地較大,為方便施工,施工用的所有辦公設施、材料廠、加工廠、倉庫都將安排在現(xiàn)場內。生活區(qū)設在場外。2、主要施工方法的選擇按項目施工管理辦法組建項目部,本著科學合理、經濟、適用的原則進行施工組織。 (1)項目施工順序:施工時將整體均分為二段進行,施工流水段內各專業(yè)工種進行流水作業(yè)。(2)主要施工方法:現(xiàn)已所給正式道路人材為基準引測本工程的坐標,并設方格控制網(wǎng),對樓房的大角及中部主要軸線設施工永久控制樁,在施工中根據(jù)圖紙?zhí)峁?shù)據(jù)進行控制,采用坐標法進行各軸線的測設。地基處理施工時,配4臺挖掘機,4臺壓路機。土方開挖采用機械開挖?,F(xiàn)場設集中鋼筋加工場、木工車間。大宗材料由項目部集中采購公司合格供方名錄中的供方的材料。勞動力考慮:原則上鋼筋綁扎作業(yè)隊、模板作業(yè)隊、瓦抹作業(yè)隊等分兩個作業(yè)隊相對獨立進行施工。砼作業(yè)隊、架子作業(yè)、土方回填作業(yè)隊、安裝作業(yè)隊、焊工作業(yè)隊、砼養(yǎng)生作業(yè)隊為穿插作業(yè),現(xiàn)場臨電電工、機械工統(tǒng)一由專人負責,調配盡量考慮勞動力的均衡,減少窩工。本工程外設雙排腳下手架掛滿密目網(wǎng)組織封閉作業(yè)。整個施工要充分利用自然光組織施工,鋼筋加工澆筑砼考慮雙班晝夜施工。焊工在主體施工中焊接量大,可根據(jù)實際考慮部分夜間工作,并采取有效措施進行防風、防雨、防寒。砼結構施工柱、梁以新組合鋼模為主;柱梁接頭處以木模為主;頂板竹膠模板為主,支撐體系以架體為主輔以對拉螺栓;梁板??紤]減少模具用量采用早拆技術。砼養(yǎng)生:主體結構梁柱采用晚拆、澆水養(yǎng)生及噴漿機養(yǎng)護,頂板面覆蓋澆水,常溫澆水不少于7晝夜(其它情況視天氣進行調整)。鋼筋連接方式的選擇:本工程施工時,水平鋼筋混凝土直徑18的在鋼筋加工場采用閃光對焊接長;在安裝部位,底板、框架梁等水平鋼筋,采用冷擠壓機械連接。鋼筋混凝土柱的豎向鋼筋采用電渣壓力焊;直徑18的鋼筋采用電弧焊接接頭。圓弧梁鋼筋在下料前必須經過計算,計算時注意搭接長度和搭接的位置,嚴格按計算長度下料。(3)設備配備混凝土和砂漿供料方式的選擇:砼以商品砼為主,砂漿采用現(xiàn)場自拌,在現(xiàn)場設攪拌機。大型施工機械的選擇:每棟樓安排一臺塔吊,和設一部井架滿足垂直運輸。3、施工程序安排本工程為局部現(xiàn)澆框架,我們將以總工期不變,各分部工期目標嚴格控制。以控制主體結構施工時間為中心,合理組織施工。整體工程按照“先結構,后裝修”;結構施工按照“先地下,后地上”;裝修工程按照自上而下的順序進行。地下施工順序:放線 - 開挖土方 清底引線及驗收 支模打墊層 打承臺及地梁 砌基礎磚 砌地溝 回填 地上主體結構施工時,按照混凝土澆筑量,將平、立面結構分別按施工段劃分要求,組織等節(jié)拍均衡流水施工,科學部署人工、機械和材料,提高施工效率。我們將盡量加快主體結構施工進度,以盡早進行砌筑工程施工.地下管線施工在土方回填過程中進行,做到土方回填后不再開挖。其它專業(yè)管線施工采取立體交叉作業(yè),在結構施工時及時插入進行。 4、施工流水段劃分結構工程進度計劃控制(小流水方案):在本工程的結構施工中,我們將采用小流水的施工技術。小流水即等節(jié)拍均衡流水施工,它是一種科學的、先進的施工管理技術。它的基本特點是:施工技術先進;施工生產工藝有規(guī)則周期性運轉,力求均衡日產量;施工過程處于全面受控狀態(tài),并做到周期性短、投入少、勞動生產率高和工程質量好。小流水作業(yè)采用盡可能先進的施工技術,在結構層上按照整體分段法和分別分段法的方法劃分施工段,安排好綜合日工序。在作業(yè)面上呈現(xiàn)出一天一個流水過程的小流水作業(yè),使得所投入的人力、物力、資源等在時間和空間上作有規(guī)則周期性的小流水作業(yè),從而使建筑施工生產顯示出連續(xù)性、均衡性和周期性等井然有序的工業(yè)化大生產的效率。本工程二個流水段的工程量基本相等,各流水段混凝土構件工程量比較均衡,便于組織等節(jié)拍流水施工。在本工程施工時,我們將所要施工的主體結構分平面結構和立面結構。施工時,每層累計共需10天完成。由于是均衡流水施工,且搭接天數(shù)為2天,第N+1層施工在第N層的段頂板混凝土澆筑完后開始進行,即從第10日歷天開始,與第N層搭接2日歷天,第N+1層施工同樣需要10日歷天,依次類推,完成任務主體結構施工。由于本工程工期較緊張,期間又跨越了雨期。因此,合理地安排施工進度計劃,對于本工程來說尤為重要。從要求的開工日期來看,本工程主體施工不可避免地要在冬期進行,但結合近幾年的天氣狀況,在施工中采取必要的措施后,應該不會對工程的進度造成太大的影響。五、安裝工程施工部署(一)弱電與消防施工安排及配合1、根據(jù)工程實際情況,把工程劃分為五個階段。第一階段:施工準備階段,根據(jù)圖紙水、電氣專業(yè)進行人員、材料現(xiàn)場用房等施工技術準備。第二階段:主體配合階段,配合土建進行管線預留以及部分管道安裝,電氣管路、橋架敷設。第三階段:設備安裝階段:管道、設備安裝、試壓。第四階段:系統(tǒng)調試階段:管道、設備調試整理、試壓,修改,竣工清理。第五階段:交竣工階段:安裝項目收尾、驗收、交竣工工作。2、施工配合(1)安裝各工種之間配合:安裝安裝前,各專業(yè)協(xié)調一致,共同布置管線。排水管優(yōu)先,再為風管,再其次為采暖,熱水,給水及其它管線。弱電管線要和強電管線保持距離,滿足各系統(tǒng)的屏蔽要求(2)安裝與土建、裝修的配合:按圖紙進行墻及吊頂內管敷設,排出配合交叉施工的計劃,確定準確的配合時間,由安裝專業(yè)負責人向土建施工班組進行書面交底,以防遺漏和發(fā)生差錯。在配合施工之前,將各種預埋件制作好,做好必要的防腐處理。與裝修有矛盾處,和裝修技術組協(xié)商。(3)安裝與建設單位的配合:在施工過程中,由甲方和監(jiān)理對質量進行監(jiān)督。設備開箱驗收,試壓、系統(tǒng)試運行等,甲方和監(jiān)理應參加驗收。(二)其它安裝工程施工安排及配合:分為三個階段。1、配合階段:管道安裝工程:安排施工人員進場,做施工準備工作;隨結構進行各層預留洞,預埋管,同時進行管道的預制,及閥門的打壓.電氣安裝工程:首先做好施工準備工作,支后隨主體進行預留洞,預埋管線、接線盒等,以及基礎鋼筋、避雷引下線等的焊接。通風空調工程:安排施工人員進場,做施工準備工作;隨結構進行各層預留洞,預埋管件的施工。及時檢查預留孔洞的位置標高及大小尺寸。2、正常安裝階段:管道安裝工程施工全面展開,開始進行立、干、支管安裝,及各種設備的安裝和功能性試驗。電氣安裝工程進行橋架、金屬線槽安裝,管內穿線,配電箱安裝,電纜敷設,避雷帶、插座、燈具安裝等項目的施工。通風空調安裝工程:進行干支風管的制作安裝,風口及閥門部件的安裝,設備的進場安裝。3、系統(tǒng)調試及竣工清理階段:管道安裝工程主要進行系統(tǒng)調試,竣工清理等。電氣安裝工程照明系統(tǒng)首先分層分區(qū)域進行試運行,合格后進行照明全負荷運行??照{通風安裝工程:進行風機、空調機組的單機試運行及水電通的系統(tǒng)聯(lián)合試運行。第四章 、施工準備一、技術準備1、根據(jù)工程特點,結合現(xiàn)場實際情況,繪出施工平面布置圖和臨水、臨電布置圖,根據(jù)現(xiàn)場規(guī)劃做好現(xiàn)場的平整工作。2、認真熟悉審核施工圖紙,領會設計意圖,做好圖紙會審。3、明確工程內容,分析工程特點,由項目技術負責人組織編制切實可行的分部分項施工組織設計,并逐層向相關人員進行交底。4、在施工之前,我們將根據(jù)工程實際情況劃分施工流水段,并以此為依據(jù)確定勞動力、材料及資金需用量。5、根據(jù)施工圖及施工進度計劃提出材料需用計劃,提早落實各種材料的貨源,并根據(jù)工程進度計劃確定進場日期。同時要做好各種材料進場的復試工作。6、根據(jù)工程需要培訓焊工、試驗工、防水工等特殊工種操作工人,特殊工種操作人員必須持合格證上崗。二、施工現(xiàn)場平面規(guī)劃1、施工現(xiàn)場臨建規(guī)劃(祥見施工平面布置圖) 2、臨時用水說明:施工臨時用水考慮在現(xiàn)場打井,加設水池供現(xiàn)場施工和生活用水。根據(jù)現(xiàn)場情況管網(wǎng)布置成環(huán)狀管網(wǎng)。室外消防栓每隔50米設一個,距建筑物外墻不大于5米,距道路面積密度不大于2米,消火栓周圍2米以內不準堆放建筑材料,工地設明顯標志。室外消火栓選擇單出口DN65地下式消火栓,水龍帶長度100米,室內消火栓采用單出口DN65,水龍長度25米地上式消火栓供水。管材采用焊接鋼管焊接,干管埋地敷設,管道埋深為1.1米。干管直徑DN100。3、臨時用電說明:根據(jù)施工設備機具表及其和電量,經計算,總用電量約為284.48KW,照明負荷按動力負荷10%考慮,采用需用系統(tǒng)法,在現(xiàn)場設一臺總配電柜型號為SL7-300/10,電源電纜采用鎧裝VV22型直埋電纜,從配電柜引出電纜給二級箱供電,電纜均采用VV22型直埋。三級箱根據(jù)用電設備位置進行布置,其電源從附近二級箱接引?,F(xiàn)場用電機具必須采用三級配電,兩級漏電保護。電纜過道必須穿保護管。動力和照明必須分路設置?,F(xiàn)場臨設高度在20m及以上的需裝設防雷保護。三、施工機具設備建筑施工需要消耗巨大的社會勞動,在一些繁重的勞動施工過程中實行機械化,可以減輕勞動強度,提高勞動生產率,有利于加快施工速度,保證施工質量。在施工過程中,施工方法的選擇和施工機具的選擇是緊密相連的,所以,在選擇施工機具時,我們還需從施工組織的角度考慮到:施工方法的技術先進性與經濟合理性的統(tǒng)一;施工機械的實用性與多用性的兼顧,盡可能充分發(fā)揮施工機械的效率和利用程度。所選用的機械機具見附表四、勞動力計劃根據(jù)工程特點,所采用的主要施工方法及流水施工作業(yè)進度計劃安排勞動力計劃布置詳見進度計劃見附表說明:勞動力投入均按施工進度計劃中階段開始前到位。五、主要設備材料進場計劃工程所需主要材料由項目部下設物資部集中采購,物資部根據(jù)項目工程部提出的物資需用量計劃,選擇多家合格供方,通過對其材料、規(guī)格、性能、服務及價格等多方面考察或試驗后,確定長期穩(wěn)定的供方。并嚴格按照ISO9001:2000質量體系中物資采購程序來操作,以確保物資的質量。第五章、施工進度計劃根據(jù)區(qū)域劃分和考慮勞動力合理流動對本工程的進度表計劃作如下安排:2013年11月23日開工,2015年5月18日竣工。(詳見施工進度網(wǎng)絡計劃表)第六章 、土建工程主要施工方法一、施工測量 本工程平面布局較為復雜,對測量精度要求很高。測量在結構施工綁扎、安裝模板、澆筑砼等項工作中都需要提供各種定位軸線、標高來指導施工。為此必須先建立施工測量控制網(wǎng),用永久性和半永久性標志將各定位軸線在地面上標定出來。(一)建立施工控制網(wǎng)主軸線測設:為了使本工程各部位的測量精度一致,需要先測設主軸線,然后根據(jù)主軸線測設施工控制網(wǎng)。主軸距離采用精密量距方法測設,其精度為1/20000。施工控制網(wǎng)的測設:將儀器安置在各角點進行檢查校核,各角中誤差在5秒以內。在整個施工過程中,控制網(wǎng)的主軸 線樁須多次使用,應妥善保護。同時四周應設輔助樁,當主軸線樁因發(fā)生碰撞或挖土等原因,被損壞或挖土后,可由輔助樁加以復核校對,重新設置主軸線以保證主軸線樁位置準確性。水準網(wǎng)的引測:高程控制網(wǎng)應布設成閉合環(huán)線,按國家測量規(guī)范三等水準測量要求進行觀測:高差閉合差為h=12根號L毫米,施工控制網(wǎng)上各點標上高程。(二)施工中測量工作1、建筑物各軸線的定位:本工程樓基本平面呈矩形,是個平面布局較為規(guī)矩的建筑物,依靠設計圖紙?zhí)峁┑某叽?,借助經緯儀和鋼尺可以控制各軸線的位置。本工程施工放線中,關鍵是要確定幾條基本直線,作為施工放線的控制線;由控制線導出其它各線點的位置,并依靠控制線確保整個工程的精確度。2、測量工程:為了控制土方的開挖,在將挖至設計標高時,用水準儀測沒一些水平小木樁,使木樁上表面比設計標高高出0.5米?;A施工時把經緯儀安置在各軸線控制樁上,將軸線投到砼墊層上,精確彈出各基礎的軸線和邊線。施工完畢后,在邊角柱外側面將軸線 引測出,用紅油漆做三角標志“ ”,并引測出若干個-0.1米高程點“”.3、主體工程測量:由于受場地的限制,軸線的豎向傳遞是將經緯儀安置在軸線控制樁上,以基礎軸線紅三角為準向上逐層投測。(三)質量保證(1)在公司內部派一名資深測量工程師,調集最佳人員,最高精度、足夠數(shù)量的儀器、設備直接進行定位、引測工作。(2)派駐:由公司派遣三名測量工程師和五名專業(yè)測量技術人員組成本項目常駐測放組,進行本工程全過程的施工放線。(3)配備:8臺J2-1經緯儀,8臺水準儀,30把50米鋼尺均應經有關部門鑒定合格,從開工到竣工固定使用。(4)完全按國家有關規(guī)定,并按ISO9001:2000質量體系要求,嚴格完善所有測量技術資料,真實、規(guī)范地及時上報測量技術資料,嚴格執(zhí)行“三檢制”(測放組自檢、監(jiān)理自檢、市測繪院行業(yè)驗線),做好該工程全過程的質量控制。二、基礎工程施工(一)土方工程1、土方開挖土方工程根據(jù)本工程基礎形式及場地土條件,土方采用人工開挖。(1)工藝流程放線 機械開挖 修整、清理。(2)操作要點 放線:按照土方開挖圖,放出邊線、及水準標志。土方開挖:在灰線、標高、軸線復核檢查無誤后方可進行挖土。人工修整邊坡、清槽:按照邊坡灰線拉通線修整邊坡,最后清除。2、基槽檢驗基坑挖好后,要會同勘察部門、設計院、甲方和監(jiān)理一起進行驗槽,根據(jù)現(xiàn)場實際情況核對地質資料,檢查地基土與工程地質勘察報告、設計圖紙要求是否相符,如有不符,按照勘察部門和設計單位的進行處理。3、土方回填基礎工程檢查驗收合格,辦理完隱檢手續(xù)后方可進行土方回填。填土前要先將基槽底的垃圾雜物等清理干凈,且要清理到基礎底面標高,將回落的松散土、砂漿、石子等清除干凈。另外還要檢驗回填土的含水率是否在控制范圍內,如含水率偏高,可采用翻松、涼曬或均勻摻入干土等措施;如回填土含水偏低可采用預先灑水潤濕等措施。回填土要分層鋪填,每層鋪土厚度為250,用平板打夯機進行夯填,每層至少夯打三遍,打夯時要一夯壓半夯,夯夯相連,縱橫交錯,并嚴禁用水夯法。在分段夯填處,交接處填成階梯形,上下層錯縫距離不小于1米?;A墻兩側要在相對兩側或四周同時進行。基礎墻兩側回填標高不能相差太多,以免造成墻體偏移;回填管溝時,為防止管道中心線位移或損壞管道,要用人工先在管子兩側填夯實;并要由管子兩側同時進行,直至管頂0.5米以上時,在不損壞管道的情況下,方可采用蛙式打夯機夯實?;靥钔撩繉雍粚嵑?要按規(guī)范規(guī)定進行環(huán)刀取樣,測出干土的質量密度達到要求后再鋪上一層的土。填土全部完成任務后,要進行表面拉線找平。三、垂直運輸與腳手架工程1、垂直運輸(1)塔吊安裝為解決結構施工階段材料垂直運輸問題,我們結合材料主要堆場位置在本工程中安裝固定式塔吊。塔吊安裝和拆除均需編制單獨的施工方案,施工時要嚴格按照方案執(zhí)行。塔吊安裝完畢要請有關部門驗收,驗收合格后方可使用。(2)井架安裝在本工程中安裝井架,以解決砌筑和裝修階段部分材料垂直運輸問題,井架搭設前要編制單獨的施工方案。搭設完畢要請有關部門驗收,驗收合格后方可使用。2、腳手架工程(1)腳手架體系的選擇根據(jù)本工程的結構特點,又結合本項目的施工條件,經過多種方案的技術經濟比較,決定本工程采用落地式雙排腳手架。(2)腳手架搭拆措施腳手架搭設前需制定單項技術方案,搭設完畢后,必須經有關部門檢查驗收合格后方準使用。未經檢查驗收前,除架子工外,嚴禁其他人員攀登。驗收合格后任何人不得擅自拆改,需做局部拆改時,須經施工負責人同意后由架子工操作。腳手架在使用過程中,操作層上的施工荷載應符合設計要求,不得超載,并設專人負責對腳手架進行檢查和維修。a、搭設腳手架材料要求鋼管:搭設腳下手架應采用483.5的鋼管??奂簯捎媒泧遗鷾?,有出廠合格證明書的扣件。腳手板:采用竹架板腳手板。b、搭設腳手架操作要求、腳下手架立桿必須采用同一規(guī)格鋼管,禁止不同規(guī)格鋼管混合使用。立桿接頭必須采用對接扣件地接。立桿上的接頭應交錯布置,兩個相臨立桿接頭不應設在同步、同跨內,兩相臨立桿接頭在高度方向錯開的距離不應小于500;各接頭中心距主接點的距離不應大于步距的1/3。、縱向水平桿設于橫向水平桿之下,在立桿的內側,并采用直角扣件與立桿扣緊;縱向水平桿宜采用對接扣件連接,接頭應交錯布置,不應設在同步、同跨內,相臨接頭水平距離不應小于500并應避免設在跨中。、每一主節(jié)點處必須設置一根橫向水平桿,并采用直角扣件扣緊在縱向水平桿上。操作層上非主節(jié)點處的橫向水平桿宜根據(jù)支撐腳手板的需要等間距設置。、連墻桿、剪刀撐、橫向支撐應隨立桿、水平桿等同步搭設。、腳下手板要鋪滿、鋪穩(wěn),不得有探頭板。、d、腳手架拆除、拆除順序安全網(wǎng) 護身欄 擋腳板 腳手板 小橫桿 大橫桿 立桿 連墻、拆除腳手架注意事項腳手架拆除前,首先對腳手架的扣件連接、連墻桿、支撐體系等進行全面檢查,然后根據(jù)檢查結果補充設計方案中的拆除順序,經主管部門批準后方可實施。腳手架拆除時,要提前劃出工作區(qū),禁止閑雜人員入內。拆除腳手架應逐層由上而下進行,嚴禁上下同時作業(yè),所有連墻桿應隨腳手架逐層拆除,嚴禁先將連墻桿整層或數(shù)層拆除后再拆除腳手架。拆除下來的構配件必須隨時分段集中運至地面,嚴禁拋扔。四、鋼筋工程本工程所使用的鋼筋在施工中鋼筋集中配料,現(xiàn)場加工成型,用塔吊運送至使用部位。鋼材進場后必須經有關技術人工員進行外觀質檢、材料合格證及材料試驗單的預檢,無異議后應按規(guī)定批量現(xiàn)場取樣進行復試,合格后書面通知作業(yè)方方可使用。鋼筋堆放時應嚴格按照分批同等級、牌號、規(guī)格、長度,分別掛牌堆放。存放鋼筋場地要平整且備好墊木,場地有必要的排水措施,不得有積水現(xiàn)象。同時做好各種規(guī)格鋼筋接頭試驗工作。1、鋼筋連接本工程中直徑18的豎向鋼筋連接采用綁扎,直徑18的鋼筋在鋼筋加工場采用閃光對焊接長,運到現(xiàn)場,豎向鋼筋采用電渣壓力焊連接,水平鋼筋采用電弧焊連接。2、鋼筋綁扎(1)基礎底板鋼筋綁扎前首先在墊層上放線,即將建筑物軸線、梁、柱及門窗洞口的位置線全部放出,并經有關部門檢查、驗線,達到有關驗評標準后,方可進行鋼筋綁扎。a、鋼筋綁扎前按施工圖校對加工的半成品鋼筋的規(guī)格、型號、品種等經過檢驗后分類堆放。b、鋼筋綁扎順序,先長軸后短軸,由一端向另一端依次進行,操作時按圖紙尺寸劃線、鋪鐵、穿箍、綁扎成型。c、地梁受力鋼筋搭接接頭位置應相互錯開,上鐵在跨中,下鐵盡量在支座處,所有受力鋼筋和箍筋交接處全部綁扎牢固,不得跳扣。d、預埋管、鐵件應牢固,應按圖紙綁扎好,其標高、軸線等尺寸均應準確,不得遺漏和移位,承臺、地梁上的柱插筋,下部要用90直鉤與基礎鋼筋綁扎牢固,按軸線位置校核后用架管架成進字形,將插筋固定在基礎模板上。e、在模板支設前應墊好鋼筋混凝土保護層的砂漿墊塊,承臺底保護層厚30,側面為25,墊塊間距不大于1米。f、所有鋼筋綁扎完畢,首先進行自檢,自檢合格請監(jiān)理單位進行隱蔽驗收。(2)框架柱鋼筋綁扎首先計算好每根柱箍筋數(shù)量,將箍筋套在下層伸出的柱筋上,然后進行柱鋼筋連接,連接完畢按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線,并按線將已套好箍筋往上移動,由上往下綁扎。綁扎時箍筋彎鉤疊合處應沿柱子豎筋交錯布置并綁扎牢固。(3)梁鋼筋綁扎在梁模板上畫出箍筋間距,擺放箍筋。先穿主梁的下部縱筋,將箍筋按已畫好的間距逐個分開,穿次梁的下部縱向鋼筋并套好箍筋;放主次梁的上部鋼筋;調整箍筋間距,使之與上筋綁牢,然后綁下部鋼筋。在主次梁下均要放置墊塊,以保證需要混凝土保護層厚度,受力筋為雙排時,需用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間。(4)板鋼筋綁扎板筋綁扎前首先要清理模板上的雜物,并用墨盒在模板上彈好主筋、分布筋間距。然后按畫好間距先擺放受力主筋,后放分布筋,板上下筋之間放馬凳,以確保上部鋼筋位置。預埋件、電線管、預留孔等及時配合安裝。(5)樓梯鋼筋綁扎在樓梯底模上確定主筋和分布筋位置,按圖放主筋和分布筋,綁扎時先綁主筋,后綁分布筋,每個交點均綁扎。板底筋綁完后,應按規(guī)定墊好保護層墊塊,主筋接頭數(shù)量和位置要符合設計和規(guī)范要求。3、鋼筋安裝質量檢查(1)根據(jù)設計圖紙檢查鋼號、直徑、根數(shù)、間距等是否正確,特別是要注意檢查負筋位置;(2)檢查鋼筋接頭的位置及搭接長度是否符合規(guī)定;(3)檢查混凝土保護層是否符合要求;(4)檢查鋼筋綁扎是否符合要求;(5)檢查鋼筋表面是否有油漬、油污和顆粒狀(片狀)鐵銹;(6)安裝鋼筋時的允許偏差,不得大于下表規(guī)定:鋼筋工程屬于隱蔽工程,在澆筑混凝土之前應對鋼筋及預埋件進行驗收,做好隱檢工程記錄。五、模板工程 一個工程砼外觀質量好壞,完全取決于模板設計是否先進、合理。因此,一個先進、使用、合理的模板體系是保證工程質量的關鍵。因此結合本工程特點和以往的施工經驗,設計出實用且科學的模板體系,以滿足本工程的質量要求。由施工圖紙得知,本工程支模的結構構件有承臺基礎、框架柱、框架梁、樓屋面現(xiàn)澆板等。結合工程特點和公司現(xiàn)在的物資供應情況,通過多方面的分析,決定本工程所有結構構件的模板均以竹膠合板模板為主,組合鋼模板為輔。這樣,可以做到物盡其用,也便于操作。施工順序為:彈線定位綁扎柱鋼筋搭設鋼管排架安裝柱模板校正柱鋼筋及模板的垂直度澆筑柱的砼(在保證砼成形的情況下,方可拆除柱的模板)搭設滿堂腳手架安裝梁底模(校正軸線及標高)綁扎梁鋼筋支設梁側模支設板底模綁板鋼筋驗收后澆筑砼。1、框架柱支模方案本工程框架柱斷面分別為500*500、600*600二種,每種斷面的尺寸都是組合鋼模板的模數(shù),因此可以優(yōu)先選擇各種規(guī)格的鋼模板自由組裝,但要使每根柱所使用的模板數(shù)為最少,沿柱高度方向優(yōu)先選有1500mm的模板。以600*600截面的框架柱在層高為3.6米時進行模板設計計算,參考砼結構施工質量驗收規(guī)范和建筑工程模板施工手冊中的有關公式,經計算每根柱的砼側壓力設計值為55KN/m2,直接支撐模板的柱箍選用 48*3.5的架管,經計算滿足砼側壓力的柱箍間距為500mm。柱模安裝時,應根據(jù)現(xiàn)場的條件及吊裝能力決定,可以采用整體預拼裝的方法,這樣可以加快施工速度。2、框架主次梁支設方案由于本工程所有框架梁截面及跨度都大致相同,在施工場地比較小的情況下,模板采用單塊就位的方法比較好。(1)、模板排板設計以截面尺寸為b*h=350*650 mm框架梁為例進行模板設計。巳知標準層現(xiàn)澆板厚度為110 mm,那么此梁的側模配板凈高度為540 mm,可選用250 mm和250 mm寬鋼模板并列組成500 mm,余40可用木模板補拼。巳知此梁的凈跨為6.7米,那么此梁跨度方向選用四塊1500 mm長一塊600 mm的鋼模板對接,余100用木模板補拼。梁底350 mm方向選用300 mm寬鋼模余50可用木模板補拼。(2)、安裝方法復核梁標高,校正軸線位置,無誤后,搭設梁模支架,支架上連接模板的內外鋼楞,在梁底橫楞上鋪放底模,并用鉤頭螺栓與鋼楞拉結固定,底模上拼連接角模。在底模上綁扎鋼筋,安裝梁側模板,并按設計要求0.2%起拱,起拱采用梁底橫楞與底模間加墊起拱。安裝側模鋼楞并用鋼管斜撐緊固,調整梁口平直。并與相鄰梁模連結固定,在梁與板陰角處,一定要注意梁模與板模拼嚴密,必要時,在拼縫處鋪50厚油氈條,以防漏漿。(3)、梁口柱頭模板的安裝用角模和不同規(guī)格的小鋼模拼裝。用55木方代替轉角模板,不使梁口處的板塊邊肋與柱混凝土接觸,在柱頂梁底位置設置柱箍或木方,用以放置梁模。把梁擱置在柱模上,使梁模的端肋緊貼柱子砼面,柱頂?shù)钠渌糠钟?5木方補拼。(4)支撐布置經計算直接支撐鋼模板的鋼橫楞間距為750mm,縱楞間距為800mm也就是每根橫楞的支撐跨度為800mm,支撐縱楞的立桿間距為1200mm,每組立柱中間設上下兩道縱橫水平桿,以保證立柱在受力的情況下保持平穩(wěn)。3、現(xiàn)澆板支模方案a、支模方法根據(jù)每層的結構平面布置及每層的現(xiàn)澆板凈配板面積,對現(xiàn)澆板的模板決定采用竹膠合板模板,其主板規(guī)格為2440*1220*12。直接支撐模板面的小龍骨選用50*100的木方,與模板用木螺絲固定,主龍骨選用100*150的木方。b、安裝順序首先搭設框架梁板滿堂腳手架,要求立柱縱橫間距為800mm,從標準層開始至每根立柱中間設上、下兩道縱橫水平桿,保持立桿步距在1500mm內。檢查現(xiàn)澆板模板標高位置標記無

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