橋梁滿堂支架方案.doc

禪城水鄉(xiāng)新城禪港路 弘徳北路 橫三路道路工程禪城水鄉(xiāng)新城禪港路 弘徳北路 橫三路道路工程 禪港路禪港路 1 號橋工號橋工 程程 現(xiàn)現(xiàn)澆澆空空心心板板滿滿堂堂支支架架 施施工工方方案案 編編制制人人 審審核核人人 審審批批人人 施施工工單單位位 南南昌昌市市建建筑筑工工程程集集團團有有限限公公司司 現(xiàn)澆空心板滿堂支架施工方案 1 編編制制日日期期 年年 月月 日日 目目 錄錄 第 1 章 工程概況 2 1 工程基本概況 2 2 工程地質(zhì)情況 2 第 2 章 編制依據(jù) 2 第 3 章 模板搭設(shè)方案和施工技術(shù)措施 3 一 模板和鋼管支撐體系 3 二 鋼管 扣件 配件等材料質(zhì)量要求 3 三 安裝前的安全技術(shù)準備工作 4 四 模板構(gòu)造和安裝技術(shù)措施 4 五 模板拆除 6 第 4 章 梁板混凝土澆筑施工措施 7 一 梁板混凝土澆筑措施順序及方法 7 二 施工過程監(jiān)控措施 8 第 5 章 安全施工措施 9 一 一般安全措施 9 第 6 章 事故應(yīng)急救援預(yù)案 11 一 通用性應(yīng)急救援規(guī)定 11 二 模板坍塌應(yīng)急救援預(yù)案 12 三 高處墜落 物體打擊應(yīng)急救援預(yù)案 13 四 火災(zāi)事故應(yīng)急救援預(yù)案 13 五 觸電事故應(yīng)急救援預(yù)案 14 第 7 章 計算書 14 一 設(shè)計依據(jù) 14 二 設(shè)計荷載取值 15 三 橋梁上部梁荷載分布 15 四 滿堂支架方案設(shè)計 15 五 滿堂支架驗算 16 六 施工注意事項 24 七 滿堂支架堆載預(yù)壓 25 現(xiàn)澆空心板滿堂支架施工方案 2 第 8 章 方案附圖 26 第第 1 1 章章 工程概況工程概況 一 工程基本概況一 工程基本概況 禪港路 1 號橋設(shè)計起點為禪港路 K1 093 251 設(shè)計終點為禪港路 K3 119 251 橋梁全長 26m 寬度 30m 在橋臺兩側(cè)行車范圍內(nèi)設(shè)置 6 米長搭板 該橋為混凝土現(xiàn) 澆板梁橋 跨越黃埔涌 跨徑組合為 8m 10m 8m 以道路中心線分兩幅空心板 板 高 60cm 通航要求為通行非機動旅游船功能 為保證建筑造型要求 橋梁裝飾板采 用拱形現(xiàn)澆板形成較好的立面景觀 該橋梁在平面及縱斷面上都處在曲線位置 技 術(shù)標準為 道路等級 城市次干道 設(shè)計車速 40km n 設(shè)計車道 雙向四車道 兩側(cè)設(shè) 4m 寬綠化帶和 3 5m 寬人行道 橋上最大縱坡 3 301 橫坡 2 全橋主梁工程量如下 現(xiàn)澆 C40 混凝土空心板 364 1m HRB335 鋼筋 111 02t 二 工程地質(zhì)情況二 工程地質(zhì)情況 場地質(zhì)第四系為三角洲海陸交互相沖淤積層 由淤泥 粉質(zhì)粘土 松散至稍 密的粉細砂 中密的中粗砂組成 軟土層發(fā)育 而且具雙層結(jié)構(gòu) 埋藏淺 廣泛分 布 本橋上部現(xiàn)澆空心板采用支架施工 支架基礎(chǔ)必須進行平整 硬化處理 第第 2 2 章章 編制依據(jù)編制依據(jù) 1 禪城水鄉(xiāng)新城禪港路 弘徳北路 橫三路道路工程 禪港路 1 號橋工程 設(shè)計文件 2 公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范 JTG T F50 2011 3 路橋施工計算手冊 2001 第 14737 號 4 公路橋涵設(shè)計通用規(guī)范 JTGD60 2004 5 建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范 JGJ162 2008 6 建筑施工安全技術(shù)手冊 7 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50204 2002 8 混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程 JGJ T10 95 9 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 JGJ130 2001 10 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50204 2002 11 材料手冊 12 建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例 13 廣東省建設(shè)工程文明施工若干規(guī)定 現(xiàn)澆空心板滿堂支架施工方案 3 14 廣東省建設(shè)工程高支撐系統(tǒng)施工安全管理辦法 第第 3 3 章章 模板搭設(shè)方案和施工技術(shù)措施模板搭設(shè)方案和施工技術(shù)措施 1 模板和模板和鋼管鋼管支撐體系支撐體系 構(gòu)件名稱600厚現(xiàn)澆混凝土橋梁板 底 側(cè)模板20厚夾板 梁板底橫枋 80 80木枋 250 梁板頂托梁鋼管2 48mm 3 5 梁側(cè)內(nèi)壓枋 80 80木枋 300 梁側(cè)外壓枋鋼管2 48mm 3 5 支架立柱橫距 900mm 支架立柱縱距 900mm 掃地桿每立桿下縱橫設(shè)置 距地200mm 水平桿步距900 水平剪刀撐詳見圖 豎向剪刀撐詳見圖 可調(diào)頂托伸出 200 二 鋼管 扣件 配件等材料質(zhì)量要求二 鋼管 扣件 配件等材料質(zhì)量要求 1 鋼管 鋼管 應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準 直縫電焊鋼管 GB T13793 或 低壓流體輸 送用焊接鋼管 GB T3092 中規(guī)定的 Q235 普通鋼管的要求 并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標 準 碳素結(jié)構(gòu)鋼 GB T700 中 Q235A 級鋼的規(guī)定 有質(zhì)量檢驗報告 鋼管材質(zhì)檢 驗方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準 金屬拉伸試驗方法 GB T228 的有關(guān)規(guī)定 質(zhì)量 應(yīng)符合 JGJ130 規(guī)范第 3 1 1 條的規(guī)定 桿件應(yīng)平直 兩端面應(yīng)平整 不得有斜口 毛口 嚴禁有硬傷 硬彎 夾扁等 及嚴重銹蝕等現(xiàn)象 鋼管壁厚不小于 3 5mm 鋼管必須涂有防銹漆 如鋼管有嚴重銹蝕 彎曲 壓扁或裂紋的不得使用 禁止使用有脆裂 變形 滑絲等現(xiàn)象的扣件 對不符合要求的鋼管禁止使用 2 扣件 應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準 鋼管腳手架扣件 GB15831 的規(guī)定 性能均滿 足國家規(guī)范要求 配件齊全 材料必須經(jīng)過驗收合格后方允許使用 當(dāng)對扣件質(zhì)量 有懷疑時 應(yīng)按現(xiàn)行國家標準鋼管腳手架扣件的規(guī)定抽樣檢測 舊扣件使用前應(yīng)進 行質(zhì)量檢查 有裂縫變形的嚴禁使用出現(xiàn) 滑絲的螺栓必須更換 新舊扣件均應(yīng)進 行防銹處理 扣件的緊固程度應(yīng)在 40 50N m 并不大于 65N m 對接扣件的抗拉 承載力為 3kN 扣件上螺栓保持適當(dāng)?shù)臄Q緊程度 對接扣件安裝時其開口應(yīng)向內(nèi) 以防進雨 各桿件端頭伸出扣件的蓋板邊緣的長度不應(yīng)小于 100mm 3 模板和木枋 材質(zhì)滿足 木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 GB 50005 2003 的要求 截面 現(xiàn)澆空心板滿堂支架施工方案 4 尺寸符合設(shè)計要求 各類模板用材應(yīng)符合 建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范 JGJ162 2008 附錄 A 的 要求 三 安裝前的安全技術(shù)準備工作三 安裝前的安全技術(shù)準備工作 1 應(yīng)審查模板結(jié)構(gòu)設(shè)計與施工說明書中的荷載 設(shè)計方法 節(jié)點構(gòu)造和安全措 施 設(shè)計審批手續(xù)應(yīng)齊全 2 應(yīng)進行全面的安全技術(shù)交底 操作班組應(yīng)熟悉設(shè)計與施工說明書 并應(yīng)做好 模板安裝作業(yè)的分工準備 3 應(yīng)對模板和配件進行挑選 檢測 不合格者應(yīng)剔除 并應(yīng)運至工地指定地點 堆放 4 備齊操作所需的一切安全防護設(shè)施和器具 四 模板構(gòu)造和安裝技術(shù)措施四 模板構(gòu)造和安裝技術(shù)措施 一 基本要求 一 基本要求 1 搭設(shè)順序 放置縱向掃地桿 主柱 第一步縱向水平桿 橫向掃地桿 第一 步橫向水平桿 第二步縱向水平桿 第二步橫向水平桿 各部縱橫向水平桿 剪刀 撐與斜支撐安裝 安裝上部模板 2 模板安裝應(yīng)按照設(shè)計和施工說明書順序拼裝 木桿 鋼管 門架等支架立柱 不得混用 3 豎向模板和支架立柱支承部分安裝在基土上時 應(yīng)加設(shè)墊板 墊板應(yīng)有足夠 強度和支承面積 且應(yīng)中心承載 基土應(yīng)堅實 并應(yīng)有排水措施 對濕陷性黃土應(yīng) 有防水措施 對特別重要的結(jié)構(gòu)工程可采用混凝土 打樁等措施防止支架柱下沉 4 若地基土達不到承載要求 無法防止支架下沉 則應(yīng)分層回填夯實基土 澆 筑混凝土墊層 達到強度后方可支模 5 模板及其支架在安裝過程中 必須設(shè)置有效防傾覆的臨時固定措施 6 現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁 板 當(dāng)跨度大于 4m 時 模板應(yīng)起拱 當(dāng)設(shè)計無具體要 求時 起拱高度宜為全跨度長度的 1 1000 3 1000 7 安裝模板應(yīng)保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部位形狀 尺寸和相互位置的正確 防止 漏漿 構(gòu)造應(yīng)滿足模板設(shè)計要求 模板應(yīng)具有足夠的承載能力 剛度和穩(wěn)定性 應(yīng)能可靠的承受新澆混凝土自重 側(cè)壓力以及施工過程中所產(chǎn)生的荷載 8 拼裝 2m 以上的豎向模板 不得站在下層模板上拼裝上層模板 安裝過程中 應(yīng)設(shè)置臨時固定措施 9 當(dāng)承重焊接鋼筋骨架和模板一起安裝時 應(yīng)符合下列規(guī)定 1 模板的側(cè)模 底模必須固定在承重焊接鋼筋骨架的節(jié)點上 2 安裝鋼筋模板組合體時 吊索應(yīng)按模板設(shè)計的吊點位置綁扎 現(xiàn)澆空心板滿堂支架施工方案 5 11 當(dāng)支架支架成一定角度傾斜時 或其支架立柱的頂表面傾斜時 應(yīng)采取可 靠措施確保支點穩(wěn)定 支撐底腳必須有防止滑動的可靠措施 10 除特別規(guī)定外 所有垂直支架柱應(yīng)保證其垂直 11 對梁和板安裝二次支撐前 其上不得有施工荷載 支撐的位置必須正確 安裝后所傳給支撐或連接件的荷載不應(yīng)超過其允許值 12 支撐梁板的支架立柱構(gòu)造和安裝應(yīng)符合下列規(guī)定 1 梁和板的立柱 其縱橫向的間距應(yīng)相等或成倍數(shù) 2 鋼管立柱應(yīng)設(shè)置墊木和底座 頂部應(yīng)設(shè)可調(diào)支托 U 型支托和楞梁兩側(cè)間 如有間隙 必須楔緊 其螺桿伸出頂部不得大于 200mm 螺桿外徑與立柱鋼管內(nèi) 徑的間隙不得大于 3mm 安裝時應(yīng)保證上下同心 3 在立柱底距地面 200mm 高處 沿縱橫水平方向應(yīng)按縱下橫上的程序設(shè)置 掃地桿 可調(diào)支托底部的立桿頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿 掃地桿和頂部的 水平拉桿之間的間距 在滿足設(shè)計所確定的水平拉桿步距要求條件下 進行平均分 配確定步距后 在每一步距處縱橫向應(yīng)各設(shè)一道水平拉桿 在最頂步距兩水平拉桿 中間應(yīng)加設(shè)一道水平拉桿 在最頂兩步距水平拉桿中間應(yīng)分別增加一道水平拉桿 所有水平拉桿的端部應(yīng)與四周建筑物頂緊頂牢 無處可頂時 應(yīng)在水平拉桿端部和 中部沿豎向設(shè)置連續(xù)式剪刀撐 4 鋼管立柱的掃地桿 水平拉桿 剪刀撐應(yīng)采取 48 3 5mm 鋼管 用扣件 與鋼管立柱扣牢 鋼管掃地桿 水平拉桿應(yīng)采用對接 剪刀撐應(yīng)采用搭接 搭接長 度不得小于 500mm 并應(yīng)采用 2 個旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于 100mm 處進行固 定 13 施工時 在已經(jīng)安裝好的模板上的實際荷載不得超過設(shè)計值 已承受荷載 的支架和附件 不得隨意拆除或移動 二 支架立柱構(gòu)造與安裝 二 支架立柱構(gòu)造與安裝 1 鋼管的規(guī)格 間距 扣件應(yīng)符合設(shè)計要求 每根立柱底部應(yīng)設(shè)置底座和墊板 墊板厚度不得小于 50mm 2 鋼管立柱間距 掃地桿 水平拉桿 剪刀撐的設(shè)置應(yīng)符合規(guī)定 當(dāng)立桿底部 不在同一高度時 高處的縱向掃地桿應(yīng)向低處延長不小于 2 跨 高低差不得大于 1 米 立桿距邊坡上方邊緣不得小于 0 5 米 3 立桿接長嚴禁搭接 必須采用對接扣件連接 相鄰兩立桿的對接接頭不得在 同步內(nèi) 且對接接頭沿豎向錯開的距離不宜小于 500mm 各接頭中心距離主節(jié)點 不宜大于步距的 1 3 4 嚴禁將上段的鋼管立柱與下段的鋼管立柱錯開固定在水平立桿上 5 滿堂模板和共享空間模板支架立柱 在外側(cè)周圍應(yīng)設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式 剪刀撐 中間在縱橫向應(yīng)每隔 10 米左右設(shè)置由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐 其寬 度宜為 4 6 米 并在剪刀撐部位的頂部 掃地桿處設(shè)置水平剪刀撐 剪刀撐桿件 的底端應(yīng)與地面頂緊 夾角宜為 45 60 現(xiàn)澆空心板滿堂支架施工方案 6 6 當(dāng)支架高度超過 5 米時 應(yīng)在立柱周圍外側(cè)和中間有結(jié)構(gòu)柱的部位 按水平 間距 6 9 米 豎向間距 2 3 米與建筑結(jié)構(gòu)設(shè)置一個固結(jié)點 三 普通模板構(gòu)造與安裝 三 普通模板構(gòu)造與安裝 1 整體現(xiàn)澆梁結(jié)構(gòu)模板 1 安裝現(xiàn)澆梁模板時應(yīng)設(shè)置安全操作平臺 并嚴禁操作人員站在橋梁底?；騻?cè) 模支架上操作及上下通行 2 底模與橫楞應(yīng)拉結(jié)好 橫楞與支架 立柱應(yīng)連接牢固 3 安裝梁側(cè)模時 應(yīng)安裝邊與底模連接 當(dāng)側(cè)模高度多于 2 塊時 應(yīng)采取臨時 固定措施 4 起拱應(yīng)在側(cè)模內(nèi)外楞連固前進行 5 單片預(yù)組合梁模 鋼楞與板面的拉結(jié)應(yīng)按設(shè)計規(guī)定制作 并應(yīng)按設(shè)計吊點試 吊無誤后 方可正式吊運安裝 側(cè)模和支架支撐穩(wěn)定后方準摘鉤 五 模板拆除五 模板拆除 一 模板拆除要求 一 模板拆除要求 1 模板拆除措施應(yīng)經(jīng)技術(shù)主管部門或負責(zé)人批準 拆除模板的時間可按現(xiàn)行國 家標準 混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB 50204 的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行 2 當(dāng)混凝土未達到規(guī)定強度或已達到設(shè)計規(guī)定強度 需提前拆模或承受部分超 設(shè)計荷載時 必須經(jīng)過計算和技術(shù)主管確認其強度能足夠承受此荷載后 方可拆除 3 大體積混凝土的拆模時間除應(yīng)滿足混凝土強度要求外 還應(yīng)使混凝土內(nèi)外溫 差降低到 250C 以下方可拆模 否則應(yīng)采取有效措施防止溫度裂縫 4 后張預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)的側(cè)模宜在施加預(yù)應(yīng)力前拆除 底模應(yīng)在施加預(yù)應(yīng)力 后拆除 當(dāng)設(shè)計有規(guī)定時 應(yīng)按規(guī)定執(zhí)行 5 拆模前應(yīng)檢查所使用的工具有效和可靠 扳手等工具必須裝入工具袋或系在 身上 并應(yīng)檢查拆模場所范圍內(nèi)的安全措施 6 模板的拆除工作應(yīng)設(shè)專人指揮 作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)置圍欄 其內(nèi)不得有其他工種作 業(yè) 并應(yīng)設(shè)專人負責(zé)監(jiān)護 拆下的模板 零配件嚴禁拋拋擲 7 拆模的順序和方法應(yīng)該按模板的設(shè)計規(guī)定進行 當(dāng)設(shè)計無規(guī)定事 可采取先 支的后拆 后支的先拆 先拆非承重模板 后拆承重模板 并應(yīng)從上而下進行拆除 拆下的模板不得拋扔 應(yīng)按規(guī)定地點堆放 8 多人同時操作時 應(yīng)明確分工 統(tǒng)一信號或行動 應(yīng)具有足夠的操作面 人 員應(yīng)站在安全處 9 高處拆模板時 應(yīng)符合有關(guān)高處作業(yè)的規(guī)定 嚴禁使用大錘和撬棍 操作層 上臨時拆下的模板堆放不能超過 3 層 10 在提前拆除互相搭連并涉及其他后拆模板的支撐時應(yīng)補設(shè)臨時支撐 拆模 現(xiàn)澆空心板滿堂支架施工方案 7 時 應(yīng)逐快拆卸 不得成片撬落或拉倒 11 拆模如遇到中途停歇 應(yīng)將已拆松動 懸空 浮吊的模板或支架進行臨時 支撐牢固或相互連接穩(wěn)固 對活動部件必須一次拆除 12 已拆除了模板的結(jié)構(gòu) 應(yīng)在混凝土強度達到設(shè)計強度值后方可承受全部設(shè) 計荷載 若在未達到設(shè)計強度之前 需在結(jié)構(gòu)上加置施工荷載時 應(yīng)另行核算 強 度不足時 應(yīng)加設(shè)臨時支撐 13 遇 6 級或 6 級以上大風(fēng)時 應(yīng)暫停室外的高處作業(yè) 雨后應(yīng)先清掃施工現(xiàn) 場積水 方可進行工作 14 拆除有洞口模板時 應(yīng)采取防止操作人員墜落的措施洞口模板拆除后 應(yīng) 按國家現(xiàn)行標準 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 JGJ80 的有關(guān)規(guī)定及時進行防 護 二 二 普通模板拆除普通模板拆除 1 拆除梁 板模板 1 梁 板模板應(yīng)先拆梁側(cè) 在拆板底模 最后拆除梁底模 并應(yīng)分段分片進行 嚴禁成片撬落或成片拉拆 2 拆除時 作業(yè)人員應(yīng)站在安全的地方進行操作 嚴禁站在已拆或松動的模板 上進行作業(yè) 3 拆除模板時 嚴禁用鐵棍或鐵錘亂砸 已拆下的模板妥善傳遞或用繩鉤放置 地面 4 嚴禁作業(yè)人員站在懸臂結(jié)構(gòu)邊緣敲拆下面的底模 5 待分片 分段的模板全部拆除后 方允許將模板 支架 零配件等按指定地 點運出堆放 并進行拔釘 清理 整修 刷防銹油或脫模劑 入庫備用 第第 4 4 章章 梁板混凝土澆筑施工措施梁板混凝土澆筑施工措施 1 梁板混凝土澆筑措施順序及方法梁板混凝土澆筑措施順序及方法 1 撈砼前模板的驗收必須仔細認真 模板體系必須經(jīng)過有關(guān)方驗收合格并辦理 完畢簽證手續(xù)后方允許澆筑混凝土 2 混凝土由梁板中向兩側(cè)對稱澆筑 3 布料設(shè)備不得碰撞或直接擱在模板上 振搗時用細棒密振 不使用大功率振 動棒 以減小對模板的側(cè)壓力 4 砼施工時配備 3 個木工跟班隨時檢查模板支頂情況 發(fā)現(xiàn)問題立即處理 必 要時停止砼撈制 將問題處理后方可繼續(xù)施工 5 砼澆筑前必須做好模板系統(tǒng)內(nèi)人員的清場工作 澆筑期間任何人不得隨意進 入模板系統(tǒng)下 現(xiàn)澆空心板滿堂支架施工方案 8 6 澆筑梁板混凝土?xí)r應(yīng)隨澆隨整平 不得在同一處連續(xù)布料 不得讓混凝土大 量堆積在某個施工面 梁板砼堆積高度不宜超過 300mm 造成局部荷載過大而對 模板及支撐不利 7 砼澆筑過程中 設(shè)專人負責(zé)檢查模板及支撐的情況 發(fā)現(xiàn)異常立即停工 迅 速疏散作業(yè)人員 組織人力排除險情 方能復(fù)工 8 撈砼時絕對禁止拆除任何模板 現(xiàn)場設(shè)專人負責(zé)監(jiān)管 9 澆灌混凝土?xí)r 應(yīng)設(shè)操作平臺 不得直接站在模板或支撐上操作 在操作平 臺上的施工人員應(yīng)戴上安全帶 10 振搗器電纜不得在鋼筋網(wǎng)上拖來拖去 以防破皮漏電 電纜長度不應(yīng)超過 30 米 操作者應(yīng)穿膠鞋 靴 戴絕緣手套 振搗器需維修保養(yǎng)時必須切斷電源 11 施工現(xiàn)場電動振動設(shè)備應(yīng)有專人使用 不能隨地丟放 12 梁板施工工藝流程圖 二 施工過程監(jiān)控措施二 施工過程監(jiān)控措施 1 頂架 模板搭設(shè)完成后 必須由公司質(zhì)安部 施工技術(shù)部與監(jiān)理公司驗收 嚴格按照施工方案進行施工后簽字確認后方可進行混凝土澆筑 檢查主要內(nèi)容見施 工方案 2 成立安全檢查監(jiān)控小組 對施工過程模板及其頂架安全進行監(jiān)控 監(jiān)控內(nèi)容 為 1 模板及頂架變形情況 2 混凝土澆筑過程中堆高情況 3 施工荷載情況 3 在混凝土澆筑過程中 派專門的管理人員與木工進行跟班 在混凝土施工過 程對模板變形進行監(jiān)控 在轉(zhuǎn)換梁下模板拉通鐵線 檢測模板變形 準備工作 支架架設(shè) 安裝底模 安裝普通鋼筋 預(yù)留波紋管孔 安裝側(cè)模 混凝土 混凝土攪拌 輸送 養(yǎng)生 拆模 現(xiàn)澆空心板滿堂支架施工方案 9 4 大梁下沉檢測 1 對主梁進行重點監(jiān)控 主要是監(jiān)控模板及支架的水平側(cè)移和沉降情況 托 梁撓度不超過 4 4mm 支架水平位移不允許超過 20mm 支架沉降不允許超過 5mm 2 必須在澆注前按本方案設(shè)置好監(jiān)測點 并安排專人負責(zé)監(jiān)測并對支架的水平 側(cè)移和沉降進行記錄 當(dāng)出現(xiàn)突變下沉趨勢時 應(yīng)加強監(jiān)控 并通知項目經(jīng)理和項 目負責(zé)人 立即停止砼的澆注 分析下沉原因 采取加強措施后方可繼續(xù)澆注 第第 5 5 章章 安全施工措施安全施工措施 一 一般安全措施一 一般安全措施 1 從事模板作業(yè)的人員 應(yīng)經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn) 從事高處作業(yè)人員 應(yīng)定期體檢 不符合要求的不得從事高處作業(yè) 2 安裝和拆除模板時操作人員應(yīng)佩戴安全帽 系安全帶 穿防滑鞋 安全帽和 安全帶應(yīng)定期檢查 不合格者嚴禁使用 3 模板及配件進場應(yīng)有出廠合格證或當(dāng)年的檢驗報告 安裝前應(yīng)對所用部件 立柱 楞梁 吊環(huán) 扣件等 進行認真檢查 不符合要求者不得使用 4 應(yīng)嚴格按施工設(shè)計與安全技術(shù)措施的規(guī)定進行施工 滿堂模板 建筑層高 8m 及以上和梁跨度大于或等于 15m 的模板 在安裝 拆除作業(yè)前 工程技術(shù)人員 應(yīng)以書面形式向作業(yè)班組進行施工操作的安全技術(shù)交底 作業(yè)班組應(yīng)對照書面交底 進行上 下班的自檢和互檢 5 施工過程中的檢查項目應(yīng)符合下列要求 1 立柱底部基土應(yīng)回填夯實 2 墊木應(yīng)滿足設(shè)計要求 3 墊底位置應(yīng)正確 頂托螺桿伸出長度應(yīng)符合規(guī)定 4 立桿的規(guī)格尺寸和垂直度應(yīng)符合要求 不得出現(xiàn)偏心荷載 5 掃地桿 水平拉桿 剪刀撐等的設(shè)置應(yīng)符合規(guī)定 固定應(yīng)可靠 6 安全網(wǎng)和各種安全設(shè)施應(yīng)符合要求 6 在高處安裝和拆除模板時 周圍應(yīng)設(shè)安全網(wǎng)或搭腳手架 并應(yīng)加設(shè)防護欄桿 在臨街面及交通要道區(qū) 尚應(yīng)設(shè)警示牌 派專人看管 7 作業(yè)時 模板和配件不得隨意堆放 模板應(yīng)放平穩(wěn) 嚴防滑落 腳手架或操 作平臺上臨時堆放的模板不宜超過 3 層 安裝模板時 安裝所需要的各種配件應(yīng)置 于工具箱或工具袋內(nèi) 嚴禁堆放在模板和腳手架上 安裝所有工具應(yīng)掛系在作業(yè)人 員身上或置于所佩戴的工具袋內(nèi) 不得掉落 腳手架或操作平臺上的施工總荷載不 得超過其設(shè)計值 8 對負荷面積大和高 4m 以上的支架立柱采用扣件式鋼管 門式鋼管腳手架時 除應(yīng)有合格證外 對所用扣件應(yīng)采用扭矩扳手進行抽檢 達到合格后方可承力使用 現(xiàn)澆空心板滿堂支架施工方案 10 9 多人共同操作或用杠抬組合鋼模板 必須密切配合 協(xié)調(diào)一致 互相呼應(yīng) 10 施工用的臨時照明行燈的電壓不得超過 36V 當(dāng)為滿堂模板 鋼支架及特 別潮濕的環(huán)境時 不得超過 12V 照明行燈及機電設(shè)備的移動線路應(yīng)采用絕緣膠套 電纜線 11 有關(guān)避雷 防觸電和架空輸電線路的安全距離應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準 施工 臨時用電安全技術(shù)規(guī)范 JGJ 46 的有關(guān)規(guī)定 施工用的臨時照明和動力線應(yīng)采用 絕緣電纜線 且不得直接固定在鋼模板上 夜間施工時 應(yīng)有足夠的照明 并應(yīng)制 定夜間施工的安全措施 施工用臨時照明和機電設(shè)備線嚴禁非電工亂拉亂接 同時 還應(yīng)經(jīng)常檢查線路的完好情況 嚴防絕緣破損漏電傷人 12 板安裝高度在 2m 及以上時 應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準 建筑施工高處作業(yè)安 全技術(shù)規(guī)范 JGJ 80 的有關(guān)規(guī)定 當(dāng)模板安裝高度大于 3 0 米時 必須搭設(shè)腳手架 除操作人員外 腳手架下不得站其他人 13 模板安裝時 上下應(yīng)有人接應(yīng) 隨裝隨運 嚴禁拋擲 且不得將模板支搭 在門窗框上 也不得將腳手架支搭在模板上 并嚴禁將模板與上料井架及有車輛運 行的腳手架或操作平臺 14 支模過程中如遇到中途停歇 應(yīng)將已就位模板或支架連接穩(wěn)固 不得浮擱 或懸空 拆模中途停歇時 應(yīng)將已松扣或已拆松的模板 支架等拆下運走 防止構(gòu) 件墜落或作業(yè)人員扶空墜落傷人 15 作業(yè)人員嚴禁攀登模板 斜撐桿 拉條或繩索等 不得在高處的墻頂 獨 立梁或在其模板上行走 16 吊裝模板時 必須符合下列規(guī)定 1 作業(yè)前必須檢查繩索 卡具 模板上的吊環(huán) 必須完整有效 在升降過程中 要有專人指揮 統(tǒng)一信號 密切配合 2 調(diào)運大塊或整體模板時 豎向吊運不應(yīng)少于兩個吊點 水平吊運不應(yīng)少于 4 個吊點 吊運必須使用卡環(huán)連接 并應(yīng)穩(wěn)起穩(wěn)落 待模板就位安裝牢固后 方可摘 除卡環(huán) 3 吊運散裝模板時 必須碼放整齊 待綁扎牢固后方可起吊 4 嚴禁起重機在架空輸電線路下方工作 5 遇 5 級或以上大風(fēng)時 應(yīng)停止一切吊運作業(yè) 17 模板施工中應(yīng)設(shè)專人負責(zé)安全檢查 發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)報告有關(guān)人員處理 當(dāng)遇 險情時應(yīng)立即停工和采取應(yīng)急措施 待修復(fù)或排除險情后 方可繼續(xù)施工 18 施工機具設(shè)專人維修保養(yǎng) 避免機械傷害和觸電事故的發(fā)生 19 在大風(fēng)地區(qū)或大風(fēng)季節(jié)施工時 模板應(yīng)有抗風(fēng)的臨時加固措施 20 當(dāng)鋼模板高度超過 15m 時 應(yīng)安設(shè)避雷設(shè)施 避雷設(shè)施的接地電阻不得大 于 4 20 當(dāng)遇大雨 大霧 沙塵或 6 級以上大風(fēng)等惡劣天氣時 應(yīng)停止露天高處作 現(xiàn)澆空心板滿堂支架施工方案 11 業(yè) 雨停止后 應(yīng)及時清除模板和地面上的積水 22 使用后的模板應(yīng)拔除鐵釘 分類進庫 堆放整齊 若為露天低 堆放 頂 面應(yīng)遮防雨篷布 23 木料應(yīng)堆放在下風(fēng)向 離火源不得小于 30 米 切料場四周應(yīng)設(shè)置消防器材 第第 6 6 章章 事故應(yīng)急救援預(yù)案事故應(yīng)急救援預(yù)案 一 通用性應(yīng)急救援規(guī)定一 通用性應(yīng)急救援規(guī)定 高大模板工程涉及的的事故包括 高空墜落 物體打擊 模板坍塌 火災(zāi)等不 可預(yù)見性的突發(fā)事件 為降低安全事故的傷害 防止事故擴大 制定以下應(yīng)急預(yù)案 與措施 1 建立應(yīng)急預(yù)案組織機構(gòu) 成立項目部事故應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組 組長 項目經(jīng)理 副組長 專職安全員 組員 現(xiàn)場其他有關(guān)管理人員和保安員為隊員 公司成立項目部施工現(xiàn)場義務(wù)消防隊 項目經(jīng)理為隊長 專職安全員為副隊長 現(xiàn)場其他有關(guān)管理人員和保安員為隊員 主要管理人員資格證詳見附件 項目部事故應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組項目部事故應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組 小組分工姓 名職 務(wù)聯(lián)系電話 組長 李運華 項目經(jīng)理副組長 姜感東專職安全員組員 徐建華 施工員組員 吳云平 質(zhì)檢員2 建立對內(nèi) 對外的通信網(wǎng)絡(luò) 項目部應(yīng)在現(xiàn)場辦公室明顯位置應(yīng)公布項目的應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組 義務(wù)消防隊和項 目主要管理人員名單及其聯(lián)系電話 火警 119 和急救中心 120 和急救醫(yī)院聯(lián)系電 話 佛山市第一醫(yī)院急救 83811233 3 在施工現(xiàn)場按規(guī)定設(shè)置藥物和急救工具等應(yīng)急資源 項目部應(yīng)在現(xiàn)場辦公室的明顯位置設(shè)置急救藥箱和急救擔(dān)架 配備適等應(yīng)急資 源 適當(dāng)?shù)乃幤泛途茸o品 藥箱內(nèi)至少應(yīng)配備 藥棉枝 紗布 繃帶 醫(yī)用膠布 消毒灑精 止痛藥 以備現(xiàn)場臨時急救 4 應(yīng)急預(yù)案啟動的條件 在高大模板施工期間 出現(xiàn)以下情況之一 應(yīng)立即啟 動應(yīng)急預(yù)案 現(xiàn)澆空心板滿堂支架施工方案 12 1 高空墜落 物體打擊事故 2 模板坍塌事故或澆筑混凝土?xí)r模板支架明顯位移 3 模板火災(zāi)事故 4 觸電事故 5 事故發(fā)生后的的處理程序 1 一旦事故發(fā)生 在現(xiàn)場的任何一位事故應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組成員 特別是項目經(jīng) 理 應(yīng)負責(zé)組織現(xiàn)場緊急搶救 以最快 最有效途徑組織將受傷人員送往醫(yī)院搶 救和治療 2 必要時 現(xiàn)場組織急救的項目經(jīng)理或?qū)Ｂ毎踩珕T應(yīng)及時派員聯(lián)絡(luò)急救中心 120 或急救醫(yī)院 現(xiàn)場的管理人員應(yīng)服從組織者的指揮 完成聯(lián)絡(luò) 救援 接 車等工作 3 聯(lián)絡(luò)電話應(yīng)盡量詳細說明 事故發(fā)生的具體地點 傷員數(shù) 傷勢情況 聯(lián) 絡(luò)人員應(yīng)負責(zé)或派人在主要路口引導(dǎo)救護車輛盡快進入現(xiàn)場 4 同時 施工現(xiàn)場專職安全員應(yīng)及時將事故逐級向上報告 以便搶救工作得 到總公司的支持 對造成四級或以上重大事故的 現(xiàn)場專職安全員應(yīng)立即向公司 報告 公司接到報告后 即時組織質(zhì)安機電部向上級主管部門書面報告 5 及時將傷員安全轉(zhuǎn)移 并適當(dāng)包扎 止血等臨時急救處理后醫(yī)院搶救 6 當(dāng)人從高空墜落 如果傷員是頭部著地 同時伴有嘔吐 昏迷等癥狀 應(yīng) 該迅速妥善地將傷者送醫(yī)院急救 若發(fā)現(xiàn)傷員的耳朵 鼻子有血液流出 千萬不 可用手帕 棉花或紗布去堵塞 因為這樣可能造成顱內(nèi)壓增高或誘發(fā)細菌感染 從而會危及生命 7 如果傷員是腰背部先著地 可能造成脊柱骨折 下肢癱瘓 這時候不能隨 意翻動 搬動時要三個人同時同一個方向?qū)麊T平直抬于木板上 運送時不能扭 轉(zhuǎn)脊柱并要平穩(wěn) 8 項目部應(yīng)注意保護事故現(xiàn)場 事故未查清 未征得有關(guān)部門同意 不得借 口恢復(fù)生產(chǎn) 擅自清理破壞現(xiàn)場 因搶救或排除險情需移動物件時 應(yīng)做出標記或 現(xiàn)場示意圖 二 模板坍塌應(yīng)急救援預(yù)案二 模板坍塌應(yīng)急救援預(yù)案 1 當(dāng)事故發(fā)生時 最早發(fā)現(xiàn)者立即大聲呼救 向有關(guān)人員報告 各作業(yè)班清點 人數(shù)核實被埋人員名單 報搶險總指揮 根據(jù)情況立即采取正確方法施救 迅速報 120 急救中心 現(xiàn)場不具備搶救條件時 立即報 110 求救 2 迅速判斷事故發(fā)展狀態(tài)和現(xiàn)場情況 判斷清楚被掩理人員位置后 立即組織 人員全力挖掘 在搶救過程中要防止未塌落部位再次坍塌傷人 并嚴密注視周邊受 影響程度 3 急救人員采取正確方法救護搶救出來的傷員 在等待醫(yī)生救治或送往醫(yī)院搶 救過程中 不要停止和放棄施救 如采用人工呼吸 止血包扎或輸氧急救等 現(xiàn)澆空心板滿堂支架施工方案 13 4 立即停止作業(yè) 分析影響范圍 組織治安人員建立警界 不讓無關(guān)人員進入 事故影響范圍 5 分析事故成因 模板支撐體系的可靠性 模板荷載超過設(shè)計要求 施工荷載 情況 模板支撐體系與方案不符等 制定搶險救援方案 6 第一時間進入事故現(xiàn)場的部門必須負責(zé)事故現(xiàn)場的保護 因搶救傷員 防止 事故擴大以及疏散交通等原因需要移動現(xiàn)場物件時 必須做出標志 拍照 詳細記 錄和繪制事故現(xiàn)場圖 并妥善保存現(xiàn)場重要痕跡 物證等 將事故現(xiàn)場圍蔽 配合 上級部門進行事故調(diào)查處理 三 高處墜落 物體打擊應(yīng)急救援預(yù)案三 高處墜落 物體打擊應(yīng)急救援預(yù)案 1 最早發(fā)現(xiàn)者立即大聲呼救 不要擅自搬移傷者 以防止傷者挫傷部位因搬移 而加重傷情 立刻通知工地急救員 2 有關(guān)人員迅速打電話報 120 急救中心 并第一時間上報工程項目部 3 在急救中心未及時趕到現(xiàn)場的情況下 工地急救員依照 施工現(xiàn)場緊急救治 方法 采取正確的方法對傷者進行止血救治 骨傷救治 當(dāng)傷者出現(xiàn)呼吸停止 必 須及時對傷者進行胸外心臟按壓 有胸骨骨折情況例外 或口對口人工呼吸 5 急救人員按照有關(guān)救護知識救護傷員 在等待醫(yī)生救治或送往醫(yī)院搶救過程 中 不要停止急救 不能輕率認為已死亡而放棄施救 死亡結(jié)論應(yīng)由醫(yī)生來判斷 6 第一時間進入事故現(xiàn)場的部門必須負責(zé)事故現(xiàn)場的保護 因搶救傷員 防止 事故擴大等原因需要移動現(xiàn)場物件時 必須做出標志 拍照 詳細記錄和繪制事故 現(xiàn)場圖 并妥善保存現(xiàn)場重要痕跡 物證等 將墜落部位 事故地點圍蔽 配合上 級部門進行事故調(diào)查處理 四 火災(zāi)事故應(yīng)急救援預(yù)案四 火災(zāi)事故應(yīng)急救援預(yù)案 1 最早發(fā)現(xiàn)者立即大聲呼救 并根據(jù)情況立即采取正確方法撲救 當(dāng)判斷火勢 無法控制時 要迅速打電話 119 報火警及向工地負責(zé)人報告 2 啟動應(yīng)急預(yù)案程序 應(yīng)急救援指揮部門迅速投入運作 首先搶救及撤離火場 受困傷員 易燃易爆物品 貴重物品 3 義務(wù)消防隊員和其他救援專業(yè)小組成員戴好有關(guān)防護用品 就近提取消防滅 火器材 有關(guān)應(yīng)急器材迅速跑到火場實施撲救 控制火勢 4 指揮部根據(jù)火災(zāi)的影響范圍 迅速指揮疏散無關(guān)人員到施工消防平面布置圖 標示的安全區(qū) 作業(yè)區(qū)火災(zāi) 可采用建筑物內(nèi)樓梯 外腳手架上下梯 離火災(zāi)部位 較遠的外施工電梯等疏散 不得使用離火災(zāi)部位較近的外施工電梯 嚴禁使用室內(nèi) 電梯 在火災(zāi)現(xiàn)場的管理人員和班組長不得搶先逃離 要負責(zé)指揮現(xiàn)場人員有序疏 散 防止恐慌而發(fā)生其他事故 5 當(dāng)火勢一時無法控制 要及時采取隔離火源措施 或搬出附近的易燃易爆物 品 貴重物品 防止火勢漫延到有易燃易爆物品或存放貴重物品的地點 當(dāng)有可能 現(xiàn)澆空心板滿堂支架施工方案 14 發(fā)生爆炸 倒塌 火勢已無法控制且會危及搶救人員生命安全時 指揮部在必要時 可決定撤離救火人員到安全地方 等待專業(yè)消防隊救援或采取其他必要措施 6 工地急救人員應(yīng)對受傷人員立即搶救和實施必要性的處理 并將傷勢較重的 人員迅速送往醫(yī)院 當(dāng)專業(yè)消防隊 專業(yè)醫(yī)療人員到達現(xiàn)場后 義務(wù)消防人員和工 地急救人員應(yīng)積極協(xié)助他們進行滅火及急救 并服從他們的指揮 7 保衛(wèi)后勤指揮組 負責(zé)事故現(xiàn)場的安全保衛(wèi) 治安管理和交通疏導(dǎo)工作 組 織疏散 撤離 危險區(qū)域內(nèi)的人員 物資 根據(jù)事故現(xiàn)場情況 設(shè)置警戒區(qū) 嚴格 控制進出人員及車輛 預(yù)防和制止各種不利于社會穩(wěn)定的活動 維護現(xiàn)場治安 負 責(zé)搶險救援車輛調(diào)度 8 工地保衛(wèi)負責(zé)人及工地治安隊員由應(yīng)急救援指揮部統(tǒng)一指揮 五 觸電事故應(yīng)急救援預(yù)案五 觸電事故應(yīng)急救援預(yù)案 1 最早發(fā)現(xiàn)者立即大聲呼救 使觸電者迅速脫離電源 首先迅速拉電閘切斷電 源 或用干燥絕緣木棒 木板等不導(dǎo)電材料 將觸電者與接觸電線 電器部位分離 開 然后抬到平整的場地施行人工急救 并向工地負責(zé)人報告 2 有關(guān)人員迅速報 120 急救中心 3 觸電者未脫離電源 切不可用手去拉觸電者 救護者在無任何絕緣防護措施 的情況下 不能與觸電者的身體任何部份接觸 防止人體導(dǎo)電做成對救護者的傷害 要防止地面導(dǎo)電 救護者應(yīng)采取措施 使自己站在不導(dǎo)電的物體上施救 4 觸電者脫離電源后 要根據(jù)情況立即采取正確方法急救 如己停止呼吸 心 臟停止跳動 或雖有呼吸 但比較困難 應(yīng)立即采用人工呼吸或同時實施胸外心臟 擠壓 每分鐘擠壓 60 80 次 進行搶救 堅持不間斷地進行 不能隨便放棄 有 條件的可吸氧及氣管插管維持呼吸等 如是一度昏迷 但未失去知覺 則應(yīng)使傷員 在空氣清新 流通的地方靜臥休息 待醫(yī)生再作檢查診治 局部的電灼傷創(chuàng)面要消 毒包扎 注射破傷風(fēng)抗毒素 對清醒的輕度觸電者 一般臥床休息數(shù)日即可 5 急救人員按照有關(guān)救護知識救護傷員 在等待醫(yī)生救治或送往醫(yī)院搶救過程 中 不要停止急救 不能輕率認為已死亡而放棄施救 死亡結(jié)論應(yīng)由醫(yī)生來判斷 第第 7 章章 計算書計算書 一 設(shè)計依據(jù)一 設(shè)計依據(jù) 現(xiàn)澆空心板滿堂支架施工方案 15 1 建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范 JGJ 162 2008 2 建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范 GB 50007 2002 3 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 GB 50010 2002 附錄 A 素混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件計算 4 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 GB 50009 2001 5 建筑結(jié)構(gòu)靜力計算手冊 6 木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 GB 50005 2003 7 建筑施工扣件式鋼管模板支架技術(shù)規(guī)程 DB33 1035 2006 參考標準 二 設(shè)計荷載取值二 設(shè)計荷載取值 根據(jù)相關(guān)規(guī)定 本方案對樓板底模板 板底木枋 梁底模板 梁底木枋 梁側(cè)模板 梁托 對拉螺栓 地基以及支頂?shù)葮?gòu)件進行安全驗算 荷載取值于 建筑施工模板 安全技術(shù)規(guī)范 JGJ162 2008 模板及其支架荷載效應(yīng)組合的各項荷載如下表 模板類別組合荷載 計算承載能力驗算剛度 平板和薄殼的模板及支架1 2 3 41 2 3 梁和拱模板的底板及支架 1 2 3 51 2 3 梁 拱 柱 邊長 300mm 墻 厚 100mm 的側(cè)面模板 5 6 6 大體積結(jié)構(gòu) 柱 邊長 300mm 墻 厚 100mm 的側(cè)面 6 7 6 根據(jù)規(guī)范要求 單位長度內(nèi)計算梁模板支架荷載計算項目以及取值如下 1 模板及其支架自重 取值根據(jù)實際計算 分項系數(shù)為 1 2 2 新澆筑混凝土自重 取值 24kN m3 分項系數(shù)為 1 2 3 鋼筋自重 取值樓板 1 1kN m3 而 梁 1 5kN m3 分項系數(shù)為 1 2 4 施工人員及施工設(shè)備活荷載 底板和底枋取均布荷載 2 5kN m2 主托梁取均布 荷載 1 5kN m2 支撐取均布荷載 1 0kN m2 分項系數(shù)為 1 4 5 振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載 水平面取值 2kN m2 垂直面取值 4kN m2 分項系數(shù) 為 1 4 6 新澆筑混凝土對模板側(cè)面的壓力 取 F 0 22 t0 1 2 SQR V 與 F H 之間的較小值 分項系數(shù)為 1 4 7 傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載 溜槽 串筒或?qū)Ч軙r取 2 kN m2 容量小于 0 2m3 的運輸器具時取 2kN m2 容量為 0 2m3 0 8m3 的運輸器具時取 4kN m2 容量大于 0 8m3 的運輸器具時取 6kN m2 分項系數(shù)為 1 4 三 橋梁上部梁荷載分布三 橋梁上部梁荷載分布 本橋梁全長 26m 橋?qū)挾?30m 以橋面中心設(shè)雙向縱坡 3 3 雙向橫坡 2 橋 梁離地面最高處是 1 2 墩之間為 6 07m 邊綠帶為 5 77m 橋梁上部空心板恒載 現(xiàn)澆空心板滿堂支架施工方案 16 分布情況為 Ga 364 1 2 4 111 02 9 8 26 30 12 37KN 以按全橋均 布恒載計算 其恒載應(yīng)力相對較小 因此滿堂支架荷載按 15KN 考慮 四 滿堂支架方案設(shè)計四 滿堂支架方案設(shè)計 按照現(xiàn)有可利用資源 滿堂支架設(shè)計如下 1 地基處理 清淤回填砂礫 然后上層回填片石 采用 20t 振動壓路機碾壓 平整 再鋪設(shè) 10cm 厚碎石碴碾壓平整 按照安裝滿堂支架腳手鋼管立桿所對應(yīng)的 位置鋪設(shè)支墊槽鋼或木枋 2 采用扣件或鋼管腳手架如頂托 3 縱橫間距 90cm 步距為 90 cm 4 模板系統(tǒng)由底模 端模 邊摸 內(nèi)模組成 其中底模 邊摸 端模采用 20mm 膠合板 內(nèi)模采用直徑 D 315mm 塑料波紋管 專用端模板封孔 5 底模下分配梁采用 8cm 8cm 木枋 間距 25cm 6 滿堂支架加固系統(tǒng) 由縱橫向掃地桿 離地面不大于 20cm 剪刀撐 形 成空間三維布置體系 除四周連續(xù)并貫穿整個橋梁高度外 滿堂支架內(nèi)部縱向設(shè)置 10 道連續(xù)剪刀撐 橫向設(shè)置 7 道連續(xù)剪刀撐 水平設(shè)置上 中 下 3 道剪刀撐 上水平剪刀撐設(shè)在底模水平桿部位 下水平剪刀撐設(shè)在掃地桿水平部位 中水平剪 刀撐設(shè)在上下平分部位 五 滿堂支架驗算五 滿堂支架驗算 一 荷載計算 a 空心板荷載 g1 12 37KN b 底模荷載 g2 0 2KN c 方木縱橫梁荷載 g3 0 3KN d 內(nèi)模及支架荷載 g4 1KN e 施工人員及設(shè)備 q1 1KN f 振動沖擊 q2 1KN 荷載組合 G 1 2 g1 g2 g3 g4 1 4 q1 q2 19 45KN 現(xiàn)澆空心板滿堂支架施工方案 17 二 結(jié)構(gòu)驗算 按照傳力順序由上往下進行 即底模 橫梁 縱梁 頂托 主桿 地基承載力 600 厚空心板模板和支撐系統(tǒng)計算書 600mm 厚混凝土梁板模板和支架系統(tǒng)驗算 結(jié)構(gòu)重要性系數(shù) o 0 9 1 板模底板驗算 樓板厚度為 0 6 m 板底模板厚度 hmb 20 mm 板底模板計算寬度 現(xiàn)澆空心板滿堂支架施工方案 18 0 9m 板底模木方間距 計算跨度 L 0 25 m 模板抗彎強度設(shè)計值 14 N mm2 模板抗剪強度設(shè)計值 T 1 4 N mm2 模板彈性模量 E 6500 N mm2 板模底板計算簡圖 截面抵抗矩 W 0 9 0 0202 6 6 0E 05 m3 截面慣性矩 I 0 9 0 0203 12 0 6E 06 m4 作用在構(gòu)件上的各種荷載計算 模板自重 q1 0 9 0 25 0 225 kN m 鋼砼自重 q2 0 9 25 1 0 6 13 554 kN m 施工荷載 q3 0 9 2 5 2 250 kN m 設(shè)計荷載計算 荷載組合 q 0 9 1 2 0 225 13 554 1 4 2 25 17 716 kN m 荷載組合 q 0 9 1 35 0 225 13 554 1 4 0 7 2 25 18 726 kN m 驗算彎距采用荷載值 q 18 726 kN m 集中活載驗算時模板 q 0 9 1 2 0 225 0 243 kN m 集中活載驗算時活載 P 0 9 1 4 0 6 2 5 1 89 kN 撓度驗算荷載 q 0 225 13 554 13 779 kN m 強度和剛度驗算 抗彎強度驗算 組合荷載驗算時 M 0 125 q L 2 0 125 18 726 0 252 0 146 kN m 集中活載驗算時 M 0 125 q L 2 0 25 P L 0 125 0 243 0 252 0 25 1 89 0 25 0 12 kN m 取驗算彎距值 Mmax 0 146 kN m max M W 0 146 1000 6 0E 05 2 433 N mm2 max 14 N mm2 滿足要求 現(xiàn)澆空心板滿堂支架施工方案 19 抗剪強度驗算 Qmax 0 6 q L 0 6 18 726 0 25 2 809 kN Tmax 3 Q 2 b h 3 2 809 1000 2 1 0 0 02 0 211 N mm2 Tmax T 1 4 N mm2 滿足要求 撓度驗算 Vmax 5 q L4 384 E I 5 13 779 0 254 384 6500 0 6E 06 0 1797 mm 撓度限值 V 1000 0 25 400 0 625 mm Vmax V 0 625 mm 滿足要求 2 板底模木方驗算 板底模木方截面寬和高為 0 08 0 08 m 板模支撐立桿橫距 計算 跨度 L 0 9 m 板底模木方間距 0 25 m 木方抗彎強度設(shè)計值 13 N mm2 木方抗剪強度設(shè)計值 T 1 4 N mm2 木方彈性模量 E 9000 N mm2 板底模木方計算簡圖 截面抵抗矩 W 0 08 0 082 6 8 5333E 05 m3 截面慣性矩 I 0 08 0 083 12 3 4133E 06 m4 作用在構(gòu)件上的各種荷載計算 模板自重 q1 0 25 0 25 0 0625 kN m 鋼砼自重 q2 25 1 0 25 0 6 3 765 kN m 施工荷載 q3 2 5 0 25 0 625 kN m 設(shè)計荷載計算 荷載組合 q 0 9 1 2 0 0625 3 765 1 4 0 625 4 921 kN m 荷載組合 q 0 9 1 35 0 0625 3 765 1 4 0 7 0 625 5 202 kN m 現(xiàn)澆空心板滿堂支架施工方案 20 驗算彎距采用荷載值 q 5 202 kN m 集中活載驗算時模板 q 0 9 1 2 0 0625 0 0675 kN m 集中活載驗算時活載 P 0 9 1 4 0 6 2 5 1 89 kN 撓度驗算荷載 q 0 0625 3 765 3 8275 kN m 強度和剛度驗算 抗彎強度驗算 組合荷載驗算時 M 0 125 q L 2 0 125 5 202 0 92 0 5267 kN m 集中活載驗算時 M 0 125 q L 2 0 25 P L 0 125 0 0675 0 95 0 25 1 89 0 9 0 4321 kN m 取驗算彎距值 Mmax 0 5267 kN m max M W 0 5267 1000 8 5333E 05 6 1723 N mm2 max 13 N mm2 滿足要求 抗剪強度驗算 Qmax 0 5 q L 0 5 5 202 0 9 2 341 kN Tmax 3 Q 2 b h 3 2 341 1000 2 0 08 0 08 0 5487 N mm2 Tmax T 1 4 N mm2 滿足要求 撓度驗算 Vmax 5 q L4 384 E I 5 3 8275 0 94 384 9000 3 4133E 06 1 0644 mm 撓度限值 V 1000 0 9 400 2 375 mm Vmax V 2 778 mm 滿足要求 3 板模頂托梁驗算 板模支撐立桿縱距 計算跨度 L 0 9 m 作用在板底板上的各種荷載計算 模板自重 q1 0 25 0 25 0 0625 kN m 鋼砼自重 q2 25 1 0 25 0 6 3 765 kN m 施工荷載 q3 1 5 0 25 0 375 kN m 現(xiàn)澆空心板滿堂支架施工方案 21 作用在板底木方的荷載計算 荷載組合 q 0 9 1 2 0 0625 3 765 1 4 0 375 4 6062 kN m 荷載組合 q 0 9 1 35 0 0625 3 765 1 4 0 7 0 375 4 9812 kN m 采用荷載值 q 4 9812 kN m 撓度驗算時 q 0 0625 3 765 3 8275 kN m 頂托梁上設(shè)計荷載 集中荷載 的計算 驗算彎剪荷載 P 4 9812 0 9 4 4831 kN 集中活載驗算時模板 p 0 9 1 2 0 0625 0 9 0 0608 kN m 集中活載驗算時活載 P 0 9 1 4 0 6 2 5 1 89 kN 驗算撓度荷載 P 3 765 0 9 3 3885 kN 荷載個數(shù) n 1 荷載個數(shù)變動系數(shù) K 0 9 0 9 1 1 板模頂托梁計算簡圖 采用木方頂托梁 木方截面寬和高為 0 08 0 08 m 抗彎強度設(shè)計 值 13 N mm2 抗剪強度設(shè)計值 T 1 4 N mm2 彈性模量 E 9000 N mm2 頂托梁截面抵抗矩 W 0 08 0 082 6 8 5333E 05 m3 頂托梁截面慣性矩 I 0 08 0 083 12 3 4133E 06 m4 強度和剛度驗算 抗彎強度驗算 組合荷載驗算時 M n2 1 K P L 8 n 12 1 1 2 4 4831 0 9 8 3 0 404 kN m 集中活載驗算時 M n2 1 K p L 8 n 0 25 P L 12 1 1 2 0 0608 0 9 8 3 0 25 1 89 0 9 0 4307 kN m 取驗算彎距值 Mmax 0 4307 kN m max M W 現(xiàn)澆空心板滿堂支架施工方案 22 0 4307 1000 8 5333E 05 5 047 N mm2 max 13 N mm2 滿足要求 抗剪強度驗算 Qmax n K P 2 1 1 4 4831 2 2 2416 kN Tmax 3 Q 2 b h 3 2 2416 1000 2 0 08 0 08 0 5254 N mm2 Tmax T 1 4 N mm2 滿足要求 撓度驗算 Vmax 5 n4 2 n2 1 K P L3 384 n3 E I 5 14 2 12 1 1 3 3885 0 93 384 13 9000 3 4133E 06 1 6752 mm 撓度限值 V 1000 0 9 400 2 25 mm Vmax V 2 25 mm 滿足要求 4 板模系統(tǒng)鋼管支撐架驗算 支撐架鋼管回轉(zhuǎn)半徑 r 為 15 91 mm 支撐架鋼管凈截面積 A 為 4