某花園施工組織設計方案(DOC 45頁).doc

工程名稱： 鼓樓花園園中苑1#-10#樓施工組織設計 施工單位：徐州市集慧建筑有限公司 編制日期：二00六年九月二十七日施工組織設計審批表工程名稱鼓樓花園園中苑1#-10#樓設計單位施工單位徐州市集慧建筑有限公司建設單位江蘇科信工程咨詢有限公司編 制 人夏濤編制日期2006年9月27日施工單位審核意見： 審核人： 日期：監(jiān)理單位審核意見： 審核人： 日期：備注：編制說明 工程概況：鼓樓花園園中苑1#-10#樓由江蘇科信工程咨詢有限公司建設，位于中山北路延長段鼓樓花園內，磚混結構四-六層，建筑面積45006平方米， 編制依據：工程施工圖紙、總平面布置圖、國家現行的有關質量標準、國家驗收規(guī)范、國家施工規(guī)范、操作規(guī)程及徐州市集慧建筑有限責任公司質量體系程序文件。目 錄一、工程質量保證措施- 頁第一節(jié)質量等級第二節(jié)質量管理及質量保證體系第三節(jié)質量保證措施第四節(jié)分項工程質量保證措施第五節(jié)回訪保修服務二、施工工期保證措施- 頁第一節(jié)總體施工工期及總控網絡第二節(jié)施工進度計劃第三節(jié)工期保證措施三、工程施工方案及工藝方法- 頁第一章工程施工方案第一節(jié)施工準備第二節(jié)總控施工順序及流程第三節(jié)施工配合第二章工程施工工藝方法第一節(jié)工程測量第二節(jié)鋼筋工程第三節(jié)模板工程第四節(jié)混凝土工程第五節(jié)砌體工程第六節(jié)樓地面工程第七節(jié)屋面防水工程第八節(jié)裝飾工程第九節(jié)門窗工程第十節(jié)腳手架工程第十一節(jié)沉降觀測四、施工現場平面布置- 頁第一節(jié)施工總平面布置要求第二節(jié)臨時用房的計算第三節(jié)施工現場布置計劃第四節(jié)施工現場平面布置圖五、安全、消防及文明施工保證措施- 頁第一節(jié)安全生產措施第二節(jié)消防保證措施第三節(jié)文明施工措施六、環(huán)境保護措施- 頁七、勞動力配置及保障措施- 頁八、預制構件、半成品及主要材料進場計劃- 頁九、主要施工機具配置- 頁十、項目主要管理人員資歷，工程技術人員的數量配置- 頁十一、冬雨季施工措施- - 頁十二、成品保護方案及措施- 頁一、工程質量保證措施第一節(jié) 質量等級 本工程按照國家標準建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準（GB50300-2001）的要求和建設工程質量管理條例和施工質量驗收規(guī)范進行質量檢查評定。質量等級確?！昂细瘛?，爭創(chuàng)“優(yōu)質”。第二節(jié) 質量管理及管理保證體系一、質量保證體系（一）質量方針 我公司的質量方針是：“科學管理、營造精品、優(yōu)質服務、持續(xù)改進”。在這一方針的指導下，本工程具體實施中，我公司將運用先進的技術、科學的管理、嚴謹的作風精心組織、精心施工，以有競爭力的優(yōu)質產品滿足業(yè)主的愿望和要求?！耙话溉ば蚬芾泶胧奔础百|量設計方案、監(jiān)督上工序、保證本工序、服務下工序”和QC質量管理活動強化質量檢測與質量驗收專業(yè)系統(tǒng)，全面推行標準化管理，分配質量管理基礎工作，使企業(yè)對質量綜合保證能力顯著提高。（二）組織保證體系 公司根據項目管理的需要，建立項目管理體系，以合同為制約，推行國家質量管理和質量保證標準，強化質量職能。項目經理部全體管理人員將強化質量意識和質量職能，施工全過程對工程質量進行全面的管理與控制，通過明確分工，密切協(xié)調配合，使工程質量得到有效地控制。 建立由項目經理領導，各專業(yè)班組自檢，現場質檢員、技術員中間控制，專業(yè)監(jiān)理工程師復查的三級管理體系，形成項目經理到各專業(yè)班組的質量管理網絡。工程項目組織機構項目經理土建 工長安裝 工長預 算 組安全生產組工程質檢組施工技術組材料設備組財 務 組安 裝裝修裝飾鋼筋制作模板制作砼施工瓦 工第三節(jié) 質量保證措施一、組織保證措施：根據組織保證體系圖，建立崗位責任制和質量監(jiān)督制度，明確分工職責，落實施工質量控制責任，各崗位各負其職。二、采購物資質量保證： 項目經理部材料設備組負責物資統(tǒng)一采購、供應與管理，并根據ISO9002質量標準和公司物資采購手冊，對所需采購和分供方供應的物資進行嚴格的質量檢驗和控制，主要采取的措施如下：采購物資時，須在確定合格的分供方廠家中采購，所采購的材料或設備必須有出廠合格證、材質證明和使用說明書，對材料、設備有疑問禁止進貨。若委托分供方供貨，事先要對分供方進行認可和評價，建立合格的分供方檔案，材料的供應在合格的分供方中選擇。實行動態(tài)管理。技術部、質安部、經營部和項目經理部等主要部門定期對分供方的實績進行評審、考核、并作記錄，不合格的分供方從檔案中予以除名。加強計量檢測。采購物資（包括分供方采購的物資）根據國家、地方政府主管部門規(guī)定、標準、規(guī)范或合同規(guī)定要求及按經批準的質量計劃要求抽樣檢驗和試驗，并做好標記。當對質量有懷疑時，要加倍抽樣或全數檢驗。三、技術保證措施1、專業(yè)施工保證，我公司按照工程建設過程的工序界定要求設立項目經理部，重點在于強化技術含量，項目部作為項目管理的支柱和保障，為工程實現質量目標提供了專業(yè)化技術手段。2、鋼筋連接技術，同一根鋼筋上應少設接頭，軸心受控及受力鋼筋不得采用綁扎搭接，d28mm時不宜采用綁扎搭接，宜鋼筋采用電渣壓力焊鋼筋連接專業(yè)施工，嚴格按規(guī)范標準進行質量檢測與驗收，確保鋼筋連接質量。3、成品保護措施，裝修施工期間，由于裝修等級較高，各工種交叉頻繁，對于成品和半成品，通常容易出現二次污染、損壞或丟失，勢必影響工程進展，增加額外費用。裝修施工階段成品（半成品）保護的主要措施：設專人負責成品保護工作。制定正確的施工順序，制定每個房間（或部位）的施工工序流程，將土建、水、電、消防等各專業(yè)工序相互協(xié)調，排出一個房間（或部位）的工序流程表，各專業(yè)工序均按此流程進行施工，嚴禁違反施工程序的作法。第四節(jié) 主要分項工程質量保證措施一、工程測量1、測量定位所用的經緯儀、水準儀等測量儀器必須經鑒定合格，在所用周期內的計量器具按二級計量標準進行計量檢測控制。2、測量基準點要求嚴格保護避免撞壞，在施工期間，要定期復核基準點是否發(fā)生位移。3、總標高控制點的引測，采用閉合測量方法，確保引測結果精確。4、所有測量觀察點的位置必須可靠牢固，以免影響測量結果精度。5、軸線控制點以及總標主控制點，必須經監(jiān)理書面認可后使用。6、所有測量結果，應及時匯總，并和有關部門及時校對。二、土方與基礎工程1、派駐現場的施工管理人員，要參與辦理好有關土方開挖的手續(xù)。2、基坑開挖時設專人負責，及時測量開挖深度，基槽開挖不得超挖，確?？拥淄翆硬皇芷茐?。墊層以下基底一面以上的壓實填土，壓實系數不小于0。94。3、基坑四周設好排水明溝和集水池，排水明溝和集水池抽水派專人管理，保證明溝排水通暢，基坑內設有積水井，確?；淄临|干燥，基坑挖至設計標高后，經監(jiān)理初驗后，及時通知設計單位和勘察單位驗槽。4、墊層彈線后及時復核和驗收，如發(fā)現偏差超過施工規(guī)范允許值，應會同業(yè)主、監(jiān)理、設計單位及有部部門共同協(xié)商，及時制定補救措施，并做好書面記錄。5、砼施工前，項目部對鋼筋、模板進行全面質量檢查，檢查過程為：班組自檢互檢；各主管人員專項檢查；技術員、質量員全面檢查；監(jiān)理單位進行終驗，簽辦隱蔽驗收手續(xù)，并按規(guī)定簽好相應范圍內的砼澆搗令。6、基礎回填土前及時組織設計單位、勘察單位、監(jiān)理單位、建設單位、施工單位共同參加驗收。要辦妥基礎的隱蔽工程驗收手續(xù)，參加驗收監(jiān)督。三、鋼筋工程：1）、施工前，鋼筋班組長必須對施工順序、操作方法和要求向操作人員進行詳細交底，施工過程中對鋼筋規(guī)格、數量、位置隨時進行復核查。特別注意一些較復雜部位的鋼筋位置、數量及規(guī)格，梁柱節(jié)點嚴禁漏放環(huán)箍。2）、鋼筋綁扎完成后必須特別檢查懸臂結構撐腳是否牢固可靠。3）、鋼筋的保護層厚度依圖紙規(guī)定設置，同一截面鋼筋的接頭數量應符合規(guī)范要求。4）、嚴格控制柱插筋位置，避免發(fā)生鋼筋位移及與設計圖紙不符，柱鋼筋綁扎前必須清理根部的雜物，清理干凈后方可進行綁扎，并注意豎筋的垂直度，不得在傾斜的情況下綁扎水平筋及箍筋。5）、嚴格控制板面負筋的高度特別是懸挑部位的鋼筋。澆搗施工時根據需要設置足夠的鋼筋馬凳及跳板，避免人為踩踏后落低，懸挑結構必須單獨開具隱蔽工程驗收單。6）、工程的鋼筋不得任意代換，根據實際情況確需調整時必須由技術部門與設計部門商量同意后，方可實行，并辦妥技術核定單。7）、彎曲變形的鋼筋須矯正后才能使用，鋼筋油污、泥漿要清除干凈。8）、鋼筋搭接處應在中心和兩端用鐵絲扎牢，梁柱筋與箍筋的接觸點全部用鐵絲軋牢，墻板、樓板雙向受力鋼筋的相交點必須全部扎牢。9）、鋼筋的綁扎搭接及錨固除按規(guī)范要求外還須滿足抗震設計規(guī)范要求。鋼筋綁扎時如遇予留洞，予埋件、管道位置須割斷妨礙的鋼筋，要按圖紙要求留加強筋，必要時會同有關人員研究協(xié)商解決，嚴格任意拆割。10）、澆筑砼時要派專人看管，隨時隨地對鋼筋進行糾偏。11）、專職質檢員簽署隱蔽工程驗收單，對每階段的施工情況要開質量分析會，找出存在問題，提出整改措施，協(xié)助監(jiān)理單位對工程進行驗收，對提出的問題進行認真整改，以配合監(jiān)理工作，保證工程質量。在監(jiān)理部門對隱蔽工程進行復驗簽證后方可進行下一步施工。12）、鋼筋焊接應注意以下兩點要求：焊接前的準備：a、焊縫邊緣的清理（去除油污、鐵銹、等）； b、焊接設備。對鋼筋焊前須在相同條件下制作二個抗拉試件，試驗結果大于該類型鋼筋的抗拉強度時，才允許正式施焊。四、模板工程1）、對特殊部位的模板及支撐系統(tǒng)的配置進行詳細的設計，繪出模板排列圖。翻樣員與技術員必須對模板支承、排列、施工順序、拆裝方法向班組人員詳細交底，對運到現場的模板及配件應按規(guī)定，對數量逐次清點及檢查，不符合質量要求的不得使用。2）、模板安裝時嚴格按控制軸位置及截面尺寸，就位和固定加固，不得扭曲，拱凸，模板拼縫要密實。當跨度大于4M時，模板應起拱。3）、確保模板支承系統(tǒng)橫平豎直，支撐點牢固，扣件及螺栓擰緊適宜，模板嚴格按排列圖安裝。澆搗砼前對模板的支撐、螺栓、扎箍、扣件等堅固件派專人檢查、驗收，澆搗時派有經驗的工人跟班看護，發(fā)現問題及時整改。4）、正確留置孔洞、埋件等，首先在翻樣圖上自行編號，現場按編號逐一核對，防止錯放漏放。經核對無誤后方能封閉模板。5）、每層模板施工完畢后必須進行技術復核工作，達到要求方可澆筑砼。6）、模板拆除嚴格按照“施工驗收規(guī)范”規(guī)定要求，達到相應強度后方可拆除，未經技術部門復核同意，不得隨意拆模?，F場增加拆模試塊，進行試塊試壓，以保證工程的質量和安全。7）、模板周轉使用派專人進行整修、刷油，確保模板本身的剛度，強度和表面平整清潔。8）、對拆模后發(fā)現因模板工程引起的各種缺陷，技術部門、質量部門要及時進行總結和修整，確保在下部工程中不再發(fā)生。五、砼工程：1）、嚴格執(zhí)行砼澆搗令制度，澆搗令簽發(fā)前，施工現場要辦妥相關技術復核，隱蔽驗收手續(xù)后方能進行澆筑。2）、及時了解天氣動向，澆搗砼需要連續(xù)施工時，應提前備好物資材料，如果砼施工過程中下雨或雪，應及時覆蓋。3）、砼澆搗前施工現場先做好各項準備工作，機械設備、照明、設備等事先檢查，保證完好、確保模板內的垃圾和雜物清理干凈。4）、砼在澆搗前各部位的鋼筋、埋件插筋和預留洞，由專業(yè)技術員驗收，合格后方可進行澆搗，柱砼不能一次澆筑到頂，要分批分層進行。5）、剪力墻門窗洞口兩側要同時對稱澆筑，以防模板單向位移。6）、澆搗砼前由施工組長對操作工人進行交底，并做好書面記錄，明確分工落實專人負責振搗，按規(guī)定做好交接記錄，特別是振搗人員必須簽名歸檔，以免發(fā)生砼的超振、漏振。砼澆搗完畢后，附著在鋼筋上的水泥漿應及時予以清除，以保證工程質量。7）、振動器的操作要做到“快插慢撥”。8）、做好砼試塊養(yǎng)護工作，試塊應在澆搗地點制作，砼試塊 成型24小時后拆模，放入標養(yǎng)室養(yǎng)護，做好養(yǎng)護記錄至設計齡期，進行強度檢測。9）、確保砼施工順利進行，避免出現意外情況，同時注意以下幾點：確保工地用電用水。如澆搗中遇雨雪或不得已停止?jié)矒v時，必須在施工縫處增加插筋。砼澆搗時，嚴格控制現場攪拌車內砼的坍落度，不合格退回?，F場的料車內不得隨意加水。六、墻體工程1、墻體砌筑前，紅磚要提前隔夜?jié)菜疂駶櫍员ＷC砌體砂漿粘結力，防止砂漿因早期脫水而降低工程質量。2、砌墻時，予留拉結鋼筋按規(guī)定設置，使其真正起到拉結作用，控制灰縫厚度，砌體砂漿必須密實飽滿。3、砂漿拌制選用砂漿攪拌機，保證拌制時間，使砂漿攪拌均勻，冬季攪拌的砂漿比正常攪拌時間增加一倍。七、門窗工程：1、安裝門框時，要注意水平標高和平面位置、開啟方向，確保垂直度與平整度，安裝牢固，門框無明釘，固定點符合設計要求和施工規(guī)范。2、安裝門扇，四周表面應平整、光滑、厚度均勻，開關靈活，穩(wěn)定無彈回和倒翹，框與扇的留縫寬度均符合國家施工規(guī)范及設計要求。3、門套應與門框垂直一致，陰陽角方正，割角嚴密，表面光潔。木制品的隱蔽面應進行防腐處理。八、 裝飾工程：1、裝飾施工前要由監(jiān)理單位總監(jiān)理工程師負責組織設計單位、建設單位、質監(jiān)站對結構工程進行中間主體驗收，并辦妥手續(xù)。2、裝飾工程中使用的石灰膏內不得含有未熟化的顆粒和其它雜質，熟化時間在常溫下一般不少于15天。3、外墻面裝飾為防止交叉污染，宜自上而下進行。4、室內抹灰在墻、門框、窗框、暗裝管道、電線管和電器預埋件等完工后進行，門窗框四周線槽用1：2水泥砂漿填實。5、室內陽角部位用1：2水泥砂漿粉護角線，高度2000mm，每側寬度不小于150mm。6、水泥砂漿粉刷嚴防殼裂，水泥使用32.5普硅水泥為宜。7、水泥砂漿不得涂抹在石灰砂漿等軟基層上，水泥砂漿墻面與一般粉刷墻面的交接處，刮糙不得越界。8、慎防粉刷與油漆的交叉污染。9、做好產品的成品保護工作，樓梯通道口地面、樓梯踏步口、墻角列為重點保護部位。10、鋼筋砼墻或構件抹灰前應清理干凈基層，先刷一道YS-302型漚面處理劑，隨刷隨抹底灰。11、砌塊墻體抹灰前應清理干凈，基層先刷一道107膠水溶液（內摻水重25%的107膠）隨刷隨抹底灰。12、結合層所刷的素水泥漿，宜在水泥漿內摻水重5%的107膠。13、塊材結合層所撒的素水泥面，其重量配合比為水泥：107膠：水=1：0.05:適量。14、為避免外墻雨水滲漏，外墻抹灰中宜摻5%的防水粉。九、水電安裝工程：（一）管道工程1、所有的管道和配件在加工預制過程中，必須嚴格按照施工工藝和程序精心加工。管道連接要緊密，外觀要美觀，坡度要正確，按規(guī)范規(guī)定設置支架和伸縮裝置。2、管道穿越建筑物樓板、墻、基礎時應予留孔洞，并加保護套管，安裝完畢后用 1:2.5的水泥砂漿加細石填實。3、排水管道橫管間、橫管和立管間均應采用順水三通、四通，彎頭、存水彎要加檢查門，以利維修。4、整個給排水系統(tǒng)、消防系統(tǒng)等安裝完畢后，應做單體試車和系統(tǒng)試驗、調整，確保工程無“滲、漏、堵、卡”等質量通病，并會同土建做好技術資料歸檔工作。（二）電氣工程： 1、仔細研究圖紙，理解設計意圖，做好圖紙會審記錄及技術核定。2、及時做好預埋布管工作，仔細核對檢查，做到正確無遺漏，并會同建設單位進行隱蔽工程驗收，做好有關資料的簽證。3、所有予埋件在安裝過程中，嚴格按工藝要求和施工工序進行，配電箱開關均勻，管子套絲管口圓滑，無毛刺快口等缺陷，束接連接后及時做好跨接線工作，鋼管套管連接，燒焊均勻、無夾渣、氣孔等現象。4、在預埋敷管或管內穿線時，須留有適當余量，待準確定位后，再安裝有關設備和部件，以確保安裝后準確、美觀、符合優(yōu)良標準規(guī)定的要求。5、測量線路絕緣電阻時，會同建設單位按系統(tǒng)、按回路共同測試，做到測試儀器精確，測試結果準確。6、所有線路施工完成后，進行設備的試運行，觀察各系統(tǒng)施工效果。十、施工資料：1、項目部設一名專職資料員，在項目工程師的領導下，對文件、質保資料、質量記錄等進行收集、匯總和統(tǒng)一發(fā)放，做到全面和正確。2、施工圖紙、設計變更、會議紀要、技術核定單、施工規(guī)范等文件和為受控文件發(fā)放，在項目工程師的授權下，發(fā)放給各級具體施工人員。3、所有材料進場必須有質量保證書，對材料質保書復印件必須符合文件規(guī)定即：送貨單位必須加蓋紅章；注明原件存放所在的單位；復印人簽名，并標注代表數量；質保書必須由材料員接收、驗證，并交資料員保管，需復試的材料要在使用前及時送檢，試驗合格后才能投入工程使用，復試資料由試驗員交資料員保管；施工中產生的質量記錄要及時、正確、真實，質量記錄由相關管理人員和監(jiān)理、設計、業(yè)主等逐級填寫、簽證，認可后交資料員保管。下道工序必須在上道工序檢驗合格后方能施工；所有資料由資料員收集、分類、成冊、匯總和編號，做到檢索方便，可隨時交監(jiān)理、業(yè)主和質檢站檢查和驗收。其他管理人員如需借閱，需辦理登記手續(xù)，工程竣工后及時移交給業(yè)主和有關方面。第五節(jié) 回訪保修服務本著一切為業(yè)主服務的思想，處處要為業(yè)主著想，工程雖然已經竣工驗收，但是竣工后的服務工作尚未完結。為使業(yè)主滿意、放心，工程竣工后，我們將繼續(xù)為用戶提供方便，并做好下列工作：1、向業(yè)主提供所有的工程技術檔案，有關說明及各種原始資料。2、執(zhí)行工程竣工后的回訪保修制度，竣工后隨即向業(yè)主發(fā)放回訪保修卡，認真履行合同有關規(guī)定。保修期間內每半年回訪一次。發(fā)現質量問題要及時、全面負責修復，并做好修復記錄，經業(yè)主簽字認可。3、保修期內對由于種種原因，造成了業(yè)主在使用中所碰到的質量問題，將認真對待，立即派人了解，調查并分析原因。凡屬施工原因造成的質量問題，充分解釋，并積極參與配合修復。4、適時邀請用戶座談，請業(yè)主對我公司的質量情況多提出寶貴意見，以便今后不斷改進。二、施工工期保證措施第一節(jié)施工進度計劃 本工程工期270天，基礎結構部分控制在40天完成，主體結構控制在80天內完成，裝飾工程計劃在150天內完成，具體的進度安排見進度計劃表。工程正式開工后，每周編制周進度計劃，報監(jiān)理和業(yè)主檢查、報批。第二節(jié)工期保證措施1、專業(yè)施工保證：我公司是集技術含量高且具有專業(yè)技術優(yōu)勢的項目部組成的實體，實力雄厚，裝備精良的項目部將為本工程項目最終實現“高質、快速”目標提供強有力的保障。2、優(yōu)秀的施工隊伍信譽好、素質高的施工隊伍是保證工程按期完成的基本條件之一，我公司選派一支實力雄厚且施工過類似工程的施工隊伍，參與本工程的施工。3、合理安排工期，加大施工力量的投入，施工高峰期間施工人員不少于120人。4、從加強計劃管理入手，按合同工期限定的最后日期，倒排出每個階段的細部計劃，在實施中不斷檢查落實，不斷修正，確保步步不拖延，并留有一定的余地。5、根據總進度計劃和總工程量，項目部應編排出與其相適應的勞動力調配計劃，配備一定比例有經驗，技術素質好的操作工人。6、材料供應一定要有時間和數量的提前量，緊張物資必須有一定儲備量，以滿足工程進度的需用量，防止停工待料的發(fā)生。7、應考慮到各種機械的工作能力，盡可能多地投入其數量，利于提高施工效率、減輕工人勞動強度、加快施工速度。8、加強施工技術管理，吃透圖紙，交底明確，認真檢查復核，抓好工程質量，避免返工延誤工期。9、整個施工過程中，合理安排工序，應采取多工種立體交叉作業(yè)的統(tǒng)籌安排，配備與此相匹配的勞動力，優(yōu)化工序搭接，做到緊而不亂，忙而不錯。必要時應考慮延長工時及節(jié)假日不休息的施工安排。10、摻加快凝早強外加劑，加快砼強度增長速度，便于盡早拆除模板系統(tǒng)和插入下道工序施工。三、工程施工方案及工藝方法第一章工程施工方案第一節(jié)施工準備一、 技術準備：1組織有關技術人員認真熟悉圖紙，領會設計意圖，核對圖紙節(jié)點和尺寸，檢查設計圖紙的內容，是否符合施工規(guī)范。2通過圖紙自審、互審和會審形成圖紙會審紀要，掌握施工特點及重點注意問題，給工程的全面施工創(chuàng)造條件。3熟悉地質資料，了解施工現場水文、地質、地下水管、電纜的敷設情況，并采取相應的技術措施。4組織技術人員編制施工預算，材料用量分析計劃。根據工程進度計劃制定主要材料的采購計劃。5對重要分項工程采用的新材料、新工藝提早做好試驗計劃。6根據現場的實際情況及以往類似工程的施工經驗，制定各分項工程技術措施，組織技術交底。7做好零配件、預埋鐵件的翻樣加工計劃。組織有關人員編制原材料、半成品、機械設備及訂貨計劃，指派專人落實貨源及采運工作。做好鋼筋和模板的翻樣審查工作，確保符合設計圖紙的要求。做好現場測量定位控制點和水準點的設置和復測工作。二、施工現場準備1根據工程需要，按徐州市建設局徐建發(fā)（2002）71號文件關于市級文明工地要求布置現場的圍墻和大門。在現場內醒目位置設置施工“七牌二圖”。2臨時設施的搭設：施工生活區(qū)：主要包括：職工宿舍、食堂，廁所和浴室設施。現場辦公區(qū)：主要包括：業(yè)主、監(jiān)理、施工管理人員的辦公室、會議室、醫(yī)務室等。在大門出入口設置車輛清洗站，并在路口設置一條泥漿截留溝，上蓋鑄鐵篦子，以防止泥漿外流，污染路面。在場區(qū)內建立臨時的雨、污水排放系統(tǒng)，所有雨、污水均通過沉淀池過濾、沉淀處理后，排入管網。場內施工道路采用砼澆筑，場內局部布置綠化，美化環(huán)境?，F場設置1處茶水廳。派專人打掃區(qū)內道路，始終保持現場整潔。三、生產準備1、 有計劃的組織施工機械進場，并做好安裝調試工作。2、 有計劃的組織周轉材料的進場，合理堆放，減少二次搬運。3、 根據進度計劃，組織生產材料進場，及時做好材料的復試工作。4、 合理布置水電管線：施工、生活用水用電要嚴格分開，供電系統(tǒng)嚴格采用TN-S三相五線制和三級保護裝置。各種機械均采用“一機一箱一閘”外加鎖，由專人管理。5、 根據現場的實際情況，布置好若干只碘燈，布置時既要保證場區(qū)內的照明，又要盡量避免燈光對行人、車輛的影響。6、 根據勞動力配備計劃表組織勞動力進場，并對進場的工人進行制度學習、安全教育、技術交底。第二節(jié)總控施工順序及流程施工準備、土方開挖基礎碎石砼墊層鋼筋砼基礎基礎土方回填主體結構工程水電安裝穿插門窗工程水電衛(wèi)煤安裝工程內抹灰室內樓地面工程室外給排水管道內抹灰清理掃尾零星工程竣 工室內油漆涂料第三節(jié) 施工各工種配合該工程在土建施工過程中，要特別注意與其它分部工程的協(xié)調配合，做好成品保護。1、開工前，認真熟悉施工圖紙，對圖紙中的特殊部位作好標記及記錄，以便圖紙會審時相互交底，做到各自心中有數。2、施工現場任何隱蔽工程，均提前通知監(jiān)理驗收，驗收合格后，方可進入下道工序的施工。3、監(jiān)理方的指示將是我們行為的指南，監(jiān)理對任何部位的復查、抽檢，我們將全力積極配合，保證該工程能優(yōu)質、高效、快捷的完成。4、對特殊分項過程施工時留下的成品及半成品，積極加以保護，確保成品不致于損壞或丟失。5、在施工過程中，協(xié)調做好特殊工種的予埋和安裝工作，對需要土建修補的也由土建來完成，以確保質量。6、工作面交接時要對成品的工序質量要進行交接驗收并辦理交接手續(xù)，并辦理交接手續(xù)。7、建議每周一下午在現場會議室召開由業(yè)主、監(jiān)理、施工方共同參加的生產協(xié)調會，及時解決生產過程中的問題，確保將該工程高質、按期交付給業(yè)主。第二章工程施工工藝方法第一節(jié)工程測量工程開工前，首先由項目經理派施工技術員，對場區(qū)內水準點進行復查，將結果報業(yè)主和監(jiān)理批準認可后，方可施工。所用的儀器為：J2經緯儀用于角度測量；電子掃平儀測矩、標高及土方開挖和平面砼標高控制。施工現場的測量工作，由項目經理部派專人負責，并上報監(jiān)理小組測量成果，以保證整體工程的施工精度。一、施工測量平面控制網的測設，根據工程軸線座標和當地城市導線點，一次性建立統(tǒng)一的施工控制網。1、控制點引測：根據業(yè)主提供的基準點和導線，在場區(qū)內引測3個控制點，要求埋深1.5m，用砼澆注并以鋼釘標記，作為本工程定位放線的依據。2、控制網的布設：依據場內導線控制點，距建筑物開挖約1.5m處，間隔設置主控軸線方向的控制基準點，埋設外控制基準點，要求埋深0.5m，并澆注砼穩(wěn)固。3、內控制基準點布設：根據本工程實際情況采用內控法控制，用激光經緯儀測定豎向基準點，基準點選有在距軸線內偏1米的交叉位置，布設時要注意盡量避開砼墻柱。二、結構施工中的樓層標高的控制1、對水準點的檢測及要求(1)、對現場內設的水準點，每隔一周須量測一次，并作相應檢校。儀器采用N3精密水準儀，精度按二等水準技術指標執(zhí)行。(2)、對檢測后的數據須認真加以分析，以保證水準點使用的精確度。2、構造柱標高控制方法及測設要求在基礎平面易于往上傳遞標高的位置布設基本傳遞高層點，用S3水準儀往返抄測，測設合格后，用紅色油漆“”標記，并在旁邊注明建筑標高，每個立面設點不得少于三個，高程點間距分布要均勻并滿足結構施工的需要，且紅“”的上線要設在同一水平高度，其誤差控制在5mm以內，在確定一層框架柱標高時，應后視另外兩個“”的上頂線以作校核。0.00以上框架柱的標高傳遞均利用基礎上口紅“”上頂線為標高基準，用檢定合格的鋼尺向上引測，并在投測層標記紅“”，檢核合格后，方可在該層施測。用水平儀對柱頂模板抄平，用經緯儀檢核角度，高差允許0-3mm。在結構施工到一定高度后，應重新引測相應的結構標高，以保證工程的質量要求。第二節(jié) 鋼筋工程一、鋼筋的檢驗與存放1、鋼筋進場應有出廠證明書或試驗報告單，并由監(jiān)理人員現場見證取樣，分批作機械性能試驗，合格后方可使用。如使用中發(fā)現鋼筋脆斷、焊接性能不良和機械性能顯著不正常時，還應進行鋼筋化學成分分析。不準將不合格的鋼材用于本工程。2、鋼筋取樣，每批重量不大于60T。在每批鋼筋中的任意兩根鋼筋上各取一段，每套試樣從每根鋼筋端部截支500mm，然后再截取度樣二根，一根作拉力試驗（包括屈服點、抗拉強度和延伸率），另一根作冷彎試驗。試驗時，如有一個試驗結果不符合規(guī)范所規(guī)定的數值時，應另取雙倍數量的試樣，對不合格的項目作第二次試驗，如仍有一根不合格，則該批鋼筋應視為不合格，立即清退出場。3、鋼筋運到現場后，必須嚴格按批號、等級、牌號、直徑、長度分別掛牌堆放，不得混淆。4、存放鋼筋的場地要進行平整，保證鋼筋不受泥水的侵蝕。5、鋼筋半成品要按號碼順序堆放，并有明顯標識，標識上注明構件名稱、部位、鋼筋型號、尺寸、直徑、根數。二、鋼筋加工場地及加工機械，鋼筋采用集中制作成型、現場綁扎。加工場地設10臺鋼筋切斷機，10臺彎曲機，10臺鋼筋對焊機，五條調直線，10臺電渣壓力焊機。三、作業(yè)安排：根據總施工進度計劃，編制詳細的鋼筋加工制作計劃，各加工計劃除和總進度計劃吻合外，同時要滿足現場實際進度需要。鋼筋加工要和施工現場密切配合，必要時要以書面形式向現場經理反饋信息，發(fā)現加工計劃與現場進度有脫節(jié)或供不應求時，應立即調整或加快進度，確?，F場鋼筋綁扎能有條不紊。鋼筋加工成型嚴格按鋼筋混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范（GB50204-92）和設計要求執(zhí)行。鋼材品種、規(guī)格、型號應符合施工圖紙工求，機械性能、化學成份及工藝性能必須符合國家GB13019-91標準。由鋼筋班組進行配筋，配料單要經過現場技術負責人審核后才能允許加工。四、鋼筋施工操作要點：鋼筋接頭要求：受力鋼筋接頭的位置應相互錯開，必須符合規(guī)范規(guī)定的要求，柱子鋼筋的接頭宜放在樓板750mm以上，在同一截面接頭數量不得超 過50%，且接頭間應相互錯開，距離不小于40d，且500mm。鋼筋的搭接、錨固要求：錨固長度、搭接長度應符合結構總說明的要求，同時也要符合鋼筋砼結構工程施工及驗收規(guī)范。五、鋼筋現場綁扎（1）基礎鋼筋的綁扎：在基礎施工前要把圖紙會審透徹，關鍵部位進行節(jié)點放樣，綁扎基礎鋼筋時，首先要在墊層上畫出鋼筋的位置，對雙向受力筋交叉點應全數綁扎。（2）主體鋼筋綁扎：鋼筋綁扎的順序為：柱鋼筋 梁鋼筋 現澆鋼筋 上層柱鋼筋 上層梁鋼筋 現澆樓板鋼筋（如此循環(huán)重復）。柱鋼筋綁扎，要求鋼筋橫平豎直，綁扎牢固，先綁豎向鋼筋，后綁水平鋼筋，最后綁扎拉結筋，墻板鋼筋除四周三行鋼筋必須全部綁扎外，中間部分可間隔式綁扎，拉結筋雙向間距不大于700mm。鋼筋采用冷拉法調直時，級鋼冷拉率不大于4%，級鋼冷拉率不大于1%。避雷接地鋼筋必須嚴格按施工圖施工，接頭必須采用焊接，焊縫長度不小于5d。鋼筋保護層：采用1：2水泥砂漿塊控制鋼筋作保護層，墻板厚度一般為15mm，梁、柱厚度一般為25mm。具體情況按照圖紙施工。第三節(jié) 模板工程先進的模板體系是保證工程質量的關鍵，因此結合本工程的結構特點和以往的施工經驗，我們設計出實用而科學的模板體系，以滿足該工程質量要求。為減少模板一次性的投入，使模板得以充分利用，我們經過反復論證，決定設沉降縫為界，將樓層分為2個施工段，進行交叉流水作業(yè)這樣不僅減少了模板投入，還能加快工程施工進度，避免窩工現象的發(fā)生。一.柱模施工1柱模板采用全新鋼模板。2、柱模安裝順序：放位置線-模板就位-安放鋼管-加固支撐-固定模板-模板糾偏-檢查復核。3、柱模板安裝必須一次到位，柱模板底部均需留200*200清掃口。為保證柱模板的整體剛度和穩(wěn)定性，方便砼的澆筑，故將柱、頂板支撐系統(tǒng)一次到位，采用內架支撐，縱橫方向每4-8米設一道剪刀撐，使整個模板形成一個牢固的整體。二、梁、板模板支設：1、梁底采用50厚松板作底模，膠合板或小鋼模作側模，底板擱柵間距600mm，支撐中距600mm。當梁高大于700mm時，距梁底2/3h處第600-800mm設拉結螺栓，以保證尺寸的精度。2平臺模采用15厚膠合板作面層，50*100木擱柵，間距350mm，鋼管楞間距900mm，支撐管間距900mm，水平管三道 ，兩端及大開間設剪刀撐，保證模板的穩(wěn)定。3梁板起拱要求：現澆鋼筋砼梁板，當跨度等于或大于4米時，模板要求起拱，梁板起拱高度應為全跨度的1/1000。三、構造柱梁接頭支模施工工藝采用定型組合鋼模時，梁柱接頭處支模方法是框架結構工程的一大難點。如果施工方法不當，會造成梁柱接頭處砼“變形”“縮頸”“脹?！钡痊F象。我們公司根據以往施工工程經驗，采用制作異形鋼模并改變傳統(tǒng)施工方法的措施，杜絕在梁柱接頭（包括主次梁接頭）處使用木模的情況，改善了砼外觀，具體做法如下：1、沿柱子高度方向等級自上而下排模的方法根據框架梁的高度，確定梁柱接頭處定型鋼模的型號，然后自砼底板向下排模，使定型鋼模超過框架梁底部。定型鋼模超過框架梁底后，在框架梁下部，采用特制小型鋼模，與定型鋼模下端處于同一標高，然后從此標高向下排柱模，將不合模數的部位留在柱子根部，用木模補齊。2、對于框架梁兩側柱子寬度出現175mm225mm275mm等數據的情況，采取特制75mm*50mm異形角模的方法，彌補了由于定型鋼模無25mm模數所造成的縫隙。3、沿框架梁長度方向不合模數的情況，采用自梁柱接頭處向跨中排模的施工方法，將“破活”留在跨中（在跨中使用木模，由于兩側固定，所以固定得較牢固），保證了梁柱接頭的質量。此方法依次用于主次梁接頭。按照以上方法施工，可確保梁柱接頭處遠均為“整活”，避免了由于使用木模造成梁柱接頭處砼幾何尺寸偏差，可大大提高梁柱接頭處砼的外觀質量。四、整體樓梯支模樓梯支模，關鍵在于先支撐各層平臺，平臺和平臺梁的位置尺寸、標高尤為重要，必須加以復核后再安裝斜向底板。底板模上下兩端標高，根據底板厚度，踏步尺寸要計算正確。在模板施過程中，要重點做好軸線標高、幾何尺寸的檢查、復核和工種交接驗收以及鐵件、管線的預埋位置的檢查。五、懸挑結構現澆砼構件主板的尺寸符合要求，必須保證模板倒模的檢定性，在澆搗陽臺底板或懸挑部分砼時，先予埋螺栓，和為現澆主板包括陽臺欄板支模時的固定點，以保證模板的穩(wěn)定性。六、模板隔離劑，為了增加模板周轉次數和保護砼表面質量及方便折磨劃，模板表面必須涂一道隔離劑。同時為了防止隔離劑影響粉刷的粘結力，不準使用未經認可的脫模劑。本工程宜用專用脫模劑。七、模板拆除1、柱及梁的側模在砼強度能保證其表面和棱角，不因拆模而受損時，即可拆模。拆除的順序是先支后拆，后支先拆。2、梁、板底模拆除時間和要求必須符合GB50204規(guī)范第2.3.1條各第2.4.4條規(guī)定。3、拆除模板時，必須安全規(guī)范操作，切不可冒險、僥幸。拆除后的模板應及時清理、修整、刷隔離劑，并堆放整齊，保證模板處于完好狀態(tài)。第四節(jié) 混凝土工程一.材料的要求：1、水泥：選用質量穩(wěn)定的徐州淮海水泥廠和徐州水泥二廠生產的32.5普通硅酸鹽水泥，出廠日期不超過60天，但也不少于15天，水泥到場，必須出具廠方的出廠證明和合格報告。水泥進庫后立即取樣送試，復試合格后方可使用。2、細骨料：砂子選用中粗砂，細度模數不小于2.40，顆粒級配良好，不含雜質，含泥量不超過2%。進場后取樣送試，檢測合格后方可使用。3、粗骨料：石子的料徑控制在5-40mm，顆粒級配良好，嚴禁使用片石、針狀石、云母石以及風化石，含泥量小于2%，壓碎指標不超過14%。進場后取樣送試，檢測合格后方可使用。4、水：使用城市自來水。5、外加劑：選用市質監(jiān)站指定的外加劑。二.砼的試配要求、本工程所用砼的配合比宜由市質監(jiān)站指定試驗室提供，所有原材料的測試和復試報告必須齊全。砼攪拌時基礎砼坍落度以12CM為宜，梁、板砼的坍落度以12cm為宜，柱坍落度以14cm為宜。三.砼攪拌工藝，砼攪拌前，應對機械、計量、配合比進行全面檢查復核后，方可進行攪拌砼。投料順序是：砂子-水泥、外加劑石子-水。干拌30秒，濕拌100秒，要求各組材料攪拌均勻，和易性良好。四、混凝土的澆筑1、澆筑順序：在現場合適位置布置2臺砼攪拌機，按照預定的澆筑路線連續(xù)澆搗，采用塔吊料斗接應澆筑，砼澆筑方向為一端向另一端整體推進，特別是梁柱，為了不使上下兩層砼產生施工冷縫，要在下一層砼初凝之前澆筑上一層砼，并采取二次振搗，在振搗上一層砼時，振動棒應插入下層砼中15厘米左右，以消除兩層之間的接縫。2、砼澆筑注意事項：（1）、柱梁板砼澆筑前，應對水平施工表面認真清理，剔除雜屑，澆水濕潤，已澆筑的砼在繼續(xù)澆筑時要先澆筑50-100mm厚與砼相同配合比的水泥砂漿，進行接漿處理，使新老砼良好結合。（2）、為了避免砼產生離析現象，砼自高處傾落時，其自由傾落高度不宜超過2米，如高度超過2米，應設串桶、溜槽。為了保證砼結構具有良好的整體性，砼應連續(xù)進行澆筑，不留或少留施工縫，如必須暫停時，停滯時間盡量縮短，并應在上一層砼初凝前將次層砼灌筑完畢。（3）、灌筑每層柱時，為避免柱腳產生蜂窩現象，在底部應先鋪一層5-10cm厚同砼標號的水泥砂漿，以保證接縫質量。五.混凝土的振搗，振動器插點要均勻排列，可采用“行列式”或“交錯式”的次序移動，不應混用，以免造成混亂而漏振。每一插點要掌握好振搗時間，振搗時間過短不易搗實，過長可能引起砼的離析。一般每點振搗時間應視砼表面呈水平不再顯著出現氣泡，表面泛出灰漿為準。六、混凝土養(yǎng)護：混凝土澆筑結束后應及時做好保養(yǎng)，底板加周及表面覆蓋一層塑料薄膜或兩層草袋，柱、梁砼采用涂刷養(yǎng)護劑的方法進行養(yǎng)護，養(yǎng)護劑由監(jiān)理工程師認可，現澆板采用表面覆蓋草褥或麻袋。七、質量保證：編制完善的砼澆筑施工方案，建立質量保證責任制現場由項目經理牽頭，質檢員負責實施，現場統(tǒng)一協(xié)調，統(tǒng)一管理，精心安排施工，確保砼原材料質量和澆筑質量，并隨時對砼的各項指標進行測試、現場施工工序的監(jiān)督，嚴禁現場違反操作規(guī)程和施工規(guī)范施工。第五節(jié) 砌體工程1.凡砌塊磚墻和砼結構連接處，將預埋在砼內的拉接筋鑿出放入墻內，并沿墻通長設置拉結筋的數量一般為26500。2.墻上的預埋件、預留孔、過墻管路等，需要在砌墻前或砌墻過程中各個專業(yè)工程配合處理好，不準砌完后在墻面上亂批洞、鑿槽，穿墻孔洞上部500或下部300以內不得留施工縫，影響砌體質量。3.墻體留設臨時洞口時，應在洞口兩個側面埋設26500拉結筋，洞口頂部應擱置鋼筋砼過梁板，洞口尺寸不應超過1000*1800mm，補洞時砌筑砂漿提高一個等級，灰縫嵌塞飽滿密實。4.墻體應用擠漿法砌筑，要求水平砂漿飽滿，飽滿度不小于85%，豎直無瞎縫、通縫、組砌方法正確，當墻體砌到上部距梁底三皮磚時，應停止繼續(xù)砌磚，讓砌體沉實穩(wěn)定后再砌斜磚塞實灰縫。第六節(jié) 樓地面工程一、樓地面工程施工前的準備工作1、找平放線，統(tǒng)一標高：檢查各個房間的地坪標高，并將統(tǒng)一水平標高彈在各間的墻壁上，一般離地面標高為50cm。2、地面清理干凈，用水沖刷，將下水管口堵好，避免流入砂漿，同時將流水坡找好，做成不小于2%的坡度，彈好水平線，避免地面積水。3、檢查基礎預埋件及電管和管線重疊交叉集中部位的標高，并用細石砼事先穩(wěn)固。4、檢查基礎預留洞的位置，是否符合設計要求，且上下一致。5、不同功能的房間地面要在門扇下設分格縫，大開間的樓地面，要在相對的梁底中線位置上設分格縫。6、管道穿過房間模板時須予埋套管，要求套管高出地面30。二.樓地面施工要求1、各房間地坪應符合設計要求，施工時將統(tǒng)一水平標高線，彈在各房間的四壁上，一般離設計地面高50cm。2、所有樓地面的標高及平整度等指標必須符合施工驗收規(guī)范要求。3、穿過樓地面的管件必須牢固，收頭圓滑，下水管轉角墻的坡度及立墻之間的距離，應符合設計及規(guī)范要求。三.水泥砂漿樓地面1施工地面和樓面面層前，先清理樓地面上的雜物。2測量標高，做塌餅。3刷素水泥漿，面層用刮尺刮平，木抹子抹平，終凝前緊光。4地面施工完成24小時左右，做好養(yǎng)護措施。5水泥砂漿找平層需留置試塊，每一層建筑地面工程試塊組數不少于1組，當每層面各超過1000M2時，每增加1000M2應增作一組試塊，不足1000M2按1000M2計算。砂漿強度要求：1：2水泥砂漿2801標養(yǎng)強度不低于15Mpa,1：3水泥砂漿不低于10Mpa。第七節(jié) 屋面防水工程主體結構施工完成后，屋面結構砼強度達到設計強度100%時，可開始做屋面防水1.施工順序：清理基層鋪貼保溫層水泥砂漿找平剛性防水層。2.基層施工要求和準備工作：(1)將基層現澆砼面修補平整，清理干凈。(2)通過屋面的管道、落水口等部位，進行細部防水處理。(3)屋面板和出屋面女兒墻根部連接處，要做成半徑不小150mm圓弧純角墊坡，認真保溫養(yǎng)護一周。3.保溫層鋪設(1)按設計要求屋面找坡2%，用灰餅貼出標志。(2)沿由低向高方向鋪保溫板，要求坐漿飽滿，鋪貼平整，板縫錯開，坡度準確，縫內砂漿密實。(3)出氣孔應設在屋面較高部位，使排氣保持暢通。4.剛性防水屋面：防水層施工完畢后，應做蓄水試驗，蓄水深度50-100 mm，時間不少于72小時，觀察是否有滲漏現象，如有滲漏，必須及時修好。第八節(jié) 裝飾工程一、抹灰工程1、抹灰工程工序如下：表面清理澆水濕潤灰餅沖筋陰陽護角抹灰抹底灰抹面層灰抹窗臺、踢腳線清理養(yǎng)護。2、施工要點：(1)先將房間規(guī)方，要在地面上先彈出十字線，以作為墻角抹灰準線，彈出墻角抹灰準線后，在準線上下兩端排好通線后做標準灰餅及沖筋。(2)基層為砼時，抹灰前應先刮素水泥砂漿一道。(3)墻面陽角抹灰時，先用靠尺在墻角的一面用線錘找直，然后在墻角的另一面順靠尺抹上砂漿。(4)室內踢腳板22厚要比罩面灰墻面17厚凸出5mm，根據高度尺寸彈上線，把八字靠尺靠在線上用鐵抹子切齊，修邊清理。(5)鋼筋砼樓板頂棚抹灰，應用清水潤溫并刷素水泥砂漿一道。(6)頂棚表面應順平，并壓光壓實，不應有抹紋、氣泡、接槎不平等現象，頂棚與墻面相交的陰角應成一條直線。 二、乳膠漆墻面（做法：墻體基層用15厚保溫砂漿打底，6厚1：2.5水泥砂漿粉面用水刷帶出小麻面，刷乳膠漆二度）。本方案重點講述保溫材料施工方法：保溫砂漿是一種質量輕、導熱系數低、有保溫、隔音、防火等功能的新型外墻內保溫材料。（一）工藝流程：基層處理打點沖筋涂抹保溫材料壓實剔除沖筋補抹保溫材料罩面。（二）基層處理1、磚墻和砌塊墻面應平整、無灰塵、將高處剔平，低處用水泥砂漿填實，孔洞填補密實后，如有必要須抹一層底灰。2、砼墻面先刷界面處理劑，甩聚合物水泥砂漿成均勻拉毛狀，加強養(yǎng)護2-3d。3、按保溫層厚度沖筋，方可抹保溫材料。4、聚合物水泥砂漿拉毛長度要合適，保溫層厚15-20mm的拉毛長宜為3mm，（保溫層厚20-40mm的拉毛長宜為5mm）。（三）工藝操作要求：本工程保溫砂漿厚度要求為15 mm。1、在符合要求的墻面上一次涂抹保溫材料，達到設計厚度，然后沿沖筋方向找平，嚴禁反復搓壓，剔除沖筋灰餅并外抹，最后用鐵抹子壓實。2、保溫層全部抹完并全部干燥后罩面，嚴禁零星罩面。罩面時先將保溫層表面灑少許水濕潤，再涂抹罩面砂漿，并且在1小時之內將面層壓實出光，要求墻面一次成活，注意邊角處質量，接槎必須壓緊（罩面層4小時初凝，24小時終凝）。3、洞口護角，應先做保溫層，先按保溫層厚度抹出寬30mm的轉角后，再向前延伸50 mm做成30斜面，然后才能大面積施工，辦允許保溫砂漿壓蓋護角斜面，不允許相反。4、施工環(huán)境溫度應2天氣寒冷時材料要存放室內,嚴禁碼垛。 第九節(jié) 門窗工程1、本工程門窗采用塑鋼門窗，門窗的型材在工