某路冬期施工組織設(shè)計方案(DOC 37頁).doc

西寧市貴南路（橋）市政工程 冬季施工專項方案目 錄一、編制依據(jù)11.1編制依據(jù)1二、工程概況22.1總體工程概況22.2冬季施工工程概況3三、冬季施工組織5 3.1冬施項目組織管理及人員配置計劃53.2 施工作業(yè)隊及勞動力組織93.3冬季物資準(zhǔn)備情況9四、冬季施工安排114.1冬季施工的一般規(guī)定114.2冬季施工作業(yè)內(nèi)容：114.3冬季施工作業(yè)內(nèi)容施工時間安排114.4工程準(zhǔn)備情況12五、冬季施工方案135.1鋼筋工程135.2 3號樁基、承臺、墩柱混凝土冬季施工方案145.3冬季砼養(yǎng)護(hù)溫度應(yīng)急措施155.4 河道滿堂支架膺架螺旋管臨時支墩體系施工155.5大體積混凝土冬期施工要求185.6冬季河道螺旋支墩施工方案195.7冬季排水管道施工方案225.8攪拌站冬季施工保溫措施235.9 冬季施工混凝土攪拌站的要求245.10冬季施工測溫規(guī)定和要求265.11 項目部測溫管理27六、冬季施工質(zhì)量管理296.1質(zhì)量管理體系296.2質(zhì)量保證措施296.3施工保證措施30七、冬季施工安全管理317.1項目安全管理目標(biāo)及管理機(jī)構(gòu)317.2冬季施工管理31中鐵十五局集團(tuán)有限公司 第38頁 共39頁一、編制依據(jù)1.1編制依據(jù):(1)西寧市貴南路（橋）施工圖紙；(2)公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTJ F802008）；(3)建筑工程冬期施工規(guī)程（JGJ/T 1042011）；(4) 冬期施工手冊 中國建筑工業(yè)出版社(5) 西寧市建設(shè)工程質(zhì)量站文件寧質(zhì)監(jiān)（2012）026號文件關(guān)于建設(shè)工程冬期施工的通知二、工程概況2.1總體工程概況：西寧市貴南路（橋）工程位于西寧市城東區(qū)，南起八一路，北至朱家莊，起始點樁號K0+000K1+391.308，道路全長1391.308米，為城市次干道，其中橋長135.21米，規(guī)劃寬度26米（車行道16米+人行道25米），主要建設(shè)內(nèi)容有：道路、橋梁、排水、照明、綠化、交通及附屬設(shè)施等。1、橋梁工程：貴南橋設(shè)計起點樁號為：K0+071.37，終點樁號為：K0+206.58，總長135.21米，橫斷面布置為5米（人行道）+16米（行車道）+5米（人行道），橋?qū)?6米。橋梁采用（22+18+35+35+18）米的變截面預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁。箱梁采用預(yù)應(yīng)力混凝土現(xiàn)澆連續(xù)箱梁，單箱五室斷面，梁高1.7米2.4米，邊腹板為弧形。橋梁下部橋墩采用順河道布置，每一支承點處為3根直徑為1.5米圓柱墩。3號墩柱端部擴(kuò)大直徑1.8米，樁與墩之間設(shè)置2.0米和2.5米厚的承臺，尺寸6.5*2米，承臺下設(shè)2根1.5米的樁，橫橋向承臺由系梁連接成“王”字型。橋臺采用鋼筋混凝土柱式橋臺，臺后接路基?；A(chǔ)均采用直徑為1.5米的鉆孔灌注樁。箱涵及U型槽：因下穿蘭西鐵路和付東路，設(shè)置箱涵2座，一是下穿蘭青鐵路，樁號K0+925.324K0+951.039，全長25.715米；一是下穿付東路公路箱涵，樁號K1+008.354K1+063.358，全長55.00米。箱涵橫斷面凈寬17米，頂板厚1.1米，側(cè)墻厚1.2米，底板厚1.3米，現(xiàn)澆鋼筋砼結(jié)構(gòu)。在兩個箱涵的進(jìn)出口處均設(shè)置U型槽，U型槽起點樁號為K0+800.00，終點樁號為：K1+225.00（其中K0+925.73K0+951.40為下穿鐵路箱涵段）總長399.33米。U型槽斷面凈寬17米，側(cè)墻、底板均厚0.8米，現(xiàn)澆鋼筋砼結(jié)構(gòu)。根據(jù)道路橫斷面，U型槽分為A、B、C、D四類。2、道路工程：貴南路南起八一路與貴南路交叉路口，北至付東路北側(cè)400米。設(shè)置主線一條，四條輔道。主線路面寬度：16米車行道+2*5米人行道=26米；A、B、C、D輔道寬度12米22米不等。3、排水工程：貴南路雨、污水工程，全線共設(shè)一條主線，A、B、C、D四條輔道。雨水管道共分為A、A1、B、C、D五段。其中主線A、A1由南向北排入湟水河，輔道B、C、D三段由北向南排入沙塘川河內(nèi)。雨、污管道設(shè)計管徑d500mmd800mm。污水管道：污水管道設(shè)計起點位于蘭西高速路南側(cè)，污水由北向南排放，終點接入濱河路已設(shè)計d800cm污水干管，設(shè)計管徑d400mm,設(shè)計管道長度458.40m。設(shè)計污水管道位于設(shè)計道路中線西側(cè)9.5米處。雨、污管材均采用、級抗硫酸鹽水泥砼管，基礎(chǔ)均采用120和180混凝土基礎(chǔ)。2.2冬季施工工程概況：2.2.1、橋梁工程：3號樁基6根，樁基直徑150cm，設(shè)計長度34米；3號承臺1個，長度18.5米，寬度6.5，高度2.5米，“王”字型結(jié)構(gòu)；3號墩柱3根，直徑150cm，頂端1.5米漸變?yōu)閿U(kuò)大直徑為2.0米?；炷翉?qiáng)度等級采用C35抗硫混凝土。2.2.2、橋梁跨湟水河河道膺架體系施工：（1）河道圍堰施工：因3號墩在現(xiàn)狀河道中央、跨湟水河河道膺架螺旋管支墩施工需要進(jìn)行河道圍堰，按照項目部編制的河道施工方案，河道圍堰需進(jìn)行兩階段施工，第一階段在北岸設(shè)置圍堰，將水引入南側(cè)，進(jìn)行3號樁基、承臺、墩柱和河道條形擴(kuò)大基礎(chǔ)和螺旋管支墩施工，第二階段設(shè)置圍堰在南岸，將水引入北岸，進(jìn)行南側(cè)河道條形擴(kuò)大基礎(chǔ)和螺旋管支墩施工。（2）條形擴(kuò)大基礎(chǔ)及螺旋管支墩施工 根據(jù)施工方案，河道內(nèi)共設(shè)置8道臨時墩，第一階段圍堰，進(jìn)行48號條形擴(kuò)大基礎(chǔ)及螺旋管支墩的施工；第二階段圍堰，進(jìn)行13號條形擴(kuò)大基礎(chǔ)及螺旋管支墩的施工。（3）工字鋼橫梁、貝雷架組裝、安裝。2.2.3、排水管道施工： （1）雨水管道：污水管道施工YA29YA33四個井段，施工長度147.7米，接入現(xiàn)狀湟水河河道內(nèi)。管道采用D1000mm級抗硫酸鹽鋼筋砼承插口管?；A(chǔ)采用120混凝土基礎(chǔ)。（2）污水管道： 污水管道施工W11W14三段，施工長度137米，接入現(xiàn)狀污水管道。污水管道采用D500mm管道抗硫酸鹽鋼筋砼承插口管?；A(chǔ)采用120和180混凝土基礎(chǔ)。（3）雨、污檢查井：雨、污水檢查井采用圓形混凝土（蓋板式）、矩形混凝土現(xiàn)澆，基礎(chǔ)采用砼基礎(chǔ)。三、冬季施工組織3.1冬施項目組織管理及人員配置計劃：3.1.1冬施項目組織管理機(jī)構(gòu)圖：項目經(jīng)理項目總工程師項目副經(jīng)理工程技術(shù)部質(zhì)量監(jiān)督部試驗室物資采購部機(jī)械部施工部安檢部綜合辦公室 針對本合同段的工程規(guī)模及工程特點，本著有利于冬季施工組織管理的原則，組建冬季施工項目管理機(jī)構(gòu)，組成距陣式施工管理體系，實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制。項目部設(shè)置項目經(jīng)理1人，總工程師1人，下設(shè)置兩部一室，全面負(fù)責(zé)項目部的冬季施工技術(shù)管理工作；施工副經(jīng)理1人，下設(shè)置四部，主要負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場人員、機(jī)械、物資的三大資源的整合、配備、組織、協(xié)調(diào)管理工作。3.1.2機(jī)構(gòu)配置原則：（1）職責(zé)分明：建立項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，實行以項目經(jīng)理為核心，明確分工，責(zé)任到人，層層包保的管理體系。即把冬季施工目標(biāo)，分解到位，一級保一級，最終確保整體目標(biāo)的圓滿實現(xiàn)。（2）素質(zhì)高強(qiáng)：項目部管理層人員，尤其是領(lǐng)導(dǎo)決策者。必須具有高度的工作責(zé)任心，較強(qiáng)的組織管理能力，較高的專業(yè)技術(shù)水平和豐富的施工實施經(jīng)驗，懂技術(shù)、講科學(xué)、善管理，能勝任各自分管的管理組織工作。（3）精干高效：以技術(shù)為龍頭，以計劃為先行，以管理為主線，以施工現(xiàn)場為對象，組建職能完善、體系健全、精干高效的管理班子，實行雷厲風(fēng)行、反應(yīng)迅速的領(lǐng)導(dǎo)集體，既能滿足施工現(xiàn)場實際需要，又能保證各項保障工作正常運轉(zhuǎn)。3.1.3工作機(jī)制實行二級管理體系，減少中間環(huán)節(jié)，項目經(jīng)理部直接管理現(xiàn)場項目施工隊，即項目經(jīng)理部項目施工隊。3.1.4主要管理人員職責(zé)分工：1、項目經(jīng)理其職責(zé)為：（1）全面主持負(fù)責(zé)冬季施工組織規(guī)劃、實施質(zhì)量及安全全面管理工作；（2）制定項目冬季施工管理目標(biāo)和創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，建立完整的冬季施工管理體系，保證既定目標(biāo)的實現(xiàn)。（3）科學(xué)組織施工，及時正確地組織做出切實可行的冬季施工方案、進(jìn)行計劃安排、冬季技術(shù)措施、資源調(diào)配方案，提出合理化建議與設(shè)計變更等重要決策。（4）溝通項目內(nèi)外聯(lián)系渠道，及時妥善處理好內(nèi)外關(guān)系。（5）接受建設(shè)單位和上級業(yè)務(wù)部門的監(jiān)督指導(dǎo)，及時向建設(shè)單位匯報冬季施工工作。（6）參與冬季質(zhì)量事故的調(diào)查處理，組織落實糾正和預(yù)防措施，并有權(quán)對事故直接人進(jìn)行經(jīng)濟(jì)懲罰。2、項目總工程師其職責(zé)為：（1）認(rèn)真組織技術(shù)人員，做好冬季施工技術(shù)的各項技術(shù)準(zhǔn)備工作；（2）嚴(yán)格按照國家現(xiàn)行有關(guān)冬季施工技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)及ISO9002標(biāo)準(zhǔn)的有效實施。（3）主持編制實施性冬季施工組織設(shè)計（含質(zhì)量計劃），并隨時檢查監(jiān)督和落實。（4）協(xié)助項目經(jīng)理協(xié)調(diào)與建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位的配合，保證工程進(jìn)度、質(zhì)量、安全、成本控制目標(biāo)的實現(xiàn)。（5）組織制定冬季施工質(zhì)量保證措施，隨時掌握冬季施工質(zhì)量情況，對施工中存在的質(zhì)量問題，組織有關(guān)人員攻關(guān)，分析原因，制定整改措施和處理方案，并責(zé)成有關(guān)人員限期改進(jìn)。（6）組織定期工程質(zhì)量檢查和質(zhì)量評定，領(lǐng)導(dǎo)有關(guān)人員進(jìn)行冬季施工QC小組攻關(guān)活動和創(chuàng)優(yōu)活動，搞好現(xiàn)場質(zhì)量控制。（8）組織制定冬季工程質(zhì)量通病預(yù)防措施，做好預(yù)控工作。3、質(zhì)檢監(jiān)督部：（1）制定、編制冬季施工質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)，并下發(fā)各崗位認(rèn)真學(xué)習(xí)；（2）嚴(yán)格按照冬季施工相關(guān)規(guī)范要求，對冬季施工的要求要把質(zhì)量關(guān)；（3）嚴(yán)格控制并監(jiān)督、檢查冬季施工溫度；（4）認(rèn)真做好施工現(xiàn)場的冬季各項施工溫度檢查記錄；（5）對施工現(xiàn)場檢查出質(zhì)量問題，及時向項目總工程反饋，并協(xié)助項目總工做好施工現(xiàn)場的監(jiān)督、檢查工作。4、工程技術(shù)部：（1）負(fù)責(zé)本工程冬季施工過程控制，制定冬季施工技術(shù)管理辦法。（2）負(fù)責(zé)本工程冬季施工方案編制，參加冬季施工技術(shù)交底、過程監(jiān)控，解決施工技術(shù)疑難問題，并不斷的對冬季施工技術(shù)及實施情況進(jìn)行技術(shù)總結(jié)、分析，編制切實可行的冬季施工技術(shù)措施。（3）積極汲取先進(jìn)的冬季施工技術(shù)，并切實可行的推廣到本工程中。（4）根據(jù)冬季施工方案，計劃號冬季物資、原材料進(jìn)場計劃；（5）負(fù)責(zé)全面質(zhì)量管理，積極組織工程項目的QC小組活動，進(jìn)行冬季施工技術(shù)的各項QC小組活動。5、試驗室：（1）做好冬季施工的試驗計劃，嚴(yán)格按照規(guī)范規(guī)定的抽樣頻率、時間和方法，進(jìn)行施工過程中的抽樣試驗和工序或單項工程完工后的檢查試驗，并及時向監(jiān)理工程師提交試驗結(jié)果。（2）認(rèn)真做好冬季施工的各項溫度監(jiān)控工作，并做好原始記錄。（3）做好攪拌站配合比的復(fù)核、監(jiān)控工作，并控制好混凝土拌和物的性能控制（塌落度、泌水情況等），并做好原始記錄；（4）對各種試驗結(jié)果及時進(jìn)行數(shù)理統(tǒng)計和分析整理，建立冬季施工所需的各項試驗數(shù)據(jù)，為工程冬季準(zhǔn)確、詳實的試驗資料。（5）建立完整的試驗臺帳（原材料進(jìn)場檢驗、抽樣檢測、砼齡期臺帳等）。（6）做好施工現(xiàn)場同條件、標(biāo)養(yǎng)試塊的管理工作，為施工拆模提供準(zhǔn)備試驗數(shù)據(jù)。6、綜合辦公室（1）及時收集整理上報有關(guān)行政信息，為領(lǐng)導(dǎo)決策提供依據(jù)。（2）負(fù)責(zé)接受、整理、保管文書、質(zhì)量體系文件、科技等檔案和其他專業(yè)檔案以及文件、資料的指導(dǎo)、控制工作，對上級部門頒發(fā)的文件、資料等妥善保管。（3）對冬季施工的文件要及時報項目經(jīng)理審批，并準(zhǔn)確傳達(dá)各崗位；（4）對冬季施工中需要反饋的信息及時上報，并經(jīng)項目經(jīng)理審批。（5）利用網(wǎng)絡(luò)信息，及時收集天氣變化情況，及時反映，為施工做好天氣信息預(yù)報工作。7、物資采購部：（1）根據(jù)施工物資計劃，熟悉冬季施工物資的市場質(zhì)量情況，及時準(zhǔn)確的采購合格的物資；（2）利用網(wǎng)絡(luò)信息，及時收集冬季物資的市場庫存、單價情況；（3）對冬季施工的物資，采購時必須提供廠家的合格證、檢驗報告等質(zhì)量證明文件，必要時需提供廠家的營業(yè)執(zhí)照、資質(zhì)等。8、 施工部：（1）認(rèn)真學(xué)習(xí)冬季施工技術(shù)規(guī)范，掌握必要的冬季施工技術(shù)和施工組織管理；（2）認(rèn)真按照冬季施工方案進(jìn)行施工，施工過程中有疑問，必須向項目總工匯報，不得私自改變施工方案；（3）認(rèn)真落實冬季施工方案的各項冬季保溫措施，做好冬季施工。9、 機(jī)械部：（1）做好冬季施工機(jī)械準(zhǔn)備和管理工作；做好冬季施工機(jī)械危害評價，對重大危害進(jìn)行嚴(yán)控；（2）認(rèn)真學(xué)習(xí)冬季施工技術(shù)規(guī)范，熟悉施工工藝和方法，掌握必要的冬季施工機(jī)械的保養(yǎng)工作；（3）進(jìn)行必要的冬季施工機(jī)械培訓(xùn)、安全技術(shù)交底工作；對特種工進(jìn)行專項安全施工技術(shù)交底工作；（4）嚴(yán)格按照機(jī)械操作規(guī)程進(jìn)行冬季施工；（5）協(xié)調(diào)施工部做好施工現(xiàn)場的冬季施工，并保證施工進(jìn)度。10、安檢部：（1）編制冬季施工的安全施工專項方案，并負(fù)責(zé)進(jìn)行安全的技術(shù)交底工作，認(rèn)真落實好“三級”交底工作，并做好技術(shù)交底工作的記錄；（2）認(rèn)真學(xué)習(xí)冬季施工技術(shù)規(guī)范，熟悉施工工藝和方法，掌握必要的冬季施工安全技術(shù)工作； （3）嚴(yán)格做好冬季的施工用電管理工作；（4）認(rèn)真做好施工現(xiàn)場的冬季施工安全管理工作，保證施工進(jìn)度、質(zhì)量；（5）做好施工現(xiàn)場安全物資的購買、管理工作，保證施工現(xiàn)場安全。3.2 施工作業(yè)隊及勞動力組織：目前，冬季施工現(xiàn)場作業(yè)隊共有4個班組，其中鋼筋加工和安裝作業(yè)班組1個，作業(yè)人員20人；模板、砼施工作業(yè)班組1個，作業(yè)人員30人；樁基施工班組1個，作業(yè)人員12人；雨、污水管道施工班組20人，共計82人。3.3冬季物資準(zhǔn)備情況：3.3.1 主要物資一覽表：主要物資一覽表序號材料名稱規(guī)格型號數(shù)量進(jìn)場情況1耐高溫加厚帆布棉被700*200cm100條已進(jìn)場2防風(fēng)加厚帆布800*1600cm20條已進(jìn)場3塑料薄膜2m*100m100卷已進(jìn)場5加厚寬幅塑料布-1000M3已進(jìn)場3.3.2 主要設(shè)備一覽表：主要設(shè)備一覽表序號材料名稱規(guī)格型號數(shù)量進(jìn)場情況1火爐-40個已進(jìn)場2燃煤-10T已進(jìn)場3.3.3 主要測溫設(shè)備一覽表：主要測溫設(shè)備一覽表序號材料名稱規(guī)格型號數(shù)量進(jìn)場情況1溫度計-3010020只已進(jìn)場2便攜式數(shù)顯式測溫儀-50-2002臺已進(jìn)場3測溫線1.5m100條已進(jìn)場 四、冬季施工安排4.1冬季施工的一般規(guī)定:4.1.1冬期的界定：冬期的界定是建設(shè)工程冬期施工中需要明確的一個重要問題，根據(jù)公路橋涵施工規(guī)范中的表述：室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5即進(jìn)入冬期施工。但是在自然條件下，水在0結(jié)冰，給工程施工帶來很多困難，甚至無法作業(yè)。水結(jié)冰后，可能對硬化中的混凝土產(chǎn)生凍害，損害其一系列物理力學(xué)性能。所以冬期施工界定的第一個原則應(yīng)該是：當(dāng)氣溫降低到0時要采取特殊措施進(jìn)行施工。4.1.2冬期施工混凝土受凍臨界強(qiáng)度的界定：按照采取較高規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的原則，采用公路橋涵施工規(guī)范中關(guān)于對冬期施工混凝土受凍臨界溫度的界定：用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配置的混凝土，在抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的40%前不得受凍。摻加防凍劑的混凝土，在室外最低氣溫不低于-15時不得小于4.0N/mm2，當(dāng)室外最低氣溫不低于-30時不得小于5.0N/mm2。冬期配制混凝土?xí)r，宜優(yōu)先選用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，水泥的強(qiáng)度等級不低于42.5。4.2冬季施工作業(yè)內(nèi)容：（1） 貴南橋橋梁工程：河道圍堰、3號墩樁基6根、承臺1個、墩柱3根；（2）橋梁上部河道臨時墩工程（擴(kuò)大基礎(chǔ)+螺旋鋼管支墩+貝雷架搭設(shè)）；（3）雨、污水管道工程。4.3冬季施工作業(yè)內(nèi)容施工時間安排：（1） 貴南橋橋梁及河道螺旋管支墩工程：施工工期計劃45天； 河道圍堰（第一階段）：2012年11月1日2012年11月10日。3號墩樁基施工：2012年11月10日2012年11月30日；承臺、墩柱：2012年12月5日2012年12月25日； 河道圍堰（第二階段）：2012年12月26日2012年12月31日。 河道圍堰（第二階段）：2012年12月26日2012年12月31日。橋梁上部結(jié)構(gòu)河道臨時墩工程：2012年11月20日2013年1月25日，階段性施工，工期45天。（2）雨、污管道工程： 雨、污水管道：2012年11月20日12月31日，工期41天4.4工程準(zhǔn)備情況：4.4.1施工人員組織：施工現(xiàn)場施工管理和技術(shù)人員全部到位；冬季施工現(xiàn)場作業(yè)隊共有3個班組，其中鋼筋加工和安裝作業(yè)班組1個，作業(yè)人員20人；模板、砼施工作業(yè)班組1個，作業(yè)人員40人；樁基施工班組1個，作業(yè)人員12人；共計72人。4.4.2施工機(jī)械準(zhǔn)備：施工現(xiàn)場河道圍堰挖掘機(jī)2臺，自卸車10輛，裝載機(jī)1臺，20T吊車2臺。根據(jù)施工作業(yè)面逐漸的展開，實際施工中機(jī)械不足時，施工現(xiàn)場將臨時增加挖掘機(jī)、自卸車、裝載機(jī)械、吊車等數(shù)量，以滿足施工進(jìn)度計劃要求。4.4.3砼攪拌站建設(shè)：冬季砼生產(chǎn)拌合的攪拌站180型1座、90型1座都具備冬季施工作業(yè)條件，攪拌站現(xiàn)有砼運輸車7輛，46米汽車泵車1臺，5.0裝載機(jī)2臺，滿足施工現(xiàn)場施工需求。攪拌站試驗室、現(xiàn)場試驗檢測儀器已裝備完畢，冬季施工所需原材料已進(jìn)場儲備，相關(guān)的試驗檢測及配合比工作已委托青海華億試驗檢測有限公司進(jìn)行了檢測與試驗。攪拌站已安裝1.5T熱水鍋爐1臺，并搭設(shè)彩鋼保溫棚，作為冬季施工水溫加溫設(shè)備，原材料覆蓋棉被1500m2，作為冬季施工原材料保溫措施；外加劑搭設(shè)彩鋼保溫棚進(jìn)行保溫措施。4.4.4施工現(xiàn)場模板、支架：施工現(xiàn)場模板、碗扣式支架材料充足，全部已進(jìn)場到位，施工機(jī)械全部進(jìn)場到位，實際施工作業(yè)中將根據(jù)施工現(xiàn)場作業(yè)面和工程量情況，適當(dāng)增減工程施工機(jī)械。4.4.5施工現(xiàn)場冬季施工物資準(zhǔn)備情況：施工現(xiàn)場已準(zhǔn)備40臺燃煤型火爐，加厚棉被（7*2m）100條，覆蓋加厚防水帆布(8*16m)20條，滿足冬季施工作業(yè)項目要求。根據(jù)實際施工進(jìn)度情況，施工現(xiàn)場冬季保溫設(shè)備及覆蓋材料將陸續(xù)增加，以滿足砼結(jié)構(gòu)冬季施工要求。五、冬季施工方案為了預(yù)防意外冷空氣造成的突然降溫，項目部提前做好冬季施工的各項準(zhǔn)備工作，并隨時查詢天氣情況，做好每天的氣溫監(jiān)測工作?；炷凉こ淌嵌谑┕ぶ凶钪匾墓こ添椖?，鋼筋的施工按照規(guī)范上相應(yīng)條文的規(guī)定執(zhí)行。冬期混凝土施工可選擇的方案比較多，根據(jù)混凝土的熱工計算，我項目部計劃對混凝土工程采取以下方案：5.1鋼筋工程：冬期在負(fù)溫條件下使用的鋼筋，施工時加強(qiáng)管理和檢驗。鋼筋在運輸和加工過程中注意防止撞擊和刻痕。5.1.1鋼筋的冷拉(1)鋼筋冷拉溫度不宜低于20。鋼筋在運輸和加工過程中應(yīng)注意防止撞擊和刻痕。(2)在負(fù)溫下冷拉后的鋼筋，逐根進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查，其表面不得有裂紋和局部頸縮。5.1.2鋼筋焊接(1)冬季施工前，我項目部將提前將鋼筋場內(nèi)的閃光對焊焊接鋼筋全部加工完畢，冬季施工期間，鋼筋場地內(nèi)不再進(jìn)行焊接。（2）施工現(xiàn)場只進(jìn)行連接焊接，但鋼筋負(fù)溫焊接，環(huán)境溫度低于20時不宜進(jìn)行焊接。(3)當(dāng)焊接現(xiàn)場風(fēng)速超過5.4m/s(3級風(fēng)）時，利用現(xiàn)場廢舊竹膠板及木方釘制可移動屏風(fēng)，進(jìn)行遮擋焊接。措施，(4)焊接過程中注意對焊接后的接頭、半成品保護(hù)，嚴(yán)禁立即碰到冰雪。5.1.3鋼筋綁扎鋼筋綁扎連接過程中，遇有雪天，應(yīng)用塑料布加以遮擋，落到鋼筋上的積雪，要及時清理，防止結(jié)冰。5.1.4鋼筋焊接的質(zhì)量檢查在冬期施工中適當(dāng)增加各種焊件試焊的檢查頻率，加大對成品焊接接頭的抽查力度，全面保證鋼筋焊接質(zhì)量。5.2、3號樁基、承臺、墩柱混凝土冬季施工方案:按照我項目部制定的施工方案，組織管理和技術(shù)人員對本工程制定了專項的冬季施工方案，保證砼在冬季施工的質(zhì)量。根據(jù)混凝土的熱工計算，我項目部采用混凝土采取熱水拌和，暖棚養(yǎng)護(hù)法施工方法。具體實施方法如下：5.2.1、供熱系統(tǒng)：供熱系統(tǒng)是冬季施工的關(guān)鍵，為了保證冬季施工質(zhì)量，施工現(xiàn)場采取以煤爐暖棚的養(yǎng)護(hù)方法。采取此種方法，搭設(shè)簡單，不僅能減少能量損失，而且還能達(dá)到最接供熱效果。5.2.2、3號承臺暖棚搭設(shè)方案：(1)根據(jù)施工現(xiàn)場具體作業(yè)環(huán)境，因該承臺位置位于河道內(nèi)，根據(jù)設(shè)計標(biāo)高，該承臺位于圍堰的河堤上，承臺施工時，需要開挖基坑。養(yǎng)護(hù)暖棚設(shè)計為梯形，采用簡便易操作的6m鋼管和扣件組合的暖棚框架結(jié)構(gòu)，縱向采用間距200cm每一道直立鋼管，橫向采用上下兩道6m鋼管橫向連接、固定，并每間距400cm布置兩道斜撐，加強(qiáng)暖棚框架的穩(wěn)定性和牢固性，并在斜面搭設(shè)和地面成3060角的斜撐，暖棚頂面采用6米鋼管和扣件進(jìn)行頂面縱向連接。 (2)覆蓋材料：蒸汽暖棚的覆蓋材料采用一層加厚、防水性，不透氣的帆布，為了加強(qiáng)暖棚的嚴(yán)密性，盡量減少蒸汽散發(fā)，施工中所用帆布采用大面積、寬幅的帆布進(jìn)行暖棚包裹，帆布與帆布搭接處不小于20cm，保證接縫處的嚴(yán)密性。詳見附圖一：3號承臺養(yǎng)護(hù)暖棚圖。5.2.3、3號墩柱暖棚搭設(shè)方案：(1)待承臺混凝土養(yǎng)護(hù)溫度達(dá)到7天后，進(jìn)行同條件混凝土抗壓試塊試驗，達(dá)到臨界防凍強(qiáng)度的40%后，即可進(jìn)行上部墩柱施工，但為了防止承臺混凝土因內(nèi)外溫差影響而產(chǎn)生裂縫，拆除暖棚后，需逐漸降低承臺混凝土與外界溫度的溫差，減少因溫差影響而產(chǎn)生溫縮裂縫，承臺仍需進(jìn)行覆蓋保溫養(yǎng)護(hù)7天，(2)墩柱施工時，當(dāng)模板安裝校正后，在承臺上采用碗口式支架、墩柱模板外側(cè)搭設(shè)暖棚框架，搭設(shè)2.4*2.4米方形支架，高度高出墩柱高度1.0米。在碗扣式支架框架外側(cè)包裹加厚帆布進(jìn)行保溫，并用攬風(fēng)繩加固，在承臺上、每個墩柱底側(cè)設(shè)置無煙燃煤爐2臺加溫，燃煤爐上放置水桶加濕，保證空氣濕度。墩柱冬期養(yǎng)護(hù)時間14天，7天強(qiáng)度達(dá)到臨界受凍強(qiáng)度，即可停止養(yǎng)護(hù)。采用塑料薄膜進(jìn)行包裹，并在外層加裹一層加厚棉被，防止因溫差影響，產(chǎn)生收縮裂縫。 詳見附圖二：3號墩柱養(yǎng)護(hù)暖棚圖5.3冬季砼養(yǎng)護(hù)溫度應(yīng)急措施：5.3.1、3號承臺、墩柱養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)急預(yù)案： (1)當(dāng)外界溫度驟降時，暖棚內(nèi)火爐無法保溫措施時，應(yīng)及時增設(shè)火爐增溫，保證養(yǎng)護(hù)表面溫度不低于5。 (2)當(dāng)出現(xiàn)降雪天氣時，在暗涵暖棚頂面覆蓋上一層厚塑料布，并均勻灑上鹽，防止大雪將暖棚壓塌，引起溫度驟降而造成砼發(fā)生凍害，并安排人工及時將暖棚頂面上的積雪清理干凈。 5.4 河道滿堂支架膺架螺旋管臨時支墩體系施工：5.4.1跨湟水河河道膺架法施工方案簡介：依據(jù)滿堂支架總體設(shè)計思路：按照施工設(shè)計圖紙和施工順序要求，上部箱梁需先進(jìn)行第二聯(lián)箱梁的施工，再進(jìn)行第一聯(lián)箱梁的施工，按照施工順序和施工現(xiàn)場具體作業(yè)環(huán)境，我項目部將按照以下兩部分進(jìn)行滿堂支架方案的編制： 1、河道部分：將采用“條形擴(kuò)大基礎(chǔ)+螺旋管支墩+貝雷片支架+碗口式滿堂支架”的膺架法施工，即在河道內(nèi)采用條形擴(kuò)大基礎(chǔ)，基礎(chǔ)上安裝螺旋管作為支墩，上面布置貝雷架，貝雷架上搭設(shè)碗口式滿堂支架。2、兩岸河堤部分：主要是第一聯(lián)的0號1號墩、第二聯(lián)的1號2號墩、4號5號墩兩跨在處理好的基礎(chǔ)上搭設(shè)碗口式滿堂支架施工。跨湟水河門式膺架設(shè)計示意圖5.4.2施工順序：設(shè)臨時圍堰，將水先引至南側(cè)進(jìn)行排水進(jìn)行4號、5號、6號、7號、8號條形擴(kuò)大基礎(chǔ)及螺旋管施工改變臨時圍堰將水先引至北岸側(cè)進(jìn)行排水1號、2號、3號條形擴(kuò)大基礎(chǔ)及螺旋管施工搭設(shè)貝雷架5.4.3、條形擴(kuò)大基礎(chǔ)、螺旋管支墩施工順序：根據(jù)施工現(xiàn)場具體情況，我項目部采取河道圍堰施工方案，條形擴(kuò)大基礎(chǔ)、螺旋管支墩施工順序：設(shè)臨時圍堰，將水先引至南側(cè)進(jìn)行排水進(jìn)行6號、7號、8號條形擴(kuò)大基礎(chǔ)及螺旋管施工4號、5號條形擴(kuò)大基礎(chǔ)及螺旋管施工改變臨時圍堰將水先引至北岸側(cè)進(jìn)行排水1號、2號、3號條形擴(kuò)大基礎(chǔ)及螺旋管施工。在湟水河范圍內(nèi)的螺旋管支墩擴(kuò)大基礎(chǔ)直接澆筑河底鋼筋混凝土之上；但在3號墩樁基及承臺施工，需要破除河底的鋼筋砼基礎(chǔ)，該處3號墩排2排螺旋鋼管要在承臺、墩柱澆筑完成后，恢復(fù)河底基礎(chǔ)上再進(jìn)行該處4號、5號條形擴(kuò)大基礎(chǔ)及螺旋鋼管支墩的施工作業(yè)。臨時墩基礎(chǔ)尺寸均為27m1.2m1.5m的鋼筋混凝土條形基礎(chǔ)，即橫橋向長27m，縱橋向?qū)?.2m。條形基礎(chǔ)采用C30混凝土。5.4.4、冬季河道條形擴(kuò)大基礎(chǔ)施工方案：根據(jù)冬期施工外界氣溫情況，依據(jù)混凝土的熱工計算，我項目部的砼將采取用熱水拌和，暖棚養(yǎng)護(hù)法施工方法。具體實施方法如下：1、供熱系統(tǒng)：供熱系統(tǒng)是冬季施工的關(guān)鍵，為了保證冬季施工質(zhì)量，根據(jù)外界氣溫情況，我項目部位施工現(xiàn)場將采取以燃煤火爐暖棚養(yǎng)護(hù)方法進(jìn)行冬期砼養(yǎng)護(hù)。采取此種方法，搭設(shè)簡單，不僅能減少能量損失，而且還能達(dá)到最佳的供熱效果。2、暖棚搭設(shè)方案：(1)根據(jù)施工現(xiàn)場具體情況，因條形基礎(chǔ)根據(jù)河道圍堰施工方案和現(xiàn)場施工順序，該基礎(chǔ)需分三期施工，第一期施工6號、7號、8號條形基礎(chǔ)；第二期施工4號、5號條形基礎(chǔ)；第三期施工1號、2號、3號條形基礎(chǔ)。（詳見附圖三：螺旋管支墩條形擴(kuò)大基礎(chǔ)平面示意圖）(2)由于該條形基礎(chǔ)按照橋軸線位置設(shè)置，根據(jù)現(xiàn)狀湟水河河道具體情況，條形基礎(chǔ)位于上下兩階梯跌水壩上，高差3米；按照設(shè)計標(biāo)高，條形基礎(chǔ)在施工每條條形基礎(chǔ)分上下兩段施工作業(yè)。根據(jù)設(shè)計標(biāo)高，按照冬期暖棚養(yǎng)護(hù)方案，每排砼養(yǎng)護(hù)的暖棚設(shè)置上下兩個暖棚進(jìn)行砼保溫養(yǎng)護(hù)。(3)暖棚搭設(shè)方案：該暖棚設(shè)計為矩形，搭設(shè)高度2.0米（比臨時墩基礎(chǔ)高出0.5米），搭設(shè)寬度2.2米（比條形擴(kuò)大基礎(chǔ)每冊寬0.5米），這樣可以盡量減少養(yǎng)護(hù)空間，有利于保持暖棚內(nèi)養(yǎng)護(hù)溫度。暖棚采用簡便易操作的碗扣式鋼管支架和6m鋼管、轉(zhuǎn)口、十字扣件組合的框架結(jié)構(gòu)，縱向采用間距200cm每一道碗扣式直立鋼管，橫向采用間距6米鋼管橫向連接加固，頂面采用2米鋼管和扣件固定，為了加強(qiáng)其穩(wěn)定性，縱向采用6米鋼管斜撐加固穩(wěn)定，斜撐角度保持3060角。詳見附圖四：冬期施工臨時墩條形基礎(chǔ)暖棚法養(yǎng)護(hù)斷面圖 (4)覆蓋材料：蒸汽暖棚的覆蓋材料采用一層加厚、防水性，不透氣的帆布和加厚棉被，為了加強(qiáng)暖棚的嚴(yán)密性，盡量減少蒸汽散發(fā)，施工中搭接重疊20cm，保證暖棚的嚴(yán)密性，接縫間采用鐵絲綁扎固定。3、冬季砼質(zhì)量控制措施：為了保證冬期砼施工質(zhì)量，采用C30砼強(qiáng)度等級的條形基礎(chǔ)，混凝土中不添加附加礦料，為了增加混凝土的水化熱，提高早期強(qiáng)度，防止砼受凍。同時攪拌站生產(chǎn)過程中，采用的摻加“防凍劑+熱水拌合”的保溫防凍養(yǎng)護(hù)措施，保證出機(jī)溫度不低于15度，入模溫度不低于10度。4、冬季砼養(yǎng)護(hù)溫度應(yīng)急措施：（1）當(dāng)外界溫度驟降時，暖棚內(nèi)火爐無法達(dá)到養(yǎng)生溫度時，隨時增設(shè)火爐增溫，保證養(yǎng)護(hù)表面溫度不低于5。 （2）當(dāng)出現(xiàn)降雪天氣時，在暗涵暖棚頂面覆蓋上一層厚塑料布，并均勻灑上鹽，防止大雪將暖棚壓塌，引起溫度驟降而造成砼發(fā)生凍害，并安排人工及時將暖棚頂面上的積雪清理干凈。 5.5大體積混凝土冬期施工要求：按照我國最新的發(fā)布的普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程中規(guī)定：混凝土結(jié)構(gòu)物實體最小尺寸等于或大于1m，或預(yù)計會因水泥水化熱引起混凝土內(nèi)外溫差過大而導(dǎo)致裂縫的混凝土定義為體積混凝土。按照以上要求，我項目部施工作業(yè)的承臺、臨時墩基礎(chǔ)屬于大體積混凝土，大體積混凝土在冬期施工方面有要求：5.5.1冬期施工對混凝土原材料的一般規(guī)定（1）水泥選用水化熱低和凝結(jié)時間長的水泥；（2）粗骨料宜采用連續(xù)級配，細(xì)骨料宜采用中砂；（3）大體積混凝土應(yīng)摻用緩凝劑、減水劑和減少水泥水化熱的摻和料。（4）大體積混凝土在保證強(qiáng)度及塌落度要求的前提下，應(yīng)提高摻和料及骨料的含量，以降低每立方混凝土的水泥用量，同時減少了水化熱。（5）大體積混凝土應(yīng)控制混凝土內(nèi)外溫差，減少早期引起的溫縮裂縫；（6）大體積混凝土冬期施工要特別注意保溫防護(hù)措施。根據(jù)以上要求，我項目部在3號承臺砼施工中，按照冬期大體積施工要求進(jìn)行施工作業(yè)，采用暖棚法保溫，燃煤煤爐供熱，燃煤煤爐上放置水盆，避免火苗上竄引起火災(zāi)，同時采用溫水對混凝土表面進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)，避免混凝土表面干燥引起收縮裂縫。同時預(yù)埋測溫感應(yīng)線進(jìn)行混凝土內(nèi)部溫度監(jiān)控，做好冬施大體積混凝土的施工質(zhì)量。 3號承臺呈“王”字型，長度18.5米，寬度6.5米，高度2.5米，一次性澆筑混凝土177m3,采用C35抗硫混凝土。3號承臺測溫孔布置：詳見附圖五：3號承臺測溫布置平面圖根據(jù)承臺的平面位置，3號承臺設(shè)置11個測溫點，（詳見附圖：3號承臺測溫布置平面圖），采用預(yù)埋測溫線，利用便攜式電子測溫儀進(jìn)行混凝土內(nèi)部溫度監(jiān)控，混凝土的內(nèi)部溫度主要檢測中心溫度，保證混凝土內(nèi)部溫度和暖棚內(nèi)養(yǎng)護(hù)溫度不超過25度。5.5.2、測溫監(jiān)控混凝土澆筑完畢后即開始抹面收漿，控制表面收縮裂紋，減少水份蒸發(fā)，混凝土終凝后即開始覆蓋養(yǎng)護(hù)，一般混凝土澆筑完畢后的12h內(nèi)應(yīng)覆蓋并保溫養(yǎng)護(hù)，即在承臺四周及表面覆蓋一層棉被，使敞露的全部表面覆蓋嚴(yán)密，形成良好的保溫層，頂面覆蓋一層透水棉被，出水口水接軟管安排專人養(yǎng)生。a、自承臺混凝土覆蓋測溫點開始測溫，直至混凝土內(nèi)部溫度與大氣環(huán)境平均溫度之差小于20度以下時止。b、13天每2小時測一次，47天每4小時測一次，814天每8小時測一次，同時測好大氣溫度，并做好記錄。c、每個測溫管內(nèi)沿高度每中心位置設(shè)置一個測溫點，每個測溫管內(nèi)距承臺頂面、底面各設(shè)測溫點一個。即每個測溫管在0m、0.5m、1.0m、1.5m、2.0米位置各設(shè)置一個測溫點，用電子測溫計進(jìn)行測溫，以降低混凝土內(nèi)外溫差。d、當(dāng)混凝土內(nèi)部溫度和表面溫度差過大時，降低承臺暖棚內(nèi)養(yǎng)護(hù)溫度，并且通過改變承臺表層養(yǎng)生手段調(diào)控混凝土表面溫度。5.6、冬季河道螺旋支墩施工方案：螺旋鋼管支墩采用焊接和栓結(jié)方式進(jìn)行連接，螺旋管底側(cè)與條形擴(kuò)大基礎(chǔ)上預(yù)埋鋼板進(jìn)行焊接固定，頂面采用焊接與螺栓連接的方式和工字鋼進(jìn)行連接。冬期嚴(yán)寒條件下施工，由于外界氣溫較低，工人操作難度增大，材料對溫度變化的敏感性較強(qiáng)，所以必須保證負(fù)溫焊接的質(zhì)量。1、 冬季施工焊條的選擇：在負(fù)溫下施工的焊接，在滿足強(qiáng)度要求的前提條件下，選用屈服強(qiáng)度較低，沖擊韌性好的低氫型或鈦鈣型焊條。對于焊條的選用，因螺旋鋼管為碳素鋼，按照要求，需采用碳素鋼焊條連接。2、 鋼材的負(fù)溫焊接：鋼材的可焊性試驗，即鋼材經(jīng)焊接后，焊縫及焊縫附近熱影響區(qū)的影響，及產(chǎn)生裂紋的傾向。尤其在冬期低溫下焊接施工，需通過可焊性試驗，確保焊接的質(zhì)量。3、 冬期施工工藝：（1） 根據(jù)外界氣溫情況和鋼材的化學(xué)成分，選擇適宜的焊條；（2） 冬季焊接焊條施焊前，需要將焊條烘干后使用；（3） 焊接作業(yè)點采取必要的擋風(fēng)、檔風(fēng)雪措施；（4） 焊接時間盡量選擇在上午10:3016:00，每天氣溫較高時進(jìn)行焊接；（5） 焊接完的焊接采取有效的緩冷、保溫措施。4、 焊前預(yù)熱：冬期負(fù)溫焊接，鋼材是出于負(fù)溫條件。由于氣溫較低，焊接時為了避免鋼材的驟熱而影響焊接質(zhì)量，在進(jìn)行螺旋管底側(cè)焊接前，需要對焊接部位及鋼材進(jìn)行焊前預(yù)熱，預(yù)熱溫度需根據(jù)焊接鋼板厚度和作業(yè)點的外界溫度確定。根據(jù)以往本區(qū)的溫度一般在-300度，預(yù)熱溫度為100度，預(yù)熱范圍在焊縫四周不小于100mm區(qū)域。預(yù)熱方法現(xiàn)場采用氧乙炔火焰烘烤和酒精噴燈進(jìn)行烘烤。5、 起弧和引?。涸谪?fù)溫條件下進(jìn)行螺旋管的焊接作業(yè)時，必須在焊縫兩端設(shè)置的起弧板和熄弧板操作。嚴(yán)禁在母材上起弧和熄弧。起弧板和熄弧板應(yīng)設(shè)置在焊縫兩端，長度一般不小于50mm，起弧和熄弧長度不小于30mm。6、 負(fù)溫焊接特點及要求：負(fù)溫焊接由于氣溫較低，熱量損失較快。當(dāng)鋼材厚度大于9mm時，需采用多層焊接工藝，焊縫由下向上逐層推焊，并注意層間溫度。為防止降溫過快產(chǎn)生缺陷，原則上一條焊縫應(yīng)一次焊完，不得中斷。如中斷，重新施焊之前，應(yīng)仔細(xì)檢查焊縫有否缺陷，如有缺陷要求及時處理。負(fù)溫施工時，雨、雪天不得施焊，如需焊接需搭設(shè)棚罩，在棚罩內(nèi)進(jìn)行；風(fēng)速超過10m/s以上時的風(fēng)天，不得試焊；每天焊縫焊接完成后，應(yīng)及時采取保溫措施，使其緩慢降溫。、焊接溫度降到自然氣溫前不得碰到雨雪。7、 焊后熱處理：在負(fù)溫焊接完成后，采取焊后熱處理。焊后熱處理可消除焊接產(chǎn)生的殘余應(yīng)力。焊后熱處理范圍應(yīng)在焊縫的兩側(cè)板厚的23倍范圍內(nèi)，用氧乙炔火焰進(jìn)行烘焙，加熱溫度為150300度，保持12小時。冬期由于氣溫低熱損失大，烘焙時應(yīng)采取大號噴烤槍，多把連續(xù)操作。8、 焊接質(zhì)量檢查：焊接的焊縫質(zhì)量檢查分為外觀檢查和內(nèi)部缺陷檢查。冬期焊接的焊縫要經(jīng)過外觀質(zhì)量檢查，外觀質(zhì)量檢查主要檢查焊縫的飽滿度、根部收縮、咬邊、弧坑裂紋、表面氣孔和夾渣。因該螺旋管的焊縫按照三級要求即可，只進(jìn)行外觀檢查。9、 螺旋管、工字鋼的起吊、安裝、固定：（1）負(fù)溫下安裝用的吊環(huán)采用韌性好的鋼材制作，防止低溫脆斷；（2）起吊構(gòu)件時，檢查吊環(huán)、吊耳由于裂紋及損傷。保證吊裝構(gòu)件的安全可靠；（3）負(fù)溫安裝構(gòu)件時，安裝就位后立即校正，位置校正后立即進(jìn)行永久性固定。（4）高強(qiáng)螺栓接頭，在安裝墻，需仔細(xì)檢查構(gòu)件的摩擦面是否干凈、干燥，不得有泥土、積雪、結(jié)冰、油污等贓物。檢查符合要求后，方可安裝螺栓擰緊，保證安裝的牢固性。10、貝雷片起吊、安裝、固定： （1）貝雷片起吊前需將中線位置在工字鋼上標(biāo)注出來； （2）嚴(yán)格按照設(shè)計方案進(jìn)行組裝和布置； （3）貝雷片吊裝前需根據(jù)起重設(shè)備和起吊的距離進(jìn)行重量計算，需在地面上組裝成能滿足起吊設(shè)備吊裝重量的貝雷架；（4）地面上組裝貝雷架時，需嚴(yán)格按照廠家說明書進(jìn)行組裝、加過，包裝螺栓、插銷等組裝構(gòu)件的牢固性；（5）工字鋼上組裝貝雷片，因高空作業(yè)，外界溫度低，工人操作較困難，組裝過程中，必須認(rèn)真、負(fù)責(zé)，組裝完畢后必須由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人進(jìn)行逐一驗收，保證組裝貝雷片的穩(wěn)定、牢固；（6）貝雷片組裝工作在高空作業(yè)的作業(yè)工人，必須佩帶安全帶，保證安全操作。5.7、冬季排水管道施工方案：1、雨、污水管道土方開挖： （1）冬期排水管道的土方基坑開挖，當(dāng)凍土層的厚度在0.4米內(nèi)時，采用挖掘機(jī)械直接開挖。如果凍土層厚度在0.41.2m，挖掘機(jī)無法施工作業(yè)時，采用破碎錘擊碎凍土，然后采用挖掘機(jī)、裝載機(jī)裝車運出。 （2）冬期基坑開挖時，因土層凍結(jié)，開挖時可適當(dāng)減小邊坡，當(dāng)要確保開挖的基坑安全、可靠。（3）冬期土方開挖基坑邊上2.0m范圍不得堆土。2、雨、污水混凝土基礎(chǔ)： （1）基坑開挖經(jīng)驗收合格后，進(jìn)行管道混凝土平基的施工。 （2）污水管道施工W11W14三段，施工長度137米，接入現(xiàn)狀污水管道。污水管道采用D500mm管道抗硫酸鹽鋼筋砼承插口管?；A(chǔ)采用120和180混凝土基礎(chǔ)。（3）管道基礎(chǔ)采用砼施工，視外界氣溫情況，采取蓄熱法和搭設(shè)暖棚法進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)施工。（4）當(dāng)外界最低氣溫不低于-10度時，攪拌站混凝土采取添加防凍劑，熱水拌合，保證入模溫度不低于10度，施工現(xiàn)場采取覆蓋加厚棉被進(jìn)行覆蓋保溫養(yǎng)護(hù)。（5）當(dāng)外界最低氣溫低于-10度時，攪拌站混凝土采取添加防凍劑，熱水拌合，保證入模溫度不低于10度，施工現(xiàn)場采取搭設(shè)暖棚，燃煤火爐保溫養(yǎng)護(hù)措施。3、雨、污檢查井：（1）雨、污水檢查井采用圓形混凝土（蓋板式）、矩形混凝土現(xiàn)澆，基礎(chǔ)采用砼基礎(chǔ)。（2）雨、污水檢查井采用現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)，施工工程中，施工現(xiàn)場采取搭設(shè)暖棚，燃煤火爐供熱進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)措施，養(yǎng)護(hù)溫度不低于10度，保證現(xiàn)澆井的砼質(zhì)量。（3）冬期砼生產(chǎn)時，采用熱水拌和，保證入模溫度不低于10度，并在混凝土中添加防凍劑。4、雨、污管道回填： 管道回填工作選擇在每天氣溫較高時進(jìn)行，視外界氣溫情況，一般在10:0017:00時間段進(jìn)行施工作業(yè)； 回填土每層鋪土厚度比常溫施工時減少20%50%；并保證凍土塊體積不得超過填土總體積的15%；其粒徑不得大于150mm。鋪填時，凍土塊應(yīng)均勻分布，逐層壓實。 填土前，清除基底、管道上的冰雪和保溫材料；填土的上層應(yīng)用未凍土填鋪，其厚度符合施工規(guī)范要求。 管溝底至管頂0.5m范圍內(nèi)不得用含有凍土塊的土回填； 管道回填采用夯機(jī)和平板振動夯進(jìn)行分層夯實，管道以上50cm采取機(jī)械開槽，壓路機(jī)碾壓，保證冬期施工回填質(zhì)量。5、檢查井周圍回填： 檢查井周圍回填時，需在檢查井澆筑冬期養(yǎng)護(hù)期后，方可進(jìn)行回填作業(yè)； 檢查井周圍回填時，需采用夯機(jī)和平板振動夯機(jī)械，每冊回填厚度按照15cm控制； 檢查井周圍回填時，嚴(yán)禁有凍土塊填筑；檢查井周圍回填時，必須保證檢查井回填區(qū)和管道的回填銜接處壓實度；當(dāng)施工現(xiàn)場回填土凍土塊過多時或開挖的土方含水量過大，宜造成結(jié)塊的土，回填時嚴(yán)禁采用；當(dāng)回填土無法滿足施工需要時，可采取砂礫回填，并保證每層的壓實質(zhì)量。5.8攪拌站冬季施工保溫措施：冬期施工時，為了保證砼的出機(jī)溫度、入模溫度，我項目部攪拌站采取如下保溫措施來保證砼質(zhì)量：5.8.1、原材料覆蓋養(yǎng)護(hù)：施工現(xiàn)場的碎石、砂等原材料采取覆蓋棉被。5.8.2、拌和用水加溫：為了保證本工程冬期施工要求，攪拌站配備1臺1.5T的熱水鍋爐和一個15M3水罐，采取循環(huán)加溫方法，不斷給拌和用水進(jìn)行加溫。鍋爐房搭設(shè)密封彩鋼房，將鍋爐和水罐全部封閉到彩鋼房間。根據(jù)混凝土熱工計算，加熱到50-70即可滿足混凝土施工的各項溫度指標(biāo)并嚴(yán)格控制水溫不得超過80?；炷涟韬颓埃崆皩㈠仩t加熱熱水使儲水箱的水達(dá)到70度溫度要求，拌和過程中鍋爐根據(jù)儲水的水溫，同步補(bǔ)給拌和用水，盡量加快冷熱水循環(huán)，以使儲水箱中水溫保持平均，溫度控制在5070度。5.9 冬季施工混凝土攪拌站的要求5.9.1、配合比要求（1）本工程砼具有抗凍要求，故在施工過程中將砼強(qiáng)度提高一個等級。（2）為了提高混凝土的早期強(qiáng)度，防止混凝土受凍，需在混凝土中添加防凍劑，摻量按照外界溫度和防凍劑使用說明中要求添加；（3）砂率在36-42%圍內(nèi)；對于砂、石的含水率，根據(jù)實際所用砂、石的具體情況在混凝土配合比中對水用量進(jìn)行調(diào)整；（4）水泥最小用量不小于300kg/ m3； （5）外加劑：施工早期階段宜使用適宜的早強(qiáng)型外加劑，隨著溫度的降低宜使用適宜的混凝土防凍劑，外加劑種類及型號要求具體由項目技術(shù)部門與廠家商定確定。（6）混凝土的入模溫度不得低于10，出機(jī)溫度不得低于15；（7）混凝土坍落度：泵送混凝土出罐坍落度18020mm，并確保不出現(xiàn)離析、泌水現(xiàn)象；（8）冬期混凝土施工需采用熱水拌合，但加熱水溫最高不超過80度。5.9.2、對混凝土攪拌站應(yīng)提供的技術(shù)資料要求：（1）水泥：預(yù)拌混凝土廠家原材3天、28天的復(fù)試報告單。（2）砂子、石子檢測單位的復(fù)試報告單。（3）粉煤灰、磨細(xì)礦渣、硅粉的原材廠家提供的材質(zhì)出廠合格證、檢測報告及預(yù)拌混凝土廠家試驗室的復(fù)試報告。（4）外加劑：要求出據(jù)材料使用說明書、材料廠家的合格證、復(fù)試報告、預(yù)拌混凝土廠家試驗室出據(jù)的材料復(fù)試報告。5.9.3、混凝土的攪拌：（1）冬施用于攪拌混凝土的砂、石、水泥均應(yīng)保持正溫。水泥應(yīng)存放在暖棚內(nèi)，并不得直接接觸80以上的熱水。水泥不得直接加熱。（2）骨料必須清潔，不得含有冰、雪等凍結(jié)物及易凍裂的礦物質(zhì)。在摻有含鉀、鈉離子的外加劑時，不得使用活性骨料或混有活性材料的骨料。（3）拌制摻有外加劑的混凝土?xí)r，攪拌時間應(yīng)取常溫時間的1.5倍。（4）配置混凝土?xí)r，要嚴(yán)格控制混凝土的配合比和坍落度。投料前，先用熱水沖洗攪拌機(jī)，投料順序為骨料、水，攪拌，再加水泥攪拌，時間應(yīng)較常溫時延長50%?；炷涟韬衔锏某鰴C(jī)溫度不能低于10，入模溫度不能低于5。（5）混凝土拌合用水進(jìn)行加溫，需嚴(yán)格控制水溫不得超過80，根據(jù)混凝土熱工計算，加熱到70即可滿足混凝土施工的各項溫度指標(biāo)。在混凝土拌合場配備一臺2.5噸熱水鍋爐，和一個10t的熱水儲水箱，水箱覆蓋保溫材料進(jìn)行保溫，混凝土拌合前，提前用鍋爐加熱熱水使儲水箱的水符合要求，拌合過程中鍋爐不斷補(bǔ)給熱水，盡量加快冷熱水循環(huán)，以使儲水箱中水溫保持平均。5.9.4、混凝土的運輸：（1）盡量縮短運距，選擇最佳的運輸路線?；炷恋倪\輸時間應(yīng)盡可能縮短，運輸混凝土的罐車覆蓋棉被進(jìn)行保溫。（2）在澆筑前應(yīng)清除模板、鋼筋上的冰雪和污垢。冬期施工接縫混凝土?xí)r，在新混凝土澆筑前應(yīng)加熱使結(jié)合面有5以上的溫度，澆筑完成后，應(yīng)采取措施使混凝土結(jié)合面繼續(xù)保持正溫，直至新澆混凝土獲得規(guī)定的抗凍強(qiáng)度。（3）正確選擇運輸容器的形式、大小和保溫材料。（4）混凝土輸送管，要用防火保溫被包裹保溫，外包塑料布封嚴(yán)作雙層保溫，盡可能減少混凝土熱量損失，保證混凝土有較高入模溫度。5.9.5、混凝土的澆筑：（1）混凝土泵車要使用舊多層板和彩條布進(jìn)行圍擋封閉。（2）冬施期間所有混凝土的澆灌均應(yīng)盡量爭取在白天施工，且避開寒流，當(dāng)大氣溫度低于10時，施工現(xiàn)場采用暖棚法進(jìn)行保溫措施。（3）混凝土澆灌前，澆灌部位若有積雪或冰屑，必須清除干凈。（4）混凝土運至澆灌部位后，應(yīng)采取快鋪料、快振搗，及時覆蓋。（5）墻體混凝土的澆筑要連續(xù)施工，間隔時間不超過2小時。如發(fā)生特殊情況不能連續(xù)澆筑時，墻板應(yīng)留垂直縫。（6）分層澆筑厚度大的構(gòu)件混凝土?xí)r，已澆筑混凝土溫度在未被上層混凝土覆蓋前不應(yīng)低于2。5.9.6、混凝土質(zhì)量控制及檢查：（1）嚴(yán)格檢查各種原材料的配合比情況，試驗室對攪拌站全面控制，并在出料前，下發(fā)配合比通知單，并全過程對攪拌站計量系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)督、控制。（2）每次出料前提前6個小時通知攪拌站，進(jìn)行各種原材料的的溫度檢測，并通過熱工計算，計算出機(jī)、入模溫度。為了有效控制出機(jī)溫度，我項目利用Excel表格編制熱工計算程序，每次出料前將各種原材料的溫度輸入計算程序，計算出機(jī)溫度。5.9.7、檢查混凝土質(zhì)量除應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定留置試塊外，尚須做下列檢查：（1）檢查混凝土表面是否受凍、粘連、收縮裂縫，邊角是否脫落，施工縫處有無受凍痕跡。（2）檢查同條件養(yǎng)護(hù)試塊的養(yǎng)