25萬噸年玉米胚芽加工項目項目申請報告－優(yōu)秀甲級資質(zhì)項目申請報告

- - 目 錄 第一章 項目申報單位概況 . 3 1.1 申報單位基本情況 . 3 1.2 申報單位目前經(jīng)營項目情況 . 3 1.3 申報單位企業(yè)榮譽(yù) . 4 第二章 項 目 概 況 . 5 2.1 項目的建設(shè)背景 . 5 2.2 市場預(yù)測分析 . 9 2.3 技術(shù)方案 . 14 2.4 設(shè)備方案 . 22 2.5 配套工程方案 . 26 2.6 投資估算 . 31 2.7 項目融資 . 33 第三章 發(fā)展規(guī)劃、產(chǎn)業(yè)政策和 行業(yè)準(zhǔn)入分析 . 35 3.1 發(fā)展規(guī)劃分析 . 35 3.2 產(chǎn)業(yè)政策分析 . 37 3.3 行業(yè)準(zhǔn)入分析 . 39 第四章 資源開發(fā)與綜合利用情況 . 40 4.1 資源利用方案 . 40 4.2 主要資源利用情況 . 41 第五章 節(jié)能方案分析 . 43 5.1 用能標(biāo)準(zhǔn)和節(jié)能規(guī)范 . 43 5.2 能耗狀況和能耗指標(biāo)分析 . 44 5.3 節(jié)能措施和能耗對比分析 . 46 第六章 建設(shè)用地、征地拆遷及移民安置分析 . 48 - - 6.1 項目選址及用地方案 . 48 6.2 土地利用合理性分析 . 48 6.3 征地拆遷和移民安置規(guī)劃方案 . 49 第七章 環(huán)境和生態(tài)影響分析 . 50 7.1 廠址環(huán)境和生態(tài)現(xiàn)狀 . 50 7.2 生態(tài)環(huán)境影響分析 . 52 7.3 生態(tài)環(huán)境保護(hù)措施 . 55 7.4 地質(zhì)災(zāi)害影響分析 . 59 7.5 特殊環(huán)境影響 . 59 第八章 經(jīng)濟(jì)影響分析 . 60 8.1 財務(wù)評 價分析 . 60 8.2 行業(yè)影響分析 . 65 8.3 宏觀經(jīng)濟(jì)影響分析 . 67 第九章 社會影響分析 . 68 9.1 社會影響效果分析 . 68 9.2 社會適應(yīng)性分析 . 69 9.3 社會風(fēng)險分析 . 69 第十章 項目綜合評價及結(jié)論 . 71 - - 第一章 項目申報單位概況 1.1 申報單位基本情況 *油脂工業(yè)有限公司始建于 1998 年，是 *集團(tuán)的一家全資子公司。該公司擁有總資產(chǎn) 6.9 億元，其中固定資產(chǎn) 2 億元。占地 20 萬平方米，現(xiàn)有職工 286 名，目前是全國規(guī)模最大的專業(yè)生產(chǎn)和出口玉米油的企業(yè)。為了滿足人們健康生活的需要， 2004 年新上葵花籽色拉 油和玉米胚芽油調(diào)和油項目。公司已通過 ISO90012000 國際質(zhì)量管理體系認(rèn)證，并擁有自營進(jìn)出口權(quán)。 *集團(tuán)有限公司位于 *縣 *鎮(zhèn)工業(yè)園區(qū)，始建于 2003年 5 月，占地 450 萬平方米，現(xiàn)有職工 4000 余人，擁有總資產(chǎn) 20 億元，企業(yè)已通過 ISO90012000 質(zhì)量管理體系認(rèn)證和 ISO140012004環(huán)境管理體系認(rèn)證。 2007 年實現(xiàn)銷售收入 32.5 億元，實現(xiàn)利稅 2.3 億元，出口創(chuàng)匯 5000 萬美元。目前，已發(fā)展成為一家集機(jī)械制造、油脂精煉、淀粉加工、鋼結(jié)構(gòu)安裝、熱電供應(yīng)、汽貿(mào)及駕駛員 培訓(xùn)、國際貿(mào)易于一體的大型民營企業(yè)集團(tuán)，下設(shè)十幾家子公司。 1.2 申報單位目前經(jīng)營項目情況 *集團(tuán)有限公司的主導(dǎo)產(chǎn)品為 “ *” 牌玉米淀粉加工設(shè)備、淀粉制糖設(shè)備和壓力容器 、“ *” 牌玉米油、葵花籽油等 。 *油脂工業(yè)有限公司 目前 每年可加工玉米胚芽 15 萬噸，擁有兩條浸出油生產(chǎn)線，質(zhì)量上乘的純天然玉米胚芽，經(jīng)過軟化、軋胚、蒸炒、機(jī)榨、過濾，浸出后成為質(zhì)量優(yōu)良的玉米毛油。公司還擁有兩條精煉油生產(chǎn)線，可年產(chǎn)精制玉米油 20 萬噸，葵花籽油 8 萬噸。 2004 年，公司投資2000 萬元建成了 5 條全自動小包裝產(chǎn)品生產(chǎn)線，生產(chǎn)能力每天可達(dá) 150噸，為實施 “ *” 玉米油品牌戰(zhàn)略打下了堅實的基礎(chǔ)。 - - 目前，全國玉米油年生產(chǎn)總量在 45 萬噸左右，生產(chǎn)總值約為 50億元。而目前該公司玉米油生產(chǎn)項目年加工能力可達(dá)到 25 萬噸， 2006年實際產(chǎn)量為近 20 萬噸，產(chǎn)值為 20 億元左右，占中國玉米油生產(chǎn)總量的 1 3 以上。目前， *玉米油脂在全國同行業(yè)中的地位與優(yōu)勢明顯，營銷網(wǎng)絡(luò)和售后服務(wù)體系完善穩(wěn)固，品牌 已經(jīng)深入人心 ，國內(nèi)玉米油市場占有率已達(dá) 50%以上。 *油脂工業(yè)有限 公司玉米油產(chǎn)品自上市以來，銷售情況良好， “ *” 牌 更是已經(jīng)深入人心。而玉米油因其獨特的營養(yǎng)價值和優(yōu)良性能，在植物油中的食用比例也在不斷增加。 針對這種情況，公司決定增資建設(shè) 25 萬噸 /年玉米胚芽項目，滿足目前市場供不應(yīng)求的局面。 1.3 申報單位企業(yè)榮譽(yù) *集團(tuán)有限公司先后榮獲中國農(nóng)產(chǎn)品加工示范企業(yè)、中國營養(yǎng)產(chǎn)業(yè)示范基地、 “ 國家 ” 火炬計劃重點高新技術(shù)企業(yè)、各金融機(jī)構(gòu)AAA 級信用企業(yè)、 *省高新技術(shù)企業(yè)、 *省農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)化重點龍頭企業(yè)、濱州市先進(jìn)民營科技企業(yè)、市先進(jìn)民營企業(yè)等榮譽(yù)稱號。 *油脂工業(yè)有限 公司主 產(chǎn) 品 “ *” 牌 玉米油 先后被評為國家無公害農(nóng)產(chǎn)品、國家免檢產(chǎn)品、營養(yǎng)健康食品、全國質(zhì)量放心安全健康食品、全國食用油市場公認(rèn)十佳放心品牌、 *名牌產(chǎn)品、 *省新技術(shù)新成果新產(chǎn)品金獎等榮譽(yù)稱號。 2004 年， 公司 年產(chǎn) 25 萬噸玉米油項目被國家科技部列入國家火炬計劃 。 2006 年 1 月， “ *” 玉米油被農(nóng)業(yè)部推薦為 2008 年奧運(yùn)會指定品牌 。 目前 “ *” 玉米油已出口到中東和東南亞等 20 多個國家和地區(qū)。 2007 年 ， “*”牌 玉米油 榮獲國家免檢產(chǎn)品和中國馳名商標(biāo)。 - - 第二章 項 目 概 況 2.1 項目的建設(shè)背景 2.1.1 項目提出的理由 隨著科學(xué)技術(shù)進(jìn)步和技術(shù)不斷創(chuàng)新，食品工業(yè)面貌發(fā)生了巨大的變化。我國食品工業(yè)產(chǎn)值在全國工業(yè)總產(chǎn)值中所占的比重已經(jīng)上升到第一位，它表明食品工業(yè)在國民經(jīng)濟(jì)中的地位有了進(jìn)一步的加強(qiáng)，已成為國民經(jīng)濟(jì)的主要支柱產(chǎn)業(yè)。但從總體上看，我國食品工業(yè)對農(nóng)產(chǎn)品的加工仍然停留在較低水平。發(fā)達(dá)國家的食品原料加工率一般在70%以上，有的高達(dá) 90%，而我國僅為 20 30%。 我國是食用植物油生產(chǎn)和消費大國。 2007 年食用植物油生產(chǎn)總量達(dá)到 2000 萬噸左右，花色品種日益豐富，技術(shù)水平與國外差距 明顯縮小。但是，我國食用植物油加工業(yè)存在產(chǎn)能過剩、油料綜合利用水平低、區(qū)域布局不夠合理等突出矛盾。 2007 年全球油脂供給充足， 而 國內(nèi)供給偏緊，國內(nèi)外市場需求將繼續(xù)擴(kuò)大。目前我國壓榨業(yè)已經(jīng)形成東北、環(huán)渤海、江浙、華南、內(nèi)陸等 5 個壓榨圈，這種相對集中的產(chǎn)能分布，將有利于企業(yè)間的競爭，形成規(guī)?；?jīng)營。隨著競爭激烈程度的增加，以及原材料等成本的上揚(yáng)，中國食用油行業(yè)的企業(yè)、大品牌的競爭優(yōu)勢將更加明顯。中國油脂產(chǎn)業(yè)以年均 5% 6%的速度增長，而小包裝油卻以每年 20% 30%的增長速度成長。小包裝油將逐漸擴(kuò)大市場份額，最 后取代散裝油而成為食用油市場的主角。 未來幾年， 我國經(jīng)濟(jì)將保持良好的發(fā)展勢頭，經(jīng)濟(jì)的發(fā)展必將促進(jìn)人民生活水平的提高， 從而進(jìn)一步促進(jìn) 基礎(chǔ)消費品需求的增長，因而我們有理由相信我國植物油的消費將繼續(xù)保持增長勢頭。隨著社會經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和人民生活水平的提高，消費者對食用油的需求呈現(xiàn)出多- - 樣化的趨勢，傳統(tǒng)的色拉油和調(diào)和油在一定程度上，已經(jīng)難以滿足特定消費者對營養(yǎng)、健康的需求，而具有營養(yǎng)、保健、美味的特種食用油脂產(chǎn)品呈現(xiàn)出巨大的市場空間。特種食用油脂將成為食用油市場的下一個 “藍(lán)海 ”。我國植物油消費需求增長 迅速， 供應(yīng)缺口需通過 大量進(jìn)口彌補(bǔ) ， 未來國內(nèi)巨大的供需缺口將長期存在，因而我國油脂市場對進(jìn)口的依賴程度將越來越強(qiáng) 。 玉米油是一種高品質(zhì)使用植物油，富含亞油酸、維生素 E、賴氨酸、優(yōu)質(zhì)蛋白 、 磷酸和其它多種氨基酸等營養(yǎng)物質(zhì)。 其營養(yǎng)成分見表 2.1.1。根據(jù)油脂營養(yǎng)專家鑒定，玉米油中亞油酸含量高達(dá) 60以上，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于 市面上的菜籽油、花生油、大豆油的含量。亞油酸每人每日需 6 克才能維持生理功能。維生素 E 長期食用可以延緩衰老，增強(qiáng)人體免疫力，美容護(hù)膚，預(yù)防和改善心腦血管疾病。同時玉米油屬于低脂油類，其中不含芥酸、膽固醇、黃曲霉素等有害物質(zhì)，表面 色澤金黃，清明透亮，清香撲鼻，非常適合快速烹炒和煎炸用油，還可以用于涼拌、用其從炒菜味道清香，口感純正，沒有油膩感，既可以保持蔬菜和食品的色澤、香味、又不損失營養(yǎng)價值，做菜沒有油煙，與其它食用油相比有較長的保質(zhì)期?；谄渚哂兄T多的營養(yǎng)和保健功能，目前國際國內(nèi)食用玉米油的呼聲很高，成為繼大豆色拉油和花生油之后烹調(diào)市場上的又一新貴和主要品種，且原料充足價格便宜，符合食用油發(fā)展的方向。 表 2.1.1 玉米胚芽中營養(yǎng)成分（ %） 成 分 含 量 成 分 含 量 亞油酸 34 62 硬脂 酸 2.2 4.5 亞麻酸 0 2.9 磷 脂 1 2 豆蔻酸 1 17 油 酸 13 49 軟脂酸 8 12 固 醇 0 1.2 花生四烯酸 0 0.4 生育酚（ VE） 0 0.1 - - 2.1.2 項目建設(shè)地點 *油脂 有限公司 位于 *縣 *鎮(zhèn)西王村。新建項目位于 *縣 *鎮(zhèn)工業(yè)園區(qū) （ *明達(dá)熱力有限公司 東 ）。 *縣地處魯中泰沂山區(qū)與魯北黃泛平原的疊交地帶，東接工業(yè)重地淄博，西鄰 *省會濟(jì)南，南依膠濟(jì)鐵路，北靠黃河，濟(jì)青高速公路橫穿全境 26 公里。西距濟(jì)南 90 公里，距濟(jì)南國際機(jī)場 62 公里，東距海濱城市青島 240 公里，距淄博市 37 公里， 交通方便。 2.1.3 建設(shè)規(guī)模和產(chǎn)品方案 建設(shè)規(guī)模：新建 25 萬噸 /年 玉米胚芽 深加工能力。 產(chǎn)品方案：年產(chǎn) 9.4 萬噸 玉米胚芽毛油， 胚芽 粕 15.3 萬噸。 2.1.4 投資規(guī)模和資金籌措方案 項目投入總資金為 18073.34 萬元 ,其中建設(shè)投資 9213.45 萬元，建設(shè)期利息 274.40 萬元，流動資金 8585.49 萬元。 項目總投資為 12063.49 萬元，其中建設(shè)投資 9213.45 萬元，建設(shè)期利息 274.40 萬元，鋪底流動資金 2575.65 萬元。建設(shè)資金中申請銀行貨款 7000 萬元，其余由企業(yè)自籌。 2.1.5 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 表 2.1.5 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表 序號 指標(biāo) 單位 數(shù)量 備注 1 建設(shè) 規(guī)模 年處理玉米胚芽 噸 250， 000 2 產(chǎn)品方案 胚芽毛油 噸 94， 000 副產(chǎn)品胚芽粕 噸 153， 000 3 建設(shè)投資 萬元 9213.45 流動資金 萬元 8585.49 4 項目總投資 萬元 12063.49 5 投資指標(biāo) - - 5.1 百元銷售收入占用 總投資 元 /百元銷售 18.12 5.2 百元銷售收入占用建設(shè)投資 元 /百元銷售 9.24 5.3 百元銷售收入占用流動資金 元 /百元銷售 8.61 6 工作制度 三班 輪休 6.1 年工作日 d 330 6.2 日工作時 h 24 7 項目總定員 人 200 其中：生產(chǎn)人員 140 技術(shù)及管理人員 25 其它人員 35 8 主要原材物料、動力年用量 8.1 玉米胚芽 噸 /年 250000 8.2 溶劑油 噸 /年 720 8.3 包裝袋 萬個 306 50 kg/只 8.4 水 萬 m3 3.05 8.5 電 萬 kwh 787.5 8.6 汽 萬噸 7.5 9 實際 占地面積 M2 39510 10 建筑面積 M2 19248 11 容積率 % 50 12 綠化率 % 15 13 年總成本（ 100負(fù)荷） 萬元 93443.30 14 年銷售收入 萬元 99715.37 15 年均增值 稅 萬元 1172.01 16 17 年利潤總額 萬元 6154.87 18 利稅總額 萬元 1538.72 19 靜態(tài)投資回收期（ Pt）：稅前 年 3.55 含建設(shè)期 稅后 年 4.22 含建設(shè)期 20 投資利潤率 34.05 21 投資利稅率 42.57 22 項目財務(wù)內(nèi)部收益率 48.21 稅前 - - 36.23 稅后 23 以生產(chǎn)能力表示的盈虧平衡點 32.85 2.2 市場預(yù)測分析 2.2.1 我國植物油需求狀況 （ 1） 豆油 我國豆油食用消費數(shù)量在 2000年以前基本處于一個緩慢的增長態(tài)勢， 1996 年豆油食用消費量為 186 萬噸，至 2000 年，食用消費量上升到 257 萬噸， 19962000 年豆油食用消費年均增加量為 18 萬噸。2000 年以后，豆油食用消費量出現(xiàn)快速增長， 2004 年達(dá)到 620 萬噸，20002004 年食用消費年均增加量為 91 萬噸， 2005 年豆油食用消費量為 690 萬噸，較年 2004 增加 70 萬噸，豆油除食用外，在工業(yè)上也有廣泛的用途，我國每年也出口少量的豆油。除 1997 年外， 19962004年豆油工業(yè)及其他需求總體呈現(xiàn)出一種緩慢的增長態(tài)勢（ 1997 年出現(xiàn)明顯增長，是因為這一年我國豆油出口數(shù)量達(dá)到了前所未有的 55.6 萬噸的水平）。 1996 年我國豆油及其他消 費量為 40 萬噸， 2004 年上升到70 萬噸， 19962004 年豆油的工業(yè)及其他需求平均年增加量為 3.7 萬噸。 2005 年豆油工業(yè)及其他消費量為 70 萬噸，與 2004 年基本持平。據(jù)國家糧油信息中心提供的預(yù)估數(shù)據(jù)顯示： 2006/2007 年度，我國豆油新增供給量達(dá)到 867 萬噸，其中豆油產(chǎn)量達(dá)到 626 萬噸，豆油進(jìn)口量達(dá)到 240 萬噸，較上年度提高 89 萬噸。該年度豆油食用消費達(dá)到 780萬噸，工業(yè)及其他消費達(dá)到 88 萬噸，年度總消費量達(dá)到 868 萬噸。2007/2008 年度，我國豆油新增供給量預(yù)計達(dá)到 931 萬噸，其中豆油產(chǎn)量預(yù)計 達(dá)到 671 萬噸，豆油進(jìn)口量預(yù)計達(dá)到 260 萬噸，比上年度提高20 萬噸。該年度豆油食用消費預(yù)計達(dá)到 830 萬噸，工業(yè)及其他消費預(yù)計達(dá)到 90 萬噸，年度總消費量達(dá)到 920 萬噸。展望 2008 年的豆油市場，我國豆油進(jìn)口量仍將繼續(xù)增加。 - - （ 2） 菜籽油 19962001 年我國菜籽油食用消費數(shù)量逐年平穩(wěn)增長。 1996 年食用消費數(shù)量為 283 萬噸，到 2001 年達(dá)到 405 萬噸， 19962001 年平均年增長 24 萬噸。 20012004 年，菜籽油食用消費量受供給量影響開始逐年波動， 2004 年菜籽油的食用消費量為 420 萬噸， 2005 年我國菜籽油的食用消費量為 390 萬噸，較 2004 年下降 30 萬噸。 19962004 年菜籽油的工業(yè)及其他消費量較為穩(wěn)定。 1996 年工業(yè)及其他消費數(shù)量為 48 萬噸， 2004 年為 60 萬噸， 19962004 年菜籽油的工業(yè)及其他消費平均年增加量為 1.5 萬噸。 2005 年菜籽油工業(yè)及其他消費量為 52 萬噸，較 2004 年下降 8 萬噸。 2006 年，由于歐盟菜籽油需求量比較大，我國全年共出口菜籽油 14.48 萬噸，是 2005 年我國菜籽油出口量的 4.72 倍。但由于國內(nèi)菜籽油供應(yīng)逐漸緊張，自去年 10月份之后菜籽油價格開始大幅上漲，并 一舉超過國外菜籽油價格，從此，我國菜籽油進(jìn)口改出口。據(jù)來自海關(guān)的統(tǒng)計顯示， 2007 年 1 至 3月份進(jìn)口了 82,670 噸，同比提高 86 倍；中國 3 月份菜籽油出口量為761 噸，低于上月的 14,568 噸，同比降低 95.6， 2007 年 1 至 3 月份出口了 16,172 噸，同比降低 43.9； 2007 年 1 至 3 月份凈進(jìn)口 66,498噸，我國再度成為菜籽油凈進(jìn)口國。據(jù)悉，由于前期市場炒作 “過熱 ”，菜籽油所制造生物柴油已經(jīng)高出菜籽油本身價格，歐盟國家一些廠家轉(zhuǎn)而修改制造工藝以相對廉價的棕櫚油做生物柴油原料，相對地減少了菜籽油的進(jìn)口， 我國菜籽油出口量下降也在情理之中。今年我國油菜籽嚴(yán)重減產(chǎn)，與全球油菜籽豐產(chǎn)形成鮮明對比，國內(nèi)外菜籽油生產(chǎn)成本將可能長期倒掛，使我國菜籽油出口優(yōu)勢盡失， 2007 年我國菜籽油對外貿(mào)易將由出口轉(zhuǎn)為以大量進(jìn)口為主。 （ 3） 棕櫚油 由于 2001 年以前我國棕櫚油進(jìn)口存在較多走私現(xiàn)象，海關(guān)統(tǒng)計的- - 進(jìn)口量與實際進(jìn)口量存在明顯差距，且 2004 年以前以混合油方式進(jìn)口棕櫚油的現(xiàn)象較為突出，棕櫚油的實際消費數(shù)量并不容易掌握，因此本文不對 2002 年以前棕櫚油消費做定量的描述，僅對其進(jìn)行定性的分析。 19962001 年我國棕櫚油的食用 消費數(shù)量基本呈現(xiàn)平穩(wěn)增長態(tài)勢， 20012003 年增速明顯加快， 2003 年以后增速有所減弱，但仍逐年刷新歷史紀(jì)錄。 2004 年棕櫚油食用消費數(shù)量達(dá)到了 270 萬噸，目前預(yù)計 2005 年我國棕櫚油的食用消費數(shù)量為 290 萬噸，較 2004 年增加20 萬噸。由于我國對 44 度以上棕櫚油并不實行配額管理，這在很大程度上促進(jìn)了我國近幾年 44 度以上棕櫚油的進(jìn)口，棕櫚油的工業(yè)消費量也相應(yīng)出現(xiàn)迅速增加。 2002 年棕櫚油工業(yè)消費為 35 萬噸， 2004 年則達(dá)到了 120 萬噸， 20022004 年工業(yè)消費量平均年增長 42 萬噸。 2007年我國棕櫚 油的工業(yè)消費量為 180 萬噸。 （ 4） 花生油 19962002 年我國花生油食用消費量增長平穩(wěn)， 1996 年花生油食用消費量為 130 萬噸，到 2002 年達(dá)到 190 萬噸， 19962002 年花生油食用消費平均年增長量為 10 萬噸。 20022004 年花生油的消費量則基 本處于 185190 萬噸的穩(wěn)定水平。目前預(yù)計 2005 年我國花生油的食用消費量為 190 萬噸，較 2004 年略有增加。 19962004 年，我國花生油的工業(yè)及其他需求緩慢增長， 1996 年的消費量為 20 萬噸， 2004 年為 40 萬噸， 19962004 年平均年增 加 2.5 萬噸。 2005 年花生油的工業(yè)及其他消費量為 40 萬噸，與 2004 年基本持平。 2006/2007 年度，我國花生新增供給量估計達(dá)到 1380 萬噸。該年度食用消費量估計達(dá)到 630萬噸，榨油消費量估計達(dá)到 620 萬噸，較上年度降低 25 萬噸，該年度花生出口量估計達(dá)到 70 萬噸，較 2005/2006 年度降低 10 萬噸，該年度需求總量估計達(dá)到 1407 萬噸。 2006/2007 年度，我國花生油新增供給量估計達(dá)到 195 萬噸。該年度花生油食用消費量估計達(dá)到 190 萬噸，- - 出口量估計達(dá)到 2 萬噸，該年度需求量估計達(dá)到 192 萬噸。 2008 花 生價格有望創(chuàng)出新高，花生油價亦將高位強(qiáng)勢運(yùn)行。 （ 5） 棉籽油 19962001 年棉籽油食用消費數(shù)量增長并不明顯， 2001 2004 年則基本穩(wěn)定在 80 萬噸的水平。近幾年棉籽油在我國東部地區(qū)的消費數(shù)量已明顯減少，西北地區(qū)是主要的消費區(qū)域。未來幾年隨著豆油銷售在各地區(qū)的滲透，棉籽油食用消費數(shù)量不會出現(xiàn)明顯增長。 2005 年我國棉籽油食用消費數(shù)量為 60 萬噸，較 2004 年下降 10 萬噸。 19962004年我國棉籽油工業(yè)及其他消費需求基本在 30 40 萬噸之間波動， 2007年棉籽油的工業(yè)及其他消費數(shù)量約為 60 萬噸。 （ 6） 小品種油 1996 年以來，小品種油食用消費數(shù)量總體處于一個穩(wěn)步攀升狀態(tài)，個別品種消費需求在近幾年增長速度明顯加快。未來幾年，市場對具體品種的需求數(shù)量將會出現(xiàn)分化，山茶油、橄欖油、玉米油的消費需求將明顯增多，而胡麻油的食用需求很可能會出現(xiàn)一定程度的萎縮。2007 年我國小品種油的食用需求量為 130 萬噸。小品種油份額在植物油產(chǎn)量大幅增長的情況下仍穩(wěn)步上升。 2.2.2 玉米油市場需求預(yù)測 玉米油又稱玉蜀黍油，是從玉米胚中提取的油。玉米胚中脂肪一 般在 17 45之間，大約占玉米脂肪總含量 80以上，所以， 玉米胚是一種很好的資源豐富的制油原料。玉米油是一種高品質(zhì)的食用植物油 ，它含有 86的不飽和脂肪酸，其中 56是亞 油 酸，人體吸收率可達(dá) 97以上；它含有豐富的維生素 E，而維生素 E 是一種天然抗氧化劑，在很多含 油 食品中為了防止氧化需專門 加入維生素 E。維生素 E對人體細(xì)胞分裂、延緩衰老有一定作用。玉米油的毛油中維生素 E 含量僅次于麥胚油，脫臭后仍含有油重的 0.8 1.2。玉米 油 中還有- - 少量的其也有抗氧化性能，含有的谷固醇及磷脂，有防止衰老的功效，可降低人體內(nèi)膽固醇的含量，增強(qiáng)人 體肌肉和心臟、血管系統(tǒng)的機(jī)能，提高機(jī)體的抵抗能力。 玉米油的脂肪酸由于在甘三酯中呈規(guī)則性排列，因此 結(jié)構(gòu)性穩(wěn)定 。同時，一般 油 脂在光的作用下，葉綠素能使其加速氧化，而玉米油中 沒有葉綠素，所以玉米油又比較穩(wěn)定。鑒于以上原因，玉米油即使在 深度煎炸時也具有相當(dāng)?shù)姆€(wěn)定性，也比其他 油 有較長的保質(zhì)期。 玉米油色澤金黃透明，清香撲鼻，很適合快速烹炒和煎炸用 油 ， 它既可以保持蔬菜和食品的色澤、香味，又不損失營養(yǎng)價值。 玉米油亞油酸含量豐富，是醫(yī)藥工業(yè)上制造脈通、益壽寧等藥品的原料。用玉米胚芽榨 油 始于美國， 1890 年試生產(chǎn)， 20 年后批量投入 市場。由于它的原料是加工玉米的副產(chǎn)品，資源豐富，有利條件多，發(fā)展到 20 世紀(jì) 70 年代末，年產(chǎn)已達(dá) 20 萬噸。世界上其他一些國家如朝鮮、墨西哥和南斯拉 夫等也都有一定的生產(chǎn)規(guī)模。 美國是最大的玉米油生產(chǎn)國，占世界總產(chǎn)量的 50以上，是出口南歐和中東的主要商品。目前我國玉米油只占食用植物油的很小比例，但我國玉米的面積大，產(chǎn)量高，玉米油的開發(fā)潛力是巨大的。我國是世界第二大玉米生產(chǎn)國，在國內(nèi)種植面積僅次于水稻和小麥。在谷類作物中，普通玉米的含油量為 4.4%，高油玉米為 8.0%，比水稻（ 2.3%）、小麥（ 1.9%）、高粱（ 3.4%）和大麥（ 1.9%）高，比珍珠粟（ 5.4%）、燕麥（ 7.0%）低，可是珍珠粟和燕麥?zhǔn)軉挝划a(chǎn)量的限制，作為油料作物成本太高，而高油玉米含油 量達(dá)到 8%也不會影響產(chǎn)量。 我國的玉米胚芽資源非常豐富，如能大力推廣玉米油的制取，即能開辟新的植物油源，得到高品質(zhì)的、有益于人體健康的油，又能得到蛋白，它的意義十分重大。 *油脂工業(yè)有限公司位于 *省 *縣 *鎮(zhèn)工業(yè)園，目- - 前具有年加工玉米胚芽 25 萬噸、年產(chǎn)精煉玉米油 20 萬噸、葵花籽油10 萬噸的生產(chǎn)能力，是全國規(guī)模最大的專業(yè)生產(chǎn)和出口玉米油的企業(yè)。2006 年，年產(chǎn) 25 萬噸玉米油項目被科技部列入國家重點火炬計劃。 為有效供應(yīng) 國內(nèi)外 市場，進(jìn)一步擴(kuò)大市場份額， *油脂工業(yè)有限公司 決定增資 建設(shè)年處理 25 萬噸玉米胚芽項目。 2.2.3 胚芽粕市場供求預(yù)測 本項目除生產(chǎn)玉米油外，還副產(chǎn)玉米粕蛋白飼料。我國飼料市場不斷擴(kuò)大，重視食品安全將使玉米胚芽粕及其再制品在飼料中的比例不斷上升。畜牧養(yǎng)殖業(yè)的持續(xù)發(fā)展是飼料市場不斷擴(kuò)大的保證。一方面，由于人口不斷增長，僅滿足新增人口基本需求一項，養(yǎng)殖產(chǎn)品的產(chǎn)量就需要再提高 30以上；另一方面，我國要達(dá)到每人每天 45 克的攝入量，每人每年需要肉類 60 公斤，還需要禽蛋、乳品等。按照 13億人口計算，肉食品的供應(yīng)量要達(dá)到 7800 萬噸。我國養(yǎng)殖產(chǎn)品市場需求仍將保持 剛性增長態(tài)勢，飼料工業(yè)將擁有廣闊的市場空間。 2.3 技術(shù)方案 2.3.1 玉米毛油 生產(chǎn)方法 玉米胚芽的脂肪含量約占其重量的 45%，而玉米胚芽約占玉米總重的 7%，所以玉米油脂主要是從玉米胚芽中制取，故稱玉米胚芽油。將玉米胚芽毛油經(jīng)過進(jìn)一步的精煉，即成為玉米色拉油。 玉米胚芽油的制取工藝，目前一般采用三種工藝流程，分別是：壓榨法制油、浸出法制油、二氧化碳超臨界淬取。 壓榨法生產(chǎn)玉米胚芽油是一種傳統(tǒng)制取工藝，主要缺點是出油率低，壓榨后的粕內(nèi)殘油量大，約含 8 10%。二氧化碳超臨界萃取工藝又受生產(chǎn)規(guī)模、工藝成 熟條件的制約。因此，本項目工藝采用了目前國內(nèi)外廣為采用的先進(jìn)的生產(chǎn)方法 負(fù)壓浸出法制油工藝。負(fù)壓浸出生產(chǎn)工藝是制油工業(yè)的一項新技術(shù)，采用該技術(shù)可使玉米油生產(chǎn)有效- - 地節(jié)約能源，同時也保證安全生產(chǎn)。負(fù)壓生產(chǎn)主要是利用真空設(shè)備，將系統(tǒng)形成一定的負(fù)壓，以降低混合油的蒸發(fā)溫度，另外還可以充分利用脫溶的二次蒸汽達(dá)到降低消耗和生產(chǎn)成本的目的。 負(fù)壓浸出工藝有以下優(yōu)勢： 四、 節(jié)能效果顯著 在負(fù)壓下，因混合油蒸發(fā)濃度降低，在保證冷凝效果的前提下，系統(tǒng)冷凝器冷卻面積大大減少。節(jié)能效果顯著，溶劑、水、蒸汽、用電量等的消耗指標(biāo)較常壓生產(chǎn) 工藝有顯著的降低。 （ 2） 油品質(zhì)量提高 混合油在蒸發(fā)過程中，因減壓蒸發(fā)使油脂減少了與空氣的接觸，緩解了油脂氧化，過氧化值低，油品色澤較淺，提高油品的質(zhì)量。 （ 3） 增強(qiáng)安全性 采用負(fù)壓操作，整個系統(tǒng)處于負(fù)壓狀態(tài)，因而減少設(shè)備的滲漏，保證了浸出車間的生產(chǎn)安全和操作工人的身體健康。 2.3.2 產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 本項目產(chǎn)品執(zhí)行企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，主要指標(biāo)如下： 表 2.3.2 1 玉米毛油質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 揮發(fā)性物質(zhì) 0.3 雜質(zhì) 0.2 酸價 6 沉淀物 6 色澤 淡黃 氣味 正常 經(jīng) 280 加熱 有沉淀物析出 表 2.3.2 2 玉米胚芽粕質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 蛋白 18 - - 水分 10 粗纖維 14 粗脂肪 9 粗灰份 5 2.3.3 玉米胚芽毛油生產(chǎn)流程 （ 1） 預(yù)處理及榨油 原料胚芽由倉庫輸送至處理車間，計量后，經(jīng)斗升機(jī)提升后送入清理篩清理，除去其中的大小雜質(zhì)。并經(jīng)比重去石機(jī)除去并肩石，然后進(jìn)入磁選器除去鐵磁性雜質(zhì)清理篩及去石機(jī)等設(shè)備均配備除塵系統(tǒng)，進(jìn)入二級除塵，以保證環(huán)境衛(wèi)生。再進(jìn)入破碎后進(jìn)入軟化鍋軟化。得到的物料提升后進(jìn)入液壓軋坯機(jī)軋坯，再進(jìn)入炒鍋炒胚，炒完后 進(jìn)入榨油機(jī)預(yù)榨油，得一級毛油和胚餅，毛油泵入毛油罐，胚餅進(jìn)入浸出車間浸油。 （ 2） 浸出車間 經(jīng)預(yù)壓榨后的胚餅由過料刮板輸送機(jī)送入浸出器料絞龍，進(jìn)入浸出器，物料在浸出器中由進(jìn)料口到出料口環(huán)行一周，經(jīng)濃度遞減的混合油噴淋、浸泡后，最后用新鮮溶劑噴淋，經(jīng)過一段滴干區(qū)瀝干，被連續(xù)地送出浸出器進(jìn)入濕粕刮板。浸出油由混合油泵打入蒸發(fā)器，得毛油進(jìn)入毛油罐與壓榨油混合。 浸出器的含溶濕粕由濕粕刮板經(jīng)料封絞龍送入蒸脫機(jī)的預(yù)脫層，底部用間接蒸汽加熱，脫去粕中部分溶劑；經(jīng)預(yù)脫后的濕粕進(jìn)入蒸脫層，蒸脫層高自動控制保持一定的料層高度 ，底部能入直接蒸汽，脫去全部溶劑。從脫溶機(jī)頂部出來的溶劑與水蒸汽的混合汽，進(jìn)入第一長管蒸發(fā)器殼程作為加熱介質(zhì)，混合油由自動控制保持一定的溫度。混合油脫膠后由一蒸喂料泵打入第一長管蒸發(fā)器管程，脫溶機(jī)的混合汔（二次蒸汽）為一蒸的加熱介質(zhì)。蒸發(fā)的溶劑經(jīng)分離室進(jìn)入真空冷- - 凝器，分離室下部設(shè)有液位控置裝置保持液封，第一蒸發(fā)器和真空冷凝器，由低真空噴射泵保持一定的殘壓。一蒸濃縮后的混合油由二蒸喂料泵打入第二長管蒸發(fā)器蒸發(fā)。蒸發(fā)的溶劑汽經(jīng)分離室進(jìn)入真空冷凝器。出口混合油經(jīng)混合油加熱器加熱后由真空吸入汽提塔，混合油加熱器的溫 度由控制裝置保持?；旌嫌蛷你嗥魈崴喜窟M(jìn)入，沿塔內(nèi)碟盤遠(yuǎn)層流下，塔底直接蒸汽逆流向上，汽液充分接觸脫去油中殘留溶劑。塔底部液位由液位控制器確保液封和成品油穩(wěn)定的流量，毛油由汽提塔底部抽出后進(jìn)入毛油罐。 毛油經(jīng)長輸管道泵送至該公司另一廠區(qū)精煉及包裝車間，經(jīng)脫嗅等精制過程得到精制成品油，經(jīng)包裝后入庫。 經(jīng)冷凝系統(tǒng)冷凝的溶劑進(jìn)入循環(huán)溶劑庫循環(huán)使用。 自浸出器冷凝器、節(jié)能器冷凝器、集液耀分水器、循環(huán)溶劑庫出來的自由氣體均進(jìn)入空氣平衡罐，經(jīng)最后冷凝器回收溶劑。不凝氣體（尾氣）進(jìn)入石蠟吸收裝置，氣體從吸收塔底部進(jìn)入，貧 油從塔上部流下，穿過填料層與尾氣逆流接觸吸收，吸收后尾氣從吸收塔頂部由尾氣風(fēng)機(jī)經(jīng)阻火器排入大氣；吸收了溶劑的富油由富油泵經(jīng)阻火氣排入大氣；吸收了溶劑的富油經(jīng)熱交換后進(jìn)入解吸塔頂部，塔底直接蒸汽逆流向上，解吸后的貧油經(jīng)熱交換進(jìn)入吸收塔循環(huán)使用，解吸塔排放的氣體入汽提冷凝器。 工藝流程方框圖如下： 原料 清理 破碎 軟化 壓胚 炒鍋 毛油罐 靜油池 過濾 壓 榨 胚芽 餅 溶劑 毛油池 蒸發(fā) 浸 出 蒸脫 - - 溶劑 回收 胚芽 粕 圖 2.3.3 玉米胚芽毛油生產(chǎn)工藝流程圖 - - 2.3.4 工藝參數(shù)說明 （ 1）清理、除雜 進(jìn)入制油車間的玉米胚芽要求含雜、含淀粉和玉米皮盡量少，否則就會影響出油率。影響出油率的最大因素是胚乳，胚乳的主要成分是淀粉。如果淀粉分離不干凈，它不僅降低了淀粉本身的得率，而且因夾帶在胚芽中的淀粉在蒸炒過程中易糊化，并減小了壓榨中油脂流出的出油面積，堵塞了油路，再則淀粉本身也會吸收一部分油脂。 油料清理后的含雜總量不超 0.1%，油料下腳料中含有用油料不超過 0.5%。 （ 2）破碎 破碎 要求粉末少。 （ 3）軟化 調(diào)節(jié)水分：由于玉米胚在破碎過程中需要吸收一部分水分，在軋坯前如果水分過高時還需要烘干。調(diào)節(jié)水分，降低韌性，一般水分含量在 12%以下軋坯較為理想。 常熱蒸氣輥筒烘干機(jī)，料胚在軟化時不宜溫度升高過急，以防止蛋白質(zhì)過早變性而使料胚失去彈性， 溫度掌握在 6580 之間。時間 2030 分鐘，要求軟化后水份調(diào)節(jié)到1014%，間接加熱汽 0.750.95Mpa左右，軟化鍋電流不得超過 220A。 （ 4）軋胚 玉米胚芽經(jīng)軟化處理后，隨即經(jīng)輥筒軋胚機(jī)軋成 0.30.4mm 的薄片 ，要求胚片均勻、結(jié)實、少 成粉、不漏油，手握發(fā)松、松手發(fā)散，以 促進(jìn)細(xì)胞結(jié)構(gòu)的破壞，使油路縮短，便于料胚的蒸炒和壓榨。 （ 5）炒胚芽 蒸炒的目的是為了破壞細(xì)胞壁，使蛋白質(zhì)充分變性和凝固，同時使油的粘度降低，以及油滴進(jìn)一步凝集，利于油脂從細(xì)胞中流出。 胚料進(jìn)入蒸炒設(shè)備蒸炒時的水分含量不低于 12，經(jīng) 4050 分鐘加熱，- - 最后使料胚溫度超過 100 ，料胚的水分含量由 12逐漸降低至 34，以料胚色漸變至棕紅色，且能聞到香氣而不焦糊為止。 （ 6）壓榨 采用連續(xù)螺旋壓榨機(jī)。要獲得高的出油率，在保證滿足上述條件外，還必須保證壓榨機(jī)的壓力在 6.9107Pa 以上。 當(dāng)蒸炒的料胚溫度達(dá)到 115120 、水分含量為 2 4時，則進(jìn)入壓榨機(jī)榨油。此時室溫需保持 3040 ，初始進(jìn)少量料胚，待榨機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，榨膛溫度上升，然后再加大到標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)料量，并保持均勻進(jìn)料、出油與出餅，以能聞到餅粕香味，餅片堅實，表面光滑，背面有裂紋，出油正常為準(zhǔn)。若蒸炒溫度偏低則料胚水分含量偏高，餅片松軟，水汽很濃，油色不正，發(fā)白起泡，出油減少。若蒸炒溫度過高，料胚水分含量過低，則餅色過深，出口冒青煙且有焦味，油色深，出油也減少。運(yùn)轉(zhuǎn)正常的榨機(jī)，一般榨油轉(zhuǎn)速控制為 8 轉(zhuǎn) min（分鐘 ），料胚在榨膛受壓榨的時間為 2.5min（分鐘），餅片厚度為 56mm。 （ 7）浸出 溶劑溫度 5055 左右；噴淋新鮮溶劑時，不得溢入瀝干段；混合油濃度控制在 20%左右；浸出器溫度 5560 ，溫度大于 60 時會造成浸出器正壓，正壓大時會造成蒸煮罐沸罐。 （ 8）粕的脫溶烘干工藝要求 蒸脫機(jī)自由氣體控制在 6575 。 直接汽壓力控制在 0.170.28Mpa。 熱風(fēng)加熱器溫度控制在 125 以下，避免溫度過高破壞尿酶活性和粗蛋白。 脫溶時間不得低于 40 分鐘。 中間絞龍轉(zhuǎn)速必須連續(xù)穩(wěn)定，直接汽層料位不得低于 50cm，防止出生料。 - - 成品粕質(zhì)量要求：無溶劑味，引爆合格，水份、尿酶、蛋白控制在公司規(guī)定范圍內(nèi)，粕熟化，不焦不糊。 （ 9）混合油的蒸發(fā)工藝要求 節(jié)能器溫度控制在 5565 。 予蒸溫度控制在 110120 。 氣 提 塔 ： 直 接 汽 壓 力 在 0.10.30Mpa ， 真 空 度 控 制 在0.040.06MP。 散發(fā)箱真空度不低于 0.04MP。 （ 10）溶劑油的冷凝回收工藝要求 根據(jù)冷凝冷卻負(fù)荷大小，決定冷凝冷卻器的有效面積，一般配備不得小于 4 平方米 /噸料。 冷凝器出口水溫度不得高于 40 ，捕集器自由氣體出口溫度不得高于 25 。 冷卻水壓力不得低于 0.25MP。 分水箱的有效分水容積，一般不低于 0.04 立方米 /噸料。 蒸煮罐溫度不低于 78 ，不得高于 98 。 （ 11）自由氣體吸收工藝要求 吸收劑采用液體石蠟。 進(jìn)入吸收塔的自由氣體的溫度要低于吸收油的溫度，一般控制在2530 左右 （ 夏季可稍高 ） 。 放入大氣的尾氣中，含溶劑小于 0.1%（ 體積 ） 。 吸收裝置的溫度和壓力控制：吸收塔進(jìn)口油的溫度 3845 ，解析塔進(jìn)口油的溫度 95110 ，中間交換器屬于貧富油熱交換，富油加熱器出口富油溫度 95110 ，冷卻器出口貧油溫度 3845 。壓力：吸收塔底部負(fù)壓控制在 160mm 水柱以下。 2.3.5 主要原輔材料及水、電、汽等消耗定額見表 2.3.5。 - - 表 2.3.5 玉米毛油 主要原輔材料、動力消耗指標(biāo)表 序號 名稱 單位產(chǎn)品消耗指標(biāo) 備注 單位 數(shù)量 一 原輔材料 1 玉米胚芽 噸 2.67 含油 41%以上 2 溶劑 噸 0.0077 正己烷 3 石蠟油 kg 0.017 二 動力 1 水 m3 0.324 2 電 度 84.0 3 汽 噸 0.8 2.4 設(shè)備方案 2.4.1 主要設(shè)備 選型 本項目生產(chǎn)規(guī)模較大，且連續(xù)生產(chǎn)，生產(chǎn)過程要求工況穩(wěn)定，不能間斷 。本項目所有 工藝設(shè)備 全部國內(nèi)制造 。 設(shè)備選型依據(jù)： （ 1）按年產(chǎn) 處理 250000 噸玉米胚芽的 能力計算設(shè)備能力。根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)工藝要求及工藝參數(shù)的計算，確定各工序設(shè)備的規(guī)格與數(shù)量 。 （ 2）按年工作日 330 天，每天三班，每班 8 小時連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。 （ 3）設(shè)備選型時考慮設(shè)備的利用系數(shù)，間斷操作系數(shù)按 0.80.9，連續(xù)操作按 1.0，作業(yè)周期連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)并留有一定余地。 （ 4） 在滿足工藝生產(chǎn)的前提下，優(yōu)先考慮自控水平 高 、高效節(jié)能的設(shè)備 。 2.4.2 推薦主要 設(shè)備方案 - - 表 2.4.2 胚芽毛油主要生產(chǎn)設(shè)備一覽表 序號 設(shè)備名稱 型號、規(guī)格或參數(shù) 單位 數(shù)量 設(shè)備來源 一 壓榨預(yù)處理工段 1 暫存箱 40006000 個 1 國內(nèi)制造 2 計量秤 HMP 33W 臺 1 國內(nèi)制造 3 清理篩 QL90 臺 2 國內(nèi)制造 4 旋風(fēng)除塵器（一） 臺 2 國內(nèi)制造 5 關(guān)風(fēng)器（一） 臺 1 國內(nèi)制造 6 除塵風(fēng)機(jī)（一） 臺 1 國內(nèi)制造 7 永磁筒 TCXT30 個 1 國內(nèi)制造 8 比重去 石機(jī) QSH30 臺 2 國內(nèi)制造 9 去石風(fēng)機(jī) 臺 2 國內(nèi)制造 10 旋風(fēng)除塵器（二） 臺 2 國內(nèi)制造 11 破碎機(jī) PSJ5001200 臺 2 國內(nèi)制造 12 軟化鍋 YHL5006 個 1 國內(nèi)制造 13 吸潮風(fēng)機(jī) 臺 1 國內(nèi)制造 14 旋風(fēng)除塵器（三） 臺 1 國內(nèi)制造 15 軋胚機(jī) YYPY100150 臺 2 國內(nèi)制造 16 蒸炒鍋 ZCL500