安全作業(yè)防范方案.doc

日照鋼鐵有限公司西區(qū)公輔配套工程G-H段氧氣管道施工安全作業(yè)防范方案施工單位：湖北省工業(yè)建筑集團(tuán)安裝工程有限公司總包單位：中冶南方工程技術(shù)有限公司編制日期：2014年4月1日審 批 表 編 號(hào)：RG-XQGF-FA-安-01-2014 編 制： 審 核： 總包審批： 安全作業(yè)防范方案1. 目的為了日鋼西區(qū)公輔配套工程老廠區(qū)氧氣管道安裝作業(yè)人和施工機(jī)械的安全，特制定安全作業(yè)防范方案。2. 作業(yè)條件2.1 日照鋼鐵有限公司西區(qū)公輔配套工程氧氣管道安裝根據(jù)高處作業(yè)分級(jí)屬二級(jí)高處作業(yè)。2.2 作業(yè)環(huán)境必須天氣條件符合高處作業(yè)相關(guān)規(guī)定，有大風(fēng)在六級(jí)以上、雨天嚴(yán)禁高處作業(yè)。2.3 作業(yè)人員必須身體健康。有高血壓、心臟病史及不宜上高作業(yè)（如恐高癥）的人員不得參加高處作業(yè)。2.4 氧氣管道施工作業(yè)前，必須將技術(shù)方案編制并審批，并對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行完技術(shù)方案，安全技術(shù)措施到位，安全防范措施交底完畢。2.5 對(duì)使用的施工機(jī)械必須符合施工組織設(shè)計(jì)、方案規(guī)定的技術(shù)參數(shù)、安全要求，并在作業(yè)前對(duì)施工機(jī)械全面檢查，并滿足規(guī)定的技術(shù)、安全要求。2.6 特殊工種作業(yè)人員的人數(shù)能夠滿足作業(yè)要求，并持證上崗。2.7 動(dòng)火作業(yè)前，必須向業(yè)主單位申報(bào)動(dòng)火證并審批。3. 事故常見(jiàn)形式3.1 氧氣管道施工中從結(jié)構(gòu)/原煤氣管道上墜落事故的傷害。3.2 原煤氣管道煤氣泄漏，造成人員中毒事故的傷害。3.3 原煤氣管道煤氣泄漏，造成火災(zāi)事故的傷害。3.4 吊物失衡、脫鉤、傾翻、變形和折斷事故的傷害。3.5 操作失控、違章操作、違章指揮和起重作業(yè)中出現(xiàn)的砸、碰、撞、擠、壓、拖事故的傷害。3.6 氣割操作失控,造成燒傷、燙傷事故的傷害。4. 引發(fā)因素4.1 在作業(yè)面沒(méi)有拉安全防墜繩、安全防墜繩固定不合理，作業(yè)面未滿鋪腳手板未將腳手板挷扎。4.2 攀爬鋼梁、高處作業(yè)容易失手或失腳，高空作業(yè)或作業(yè)未佩帶安全帶或不正確系雙扣雙掛安全帶。4.3 由于操作不當(dāng)或其他原因造成失穩(wěn)、傾倒、掉落并拖帶施工人員發(fā)生高空墜落。4.4 煤氣區(qū)域不按操作規(guī)程作業(yè)，造成煤氣泄漏，使人員中毒事故。4.5 原煤氣管道、設(shè)備、閥門煤氣泄漏，不按操作規(guī)程動(dòng)火造成火災(zāi)事故。4.6 栓掛不平衡的吊索，起重的吊物失穩(wěn)。4.7 吊耳焊接不牢或吊件綁扎不牢，起重作業(yè)不規(guī)范易造成掉物傷人。4.8 非氣焊工進(jìn)行氣割作業(yè)，末裝設(shè)回火防止器，無(wú)氣瓶帽、防震圈，氧氣、乙炔表?yè)p壞不更換，氧氣、乙炔瓶距離不夠、汽焊切割皮管破損、接頭末扎，割炬使用方法不當(dāng)造成燙傷。5. 管理方案5.1 進(jìn)行作業(yè)前安全教育，嚴(yán)格技術(shù)、安全交底。5.2 由專、兼職安全員檢查，高空作業(yè)人員的勞動(dòng)保護(hù)裝置是否齊全有效，特別檢查安全帶是否合格，掛點(diǎn)是否牢靠安全。5.3 高空作業(yè)人員在操作過(guò)程中，專、兼職安全員旁站檢查是否有違規(guī)操作現(xiàn)象，及時(shí)糾正違規(guī)操作。5.4 教育作業(yè)人員認(rèn)識(shí)煤氣對(duì)人員的危害性及預(yù)防事故發(fā)生安全技術(shù)措施。5.5 預(yù)防工傷事故和其它各類事故的安全技術(shù)。如防火、防爆、防中毒、防窒息等安全技術(shù)，以及裝置安全評(píng)價(jià)、事故處理。5.6 預(yù)防職業(yè)危害的安全技術(shù)。如防煤氣中毒、防火災(zāi)事故。5.7 起重機(jī)械、機(jī)具的管理、保養(yǎng)、維修，必須嚴(yán)格遵守說(shuō)明書(shū)和安全操作規(guī)程。在吊裝前要進(jìn)行一次全面檢查。5.8 過(guò)鐵路段吊裝、安裝前要編制完畢技術(shù)、安全安裝方案，并經(jīng)相關(guān)人員審批、確認(rèn)，確保作業(yè)安全。5.9 按規(guī)定工作程序填寫(xiě)作業(yè)安裝風(fēng)險(xiǎn)預(yù)警控制卡和危險(xiǎn)作業(yè)審批表并由參加作業(yè)人員簽字。6. 防范措施方案6.1 加強(qiáng)班前三交工作的管理，做到有針對(duì)性，做好交底記錄。6.2 凡參加高處作業(yè)的人員應(yīng)經(jīng)體驗(yàn)合格。經(jīng)醫(yī)生診斷患有不宜從事高處作業(yè)病癥的人員不得參加高處作業(yè)。高處作業(yè)必須系好安全帶，戴好安全帽。安全帶應(yīng)掛在上方的牢固可靠處。嚴(yán)禁夜間高處作業(yè)和吊裝。高處作業(yè)人員應(yīng)衣著靈便，衣袖、褲腳應(yīng)扎緊、穿軟底鞋。凡飲酒后、精神不振者，禁止攀高作業(yè)。高處作業(yè)人員應(yīng)配帶工具袋，較大的工具應(yīng)系保險(xiǎn)繩。傳遞物品時(shí)，嚴(yán)禁拋擲，防止高處墜物。高處作業(yè)平臺(tái)、走道、斜道等應(yīng)裝設(shè)105m高的防護(hù)欄桿和18高的擋腳板，或設(shè)防護(hù)立網(wǎng)。高度超過(guò)4m以上的空檔作業(yè)時(shí)，應(yīng)增設(shè)水平安全網(wǎng)。特殊高處作業(yè)的危險(xiǎn)區(qū)應(yīng)設(shè)圍欄并掛“嚴(yán)禁靠近”的警告牌，危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁人員逗留和通行。在沒(méi)有條件設(shè)置以上措施時(shí)必須要設(shè)置安全可靠的防墜安全繩。6.3 施工負(fù)責(zé)人應(yīng)事先組織交叉作業(yè)各方，商定各方的施工范圍及安全注意事項(xiàng)。各工序應(yīng)密切配合，施工場(chǎng)地盡量錯(cuò)開(kāi)，以減少干擾，無(wú)法錯(cuò)開(kāi)的交叉作業(yè)，層間必須塔設(shè)嚴(yán)密、牢固的防護(hù)隔離設(shè)施。交叉作業(yè)的通道應(yīng)保持暢通，有危險(xiǎn)的出入口應(yīng)設(shè)圍欄并掛警告牌。工具、材料、邊角余料等嚴(yán)禁上下拋擲，應(yīng)用工具袋、籮筐或吊籠等吊運(yùn)，嚴(yán)禁在吊物下方接料或逗留。在生產(chǎn)運(yùn)行區(qū)進(jìn)行交叉作業(yè)時(shí)，必須辦理工作票，做好隔離措施，必要時(shí)派人監(jiān)。6.4 必須正確系好雙扣安全帶；配帶工具袋；嚴(yán)禁隨意拋物；嚴(yán)禁隨意攀爬；使用合格登高工具。6.5 加強(qiáng)防誤踩踏意識(shí) 1）防止因踩空而墜落；2）防止因踩翻而墜落；3）防止因踩穿而墜落；4）防止因踩滑而墜落；6.6 防止用力失控墜落 1）防止拉力失控而墜落；2）防止撬力失控而墜落； 3）防止撥力失控而墜落；6.7 加強(qiáng)自我保護(hù)意識(shí) 1）退步時(shí)注意身后環(huán)境；2）高外作業(yè)時(shí)不要穿易滑鞋； 3）高外作業(yè)時(shí)必須正確系好雙扣雙掛安全帶；6.8 防止腳手板上引發(fā)墜落 1）防止腳手板單位面積超重；2）警惕不規(guī)范腳手板引發(fā)墜落傷害；6.9 煤氣區(qū)域施工作業(yè)必須按章操作，做好作業(yè)監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁單人作業(yè)。6.10 加強(qiáng)煤氣防中毒、防火、防爆管理，按章操作。對(duì)所有煤氣管道和設(shè)備，都必須嚴(yán)格管理，積極采取有效的防火、滅火技術(shù)。消防器材、防護(hù)器材、通訊器材、交通車輛、檢修工具到位并處入臨用狀態(tài)。6.11 從事煤氣作業(yè)人員在上崗前必須進(jìn)行安全交底并學(xué)習(xí)煤氣的安全知識(shí)教育。6.12 煤氣作業(yè)地區(qū)應(yīng)懸掛明顯的安全警示牌，以防誤入造成煤氣中毒。6.13 煤氣區(qū)域作業(yè)時(shí)，防護(hù)人員監(jiān)測(cè)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)CO等含量達(dá)標(biāo)，確保在符合煤氣作業(yè)條件下進(jìn)行作業(yè)。如條件不符合，則應(yīng)采取相應(yīng)措施對(duì)煤氣進(jìn)行放散。6.14 安排專人并配帶CO報(bào)警器進(jìn)行巡檢，煤氣防護(hù)、監(jiān)護(hù)人員應(yīng)站在靠近工作場(chǎng)所的安全地區(qū)，能看見(jiàn)作業(yè)人員的地方，并不得離開(kāi)。6.15 動(dòng)火作業(yè)前要帶好煤氣報(bào)警器，同時(shí)要規(guī)范焊機(jī)搭接，接地線隨焊把同時(shí)轉(zhuǎn)移，接地線不得隨意搭接在離焊接點(diǎn)較遠(yuǎn)的部位上。附近易燃易爆物全部撤走，高處動(dòng)火有采取防止火花飛濺措施，風(fēng)力大于5級(jí)時(shí)禁止動(dòng)火。6.16 在運(yùn)行的煤氣設(shè)備上動(dòng)火，設(shè)備內(nèi)部煤氣應(yīng)保持正壓3Kpa，壓力保持相對(duì)穩(wěn)定，嚴(yán)禁在負(fù)壓力情況下動(dòng)火。6.17 動(dòng)火作業(yè)完畢后，動(dòng)火作業(yè)人員、安全監(jiān)護(hù)人應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行全面檢查，清除殘余火種，消除火災(zāi)隱患，并清點(diǎn)人數(shù)和工具。6.18 在原煤氣管道上施工作業(yè)時(shí)，吊裝過(guò)程中不得碰撞原煤氣管道，安裝時(shí)不得用錘子敲擊煤氣管道，高處物料放置要牢靠，防止墜落砸到煤氣管道。6.19 在使用氣割時(shí)，氧氣、乙炔瓶距離5米，與明火距離10米；乙炔瓶必須安裝回火防止器；氧氣、乙炔瓶必須安裝氣瓶帽、防震圈。氧氣、乙炔表?yè)p壞必須及時(shí)更換損壞的氧氣、乙炔表；割炬咀嚴(yán)禁對(duì)人；戴好防護(hù)眼鏡，按規(guī)定操作；切割周圍5米范圍內(nèi)應(yīng)無(wú)易燃物；高空切割時(shí)，被割物必須采取隔離措施防止飛濺。嚴(yán)禁非氣焊工進(jìn)行氣焊作業(yè)。6.20 各種吊件的綁扎必須嚴(yán)格按照起重技術(shù)規(guī)范及吊裝方案進(jìn)行，以防吊物件滑出跌落；起吊前必須，將吊件上的活動(dòng)物件全部清理干凈；起吊前檢查吊耳焊接是否牢固；吊裝前必須認(rèn)真細(xì)致的檢查吊裝捆綁用鋼絲繩，確保其捆綁牢固，且符合技術(shù)規(guī)范要求；嚴(yán)禁非起重工指揮、違章指揮。6.21 鏈條葫蘆使用時(shí)必須定期按要求進(jìn)行檢查和負(fù)荷實(shí)驗(yàn)，確保葫蘆完好；鏈條葫蘆和被拉物體的受力方向上嚴(yán)禁站人，防止葫蘆突然拉斷傷人；鏈條葫蘆必須標(biāo)識(shí)清楚，使用前應(yīng)進(jìn)行檢查；嚴(yán)禁超載使用鏈條葫蘆；嚴(yán)禁使用鏈條葫蘆長(zhǎng)時(shí)間懸掛重物；使用葫蘆時(shí)必須鎖緊手拉鏈條。6.22 汽車吊接指揮信號(hào)時(shí)，嚴(yán)禁操作錯(cuò)誤的手柄，致使動(dòng)作錯(cuò)誤，造成事故。作業(yè)人員在上班時(shí)間保持精力集中、狀態(tài)良好。必須按照起重安全技術(shù)操作規(guī)程和十不吊規(guī)定作業(yè)。6.23 多人同時(shí)綁扎同一物體時(shí)，要加強(qiáng)配合，指揮人員須確認(rèn)綁扎好后方可指揮；要明確責(zé)任，統(tǒng)一指揮。6.24 起重作業(yè)器具、索具加強(qiáng)檢查、監(jiān)督，加大處罰力度；嚴(yán)禁降低安全系數(shù)使用；未檢查，嚴(yán)禁使用。6.25 過(guò)鐵路段的高空作業(yè)時(shí)，通道跳板寬度不少于兩塊，焊口處作業(yè)跳板寬度要滿敷設(shè)。做好安全圍擋。通道處必須要設(shè)置安全可靠的防墜安全繩。6.26 保持施工場(chǎng)所的文明、整潔，切實(shí)抓好工地消防保衛(wèi)標(biāo)準(zhǔn)化管理，杜絕火災(zāi)，維護(hù)良好的施工治安持續(xù)，確保檢修安全。7. 危險(xiǎn)源預(yù)測(cè)及控制措施序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)點(diǎn)/危險(xiǎn)源危害后果控 制 措 施7.1焊接1焊接設(shè)備安裝電焊手套潮濕、破損人身傷害焊工應(yīng)戴好焊工手套，且手套干燥完好，如發(fā)現(xiàn)手套潮濕、破損，應(yīng)及時(shí)更換或烘干或縫補(bǔ)電焊鉗破損人身傷害應(yīng)使用完好的電焊鉗，如果電焊鉗破損，應(yīng)修好或更換電焊皮線破損人身傷害焊工使用的電焊皮線應(yīng)完好，發(fā)現(xiàn)破損，應(yīng)用絕緣膠布包好電焊機(jī)接線端外露人身傷害電焊機(jī)接線端應(yīng)用防護(hù)罩蓋好或隱藏，交流電焊機(jī)的二次線的銅鼻子應(yīng)用耐高溫的絕緣膠布包好電焊機(jī)一次線設(shè)置不符合要求人身傷害電焊機(jī)一次線應(yīng)設(shè)置在靠邊且不宜接觸的地方，且長(zhǎng)度不宜超過(guò)23m，如有特殊情況時(shí)，必須隨用隨接、工作完后馬上拆除，且有人監(jiān)護(hù)或設(shè)明顯圍欄或標(biāo)適一次線開(kāi)關(guān)裝設(shè)不合要求人身傷害采用空氣開(kāi)關(guān)，有條件時(shí)應(yīng)安裝熔斷器（過(guò)載保護(hù)開(kāi)關(guān)）觸電保護(hù)器（漏電開(kāi)關(guān)）空載電壓過(guò)高人身傷害焊機(jī)空載電壓一般在7080v之間，如發(fā)現(xiàn)空載電壓過(guò)高，應(yīng)通知維修人員對(duì)焊機(jī)進(jìn)行檢查，合格后方可使用電焊機(jī)外殼帶電人身傷害1.保護(hù)接地：利用導(dǎo)線將焊機(jī)外殼與大地連接起來(lái)，外殼漏電時(shí)外殼與大地形成一條良好的電流通路，當(dāng)人碰到外殼時(shí)，相對(duì)電壓可大為降低，達(dá)到防止觸電的目的。注意，接地電阻不得超過(guò)4，接地線不準(zhǔn)串接，也不能接在氧氣、乙炔管、壓力管口及蒸汽管道上。2 保護(hù)接零：用導(dǎo)線將焊機(jī)外殼與網(wǎng)路上的零線相互連接，一旦焊機(jī)絕緣損壞外殼帶電，使零線短路，通過(guò)強(qiáng)大電流熔斷熔絲，切斷電源，外殼帶電現(xiàn)象立即終止，達(dá)到保護(hù)人體、設(shè)備安全的目的。3.經(jīng)常派人維護(hù)電焊機(jī)，清掃灰塵，檢查電焊皮線接頭接地、接零線及一次線接線是否斷脫、松動(dòng)、發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改。 1焊接設(shè)備安裝著裝不符合要求人身傷害1.電焊工應(yīng)穿橡膠底的防護(hù)鞋，焊工穿的防護(hù)鞋耐壓試驗(yàn)合格，如果膠鞋破損應(yīng)及時(shí)更換。2.身體出汗使衣服潮濕或被淋濕時(shí)，不得靠在電焊設(shè)施上施焊更換焊條時(shí)觸及帶電體人身傷害在更換焊條時(shí)，手套戴好且手不能接觸焊鉗及其他二次回路的帶電體壓力容器內(nèi)違章施焊人身傷害1.保證通風(fēng)：安裝鼓風(fēng)機(jī)或派氣扇；2.設(shè)置專業(yè)監(jiān)護(hù)人：派兩人輪流施焊，輪流監(jiān)護(hù)；3.安裝空載自動(dòng)斷電裝置：當(dāng)焊接引弧時(shí)，電源的開(kāi)關(guān)自動(dòng)閉和，停止焊接，更換焊條時(shí)，電源開(kāi)關(guān)自動(dòng)斷開(kāi)；4.工作服干燥：手套干燥、防護(hù)鞋絕緣良好，身體不要接觸壓力容器潮濕環(huán)境施焊措施不完善人身傷害在潮濕環(huán)境中不宜從事焊接作業(yè)，確因工作需要，應(yīng)做好下列措施：在下方鋪墊15mm及以上 的干燥木板，穿經(jīng)過(guò)6000V耐壓實(shí)驗(yàn)合格的防火橡膠鞋，身體不接觸工件任何位置，手套絕緣并干燥。站在金屬框架或工件上違章作業(yè)人身傷害1.穿經(jīng)過(guò)6000V耐壓試驗(yàn)合格的橡膠鞋；2.手套絕緣良好并保持干燥；3.身體不接觸工件任何位置電焊弧光輻射人身傷害1.電焊工應(yīng)選用合適的遮光鏡片做面罩；2.宜穿棉、帆布制作的工作服；3.電焊工使用的手持或頭盔式面罩，其罩體應(yīng)遮住臉面和耳部，且無(wú)漏光2焊接作業(yè)電焊渣火災(zāi)施焊時(shí)應(yīng)采取防火措施，可燃、易燃物體與焊接作業(yè)主火源距離不應(yīng)小于10m，如果確實(shí)無(wú)法改變距離，應(yīng)設(shè)防護(hù)屏，用石棉瓦作隔離或搭設(shè)隔離圍欄人身傷害敲電焊渣時(shí)，應(yīng)用面罩遮住眼睛，以防焊渣濺入眼眶內(nèi)，燙傷眼睛3焊機(jī)維修直流焊機(jī)內(nèi)有儲(chǔ)能元件,斷電后機(jī)內(nèi)高壓持續(xù)一段時(shí)間人身傷害用放電電阻放掉儲(chǔ)能元件的電荷4火焊切割皮線破損、接頭未扎人身傷害1.不使用破損的皮帶2.接頭扎緊氧氣、乙炔瓶距離不夠人身傷害氧氣、乙炔瓶相距10m，與明火的距離10m容器內(nèi)切割人身傷害1.保證通風(fēng)：安裝鼓風(fēng)機(jī)或排氣扇；2.嚴(yán)禁在金屬容器中進(jìn)行氣割的同時(shí)，進(jìn)行電焊作業(yè)；3.作業(yè)完畢后，必須立即關(guān)閉氣體，并不能將焊炬、皮帶放在密閉容器內(nèi)4火焊切割未裝設(shè)回火防止器人身傷害必須安裝回火防止器割炬使用方法不當(dāng)人身傷害1.割炬咀嚴(yán)禁對(duì)人；2.戴好防護(hù)眼睛切割熔渣人身傷害1.切割、焊接點(diǎn)周圍5m范圍內(nèi)無(wú)易燃易爆物2.高空切割時(shí)，被切割物下方必須墊鐵板或石棉瓦，防止飛濺7.2防火防爆1現(xiàn)場(chǎng)施工現(xiàn)場(chǎng)流動(dòng)吸煙火災(zāi)設(shè)立現(xiàn)場(chǎng)固定吸煙點(diǎn)，禁止流動(dòng)吸煙2動(dòng)火作業(yè)周圍有易燃易爆物品火災(zāi)、爆炸1.切割、焊接后確認(rèn)無(wú)起火危險(xiǎn)后方可離開(kāi)；2.切割、焊接點(diǎn)周圍5m范圍內(nèi)無(wú)易燃易爆物；3.發(fā)電機(jī)內(nèi)工作嚴(yán)禁煙火；7.3高處作業(yè)1高處作業(yè)人員和高處作業(yè)環(huán)境高處作業(yè)人員的行為及工作方式不規(guī)范人身傷害1.患有不宜從事高處作業(yè)病癥的人員不得參加高處作業(yè)；2.高處作業(yè)必須系好安全帶，正確著裝；3.高處作業(yè)人員必須配帶工具袋，大工具系保險(xiǎn)繩，嚴(yán)禁隨意拋擲物件；4.高處作業(yè)嚴(yán)禁隨意攀爬；5.高處作業(yè)嚴(yán)禁坐在平臺(tái)孔洞邊緣、騎坐在欄桿上、躺在走道或安全網(wǎng)內(nèi)休息；6.嚴(yán)禁酒后進(jìn)行高處作業(yè)；7.使用合格的登高工具1.在夜間或光線不足之處進(jìn)行高處作業(yè)；2.高處作業(yè)周圍防護(hù)欄桿高度不符合要求；3.平臺(tái)、走道、斜道未裝設(shè)擋腳板；4.高處作業(yè)周圍孔洞、溝道未裝設(shè)蓋板或圍欄，或未設(shè)安全網(wǎng)；5.六級(jí)以上大風(fēng)或惡劣天氣進(jìn)行露天高處作業(yè)；6.特殊高處作業(yè)危險(xiǎn)區(qū)未設(shè)立圍欄及警示牌；7.在帶電體周圍進(jìn)行高處作業(yè)，傳遞物品時(shí)使用金屬線；8.在石棉瓦、油氈等輕型或簡(jiǎn)易結(jié)構(gòu)的屋面上進(jìn)行工作未采取可靠的防墜落措施；9.上下交叉作業(yè)未搭設(shè)隔離層人身傷害1.在夜間、光線不足的地方加強(qiáng)照明；2.防護(hù)欄桿高度必須符合要求；3.平臺(tái)、走道、斜道裝設(shè)擋腳板；4.作業(yè)周圍孔洞，溝道裝設(shè)蓋板或圍欄；5.高處作業(yè)周圍布設(shè)安全網(wǎng)；6.六級(jí)及以上大風(fēng)或惡劣氣候停止露天高處作業(yè)；7.霜凍或雨雪天氣進(jìn)行露天高處作業(yè)采取防滑措施；8.特殊高處作業(yè)危險(xiǎn)區(qū)設(shè)立圍欄及警示牌；9.在帶電體周圍進(jìn)行高處作業(yè)，傳遞物品時(shí)禁止使用金屬線；10.在石棉瓦、油氈等輕型或簡(jiǎn)易結(jié)構(gòu)的屋面上進(jìn)行工作采取可靠的防墜落措施；11.上下交叉作業(yè)搭設(shè)隔離層2觸電未與高壓線保持安全距離人身傷害與高壓線保持安全距離6米7.4防物體打擊1高處作業(yè)高處作業(yè)不規(guī)范導(dǎo)致高空掉物人身傷害1.平臺(tái)、走道、腳手架上堆放的物件不超過(guò)允許載荷；2.切割的工件、邊角余料等應(yīng)放置在牢靠的地方或用鐵絲扣牢并有防止墜落的措施或廢料及時(shí)清理放到地面；3.點(diǎn)焊的物件不得移動(dòng)；4.高處作業(yè)人員應(yīng)配帶工具袋，較大的工具應(yīng)系保險(xiǎn)繩，傳遞物品時(shí)嚴(yán)禁拋擲2交叉作業(yè)交叉施工易造成掉物傷人人身傷害1.交叉施工時(shí)工具、材料、邊角余料等嚴(yán)禁上下投擲，應(yīng)用工具袋、籮筐或吊籠等吊運(yùn)；2.交叉施工的隔離層嚴(yán)禁任意拆除3起重作業(yè)起重作業(yè)不規(guī)范易造成掉物傷人人身傷害1.起重工作區(qū)域內(nèi)無(wú)關(guān)人員不得停留或通過(guò)，在伸臂及吊物的下方嚴(yán)禁任何人員通過(guò)或逗留；2.起重機(jī)吊運(yùn)起重時(shí)一般應(yīng)走吊運(yùn)通道，嚴(yán)禁從人頭上越過(guò)；3.對(duì)吊起的重物進(jìn)行加工時(shí)應(yīng)采取可靠的支承措施，并通知起重機(jī)操作人員；4.吊起的重物不得在空中長(zhǎng)時(shí)間停留；5.各種吊件的幫扎必須嚴(yán)格按照起重技術(shù)規(guī)范進(jìn)行，以防吊件滑出跌落7.5小型工機(jī)具使用1工機(jī)具管理及使用對(duì)工機(jī)具性能不熟悉人身傷害設(shè)備事故1.各種工機(jī)具應(yīng)由熟悉其性能的人員操作;2.工機(jī)具應(yīng)嚴(yán)格按出廠說(shuō)明書(shū)和銘牌規(guī)定使用,必須超銘牌使用時(shí)應(yīng)經(jīng)核算采取措施并經(jīng)試驗(yàn)確認(rèn)安全可靠后經(jīng)批準(zhǔn)后使用對(duì)工機(jī)具保管維護(hù)不善人身傷害設(shè)備事故1.各種工機(jī)具應(yīng)由熟悉其性能人員進(jìn)行維護(hù)并隨機(jī)掛安全操作牌;2.工機(jī)具的各種安全裝置應(yīng)齊全完好;3.工機(jī)具的轉(zhuǎn)動(dòng)部分及牙口、刃口等尖銳部分應(yīng)裝設(shè)保護(hù)罩或遮攔，轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)保持潤(rùn)滑2砂輪機(jī)的使用使用不當(dāng)人身傷害設(shè)備事故1.不得兩人同時(shí)使用一個(gè)砂輪機(jī)；2.不得在砂輪片的側(cè)面打磨工件；3.不得用砂輪機(jī)打磨軟金屬、非金屬以及大工件；4.使用時(shí)應(yīng)站在砂輪機(jī)的側(cè)面并戴防護(hù)眼睛2砂輪機(jī)的使用砂輪片不合格人身傷害設(shè)備事故1.砂輪片有缺損或裂紋者嚴(yán)禁使用，其工作轉(zhuǎn)速應(yīng)與紗輪機(jī)的轉(zhuǎn)速相符；2.砂輪機(jī)有效半徑磨損到原半徑的1/3時(shí)必須更換砂輪機(jī)間隙不合格要求人身傷害砂輪機(jī)與托架的間隙應(yīng)經(jīng)常調(diào)整，最大不得超過(guò)3mm3電動(dòng)工具使用不當(dāng)人身傷害1.電動(dòng)工具使用前應(yīng)進(jìn)行檢查確保：a 外殼、手柄無(wú)裂縫、無(wú)破損；b 保護(hù)接地線或接零線連接正確、牢固；c 電纜或軟線完好；d 插頭完好；e 開(kāi)關(guān)動(dòng)作正常、靈活、無(wú)缺損；f 電氣保護(hù)裝置完好；g 機(jī)械防護(hù)裝置完好；h 轉(zhuǎn)動(dòng)部分靈活；2.使用可攜式或移動(dòng)式電動(dòng)工具時(shí)須戴絕緣手套或站在絕緣墊上，移動(dòng)工具時(shí)不得提著電線或工具的轉(zhuǎn)動(dòng)部分；3.電動(dòng)工具的操作開(kāi)關(guān)應(yīng)置于操作人員伸手可及的部位。休息、下班或工作中突然停電時(shí)，應(yīng)切斷電源側(cè)開(kāi)關(guān)；4.電動(dòng)工具在運(yùn)行中不得進(jìn)行檢修或調(diào)整，在檢修或調(diào)整時(shí)必須將電源斷開(kāi)；5.不得站在移動(dòng)式梯子或其他不穩(wěn)固地方使用電動(dòng)工具絕緣不良或設(shè)備缺陷人身傷害1.移動(dòng)式電動(dòng)機(jī)械和手持電動(dòng)工具的單項(xiàng)電源線必須使用三芯軟橡膠電纜，三相電源線必須使用四芯軟橡膠電纜。接線時(shí)纜線護(hù)套應(yīng)穿進(jìn)設(shè)備的接線盒內(nèi)并予以固定；2.電動(dòng)工具的絕緣電阻應(yīng)定期用500V的兆歐表進(jìn)行測(cè)量，如帶電部件與外殼之間絕緣電阻達(dá)不到2M時(shí)必須進(jìn)行維修處理；3.連接電動(dòng)機(jī)械及工具的電氣回路應(yīng)單獨(dú)設(shè)開(kāi)關(guān)或插座，并裝設(shè)漏電電流動(dòng)作保護(hù)器，金屬外客應(yīng)接地，嚴(yán)禁一閘接多臺(tái)設(shè)備；4.電流型漏電保護(hù)器額定漏電動(dòng)作電流不得大于30mA，動(dòng)作時(shí)間不得大于0.1s；電壓型漏電保護(hù)器的額定漏電動(dòng)作電壓不得大于36V4手動(dòng)工具使用不當(dāng)人身傷害1.大錘、手錘、手斧等甩打性工具的把柄應(yīng)用堅(jiān)韌的木料制作，錘頭應(yīng)用金屬背契加以固定。打錘時(shí)握錘的手不得戴手套，揮動(dòng)方向不得對(duì)人；2.使用撬杠時(shí)支點(diǎn)應(yīng)牢靠，高處使用時(shí)嚴(yán)禁雙手施壓7.6大件起吊1大件吊裝設(shè)備上有物件未清理干凈人身傷害起吊前必須辦理施工作業(yè)票，將大件上的活動(dòng)物件全部清理干凈吊耳焊接不牢人