MRPII的原理知識(shí)講座.doc

MRPII原理知識(shí)講座隨著大陸市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，我國(guó)的制造業(yè)得到了驚人的發(fā)展，同時(shí)國(guó)外的企業(yè)也通過(guò)各種方式投資中國(guó)，可以想象，隨著中國(guó)加入世貿(mào)組織，中國(guó)企業(yè)面臨來(lái)自國(guó)內(nèi)外前所未有的激烈競(jìng)爭(zhēng)，因此采用各種方式提高企業(yè)的管理水平已成大勢(shì)所趨，可幸的是越來(lái)越多的企業(yè)已認(rèn)識(shí)到采用ERP的重大意義。ERP管理思想首先是美國(guó)70年代發(fā)展起來(lái)的，目前已經(jīng)成為事實(shí)上的企業(yè)信息管理的標(biāo)準(zhǔn)，在西方發(fā)達(dá)國(guó)家已被廣泛采用。ERP主要宗旨就是將企業(yè)各方面的資源(包括人、財(cái)、物、產(chǎn)、供、銷等方面)充分調(diào)配和平衡，為企業(yè)提供了一個(gè)全方位的管理模式；使企業(yè)在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中全方位地發(fā)揮足夠的能力從而取得更好的經(jīng)濟(jì)效益。采用ERP將產(chǎn)生巨大的管理效益，如降低庫(kù)存、提高計(jì)劃質(zhì)量和速度、縮短采購(gòu)提前期、降低生產(chǎn)成本、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率、加快資金周轉(zhuǎn)等，如能成功運(yùn)行ERP將全方位提高企業(yè)的管理水平，在企業(yè)各個(gè)運(yùn)作環(huán)節(jié)上均將起到直接的促進(jìn)作用。事實(shí)上，對(duì)中國(guó)企業(yè)界而言，這無(wú)異于一場(chǎng)新的產(chǎn)業(yè)革命。也許您正考慮購(gòu)置一套大型ERP系統(tǒng)（如SSA、BPCS、R/3、MFG/Pro），但可能價(jià)格昂貴，功能繁雜而又未必實(shí)用；也許您還考慮自行開發(fā)，但需要精通ERP標(biāo)準(zhǔn)的系統(tǒng)分析員和資深的計(jì)算機(jī)高級(jí)程序員，更需要精通企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化管理的工業(yè)專家的參與或輔導(dǎo)，需面對(duì)開發(fā)周期長(zhǎng)，質(zhì)量難以保證，人員流動(dòng)性大，高工資等困擾。同時(shí)還需冒可能的公司資源的極大浪費(fèi)之險(xiǎn)。實(shí)際上企業(yè)自行開發(fā)高質(zhì)量的ERP系統(tǒng)很少有成功的例子，多數(shù)公司只在作簡(jiǎn)單的低層次MIS開發(fā)。ERP是企業(yè)資源計(jì)劃（Enterprise Resource Planning），ERP管理理論是當(dāng)今國(guó)際先進(jìn)的企業(yè)管理模式，它旨在將企業(yè)的各方面的資源合理地管理，包括人、財(cái)、物、產(chǎn)、供、銷等，充分調(diào)配和平衡，使企業(yè)在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中全方位地發(fā)揮企業(yè)的最大能力，從而取得最好的經(jīng)濟(jì)效益。具體說(shuō)來(lái)是，通過(guò)高質(zhì)量的電腦化管理系統(tǒng)，替代手工資料處理，幫助企業(yè)建立自動(dòng)化或輔助式的MPS/MRP計(jì)劃方案；理順各類運(yùn)作數(shù)據(jù)流程，提高數(shù)據(jù)處理效率和質(zhì)量，使企業(yè)各主要生產(chǎn)活動(dòng)按MPS/MRP處于全面控制狀態(tài)；幫助企業(yè)合理管理庫(kù)存，合理按排采購(gòu)、生產(chǎn)從而降低成本；幫助企業(yè)提高銷售交貨準(zhǔn)確率，樹立良好的現(xiàn)代化企業(yè)形象，最終全面提高企業(yè)管理水平。 看完上面的內(nèi)容之后，您或許已經(jīng)對(duì)MRPII(即ERP)有了出步的了解，下面主要著重講述MRPII的原理知識(shí)。一、影響MRP計(jì)算的因素提前期 1、提前期(Lead Time) 提前期是產(chǎn)品或零件在各工藝階段投入的時(shí)間比最后完工出產(chǎn)的時(shí)間所提前的天數(shù)。 提前期是確定由MRP計(jì)算出來(lái)的計(jì)劃下達(dá)時(shí)間的一個(gè)重要因素。對(duì)一個(gè)產(chǎn)品來(lái)說(shuō)有一個(gè)交貨期,而對(duì)這個(gè)產(chǎn)品的下一級(jí)部件來(lái)說(shuō),完工日期必須先于產(chǎn)品交貨期,而對(duì)于部件的下一級(jí)零件來(lái)說(shuō),完工日期又先于部件的完工日期,如此一級(jí)級(jí)往下傳遞。在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹梢上的零件或原材料必然交貨期最早。因此,提前期是產(chǎn)品及其零部件在各工藝階段投入的時(shí)間比出產(chǎn)時(shí)間提前的天數(shù)。從產(chǎn)品至零件或原材料均按各個(gè)部分提前期進(jìn)行遞推。產(chǎn)品第8周交貨,產(chǎn)品裝配必須自第6周開始,它的提前期為2周;部件裝配必須從第5周開始, 它的提前期為1周;零件必須從第3周開始生產(chǎn),它的提前期為2周;原材料必須在第1周開始采購(gòu),它的到貨期為2周。從以上過(guò)程可以看出,產(chǎn)品交付日期一旦排定,就可以按照提前期推算出零部件的計(jì)劃交付日期。 前面所說(shuō)的提前期僅僅只是計(jì)劃提前期,它與實(shí)際提前期不同:前者是假定情況順利時(shí)由計(jì)劃下達(dá)至計(jì)劃完成的時(shí)間;后者是完成計(jì)劃實(shí)際花費(fèi)的時(shí)間,這個(gè)時(shí)間往往由于實(shí)際情況的變化是在事后才掌握的。MRP系統(tǒng)使用的是計(jì)劃提前期,執(zhí)行中往往要檢查這些計(jì)劃下達(dá)的訂單是否到期,是否需要調(diào)整其優(yōu)先度,當(dāng)實(shí)際提前期和計(jì)劃提前期之間有差異時(shí),MRP 系統(tǒng)具有不斷地修正其優(yōu)先度功能,通過(guò)修正以適應(yīng)實(shí)際需要。 由于提前期因素的介入, 物料需求的計(jì)算就變得更為復(fù)雜了,即需要根據(jù)提前期來(lái)倒推出計(jì)劃下達(dá)的時(shí)間,而產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中上一級(jí)零部件的計(jì)劃下達(dá)時(shí)間即為下一級(jí)項(xiàng)目的毛需求量的需要時(shí)間。 提前期有兩種:一種為固定提前期;另一種為變動(dòng)提前期。 固定提前期是不論批量大小,都以一定時(shí)間為提前期,它適合于用作采購(gòu)零部件和原材料的提前期。 變動(dòng)提前期是提前時(shí)間的長(zhǎng)短隨著每批加工量大小而變動(dòng)的,它適合于用作自制件的提前期。 變動(dòng)提前期的計(jì)算方法如下；LT=調(diào)換工具時(shí)間+運(yùn)輸時(shí)間+每批加工量大小每個(gè)單位加工時(shí)間(傳遞時(shí)間及等待時(shí)間);或者通過(guò)經(jīng)驗(yàn)方法進(jìn)行估算: LT=2N+6(工序數(shù)) 在以上各項(xiàng)時(shí)間中,以等待時(shí)間為最長(zhǎng),一般約占提前期的90%,待工時(shí)間的長(zhǎng)短由優(yōu)先度來(lái)決定,優(yōu)先度高的待工時(shí)間最短,如果是緊急件,則待工時(shí)間最短。算機(jī)自動(dòng)地產(chǎn)生各種物料零件生產(chǎn)計(jì)劃和外購(gòu)件、原材料的訂購(gòu)計(jì)劃。這就是說(shuō),凡是未來(lái)各種物料的一切凈需求的數(shù)量和時(shí)間都可以有計(jì)劃地進(jìn)行運(yùn)籌。在確定了批量計(jì)算方法和提前期的前提下,可以由計(jì)算機(jī)下達(dá)零部件生產(chǎn)計(jì)劃和外購(gòu)件、原材料的訂購(gòu)計(jì)劃,這些計(jì)劃正確地展示了零部件和外購(gòu)件、原材料的需求數(shù)量和需求時(shí)間,為未來(lái)的預(yù)測(cè)打下了基礎(chǔ),使管理者對(duì)未來(lái)的庫(kù)存量,訂購(gòu)量以及生產(chǎn)能力需求都做到心中有數(shù)。 -二、閉環(huán)式MRP MRP系統(tǒng)的建立首先是在假定已有了主生產(chǎn)計(jì)劃,并且主生產(chǎn)計(jì)劃是可行的前提之下,這也就意味著在已經(jīng)考慮了生產(chǎn)能力是可能實(shí)現(xiàn)的情況下,有足夠的生產(chǎn)設(shè)備和人力來(lái)保證生產(chǎn)計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。對(duì)于已定的主生產(chǎn)計(jì)劃應(yīng)該生產(chǎn)些什么,屬于MRP系統(tǒng)功能的管轄范圍,而工廠生產(chǎn)能力有多大,能生產(chǎn)些什么,則屬于制定主生產(chǎn)計(jì)劃的范圍,對(duì)此,MRP系統(tǒng)就顯得無(wú)能為力了,這也是MRP系統(tǒng)欠缺的一面。 其次,MRP系統(tǒng)的建立是假設(shè)物料采購(gòu)計(jì)劃是可行的,即認(rèn)為有足夠的供貨能力和運(yùn)輸能力來(lái)保證完成物料的采購(gòu)計(jì)劃。而實(shí)際上,有些物料由于市場(chǎng)緊俏,供貨不足或者運(yùn)輸工作緊張而無(wú)法按時(shí)、按量滿足物料采購(gòu)計(jì)劃,那樣的話,MRP系統(tǒng)的輸出將只是設(shè)想而無(wú)法付之實(shí)現(xiàn)。因此,用MRP方法所計(jì)算出來(lái)的物料需求的日期有可能因設(shè)備工時(shí)的不足而沒(méi)有能力生產(chǎn),或者因原料的不足而無(wú)法生產(chǎn)。 要解決以上問(wèn)題,在實(shí)際使用MRP系統(tǒng)時(shí),往往預(yù)先編制一套生產(chǎn)計(jì)劃,計(jì)算出所需要的生產(chǎn)能力,然后把這個(gè)生產(chǎn)能力與實(shí)際生產(chǎn)能力進(jìn)行比較,發(fā)現(xiàn)不平衡時(shí),調(diào)整生產(chǎn)能力或生產(chǎn)計(jì)劃,經(jīng)過(guò)反復(fù)的人工試算,得到正式的生產(chǎn)計(jì)劃。在實(shí)際使用MRP系統(tǒng)時(shí),對(duì)于物料采購(gòu)計(jì)劃不能實(shí)現(xiàn)的部分,也得依靠人工進(jìn)行調(diào)整與落實(shí)。 總之,在MRP系統(tǒng)的應(yīng)用中,需要人工介入較多。此外,MRP系統(tǒng)沒(méi)有涉及車間作業(yè)計(jì)劃及作業(yè)分配,這部分工作仍然由人工補(bǔ)足,因此也就不能保證作業(yè)的最佳順序和設(shè)備的有效利用。 為了解決上述的矛盾,80年代初,MRP由傳統(tǒng)式發(fā)展為閉式的MRP,它是一個(gè)結(jié)構(gòu)完整的生產(chǎn)資源計(jì)劃及執(zhí)行控制系統(tǒng),這個(gè)系統(tǒng)特點(diǎn)是: (1)以整體生產(chǎn)計(jì)劃為系統(tǒng)流程的基礎(chǔ),主生產(chǎn)計(jì)劃及生產(chǎn)執(zhí)行計(jì)劃產(chǎn)生過(guò)程中均包括能力需求計(jì)劃,這樣使物料需求計(jì)劃成為可行的計(jì)劃。 (2)具有車間現(xiàn)場(chǎng)管理、采購(gòu)等功能,各部分相關(guān)的執(zhí)行結(jié)果,均可立即取得和更新。 閉式MRP基本原理它是根據(jù)長(zhǎng)期生產(chǎn)計(jì)劃來(lái)制定短期主生產(chǎn)計(jì)劃,而這個(gè)主生產(chǎn)計(jì)劃必須經(jīng)過(guò)產(chǎn)能負(fù)荷分析,才真正能夠?qū)崿F(xiàn),才是可行的;然后再執(zhí)行物料需求計(jì)劃和能力需求計(jì)劃、車間作業(yè)計(jì)劃及控制。這里有兩個(gè)含義:一是包括能力需求計(jì)劃,車間調(diào)度和供應(yīng)商調(diào)度; 二是反饋關(guān)系,在實(shí)施系統(tǒng)時(shí),從供應(yīng)商的反饋、車間的反饋和計(jì)劃人員的反饋幫助實(shí)施的成功。 根據(jù)以上特點(diǎn),閉式MRP將是一個(gè)集計(jì)劃、執(zhí)行、反饋為一體的綜合性系統(tǒng),它能對(duì)生產(chǎn)中的人力、機(jī)器和材料各項(xiàng)資源進(jìn)行計(jì)劃與控制,使生產(chǎn)管理的應(yīng)變能力有所加強(qiáng).這時(shí)物料需求計(jì)劃MRP的實(shí)施,使未來(lái)的物料短缺不是等到短缺發(fā)生時(shí)才給予解決,而是事先進(jìn)行計(jì)劃,但是只有優(yōu)先計(jì)劃還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠,因?yàn)闆](méi)有足夠的生產(chǎn)能力,還是無(wú)法生產(chǎn),MRP所輸出的生產(chǎn)和采購(gòu)計(jì)劃信息若沒(méi)有傳送至車間和供應(yīng)商那里,這些計(jì)劃一點(diǎn)價(jià)值也沒(méi)有。所以必須增加生產(chǎn)能力計(jì)劃,生產(chǎn)活動(dòng)控制、采購(gòu)和物料管理計(jì)劃三方面的功能。 生產(chǎn)能力計(jì)劃功能是以物料需求計(jì)劃的輸出作為其輸入,根據(jù)計(jì)劃的零部件需求量和生產(chǎn)基本信息中的工序、工作中心等信息計(jì)算出設(shè)備與人力的需求量,各種設(shè)備的負(fù)荷量,以便判斷生產(chǎn)能力是否足夠,發(fā)現(xiàn)能力不足,進(jìn)行設(shè)備負(fù)荷調(diào)節(jié)和人力補(bǔ)充,如果能力實(shí)在無(wú)法平衡,可以調(diào)整產(chǎn)品的生產(chǎn)計(jì)劃。生產(chǎn)活動(dòng)控制功能是以調(diào)整好的物料需求計(jì)劃的輸出作為輸入,利用計(jì)算機(jī)的模擬技術(shù),按照作業(yè)優(yōu)執(zhí)行的原則,自動(dòng)地編制各設(shè)備或工作中心的作業(yè)順序和作業(yè)完成日期。采購(gòu)和物料管理計(jì)劃功能是根據(jù)物料需求計(jì)劃和庫(kù)存管理的策略、編制物料請(qǐng)購(gòu)計(jì)劃,建立采購(gòu)與進(jìn)貨管理、供應(yīng)商檔案,這樣就形成閉式MRP。FAS2000的閉環(huán)式MRP模式,要求閉環(huán)式MRP必須根據(jù)需求建立生產(chǎn)規(guī)劃,主生產(chǎn)計(jì)劃的內(nèi)容是由生產(chǎn)規(guī)劃而來(lái)的,這個(gè)計(jì)劃可以通過(guò)多次模擬進(jìn)行粗能力計(jì)劃的平衡。有了主生產(chǎn)計(jì)劃,庫(kù)存狀況和物料清單,就可以進(jìn)行物料需求的計(jì)算,建立物料需求計(jì)劃,得到分時(shí)間階段的物料計(jì)劃。為了使物料計(jì)劃可行,通過(guò)細(xì)能力計(jì)劃平衡發(fā)放訂單至車間和采購(gòu),采購(gòu)和車間又都與庫(kù)存有關(guān),無(wú)論粗能力計(jì)劃還是細(xì)能力計(jì)劃都是根據(jù)物料清單和制造工序而建立的。 -三、制造資源計(jì)劃MRP 在閉式MRP基礎(chǔ)上,如果我們以MRP為中心建立一個(gè)生產(chǎn)活動(dòng)的信息處理體系,則可以利用MRP的功能建立采購(gòu)計(jì)劃;生產(chǎn)部門將銷售計(jì)劃與生產(chǎn)計(jì)劃緊密配合來(lái)制定出生產(chǎn)計(jì)劃表 ,并將其不斷地細(xì)化;設(shè)計(jì)部門不再孤立地設(shè)計(jì)產(chǎn)品,而是將改良設(shè)計(jì)與以上生產(chǎn)活動(dòng)信息相聯(lián)系;產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不再僅僅只有參考價(jià)值而是成為控制生產(chǎn)計(jì)劃的重要方面。如果將以上一切活動(dòng)均與財(cái)務(wù)系統(tǒng)結(jié)合起來(lái),庫(kù)存記錄、工作中心和物料清單用作成本核算,由MRP所得到的采購(gòu)及供應(yīng)商情況,建立應(yīng)付賬,銷售產(chǎn)生客戶合同和應(yīng)收帳,應(yīng)收帳與應(yīng)付帳又與總帳有關(guān) ,根據(jù)總帳又產(chǎn)生各種報(bào)表 綜上所述,將MRP的信息共享程度擴(kuò)大,使生產(chǎn)、銷售、財(cái)務(wù)、采購(gòu)、工程緊密結(jié)合在一起,共享有關(guān)數(shù)據(jù),組成了一個(gè)全面生產(chǎn)管理的集成優(yōu)化模式,它就是制造資源計(jì)劃(Manufa cturing Re-sources Planning),為了避免名詞的混淆,物料需求計(jì)劃稱作狹義MRP,而制造資源計(jì)劃稱作廣義MRP或MRP。它是一個(gè)制造業(yè)所公認(rèn)的管理標(biāo)準(zhǔn)系統(tǒng),它是由閉式MRP加上財(cái)務(wù)等功能組成的。 MRP系統(tǒng)是在MRP系統(tǒng)基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的一種更為完善和先進(jìn)的管理思想和方法。按此思想方法,在各種計(jì)算機(jī)上都編制了MRP軟件。MRP系統(tǒng)克服了MRP系統(tǒng)的不足之處,在軟件中增加了生產(chǎn)能力計(jì)劃、生產(chǎn)活動(dòng)控制、采購(gòu)和物料管理計(jì)劃三方面的功能。生產(chǎn)能力計(jì)劃功能是以物料需求計(jì)劃的輸出作為其輸入,根據(jù)計(jì)劃的零部件需求量和生產(chǎn)基本信息中的工序、工作中心等信息計(jì)算出設(shè)備與人力的需求量、各種設(shè)備的負(fù)荷量,以便判斷是否有足夠的生產(chǎn)能力,如發(fā)現(xiàn)能力不足,進(jìn)行設(shè)備負(fù)荷調(diào)節(jié)和人力補(bǔ)充;如果能力實(shí)在無(wú)法平衡 ,則可以調(diào)整產(chǎn)品的生產(chǎn)計(jì)劃。生產(chǎn)活動(dòng)控制功能是以調(diào)整好的物料需求計(jì)劃的輸出作為輸入,利用計(jì)算機(jī)的模擬技術(shù),按照作業(yè)優(yōu)先執(zhí)行的原則,自動(dòng)地編制各種設(shè)備或工作中心的作業(yè)順序及作業(yè)完成日期。采購(gòu)和物料管理計(jì)劃功能是根據(jù)物料需求計(jì)劃和庫(kù)存管理的策略編制物料請(qǐng)購(gòu)計(jì)劃,建立采購(gòu)與進(jìn)貨管理,供應(yīng)商檔案和供應(yīng)商帳務(wù)管理、庫(kù)存會(huì)計(jì)帳務(wù)管理、成本、應(yīng)收帳、應(yīng)付帳、總帳管理。 MRP系統(tǒng)具備一定的模擬功能,模擬將來(lái)物料需求而提出任何物料缺料的警告;模擬生產(chǎn)能力需求,發(fā)出能力不足的警告。這些警告為管理者提供了必要的信息并爭(zhēng)取了時(shí)間,使管理者能及時(shí)地進(jìn)行準(zhǔn)備和安排。杰出的MRP專家R.D.Garwood曾經(jīng)說(shuō)過(guò):只要有足夠的時(shí)間和金錢,制造業(yè)能夠生產(chǎn)任何產(chǎn)品。這是因?yàn)镸RP這個(gè)有效模擬工具能夠及時(shí)地為工廠企業(yè)提供必要的信息。-四、制造資源計(jì)劃MPR 的邏輯結(jié)構(gòu) 根據(jù)制造資源計(jì)劃MRP原理所設(shè)計(jì)的MRP軟件,由于各軟件商設(shè)計(jì)的思路及方法不同 ,各種軟件上所配備的MRP模塊的劃分也不完全一致,但是,由于MRP的原理是一致的,因此,它們的邏輯功能是相同的。 MRP的入口是訂單及預(yù)測(cè),由它產(chǎn)生預(yù)測(cè)與生產(chǎn)要求,通過(guò)主生產(chǎn)計(jì)劃MPS建立了生產(chǎn)計(jì)劃和租資源需求計(jì)劃,并且將主生產(chǎn)計(jì)劃輸入至物料需求計(jì)劃MRP,同時(shí)制造標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)中物料清單和庫(kù)存管理中的庫(kù)存狀況信息也輸入至MRP模塊,通過(guò)毛需求量、凈需求量計(jì)算,產(chǎn)生零部件生產(chǎn)計(jì)劃,原材料、外購(gòu)件的采購(gòu)計(jì)劃。 能力需求計(jì)劃CRP接受了來(lái)自零部件生產(chǎn)計(jì)劃和制造標(biāo)準(zhǔn)中工序和工作中心數(shù)據(jù)以及采購(gòu)實(shí)績(jī)信息,經(jīng)過(guò)處理產(chǎn)生能力需求計(jì)劃,即自制品生產(chǎn)作業(yè)詳細(xì)計(jì)劃和生產(chǎn)負(fù)荷標(biāo)準(zhǔn)化計(jì)劃。根據(jù)以上自制品計(jì)劃信息和入出庫(kù)實(shí)績(jī)、外加工信息,建立派工單和作業(yè)指令,產(chǎn)生生產(chǎn)實(shí)際報(bào)表及生產(chǎn)進(jìn)度報(bào)告。成本管理接受車間控制所給予的實(shí)績(jī)報(bào)告、采購(gòu)和物理料計(jì)劃管理給予的收料、委外加工實(shí)績(jī)報(bào)告以及標(biāo)準(zhǔn)成本、實(shí)際成本和管理成本差異的分析。采購(gòu)和物料計(jì)劃管理根據(jù)MRP采購(gòu)訂單,生成委外加工計(jì)劃,進(jìn)行外協(xié)加工、采購(gòu)計(jì)劃、收料、檢驗(yàn)、供應(yīng)商管理。庫(kù)存管理接受來(lái)自采購(gòu)的收料入庫(kù)信息為MRP和訂單及預(yù)測(cè)管理提供庫(kù)存狀況和為車間控制提供委外加工訂單信息。銷售管理接受MPS的發(fā)貨計(jì)劃進(jìn)行發(fā)貨處理和應(yīng)收帳款處理。訂單及予測(cè)根據(jù)庫(kù)存狀況信息進(jìn)行訂單處理和報(bào)價(jià)。 銷售管理的銷售發(fā)票為應(yīng)收帳提供了信息,應(yīng)收帳處理的結(jié)果直接進(jìn)入總帳。采購(gòu)的訂貨發(fā)票為應(yīng)付帳提供了信息,應(yīng)付帳和固定的資產(chǎn)、工資的處理結(jié)果直接進(jìn)入總帳。 綜上所述,MRP系統(tǒng)包含了分銷、制造和財(cái)務(wù)三大部分,三大部分中又包括了銷售、訂單、預(yù)測(cè),主生產(chǎn)計(jì)劃、庫(kù)存、制造標(biāo)準(zhǔn)、物料需求計(jì)劃、能力需求計(jì)劃、車間控制、采購(gòu)、成本、總帳、應(yīng)收帳、應(yīng)付帳、工資和固定資產(chǎn)模塊。因此,MRP是一個(gè)集成度相當(dāng)高的信息系統(tǒng)。 除了以上基本模塊之外,對(duì)于不同生產(chǎn)模式和管理方法,MRP軟件也提供如重復(fù)制造, 配銷需求計(jì)劃等模塊。 隨著全球市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的白熱化,90年代企業(yè)必須將MRP的實(shí)用性進(jìn)一步地加以擴(kuò)展,實(shí)用擴(kuò)展的內(nèi)容:質(zhì)量信息管理、實(shí)驗(yàn)室信息管理、電子數(shù)據(jù)交換DEI、與CAD、CAM、CAPP等的集成,組成了企業(yè)資源計(jì)劃ERP(enterprise resources planning)。-五、主生產(chǎn)計(jì)劃(1) 1、主生產(chǎn)計(jì)劃 主生產(chǎn)計(jì)劃是MRP的一個(gè)重要的計(jì)劃層次。粗略地說(shuō),主生產(chǎn)計(jì)劃是關(guān)于將要生產(chǎn)什么的一種描述,它起著承上啟下、從宏觀計(jì)劃向微觀計(jì)劃過(guò)渡的作用。主生產(chǎn)計(jì)劃是生產(chǎn)部門的工具,因?yàn)樗赋隽藢⒁a(chǎn)什么。同時(shí),主生產(chǎn)計(jì)劃也是市場(chǎng)銷售部門的工具,因?yàn)樗赋隽藢⒁獮橛脩羯a(chǎn)什么。所以,主生產(chǎn)計(jì)劃又是聯(lián)系市場(chǎng)銷售同生產(chǎn)制造的橋梁,使生產(chǎn)活動(dòng)符合不斷變化的市場(chǎng)需求,又向銷售部門提供生產(chǎn)和庫(kù)存的信息,起著溝通內(nèi)外的作用。 為了透徹地理解主生產(chǎn)計(jì)劃,我們先來(lái)介紹一些容易混淆的概念: 1）銷售預(yù)測(cè) 銷售預(yù)測(cè)是生產(chǎn)規(guī)劃和主生產(chǎn)計(jì)劃的原始輸入信息,它不考慮物料和能力的可用性問(wèn)題。 2）生產(chǎn)規(guī)劃 生產(chǎn)規(guī)劃是按產(chǎn)品類規(guī)定生產(chǎn)率。主生產(chǎn)計(jì)劃由生產(chǎn)規(guī)劃轉(zhuǎn)化而來(lái),它是按最終產(chǎn)品或產(chǎn)品的組件來(lái)進(jìn)行描述的。 3）裝配計(jì)劃 主生產(chǎn)計(jì)劃和裝配計(jì)劃在某些方面是相同的,例如對(duì)面向庫(kù)存生產(chǎn)的產(chǎn)品以及少數(shù)在收到用戶訂單之前最終產(chǎn)品可以確定的面向訂單生產(chǎn)的產(chǎn)品,二者是相同的。但對(duì)于面向訂單裝配的產(chǎn)品,主生產(chǎn)計(jì)劃和裝配計(jì)劃則是不同的,前者描述的是構(gòu)成最終產(chǎn)品的組件,后者則指出產(chǎn)品的最終結(jié)構(gòu)。 4）由計(jì)算機(jī)自動(dòng)生成的計(jì)劃方案 有些人認(rèn)為只要把銷售預(yù)測(cè)、客戶訂單、物料清單、生產(chǎn)成本、庫(kù)存記錄等數(shù)據(jù)輸入到計(jì)算機(jī)中,就可以自動(dòng)生成主生產(chǎn)計(jì)劃,這實(shí)在是一種誤解。主生產(chǎn)計(jì)劃包括了許多來(lái)自人的經(jīng)驗(yàn)的決策,這是無(wú)法由計(jì)算機(jī)來(lái)完成的。制訂和調(diào)整主生產(chǎn)計(jì)劃的責(zé)任在人,而不在計(jì)算機(jī),而且這是一個(gè)手工的過(guò)程,是應(yīng)當(dāng)特別強(qiáng)調(diào)的。 2、為什么要有主生產(chǎn)計(jì)劃 為什么要先有主生產(chǎn)計(jì)劃,再根據(jù)主生產(chǎn)計(jì)劃制訂物料需求計(jì)劃?一些讀者問(wèn),直接根據(jù)銷售預(yù)測(cè)和客戶訂單來(lái)制訂物料需求計(jì)劃不行嗎?產(chǎn)生這樣的疑問(wèn)和想法的原因在于不了解 MRP的計(jì)劃方式。概括地說(shuō):MRP的計(jì)劃方式就是追蹤需求。如果直接根據(jù)預(yù)測(cè)和客戶訂單的需求來(lái)運(yùn)行MRP,那么得到的計(jì)劃將在數(shù)量和時(shí)間上與預(yù)測(cè)和客戶訂單需求完成匹配。但是 ,預(yù)測(cè)和客戶訂單是不穩(wěn)定、不均衡的,直接用來(lái)安排生產(chǎn)將會(huì)出現(xiàn)時(shí)而加班加點(diǎn)也不能完成任務(wù),時(shí)而設(shè)備閑置很多人沒(méi)有活干的現(xiàn)象,這將給企業(yè)帶來(lái)災(zāi)難性的后果,而且企業(yè)的生產(chǎn)能力和其他資源是有限的,這樣的安排也不是總能做得到的。 加上主生產(chǎn)計(jì)劃這一層次,通過(guò)人工干預(yù),均衡安排,使得在一段時(shí)間內(nèi)主生產(chǎn)計(jì)劃量和預(yù)測(cè)及客戶訂單在總量上相匹配,而不追求在每個(gè)具體時(shí)刻上均與需求相匹配,從而得到一份穩(wěn)定、均衡的計(jì)劃。由于在產(chǎn)品或最終項(xiàng)目(獨(dú)立需求項(xiàng)目)這一級(jí)上的計(jì)劃(即主生產(chǎn)計(jì)劃)是穩(wěn)定和均衡的,據(jù)此所得到的關(guān)于非獨(dú)立需求項(xiàng)目的物料需求計(jì)劃也將是穩(wěn)定和勻稱的。因此,制訂主生產(chǎn)計(jì)劃是為了得到一份穩(wěn)定、均衡的生產(chǎn)計(jì)劃。 3、主生產(chǎn)計(jì)劃的對(duì)象 主生產(chǎn)的對(duì)象是最終項(xiàng)目(end item)。所謂最終項(xiàng)目即是具有獨(dú)立需求的物料,對(duì)它的需求不依賴于對(duì)其它物料的需求而獨(dú)立存在。根據(jù)產(chǎn)生計(jì)劃環(huán)境的不同,最終項(xiàng)目的含義也不完全相同。 在面向庫(kù)存生產(chǎn)的環(huán)境下,最終項(xiàng)目指產(chǎn)品、備品備件等獨(dú)立需求項(xiàng)目。 在面向訂單生產(chǎn)的環(huán)境下,又有兩種情況:如果產(chǎn)品是標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)或?qū)ｍ?xiàng)設(shè)計(jì),最終項(xiàng)目一般就是產(chǎn)品;如果產(chǎn)品是一個(gè)系列,結(jié)構(gòu)基本相同,都是由若于基本組件和一些通用件組成, 每項(xiàng)基本組件又有多種可選件,從而可形成一系列多種規(guī)格的變型產(chǎn)品,在這種情況下,最終項(xiàng)目指的是基本組件和通用件,編制計(jì)劃時(shí),先根據(jù)歷史資料確定各基本組件中各種可選件占需求量的百分比,并以此安排生產(chǎn),保持一定庫(kù)存儲(chǔ)備,一旦收到正式訂單,只要再編制一個(gè)總裝計(jì)劃,規(guī)定從接到訂單開始,核查庫(kù)存、組裝、測(cè)試檢驗(yàn)、包裝發(fā)貨的進(jìn)度,就可以選裝出各種變型產(chǎn)品,從而縮短交貨期,滿足客戶需求,這種生產(chǎn)計(jì)劃環(huán)境即是面向訂單裝配。 4、應(yīng)注意的幾個(gè)問(wèn)題 1）主生產(chǎn)計(jì)劃的基本原則 主生產(chǎn)計(jì)劃的基本原則是根據(jù)企業(yè)的能力確定要做的事情,通過(guò)均衡地安排生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)規(guī)劃的目標(biāo),使企業(yè)在客戶服務(wù)水平、庫(kù)存周轉(zhuǎn)率和生產(chǎn)率方面都能得到提高,并及時(shí)更新、保持計(jì)劃的切實(shí)可行和有效性。主生產(chǎn)計(jì)劃中不能有超越可用物料和可用能力的項(xiàng)目。那種只反映愿望的做法將會(huì)破壞正常的優(yōu)先級(jí)計(jì)劃,破壞系統(tǒng)產(chǎn)生合理的計(jì)劃的能力。 2）預(yù)測(cè) 應(yīng)確定誰(shuí)負(fù)責(zé)預(yù)測(cè)、預(yù)測(cè)的對(duì)象和技術(shù),誰(shuí)負(fù)責(zé)審查預(yù)測(cè)的準(zhǔn)確度以及審查的頻度,各部門如何就預(yù)測(cè)的結(jié)果進(jìn)行交流等等,預(yù)測(cè)的責(zé)任通常由市場(chǎng)部門承擔(dān)。 3）主生產(chǎn)計(jì)劃的展望期和計(jì)劃時(shí)區(qū) 多數(shù)企業(yè)以612個(gè)月作為主生產(chǎn)計(jì)劃的展望期,一個(gè)月之后,增加一個(gè)新的月計(jì)劃;也有的企業(yè)根據(jù)物料和能力的提前期,將計(jì)劃展望期擴(kuò)展到23年。 主生產(chǎn)計(jì)劃的時(shí)區(qū)(即計(jì)劃的最小單位)不應(yīng)大于周,使得低層物料可以有好的相對(duì)優(yōu)先級(jí)。如果計(jì)劃時(shí)區(qū)拖長(zhǎng)到一個(gè)月,那么當(dāng)知道了整個(gè)時(shí)區(qū)需求什么時(shí),也就沒(méi)有什么價(jià)值了 ,有些企業(yè)甚至按天描述主生產(chǎn)計(jì)劃。 4）信息交流 生產(chǎn)部門和采購(gòu)部門有提供反饋信息的責(zé)任,他們應(yīng)向計(jì)劃員和主生產(chǎn)計(jì)劃員提供關(guān)于預(yù)期延遲的信息,以使后者能在問(wèn)題發(fā)生之前作好計(jì)劃調(diào)整。 另外,應(yīng)有定期的計(jì)劃會(huì)議,為市場(chǎng)、銷售、生產(chǎn)、采購(gòu)、計(jì)劃部門的人員進(jìn)行信息交流提供機(jī)會(huì),高層領(lǐng)導(dǎo)主持的生產(chǎn)規(guī)劃會(huì)議也應(yīng)定期舉行。-六、主生產(chǎn)計(jì)劃(2) 1、主生產(chǎn)計(jì)劃的編制 編制主生產(chǎn)計(jì)劃一般要經(jīng)過(guò)以下步驟: 1）根據(jù)生產(chǎn)規(guī)劃和計(jì)劃清單確定對(duì)每個(gè)最終項(xiàng)目的生產(chǎn)預(yù)測(cè)。 2）根據(jù)生產(chǎn)預(yù)測(cè)、已收到的客戶訂單、配件預(yù)測(cè)以及該最終項(xiàng)目作為非獨(dú)立需求項(xiàng)的需求數(shù)量,計(jì)算總需求。 3）根據(jù)總需求量和事先確定好的訂貨策略和批量,以及安全庫(kù)存量和期初庫(kù)存量,計(jì)算各時(shí)區(qū)的主生產(chǎn)計(jì)劃接收量和預(yù)計(jì)可用量。使用如下公式從最初時(shí)區(qū)推算: 第K+1時(shí)區(qū)的預(yù)計(jì)可用量=第K時(shí)區(qū)預(yù)計(jì)可用量+第K+1時(shí)區(qū)主生產(chǎn)計(jì)劃接收量-第K+1時(shí)區(qū)的總需求量(K=0,1,) 第0時(shí)區(qū)預(yù)計(jì)可用量=期初可用量 在計(jì)算過(guò)程中,如預(yù)計(jì)可用量為正值,表示可以滿足需求量,不必再安排主生產(chǎn)計(jì)劃量; 如預(yù)計(jì)庫(kù)存量為負(fù)值,則在本時(shí)區(qū)計(jì)劃一個(gè)批量作為主生產(chǎn)計(jì)劃接收量。從而給出一份主生產(chǎn)計(jì)劃的備選方案。在此過(guò)程中,要注意均衡生產(chǎn)的要求。 4）用粗能力計(jì)劃評(píng)價(jià)主生產(chǎn)計(jì)劃備選方案的可行性,模擬選優(yōu),給出主生產(chǎn)計(jì)劃報(bào)告。 2、主生產(chǎn)計(jì)劃的維護(hù) 雖然經(jīng)營(yíng)規(guī)劃、預(yù)測(cè)和生產(chǎn)規(guī)劃可為主生產(chǎn)計(jì)劃的編制提供合理的基礎(chǔ),但隨著情況的變化,主生產(chǎn)計(jì)劃期的改變?nèi)允遣豢杀苊獾?。為了尋求一個(gè)比較穩(wěn)定的主生產(chǎn)計(jì)劃,提出了時(shí)界的概念,向生產(chǎn)計(jì)劃人員提供一個(gè)控制計(jì)劃的手段。 在計(jì)劃展望期內(nèi)最近的計(jì)劃期,其跨度等于或略大于最終產(chǎn)品的總裝配提前期;稍后的計(jì)劃期其跨度加上第1計(jì)劃期的跨度等于或略大于最終產(chǎn)品的累計(jì)提前期。這兩個(gè)計(jì)劃期的分界線稱為需求時(shí)界,它提醒計(jì)劃人員,早于這個(gè)時(shí)界的計(jì)劃已在進(jìn)行最后階段,不宜再作變動(dòng);第二個(gè)計(jì)劃期和以后的計(jì)劃期的分界線稱為計(jì)劃時(shí)界,它提醒計(jì)劃人員,在這個(gè)時(shí)界和需求時(shí)界之間的計(jì)劃已經(jīng)確認(rèn),不允許系統(tǒng)自動(dòng)更改,必須由主生產(chǎn)計(jì)劃員來(lái)控制;在計(jì)劃時(shí)界以后的計(jì)劃系統(tǒng)可以改動(dòng)。通過(guò)兩種時(shí)界向計(jì)劃人員提供一種控制手段。 3、主生產(chǎn)計(jì)劃中有關(guān)數(shù)據(jù)值的計(jì)算 在制定主生產(chǎn)計(jì)劃的過(guò)程中涉及到一系列的量,現(xiàn)對(duì)它們的計(jì)算方法分述如下: 1）生產(chǎn)預(yù)測(cè) 用于指導(dǎo)主生產(chǎn)計(jì)劃的編制,使得主生產(chǎn)計(jì)劃員在編制主生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)能遵循生產(chǎn)規(guī)劃的目標(biāo)。它是某產(chǎn)品類的生產(chǎn)規(guī)劃總生產(chǎn)量中預(yù)期分配到該項(xiàng)產(chǎn)品的部分,其計(jì)算通常使用百分比計(jì)劃清單來(lái)分解生產(chǎn)規(guī)劃。 2）未兌現(xiàn)的預(yù)測(cè) 是在一個(gè)時(shí)區(qū)內(nèi)尚未由實(shí)際客戶訂單兌現(xiàn)的預(yù)測(cè),它指出在不超過(guò)預(yù)測(cè)的前提下,對(duì)一個(gè)最終項(xiàng)目還可以期望得到多少客戶訂單。計(jì)算方法是以某時(shí)區(qū)的預(yù)測(cè)值減去同一時(shí)區(qū)的客戶訂單。但是早于需求時(shí)界的累計(jì)未兌現(xiàn)預(yù)測(cè)如何處理,典型的MRP軟件將提供不同的策略供用戶選擇,或移到需求時(shí)界之后的第一個(gè)時(shí)區(qū),或忽略不計(jì)。 3）總需求 某個(gè)時(shí)區(qū)的總需求量即為本時(shí)區(qū)的客戶訂單、未兌現(xiàn)的預(yù)測(cè)和非獨(dú)立需求之和。 4）預(yù)計(jì)可用量 預(yù)計(jì)可用量如第五段所述。 5）可簽約量(Available To Promise,簡(jiǎn)記為ATP) 簽約量等于主生產(chǎn)計(jì)劃量減去實(shí)際需求。此項(xiàng)計(jì)算從計(jì)劃展望期的最遠(yuǎn)時(shí)區(qū)由遠(yuǎn)及近逐個(gè)時(shí)區(qū)計(jì)算。如果在一個(gè)時(shí)區(qū)內(nèi)需求量大于計(jì)劃量,超出的需求可從早先時(shí)區(qū)的可簽約量中預(yù)留出來(lái)。 6）累計(jì)可簽約量 從最早的時(shí)區(qū)開始,把各個(gè)時(shí)區(qū)的可簽約量累加到所考慮的時(shí)區(qū)即是這個(gè)時(shí)區(qū)的累計(jì)可簽約量。它指出在不改變主生產(chǎn)計(jì)劃的前提下,積累到目前所考慮的時(shí)區(qū)為止,關(guān)于此最終項(xiàng)目還可向客戶作出多大數(shù)量的供貨承諾。 一般,主生產(chǎn)計(jì)劃員首先根據(jù)總需求量、ATP、預(yù)計(jì)可用量和時(shí)界策略來(lái)制定主生產(chǎn)計(jì)劃,然后,當(dāng)新的操作數(shù)據(jù)產(chǎn)生時(shí),再對(duì)主旨產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行維護(hù)。 下面給出一個(gè)例子說(shuō)明主生產(chǎn)計(jì)劃的編制方法。例中生產(chǎn)規(guī)劃量、百分比清單、生產(chǎn)預(yù)測(cè)、配件預(yù)測(cè)、客戶訂單、非獨(dú)立需求以及期初庫(kù)存可用量都是事先給定的。對(duì)早于需求時(shí)界的未兌現(xiàn)預(yù)測(cè),則采用移至需求時(shí)界后第1時(shí)區(qū)的策略。然后用上面的方法計(jì)算各個(gè)時(shí)區(qū)的主生產(chǎn)計(jì)劃量,給出一份主生產(chǎn)計(jì)劃備選方案。-七、物料清單的重構(gòu)虛項(xiàng) 物料清單是正規(guī)計(jì)劃系統(tǒng)的基礎(chǔ)。出于計(jì)劃的目的,企業(yè)的物料清單有時(shí)必須重構(gòu)。應(yīng)當(dāng)強(qiáng)調(diào)的是,不是由于MRP為企業(yè)帶來(lái)了重構(gòu)物料清單的工作負(fù)擔(dān),而是由于MRP為企業(yè)重構(gòu)物料清單的客觀需求提供了實(shí)現(xiàn)的可能性和使用這種新方法的可能性。本節(jié)首先討論虛項(xiàng)的問(wèn)題。 虛項(xiàng)是重構(gòu)物料清單的基本元素之一,是簡(jiǎn)化物料清單的一種工具。它使物料清單既能平滑地工作,又能滿足每個(gè)用戶的需求;既使物料清單準(zhǔn)確地反映產(chǎn)品的制造方法,又有助于簡(jiǎn)化物料清單的結(jié)構(gòu)以及計(jì)劃和調(diào)度過(guò)程。 1.使用虛項(xiàng)的原因 下面用實(shí)例說(shuō)明。在電機(jī)生產(chǎn)廠,電機(jī)最終在裝配線上完工。裝配工在裝配線上,把各種子裝配件裝配在一起。同時(shí),在子裝配線上,裝配工裝配著線圈、開關(guān)等子裝配件。 線圈和開關(guān)等子裝配件很快消耗在最終裝配過(guò)程中,通常沒(méi)有入庫(kù)的必要。換言之,不應(yīng)把它們送入倉(cāng)庫(kù)再立即取出送到裝配線上。因?yàn)檫@既增加了不必要的工作,又不反映產(chǎn)品實(shí)際的制造過(guò)程。于是,通常沒(méi)有必要識(shí)別這些瞬時(shí)存在的子裝配件。然而也有例外,有時(shí)在電機(jī)生產(chǎn)過(guò)后有剩余的線圈或開關(guān)等子裝配件。這可能由于有些機(jī)殼不合格,使產(chǎn)品減少了10%,或者為補(bǔ)償損耗率,而多生產(chǎn)了一些線圈或開關(guān),但卻未出現(xiàn)那么多的損耗。于是出現(xiàn)了一個(gè)難題,我們是把這些子裝配件拆成零件分別送回倉(cāng)庫(kù)呢?還是暫時(shí)堆放在裝配工身旁,讓他們下次再用呢?如果拆了,很可能很快就用,未免可惜。如果堆在裝配工身旁,則很可能越堆越多,而且脫離了MRP系統(tǒng)的控制。 最好的方法是把整個(gè)子裝配件送入庫(kù)房下次生產(chǎn)電機(jī)時(shí)再取出來(lái)用。這樣一來(lái),就必須識(shí)別這些子裝配件,為它們分配物料代碼,而且編入在物料清單中。為了使MRP能以不同的處理邏輯來(lái)處理這些子裝配件,所以把它們標(biāo)記為虛項(xiàng)。 這種瞬時(shí)子裝配件的出現(xiàn)也會(huì)由客戶退貨引起。拆開所退回的產(chǎn)品,某些子裝配件,如線圈、開關(guān)等,還可以用。于是也應(yīng)將它們置于MRP系統(tǒng)的控制之下,按虛項(xiàng)來(lái)處理。 在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的第一層上有許多零散的小零件,這些小零件常常是那些把產(chǎn)品部件裝配在一起的連接件,如螺栓、螺母、鍵銷、墊片等等。此外還有產(chǎn)品使用說(shuō)明書,保修單等文檔資料。在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)上,這些小零件和文檔與產(chǎn)品部件處于同樣的層次。但如果讓MRP系統(tǒng)以同樣的邏輯來(lái)處理產(chǎn)品部件和這些小零件及文檔,顯然是不合理的。于是把這些小零件和文檔放入一個(gè)虛擬的袋子中,把它們作為一個(gè)整體,同時(shí)給這個(gè)袋子分配一個(gè)物料代碼,作為虛項(xiàng)來(lái)處理。 虛項(xiàng)的這種應(yīng)用出現(xiàn)在模塊化物料清單中。當(dāng)產(chǎn)品具有多個(gè)可選特征時(shí),對(duì)為數(shù)眾多的最終產(chǎn)品進(jìn)行預(yù)測(cè)和計(jì)劃往往是不可能的。解決這個(gè)問(wèn)題的一個(gè)方法是以可選特征而不是以最終產(chǎn)品作為預(yù)測(cè)和計(jì)劃的對(duì)象,使預(yù)測(cè)和計(jì)劃的項(xiàng)目數(shù)極大地減少。但同時(shí),物料清單也必須重構(gòu),以支持這種方法。把和某種具體的可選擇特征相關(guān)的零部件劃分成一組,分配一個(gè)物料代碼,即使它們根本不可能裝配在一起。這樣,如果所銷售的產(chǎn)品選中了某種可選特征,我們就能按正確的數(shù)量對(duì)有關(guān)的零部件進(jìn)行計(jì)劃。 由于這樣一組零部件不可能裝配在一起,所以用虛項(xiàng)來(lái)表示。這為預(yù)測(cè)、計(jì)劃和物料清單的維護(hù)提供了極大的方便。例如:把所有的公用件放在一起,作為一個(gè)虛項(xiàng)。當(dāng)公用件有變化時(shí),我們只須改變一份物料清單,即公用件的虛項(xiàng)物料清單,而無(wú)須改變成千上萬(wàn)份最終產(chǎn)品的物料清單。 2.虛項(xiàng)的處理方法 虛項(xiàng)要像其它裝配件一樣加到物料清單中。它可以出現(xiàn)在物料清單的任何層次上,但要采用特殊的處理方法。 當(dāng)把虛項(xiàng)添加到主生產(chǎn)計(jì)劃以下的層次上時(shí),應(yīng)采用以下步驟: 在把虛項(xiàng)加入物料清單時(shí),應(yīng)指明其為虛項(xiàng)。 置提前期為零,訂貨策略為按需訂貨(Lot for lot)。 當(dāng)進(jìn)行物料需求計(jì)劃展開時(shí),如果虛項(xiàng)的庫(kù)存余額為零,則直接越過(guò)該虛項(xiàng),計(jì)算其下屬物料項(xiàng)目的需求。如虛項(xiàng)的庫(kù)存余額不為零,則先用毛需求減去庫(kù)存余額,求得凈需求,再展開求其子項(xiàng)的需求。 虛項(xiàng)一般不出現(xiàn)在領(lǐng)料單上,除非其庫(kù)存余額大于零。所以,在大多數(shù)情況下,出現(xiàn)在領(lǐng)料單上的僅僅是它的子項(xiàng)。 當(dāng)虛項(xiàng)作為主生產(chǎn)計(jì)劃的對(duì)象時(shí),則按上述步驟和來(lái)處理。-八、物料清單的重構(gòu)模塊化物料清單(1) 1、 應(yīng)用模塊化物料清單的原因(1) 縮短交貨提前期 如果接到客戶訂單之后,才開始采購(gòu)和生產(chǎn)的過(guò)程,那么情況是簡(jiǎn)單的。如果采購(gòu)、生產(chǎn)和裝配的過(guò)程需要28周,而且客戶愿意等待,那么,即使提供成千上萬(wàn)種變型產(chǎn)品也沒(méi)有問(wèn)題:在得到客戶訂單之后,開始采購(gòu)物料,然后組織生產(chǎn)和裝配,28周之后向客戶交貨,雙方皆大歡喜。 但是,這是一個(gè)沒(méi)有競(jìng)爭(zhēng)的環(huán)境。在激烈的競(jìng)爭(zhēng)中,客戶可能希望20周、10周,甚至10天交貨。為了贏得競(jìng)爭(zhēng),必須按客戶要求的提前期,而不是按自己希望的提前期來(lái)生產(chǎn)產(chǎn)品。所以必須重構(gòu)物料清單,使之適應(yīng)這樣的情況。(2) 便于預(yù)測(cè)和計(jì)劃 一般來(lái)說(shuō),MRP系統(tǒng)要求在主生產(chǎn)計(jì)劃層次對(duì)最終項(xiàng)目進(jìn)行預(yù)測(cè)。在面向庫(kù)存生產(chǎn)的企業(yè)中,產(chǎn)品是確定的,最終項(xiàng)目就是最終產(chǎn)品。物料清單不必為預(yù)測(cè)而重新構(gòu)造。而在面向訂單生產(chǎn)的企業(yè)中,尤其是在產(chǎn)品有諸多可選特征的企業(yè)中,通過(guò)可選特征的組合數(shù)來(lái)表示的產(chǎn)品數(shù)將是十分龐大的,以致于使得要對(duì)這些產(chǎn)品進(jìn)行預(yù)測(cè)是不現(xiàn)實(shí)的。而且,要對(duì)每種產(chǎn)品建立物料清單,文件也會(huì)太大,將會(huì)因存儲(chǔ)和維護(hù)費(fèi)用過(guò)高而產(chǎn)生困難。于是,不得不重構(gòu)物料清單,通過(guò)模塊化處理來(lái)解決所面臨的問(wèn)題。 以下舉例來(lái)說(shuō)明。 例1 某企業(yè)生產(chǎn)的農(nóng)用拖拉機(jī)有如下可選特征:項(xiàng)目,可選特征行走機(jī)構(gòu) 3種:四輪結(jié)構(gòu) 三輪結(jié)構(gòu),一個(gè)前輪 三輪結(jié)構(gòu),兩個(gè)前輪燃料 3種:汽油 液化石油氣 柴油功率 2種:40千瓦 50千瓦傳動(dòng)結(jié)構(gòu) 2種:手工排檔 自動(dòng)排檔駕駛盤 2種:機(jī)動(dòng) 電動(dòng)后平板 2種:常規(guī)高度 低高度車軸 2種:標(biāo)準(zhǔn)車軸 大間隙車軸掛鉤 2種:機(jī)械式 液壓式動(dòng)力輸出裝置 3種:A型 B型 無(wú)散熱器 2種:有 無(wú)封閉駕駛室 2種:有 無(wú) 根據(jù)這些可選特征的組合數(shù),這個(gè)企業(yè)所生產(chǎn)的農(nóng)用拖拉機(jī)可共有: 33222222322=6912種 但是,在產(chǎn)品的生命周期中,6912種可能的產(chǎn)品中,大部分或許永遠(yuǎn)不會(huì)銷售出去。因此 ,永遠(yuǎn)也不會(huì)用到它們的物料清單,而且,設(shè)計(jì)改進(jìn)和工程技術(shù)方面的變化都會(huì)增加另外一些物料清單,例如:假設(shè)上述拖拉機(jī)中只有一種檔泥板,如果工程師們又設(shè)計(jì)出另一種檔泥板, 那么可選特征的組合數(shù)就會(huì)增加一倍。這就意味著必須有另外6912份物料清單增加到文件中去。 如果這個(gè)企業(yè)每月生產(chǎn)300臺(tái)拖拉機(jī),那么,從6912種可能的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中選擇哪300臺(tái)作為某一個(gè)月的預(yù)測(cè)呢?這是非常難以確定的。 要解決這個(gè)問(wèn)題,可以對(duì)高層次的組件,如行走機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、駕駛盤等等,按可選特征分別進(jìn)行預(yù)測(cè),而不去預(yù)測(cè)最終產(chǎn)品,并把這些預(yù)測(cè)作為主生產(chǎn)計(jì)劃的輸入。 在上述例子中,所有可選特征共25種。這個(gè)數(shù)字遠(yuǎn)比前文提到的6912要小得多。而且, 如果設(shè)計(jì)者又增加了一種特殊的檔泥板,也只是增加一份物料清單,而不是把物料清單數(shù)目加倍。應(yīng)用模塊化清單的好處,可以概括如下: 縮短交貨提前期,更快地對(duì)客戶需求作出響應(yīng); 減少預(yù)測(cè)項(xiàng)目數(shù)和主生產(chǎn)計(jì)劃項(xiàng)目數(shù); 降低成本,模塊化物料清單易于維護(hù),從而減少了維護(hù)成本,由于預(yù)測(cè)的準(zhǔn)確性提高, 使得能夠減少庫(kù)存,從而減少了庫(kù)存投資; 訂單錄入速度加快,錯(cuò)誤減少。-九、MRP系統(tǒng)的運(yùn)行方式(1) MRP系統(tǒng)有兩種基本的運(yùn)行方式:全重排式和凈改變式。 第一種方式從數(shù)據(jù)處理的角度看,效率比較高。但由于每次更新要間隔一定周期,通常至少也要一周,所以不能隨時(shí)反映出系統(tǒng)的變化。第二種方式可以對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行頻繁的,甚至是連續(xù)的更新,但從數(shù)據(jù)處理的角度看,效率不高。以上兩種方式的主要輸出是一樣的,因?yàn)椴徽撘院畏N形式執(zhí)行MRP系統(tǒng),對(duì)同一個(gè)問(wèn)題只能有一個(gè)正確的答案。兩種方式的輸入也基本上是相同的,只是在物料庫(kù)存狀態(tài)的維護(hù)上有些不同。兩種方式最主要的不同之處在于計(jì)劃更新的頻繁程度以及引起計(jì)劃更新的原因。第一種方式中的計(jì)劃更新是由主生產(chǎn)計(jì)劃的變化引起的;第二種方式中的計(jì)劃更新則是由庫(kù)存事務(wù)處理引起的。 從理論上講,任何一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的MRP系統(tǒng)都只能是以上兩種形式中的一種,但在實(shí)際應(yīng)用中卻很難分出兩種形式的界限,一個(gè)全重排式系統(tǒng)可能會(huì)滲入一些凈變化系統(tǒng)的特點(diǎn),反之亦然。實(shí)際上,一般MRP軟件系統(tǒng)都提供兩種運(yùn)行方式可供選擇。這里所討論的是全重排式系統(tǒng)和凈改變化系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)形式。 MRP系統(tǒng)的傳統(tǒng)做法是建立在計(jì)劃日程全面重排的想法之上的,根據(jù)這種做法,系統(tǒng)要將整個(gè)主生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行分解,求出每一項(xiàng)物料按時(shí)間分段的需求數(shù)據(jù)。 在使用全重排方法時(shí),主生計(jì)劃中所列的每一個(gè)最終項(xiàng)目的需求都要加以分解,每一個(gè) BOM文件都要被訪問(wèn)到,每一個(gè)庫(kù)存狀態(tài)記錄都要經(jīng)過(guò)重新處理,系統(tǒng)輸出大量的報(bào)告。 在全重排式MRP系統(tǒng)中,由于主生產(chǎn)計(jì)劃是定期重建的,所以每次所有的需求分解都是通過(guò)一次批處理作業(yè)完成的,在每次批處理作業(yè)中每項(xiàng)物料的毛需求量都要重新加以計(jì)算,每一項(xiàng)計(jì)劃下達(dá)訂單的日程也要重新安排。 由于采用批處理方式,這種作業(yè)也就只能按一定時(shí)間間隔定期進(jìn)行。在兩次批處理之間發(fā)生的所有變化,如主生產(chǎn)計(jì)劃的變化,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的變化,以及計(jì)劃因素的變化等等,都要累計(jì)起來(lái),等到下一次批處理作業(yè)中一起處理,重排計(jì)劃的時(shí)間間隔,常要從經(jīng)濟(jì)上考慮其合理性。就制造業(yè)已安裝的MRP系統(tǒng)來(lái)說(shuō),全面重排的時(shí)間間隔通常為一到兩周,又由于全面重排計(jì)劃的數(shù)據(jù)處理量很大;所以計(jì)劃重排結(jié)果報(bào)告的生成常有時(shí)間延遲,這就使得系統(tǒng)反映的狀態(tài)總是在某種程度上滯后于現(xiàn)實(shí)狀態(tài)。 在具體情況下,這個(gè)缺點(diǎn)的嚴(yán)重程度取決于MRP系統(tǒng)的作業(yè)環(huán)境。 在一個(gè)動(dòng)態(tài)的生產(chǎn)環(huán)境中,生產(chǎn)狀態(tài)處于連續(xù)的變化之中,在這種情況下,主生產(chǎn)計(jì)劃經(jīng)常更改,客戶需求時(shí)時(shí)波動(dòng),訂貨每天都可能發(fā)生變化,常有緊急維修的訂貨,也有報(bào)廢的情況發(fā)生。產(chǎn)品的設(shè)計(jì)不斷更新所有這些都意味著每項(xiàng)物料的需求數(shù)量和需求時(shí)間也要隨之迅速改變。 在這類生產(chǎn)環(huán)境中,要求系統(tǒng)有迅速適應(yīng)變化的能力。而全重排式MRP系統(tǒng)至多也只能每周重排一次計(jì)劃。所以這類系統(tǒng)不能適合生產(chǎn)作業(yè)的節(jié)奏,因?yàn)橄鄬?duì)來(lái)說(shuō),它的反應(yīng)是太慢了。 在比較穩(wěn)定的生產(chǎn)環(huán)境中。僅就物料需求而論,全重排式MRP系統(tǒng)或許能滿足需求。然而MRP并不只局限于庫(kù)存管理,它還要確保已下達(dá)訂單的到貨期符合實(shí)際需求。已下達(dá)訂單的到貨期是正確制定車間作業(yè)任務(wù)優(yōu)先級(jí)和作業(yè)順序的基礎(chǔ)。因此保證訂單的完成期能隨時(shí)更斷,使它總能符合當(dāng)前情況,這是非常重要的。然而,一個(gè)以周(甚至更長(zhǎng)時(shí)間)為周期重排計(jì)劃的MRP系統(tǒng),顯然不能使訂單的完成期時(shí)時(shí)處于與當(dāng)前情況相符的狀態(tài)。 由以上討論可以看出,在MRP系統(tǒng)的使用中,重排計(jì)劃的時(shí)間間隔是一個(gè)重要問(wèn)題,也是系統(tǒng)設(shè)計(jì)的一個(gè)重要參數(shù)。要想以小于一周的時(shí)間間隔來(lái)運(yùn)行全重排式系統(tǒng)是不切實(shí)際的。為了能以更小的時(shí)間間隔重排計(jì)劃,必須尋找一種新的方法,這種方法既考慮到數(shù)據(jù)處理的經(jīng)濟(jì)性(重排計(jì)劃的范圍、時(shí)間區(qū)段和輸出數(shù)據(jù)量),又能避免批處理作業(yè)中時(shí)間滯后的弊端。于是,凈改變式MRP系統(tǒng)便應(yīng)運(yùn)而生。 在運(yùn)行MRP系統(tǒng)時(shí),需求分解是最基本的作業(yè)。它既不能省略,又無(wú)捷徑可走,僅可以將分解的工作分散進(jìn)行。凈改變式就是從這一點(diǎn)出發(fā),采用頻繁地進(jìn)行局部分解的作業(yè)方式, 取代以較長(zhǎng)時(shí)間間隔進(jìn)行全面分解的作業(yè)方式。 局部分解是使凈改變式系統(tǒng)具有實(shí)用價(jià)值的關(guān)鍵,因?yàn)榫植糠纸饪s小了每次作需求計(jì)劃運(yùn)算的范圍,從而可以提高重排計(jì)劃的頻率。由于分解只是局部的,自然作為輸出結(jié)果的數(shù)據(jù)也就少了。在凈改變式MRP系統(tǒng)中,所謂局部分解是從以下兩種意義上說(shuō)的! 每次運(yùn)行系統(tǒng)時(shí),都只需要分解主生產(chǎn)計(jì)劃中的一部分內(nèi)容; 由庫(kù)存事務(wù)處理引起的分解只局限在該事務(wù)處理所直接涉及到的物料項(xiàng)目及其下屬層次上的項(xiàng)目。 從凈改變的角度看,主生產(chǎn)計(jì)劃是一個(gè)連續(xù)存在的計(jì)劃,而不是一份一份間斷產(chǎn)生的計(jì)劃。主生產(chǎn)計(jì)劃在任何時(shí)候都可以通過(guò)增加或減去各種需求量的凈改變量而不斷得到更新。定期發(fā)布的新計(jì)劃也是以同樣的方式處理,事實(shí)上是一種計(jì)劃更新的特殊形式。 主生產(chǎn)計(jì)劃好象是中國(guó)古代書畫的卷軸,隨著時(shí)間的推移而一點(diǎn)點(diǎn)展開。展開的這段形成計(jì)劃期,在計(jì)劃期內(nèi),主生產(chǎn)計(jì)劃的每一個(gè)時(shí)間單元上都含有具體的數(shù)據(jù)。卷軸是向未來(lái)無(wú)限延伸的。在計(jì)劃期之外的時(shí)間單元上沒(méi)有數(shù)據(jù)。隨著時(shí)間的推移,新的時(shí)間單元進(jìn)入計(jì)劃期,于是,在這些時(shí)間單元上便填上了確定的數(shù)據(jù)(下達(dá)新計(jì)劃)。-十、MRP系統(tǒng)的運(yùn)行方式(2) 從凈改變的角度看,更新和修改主生產(chǎn)計(jì)劃是沒(méi)有區(qū)別的。因?yàn)閮烧叨际侵粚?duì)系統(tǒng)中某些物料項(xiàng)目的原有狀態(tài)數(shù)據(jù)加上或減去相應(yīng)的凈改變量,從而大大減少了計(jì)劃重排的工作量。 下面三個(gè)表進(jìn)一步說(shuō)明了這種方法。如果一個(gè)以六個(gè)月為計(jì)劃期的主生產(chǎn)計(jì)劃在三月份看如表A的樣子,在四月份看如表B的樣子,這兩者的差別在表C中以凈化改變的形式表現(xiàn)出來(lái)。 在上述例子中,在主生產(chǎn)計(jì)劃的計(jì)劃期內(nèi),總共有18個(gè)數(shù)據(jù)單元,其中15個(gè)單元沒(méi)有發(fā)生變化。產(chǎn)品Y的計(jì)劃一直保持不變。在這種情況下,凈改變式系統(tǒng)的數(shù)據(jù)處理工作量就只相當(dāng)于全重排式系統(tǒng)所要完成的工作量的很小一部分。在全重排式系統(tǒng)中,所有18個(gè)數(shù)據(jù)單元都要重新輸入系統(tǒng),所有庫(kù)存記錄都要被重新處理,產(chǎn)品X,Y,Z的BOM都要訪問(wèn)。 還有很重要的一點(diǎn)應(yīng)當(dāng)指出的是:假如在三月份就預(yù)知產(chǎn)品X在八月份的需求量要減少 ,則在三月份內(nèi)即可通過(guò)凈改變方式處理這個(gè)數(shù)據(jù)的改變,而不必等到四月份。這樣,到了四月份,對(duì)產(chǎn)品X而言,處理凈改變數(shù)據(jù)的工作量就只需要考慮九月份新增的40個(gè)。 凈改變只對(duì)當(dāng)前狀態(tài)與以往狀態(tài)的差異進(jìn)行處理,這一原理使得凈改變式系統(tǒng)能夠?qū)?kù)存狀態(tài)的變化迅速地作出反應(yīng)。 凈改變式系統(tǒng)的運(yùn)行可以采用以下兩種方式: 比較頻繁的重排計(jì)劃,通常每天作一次批處理; 連續(xù)地重排計(jì)劃,即實(shí)時(shí)處理。 與全重排方式相比較,凈改變方式使系統(tǒng)能夠做到以下幾點(diǎn): 減少每次發(fā)布主生產(chǎn)計(jì)劃后進(jìn)行需求計(jì)劃運(yùn)算的工作量; 在兩次發(fā)布主生產(chǎn)計(jì)劃的間隔期間也可以對(duì)計(jì)劃中的變化進(jìn)行處理; 連續(xù)地更新,及時(shí)地產(chǎn)生輸出報(bào)告,從而可以盡早通知管理人員采取相應(yīng)的措施。 從系統(tǒng)使用人員的角度看,凈改變式系統(tǒng)最突出的優(yōu)點(diǎn)是它能對(duì)狀態(tài)變化迅速作出反映。 凈改變式系統(tǒng)也有不足之處,可以歸納如下: 1.系統(tǒng)的自清理能力較差,因而需要對(duì)使用系統(tǒng)的管理人員進(jìn)行嚴(yán)格的專門訓(xùn)練。 從實(shí)用的觀點(diǎn)看,凡對(duì)系統(tǒng)使用者的專業(yè)訓(xùn)練要求過(guò)嚴(yán),往往被看作是系統(tǒng)的一個(gè)缺點(diǎn)。但不能誤解為只有凈改變式系統(tǒng)才需要嚴(yán)格的專業(yè)要求,而全重排式系統(tǒng)就可以馬馬虎虎。事實(shí)上,松懈的工作態(tài)度和不完整、不準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)對(duì)任何形式的MRP系統(tǒng)來(lái)說(shuō),都會(huì)導(dǎo)致輸出結(jié)果的無(wú)效。 全重排式系統(tǒng)具有好的自清理能力。因?yàn)樵谶@種系統(tǒng)中,每次運(yùn)行都是對(duì)新的主生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行處理。而老的主生產(chǎn)計(jì)劃也就自然而然地被完全拋棄。老計(jì)劃中的所有錯(cuò)誤也隨之一起清除。 2.數(shù)據(jù)處理的效率相對(duì)來(lái)說(shuō)比較低。 凈改變式系統(tǒng)的數(shù)據(jù)處理效率較低,成本較高,這主要是由于在庫(kù)存事務(wù)處理和做分解運(yùn)算處理時(shí)要多次訪問(wèn)庫(kù)存記錄。但是,對(duì)于凈改變式系統(tǒng),我們著眼于庫(kù)存管理和生產(chǎn)計(jì)劃的效率而不是數(shù)據(jù)處理的效率。 3.系統(tǒng)對(duì)變化過(guò)于敏感。 凈改變式系統(tǒng)常常表現(xiàn)得過(guò)于敏感。這是因?yàn)樵趦舾淖兪较到y(tǒng)中,每次文件更新都相當(dāng)于重排計(jì)劃。這樣,系統(tǒng)可能要求管理人員不斷地修正已經(jīng)進(jìn)行的作業(yè)。這是管理人員感到頭痛的一個(gè)問(wèn)題,特別是對(duì)那些不能隨意更改到貨日期的已下達(dá)的采購(gòu)訂單,更是如此。為了正確評(píng)價(jià)凈改變式系統(tǒng)的這一特點(diǎn),必須區(qū)分以下兩點(diǎn): 系統(tǒng)給出最新的信息; 根據(jù)系統(tǒng)提供的信息,以適應(yīng)的頻度采取行動(dòng)。 顯然,這是兩個(gè)不同的問(wèn)題,而且,可以獨(dú)立于前者而對(duì)后者作出決定,在完全掌握最新信息的基礎(chǔ)上,有選擇地對(duì)某些可以忽略的因素取消相應(yīng)的措施總是比不了解情況而不采取措施要好。就設(shè)計(jì)的編制來(lái)說(shuō),系統(tǒng)的敏感性應(yīng)當(dāng)說(shuō)是凈改變式系統(tǒng)的一個(gè)長(zhǎng)處。就計(jì)劃的執(zhí)行來(lái)說(shuō),過(guò)度的敏感是應(yīng)當(dāng)、也完全能夠適當(dāng)?shù)丶右砸种频摹?事實(shí)上,并非庫(kù)存狀態(tài)的每一個(gè)變化都要在執(zhí)行過(guò)程中引起反應(yīng)。通常的做法是在一定程度上有意識(shí)地延遲對(duì)某些變化作出反應(yīng)。在實(shí)踐中,庫(kù)存計(jì)劃管理人員一般都定期地對(duì)系統(tǒng)變化采取相應(yīng)的措施。他們不需要對(duì)個(gè)別的變化連續(xù)不斷地作出反應(yīng),而是把這些變化積累起來(lái),定期進(jìn)行處理。-十一、能力需求計(jì)劃(1) 物料需求計(jì)劃的對(duì)象是物料,物料是具體的、形象的和可見(jiàn)的、能力需求計(jì)劃(Capaci ty Requirements Planning,簡(jiǎn)記為CRP)的對(duì)象是能力,能力是抽象的,且隨工作效率、人員出勤率、設(shè)備完好率等而變化,能力需求計(jì)劃把物料需求轉(zhuǎn)換為能力