河西變電站加固方案.doc

太原市河西變電站加固施工方案太原市恒瑞達(dá)工程技術(shù)有限公司2011年12月21日一、工程概況（一）、編制說明1、根據(jù)甲方提供的設(shè)計(jì)條件圖紙及本公司設(shè)計(jì)的加固設(shè)計(jì)圖紙制定本方案，以指導(dǎo)本工程的施工與組織。2、本方案以確保工程質(zhì)量、工期、安全及文明施工，最終達(dá)到甲方滿意為宗旨。3、本方案起到配合甲方施工部署的作用，如有不妥之處，在施工當(dāng)中調(diào)整。（二）、編制依據(jù)序號(hào)文件編號(hào)文件名稱1JGJ147-2004建筑拆除工程安全技術(shù)規(guī)范2JGJ166-98建筑抗震加固技術(shù)規(guī)范3CECS25:90混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范4GB50367-2006混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范5JGJ145-2004混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程6JGJ33-86建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程7JGJ59-99建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)8JGJ33-86建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程9DB42/203-2000鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)外粘碳布加固技術(shù)規(guī)程（三）、工程概況太原市河西變電站由于增加設(shè)備，需對(duì)樓板進(jìn)行加固處理，提高承載力。二、 施工部署 （一）、施工組織施工總體安排遵循“穿插作業(yè)”的原則，科學(xué)安排流水作業(yè)，精心組織，最大限度地發(fā)揮所投入的機(jī)械設(shè)備和人力的潛力。（二）、主要機(jī)械配置序號(hào)名稱數(shù)量1金剛石角磨機(jī)202電錘22電閘箱13電纜線50米4毛刷鋼絲刷、棉紗若干5手套等防護(hù)用品若干（三）施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備：組織技術(shù)人員認(rèn)真審圖、考察現(xiàn)場(chǎng)，召開技術(shù)人員碰頭會(huì)，參加圖紙會(huì)審，并認(rèn)真做好記錄。做好各工序安全、技術(shù)交底。對(duì)技術(shù)工人進(jìn)行場(chǎng)前培訓(xùn)和安全生產(chǎn)教育。2、材料準(zhǔn)備要求：由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員依據(jù)工程圖紙?zhí)崃?，及時(shí)上報(bào)公司材料設(shè)備基地，按照公司規(guī)定程序采購。施工現(xiàn)場(chǎng)使用的材料必須有產(chǎn)品合格證及權(quán)威部門出具的檢驗(yàn)報(bào)告，其各項(xiàng)性能指標(biāo)必須達(dá)到國(guó)家規(guī)范的要求。 凡進(jìn)場(chǎng)的材料首先經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量檢查員、公司材料設(shè)備基地材料負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)合格，并以書面形式報(bào)送總包方，監(jiān)理檢驗(yàn)合格后，方可使用，堅(jiān)決杜絕有不合格材料進(jìn)場(chǎng)。3、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 （1）架設(shè)電纜、安裝電閘箱，保證進(jìn)場(chǎng)設(shè)備合格率為100%；（2）入場(chǎng)后根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況清理障礙并搭設(shè)腳手架。（四）施工進(jìn)度計(jì)劃 日期項(xiàng)目1234567891011121314施工及現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備地下室梁剃鑿打磨和粘碳布地下室型鋼加固一層樓板預(yù)埋件工程工期預(yù)計(jì)7天三、施工流程及主要項(xiàng)目的施工工藝碳纖維加固部分 （一）施工流程首先對(duì)所加固的墻體清理施工障礙物，保證施工的順利進(jìn)行。 在需要加固的部位放好線，并且清除剝落、疏松、蜂窩、腐蝕等劣化混凝土，露出混凝土結(jié)構(gòu)層，并用修復(fù)材料將表面修復(fù)平整。對(duì)修復(fù)完畢的墻體用角向磨光機(jī)帶碗狀磨片進(jìn)行打磨，除去表層浮漿、油污等雜質(zhì)，直至完全露出混凝土結(jié)構(gòu)新面。 墻體表面清理干凈并保持干燥。碳布下料、表面處理。涂粘碳結(jié)構(gòu)膠并粘貼碳纖維布。碳布表面清潔處理并噴涂防火涂料。（二）施工工藝1、碳布加固原理材料選用：碳纖維布選用山東高唐級(jí)300g碳纖維布，粘碳膠選用北京富宇晨YC-200型專用粘碳纖維布結(jié)構(gòu)膠。加固原理粘碳布加固是利用碳纖維布及其粘接膠抗拉強(qiáng)度高、彈性模量大、重量輕、耐腐蝕等優(yōu)點(diǎn)，對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)進(jìn)行加固。其抗拉強(qiáng)度為鋼鐵的10倍，重量為鋼鐵的1/40，加固補(bǔ)強(qiáng)后幾乎不會(huì)增加結(jié)構(gòu)的荷重，并且具有耐酸、耐堿、不生銹等特點(diǎn)。適用范圍本加固方法普遍適用于承受靜力作用的一般受彎及受拉構(gòu)件，對(duì)于承受動(dòng)荷載較大的結(jié)構(gòu)構(gòu)件，必須使用具有承受動(dòng)荷載功能的建筑結(jié)構(gòu)膠粘劑。本加固方法普遍適用于環(huán)境溫度不大于60C的工作環(huán)境；如環(huán)境溫度低于5C，施工作業(yè)時(shí)必須采取加溫措施直至結(jié)構(gòu)膠完全固化；如環(huán)境溫度高于60C，粘碳布采用的結(jié)構(gòu)膠必須是能滿足高溫要求的品種且環(huán)境溫度最高值不大于結(jié)構(gòu)膠的承受溫度最大值。施工工藝及流程：1、基層處理：基層必須平整、堅(jiān)實(shí)、無雜質(zhì)，修補(bǔ)膠已經(jīng)硬化，且表面干燥，沒有露水、冰霜等。 2、調(diào)膠：按照粘結(jié)面積計(jì)算用量，準(zhǔn)確稱取甲、乙組份，在一清潔容器中充分?jǐn)嚢杈鶆?。調(diào)好的膠應(yīng)在適用期內(nèi)用完。 3、涂刷底膠：將按比例混合均勻的碳纖維底膠直接涂刷到混凝土基層上，混凝土表面應(yīng)含膠飽滿。硬化后進(jìn)行下一道工序。 4、粘貼碳纖維： 用硬毛刷將調(diào)好的浸漬膠均勻地涂刷到粘結(jié)面上，膠量必須充足飽滿。涂刷量約600-800g/m2。 將裁好的碳纖維布貼于混凝土粘貼面，使用硬橡膠棍或塑料刮板往復(fù)碾壓，促使碳纖維平直、延展，粘合劑充分滲透。碳纖維布長(zhǎng)向上接頭搭長(zhǎng)度應(yīng)為10-20。 在碳纖維表面涂刷部分粘合劑,繼續(xù)往復(fù)刮涂碾壓,趕出氣泡,并使粘合劑均勻覆蓋碳纖維布。涂刷量約為200g/。 靜置1-2小時(shí)至較干，重復(fù)碾壓消除因碳纖維浮起或錯(cuò)開可能引起的氣泡、粘結(jié)不實(shí)等。 多層粘貼時(shí)，可重復(fù)以上操作。 粘合劑固化后，在被粘貼的碳纖維表面上再刮涂一層膠。型鋼加固部分焊接H型鋼梁的加工制作 （1）工藝過程： 1、下料圖單 此工序?yàn)椴牧蠙z驗(yàn)部分，其內(nèi)容包括對(duì)工程所選用的型號(hào)、規(guī)格的確認(rèn)以及材料的質(zhì)量檢查。 質(zhì)量檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)： 應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 檢驗(yàn)方法： 檢查鋼材質(zhì)量證明書和復(fù)試報(bào)告，用鋼卷尺、卡尺檢查型號(hào)、規(guī)格。 2、放樣、號(hào)料 放樣劃線時(shí)，應(yīng)清楚標(biāo)明裝配標(biāo)記、螺孔標(biāo)注、加強(qiáng)板的位置方向、傾斜標(biāo)記及中心線、基準(zhǔn)線和檢驗(yàn)線，必要時(shí)制作樣板。 注意預(yù)留制作，安裝時(shí)的焊接收縮余量；切割、刨邊和銑加工余量；安裝預(yù)留尺寸要求。 劃線前，材料的彎曲和變形應(yīng)予以矯正。 3、下料： 鋼板下料采用數(shù)控多頭切割機(jī)下料，但下料前應(yīng)將切割表面的鐵銹、污物清除干凈，以保持切割件的干凈和平整，切割后應(yīng)清除溶渣和飛濺物，操作人員熟練掌握機(jī)械設(shè)備使用方法和操作規(guī)程調(diào)整設(shè)備最佳參數(shù)的最佳值。 鋼材剪切面或切割面應(yīng)無裂紋、夾渣和分層。質(zhì)量檢驗(yàn)方法：目測(cè)或用放大鏡、鋼尺檢查。 4、組立、成型 鋼材在組立前應(yīng)矯正其變形，并達(dá)到符合控制偏差范圍內(nèi)，接觸毛面應(yīng)無毛刺、污物和雜物，以保證構(gòu)件的組裝緊密結(jié)合，符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。組立時(shí)應(yīng)有適量的工具和設(shè)備，如直角鋼尺，以保證組立后有足夠的精度。 采用設(shè)備為Z12型型鋼組立機(jī)。 點(diǎn)焊時(shí)所采用焊材與焊件匹配，焊縫厚度為設(shè)計(jì)厚度的23且不大于8 mm，焊縫長(zhǎng)度不小于25 mm，位置在焊道以內(nèi)。 預(yù)組立的構(gòu)件必須進(jìn)行檢查和確定是否符合圖紙尺寸，以及構(gòu)件的精度要求成型。 組立成型時(shí)，構(gòu)件應(yīng)在自由狀態(tài)下進(jìn)行，其結(jié)構(gòu)應(yīng)符合施工及驗(yàn)收規(guī)范及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。經(jīng)檢查合格后進(jìn)行編號(hào)。 5、焊接： 焊接工藝： 焊接鋼梁采用門式自動(dòng)埋弧焊進(jìn)行焊接；柱梁連接板加肋板采用手工焊接。使用門式自動(dòng)焊應(yīng)滿足以下兩點(diǎn)：（1）焊接后邊緣3050mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺污垢等必須清除干凈，以減少產(chǎn)生焊接氣孔等缺陷的因素。（2）引弧板應(yīng)與母材材質(zhì)相同，焊接坡口形式相同，長(zhǎng)度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；使用手工電弧應(yīng)滿足以下規(guī)定：使用狀態(tài)良好、功能齊全的電焊機(jī)，選用的焊條需用烘干箱進(jìn)行烘干。 6、制孔 采用設(shè)備：搖臂鉆 質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)： 螺栓孔及孔距允許偏差符合鋼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定；質(zhì)量檢驗(yàn)方法：用直尺、鋼尺、卡尺和目測(cè)檢查。 7、除銹 除銹采用專用除銹設(shè)備，進(jìn)行拋射除銹可以提高鋼材的疲勞強(qiáng)度和抗腐能力。對(duì)鋼材表面硬度也有不同程度的提高，有利于漆膜的附和不需增加外加的涂層厚度。除銹使用的磨料必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求，施工環(huán)境相對(duì)濕度不應(yīng)大于85。 經(jīng)除銹后的鋼材表面，用毛刷等工具清掃干凈，才能進(jìn)行下道工序，除銹合格后的鋼材表面，如在涂底漆前已返銹，需重新除銹。 8、油漆 鋼材除銹經(jīng)檢查合格后，在表面涂完第一道底漆，一般在除銹完成后，存放在廠房?jī)?nèi)，可在24小時(shí)內(nèi)涂完底漆。存放在廠房外，則應(yīng)在當(dāng)班漆完底漆。油漆應(yīng)按設(shè)計(jì)要求配套使用，第一遍底漆干燥后，再進(jìn)行中間漆和面漆的涂刷，保證涂層厚變達(dá)到設(shè)計(jì)要求。油漆在涂刷過程中應(yīng)均勻，不流墜。 （2）現(xiàn)場(chǎng)安裝部分 1、安裝前準(zhǔn)備工作 檢查鋼構(gòu)件：鋼構(gòu)件出廠時(shí)應(yīng)具有出廠合格證，安裝前按圖紙查點(diǎn)復(fù)核構(gòu)件，將構(gòu)件依照安裝順序運(yùn)到安裝范圍內(nèi)，在不影響安裝的條件下，盡量把構(gòu)件放在安裝位置下邊，以保證安裝的便利。 2、安裝施工工藝 鋼梁吊裝：鋼梁吊裝在柱子復(fù)核完成后進(jìn)行，鋼梁吊裝時(shí)采用兩點(diǎn)對(duì)稱綁扎起吊就位安裝。鋼梁起吊后距柱基準(zhǔn)面100mm徐慢就位，待鋼梁吊裝就位后進(jìn)行對(duì)接調(diào)整校正，然后固定連接。鋼梁吊裝時(shí)隨吊隨用經(jīng)緯儀校正，有偏差隨時(shí)糾正。 3、安裝校正 鋼梁校正 ：鋼梁軸線和垂直度的測(cè)量校正，校正采用千斤頂和倒鏈進(jìn)行，校正后立即進(jìn)行固定。 4、高強(qiáng)螺栓施工 高強(qiáng)螺栓在施工前必須有材質(zhì)證明書（質(zhì)量保證書）必須在使用前做復(fù)試。 高強(qiáng)螺栓設(shè)專人管理妥善保管，不得亂扔亂放，在安裝過程中，不得碰傷螺栓及污染臟物，以防扭距系數(shù)發(fā)生變化。 高強(qiáng)螺栓要防潮、防腐蝕。 安裝螺栓時(shí)應(yīng)用光頭撬棍及沖釘對(duì)正上下（或前后）連接板的螺孔，使螺栓能自由投入。 若連接板螺孔的誤差較大時(shí)應(yīng)檢查分析酌情處理，若屬調(diào)整螺孔無效或剩下局部螺孔位置不正，可使用電動(dòng)絞刀或手動(dòng)絞刀進(jìn)行打孔。 在同一連接面上，高強(qiáng)螺栓應(yīng)按同一方向投入，高強(qiáng)螺栓安裝后應(yīng)當(dāng)天終擰完畢。 樓板靜力切割在設(shè)計(jì)院出具的結(jié)構(gòu)加固說明中對(duì)拆除進(jìn)行了明確規(guī)定：為確保原有結(jié)構(gòu)及施工安全，施工時(shí)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，設(shè)置臨時(shí)支撐及防護(hù)措施，特別是在拆除原有構(gòu)件時(shí)，應(yīng)做好拆除施工方案，做到從板次梁框架梁框架柱基礎(chǔ)的順序進(jìn)行拆除，做好臨時(shí)支撐和防護(hù)措施，不得影響不拆除構(gòu)件的受力特性。在拆除混凝土構(gòu)件或墻體、樓板開洞時(shí)，嚴(yán)禁用大錘猛砸、打，野蠻操作，拆除下的混凝土殘塊應(yīng)注意輕緩舒放，并及時(shí)清理。不得直接沖擊需正常使用的混凝土構(gòu)件。通過分析，為了不對(duì)原結(jié)構(gòu)受力性能產(chǎn)生影響，考慮采用水鉆切割的方法對(duì)原結(jié)構(gòu)進(jìn)行拆除，鉆頭采用89鉆頭，每米大約13孔，具體拆除方法如下：在拆除結(jié)構(gòu)構(gòu)件時(shí)，必須提前做好支撐。（1）樓板拆除：采用水鉆切割成小塊，尺寸以4-6人能夠搬動(dòng)為宜，如圖所示：樓板切割示意圖下面對(duì)水鉆切割的工藝流程進(jìn)行分析1、工藝流程現(xiàn)場(chǎng)清理現(xiàn)場(chǎng)彈線現(xiàn)場(chǎng)圍護(hù)現(xiàn)場(chǎng)施工（鉆孔）曲牙剔鑿渣土清運(yùn)驗(yàn)收2、施工方法（樓板鉆孔開洞）（1）清理施工現(xiàn)場(chǎng)，做好施工準(zhǔn)備。（2）根據(jù)圖紙?jiān)跇前迳蠌棾銮懈罹€。（3）在施工位置周圍圍成蓄水池，以免產(chǎn)生的水外流。（4）采用水鉆分塊切割的方法進(jìn)行切割，施工產(chǎn)生的水需有專人清理。（施工時(shí)應(yīng)注意樓板下方是否有人施工，以免鉆芯落下傷人，安全員時(shí)刻巡視。）（5）水鉆切割產(chǎn)生的曲牙剔平，切割產(chǎn)生的渣土清運(yùn)到場(chǎng)內(nèi)指定地點(diǎn)。（6）樓板洞切割驗(yàn)收合格后，方可過行下道工序。（6）施工采用 102 鉆頭進(jìn)行切割。四、工程質(zhì)量保證措施（一）質(zhì)量目標(biāo)設(shè)計(jì)本工程質(zhì)量標(biāo)為優(yōu)質(zhì)工程。結(jié)構(gòu)加固施工各分部工程目標(biāo)為；合格率100%。（二）質(zhì)量保證組織體系總 負(fù) 責(zé)：總工程師 曹永杰技術(shù)總負(fù)責(zé)：技術(shù)部主任 王紅旗現(xiàn)場(chǎng)總負(fù)責(zé)：工程部 李建林現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員兼質(zhì)檢員： 王紅旗（三）質(zhì)量保證管理措施1、做好施工前技術(shù)交底依據(jù)工程圖紙和相關(guān)技術(shù)規(guī)范，結(jié)合本工程的特點(diǎn)、實(shí)際情況，做好施工前的技術(shù)交底工作。2、施工材料控制A、所有進(jìn)場(chǎng)材料村有效的產(chǎn)品合格證和檢測(cè)報(bào)告。B、原材料進(jìn)場(chǎng)由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人牽頭驗(yàn)收不合格材料嚴(yán)禁用于工程。3、施工工藝控制嚴(yán)格按照有關(guān)技術(shù)規(guī)范和技術(shù)工藝要求施工，碳布粘貼前要對(duì)粘碳膠進(jìn)行加熱，碳布粘貼后要對(duì)其進(jìn)行防凍保溫處理，直至粘碳膠完全固化。五、安全保證措施（一）安全目標(biāo) 本工程的安全目標(biāo)是安全事故率為零（二）安全保證組織體系安全總負(fù)責(zé)： 工程部經(jīng)理 李建林現(xiàn)場(chǎng)安全負(fù)責(zé)： 工程部 張 磊現(xiàn)場(chǎng)安全檢查員： 工長(zhǎng) 陳江江（三）安全保證管理措施1、安全管理規(guī)定（1）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須配戴安全帽，穿戴好防護(hù)用品；（2）喝過酒的人員嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)；（3）進(jìn)入廠區(qū)嚴(yán)禁吸煙，并要特別注意防火；（4）電氣設(shè)備要接零保護(hù)，并有漏電保護(hù)器；（5）電器機(jī)械有專人負(fù)責(zé)，下班后要檢查并拉閘；（6）使用電器用具時(shí)，要由專業(yè)電工接電，經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后方可進(jìn)行操作；（7）上架施工必須系掛安全帶，并將安全帶系于牢固處。（8）腳手架要搭設(shè)牢固，搭好后要驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可使用。（9）在架子上操作人員多人不得集中在一起，以防局部超重發(fā)生危險(xiǎn)；（10）膠桶、鋼材要放置平穩(wěn)，不準(zhǔn)將材料集中堆放在架子上；（11）易燃易爆的物品存放要有專用庫房，必須保證現(xiàn)場(chǎng)空氣流暢。2、制定嚴(yán)格的安全獎(jiǎng)罰條例，對(duì)不遵守安全管理規(guī)定者要處以50200元的罰款，對(duì)屢教不改的者予以500元罰款并予以辭退。六、成品保護(hù)措施保護(hù)工程成品是現(xiàn)代企業(yè)文明施工管理的一項(xiàng)重要內(nèi)容，是減少浪費(fèi)，取信與用戶、提高效益