防水砼作業(yè)指導(dǎo)書(shū).doc

此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除中鐵四局集團(tuán)建筑工程有限公司防水混凝土/大體積混凝土工程作業(yè)指導(dǎo)書(shū)文 件 編 號(hào)：ZTSJ/QM03.4 版號(hào)/修改狀態(tài)：A/1編 制 部 門(mén)：工程部審 核：包福滿 批 準(zhǔn)：焦寧艷受 控 編 號(hào)：此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流防水混凝土/大體積混凝土工程作業(yè)指導(dǎo)書(shū) l、目的適用范圍 通過(guò)實(shí)施本程序，以保證對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量要求預(yù)先鑒定工序能力，實(shí)施有效控制，實(shí)現(xiàn)確立的質(zhì)量目標(biāo)，最大限度地滿足顧客的需要。 本程序適用于建筑防水混凝土/大體積混凝土工程。 2、職責(zé)由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考試合格并取得資格證書(shū)的混凝土工操作，且操作前須進(jìn)行資格評(píng)定。由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考試合格并取得資格證書(shū)的機(jī)械工進(jìn)行混凝土機(jī)械攪拌操作，試驗(yàn)人員負(fù)責(zé)檢測(cè)。工長(zhǎng)（或工號(hào)負(fù)責(zé)人）和質(zhì)檢員負(fù)責(zé)過(guò)程控制。 3、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)/質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)本工序采用的標(biāo)準(zhǔn)為混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002），建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001），地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50208-2002），地下工程防水技術(shù)規(guī)范（GB50108-2001）。 4、作業(yè)前準(zhǔn)備機(jī)械工具，根據(jù)要求預(yù)先鑒定認(rèn)可，混凝土攪拌機(jī)械在施工前應(yīng)進(jìn)行檢修。5、工藝流程及操作要點(diǎn)5.1工藝流程原材料的選擇和試驗(yàn)混凝土配合比的確定混凝土攪拌方式混凝土運(yùn)輸和澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土質(zhì)量檢驗(yàn)。 5.1.1 混凝土的組成材料（1）配制混凝土所用的水泥的性能指標(biāo)必須符合現(xiàn)行有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 （2）水泥進(jìn)場(chǎng)必須有出廠合格證或進(jìn)場(chǎng)報(bào)告，并應(yīng)對(duì)其品種、標(biāo)號(hào)、包裝或散裝倉(cāng)號(hào)，出廠日期等檢查驗(yàn)收，并同時(shí)做相應(yīng)試驗(yàn)。入庫(kù)的水泥應(yīng)按品種標(biāo)號(hào)，出廠日期樹(shù)立標(biāo)志。（3）混凝土所用粗、細(xì)骨料，除應(yīng)符合普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法和普通混凝土用碎石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法的有關(guān)規(guī)定之外，石子最大粒徑不宜大于40mm，含泥量不大于1%，泥塊含量不大于0.5%，所含泥土不得呈塊狀或包裹石子表面，石子的吸水率不大于1.5%，砂含泥量不大于3%，泥塊含量不大于1%。（4）拌制混凝土所用水和外加劑要符合規(guī)范要求。（5）大體積混凝土應(yīng)采用低水化熱緩凝型水泥。5.1.2 混凝土拌制（1）混凝土施工配合比，應(yīng)根據(jù)實(shí)際的混凝土強(qiáng)度抗?jié)B等級(jí)和質(zhì)量檢驗(yàn)以及混凝土施工和易性要求確定，并應(yīng)符合合理使用材料和經(jīng)濟(jì)的原則。（2）混凝土拌制前要求由公司試驗(yàn)員將原材料和混凝土配合比申請(qǐng)單送至公司檢測(cè)中心或地方試驗(yàn)部門(mén)，做試驗(yàn)合格后，發(fā)混凝土配合比設(shè)計(jì)通知單至公司（項(xiàng)目部），由試驗(yàn)員監(jiān)督，嚴(yán)格按照通知單進(jìn)行施工。（3）嚴(yán)格控制水灰比和坍落度，未經(jīng)試驗(yàn)人員同意不得隨意加減用水量。（4）嚴(yán)格掌握混凝土材料配合比，必須在攪拌機(jī)旁掛牌公布，便于檢查。（5）裝料順序一般按照“石子水泥黃砂”，每盤(pán)裝料數(shù)量不得超過(guò)攪拌筒標(biāo)準(zhǔn)容量的10%。（6）混凝土攪拌的最短時(shí)間不應(yīng)少于2分鐘。5.1.3 混凝土運(yùn)輸運(yùn)輸時(shí)間、運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)滿足規(guī)范要求。5.1.4 混凝土澆灌澆灌前準(zhǔn)備工作（1）所用的機(jī)具均應(yīng)在澆筑前檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)配有專職技工，隨時(shí)檢修。（2）加強(qiáng)氣象預(yù)報(bào)的聯(lián)系工作，以保證混凝土連續(xù)澆筑的順利進(jìn)行，確保混凝土質(zhì)量。（3）檢查模板、預(yù)埋管件是否正確、嚴(yán)密、牢固。支設(shè)防水混凝土的模板的鐵絲和螺栓不宜穿過(guò)防水混凝土結(jié)構(gòu)。如固定模板用的螺栓必須穿過(guò)防水混凝土結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)采取止水措施，一般采用方法：在螺栓或套管上加焊止水環(huán)，螺栓加堵頭。在地基上澆筑混凝土，應(yīng)有排水措施。5.1.5澆筑（1）混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，不得留施工縫。墻體一般只允許留設(shè)水平施工縫，其位置不應(yīng)留在剪力與彎矩最大處或底板與側(cè)壁交接處，一般宜留在高出底板上表面不小于300mm墻身上（或具體設(shè)計(jì)）。墻體設(shè)有孔洞時(shí)，施工縫距孔洞邊緣不小于300mm。留縫形式有：平直縫加金屬止水片，企口縫，階梯縫。對(duì)大體積混凝土，澆筑時(shí)應(yīng)采用分條、分段，斜面分層，連續(xù)推進(jìn)的方法。（2）混凝土澆筑過(guò)程中，要分批做坍落度試驗(yàn)，如坍落度與原規(guī)定不符時(shí)，應(yīng)予調(diào)整。5.1.6混凝土養(yǎng)護(hù)為保證已澆好的混凝土在規(guī)定齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度，并防止產(chǎn)生收縮裂縫，必須認(rèn)真做好養(yǎng)護(hù)工作，養(yǎng)護(hù)應(yīng)充分保持濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14天。對(duì)大體積混凝土，養(yǎng)護(hù)開(kāi)始時(shí)即進(jìn)行混凝土體內(nèi)測(cè)溫工作，通過(guò)自然或人工方式，使混凝土內(nèi)的溫差控制在25C以內(nèi)，混凝土表面溫差和內(nèi)部溫差控制在20C以內(nèi)。測(cè)溫時(shí)間一般為10天。5.1.7 混凝土拆?；炷翝仓?，達(dá)到一定強(qiáng)度，方可拆模，模板拆卸日期，應(yīng)按結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和混凝土所達(dá)到的強(qiáng)度來(lái)確定。5.1.8 混凝土質(zhì)量檢查和評(píng)定混凝土在拌制和澆筑過(guò)程中，應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行檢查。（1）檢查混凝土組成材料的質(zhì)