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強(qiáng)不息 知行合一 1、掌握的內(nèi)容 相組成的表示法及換算;氣體在液體中溶解度 , 亨利定律各種表達(dá)式及相互間的關(guān)系;相平衡的應(yīng)用;分子擴(kuò)散 、 菲克定律及其在等分子反向擴(kuò)散和單向擴(kuò)散的應(yīng)用;對(duì)流傳質(zhì)概念;雙膜理論要點(diǎn);吸收的物料衡算 、 操作線方程及圖示方法;最小液氣比概念及吸收劑用量的確定;填料層高度的計(jì)算 , 傳質(zhì)單元高度與傳質(zhì)單元數(shù)的定義 、 物理意義 , 傳質(zhì)單元數(shù)的計(jì)算 ( 平推動(dòng)力法和吸收因數(shù)法 ) ;吸收塔的設(shè)計(jì)計(jì)算 。 2、熟悉的內(nèi)容 各種形式的傳質(zhì)速率方程 、 傳質(zhì)系數(shù)和傳質(zhì)推動(dòng)力的對(duì)應(yīng)關(guān)系;各種傳質(zhì)系數(shù)間的關(guān)系;氣膜控制與液膜控制;吸收劑的選擇;吸收塔的操作型分析;解吸的特點(diǎn)及計(jì)算 。 3、了解的內(nèi)容 分子擴(kuò)散系數(shù)及影響因素;塔高計(jì)算基本方程的推導(dǎo) 。 本章學(xué)習(xí)要點(diǎn) :利用物系中不同組分的物理性質(zhì)或化學(xué)性質(zhì)的差異來造成一個(gè)兩相物系,使其中某一組分或某些組分從一相轉(zhuǎn)移到另一相,達(dá)到分離的目的,這一過程稱為傳質(zhì)分離過程。以傳質(zhì)分離過程為特征的單元操作如下表。 工生產(chǎn)中的傳質(zhì)過程 氣體吸收 利用不同的氣體組分在液體溶劑中溶解度的差異,對(duì)其進(jìn)行選擇性溶解,從而將氣體混合物各組分分離的傳質(zhì)過程稱為吸收。 如用水作溶劑來吸收混合在空氣中的氨,它是利用氨和空氣在水中溶解度的差異,進(jìn)行分離。 液體精餾 對(duì)于液體混合物,通過改變狀態(tài),如加熱氣化,使混合物造成兩相,它是利用不同組分揮發(fā)性的差異,進(jìn)行分離。 固體干燥 對(duì)含一定濕分(水或其它溶劑)的固體提供一定的熱量,使溶劑汽化,利用濕分壓差,使?jié)穹謴墓腆w表面或內(nèi)部轉(zhuǎn)移到氣相,從而使含濕固體物料得以干燥。 液 向液體混合物中加入某種溶劑,利用液體中各組分在溶劑中溶解度的差異分離液體混合物,在其分離過程中,溶質(zhì)由一液相轉(zhuǎn)移到另一液相。 結(jié)晶 對(duì)混合物(蒸汽、溶液或熔融物)采用降溫或濃縮的方法使其達(dá)到過飽和狀態(tài),析出溶質(zhì),得到固體產(chǎn)品。 吸附 利用多孔固體顆粒選擇性地吸附混合物(液體或氣體)中一個(gè)組分或幾個(gè)組分,從而使混合物得以分離。其逆過程為脫附過程。 膜分離 利用固體膜對(duì)混合物中各組分的選擇性滲透從而分離各個(gè)組分。 自強(qiáng)不息 知行合一 體吸收是混合氣體中某些組分在氣液相界面上溶解、在氣相和液相內(nèi)由 濃度差 推動(dòng)的 傳質(zhì)過程 。 吸收劑 氣體 y x 界面 氣相主體 液相主體 相界面 氣相擴(kuò)散 液相擴(kuò)散 ( 1)吸收的定義: 利用混合氣體中各組分在液體中 溶解度的差異 而分離氣體混合物的單元操作稱為 吸收 。吸收操作時(shí)某些易溶組分進(jìn)入液相形成溶液,不溶或難溶組分仍留在氣相,從而實(shí)現(xiàn)混合氣體的分離。 自強(qiáng)不息 知行合一 2)吸收操作的用途 制取產(chǎn)品 用吸收劑吸收氣體中某些組分而獲得產(chǎn)品。如硫酸吸收 吸收甲醛制福爾馬林液,用水吸收氯化氫制鹽酸等 。 分離混合氣體 吸收劑選擇性地吸收氣體中某些組分以達(dá)到分離目的。例如石油餾分裂解生產(chǎn)出來的乙烯、丙烯,還與氫、甲烷等混在一起,可用分子量較大的液態(tài)烴把乙烯、丙烯吸收,使與甲烷、氫分離開來 。 氣體凈化 一類是原料氣的凈化,即除去混合氣體中的雜質(zhì),如合成氨原料氣脫 脫 一類是尾氣處理和廢氣凈化以保護(hù)環(huán)境,如燃煤鍋爐煙氣,冶煉廢氣等脫除 硝酸尾氣脫除 自強(qiáng)不息 知行合一 吸收質(zhì)或溶質(zhì) ( 混合氣體中,能夠顯著溶解的組分稱為溶質(zhì)或吸收質(zhì); 以 惰性氣體 (載體:不溶或難溶組分,以 吸收劑 (吸收操作中所用的溶劑,以 吸收液 (吸收操作后得到的溶液,主要成分為溶劑 。 吸收尾氣 (吸收后排出的氣體,主要成分為惰性氣體 。 吸收過程在 吸收塔 中進(jìn)行,逆流操作吸收塔示意圖如右所示。 吸收塔 混合尾氣 (A+B) 吸收液 (A+S) 吸收劑 (S) 吸收尾氣 (A+B) ( 3)吸收的相關(guān)要素 自強(qiáng)不息 知行合一 強(qiáng)不息 知行合一 脫 苯 煤 氣焦 爐 煤 氣吸 收 部 分脫 吸 部 分直 接 蒸 汽粗 苯水貧 油富 油水1234567891 0圖 從焦?fàn)t煤氣中回收粗苯的流程示意 1吸收塔; 2吸收液貯槽; 3, 9泵; 4換熱器; 5脫吸塔; 6冷卻 7液體分層器; 8脫吸液貯槽 10冷卻器 ( 4)吸收劑的選用 吸收劑 性能往往是決定吸收效果的關(guān)鍵。在選擇吸收劑時(shí),應(yīng)從以下幾方面考慮: ( 1)溶解度 溶質(zhì)在溶劑中的溶解度要大,即在一定的溫度和濃度下,溶質(zhì)的平衡分壓要低,這樣可以提高吸收速率并減小吸收劑的耗用量,氣體中溶質(zhì)的極限殘余濃度亦可降低。當(dāng)吸收劑與溶質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)時(shí),溶解度可大大提高。但要使吸收劑循環(huán)使用,則化學(xué)反應(yīng)必須是可逆的。 ( 2) 選擇性 吸收劑對(duì)混合氣體中的溶質(zhì)要有良好的吸收能力,而對(duì)其它組分應(yīng)不吸收或吸收甚微,否則不能直接實(shí)現(xiàn)有效的分離。 ( 3) 溶解度對(duì)操作條件的敏感性 溶質(zhì)在吸收劑中的溶解度對(duì)操作條件(溫度、壓力)要敏感,即隨操作條件的變化溶解度要顯著的變化,這樣被吸收的氣體組分容易解吸,吸收劑再生方便。 乙醇胺水溶液吸收 ( 4) 揮發(fā)度 操作溫度下吸收劑的蒸氣壓要低,因?yàn)殡x開吸收設(shè)備的氣體往往被吸收劑所飽和,吸收劑的揮發(fā)度愈大,則在吸收和再生過程中吸收劑損失愈大。 ( 5) 粘性 吸收劑粘度要低,流體輸送功耗小。 ( 6) 化學(xué)穩(wěn)定性 吸收劑化學(xué)穩(wěn)定性好可避免因吸收過程中條件變化而引起吸收劑變質(zhì)。 ( 7) 腐蝕性 吸收劑腐蝕性應(yīng)盡可能小,以減少設(shè)備費(fèi)和維修費(fèi)。 ( 8) 其它 所選用吸收劑應(yīng)盡可能滿足價(jià)廉、易得、易再生、無毒、無害、不易燃燒、不易爆等要求。 對(duì)吸收劑作全面評(píng)價(jià)后做出經(jīng)濟(jì)、合理、恰當(dāng)?shù)倪x擇。 自強(qiáng)不息 知行合一 5)氣液兩相的接觸方式 連續(xù)接觸 (也稱微分接觸 ):氣 、 液兩相的濃度呈連續(xù)變化 。 如填料塔 。 級(jí)式接觸:氣 、 液兩相逐級(jí)接觸傳質(zhì) , 兩相的組成呈階躍變化 。 如板式塔 。 散裝填料 塑料鮑爾環(huán)填料 規(guī)整填料 塑料絲網(wǎng)波紋填料 圖 填料塔和板式塔 自強(qiáng)不息 知行合一 1)物理吸收和化學(xué)吸收 物理吸收:在吸收過程中溶質(zhì)與溶劑不發(fā)生顯著化學(xué)反應(yīng),稱為物理吸收。 化學(xué)吸收:如果在吸收過程中,溶質(zhì)與溶劑發(fā)生顯著化學(xué)反應(yīng),則此吸收操作稱為化學(xué)吸收。 ( 2)單組分吸收與多組分吸收 單組分吸收:在吸收過程中,若混合氣體中只有一個(gè)組分被吸收,其余組分可認(rèn)為不溶于吸收劑,則稱之為單組分吸收; 多組分吸收:如果混合氣體中有兩個(gè)或多個(gè)組分進(jìn)入液相,則稱為多組分吸收。 收過程的分類 自強(qiáng)不息 知行合一 3)等溫吸收與非等溫吸收 等溫吸收:氣體溶于液體中時(shí)常伴隨熱效應(yīng),若熱效應(yīng)很小,或被吸收的組分在氣相中的濃度很低,而吸收劑用量很大,液相的溫度變化不顯著,則可認(rèn)為是等溫吸收; 非等溫吸收:若吸收過程中發(fā)生化學(xué)反應(yīng),其反應(yīng)熱很大,液相的溫度明顯變化,則該吸收過程為非等溫吸收過程。 ( 4)低濃度吸收與高濃度吸收 高濃度吸收:通常根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),規(guī)定當(dāng)混合氣中溶質(zhì)組分 被吸收的數(shù)量多時(shí),稱為高濃度吸收; 低濃度吸收:如果溶質(zhì)在氣液兩相中摩爾分?jǐn)?shù)均小于 吸收稱為低濃度吸收。 低濃度吸收的特點(diǎn): 1) 氣液兩相流經(jīng)吸收塔的流率為常 數(shù); 2)低濃度的吸收可視為等溫吸收。 本章重點(diǎn)研究低濃度、單組分、等溫的物理吸收過程。 自強(qiáng)不息 知行合一 1) 質(zhì)量分率與摩爾分率 質(zhì)量分率 :質(zhì)量分率是指在混合物中某組分的質(zhì)量占混合物總質(zhì)量的分率 。對(duì)于混合物中的 ( 9 式中 組分 混合物中組分 混合物總質(zhì)量 , ( 9 A / 組成表示法 自強(qiáng)不息 知行合一 爾分率: 摩爾分率是指在混合物中某組分的摩爾數(shù) 占混合物總摩爾數(shù) 的分率 。對(duì)于混合物中的 氣相: ( 9 液相: ( 9 式中 、 分別為組分 液相或氣相中組分 液相或氣相的總摩爾數(shù) 。 ( 9 ( 9 質(zhì)量分率與摩爾分率的關(guān)系為: 式中 分別為組分 A、 /A /A w/w/M 、( 9 知行合一 2) 質(zhì)量比與摩爾比 質(zhì)量比 是指混合物中某組分 ( 不參加傳質(zhì)的組分 ) 的質(zhì)量之比 , 其定義式為 摩爾比 是指混合物中某組分 ( 不參加傳質(zhì)的組分 ) 的摩爾數(shù)之比 , 其定義式為 式中 、 分別為組分 X( 9 ( 9 ( 9 自強(qiáng)不息 知行合一 量分率與質(zhì)量比的關(guān)系為 摩爾分率與摩爾比的關(guān)系為 ( 9 1 1 9 ( 9 ( 9 ( 9 ( 9 自強(qiáng)不息 知行合一 3)質(zhì)量濃度與摩爾濃度 質(zhì)量濃度 定義為單位體積混合物中某組分的質(zhì)量 。 式中 組分 ; 混合物的體積 , ; 混合物中組分 摩爾濃度 是指單位體積混合物中某組分的摩爾數(shù)。 式中 組分 ; 混合物中組分 。 3kg/m m An 9 ( 9 3 知行合一 量濃度與質(zhì)量分率的關(guān)系為 摩爾濃度與摩爾分率的關(guān)系為 式中 混合物在液相中的總摩爾濃度 , ; 混合物液相的密度 , 。 A 3km m 3kg/m ( 9 ( 9 知行合一 4) 氣體的總壓與理想氣體混合物中組分的分壓 總壓與某組分的分壓之間的關(guān)系為 摩爾比與分壓之間的關(guān)系為 摩爾濃度與分壓之間的關(guān)系為 AA 自強(qiáng)不息 知行合一 9在一常壓 、 298 用水吸收混合氣中的 已知混合氣體中含 0%, 其余組分可看作惰性氣體 , 出塔氣體中含 %, 試分別用摩爾分率 、 摩爾比和摩爾濃度表示出塔氣體中 解:混合氣可視為理想氣體 , 以下標(biāo) 2表示出塔氣體的狀態(tài) 。 122A k m o l / 知行合一 節(jié)教學(xué)要求 1、 重點(diǎn)掌握的內(nèi)容:相平衡的影響因素及相平衡關(guān)系在吸收過程中的應(yīng)用; 2、 熟悉的內(nèi)容:溶解度 、 平衡狀態(tài) 、 平衡分壓 、 亨利定律 。 液相平衡關(guān)系 自強(qiáng)不息 知行合一 1) 溶解度曲線 平衡狀態(tài) : 在一定壓力和溫度下 , 使一定量的吸收劑與混合氣體充分接觸 , 氣相中的 溶質(zhì)便向液相溶劑中轉(zhuǎn)移 , 經(jīng)長(zhǎng)期充分接觸之后 , 液相中溶質(zhì)組分的濃度不再增 加 , 此時(shí) , 氣液兩相達(dá)到平衡 , 此狀態(tài)為平衡狀態(tài) 。 飽和濃度 : 氣液平衡時(shí) , 溶質(zhì)在液相中的濃度為飽和濃度 ( 溶解度 ) 平衡分壓 : 氣液平衡時(shí) , 氣相中溶質(zhì)的分壓為平衡分壓 相平衡關(guān)系 :平衡時(shí)溶質(zhì)組分在氣液兩相中的濃度關(guān)系為相平衡關(guān)系 。 溶解度曲線 : 氣液相平衡關(guān)系用二維坐標(biāo)繪成的關(guān)系曲線稱為溶解度曲線 自強(qiáng)不息 知行合一 氨在水中的溶解度 圖 自強(qiáng)不息 知行合一 圖可見 , 在一定的溫度下 , 氣相中溶質(zhì)組成 當(dāng)總壓 在同一溶劑中溶質(zhì)的溶解度 這將有利于吸收 , 故吸收操作通常在加壓條件下進(jìn)行 。 由圖可知 , 當(dāng)總 p、 氣相中溶質(zhì) 吸收溫度下降 , 溶解度大幅度提高, 吸收劑常常經(jīng)冷卻后進(jìn)入吸收塔 。 結(jié)論: 加壓和降溫有利于吸收操作過程;而減壓和升溫則有利于解吸操作過程 。 易溶氣體 :溶解度大的氣體如 難溶氣體 : 溶解度小的氣體如 溶解度適中的氣體:介乎其間的如 自強(qiáng)不息 知行合一 2) 亨利定律 亨利定律的內(nèi)容 : 總壓不高 ( 譬如不超過 5 105時(shí) , 在一定溫度下 , 稀溶液上方氣相中溶質(zhì)的平衡分壓與溶質(zhì)在液相中的摩爾分率成正比 , 其比例系數(shù)為亨利系數(shù) 。 亨利定律的數(shù)學(xué)表達(dá)式 ( 9 式中 溶質(zhì)在氣相中的平衡分壓, ; 亨利系數(shù), ; , 。 溶質(zhì)在液相中的摩爾分率 。 *A* E自強(qiáng)不息 知行合一 定律有不同的表達(dá)形式: 式中 溶質(zhì)在液相中的摩爾濃度, ; H 溶解度系數(shù), ; 溶質(zhì)在氣相中的平衡分壓, 溶解度系數(shù) 的關(guān)系為: 式中 為溶劑的密度, 。 T, H *A * ( 9 ( 9 S3k m o l / m 3k m o l / m P kg/ 知行合一 中 x 液相中溶質(zhì)的摩爾分率; 與液相組成 m 相平衡常數(shù),無因次。 相平衡常數(shù) 的關(guān)系為: 當(dāng)物系一定時(shí), T或 P,則 m。 式中 X 液相中溶質(zhì)的摩爾比; 與液相組成 *Y( 9 ( 9 2) ( 9 3) 自強(qiáng)不息 知行合一 9系統(tǒng)溫度為 10 ,總壓 求此條件下在與空氣充分接觸后的水中,每立方米水溶解了多少克氧氣? 解:空氣按理想氣體處理,由道爾頓分壓定律可知,氧氣在氣相中的分壓為: 氧氣為難溶氣體,故氧氣在水中的液相組成 液相平衡關(guān)系服從亨利定律,由表 50 時(shí),氧氣在水中的亨利系數(shù) 106 故 A = 1 0 1 . 3 0 . 2 1 = 2 1 . 2 7 k P ap p yA*A EM * - 4 3 0 0 2 1 . 2 7 3 . 5 7 1 0 k m o l / 3 1 1 0 1 8c - 4 3 3 . 5 7 1 0 3 2 1 0 0 0 = 1 1 . 4 2 g / m 自強(qiáng)不息 知行合一 相平衡關(guān)系在吸收過程中的應(yīng)用 ( 1) 判斷過程進(jìn)行的方向 發(fā)生吸收過程的充分必要條件是: y y* 或 x y*), 溶質(zhì) A 由氣相向液相轉(zhuǎn)移 。 相對(duì)于氣相濃度 y 而言 , 液相濃度欠飽和(, 故液相有釋放溶質(zhì) A 的能力 。 y x o y*=f(x) Q y x y* 結(jié)論:若系統(tǒng)氣 、 液相濃度 (y,x)在平衡線下方 , 則體系將發(fā)生從液相到氣相的傳質(zhì) , 即解吸過程 。 x* 釋放溶質(zhì) 吸收溶質(zhì) 自強(qiáng)不息 知行合一 質(zhì)過程的方向 氣 、 液相濃度 (y,x)處于平衡線上(: 相對(duì)于液相濃度 x 而言氣相濃度為平衡濃度 (y=y*), 溶質(zhì) A 不發(fā)生轉(zhuǎn)移 。 相對(duì)于氣相濃度而言液相濃度為平衡濃度 (x=x*), 故液相不釋放或吸收溶質(zhì) A。 y x o y*=f(x) R y x y* 結(jié)論:若系統(tǒng)氣 、 液相濃度 (y,x)處于平衡線上 , 則體系從宏觀上講將不會(huì)發(fā)生相際間的傳質(zhì) , 即系統(tǒng)處于平衡狀態(tài) 。 x* 自強(qiáng)不息 知行合一 質(zhì)過程的限度 對(duì)吸收而言: 若保持液相濃度 x 不變 , 氣相濃度 y 最低只能降到與之相平衡的濃度 y*,即 y*; 若保持氣相濃度 y 不變 , 則液相濃度 x 最高也只能升高到與氣相濃度 y 相平衡的濃度 x*, 即 x*。 y x o y*=f(x) P y x y* x* 自強(qiáng)不息 知行合一 質(zhì)過程的限度 y x o y*=f(x) Q y x y* x* 對(duì)解吸而言: 若保持液相濃度 x 不變 , 氣相濃度 y 最高只能升到與之相平衡的濃度 y*, 即 y*; 若保持氣相濃度 y 不變 , 則液相濃度 x 最高也只能降到與氣相濃度 y 相平衡的濃度 x*, 即 x*。 自強(qiáng)不息 知行合一 吸收過程: (: 以氣相摩爾分?jǐn)?shù)差表示的傳質(zhì)推動(dòng)力 ; (x* 以液相摩爾分?jǐn)?shù)差表示的傳質(zhì)推動(dòng)力 。 傳質(zhì)推動(dòng)力的表示方法可以不同 , 但效果一樣 。 傳質(zhì)過程的推動(dòng)力 未達(dá)平衡的兩相接觸會(huì)發(fā)生相際間傳質(zhì) (吸收或解吸 ), 離平衡濃度越遠(yuǎn) , 過程傳質(zhì)推動(dòng)力越大 , 傳質(zhì)過程進(jìn)行越快 。 方法:用氣相或液相濃度遠(yuǎn)離平衡的程度來表征氣液相際傳質(zhì)過程的推動(dòng)力 。 自強(qiáng)不息 知行合一 9總壓 溫度 30 的條件下 , 試問: ( 1) 從液相分析 ( 2) 從氣相分析 , 其它條件不變 , 溫度降到 0 時(shí) ( 3) 其它條件不變 , 從氣相分析 , 總壓提高到 并計(jì)算以液相摩爾分率差及氣相摩爾率差表示的傳質(zhì)推動(dòng)力 。 自強(qiáng)不息 知行合一 :( 1) 查得在總壓 度 30 條件下 =4850所以 從液相分析 故 行解吸過程。 ( 2) 查得在總壓 度 0 的條件下, =1670從氣相分析 故 行吸收過程。 y*,則溶質(zhì)從氣相向液相傳遞,為吸收過程,該過程包括以下三個(gè)步驟: ( 1)溶質(zhì)由氣相主體向相界面?zhèn)鬟f,即在單一相(氣相)內(nèi)傳遞物質(zhì); ( 2)溶質(zhì)在氣液相界面上的溶解,由氣相轉(zhuǎn)入液相,即在相界面上發(fā)生溶解過程; ( 3)溶質(zhì)自氣液相界面向液相主體傳遞,即在單一相(液相)內(nèi)傳遞物質(zhì)。 不論溶質(zhì)在氣相或液相,它在單一相里的傳遞有兩種基本形式,一是分子擴(kuò)散,二是對(duì)流傳質(zhì)。 自強(qiáng)不息 知行合一 兩種氣體相互擴(kuò)散 ( 1)分子擴(kuò)散與菲克定律 分子擴(kuò)散 :在靜止或滯流流體內(nèi)部,若某一組分存在濃度差,則因分子無規(guī)則的熱運(yùn)動(dòng)使該組分由濃度較高處傳遞至濃度較低處,這種現(xiàn)象稱為分子擴(kuò)散。 分子擴(kuò)散現(xiàn)象 :如圖所示的容器中,用一塊隔板將容器分為左右兩室,兩室分別盛有溫度及壓強(qiáng)相同的 A、 抽出中間的隔板后,分子 理氣體 散過程進(jìn)行到整個(gè)容器里 A、 擴(kuò)散通量 :擴(kuò)散進(jìn)行的快慢用擴(kuò)散通量來衡量,定義為:?jiǎn)挝粫r(shí)間內(nèi)通過垂直于擴(kuò)散方向的單位截面積擴(kuò)散的物質(zhì)量,稱為擴(kuò)散通量(擴(kuò)散速率),以符號(hào) 位為 m2s) 態(tài)的一維分子擴(kuò)散 自強(qiáng)不息 知行合一 菲克定律 : 由兩組分 組成的混合物 , 在恒定溫度 、 總壓條件下 , 若組分 濃度梯度為 , 則任一點(diǎn)處組分 的濃度梯度成正比 , 此定律稱為菲克定律 , 數(shù)學(xué)表達(dá)式為 式中 為組分 ; 為組分 ; 為組分 中的擴(kuò)散系數(shù) , 。 式中負(fù)號(hào)表示擴(kuò)散方向與濃度梯度方向相反 , 擴(kuò)散沿著濃度降低的方向進(jìn)行 ( 9 2m o l / m 4 知行合一 合物的總濃度在各處是相等的 , 即 常數(shù) 所以任一時(shí)刻 , 任一處 , ( 9 而且 , ( 9 將式 ( 9和式 ( 9代入菲克定律式 ( 9, 得到: ( 9 式 ( 9說明 , 在雙組分混合物中 , 組分 中的擴(kuò)散系數(shù)等于組分 中的擴(kuò)散系數(shù) 。 BA A J A = A B B D = D 自強(qiáng)不息 知行合一 2)等分子反向擴(kuò)散 等分子反向擴(kuò)散 :如圖所示 , 當(dāng)通過連通管內(nèi)任一截面處兩個(gè)組分的擴(kuò)散速率大小相等時(shí) , 此擴(kuò)散稱為等分子反向擴(kuò)散 。 傳質(zhì)速率 :在任一固定的空間位置上, 單位時(shí)間內(nèi)通過垂直于傳遞方向的單位面積傳遞的物質(zhì)量 , 記作 N。 T p T p 2 C z 擴(kuò)散距離 z 圖 等 分 子 反 向 擴(kuò) 散 自強(qiáng)不息 知行合一 等分子反向擴(kuò)散中,組分 : 邊界條件: z=0處, cA=z = z 處, cA=式( 9積分 如果 A、 ( 9表示為 式( 9式( 9單純等分子反向擴(kuò)散速率方程積分式,從式( 9以看出,在等分子反向擴(kuò)散過程中,擴(kuò)散距離 A )( )( ( 9 ( 9 ( 9 自強(qiáng)不息 知行合一 單向擴(kuò)散 ( 3)單向擴(kuò)散及速率方程 總體流動(dòng): 如圖吸收過程,氣相主體中的組分 后通過界面進(jìn)入液相,而組分 由于相界面不能提供組分 B,造成在界面左側(cè)附近總壓降低,使氣相主體與界面產(chǎn)生一小壓差,促使 A、 流動(dòng)稱為總體流動(dòng)。 自強(qiáng)不息 知行合一 總體流動(dòng)而產(chǎn)生的傳遞速率分別為 和 。 組分 A,即: 同理 組分 代入式 ( 9,得到: 即: 將式( 9及菲克定律 代入式 ( 9得: J N cN ( 9 ( 9 ( 9 即 自強(qiáng)不息 知行合一 z=0, cA=z =z, cA=式( 9進(jìn)行積分得: 、 稱為 “漂流因子” 或 “移動(dòng)因子” ,無因次。 因 p 或 ,故 或 。將式 ( 9( 9式( 9( 9比較,可以看出,漂流因子的大小反映了總體流動(dòng)對(duì)傳質(zhì)速率的影響程度,溶質(zhì)的濃度愈大,其影響愈大。其值為總體流動(dòng)使傳質(zhì)速率較單純分子擴(kuò)散增大的倍數(shù)。當(dāng)混合物中溶質(zhì) 或 很小時(shí), p , 。 即 , 。總體流動(dòng)可以忽略不計(jì)。 )( ln )( z Sm式中 式中 或 1/ ( 9 ( 9 ( 9 自強(qiáng)不息 知行合一 9溫度為 20 、總壓為 氣不溶于 合氣體中 相界面上 知溫度 20 時(shí), s。試求 解: 用式( 9算。 已知: 擴(kuò)散距離 ,氣相總壓 氣相主體中溶質(zhì) 氣液界面上 所以,氣相主體中空氣(惰性組分)的分壓 z = 1 m m = 0 . 0 0 1 m = 1 0 1 .3 k P 5 2D = 0 . 1 8 c m / s = 1 . 8 1 0 m / sA 1 A 1= = 1 0 1 . 3 0 . 2 = 2 0 . 2 7 k P ap p y A 1= - = 1 0 1 . 3 2 0 . 2 7 = 8 1 . 0 6 P ap p p k自強(qiáng)不息 知行合一 液界面上的空氣(惰性組分)的分壓 空氣在氣相主體和界面上分壓的對(duì)數(shù)平均值為: 代入式( 9得 k P )( z ) = = B 2 A 1= - = 1 0 1 . 3 0 = 1 0 1 . 3 P ap p p k - 4 2= 1 . 6 7 1 0 m o l / m 自強(qiáng)不息 知行合一 子擴(kuò)散系數(shù) :?jiǎn)挝粷舛忍荻认碌臄U(kuò)散通量,單位為 m2/s。即: 擴(kuò)散系數(shù)反映了某組分在一定介質(zhì)(氣相或液相)中的擴(kuò)散能力,是物質(zhì)特性常數(shù)之一。其值隨物系種類、溫度、濃度或總壓的不同而變化。 ( 1)氣體中的擴(kuò)散系數(shù) 通常氣體中的擴(kuò)散系數(shù)在壓力不太高的條件下,僅與溫度、壓力有關(guān)。根據(jù)分子運(yùn)動(dòng)論,分子本身運(yùn)動(dòng)速度很快,通??蛇_(dá)每秒幾百米,但由于分子間劇烈碰撞,分子運(yùn)動(dòng)速度的大小和方向不斷改變,使其擴(kuò)散速度很慢,一些氣體或蒸氣在空氣中的擴(kuò)散系數(shù)見表9表 9常壓下,氣體擴(kuò)散系數(shù)的范圍約為 1010s。通常氣體中的擴(kuò)散系數(shù)與溫度 p 成反比。 A自強(qiáng)不息 知行合一 2) 液體中的擴(kuò)散系數(shù) 溶質(zhì)在液體中的擴(kuò)散系數(shù)與物質(zhì)的種類 、 溫度有關(guān) , 同時(shí)與溶液的濃度密切相關(guān) , 溶液濃度增加 , 其粘度發(fā)生較大變化 , 溶液偏離理性溶液的程度也將發(fā)生變化 。 故有關(guān)液體的擴(kuò)散系數(shù)數(shù)據(jù)多以稀溶液為主 , 表 9 某些非電解質(zhì)在水中的擴(kuò)散系數(shù) 。 從表中的數(shù)據(jù)可以看出 , 液體的擴(kuò)散系數(shù) , 比氣體的擴(kuò)散系數(shù)小得多 , 其值一般在 1 101 10這主要是由于液體中的分子比氣體中的分子密集得多的緣故 。 液體中的擴(kuò)散系數(shù)通常與溫度 與液體的粘度成反比 自強(qiáng)不息 知行合一 流傳質(zhì): 流動(dòng)著的流體與壁面之間或兩個(gè)有限互溶的流動(dòng)流體之間發(fā)生的傳質(zhì),通常稱為對(duì)流傳質(zhì)。 ( 1)渦流擴(kuò)散 渦流擴(kuò)散: 流體作湍流運(yùn)動(dòng)時(shí),由于質(zhì)點(diǎn)的無規(guī)則運(yùn)動(dòng),相互碰撞和混合,若存在濃度梯度的情況下,組分會(huì)從高濃度向低濃度方向傳遞,這種現(xiàn)象稱為渦流擴(kuò)散。 因質(zhì)點(diǎn)運(yùn)動(dòng)無規(guī)則,所以渦流擴(kuò)散速率很難從理論上確定,通常采用描述分子擴(kuò)散的菲克定律形式表示,即 式中 渦流擴(kuò)散速率, ; 渦流擴(kuò)散系數(shù), 。 渦流擴(kuò)散系數(shù)與分子擴(kuò)散系數(shù)不同, 不是物性常數(shù),其值與流體流動(dòng)狀態(tài)及所處的位置有關(guān), 的數(shù)值很難通過實(shí)驗(yàn)準(zhǔn)確測(cè)定。 A 2m o l / m 2m/ 知行合一 對(duì)流傳質(zhì)濃度分布圖 有效層流膜提出的意義: 有效膜厚 它與層流內(nèi)層厚度 存在一對(duì)應(yīng)關(guān)系。流體湍流程度愈劇烈,層流內(nèi)層厚度 愈薄,相應(yīng)的有效膜厚 流傳質(zhì)阻力愈小。 ( 2)有效膜模型 在大多數(shù)傳質(zhì)設(shè)備中,流體的流動(dòng)多屬于湍流。流體在作湍流流動(dòng)時(shí),傳質(zhì)的形式包括分子擴(kuò)散和渦流擴(kuò)散兩種,因渦流擴(kuò)散難以確定,故常將分子擴(kuò)散與渦流擴(kuò)散聯(lián)合考慮。 有效層流膜: 對(duì)流傳質(zhì)的傳質(zhì)阻力全部集中在一層虛擬的膜層內(nèi),膜層內(nèi)的傳質(zhì)形式僅為分子擴(kuò)散。有效膜厚度 圖所示,層流內(nèi)層分壓梯度線延長(zhǎng)線與氣相主體分壓線 , 自強(qiáng)不息 知行合一 1)氣相傳質(zhì)速率方程: 式中 以氣相分壓差表示推動(dòng)力的氣相傳質(zhì)系數(shù), m2s; 以氣相摩爾分率差表示推動(dòng)力的氣相傳質(zhì)系數(shù), m2s ); 以氣相摩爾比差表示推動(dòng)力的氣相傳質(zhì)系數(shù), m2s ); 、 、 分別為溶質(zhì)在氣相主體中的分壓、摩爾分率和摩爾比; 、 、 分別為溶質(zhì)在相界面處的分壓、摩爾分率和摩爾比; )( )y(A)Y(y iy 9 ( 9 ( 9 y ( 9 ( 9 自強(qiáng)不息 知行合一 2)液相對(duì)流傳質(zhì)速率方程 ( 9 ( 9 式中 以液相摩爾濃度差表示推動(dòng)力的液相對(duì)流傳質(zhì)系數(shù), m/s; 以液相摩爾分率差表示推動(dòng)力的液相傳質(zhì)系數(shù), m2s ) ; 以液相摩爾比差表示推動(dòng)力的液相傳質(zhì)系數(shù), m2s ) ; 、 分別為溶質(zhì)在液相主體中的摩爾濃度、摩爾分率及摩爾比; 、 分別為溶質(zhì)在界面處的摩爾濃度、摩爾分率及摩爾比。 液相傳質(zhì)系數(shù)之間的關(guān)系 : ( 9 當(dāng)吸收后所得溶液為稀溶液時(shí): ( 9 )( )(A )(A ix x 自強(qiáng)不息 知行合一 節(jié)教學(xué)要求 1、 重點(diǎn)掌握的內(nèi)容:雙膜理論 、 吸收過程的控制步驟 ( 氣膜控制 、液膜控制 ) 2、 熟悉的內(nèi)容:吸收過程總傳質(zhì)速率方程 、 總傳質(zhì)系數(shù)及其相互間的關(guān)系; 3、 難點(diǎn):吸收過程的控制 自強(qiáng)不息 知行合一 膜理論基于雙膜模型 , 它把復(fù)雜的對(duì)流傳質(zhì)過程描述為溶質(zhì)以分子擴(kuò)散形式通過兩個(gè)串聯(lián)的有效膜 , 認(rèn)為擴(kuò)散所遇到的阻力等于實(shí)際存在的對(duì)流傳質(zhì)阻力 。 其模型如圖所示 。 雙膜模型的基本假設(shè): ( 1) 相互接觸的氣液兩相存在一個(gè)穩(wěn)定的相界面 , 界面兩側(cè)分別存在著穩(wěn)定的氣膜和液膜 。膜內(nèi)流體流動(dòng)狀態(tài)為層流 , 溶質(zhì) 由氣相主體傳遞到液相主體 。 ( 2) 相界面處 , 氣液兩相達(dá)到相平衡 , 界面處無擴(kuò)散阻力 。 ( 3) 在氣膜和液膜以外的氣液主體中 , 由于流體的充分湍動(dòng) , 溶質(zhì) 溶質(zhì)主要以渦流擴(kuò)散的形式傳質(zhì) 。 圖 雙膜理論示意圖 自強(qiáng)不息 知行合一 吸收過程的總傳質(zhì)速率方程 (1) 用氣相組成表示吸收推動(dòng)力時(shí),總傳質(zhì)速率方程稱為氣相總傳質(zhì)速率方程, 具體如下: ( 9 ( 9 ( 9 式中 以氣相分壓差 表示推動(dòng)力的氣相總傳質(zhì)系數(shù), m2s 以氣相摩爾分率差 表示推動(dòng)力的氣相總傳質(zhì)系數(shù), m2s) 以氣相摩爾比差 表示推動(dòng)力的氣相總傳質(zhì)系數(shù), m2s)。 )( *)( *A y )( *A A *9. 吸收過程的總傳質(zhì)速率方程自強(qiáng)不息 知行合一 2) 用液相組成表示吸收推動(dòng)力時(shí),總傳質(zhì)速率方程稱為液相總傳質(zhì)速率方程 ,具體如下: ( 9 ( 9 ( 9 式
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