提高寶鋼制水系統(tǒng)綜合制水率.ppt

小組概況 小組近年來取得榮譽(yù) 近幾年小組成員共開展自主管理課題5項(xiàng) 其中2項(xiàng)參加寶鋼自主管理發(fā)布獲得三等獎(jiǎng) 小組擁有技術(shù)秘密五項(xiàng) 一篇論文獲得寶鋼科技論文二等獎(jiǎng) 取得經(jīng)濟(jì)效益合計(jì)159萬元 小組成員簡介 小組計(jì)劃自2007年1月4日起開展活動(dòng)及現(xiàn)狀調(diào)查 隨即制定目標(biāo) 在1月中旬進(jìn)行原因分析及要因確認(rèn) 在2月1日 3月31日制定對(duì)策和完成實(shí)施項(xiàng)目 4 5 6月份進(jìn)入鞏固階段 7月開始效果檢查 總結(jié)及下一步打算 背景介紹 2006年至2007年 原材料價(jià)格上漲及能源需求的增加對(duì)寶鋼生產(chǎn)成本壓力進(jìn)一步加大 要提升寶鋼的市場(chǎng)競(jìng)爭實(shí)力 必須加強(qiáng)成本控制 降低各種消耗 作為寶鋼制水系統(tǒng)員工 從自身崗位出發(fā) 進(jìn)一步降低制水系統(tǒng)的生產(chǎn)成本是責(zé)無旁貸的 名詞解釋 綜合制水率 供水量 原水量 寶鋼制水系統(tǒng)工藝流程 1 生產(chǎn)用水系統(tǒng)工藝流程 2 生活水工藝流程 一 選題理由 制水率是寶鋼制水系統(tǒng)的一項(xiàng)重要指標(biāo) 直接反映制水成本高低 2006年我們制水系統(tǒng)生產(chǎn)用水和生活水綜合制水率為96 47 而2007年能源環(huán)保部將制水系統(tǒng)綜合制水率指標(biāo)定為97 5 因此我們小組將提高制水系統(tǒng)綜合制水率作為我們的課題開展活動(dòng) 二 現(xiàn)狀調(diào)查 根據(jù)2006年消耗原水量和生產(chǎn)用水以及生活水產(chǎn)量獲得制水率數(shù)據(jù)如下表 制表 圖 人 凌艷艷時(shí)間 2007年1月5日 圖表顯示 在2006年我們生產(chǎn)用水制水率平均在98 以上 而生活水制水率平均值在91 24 生活水系統(tǒng)制水率遠(yuǎn)低于生產(chǎn)用水系統(tǒng)制水率 因此影響綜合制水率 結(jié)論 生活水系統(tǒng)制水率低是綜合制水率低的問題癥結(jié) 單位 三 設(shè)定目標(biāo) 制水系統(tǒng)綜合制水率 97 5 提高至 96 47 目標(biāo)可行性分析 按照制水系統(tǒng)工藝要求 綜合制水率要達(dá)到97 5 而生產(chǎn)用水制水率上升空間很小 我們將目標(biāo)鎖定在生活水制水率 按照生活水工藝要求 損失率應(yīng) 5 即生活水制水率應(yīng)該大于95 要完成能源環(huán)保部下達(dá)的綜合制水率97 5 的要求 我們作計(jì)算如下 生活制水率最少為 06年總水量6661 2萬噸 97 5 06年生產(chǎn)總水量5741 5萬噸 98 1 06年生活水量902 5萬噸 95 5 通過活動(dòng) 將生活水制水率提高到96 那么目標(biāo)是完全可以達(dá)到的 四 原因分析 五 要因確認(rèn) 一 末端原因一 泥發(fā)生量多 確認(rèn)方法 水質(zhì)分析確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn) 技術(shù)規(guī)程 YBFH001010010 中濁度控制在500NTU以下確認(rèn)情況 2006年1 12月原水濁度情況折線圖 目前原水水質(zhì)狀況穩(wěn)定 濁度比較低 全年在6 30NTU之間 制圖人 陳文林制圖時(shí)間 2007年1月15日 結(jié)論 非重點(diǎn)要因論證人 凌艷艷論證時(shí)間 2007年1月20日 NTU為濁度指標(biāo) 五 要因確認(rèn) 二 末端原因二 沉淀池支管與總管內(nèi)徑比例不合理 確認(rèn)方法 現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn) 崗位規(guī)程中排泥1次 2h確認(rèn)情況 根據(jù)節(jié)點(diǎn)流量原理 Q流進(jìn) Q流出 當(dāng)支管截面積之和大于總管截面積 則排泥量大小是由總管截面積決定的 即排泥量 總管流量 支管流量之和 目前斜管沉淀池每組2根吸泥支管和總管管徑同為DN210mm 如下圖 支管截面積之和2倍于總管截面積 造成當(dāng)排泥閥打開排泥時(shí) 因流速減慢而影響吸泥能力 據(jù)2006年現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際操作統(tǒng)計(jì) 基本上排泥次數(shù)為1次 1 5h 隨著斜管沉淀池運(yùn)行時(shí)間的增加 底部污泥越積越多 為了減少該情況的出現(xiàn) 必須增加清掃沉淀池的次數(shù) 縮短了斜管沉淀池運(yùn)行周期 降低了產(chǎn)水量 結(jié)論 重點(diǎn)要因論證人 姚紅梅論證時(shí)間 2007年1月26日 五 要因確認(rèn) 三 末端原因三 采樣水為常流水 確認(rèn)方法 現(xiàn)場(chǎng)觀察確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn) 崗位規(guī)程 ZBFJO020X0080 節(jié)水管理確認(rèn)情況 采樣水從各過濾器出水流出 經(jīng)過一個(gè)小的不銹鋼水槽回到配水池 流量可調(diào)節(jié) 雖為常流水 但只要調(diào)小流量 不使水到處飛濺 對(duì)制水率不產(chǎn)生影響 結(jié)論 非重點(diǎn)要因論證人 張建華論證時(shí)間 2007年1月26日 不銹鋼水槽 五 要因確認(rèn) 四 末端原因四 過濾周期偏短 確認(rèn)方法 調(diào)查設(shè)備運(yùn)行條件確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn) 崗位規(guī)程中過濾周期 40h 沉淀池出水濁度控制在3NTU確認(rèn)情況 2007年1月斜管沉淀池進(jìn)出水濁度調(diào)查表 生活水丁班統(tǒng)計(jì) 上表顯示過濾周期按規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)控制在40h 且沉淀池出水水質(zhì)控制在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi) 說明過濾器運(yùn)行還有潛力 根據(jù)目前同行業(yè)情況調(diào)查 過濾周期最高已達(dá)到50h 所以我們有必要修改崗位規(guī)程中的過濾周期標(biāo)準(zhǔn)值 制表人 姚紅梅制表時(shí)間 2007年2月1日 結(jié)論 重點(diǎn)要因論證人 姚紅梅論證時(shí)間 2007年2月1日 五 要因確認(rèn) 五 末端原因五 過濾器反洗水量偏大 確認(rèn)方法 調(diào)查設(shè)備運(yùn)行狀況確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn) 崗位規(guī)程 ZBFJO020X0080 中反洗流量 650m3 h確認(rèn)情況 2007年1月10日反洗流量數(shù)據(jù)表 目前使用的單層石英砂濾料反沖洗水流量為790m3 h 這說明反洗再生參數(shù)運(yùn)行造成一定的反洗水浪費(fèi) 制表人 陳文林制表時(shí)間 2007年1月11日 結(jié)論 重點(diǎn)要因論證人 陳文林論證時(shí)間 2007年1月11日 五 要因確認(rèn) 六 末端原因六 單層石英砂濾料易板結(jié) 確認(rèn)方法 開罐檢查確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn) 水處理專業(yè)教材P4 3中運(yùn)行壓差 0 35MPa確認(rèn)情況 1 8臺(tái)壓力過濾器 反洗過程 在過濾器中 細(xì)小的不能沉淀的礬花顆粒被攔截在石英砂濾料層中 在運(yùn)行過程中逐漸向下層濾料中滲透 并黏結(jié)在濾料表面 現(xiàn)采用的反洗方式不能將其完全沖洗下來 時(shí)間一長 濾層容易板結(jié) 制圖人 林震宇制圖時(shí)間 2007年1月12日 五 要因確認(rèn) 六 2 3號(hào)過濾器2006年11月2日2007年1月10日壓差數(shù)據(jù) 實(shí)際運(yùn)行發(fā)現(xiàn)每30個(gè)反洗周期左右 過濾器運(yùn)行壓差會(huì)有所上升 有時(shí)會(huì)超過0 35MPa 制圖人 林震宇制圖時(shí)間 2007年1月12日 結(jié)論 重點(diǎn)要因論證人 林震宇論證時(shí)間 2007年1月12日 五 要因確認(rèn) 七 末端原因七 閥門的使用頻度高 確認(rèn)方法 生產(chǎn)運(yùn)行工況確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn) 崗位規(guī)程 ZBFJO020Y0020 中運(yùn)行每班二次巡檢確認(rèn)情況 過濾器閥門數(shù)量比較多 8臺(tái)過濾器每臺(tái)7個(gè)閥門 包括排氣閥 虹吸閥等 使用頻度較高 特別是運(yùn)行和反洗進(jìn)出水閥切換時(shí)都承受相當(dāng)?shù)乃_擊 使閥門密封部位極易泄漏 根據(jù)運(yùn)行記錄情況看 2006年1月 12月數(shù)據(jù) 發(fā)現(xiàn)了12次閥門泄漏而及時(shí)更換 沒有造成水的泄漏 結(jié)論 非重點(diǎn)要因論證人 王益良論證時(shí)間 2007年1月15日 五 要因確認(rèn) 八 末端原因八 程序累計(jì)誤差大 確認(rèn)方法 數(shù)據(jù)比較和統(tǒng)計(jì)方式調(diào)查確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn) 儀表累計(jì)偏差不超過 2 確認(rèn)情況 1 現(xiàn)場(chǎng)控制室與能中EMS流量瞬時(shí)值讀取及累計(jì)方法示意圖 制圖人 陳磊制圖時(shí)間 2007年1月16日 五 要因確認(rèn) 八 2 2007年1月1日 15日數(shù)據(jù)差異統(tǒng)計(jì)表 制表人 陳磊制表時(shí)間 2007年1月16日 上半月差異為2 4萬噸 差異率2 8 按照能源環(huán)保部規(guī)定 原水量以能中EMS數(shù)據(jù)為計(jì)量依據(jù) 目前原水計(jì)量不準(zhǔn)確 直接影響制水率 結(jié)論 重點(diǎn)要因論證人 陳磊論證時(shí)間 2007年1月16日 五 要因確認(rèn) 九 末端原因九 運(yùn)行和維護(hù)人員溝通不到位 確認(rèn)方法 運(yùn)行 維護(hù)實(shí)際情況調(diào)查確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn) 崗位規(guī)程生產(chǎn)管理篇 編號(hào) ZBFJO020X0010確認(rèn)情況 運(yùn)行人員和設(shè)備維護(hù)人員之間聯(lián)系圖 2006年1 12月完全按照此流程執(zhí)行 制圖人 陳文林制表時(shí)間 2007年1月26日 結(jié)論 非重點(diǎn)要因論證人 奚偉良 卜建國論證時(shí)間 2007年1月26日 六 制定對(duì)策 七 具體實(shí)施 一 1 根據(jù)V Q A 截面積A 1 4 D 原理 流速V與流量Q成正比 與截面積A成反比 現(xiàn)將1 2 排泥支管管徑由原有的210mm縮小到150mm后 當(dāng)1 支管截面積 2 支管截面積 總管截面積時(shí) 即兩支管截面積之和等于總管截面積 這時(shí)排泥量與改造前保持不變 而1 2 吸排泥支管內(nèi)流速同改造前相比卻提高了1倍 具體實(shí)施如下圖 實(shí)施一 變更相應(yīng)的管徑 七 具體實(shí)施 一 2 按照國家生活飲用水用材要求 選用2根150mm管徑專用鋼管替換原來2根210mm管徑的吸排泥支管 并由點(diǎn)檢外委制作 驗(yàn)證 按照現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn) 經(jīng)過排泥管道改造1個(gè)月后 自動(dòng)排泥次數(shù)均控制在1次 2h 3 利用雙休日生活用水量低的時(shí)段更換 同時(shí)適當(dāng)加長排泥總管至排泥閥出口長度 提高其虹吸能力 七 具體實(shí)施 二 1 選擇1 過濾器 按照壓力控制方式運(yùn)行過濾器 1 30h每隔4h分別取一個(gè)進(jìn) 出水水樣 30 40h每隔2h取一個(gè)進(jìn)出水水樣 40 50h 50h 60h 依次遞減 摸索運(yùn)行周期長度 2 根據(jù)試驗(yàn)數(shù)據(jù)過濾器最長可運(yùn)行80h 只要控制好過濾流量不發(fā)生大幅度下降 由200m3 h下降到100m3 h 過濾器就不會(huì)發(fā)生板結(jié) 最終運(yùn)行周期設(shè)定為60h 實(shí)施二 延長過濾周期 驗(yàn)證 在這種運(yùn)行條件下 根據(jù)2007年3月數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì) 過濾周期控制在45 60h 七 具體實(shí)施 三 實(shí)施三 控制過濾器反洗水量 1 原閥門開度為45 經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)和反復(fù)調(diào)試 將閥門開度調(diào)整為38 2 開罐檢查濾料狀況 過濾器濾料狀況良好 驗(yàn)證 2007年3月31日反洗流量為650m3 h 七 具體實(shí)施 四 實(shí)施四 消除板結(jié) 1 開罐檢查確定板結(jié)程度 2 利用原有的壓縮空氣和水沖洗裝置 采用汽水聯(lián)合反沖洗的方法進(jìn)行再生 提高了反沖洗強(qiáng)度 為了防止石英砂濾料板結(jié) 確定3個(gè)月對(duì)濾料進(jìn)行復(fù)蘇 反洗過程如下圖 驗(yàn)證 三月中旬 3 過濾器在運(yùn)行周期20h 壓差高報(bào)警 隨后運(yùn)行對(duì)其進(jìn)行復(fù)蘇反洗 完成后投入運(yùn)行 運(yùn)行周期內(nèi)壓差小于0 35MPa 七 具體實(shí)施 五 1 與能中電儀結(jié)合 修正數(shù)據(jù)采集差異 流量累計(jì)值在達(dá)到一定值時(shí)進(jìn)行清零處理 從零開始重新累計(jì) 對(duì)瞬時(shí)流量先進(jìn)行一定累計(jì) 在達(dá)到一定值后加到總的流量累計(jì)上去 實(shí)施五 降低程序誤差 發(fā)送至ZS信箱的臺(tái)帳形式 2 更新記錄臺(tái)帳 將能中EMS原水 送水量與控制室CRT監(jiān)視器數(shù)據(jù)一起記錄 比較差異 并由當(dāng)班人員發(fā)送分廠信箱 保持信息通暢 驗(yàn)證 發(fā)生在1月的原水流量計(jì)異常和2月的送水流量計(jì)異常信息來源于報(bào)表數(shù)據(jù)異常 到3月底 生活水控制室和能中數(shù)據(jù)差異率在 1 以內(nèi) 見下表 1 經(jīng)各項(xiàng)對(duì)策具體實(shí)施后 取得了顯著的成果 八 效果檢查 2 檢查目標(biāo) 3 與目標(biāo)值對(duì)比 八 效果檢查 4 經(jīng)濟(jì)效益 2006年平均原水單耗 2007年平均原水單耗 2007年生活水總產(chǎn)量 原水單價(jià) 1 0966 1 012 9476982 1 10 881927 94元 88 19