關(guān)于提高生產(chǎn)線效率及產(chǎn)品質(zhì)量的建議.doc

關(guān)于提高生產(chǎn)線效率及產(chǎn)品質(zhì)量的建議摘 要在現(xiàn)代制造業(yè)中，我們不希望有太多的非生產(chǎn)時(shí)間，因?yàn)槠浯蟠蠼档土松a(chǎn)線效率。然而生產(chǎn)能力總是不能被完全利用的，因?yàn)楣ぷ髁坎荒芸偸潜３盅b配設(shè)備每時(shí)、每天或每周都忙。除了需求波動(dòng)外，企業(yè)還必須滿足某些顧客的特殊要求，產(chǎn)量也會(huì)隨時(shí)間不同有淡季和高峰，因此需企業(yè)具有較高的生產(chǎn)線效率來(lái)滿足市場(chǎng)的波動(dòng)。除此，顧客對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量也有相應(yīng)的要求，我們企業(yè)還必須保證產(chǎn)品質(zhì)量。關(guān)鍵字：生產(chǎn)線效率；瓶頸工序；車間整頓；績(jī)效；產(chǎn)品質(zhì)量；自檢互檢 對(duì)于企業(yè)而言，生產(chǎn)效益是尤為看重的，企業(yè)如果具有較高的生產(chǎn)線效率必能在較短時(shí)間內(nèi)給企業(yè)帶來(lái)更多的收益，同時(shí)一個(gè)企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的好壞決定著企業(yè)在客戶及顧客心目中的影響，對(duì)企業(yè)未來(lái)的發(fā)展起著決定性作用，對(duì)于增加企業(yè)生產(chǎn)效益我們可以從提高生產(chǎn)線效率和產(chǎn)品質(zhì)量?jī)煞矫嬷郑唧w建議及措施如下。（一）對(duì)如何提高工廠生產(chǎn)線效率的建議。1.1 解除瓶頸生產(chǎn)工序。“瓶頸工序決定最大產(chǎn)能”，生產(chǎn)線的勞動(dòng)均衡是生產(chǎn)進(jìn)度的重要保證。在若干個(gè)環(huán)節(jié)中，只要存在一個(gè)環(huán)節(jié)效率低下，那么其余環(huán)節(jié)的努力都可能解決不了進(jìn)度落后的問(wèn)題，這好比于木桶的“短板效應(yīng)”。因此，抓住瓶頸工序的生產(chǎn)節(jié)拍對(duì)其進(jìn)行改善，是提升效率最重的關(guān)鍵。對(duì)于效率最低的瓶頸環(huán)節(jié)，建議把該環(huán)節(jié)每個(gè)小組的人數(shù)增多，讓小組長(zhǎng)負(fù)責(zé)把該環(huán)節(jié)的工序分解到最細(xì)，以保證速度及質(zhì)量。發(fā)揮該組重要技術(shù)人員的作用，按每人的能力強(qiáng)弱合理分配。只要最慢的瓶頸解決掉，生產(chǎn)效率就能得到提高。應(yīng)該讓小組長(zhǎng)帶動(dòng)組員來(lái)主動(dòng)檢查問(wèn)題，匯報(bào)問(wèn)題，領(lǐng)導(dǎo)想辦法解決問(wèn)題。1.2 建立靈活的生產(chǎn)組織體系。 以生產(chǎn)組織架構(gòu)和運(yùn)作為主體，而展開的一系列綜合應(yīng)用活動(dòng)的形式和要素，它的最終目的是在保證質(zhì)量良好地完成生產(chǎn)任務(wù)的前提下使全體人員得到以發(fā)展。 1. 生產(chǎn)組織的職能將總體任務(wù)分配給每一個(gè)單位或個(gè)人，并建立既有分工又有合作的關(guān)系。 2. 按流程排工位，依據(jù)作業(yè)時(shí)間量決定間距及復(fù)雜性，配置指導(dǎo)書工位，材料的投入，不良品的標(biāo)識(shí)，工具設(shè)備的放置。 3. 確定工位平衡與流水線的順暢，依據(jù)熟練程度合理安排員工，生產(chǎn)線不會(huì)堆料，留空間，不會(huì)有的人忙死，有的人空閑，不會(huì)導(dǎo)致漏作業(yè)。 4. 注重管理新員工，指定負(fù)責(zé)指導(dǎo)的專門人員，并明確責(zé)任，定時(shí)檢查及確認(rèn)。 5. 權(quán)力線要明確：?jiǎn)T工（完成任務(wù)，報(bào)告問(wèn)題）組長(zhǎng)（執(zhí)行任務(wù)，處理問(wèn)題，報(bào)告結(jié)果）主任（監(jiān)察執(zhí)行，報(bào)告生產(chǎn)，處理問(wèn)題，總結(jié)計(jì)劃，上報(bào)成果） 6. 培養(yǎng)多面手，區(qū)別員工強(qiáng)項(xiàng)，注意栽培和使用，在平時(shí)工作中有意識(shí)地培養(yǎng)。1.3 生產(chǎn)車間的整頓。1整理整理就是將必需物品與非必需品區(qū)分開，必須品擺在指定位置掛牌明示，實(shí)行目標(biāo)管理，不要的東西則堅(jiān)決處理掉，在崗位上不要放置必需以外的物品。這些被處理掉的東西可能包括原輔材料、半成品和成品、設(shè)備儀器、工模夾具、管理文件、表冊(cè)單據(jù)等。其要點(diǎn)如下： 對(duì)每件物品都要看看是必要的嗎？非這樣放置不可嗎？要區(qū)分對(duì)待馬上要用的、暫時(shí)不用的、長(zhǎng)期不用的；即便是必需品，也要適量；將必需品的數(shù)量要降低到最低程度；在哪兒都可有可無(wú)的物品，不管是誰(shuí)買的，有多昂貴，也應(yīng)堅(jiān)決處理掉，決不手軟；非必需品是指在這個(gè)地方不需要的東西在別的地方或許有用，并不是完全無(wú)用的意 思，應(yīng)尋找它合適的位置。當(dāng)場(chǎng)地不夠時(shí)，不要先考慮增加場(chǎng)所，要整理現(xiàn)有的場(chǎng)地，會(huì)發(fā)現(xiàn)竟然還很寬綽。 2整頓除必需物品放在能夠立即取到的位置外，一切亂堆亂放、暫時(shí)不需放置而又無(wú)特別說(shuō)明的東西，均應(yīng)受到現(xiàn)場(chǎng)管理干部(小組長(zhǎng)、車間主任等)的責(zé)任追究。這種整頓對(duì)每個(gè)部門都同樣重要，它其實(shí)也是研究提高效率方面的科學(xué)，它研究怎樣才可以立即取得物品，以及如何能立即放回原位。任意存放物品并不會(huì)讓你的工作速度加快，反而使工人的尋找時(shí)間加倍，必須思考分析怎樣拿取物品更快，并讓大家都能理解這套系統(tǒng)，遵照?qǐng)?zhí)行。這樣：將尋找的時(shí)間減少為零；有異常(如丟失、損壞)能馬上發(fā)現(xiàn)；其他人員也能明白要求和做法，即其它人員也能迅速找到物品并能放回原處；不同的人去做，結(jié)果是一樣的(已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化)。 3清掃就是將工作場(chǎng)所、環(huán)境、儀器設(shè)備、材料、工具等上的灰塵、污垢、碎屑、泥砂等臟東西清掃擦拭干凈，創(chuàng)造一個(gè)一塵不染的環(huán)境，公司所有人員都應(yīng)一起來(lái)執(zhí)行這個(gè)工作。最好能分配每個(gè)人應(yīng)負(fù)責(zé)清潔的區(qū)域。分配區(qū)域時(shí)必須絕對(duì)清楚地劃清界限，不能留下沒有人負(fù)責(zé)妁區(qū)城(即死角)。到處都干凈整潔，客戶感動(dòng)，員工心情舒暢。設(shè)備異常在保養(yǎng)中就能發(fā)現(xiàn)和得到解決，不會(huì)在使用中“罷工”。1.4 實(shí)施績(jī)效、計(jì)件薪酬管理就是利益分配，分配得好就是雙贏和多贏?！艾F(xiàn)場(chǎng)效率改善不是犧牲員工利益達(dá)成公司的利益，這樣的改善注定會(huì)失敗”。IE工程師是研究如何讓員工做得更快更好，但員工做得更快更好相對(duì)于來(lái)講就更辛苦，員工更辛苦如果工資沒有上漲他肯定就不干了。實(shí)際上，生產(chǎn)管理最寶貴的財(cái)富是員工，員工的核心是激勵(lì)，激勵(lì)的重點(diǎn)是滿足員工的需求。（二）如何提高產(chǎn)品質(zhì)量的建議： 2.1 鼓勵(lì)員工自檢與互檢在生產(chǎn)管理中，一般來(lái)講，只要品質(zhì)好，效率自然高。不良品返修往往會(huì)影響3倍以上的效率。網(wǎng)上調(diào)查顯示一般企業(yè)都花費(fèi)大量的資源做好首末件、全檢、專檢，卻忽略了員工的自檢與互檢?！捌焚|(zhì)是制造出來(lái)的”這個(gè)道理誰(shuí)都懂，但如何執(zhí)行就有些盲目了，我的建議有兩點(diǎn)： 1. 員工自檢，員工在生產(chǎn)過(guò)程中要做到： A. 確認(rèn)上道工序零部件的加工質(zhì)量 B. 確認(rèn)本工序加工的技術(shù)、工藝要求和加工質(zhì)量 C. 確認(rèn)交付到下道工序的完成品質(zhì)量。 2. 員工互檢，一般有兩條質(zhì)量管理原則： A. 當(dāng)?shù)谝坏拦ば蚪o第二道工序提供產(chǎn)品的時(shí)候,如果第二道工序檢測(cè)出存在不良品， 比如提供10個(gè)產(chǎn)品 ，被第二道工序檢出來(lái)9個(gè)是合格的，1個(gè)不合格，那么,第二道工序有權(quán)對(duì)上游工序進(jìn)行指數(shù)索賠。 B. 在第一道工序給第二道工序提供產(chǎn)品之后，如果第二道工序沒有檢出已經(jīng)存的產(chǎn) 品，而流到第三道工序去了，第三道工序就要扣第二道工序的獎(jiǎng)金，以此類推。 通過(guò)設(shè)計(jì)一系列制度，讓員工做好自檢與互檢，不但可以大幅度提升產(chǎn)品質(zhì)量 而且可以減少質(zhì)檢人員的壓力。結(jié)語(yǔ)：在生產(chǎn)過(guò)程中做到以上相應(yīng)的措施建議，相信對(duì)提高生產(chǎn)線效率和產(chǎn)品質(zhì)量有積 極的作用，從而促進(jìn)企業(yè)進(jìn)一步發(fā)展。這不僅有利于增強(qiáng)企業(yè)的實(shí)力，也能使