燙金產(chǎn)品的檢驗規(guī)范.doc

轉(zhuǎn)自：印刷雜志 華印企業(yè)網(wǎng)贊助商廣告隨著包裝印刷業(yè)的快速發(fā)展，煙草包裝、日化用品、醫(yī)藥等行業(yè)的包裝折疊紙盒在防偽、裝潢效果方面的要求也在相應(yīng)地提高。包裝印刷廠在滿足市場需求的同時，正在不斷加大新設(shè)備的投資，在新材料的利用、新技術(shù)的研究和新工藝的開發(fā)方面已取得了長足的進展，印后加工已經(jīng)成為企業(yè)贏利的法寶。其中燙金工藝由于在裝潢和防偽方面的特殊作用，已成為印后加工過程中的一道重要工序。 燙金作業(yè)是通過熱壓設(shè)備的壓力來實現(xiàn)的(通常溫度控制在95C150C)。要生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)的燙金產(chǎn)品，必需選擇適合的電化鋁、良好的版材，同時作業(yè)人員對機器的操作熟悉程度和前后工序的配合，以及作業(yè)人員高度的責(zé)任心等也是獲得優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的重要條件。 一、電化鋁的選用 電化鋁品種繁多，有普通的彩色電化鋁、全息防偽電化鋁、鐳射電化鋁，還有一些特殊型號的電化鋁，如亞光、半透明帶鐳射圖案的電化鋁等。要選擇合適的電化鋁，一般應(yīng)向電化鋁供應(yīng)商提供以下信息： 1燙印紙張的類型、厚度、質(zhì)量；2紙張的表面處理情況，是否上光、過油，或有無塑料覆膜等；3表面的印刷工藝，如是否先燙金后印刷等。 電化鋁的質(zhì)量檢驗 電化鋁在正式生產(chǎn)前應(yīng)進行品質(zhì)檢驗，并制訂相應(yīng)的質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)，檢驗內(nèi)容一般有： (1)外觀。主要是顏色、光亮度、同批次的色差、鐳射電化鋁拼縫寬度允許范圍、肉眼可見的砂眼、黑斑允許數(shù)量及全息防偽電化鋁的2D或3D圖案的完整性和符合標(biāo)準(zhǔn)樣等。 (2)燙印特性。主要指剝離性、可承受的最高溫度和粘附性。 (3)燙印后的特性。主要是耐磨性、耐高溫性以及耐各種溶劑(如UV上光、覆膜及表面印刷后的顏色穩(wěn)定性)和壓痕的抵抗能力等。(4)全息防偽電化鋁的光標(biāo)間距穩(wěn)定性和左右分切時左右光標(biāo)偏移允許誤差等。 電化鋁厚度的選擇 電化鋁厚度的選擇應(yīng)根據(jù)機器的速度、燙印方式(如是選擇平燙還是立體燙)以及要分切的大小來確定。厚薄不同的膜，價格相差比較大。對于燙金速度要求不高的燙金工作，可以選擇l2m的膜，但同時應(yīng)考慮燙印溫度，溫度高時膜會兩邊卷曲，影響生產(chǎn)。高速燙金時，分切寬度應(yīng)小于3cm，立體燙金要求用15M或19m厚的電化鋁，以保證電化鋁在送箔拉卷運動中的張力穩(wěn)定，確保生產(chǎn)順暢。 一般來說，電化鋁在采購使用前應(yīng)做燙印試驗，特別是當(dāng)燙金的包裝成品出廠后會與酒精、化妝品和其它化學(xué)類產(chǎn)品接觸時，應(yīng)提前進行接觸性試驗，預(yù)防不可確定的問題發(fā)生。 電化鋁的存放 電化鋁在存儲過程中應(yīng)豎立直放，防止積壓，不能直接將其暴露在太陽光下或高于40C的環(huán)境中，一般存儲溫度為525C，相對濕度為3070。不管是用剩的還是沒有用過的電化鋁，最好都用塑料袋密封，防止電化鋁的粘膠層因粘花、受潮等而影響其質(zhì)量。 有些做煙草包裝的印刷廠在大批量重復(fù)性的長單產(chǎn)品(如煙包)上和電化鋁生產(chǎn)廠家直接合作，針對某些產(chǎn)品的紙張、表面印刷處理情況、生產(chǎn)工藝和設(shè)備來開發(fā)生產(chǎn)相應(yīng)的電化鋁，以保證電化鋁的批次質(zhì)量穩(wěn)定，并隨時根據(jù)燙金過程出現(xiàn)的問題來改進。 二、版材的選用 目前用于燙金的版材有不銹鋼版、黃銅版、紫銅版、鎂版和鋅版。對于選擇哪類版材，應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的訂單數(shù)量和生產(chǎn)效率綜合考慮。 1不銹鋼版。它的硬度高、耐磨性好，適于長訂單活件，特別適合用于印刷后需回收再加工的再生紙上。2黃銅版。它不容易腐蝕，壓力穩(wěn)定性和導(dǎo)熱性好，一般用數(shù)控機床雕刻而成，厚度為7mm左右。可以直接裝在蜂窩版上，不需要再加工墊襯板，能長時間保持清潔和平滑，當(dāng)表面有磨損和不平整時，可以對其打磨，繼續(xù)使用。般燙印表面圖案和版基之間位差比較高，消除了產(chǎn)生野金的隱患。立體燙印和圓壓圓式燙金都采用電雕黃銅版。 制作立體燙金版時，應(yīng)該向制作商說明該版材燙印紙張的厚度，以便制作相對應(yīng)的底模版時調(diào)整好間隙。燙金版的凹度最大為06mm，在滿足其燙印和凹凸效果的情況下，電雕版凹進的深度越淺越好。底模一般用合成纖維，原形模具注入塑料，然后壓緊，在高于200C的溫度下熔化成型，壓在纖維上，其能承受110Cl50C的溫度并且耐壓，也有的公司在裝版時自己用熱塑紙和復(fù)合膏制作底模。 對于長單產(chǎn)品和全息防偽燙金產(chǎn)品最好選用電雕黃銅版，其優(yōu)點是：(1)壽命長，不需要經(jīng)常換版，提高了機臺的生產(chǎn)效率；(2)壓力穩(wěn)定，保證了燙金質(zhì)量；(3)全息版可以拋光，保證了全息圖的光亮。我們公司就有一個很好的例子，一套普通圖文的平燙電雕版，在一款煙包產(chǎn)品上重復(fù)使用了3年，達1000多萬印，極大地保證了產(chǎn)品質(zhì)量和提高了生產(chǎn)效率。 3紫銅版。目前在燙金上使用最廣泛的是紫銅版，一般厚度為14mm、2mm及35mm。由于銅版的厚薄差異，其成本差異較大，因此應(yīng)根據(jù)實際情況來選用。大面積實地燙金時，版材可用2mm的紫銅版，這樣可以更耐壓，腐蝕得更深，在生產(chǎn)中減少和預(yù)防野金事故的發(fā)生，防止空白部位和邊緣與紙張接觸，產(chǎn)生不必要的印子。 在燙印一些絨布、綢緞類證書的封面和請?zhí)犬a(chǎn)品時，就需要增加燙金版的厚度，可以考慮用35mm厚的版，腐蝕深度一定要在lmm以上。 4鎂版和鋅版。這類材料的燙金版現(xiàn)在已經(jīng)很少應(yīng)用，其主要缺點是：(1)導(dǎo)熱性差，在高速燙印時，補償溫度太慢；(2)容易磨損，在使用一萬多印后文字寬度會變大；(3)不夠硬、不耐壓，大面積燙印時，中間容易凹進去，使壓力不均衡。 鎂版在存放過程中，如果與空氣接觸，會慢慢氧化，當(dāng)制版時，很難腐蝕或雕刻精細(xì)的圖案。所以目前只在設(shè)計打樣和燙印要求不高的短單上使用。 在使用腐蝕加工的燙金版時，使用前應(yīng)仔細(xì)檢查，看表面有無毛刺、殘缺，是否為梯形狀(基層比表面稍微大點，如果腐蝕過頭，表面磨損后圖案線條會變細(xì))。燙金版背面需用砂紙打毛，然后用耐高溫膠貼在5mm厚的鋁板或者銅板上，如果燙金圖案大，最好打上鉚釘，防止在生產(chǎn)中無規(guī)律的跑位。所有的燙金版在生產(chǎn)過程中容易起臟，因此需勤清潔。對于不銹鋼板可以用細(xì)銅刷清潔，其它的版材要用塑料刷清潔，而且都可以使用專用磨碳及酒精和拋光劑等。 三、機器設(shè)備的選擇 燙金設(shè)備也是決定燙金質(zhì)量的關(guān)鍵因素。單張紙的自動燙金設(shè)備有平壓平、圓壓平和圓壓圓等型號，手動機一般都是平壓平機型。手動機由于固定燙金版的加熱面有蜂窩板和平電熱板之區(qū)別，因而在裝版效率上有很大區(qū)別。蜂窩板能很方便地調(diào)整燙金版的位置，而平電熱板調(diào)整位置比較麻煩。 自動平壓平裝版很方便，速度較快，效率高，有l(wèi)216個加熱區(qū)，能根據(jù)燙金版的分布情況精確地控制溫度，但做大面積燙金比較麻煩。圓壓平由于是線性接觸，一般做大面積燙金和